JPH0957686A - スロット処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバーケーブル用スロットのリサイク
ルを図るに好適なスロット処理機を提供する。 【解決手段】 スロット１２をワイヤ１４と樹脂部１５
に分離する手段として、一次処理部２、二次処理部３、
分離処理部４を直列に設ける。一次処理部２では、一次
スリッタ２００を用いてスロット１２の外周上部面１２
ｂに一次スリットを切込み、二次処理部３では、一次ス
リット切込み後のスロット１２に対し、その外周下部面
１２ｃに二次スリットを切込む。分離処理部４において
は、一次および二次スリット切込み後のスロット１２を
上下一対の平ローラ４００、４０１で圧延し、これによ
り当該スロット１２がスリット切込み口を境に左右２つ
に分れて広がり、かつワイヤ１４と樹脂部１５に分離さ
れるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はワイヤとその周部
に一体に設けた樹脂部とからなる光ファイバケーブル用
のスロットを処理対象とし、これをワイヤと樹脂部に分
離するスロット処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバケーブルの生産量は、近年の
マルチメディア等の進展に伴い、より一層増大の傾向に
ある。

【０００３】この種の光ファイバケーブルは、図５に示
すようなケーブル本体１０から構成されており、ケーブ
ル本体１０はポリ塩化ビニル製の外被１１内に芯金とし
てスロット１２を挿入配設し、このスロット１２の外周
凹部１２ａ、１２ａ…に光ファイバ１３、１３…を装填
してなる。

【０００４】スロット１２はワイヤ１４とその周部に一
体に設けた樹脂部１５とから構成され、ワイヤ１４は鋼
線等により形成され、ケーブル本体１０に一定の張力を
付与するために設けられており、また樹脂部１５はポリ
エチレン等から形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の光
ファイバーケーブルを生産するに際し、特にスロット１
２については、その生産工程上、形状および寸法が安定
するまでの間、規格外の不良品が相当量生じてしまう。

【０００６】従って、このような不良スロットをどのよ
うに処理するかが問題となるのであるが、従来、不良ス
ロットをリサイクルするための機械はなく、不良スロッ
トは１００ｍｍ以下に切断して廃棄処理するものとして
いる。

【０００７】しかしながら、社会的にごみや産業廃棄物
の減量化およびリサイクルが叫ばれている今日、スロッ
トとしては不良であるといえども、これを廃棄処理する
のは社会事情に沿わず好ましくない。

【０００８】この発明は上述の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、光ファイバーケーブル
用スロットのリサイクルを図るに好適なスロット処理機
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明はワイヤとその周部に一体に設
けた樹脂部とからなる光ファイバケーブル用のスロット
を処理対象とし、このスロットをワイヤと樹脂部に分離
するためのスロット処理機であって、上記スロットの外
周上部面に、スロット長手方向に沿って一次スリットを
切り込む一次処理手段と、上記スロットの外周下部面
に、スロット長手方向に沿って二次スリットを切り込む
二次処理手段と、上記一次および二次処理手段による切
込み後のスロットを圧延してワイヤと樹脂部に分離する
分離処理手段とからなることを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は一次処理手段での切
込み量に比し、二次処理手段での切込み量を多く設定し
てなることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は一次処理手段が、ス
ロットの外周上部面側に配設されたスリット切込用の一
次スリッタと、上記スロットの外周下部面側に位置し、
かつスロット用の受け溝を外周面に備えてなる一次ロー
ルとからなり、二次処理手段が、スロットの外周下部面
側に配置されたスリット切込用の二次スリッタと、上記
スロットの外周上部面側に位置し、かつスロット用の受
け溝を外周面に備えてなる二次ロールとからなり、分離
処理手段が、スロットの外周上部面および外周下部面側
から当該スロットを挟んで押圧する上下一対の平ロール
からなることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は一次ロール、二次ロ
ール、および平ロールを連動して回転駆動するロール駆
動手段を備えてなることを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は一次スリッタおよび
二次スリッタに、その切込み量を調節するための切込み
量調節手段を備えてなることを特徴とする。

【００１４】請求項６記載の発明は一次処理手段の後段
に二次処理手段を設ける、または一次処理手段の前段に
二次処理手段を設けてなることを特徴とする。

【００１５】請求項７記載の発明は一次ロールおよび二
次ロールが、それぞれの受け溝を境に分割可能であるこ
とを特徴とする。

【００１６】この発明では、スロットの外周上部面およ
び外周下部面の双方にスリットを切込み、その切込み後
のスロットを圧延してワイヤと樹脂部に分離する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係るスロット処
理機の実施形態について図１ないし図５を用いて詳細に
説明する。

【００１８】このスロット処理機は図１に示す如くベー
ス１上に一次処理部２、二次処理部３および分離処理部
４をその順に直列に備え、これらの処理部２、３、４に
より図５に示すようなスロット１２をワイヤ１４と樹脂
部１５に分離する。

【００１９】一次処理部２は図２に示すように一次スリ
ッタ２００と、その下部側に配設された一次ロール２０
１により構成されている。

【００２０】一次スリッタ２００は円板の縁を刃部２０
０ａとする円形刃物からなり、一次ロール２０１は外周
面にスロット用の受け溝２０１ａを有し、この受け溝２
０１ａの底部が一次スリッタ２００の外周刃部２００ａ
と対向するように配設されている。また、このような一
次ロール２０１は受け溝２０１ａを境に二分割可能に構
成されている。

【００２１】一次スリッタ２００および一次ロール２０
１はベース１と一体の固定フレーム１００に回転可能に
取り付けられており、一次スリッタ２００については一
次ロール２０１に対し上下に移動できるようにも構成さ
れている。

【００２２】一次スリッタ２００の切込み量は、切込み
量調節手段としての調節ハンドル５（図１参照）により
調節できる。すなわち、ハンドル５を左右に回すと、一
次スリッタ２００が一次ロール２０１に対し上下に移動
するとともに、この上下動により受け溝２０１ａの底部
と外周刃部２００ａとの対向隙間が変化し、一次スリッ
タ２００の切込み量の調節がなされる。

【００２３】この一次処理部２においては、スロット供
給口６から一次スリッタ２００と一次ロール２０１との
間にスロット１２が供給されるとともに、一次スリッタ
２００が当該スロット１２の外周上部面１２ｂに一次ス
リット７を切込む。

【００２４】スロット１２を基準として見ると、一次ス
リッタ２００はスロット１２の外周上部面１２ｂ側に、
一次ロール２０１はスロット１２の外周下部面１２ｃ側
に設けられている。

【００２５】二次処理部３は図３に示すように二次スリ
ッタ３００と、その上部側に配設された二次ロール３０
１により構成されており、このようにスリッタとロール
の配置が一次処理部２とは上下逆の関係にある。

【００２６】二次スリッタ３００は一次スリッタ２００
と同じく円板の縁を刃部３００ａとする円形刃物からな
り、また二次ロール３０１の基本構成、すなわち外周面
にスロット１２用の受け溝３０１ａが設けられ、この受
け溝３０１ａを境に分割することができ、かつ受け溝３
０１ａの底部が二次スリッタ３００の外周刃部３００ａ
と対向するように配設されていることは一次ロール２０
０と同様である。

【００２７】二次スリッタ３００および二次ロール３０
１は、一次スリッタ２００等と同じく、固定フレーム１
００に回転可能に取り付けられており、また二次ロール
３０１については二次スリッタ３００に対し上下に移動
できるようにも構成されている。

【００２８】二次スリッタ３００の切込み量は、切込み
量調節手段としての調節ハンドル８（図１参照）により
調節できる。すなわち、ハンドル８を左右に回すと、二
次ロール３０１が二次スリッタ３００に対し上下に移動
するとともに、この上下動により受け溝３０１ａの底部
と外周刃部３００ａとの対向隙間が変化し、二次スリッ
タ３００の切込み量の調節がなされる。

【００２９】この二次処理部３においては、一次処理部
２側から二次ロール３０１と一次スリッタ３００との間
に一次スリット切込み後のスロット１２が供給されると
ともに、二次スリッタ３００が当該スロット１２の外周
下部面１２ｃに二次スリット９を切込む。

【００３０】スロット１２を基準として見ると、二次ス
リッタ３００はスロット１２の外周下部面１２ｃ側に位
置し、かつスロット１２を介して一次スリッタ２００と
斜め上下に対向しており、また二次ロール３０１はスロ
ット１２の外周上部面１２ｂ側に位置する。

【００３１】このように一次スリッタ２００と二次スリ
ッタ３００を斜め上下に対向配置したのは、スロット１
２のワイヤ１４が細いことから、そのスリッタどうしの
干渉を防止するためである。

【００３２】また、二次スリット９の切込み時には、そ
の切込み力によりスロット１２の一次スリット７が押さ
れて開き、これによりスロット１２全体が二次ロール３
０１側に上昇するので、このような上昇による二次スリ
ット９の切込み不足を防止する観点から、二次処理部３
での切込み量は一次処理部２での切込み量に比し若干多
く設定する。たとえば一次スリッタ２００の切込み量を
１０ｍｍ程度とした場合、二次スリッタ３００の切込み
量は１２ｍｍ程度とする。

【００３３】分離処理部４は図４に示す如く上下一対の
平ロール４００、４０１からなり、この両平ロール４０
０、４０１間には一次および二次スリット切込み後のス
ロット１２が供給されるとともに、このとき上位の平ロ
ール４００はスロット１２の外周上部面１２ｂに当接
し、下位の平ロール４０１は当該スロット１２の外周上
部面１２ｃに当接するように設けられている。

【００３４】この分離処理部４においては、スロット１
２の外周上部面１２ｂおよび外周下部面１２ｃ側より平
ロール４００、４０１が当該スロット１２を挟んで押圧
し、これによるスロット１２の圧延を通じて当該スロッ
ト１２をワイヤ１４と樹脂部１５に分離する。

【００３５】ベース１側にはロール駆動手段として駆動
モータ（図示省略）が配設され、この駆動モータの回転
軸にはチェーンベルトやギア等を介し一次ロール２０
１、二次ロール３０１、および平ロール４００が連結さ
れており、その駆動モータを起動すると、一次ロール２
００、二次ロール３００、および平ロール４００、４０
１のすべてが互いに同期して回転するように構成されて
いる。

【００３６】次に、上記の如く構成されたスロット処理
機の動作について図１を基に説明する。

【００３７】このスロット処理機によれば、駆動モータ
（図示省略）を起動し、一次ロール２００、二次ロール
３００および平ロール４００、４０１を回転させると、
スロット１２が一次スリッタ２００と一次ロール２０１
の間、次に二次スリッタ３００と二次ロール３０１の
間、その後一対の平ロール４００、４０１間を通過する
ように移動する。

【００３８】スロット１２が一次スリッタ２００と一次
ロール２０１の間を通過する際、一次スリッタ２００に
よりスロット１２の外周上部面１２ｂに一次スリット７
が切込まれる一方（図２参照）、スロット１２が二次ス
リッタ３００と二次ロール３０１の間を通過するときに
は、二次スリッタ３００によりスリットの外周下部面１
２ｃに二次スリット９が切込まれる（図３参照）。

【００３９】つまり、一次処理部２および二次処理部３
をスロット１２が通過すると、通過後のスロット１２に
は外周上部面１２ｂおよび外周下部面１２ｃの双方にス
リット（一次スリット７、二次スリット９）が切込ま
れ、この一次および二次スリット７、９はいずれもスロ
ット長手方向に沿うものとなる。

【００４０】そして、このような一次および二次スリッ
ト切込み後のスロット１２が平ロール４００、４０１間
を通過すると、そのロール圧力でスロット１２の樹脂部
１５が一次および二次スリット７、９の切込み口を境に
左右２つに分れて広がる（図４参照）。

【００４１】これにより、スロット１２内のワイヤ１４
が露出し、スロット１２がワイヤ１４と樹脂部１５に分
離される。なお分離後の樹脂部１５はカッタにより例え
ば６０ｍｍ程度の長さに切断して再利用する。

【００４２】この実施形態のスロット処理機によると、
スロット１２の外周上部面１２ｂと外周下部面１２ｃの
双方にスリット７、９を切込み、その切込み後のスロッ
ト１２を圧延してワイヤ１４と樹脂部１５に分離するよ
うに構成したものである。このため不良のスロットをワ
イヤと樹脂部に分け、これらをスロット構成材料その他
の部品材料として再利用することが可能となり、不良ス
ロットのリサイクルを図るに好適である。

【００４３】なお、上記実施形態では一次処理部２の後
段に二次処理部３を設けたが、その順序を変更し、一次
処理部２の前段に二次処理部３を設けることもできる。

【００４４】

【発明の効果】この発明に係るスロット処理機にあって
は、スロットの外周上部面と外周下部面の双方にスリッ
トを切込み、その切込み後のスロットを圧延してワイヤ
と樹脂部に分離するように構成したものである。このた
め不良のスロットをワイヤと樹脂部に分け、これらをス
ロット構成材料その他の部品材料として再利用すること
が可能となり、不良スロットのリサイクルを図るに好適
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスロット処理機の一実施形態を
示す正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。

【図５】光ファイバケーブルの断面図。

【符号の説明】

２ 一次処理部（一次処理手段） ３ 一次処理部（二次処理手段） ４ 分離処理部（分離処理手段） ７ 一次スリット ９ 二次スリット １２ スロット １４ ワイヤ １５ 樹脂部 ２００ 一次スリッタ ２０１ 一次ロール ３００ 二次スリッタ ３０１ 二次ロール ４００、４０１ 平ロール

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤとその周部に一体に設けた樹脂部
   とからなる光ファイバケーブル用のスロットを処理対象
   とし、このスロットをワイヤと樹脂部に分離するための
   スロット処理機であって、 上記スロットの外周上部面に、スロット長手方向に沿っ
   て一次スリットを切り込む一次処理手段と、 上記スロットの外周下部面に、スロット長手方向に沿っ
   て二次スリットを切り込む二次処理手段と、 上記一次および二次処理手段による切込み後のスロット
   を圧延してワイヤと樹脂部に分離する分離処理手段と、 からなることを特徴とするスロット処理機。
2. 【請求項２】 一次処理手段での切込み量に比し、二次
   処理手段での切込み量を多く設定してなることを特徴と
   する請求項１記載のスロット処理装置。
3. 【請求項３】 一次処理手段が、 スロットの外周上部面側に配設されたスリット切込用の
   一次スリッタと、 上記スロットの外周下部面側に位置し、かつスロット用
   の受け溝を外周面に備えてなる一次ロールとからなり、 二次処理手段が、 スロットの外周下部面側に配置されたスリット切込用の
   二次スリッタと、 上記スロットの外周上部面側に位置し、かつスロット用
   の受け溝を外周面に備えてなる二次ロールとからなり、 分離処理手段が、 スロットの外周上部面および外周下部面側から当該スロ
   ットを挟んで押圧する上下一対の平ロールからなること
   を特徴とする請求項１記載のスロット処理機。
4. 【請求項４】 一次ロール、二次ロール、および平ロー
   ルを連動して回転駆動するロール駆動手段を備えてなる
   ことを特徴とする請求項１記載のスロット処理機。
5. 【請求項５】 一次スリッタおよび二次スリッタに、そ
   の切込み量を調節するための切込み量調節手段を備えて
   なることを特徴とする請求項１記載のスロット処理機。
6. 【請求項６】 一次処理手段の後段に二次処理手段を設
   ける、または一次処理手段の前段に二次処理手段を設け
   てなることを特徴とする請求項１記載のスロット処理
   機。
7. 【請求項７】 一次ロールおよび二次ロールが、それぞ
   れの受け溝を境に分割可能であることを特徴とする請求
   項３記載のスロット処理機。