JPH0958372A - 中空構造物における発泡性材料の取付構造 - Google Patents
中空構造物における発泡性材料の取付構造Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/001—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空構造物に取付孔を貫設することなくかつ
その中空室の所望とする位置に対し、発泡性材料を位置
ずれすることなく容易に取付ける。 【解決手段】 中空構造物１の中空室６内に対し、外部
加熱によって発泡膨張することで中空室６を遮断する発
泡性材料21を取付けるための取付構造であって、発泡性
材料21の少なくとも一側面には、中空構造物１の内面に
吸着する吸盤体23が設けられている。
その中空室の所望とする位置に対し、発泡性材料を位置
ずれすることなく容易に取付ける。 【解決手段】 中空構造物１の中空室６内に対し、外部
加熱によって発泡膨張することで中空室６を遮断する発
泡性材料21を取付けるための取付構造であって、発泡性
材料21の少なくとも一側面には、中空構造物１の内面に
吸着する吸盤体23が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物にお
ける発泡性材料対の取付構造に関し、主として複数のパ
ネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボデ
ィのピラ−，ロッカ−パネル，ル−フサイドパネル、フ
ードパネル等の中空構造物の制振，防音等を高めるため
に、その中空室内に対し、外部加熱により発泡すること
で、前記中空室を遮断する発泡性材料対を取付けるため
の取付構造に関する。
ける発泡性材料対の取付構造に関し、主として複数のパ
ネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボデ
ィのピラ−，ロッカ−パネル，ル−フサイドパネル、フ
ードパネル等の中空構造物の制振，防音等を高めるため
に、その中空室内に対し、外部加熱により発泡すること
で、前記中空室を遮断する発泡性材料対を取付けるため
の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中空構造物としてのピラ−101 の
中空室106 に発泡性材料121 を支持するために、例え
ば、図６に示すように、インナパネル102 の外方からそ
の取付孔107 にボルト111 を挿入し、該ボルト111 のね
じ部111aを中空室106 の内部に所要長さだけ突入させ、
そのねじ部111aにワッシャ120 を介して発泡性材料121
をそのねじ孔125 において差込むことで、ピラ−101 の
中空室106 の内部に発泡性材料121 を支持する構造のも
のがある。また、前記したような発泡性材料やその発泡
性材料の支持構造12は、例えば、特開平2-276836号公報
に開示されている。
中空室106 に発泡性材料121 を支持するために、例え
ば、図６に示すように、インナパネル102 の外方からそ
の取付孔107 にボルト111 を挿入し、該ボルト111 のね
じ部111aを中空室106 の内部に所要長さだけ突入させ、
そのねじ部111aにワッシャ120 を介して発泡性材料121
をそのねじ孔125 において差込むことで、ピラ−101 の
中空室106 の内部に発泡性材料121 を支持する構造のも
のがある。また、前記したような発泡性材料やその発泡
性材料の支持構造12は、例えば、特開平2-276836号公報
に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
ものにおいては、あらかじめ、インナパネル102 に取付
孔107 を貫設するとともに、発泡性材料121 の一側面に
ねじ孔125 を形成し、その発泡性材料121 を、ねじ孔12
5 において、ピラ−101 の中空室106 に突入されたボル
ト111 のねじ部111aに差込んで取付ける作業は、多くの
手数を必要とし、コスト高となる問題点があった。この
発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、中空構造物に
取付孔を貫設することなくかつその中空室の所望とする
位置に対し、発泡性材料を位置ずれすることなく容易に
取付けることができる中空構造物における発泡性材料の
取付構造を提供することである。
ものにおいては、あらかじめ、インナパネル102 に取付
孔107 を貫設するとともに、発泡性材料121 の一側面に
ねじ孔125 を形成し、その発泡性材料121 を、ねじ孔12
5 において、ピラ−101 の中空室106 に突入されたボル
ト111 のねじ部111aに差込んで取付ける作業は、多くの
手数を必要とし、コスト高となる問題点があった。この
発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、中空構造物に
取付孔を貫設することなくかつその中空室の所望とする
位置に対し、発泡性材料を位置ずれすることなく容易に
取付けることができる中空構造物における発泡性材料の
取付構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る中空構造物における発泡性材
料の取付構造は、中空構造物の中空室内に対し、外部加
熱によって発泡膨張することで前記中空室を遮断する発
泡性材料を取付けるための取付構造であって、前記発泡
性材料の少なくとも一側面には、前記中空構造物の内面
に吸着する吸盤体が設けられている。したがって、発泡
性材料は、その少なくとも一側面に設けられた吸盤体の
吸着面が中空構造物の中空室内壁面の所望とする位置に
押付けられることで吸着する。そして、吸盤体の吸着力
によって発泡性材料が位置ずれすることなく取付けられ
る。
に、請求項１の発明に係る中空構造物における発泡性材
料の取付構造は、中空構造物の中空室内に対し、外部加
熱によって発泡膨張することで前記中空室を遮断する発
泡性材料を取付けるための取付構造であって、前記発泡
性材料の少なくとも一側面には、前記中空構造物の内面
に吸着する吸盤体が設けられている。したがって、発泡
性材料は、その少なくとも一側面に設けられた吸盤体の
吸着面が中空構造物の中空室内壁面の所望とする位置に
押付けられることで吸着する。そして、吸盤体の吸着力
によって発泡性材料が位置ずれすることなく取付けられ
る。
【０００５】また、請求項２の発明に係る中空構造物に
おける発泡性材料の取付構造は、請求項１に記載の中空
構造物における発泡性材料の取付構造において、吸盤体
にはその吸着面と反対側に圧入軸が突設され、その圧入
軸によって発泡性材料に圧入固定されている。したがっ
て、発泡性材料に対し、吸盤体をその圧入軸において圧
入することで容易にかつ手早く確実に固定することがで
きる。
おける発泡性材料の取付構造は、請求項１に記載の中空
構造物における発泡性材料の取付構造において、吸盤体
にはその吸着面と反対側に圧入軸が突設され、その圧入
軸によって発泡性材料に圧入固定されている。したがっ
て、発泡性材料に対し、吸盤体をその圧入軸において圧
入することで容易にかつ手早く確実に固定することがで
きる。
【０００６】請求項３の発明に係る中空構造物における
発泡性材料の取付構造は、請求項１に記載の中空構造物
における発泡性材料の取付構造において、吸盤体は発泡
性材料が射出成形されると同時に、その発泡性材料と一
体成形されている。したがって、発泡性材料と吸盤体と
をそれぞれ別個に形成してこれら両部材を組付ける手間
を解消することができ、部品点数を最小限になし得、安
価に提供することができる。
発泡性材料の取付構造は、請求項１に記載の中空構造物
における発泡性材料の取付構造において、吸盤体は発泡
性材料が射出成形されると同時に、その発泡性材料と一
体成形されている。したがって、発泡性材料と吸盤体と
をそれぞれ別個に形成してこれら両部材を組付ける手間
を解消することができ、部品点数を最小限になし得、安
価に提供することができる。
【０００７】
（実施の形態１）この発明の実施の形態１を図１〜図４
にしたがって説明する。図２と図３において、中空構造
物としの車両ボディのピラ−１は、インナパネル２とア
ウタパネル４とが、これら両パネルのフランジ３，５に
おいてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面
に形成されている。前記ピラ−１の中空室６の所望とす
る位置には、外部からの加熱によって発泡膨張すること
で、前記中空室６を遮断する発泡性材料21が、吸盤体23
によって取付けられている。
にしたがって説明する。図２と図３において、中空構造
物としの車両ボディのピラ−１は、インナパネル２とア
ウタパネル４とが、これら両パネルのフランジ３，５に
おいてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面
に形成されている。前記ピラ−１の中空室６の所望とす
る位置には、外部からの加熱によって発泡膨張すること
で、前記中空室６を遮断する発泡性材料21が、吸盤体23
によって取付けられている。
【０００８】この実施の形態１において、発泡性材料21
には、例えば、特開平2-276836号公報に開示されている
配合をもつ発泡性材料が用いられ、射出成形によって立
方体形状に形成されている。なお、発泡性材料21は加熱
発泡する発泡剤混入の合成樹脂、合成ゴム、エラストマ
等でもよく、望ましくは、車両ボディの焼付塗装の際の
熱である110 ℃〜190 ℃の温度で発泡、硬化され、発泡
体となるものがよい。
には、例えば、特開平2-276836号公報に開示されている
配合をもつ発泡性材料が用いられ、射出成形によって立
方体形状に形成されている。なお、発泡性材料21は加熱
発泡する発泡剤混入の合成樹脂、合成ゴム、エラストマ
等でもよく、望ましくは、車両ボディの焼付塗装の際の
熱である110 ℃〜190 ℃の温度で発泡、硬化され、発泡
体となるものがよい。
【０００９】前記発泡性材料21の少なくとも一側面、こ
の実施の形態１では図１と図２に発泡性材料21の両側面
には吸盤体23がそれぞれ設けられている。これら両吸盤
体23のうち、一方の吸盤体23にはインナパネル２の内面
に押付けられることで吸着する吸着面24が形成され、他
方の吸盤体23にはインナパネル２とアウタパネル４とが
相互のフランジにおいて接合されてスポット溶接される
際にアウタパネル４の内面に押付けられて吸着する吸着
面24が形成されている。さらに、前記両吸盤体23は、発
泡性材料21が射出成形されると同時に、発泡性材料21と
同質材料によって一体成形されている。
の実施の形態１では図１と図２に発泡性材料21の両側面
には吸盤体23がそれぞれ設けられている。これら両吸盤
体23のうち、一方の吸盤体23にはインナパネル２の内面
に押付けられることで吸着する吸着面24が形成され、他
方の吸盤体23にはインナパネル２とアウタパネル４とが
相互のフランジにおいて接合されてスポット溶接される
際にアウタパネル４の内面に押付けられて吸着する吸着
面24が形成されている。さらに、前記両吸盤体23は、発
泡性材料21が射出成形されると同時に、発泡性材料21と
同質材料によって一体成形されている。
【００１０】上述したように構成されるこの実施の形態
１において、図２に示すように、中空構造物としてのピ
ラ−１を構成するインナパネル２とアウタパネル４と
を、その相互のフランジ３，５においてスポット溶接す
る前に、前記インナパネル２の内面の長手方向の所望と
する位置に対し発泡性材料21の一方の吸盤体23がその吸
着面24において押付けられることで、該吸着面24がイン
ナパネル２の内面に吸着し、その吸着力によってインナ
パネル２の内面に発泡性材料21が位置ずれすることなく
確実に取付けられる。
１において、図２に示すように、中空構造物としてのピ
ラ−１を構成するインナパネル２とアウタパネル４と
を、その相互のフランジ３，５においてスポット溶接す
る前に、前記インナパネル２の内面の長手方向の所望と
する位置に対し発泡性材料21の一方の吸盤体23がその吸
着面24において押付けられることで、該吸着面24がイン
ナパネル２の内面に吸着し、その吸着力によってインナ
パネル２の内面に発泡性材料21が位置ずれすることなく
確実に取付けられる。
【００１１】前記したように、インナパネル２の内面側
に一方の吸盤体23によって発泡性材料21が取付けられた
後、図３に示すように、前記インナパネル２とアウタパ
ネル４とが、その相互のフランジ３，５において接合さ
れスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面をな
すピラ−１が構成される。前記インナパネル２とアウタ
パネル４とが、その相互のフランジ３，５において接合
される際，前記発泡性材料21の他方の吸盤体の吸着面24
がアウタパネル４の内面に押付けられて吸着する。この
ため、この実施の形態では、両吸盤体23による吸着力に
よって発泡性材料21の取付け保持力を増大させることが
でき、ピラー１の中空室６に対し発泡性材料21を位置ず
れすることなく確実に取付け保持することができる。
に一方の吸盤体23によって発泡性材料21が取付けられた
後、図３に示すように、前記インナパネル２とアウタパ
ネル４とが、その相互のフランジ３，５において接合さ
れスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面をな
すピラ−１が構成される。前記インナパネル２とアウタ
パネル４とが、その相互のフランジ３，５において接合
される際，前記発泡性材料21の他方の吸盤体の吸着面24
がアウタパネル４の内面に押付けられて吸着する。この
ため、この実施の形態では、両吸盤体23による吸着力に
よって発泡性材料21の取付け保持力を増大させることが
でき、ピラー１の中空室６に対し発泡性材料21を位置ず
れすることなく確実に取付け保持することができる。
【００１２】前記したように、ピラー１の中空室６に発
泡性材料21が取付けられた後、外部からの加熱、例え
ば、前記ピラ−１を有する車両ボディの焼付塗装の際の
外部加熱によって前記発泡性材料21及び両吸盤体23が図
４に示すように発泡膨張されて一体化し発泡体22とな
る。そして、発泡性材料21および両吸盤体23の発泡膨張
による発泡体22の周縁部がピラ−１の中空室６の内周壁
面に密着し、これによって中空室６が遮断されること
で、ピラ−１の制振・防音が高められる。
泡性材料21が取付けられた後、外部からの加熱、例え
ば、前記ピラ−１を有する車両ボディの焼付塗装の際の
外部加熱によって前記発泡性材料21及び両吸盤体23が図
４に示すように発泡膨張されて一体化し発泡体22とな
る。そして、発泡性材料21および両吸盤体23の発泡膨張
による発泡体22の周縁部がピラ−１の中空室６の内周壁
面に密着し、これによって中空室６が遮断されること
で、ピラ−１の制振・防音が高められる。
【００１３】（実施の形態２）次に、この発明の実施の
形態２を図５にしたがって説明すると、この実施の形態
２では、発泡性材料21と吸盤体23とがそれぞれ別個に形
成されたものであり、吸盤体23には、その吸着面24と反
対側に段付き状の圧入軸25が突設される一方、発泡性材
料21の両側面のうち、少なくとも一側面（図では両側
面）に圧入孔21aが形成されている。そして、発泡性材
料21の圧入孔21a に対し、吸盤体23が、その圧入軸25に
おいて圧入されることで固定されている。
形態２を図５にしたがって説明すると、この実施の形態
２では、発泡性材料21と吸盤体23とがそれぞれ別個に形
成されたものであり、吸盤体23には、その吸着面24と反
対側に段付き状の圧入軸25が突設される一方、発泡性材
料21の両側面のうち、少なくとも一側面（図では両側
面）に圧入孔21aが形成されている。そして、発泡性材
料21の圧入孔21a に対し、吸盤体23が、その圧入軸25に
おいて圧入されることで固定されている。
【００１４】また、前記吸盤体23は発泡性材料21と同質
材料によって形成してもよく、非発泡の合成樹脂、ゴム
等より形成してもよい。その他の構成は実施の形態１と
同様にして構成されるため、その説明は省略する。
材料によって形成してもよく、非発泡の合成樹脂、ゴム
等より形成してもよい。その他の構成は実施の形態１と
同様にして構成されるため、その説明は省略する。
【００１５】なお、前記実施の形態１，２においては、
中空構造物が車両ボディのピラ−１である場合を例示し
たが、これに限るものではなく、例えば中空構造物が車
両ボディのロッカパネル、ル−フサンドパネル、フード
パネル等であってもよく、車両ボディ以外であってもよ
い。
中空構造物が車両ボディのピラ−１である場合を例示し
たが、これに限るものではなく、例えば中空構造物が車
両ボディのロッカパネル、ル−フサンドパネル、フード
パネル等であってもよく、車両ボディ以外であってもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
中空構造物に発泡性材料を取付けるための取付孔を貫設
することなく、その中空室の所望とする位置に対し、発
泡性材料を位置ずれすることなく、容易に取付けること
ができ、取付コストの低減を図ることができる。
中空構造物に発泡性材料を取付けるための取付孔を貫設
することなく、その中空室の所望とする位置に対し、発
泡性材料を位置ずれすることなく、容易に取付けること
ができ、取付コストの低減を図ることができる。
【図１】この発明の実施の形態１の吸盤体を一体に備え
た発泡性材料を示す斜視図である。
た発泡性材料を示す斜視図である。
【図２】同じく発泡性材料をインナパネルの内面に取付
けた状態を示す断面図である。
けた状態を示す断面図である。
【図３】同じくインナパネルとアウタパネルとを接合し
てピラーを構成した状態を示す断面図である。
てピラーを構成した状態を示す断面図である。
【図４】同じく発泡性材料を発泡膨張させた状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２の発泡性材料と吸盤体
との組付け状態を示す断面図である。
との組付け状態を示す断面図である。
【図６】従来のものを示す断面図である。
１ ピラー（中空構造物） ２ インナパネル ４ アウタパネル ６ 中空室 ２１ 発泡性材料 ２２ 発泡体 ２３ 吸盤体 ２４ 吸着面
Claims (3)
- 【請求項１】 中空構造物の中空室内に対し、外部加熱
によって発泡膨張することで前記中空室を遮断する発泡
性材料を取付けるための取付構造であって、 前記発泡性材料の少なくとも一側面には、前記中空構造
物の内面に吸着する吸盤体が設けられていることを特徴
とする中空構造物における発泡性材料の取付構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の中空構造物における発
泡性材料の取付構造において、吸盤体には、その吸着面
と反対側に圧入軸が突設され、その圧入軸によって発泡
性材料に圧入固定されていることを特徴とする中空構造
物における発泡性材料の取付構造。 - 【請求項３】 請求項１に記載の中空構造物における発
泡性材料の取付構造において、吸盤体は、発泡性材料が
射出成形されると同時に、その発泡性材料と一体成形さ
れていることを特徴とする中空構造物における発泡性材
料の取付構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07215941A JP3073673B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 中空構造物における発泡性材料の取付構造 |
| US08/699,351 US5649400A (en) | 1995-08-24 | 1996-08-19 | Support structure for supporting foamable material on hollow structural member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07215941A JP3073673B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 中空構造物における発泡性材料の取付構造 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000047989A Division JP3457246B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 中空構造物における発泡性材料の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958372A true JPH0958372A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3073673B2 JP3073673B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=16680802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07215941A Expired - Fee Related JP3073673B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 中空構造物における発泡性材料の取付構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5649400A (ja) |
| JP (1) | JP3073673B2 (ja) |
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