JPH0958455A - 倍力装置の出力軸 - Google Patents
倍力装置の出力軸Info
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- JPH0958455A JPH0958455A JP7240788A JP24078895A JPH0958455A JP H0958455 A JPH0958455 A JP H0958455A JP 7240788 A JP7240788 A JP 7240788A JP 24078895 A JP24078895 A JP 24078895A JP H0958455 A JPH0958455 A JP H0958455A
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- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
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-
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/027—Rolling of self-tapping screws
Abstract
(57)【要約】
【目的】
【解決手段】 プッシュロッド２４と調整ねじ２５とに
よって出力軸２３を構成している。プッシュロッド２４
の先端部に軸孔２６が形成してあり、この軸孔の小径部
２６ｂは、上記調整ねじのねじ部２５Ｃの外径よりも小
径に形成してある。上記ねじ部はタッピングスクリュー
から構成してあり、該ねじ部よりも上記軸孔への挿入側
にガイド部２５Ｄを設け、このガイド部に、外径を上記
軸孔の内径と略同一に設定した複数個の環状突起２７を
設けている。 【効果】 上記ガイド部２５Ｄを軸孔２６の小径部２６
ｂに嵌合させることにより、調整ねじ２５の軸心とプッ
シュロッド２４の軸心とを一致させ、この状態で上記ね
じ部２５Ｃを軸孔の内周面に螺着させることができるの
で、調整ねじが傾いて取付けられることを防止すること
ができる。
よって出力軸２３を構成している。プッシュロッド２４
の先端部に軸孔２６が形成してあり、この軸孔の小径部
２６ｂは、上記調整ねじのねじ部２５Ｃの外径よりも小
径に形成してある。上記ねじ部はタッピングスクリュー
から構成してあり、該ねじ部よりも上記軸孔への挿入側
にガイド部２５Ｄを設け、このガイド部に、外径を上記
軸孔の内径と略同一に設定した複数個の環状突起２７を
設けている。 【効果】 上記ガイド部２５Ｄを軸孔２６の小径部２６
ｂに嵌合させることにより、調整ねじ２５の軸心とプッ
シュロッド２４の軸心とを一致させ、この状態で上記ね
じ部２５Ｃを軸孔の内周面に螺着させることができるの
で、調整ねじが傾いて取付けられることを防止すること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は倍力装置の出力軸に関
し、より詳しくは、プッシュロッドとこれに螺着した調
整ねじとからなる出力軸に関する。
し、より詳しくは、プッシュロッドとこれに螺着した調
整ねじとからなる出力軸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、倍力装置の出力軸は、先端
部に軸孔を形成したプッシュロッドと、ねじ部を上記軸
孔に螺着した調整ねじとを備えており、上記調整ねじの
プッシュロッドへの螺合量を調整することにより出力軸
全体の軸方向長さを調整することができるようになって
いる。そして上記調整ねじをプッシュロッドに螺合した
状態で固着するために、従来はプッシュロッドの軸孔内
に雌ねじを形成するとともに、調整ねじに不完全ねじか
らなる雄ねじを形成し、この雄ねじを上記雌ねじに螺合
することにより、両者を一体に固着していた。
部に軸孔を形成したプッシュロッドと、ねじ部を上記軸
孔に螺着した調整ねじとを備えており、上記調整ねじの
プッシュロッドへの螺合量を調整することにより出力軸
全体の軸方向長さを調整することができるようになって
いる。そして上記調整ねじをプッシュロッドに螺合した
状態で固着するために、従来はプッシュロッドの軸孔内
に雌ねじを形成するとともに、調整ねじに不完全ねじか
らなる雄ねじを形成し、この雄ねじを上記雌ねじに螺合
することにより、両者を一体に固着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した構成において
は、プッシュロッドの軸孔内に雌ねじを、また調整ねじ
に不完全ねじからなる雄ねじを形成する必要があるの
で、高価になっていた。このような欠点を改善するた
め、上記調整ねじのねじ部をタッピングスクリューから
構成するとともに、上記軸孔の内周面を、上記調整ねじ
のねじ部の外径よりも小径で平滑に形成し、上記タッピ
ングスクリューを軸孔の内周面に螺着することが考えら
れる。この場合には安価に製造することが可能となる
が、その反面、タッピングスクリューが傾いて軸孔内に
斜めに螺着される危険性があり、その場合には出力軸が
マスターシリンダのピストンを斜めに押すので、円滑な
作動が阻害される危険性があった。本発明はそのような
事情に鑑み、プッシュロッドと調整ねじとを確実に同一
直線上で螺合させることができ、しかも安価に製造する
ことができる倍力装置の出力軸を提供するものである。
は、プッシュロッドの軸孔内に雌ねじを、また調整ねじ
に不完全ねじからなる雄ねじを形成する必要があるの
で、高価になっていた。このような欠点を改善するた
め、上記調整ねじのねじ部をタッピングスクリューから
構成するとともに、上記軸孔の内周面を、上記調整ねじ
のねじ部の外径よりも小径で平滑に形成し、上記タッピ
ングスクリューを軸孔の内周面に螺着することが考えら
れる。この場合には安価に製造することが可能となる
が、その反面、タッピングスクリューが傾いて軸孔内に
斜めに螺着される危険性があり、その場合には出力軸が
マスターシリンダのピストンを斜めに押すので、円滑な
作動が阻害される危険性があった。本発明はそのような
事情に鑑み、プッシュロッドと調整ねじとを確実に同一
直線上で螺合させることができ、しかも安価に製造する
ことができる倍力装置の出力軸を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、上述
した従来の倍力装置の出力軸において、上記軸孔の内周
面を上記ねじ部の外径よりも小径で平滑に形成し、また
上記ねじ部をタッピングスクリューから構成するととも
に、該ねじ部よりも上記軸孔への挿入側にガイド部を設
け、このガイド部に、外径を上記軸孔の内径と略同一に
設定した複数個の環状突起を設け、さらに上記ガイド部
を軸孔に嵌合させた状態で上記ねじ部を軸孔の内周面に
螺着させたものである。
した従来の倍力装置の出力軸において、上記軸孔の内周
面を上記ねじ部の外径よりも小径で平滑に形成し、また
上記ねじ部をタッピングスクリューから構成するととも
に、該ねじ部よりも上記軸孔への挿入側にガイド部を設
け、このガイド部に、外径を上記軸孔の内径と略同一に
設定した複数個の環状突起を設け、さらに上記ガイド部
を軸孔に嵌合させた状態で上記ねじ部を軸孔の内周面に
螺着させたものである。
【０００５】
【作用】上述した構成によれば、調整ねじの先端に形成
したガイド部の外径はプッシュロッドの軸孔の内径と略
同一なので、そのガイド部によって調整ねじの軸心とプ
ッシュロッドの軸心とを一致させることができ、かつそ
の状態を保って、上記タッピングスクリューをプッシュ
ロッドの軸孔の内周面に螺着させることができる。また
上記ガイド部の複数個の環状突起は、調整ねじを転造す
る際の力のバランスを取るために利用することができる
ので、タッピングスクリューの転造精度の向上を図るこ
とができる。
したガイド部の外径はプッシュロッドの軸孔の内径と略
同一なので、そのガイド部によって調整ねじの軸心とプ
ッシュロッドの軸心とを一致させることができ、かつそ
の状態を保って、上記タッピングスクリューをプッシュ
ロッドの軸孔の内周面に螺着させることができる。また
上記ガイド部の複数個の環状突起は、調整ねじを転造す
る際の力のバランスを取るために利用することができる
ので、タッピングスクリューの転造精度の向上を図るこ
とができる。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１はシングルタイプのブレーキ倍力装置の構成を
示したもので、フロントシェル１とリヤシェル２とで構
成した密封容器内に概略筒状のバルブボデイ３を摺動自
在に設け、このバルブボデイ３の外周部に設けたパワー
ピストン４とそのリヤ側に添設したダイアフラム５とに
よって密封容器内を前方側の定圧室６と後方側の変圧室
７とに区画している。上記バルブボデイ３内には、流体
回路を切換える弁機構８を収容してあり、この弁機構８
は、バルブボデイ３の内周に形成した環状の第１弁座１
０と、このバルブボデイ３内に摺動自在に嵌合した弁プ
ランジャ１１の右端部に形成した環状の第２弁座１２
と、さらにこれら両弁座１０、１２に図１の右方からば
ね１３によって着座する弁体１４とを備えている。そし
て上記第１弁座１０よりも外周側をバルブボデイ３に形
成した軸方向の定圧通路１５を介して上記定圧室６に連
通させ、この定圧室６をフロントシェル１に設けた負圧
導入管１６を介してエンジンのインテークマニホールド
に連通させることにより、該定圧室６に常時負圧を導入
させている。また、上記第１弁座１０と第２弁座１２と
の中間部分はバルブボデイ３に形成した半径方向の変圧
通路１７を介して上記変圧室７に連通させ、さらに上記
第２弁座１２よりも内周側はバルブボデイ３内に形成し
た圧力通路１８を介して大気に連通させている。上記弁
プランジャ１１の右端部には入力軸２０の先端部を枢支
連結してあり、該入力軸２０の末端部を図示しないブレ
ーキペダルに連動させている。また、上記弁プランジャ
１８の左側にはプレートプランジャ２１およびリアクシ
ョンディスク２２を順次配設してあり、このリアクショ
ンディスク２２をバルブボデイ３に摺動自在に設けた出
力軸２３の基部に形成した凹部内に収容している。上記
出力軸２３は、プッシュロッド２４と、このプッシュロ
ッド２４の先端部に一体に螺着した調整ねじ２５とから
構成してあり、上記フロントシェル１から外部に突出さ
せた出力軸２３の先端部をフロントシェル１に連結した
図示しないマスターシリンダのピストンに連動させてい
る。
と、図１はシングルタイプのブレーキ倍力装置の構成を
示したもので、フロントシェル１とリヤシェル２とで構
成した密封容器内に概略筒状のバルブボデイ３を摺動自
在に設け、このバルブボデイ３の外周部に設けたパワー
ピストン４とそのリヤ側に添設したダイアフラム５とに
よって密封容器内を前方側の定圧室６と後方側の変圧室
７とに区画している。上記バルブボデイ３内には、流体
回路を切換える弁機構８を収容してあり、この弁機構８
は、バルブボデイ３の内周に形成した環状の第１弁座１
０と、このバルブボデイ３内に摺動自在に嵌合した弁プ
ランジャ１１の右端部に形成した環状の第２弁座１２
と、さらにこれら両弁座１０、１２に図１の右方からば
ね１３によって着座する弁体１４とを備えている。そし
て上記第１弁座１０よりも外周側をバルブボデイ３に形
成した軸方向の定圧通路１５を介して上記定圧室６に連
通させ、この定圧室６をフロントシェル１に設けた負圧
導入管１６を介してエンジンのインテークマニホールド
に連通させることにより、該定圧室６に常時負圧を導入
させている。また、上記第１弁座１０と第２弁座１２と
の中間部分はバルブボデイ３に形成した半径方向の変圧
通路１７を介して上記変圧室７に連通させ、さらに上記
第２弁座１２よりも内周側はバルブボデイ３内に形成し
た圧力通路１８を介して大気に連通させている。上記弁
プランジャ１１の右端部には入力軸２０の先端部を枢支
連結してあり、該入力軸２０の末端部を図示しないブレ
ーキペダルに連動させている。また、上記弁プランジャ
１８の左側にはプレートプランジャ２１およびリアクシ
ョンディスク２２を順次配設してあり、このリアクショ
ンディスク２２をバルブボデイ３に摺動自在に設けた出
力軸２３の基部に形成した凹部内に収容している。上記
出力軸２３は、プッシュロッド２４と、このプッシュロ
ッド２４の先端部に一体に螺着した調整ねじ２５とから
構成してあり、上記フロントシェル１から外部に突出さ
せた出力軸２３の先端部をフロントシェル１に連結した
図示しないマスターシリンダのピストンに連動させてい
る。
【０００７】図２は上記出力軸２３の要部の拡大断面図
で、該出力軸２３を構成する上記調整ねじ２５は、軸方
向に順次円筒状の本体部２５Ａと、調整ねじ２５を回転
させるための六角部２５Ｂと、プッシュロッド２４に螺
着されるねじ部２５Ｃと、さらにこのねじ部２５Ｃをプ
ッシュロッド２４に螺着させる際に両者を同一軸線上に
保持するためのガイド部２５Ｄとを備えており、上記本
体部２５Ａの左端面を図示しないマスターシリンダのピ
ストンに当接させるようにしている。他方、上記出力軸
２３を構成するプッシュロッド２４の先端部すなわち左
端部に、上記調整ねじ２５のねじ部２５Ｃが螺着される
軸孔２６を形成している。図４は上記ねじ部２５Ｃが螺
合される以前の軸孔２６の状態を示した図で、該軸孔２
６は、その入り口部分に上記ねじ部２５Ｃの外径よりも
僅かに大きな内径ｄ1を有する大径部２６ａを備え、こ
の大径部２６ａに連続させて、上記ねじ部２５Ｃの外径
よりも小さな内径ｄ2 を有する小径部２６ｂを形成して
いる。また上記大径部２６ａの軸方向長さＬは、上記ね
じ部２５Ｃの２山ないし３山のねじ山を収容できる長さ
に設定している。
で、該出力軸２３を構成する上記調整ねじ２５は、軸方
向に順次円筒状の本体部２５Ａと、調整ねじ２５を回転
させるための六角部２５Ｂと、プッシュロッド２４に螺
着されるねじ部２５Ｃと、さらにこのねじ部２５Ｃをプ
ッシュロッド２４に螺着させる際に両者を同一軸線上に
保持するためのガイド部２５Ｄとを備えており、上記本
体部２５Ａの左端面を図示しないマスターシリンダのピ
ストンに当接させるようにしている。他方、上記出力軸
２３を構成するプッシュロッド２４の先端部すなわち左
端部に、上記調整ねじ２５のねじ部２５Ｃが螺着される
軸孔２６を形成している。図４は上記ねじ部２５Ｃが螺
合される以前の軸孔２６の状態を示した図で、該軸孔２
６は、その入り口部分に上記ねじ部２５Ｃの外径よりも
僅かに大きな内径ｄ1を有する大径部２６ａを備え、こ
の大径部２６ａに連続させて、上記ねじ部２５Ｃの外径
よりも小さな内径ｄ2 を有する小径部２６ｂを形成して
いる。また上記大径部２６ａの軸方向長さＬは、上記ね
じ部２５Ｃの２山ないし３山のねじ山を収容できる長さ
に設定している。
【０００８】図２、図３において、上記調整ねじ２５の
ねじ部２５Ｃは、上記プッシュロッド２４の軸孔２６へ
の挿入側が、すなわち右側が全体として僅かに円錐状に
窄まったタッピングスクリューから構成してあり、また
上記ガイド部２５Ｄはその右側に、外径が上記ねじ部２
５Ｃの外径よりも小径で、かつ上記軸孔２６の小径部２
６ｂの内径と略同一に設定した複数個の環状突起２７を
備えている。さらに、上記ガイド部２５Ｄはその左側
に、つまり右側の複数個の環状突起２７とねじ部２５Ｃ
との間に、環状突起２７の外径よりも小径で円柱状の小
径部２８を設けている。さらに上記ねじ部２５Ｄの外周
の一部に、図示実施例では円周方向の間隔位置３か所に
軸方向に沿って切欠き３０を形成してあり、上記ねじ部
２５Ｄはその切欠き３０の部分では、上記軸孔２６の小
径部２６ｂの内周面に当接しないような寸法に設定して
いる。上記切欠き３０は、ねじ部２５Ｃが軸孔２６の小
径部３１ｂに螺合される際の摩擦を低減する目的で設け
たものである。なお、本実施例においては、上記ねじ部
２５Ｄの外周の一部に切欠き３０を形成することにより
断面非円形状のタッピングスクリューを構成している
が、タッピングスクリューとしてはこれに限定されるも
のではなく、従来公知の適宜の断面形状、構成を有する
タッピングスクリューを用いることができることは勿論
である。また、本実施例では上記切欠き３０を環状突起
２７にも形成してあるが、環状突起２７の切欠き３０は
省略してもよい。また、上記環状突起２７とねじ部２５
Ｃとの間に設けた小径の小径部２８は、ガイド部２５Ｄ
の全長を長くしてガイド部としての機能を充分に確保す
る一方、ガイド部２５Ｄの全長が長くなることによる摩
擦の増大を防止する目的で設けたものである。
ねじ部２５Ｃは、上記プッシュロッド２４の軸孔２６へ
の挿入側が、すなわち右側が全体として僅かに円錐状に
窄まったタッピングスクリューから構成してあり、また
上記ガイド部２５Ｄはその右側に、外径が上記ねじ部２
５Ｃの外径よりも小径で、かつ上記軸孔２６の小径部２
６ｂの内径と略同一に設定した複数個の環状突起２７を
備えている。さらに、上記ガイド部２５Ｄはその左側
に、つまり右側の複数個の環状突起２７とねじ部２５Ｃ
との間に、環状突起２７の外径よりも小径で円柱状の小
径部２８を設けている。さらに上記ねじ部２５Ｄの外周
の一部に、図示実施例では円周方向の間隔位置３か所に
軸方向に沿って切欠き３０を形成してあり、上記ねじ部
２５Ｄはその切欠き３０の部分では、上記軸孔２６の小
径部２６ｂの内周面に当接しないような寸法に設定して
いる。上記切欠き３０は、ねじ部２５Ｃが軸孔２６の小
径部３１ｂに螺合される際の摩擦を低減する目的で設け
たものである。なお、本実施例においては、上記ねじ部
２５Ｄの外周の一部に切欠き３０を形成することにより
断面非円形状のタッピングスクリューを構成している
が、タッピングスクリューとしてはこれに限定されるも
のではなく、従来公知の適宜の断面形状、構成を有する
タッピングスクリューを用いることができることは勿論
である。また、本実施例では上記切欠き３０を環状突起
２７にも形成してあるが、環状突起２７の切欠き３０は
省略してもよい。また、上記環状突起２７とねじ部２５
Ｃとの間に設けた小径の小径部２８は、ガイド部２５Ｄ
の全長を長くしてガイド部としての機能を充分に確保す
る一方、ガイド部２５Ｄの全長が長くなることによる摩
擦の増大を防止する目的で設けたものである。
【０００９】以上の構成において、上記プッシュロッド
２４に調整ねじ２５を取付ける場合には、先ずガイド部
２５Ｄを軸孔２６の小径部２６ｂに密嵌合させる。この
状態では、ガイド部２５Ｄにより調整ねじ２５の軸心を
プッシュロッド２４の軸心に一致させることができる。
この際、上記ガイド部２５Ｄの各環状突起２７は小径部
２６ｂの内周面と線接触となるので、ガイド部２５Ｄを
小さな力で小径部２６ｂ内に嵌入することができる。そ
して、上記ねじ部２５Ｃが軸孔２６の大径部２６ａと小
径部２６ｂとの間の段部に当接したら、六角部２５Ｂを
介して調整ねじ２５を所定方向に回転させれば、ねじ山
２５ｂが小径部２６ｂの内周面に噛込みながら螺合する
ようになる。この後、出力軸２３の全長が適正な軸方向
寸法となるように調整ねじ２５の螺合量を調整すればよ
く、このとき、調整ねじ２５は小径部２６ｂに嵌合され
ているガイド部２５Ｄによって芯ぶれが防止されるの
で、調整ねじ２５をプッシュロッド２４に同心状態を保
って螺着することができる。また、上記調整ねじ２５に
おいては上記ガイド部２５Ｄに複数個の環状突起２７を
形成しているので、これを調整ねじ２５を転造する際の
力のバランスを取るために利用することができる、した
がってねじ部２５Ｃの転造精度の向上を図ることができ
る。なお図示しないが、上記軸孔２６の大径部２６ａを
省略し、その代わりに軸孔２６の入り口部分に、外側が
拡開したテーパ面からなる面取部を形成してもよい。
２４に調整ねじ２５を取付ける場合には、先ずガイド部
２５Ｄを軸孔２６の小径部２６ｂに密嵌合させる。この
状態では、ガイド部２５Ｄにより調整ねじ２５の軸心を
プッシュロッド２４の軸心に一致させることができる。
この際、上記ガイド部２５Ｄの各環状突起２７は小径部
２６ｂの内周面と線接触となるので、ガイド部２５Ｄを
小さな力で小径部２６ｂ内に嵌入することができる。そ
して、上記ねじ部２５Ｃが軸孔２６の大径部２６ａと小
径部２６ｂとの間の段部に当接したら、六角部２５Ｂを
介して調整ねじ２５を所定方向に回転させれば、ねじ山
２５ｂが小径部２６ｂの内周面に噛込みながら螺合する
ようになる。この後、出力軸２３の全長が適正な軸方向
寸法となるように調整ねじ２５の螺合量を調整すればよ
く、このとき、調整ねじ２５は小径部２６ｂに嵌合され
ているガイド部２５Ｄによって芯ぶれが防止されるの
で、調整ねじ２５をプッシュロッド２４に同心状態を保
って螺着することができる。また、上記調整ねじ２５に
おいては上記ガイド部２５Ｄに複数個の環状突起２７を
形成しているので、これを調整ねじ２５を転造する際の
力のバランスを取るために利用することができる、した
がってねじ部２５Ｃの転造精度の向上を図ることができ
る。なお図示しないが、上記軸孔２６の大径部２６ａを
省略し、その代わりに軸孔２６の入り口部分に、外側が
拡開したテーパ面からなる面取部を形成してもよい。
【００１０】
【効果】以上のように、本発明によれば、調整ねじの先
端に形成したガイド部の外径をプッシュロッドの軸孔の
内径と略同一としているので、そのガイド部によって調
整ねじの軸心とプッシュロッドの軸心とを一致させるこ
とができ、かつその状態を保って、タッピングスクリュ
ーからなるねじ部をプッシュロッドの軸孔の内周面に螺
着させることができるという効果が得られる。また、上
記ガイド部の複数個の環状突起は、調整ねじを転造する
際の力のバランスを取るために利用することができるの
で、タッピングスクリューの転造精度の向上を図ること
ができるという効果も得られる。
端に形成したガイド部の外径をプッシュロッドの軸孔の
内径と略同一としているので、そのガイド部によって調
整ねじの軸心とプッシュロッドの軸心とを一致させるこ
とができ、かつその状態を保って、タッピングスクリュ
ーからなるねじ部をプッシュロッドの軸孔の内周面に螺
着させることができるという効果が得られる。また、上
記ガイド部の複数個の環状突起は、調整ねじを転造する
際の力のバランスを取るために利用することができるの
で、タッピングスクリューの転造精度の向上を図ること
ができるという効果も得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】図１の要部の拡大断面図。
【図３】図２に示す調整ねじ２５の右側面図。
【図４】調整ねじ２５を螺着する前の状態のプッシュロ
ッド２４の部分断面図。
ッド２４の部分断面図。
２３…出力軸 ２４…プッシュロッド
２５…調整ねじ ２５Ａ…本体部 ２５Ｃ…ねじ部
２５Ｄ…ガイド部 ２６…軸孔 ２６ａ…大径部
２６ｂ…小径部 ２７…環状突起 ２８…小径部
３０…欠切き
２５…調整ねじ ２５Ａ…本体部 ２５Ｃ…ねじ部
２５Ｄ…ガイド部 ２６…軸孔 ２６ａ…大径部
２６ｂ…小径部 ２７…環状突起 ２８…小径部
３０…欠切き
Claims (5)
- 【請求項１】 先端部に軸孔を形成したプッシュロッド
と、ねじ部を上記軸孔に螺着した調整ねじとを備える倍
力装置の出力軸において、 上記軸孔の内周面を上記ねじ部の外径よりも小径で平滑
に形成し、また上記ねじ部をタッピングスクリューから
構成するとともに、該ねじ部よりも上記軸孔への挿入側
にガイド部を設け、このガイド部に、外径を上記軸孔の
内径と略同一に設定した複数個の環状突起を設け、さら
に上記ガイド部を軸孔に嵌合させた状態で上記ねじ部を
軸孔の内周面に螺着させたことを特徴とする倍力装置の
出力軸。 - 【請求項２】 上記ガイド部は、上記複数個の環状突起
と上記ねじ部との間に、上記環状突起よりも小径の小径
部を有することを特徴とする請求項１に記載の倍力装置
の出力軸。 - 【請求項３】 上記タッピングスクリューは、断面非円
形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請
求項２に記載の倍力装置の出力軸。 - 【請求項４】 上記軸孔の入り口部分に、上記ねじ部の
外径よりも僅かに大きな内径を有する大径部を備えてい
ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載の倍力装置の出力軸。 - 【請求項５】 上記軸孔の入り口部分に、外側が拡開し
たテーパ面からなる面取部が形成されていることを特徴
とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の倍力
装置の出力軸。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240788A JPH0958455A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 倍力装置の出力軸 |
| US08/691,213 US5761983A (en) | 1995-08-25 | 1996-08-01 | Output shaft of booster |
| KR1019960033847A KR100231869B1 (ko) | 1995-08-25 | 1996-08-16 | 배력장치의 출력축 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7240788A JPH0958455A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 倍力装置の出力軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958455A true JPH0958455A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17064708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7240788A Pending JPH0958455A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 倍力装置の出力軸 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5761983A (ja) |
| JP (1) | JPH0958455A (ja) |
| KR (1) | KR100231869B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-08-25 JP JP7240788A patent/JPH0958455A/ja active Pending
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1996
- 1996-08-01 US US08/691,213 patent/US5761983A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-16 KR KR1019960033847A patent/KR100231869B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970010490A (ko) | 1997-03-27 |
| KR100231869B1 (ko) | 1999-12-01 |
| US5761983A (en) | 1998-06-09 |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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