JPH0957980A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH0957980A JPH0957980A JP21585595A JP21585595A JPH0957980A JP H0957980 A JPH0957980 A JP H0957980A JP 21585595 A JP21585595 A JP 21585595A JP 21585595 A JP21585595 A JP 21585595A JP H0957980 A JPH0957980 A JP H0957980A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pair
- electrodes
- print head
- paper
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- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズル密度を増加させることなく、また微少
な紙送りを行うことなく、印字密度を高め、印字品質を
向上させることのできるインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。 【構成】 印字ヘッド２からのインク１のインク飛翔経
路を挟む一対の電極１４を記録用紙１５の搬送方向に配
置し、印字ヘッド２から吐出されるインク滴１９が一対
の電極１４間を通過するように構成され、荷電されたイ
ンク滴１９の飛翔経路を偏向させる。
な紙送りを行うことなく、印字密度を高め、印字品質を
向上させることのできるインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。 【構成】 印字ヘッド２からのインク１のインク飛翔経
路を挟む一対の電極１４を記録用紙１５の搬送方向に配
置し、印字ヘッド２から吐出されるインク滴１９が一対
の電極１４間を通過するように構成され、荷電されたイ
ンク滴１９の飛翔経路を偏向させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオフィスコンピュータや
パーソナルコンピュータ、ファックス等の画像出力装置
の一つであるインクジェット記録装置に関するものであ
る。
パーソナルコンピュータ、ファックス等の画像出力装置
の一つであるインクジェット記録装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、ファックスやプリンタの画像出力
装置は、記録媒体にインクを用いたインクジェット記録
装置が主流となってきている。
装置は、記録媒体にインクを用いたインクジェット記録
装置が主流となってきている。
【０００３】以下に記録媒体にインクを用いた従来の一
般的なインクジェット記録装置の構成を、図４を参照し
ながら説明する。
般的なインクジェット記録装置の構成を、図４を参照し
ながら説明する。
【０００４】図４に示すようにインクジェット記録装置
本体は記録用紙１５上に記録媒体であるインク１を用い
て画像形成を行う印字ヘッド２と、印字ヘッド２にイン
ク１を供給するインクタンク３と、印字ヘッド２とイン
クタンク３を搭載したキャリッジ４と、キャリッジ４を
支持するシャフト５に沿って、ベルト６を介してキャリ
ッジ４を記録用紙１５の前面で往復移動させるキャリッ
ジモータ７と、記録用紙１５を供給するための給紙用カ
セット８と、印字が終了した記録用紙１５つまり印刷物
が排出される排紙用トレイ９と、記録用紙１５を搬送す
るための駆動ローラ１０および排紙ローラ１１と、記録
用紙１５をガイドするペーパーガイド１３と、ペーパー
プレート１２から構成される。
本体は記録用紙１５上に記録媒体であるインク１を用い
て画像形成を行う印字ヘッド２と、印字ヘッド２にイン
ク１を供給するインクタンク３と、印字ヘッド２とイン
クタンク３を搭載したキャリッジ４と、キャリッジ４を
支持するシャフト５に沿って、ベルト６を介してキャリ
ッジ４を記録用紙１５の前面で往復移動させるキャリッ
ジモータ７と、記録用紙１５を供給するための給紙用カ
セット８と、印字が終了した記録用紙１５つまり印刷物
が排出される排紙用トレイ９と、記録用紙１５を搬送す
るための駆動ローラ１０および排紙ローラ１１と、記録
用紙１５をガイドするペーパーガイド１３と、ペーパー
プレート１２から構成される。
【０００５】以上のように構成された従来のインクジェ
ット記録装置について、以下その動作を説明する。ま
ず、給紙用カセット８から用紙搬送用の駆動ローラ１０
を用い、記録用紙１５を印字可能領域まで搬送させ一時
停止させる。次に、キャリッジモータ７を駆動し、キャ
リッジ４を非印字中や電源非投入時に待機しているホー
ムポジションから離れる方向に移動させながら、インク
１を用いて印字ヘッド２により記録用紙１５上に一行分
の画像形成を行う。その後、駆動ローラ１０を用いて記
録用紙１５を一行分と決定された量だけ搬送する。最後
に、キャリッジ４をホームポジションに復帰する方向に
移動させながら、インク１を用いて印字ヘッド２により
記録用紙１５上に一行分の画像形成を行う。以後、上記
の動作を繰り返し、印字が終了すると排紙用トレイ９上
へ駆動ローラ１０及び排紙ローラ１１により印刷物を排
出する。
ット記録装置について、以下その動作を説明する。ま
ず、給紙用カセット８から用紙搬送用の駆動ローラ１０
を用い、記録用紙１５を印字可能領域まで搬送させ一時
停止させる。次に、キャリッジモータ７を駆動し、キャ
リッジ４を非印字中や電源非投入時に待機しているホー
ムポジションから離れる方向に移動させながら、インク
１を用いて印字ヘッド２により記録用紙１５上に一行分
の画像形成を行う。その後、駆動ローラ１０を用いて記
録用紙１５を一行分と決定された量だけ搬送する。最後
に、キャリッジ４をホームポジションに復帰する方向に
移動させながら、インク１を用いて印字ヘッド２により
記録用紙１５上に一行分の画像形成を行う。以後、上記
の動作を繰り返し、印字が終了すると排紙用トレイ９上
へ駆動ローラ１０及び排紙ローラ１１により印刷物を排
出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
記録装置では印字品質を向上させる場合、印字ヘッド２
のノズル密度を増加させることで対応してきた。しか
し、ノズル密度を増加させると印字ヘッド２の加工に高
い加工精度が要求され、加工が困難であり、またコスト
も高いものになるという問題点を有していた。
記録装置では印字品質を向上させる場合、印字ヘッド２
のノズル密度を増加させることで対応してきた。しか
し、ノズル密度を増加させると印字ヘッド２の加工に高
い加工精度が要求され、加工が困難であり、またコスト
も高いものになるという問題点を有していた。
【０００７】また、一度印字した後、隣り合うノズルピ
ッチの１／２だけ記録用紙１５を搬送させ、もう一度印
字を行うことで一行の印字を行うという手段がある。し
かし一般的に、ノズルピッチは１／３００インチ、すな
わち約０．０８ｍｍで、記録用紙１５の搬送量はその半
分の約０．０４ｍｍという微少なものになり、駆動ロー
ラ１０の直径の精度、ギヤ精度などの影響から正確な紙
送りを行うのは困難であるという問題点を有していた。
ッチの１／２だけ記録用紙１５を搬送させ、もう一度印
字を行うことで一行の印字を行うという手段がある。し
かし一般的に、ノズルピッチは１／３００インチ、すな
わち約０．０８ｍｍで、記録用紙１５の搬送量はその半
分の約０．０４ｍｍという微少なものになり、駆動ロー
ラ１０の直径の精度、ギヤ精度などの影響から正確な紙
送りを行うのは困難であるという問題点を有していた。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ノズル密度を増加せず、また微少な紙送りを行うこ
となく、印字品質を向上させることのできるインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。
で、ノズル密度を増加せず、また微少な紙送りを行うこ
となく、印字品質を向上させることのできるインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、印字ヘッドから吐出されるインクのインク
飛翔経路を挟む一対の電極を記録用紙の搬送方向に配置
したものである。
するために、印字ヘッドから吐出されるインクのインク
飛翔経路を挟む一対の電極を記録用紙の搬送方向に配置
したものである。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成により、ホームポジションか
ら離れる方向にキャリッジを動かすときと、ホームポジ
ションに復帰する方向にキャリッジを動かすときのどち
らか一方の移動の際にのみ、一対の電極に電圧を印加し
た状態で、一行の画像形成を行うことにより、一対の電
極に電圧を印加しながら印字を行う場合には、印字ヘッ
ドから記録用紙へと飛翔するインク滴を一対の電極によ
って荷電させ、インク滴の飛翔経路を一対の電極から偏
向力を及ぼして偏向させ、記録用紙への着弾位置を、電
圧を印加しない場合の着弾位置から隣り合うノズルピッ
チの１／２だけ変化させることができる。
ら離れる方向にキャリッジを動かすときと、ホームポジ
ションに復帰する方向にキャリッジを動かすときのどち
らか一方の移動の際にのみ、一対の電極に電圧を印加し
た状態で、一行の画像形成を行うことにより、一対の電
極に電圧を印加しながら印字を行う場合には、印字ヘッ
ドから記録用紙へと飛翔するインク滴を一対の電極によ
って荷電させ、インク滴の飛翔経路を一対の電極から偏
向力を及ぼして偏向させ、記録用紙への着弾位置を、電
圧を印加しない場合の着弾位置から隣り合うノズルピッ
チの１／２だけ変化させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるイ
ンクジェット記録装置の要部断面図、図２は本発明の一
実施例におけるインクジェット記録装置の印字ヘッド部
の詳細図、図３は本発明の一実施例におけるインクジェ
ット記録装置の記録原理図である。
しながら説明する。図１は本発明の一実施例におけるイ
ンクジェット記録装置の要部断面図、図２は本発明の一
実施例におけるインクジェット記録装置の印字ヘッド部
の詳細図、図３は本発明の一実施例におけるインクジェ
ット記録装置の記録原理図である。
【００１２】図１，図２，図３において従来例と同じ構
成のものについては同じ符号を用いて説明を省略する。
印字ヘッド２及びインク飛翔経路を挟む一対の電極１４
を記録用紙１５の搬送方向に配置し、印字ヘッド２のノ
ズル１８から吐出されるインク滴１９が一対の電極１４
間を通過するように構成する。
成のものについては同じ符号を用いて説明を省略する。
印字ヘッド２及びインク飛翔経路を挟む一対の電極１４
を記録用紙１５の搬送方向に配置し、印字ヘッド２のノ
ズル１８から吐出されるインク滴１９が一対の電極１４
間を通過するように構成する。
【００１３】次に、実施例の動作について説明する。ま
ず、給紙用カセット８から用紙搬送用の駆動ローラ１０
を用い、記録用紙１５を印字可能領域まで搬送し一時停
止する。次に、一対の電極１４には電圧を印加しない状
態で、キャリッジモータ７を駆動し、キャリッジ４をホ
ームポジションから離れる方向に移動させながら、イン
ク１を用いて印字ヘッド２により図３（ａ）に示すよう
に記録用紙１５上に一回目の画像形成を行う。
ず、給紙用カセット８から用紙搬送用の駆動ローラ１０
を用い、記録用紙１５を印字可能領域まで搬送し一時停
止する。次に、一対の電極１４には電圧を印加しない状
態で、キャリッジモータ７を駆動し、キャリッジ４をホ
ームポジションから離れる方向に移動させながら、イン
ク１を用いて印字ヘッド２により図３（ａ）に示すよう
に記録用紙１５上に一回目の画像形成を行う。
【００１４】一回目の画像形成が終了すると今度は印字
ヘッド２を挟む一対の電極１４に互いに異極性で同じ大
きさの電圧を印加する。そして、キャリッジ４をホーム
ポジションへと復帰する方向に移動させながら、インク
１を用いて印字ヘッド２により図３（ｂ）に示すように
記録用紙１５上に二回目の画像形成を行い、一行分の画
像形成を終了する。
ヘッド２を挟む一対の電極１４に互いに異極性で同じ大
きさの電圧を印加する。そして、キャリッジ４をホーム
ポジションへと復帰する方向に移動させながら、インク
１を用いて印字ヘッド２により図３（ｂ）に示すように
記録用紙１５上に二回目の画像形成を行い、一行分の画
像形成を終了する。
【００１５】このホームポジションへの復帰時の印字で
は、ノズル１８から吐出されたインク滴２０を電圧を印
加された一対の電極１４によって荷電させ、荷電された
インク滴２０に一対の電極１４から偏向力を及ぼし飛翔
経路を偏向させ、ホームポジションから離れる方向に移
動させながら印字したインク滴１９の着弾位置１６より
もノズル１８のピッチの１／２だけ着弾地点を記録用紙
１５上で変化させた着弾位置１７に着弾させる。
は、ノズル１８から吐出されたインク滴２０を電圧を印
加された一対の電極１４によって荷電させ、荷電された
インク滴２０に一対の電極１４から偏向力を及ぼし飛翔
経路を偏向させ、ホームポジションから離れる方向に移
動させながら印字したインク滴１９の着弾位置１６より
もノズル１８のピッチの１／２だけ着弾地点を記録用紙
１５上で変化させた着弾位置１７に着弾させる。
【００１６】この着弾地点の変化量は一対の電極１４に
かける電圧の強度によって調整できるが、本実施例で
は、隣り合うノズル１８のピッチの１／２変化するよう
に電圧の強度を調整した。
かける電圧の強度によって調整できるが、本実施例で
は、隣り合うノズル１８のピッチの１／２変化するよう
に電圧の強度を調整した。
【００１７】以後、上記の動作を繰り返し、記録用紙１
５への印字が終了すると、記録用紙１５を排紙トレイ９
上に駆動ローラ１０及び排紙ローラ１１を用いて排出す
る。
５への印字が終了すると、記録用紙１５を排紙トレイ９
上に駆動ローラ１０及び排紙ローラ１１を用いて排出す
る。
【００１８】なお、本実施例では一対の電極１４に電圧
を印加して印字を行うのは、キャリッジ４をホームポジ
ションに復帰させる方向に移動させるときのみであった
が、逆にキャリッジ４をホームポジションから離す方向
に移動させながら印字を行うときのみに電圧を一対の電
極１４に印加しても良い。
を印加して印字を行うのは、キャリッジ４をホームポジ
ションに復帰させる方向に移動させるときのみであった
が、逆にキャリッジ４をホームポジションから離す方向
に移動させながら印字を行うときのみに電圧を一対の電
極１４に印加しても良い。
【００１９】さらに、本実施例では着弾地点の変化量が
ノズル１８のピッチの１／２になるように電圧を調整
し、一行分の画像を形成するのに一行あたり二回インク
１の吐出を行わせたが、着弾地点の変化量をノズル１８
のピッチの１／ｎになるように電圧を調整し一回吐出を
行わせ、次に着弾地点の変化量をノズル１８のピッチの
２／ｎになるように電圧を調整しさらに一回吐出を行わ
せるという動作を、着弾地点の変化量が（ｎ−１）／ｎ
になるまで総計でｎ回繰り返すことで、一行分の画像を
形成することもできる。上記の例では、同じ印字品質で
あってもノズル１８の密度は従来例の１／ｎですむこと
になる。すなわち同じノズル１８の数であるならばｎ倍
の印字密度をもつ印字品質の印字が可能となる。
ノズル１８のピッチの１／２になるように電圧を調整
し、一行分の画像を形成するのに一行あたり二回インク
１の吐出を行わせたが、着弾地点の変化量をノズル１８
のピッチの１／ｎになるように電圧を調整し一回吐出を
行わせ、次に着弾地点の変化量をノズル１８のピッチの
２／ｎになるように電圧を調整しさらに一回吐出を行わ
せるという動作を、着弾地点の変化量が（ｎ−１）／ｎ
になるまで総計でｎ回繰り返すことで、一行分の画像を
形成することもできる。上記の例では、同じ印字品質で
あってもノズル１８の密度は従来例の１／ｎですむこと
になる。すなわち同じノズル１８の数であるならばｎ倍
の印字密度をもつ印字品質の印字が可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明のインクジェット記
録装置は、印字ヘッドから吐出されるインクのインク飛
翔経路を挟む一対の電極を記録用紙の搬送方向に配置し
ホームポジションから離れる方向にキャリッジを動かす
ときと、ホームポジションに復帰する方向にキャリッジ
を動かすときのどちらか一方の移動の際にのみ、一対の
電極に電圧を印加した状態で、一行の画像形成を行うこ
とにより、一対の電極に電圧を印加しながら印字を行う
場合には、印字ヘッドから記録用紙へと飛翔するインク
滴を一対の電極によって荷電させ、インク滴の飛翔経路
を一対の電極から偏向力を及ぼして偏向させ、記録用紙
への着弾位置を、電圧を印加しない場合の着弾位置から
隣り合うノズルピッチの１／２だけ変化させることがで
き、ノズル密度は同じであっても、記録用紙上のドット
密度はノズル密度の倍にすることが可能となる。すなわ
ち、ノズル密度を増加させることなく、また微少な紙送
りを行うことなく印字密度を高くし、印字品質を向上さ
せることができる。
録装置は、印字ヘッドから吐出されるインクのインク飛
翔経路を挟む一対の電極を記録用紙の搬送方向に配置し
ホームポジションから離れる方向にキャリッジを動かす
ときと、ホームポジションに復帰する方向にキャリッジ
を動かすときのどちらか一方の移動の際にのみ、一対の
電極に電圧を印加した状態で、一行の画像形成を行うこ
とにより、一対の電極に電圧を印加しながら印字を行う
場合には、印字ヘッドから記録用紙へと飛翔するインク
滴を一対の電極によって荷電させ、インク滴の飛翔経路
を一対の電極から偏向力を及ぼして偏向させ、記録用紙
への着弾位置を、電圧を印加しない場合の着弾位置から
隣り合うノズルピッチの１／２だけ変化させることがで
き、ノズル密度は同じであっても、記録用紙上のドット
密度はノズル密度の倍にすることが可能となる。すなわ
ち、ノズル密度を増加させることなく、また微少な紙送
りを行うことなく印字密度を高くし、印字品質を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の要部断面図
装置の要部断面図
【図２】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の印字ヘッド部の詳細図
装置の印字ヘッド部の詳細図
【図３】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の記録原理図
装置の記録原理図
【図４】従来のインクジェット記録装置の要部断面図
１ インク ２ 印字ヘッド ３ インクタンク ４ キャリッジ ５ シャフト ６ ベルト ７ キャリッジモータ ８ 給紙用カセット ９ 排紙用トレイ １０ 駆動ローラ １１ 排紙ローラ １２ ペーパープレート １３ ペーパーガイド １４ 一対の電極 １５ 記録用紙 １８ ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】インクを吐出する印字ヘッドと、この印字
ヘッドにインクを供給するインクタンクと、前記印字ヘ
ッドを搭載し、記録用紙の前面で往復移動するキャリッ
ジとを有するインクジェット記録装置において、前記印
字ヘッドから吐出されるインクのインク飛翔経路を挟む
一対の電極を記録用紙の搬送方向に配置したことを特徴
とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21585595A JPH0957980A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21585595A JPH0957980A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957980A true JPH0957980A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16679398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21585595A Pending JPH0957980A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000038930A1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording apparatus |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP21585595A patent/JPH0957980A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000038930A1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording apparatus |
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