JPH0957000A

JPH0957000A - コードレスアイロン

Info

Publication number: JPH0957000A
Application number: JP21195895A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Ikejima; 衞池島; Shinji Sakano; 親司坂野; Atsushi Matsuo; 敦志松尾; Yasuharu Mukai; 康晴向井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-08-21
Filing date: 1995-08-21
Publication date: 1997-03-04
Anticipated expiration: 2015-08-21
Also published as: JP3265936B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、アイロン本体をスタンドに載置す
るときの操作性を良好にして使い勝手を向上させるとと
もに、アイロン本体への通電が的確に行われるようにす
ることを目的とする。【構成】アイロン本体１０を載置する載置部１８およ
び給電部１９を有したスタンド１７に、載置部１８より
上方へ突出させた支持部２０によりベース１１を下方か
ら支持するとともに、支持部２０より給電部１９側に設
けたガイド手段２１により、アイロン本体１０の後部に
設けたガイド受け部１６を支持し、スタンド１７への載
置時にアイロン本体１０を給電端子１２が給電部１９と
対向するように変位させることができるようにしたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、衣類等のしわ伸ばしを行うもの
で、スタンドに載置してアイロン本体に通電するコード
レスアイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコードレスアイロンは例
えば図９に示すような構成になっていた。すなわち、給
電端子１を有するアイロン本体２と、このアイロン本体
２を載置する載置部３および前記給電端子１と接続する
給電部４を有したスタンド５を具備し、前記載置部３の
上面に回転体で構成した複数の支持部６ａ，６ｂを設け
ていた。

【０００３】そして、上記複数の支持部６ａ，６ｂ上に
アイロン本体２のベース７を載置したとき、アイロン本
体２が給電部４に向かって傾斜するように複数の支持部
６ａ，６ｂの高さを変えて取り付けてあり、アイロン本
体２が支持部６ａ，６ｂ上を回転体の作用により滑動
し、給電端子１が給電部４に接続した状態に載置してア
イロン本体２へ通電されるようになっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成のものでは、支持部６ａ，６ｂはアイロン本体
２を安定した載置状態を得るために十分離して設けられ
ていたため、ベース７の後端７ａが支持部６ａ，６ｂの
間に対向した位置でアイロン本体２を載置部３に載置し
た場合に、給電端子１と給電部４が的確に接続されない
という問題があった。

【０００５】つまり、アイロン本体２を載置部３に載置
するときの下方への押圧力で、ベース７の後端７ａが後
方にある支持部６ｂの前に当接し、アイロン本体２が給
電部４側へ滑動する動作を阻害されることによるもの
で、スタンド５への載置時の操作性において使い勝手が
悪いという問題があった。

【０００６】本発明のコードレスアイロンは、上記のよ
うな従来の課題を解決するもので、アイロン本体をスタ
ンドに載置するときの操作性を良好にして使い勝手を向
上させることを目的としている。

【０００７】他の目的は、スタンドへの載置操作により
アイロン本体を確実に所定の載置状態にして、アイロン
本体への通電が的確に行われるようにすることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、ベースおよび後部に給電端子を有したア
イロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部およ
び前記給電端子と接続する給電部を有したスタンドとを
具備し、前記スタンドは、載置部より上方へ突出させた
支持部によりベースを下方から支持するとともに、前記
アイロン本体の後部に設けたガイド受け部を支持し、前
記給電端子を給電部に対向させるガイド手段を設けたこ
とを第１の課題解決手段としている。

【０００９】また、第１の課題解決手段のガイド手段を
支持部の後方から給電部側に向かって設けたことを第２
の課題解決手段としている。

【００１０】また、第１の課題解決手段のガイド手段の
間隔を給電部の幅より大きく設定したことを第３の課題
解決手段としている。

【００１１】また、第１の課題解決手段のガイド手段の
一端を給電部の側方に位置させたことを第４の課題解決
手段としている。

【００１２】また、第１の課題解決手段のガイド受け部
を、アイロン本体に設けたベースカバーまたは把手部ま
たは裏板部で構成したことを第５の課題解決手段として
いる。

【００１３】また、第１の課題解決手段のガイド手段
は、給電端子と給電部が接続状態を保持するようにアイ
ロン本体のガイド受け部を支持したことを第６の課題解
決手段としている。

【００１４】また、第１の課題解決手段のガイド手段
を、載置部の上面に設けた耐熱性樹脂からなる支持体に
構成したことを第７の課題解決手段としている。

【００１５】また、第１の課題解決手段のガイド手段
を、アイロン本体を載置部に載置するとき、アイロン本
体の移動軌跡においてベースと前記載置部上面との間に
一定の距離を保持するように設けたことを第８の課題解
決手段としている。

【００１６】また、第１の課題解決手段の支持部をガイ
ド手段より高い位置に設け、アイロン本体を載置部に前
上がりに傾斜させて載置したとき、前記アイロン本体の
重心がガイド受け部側にかかる角度に設定したことを第
９の課題解決手段としている。

【００１７】また、ベースおよび後部に給電端子を有し
たアイロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部
および前記給電端子と接続する給電部を有したスタンド
とを具備し、前記スタンドは、載置部より上方へ突出さ
せた支持部によりベースを下方から支持するとともに、
前記給電端子を給電部に対向させるガイド手段を前記載
置部の上面に対向してアイロン本体の後部に設けたこと
を第１０の課題解決手段としている。

【００１８】また、第１０の課題解決手段のガイド手段
をアイロン本体が変位する方向に回転する回転体により
構成したことを第１１の課題解決手段としている。

【００１９】

【作用】本発明のコードレスアイロンは、上記第１の課
題解決手段により、アイロン本体を載置部に載置したと
き、的確に給電部側へ変位させて給電端子を給電部に対
向させた状態で接続することができるようになる。

【００２０】また、第２または第３の課題解決手段によ
り、アイロン本体の姿勢を安定させた状態で円滑に変位
させることができる。

【００２１】また、第４の課題解決手段により、給電端
子が給電部に対向し接続されるまでアイロン本体をガイ
ドすることができるようになり、給電端子と給電部の接
続を一層確実なものにできる。

【００２２】また、第５の課題解決手段により、アイロ
ン本体での温度の低い部位で支持することができるよう
になる。

【００２３】また、第６の課題解決手段により、載置時
に加わる外力による給電端子と給電部の接続状態を良好
に維持することができるようになり、変形や位置ずれを
防止できるようになる。

【００２４】また、第７の課題解決手段により、アイロ
ン本体のベースからの熱的悪影響を防止することができ
る。

【００２５】また、第８の課題解決手段により、アイロ
ン本体のベースから載置部への熱伝達を抑えて載置部の
温度を低くすることができる。

【００２６】また、第９の課題解決手段により、載置時
に、常にアイロン本体のガイド受け部側が下がる姿勢に
なり、載置動作と載置部からの取り外し動作がスムーズ
に行えるようになる。

【００２７】また、第１０の課題解決手段により、載置
時のアイロン本体の給電端子の位置のバラツキをなく
し、給電端子と給電部との対向を確実にさせることがで
きるようになる。

【００２８】また、第１１の課題解決手段により、簡単
な構成で第１０の課題解決手段を実現できる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図４において、１０はアイロン本
体で、埋設されたヒータ（図示せず）によって加熱され
るベース１１を有し、その後部には前記ヒータに接続さ
れアイロン本体１０へ通電するための給電端子１２を設
けている。

【００３０】そして、ベース１１の上面にはベース１１
からの熱を遮断するベースカバー１３を有するととも
に、このベースカバー１３の上部にアイロン本体１０を
把持するための把手部１４を有している。この把手部１
４の後部には裏板部１５を取り付けてあり、その下端を
アイロン本体１０の後部の下面まで延設してガイド受け
部１６を形成している。

【００３１】１７はスタンドで、アイロン本体１０を載
置する載置部１８と、この載置部１８にアイロン本体１
０を載置したときに給電端子１２と電気的に接続する給
電部１９を有している。載置部１８はアイロン本体１０
を載置したときベース１１と対向する位置に設けてあ
り、スタンド１７の構成部材より耐熱温度の高い材料で
形成し、アイロン本体１０からの熱に対して十分耐える
ようにしている。

【００３２】また、載置部１８の上面には上方へ突出す
るように設けられた支持部２０を有しており、例えば耐
熱性の高い樹脂、或いはシリコーンゴムのような耐熱性
の高いゴムで形成した回転体により構成している。

【００３３】２１は支持部２０の給電部１９側に形成し
たガイド手段で、載置部１８の上面に所定の距離を隔て
て突出させた２列の平行なリブ形状をなしており、その
リブの間隔は給電部１９の幅より大きくし、同給電部１
９の側面より外側に位置するように形成している。

【００３４】上記ガイド手段２１は、アイロン本体１０
のガイド受け部１６を下方から支持し、アイロン本体１
０を給電部１９側へ変位させたときに給電端子１２が給
電部１９と対向する位置に支持し、給電端子１２と給電
部１９を接続した状態で支持する。

【００３５】また、アイロン本体１０のガイド受け部１
６がガイド手段２１上を滑動しながらその位置を変位さ
せたとき、アイロン本体１０の移動軌跡においてベース
１１と載置部１８の上面との間に一定の距離を保持し、
ベース１１が載置部１８に接触しないように設けられて
いる。

【００３６】上記構成において作用を説明する。まず、
アイロンがけを行うときは、スタンド１７上で所定の温
度に加熱されたアイロン本体１０を載置部１８から取り
外すと、給電端子１２と給電部１９の接続が切り離され
てアイロン本体１０を使用することができる。

【００３７】そして、アイロンがけ作業によりアイロン
本体１０の温度が下がると、ベース１１を下向きにして
載置部１８上に載置する。このとき、ベース１１は支持
部２０の上に乗り、支持部２０の回転作用によりアイロ
ン本体１０が給電部１９側に滑動変位し、アイロン本体
１０の後部に設けたガイド受け部１６がガイド手段２１
に当接する。

【００３８】その結果、アイロン本体１０は支持部２０
とガイド手段２１によって前上がりに傾斜した状態に支
持されるとともに、この状態においてアイロン本体１０
の重心がガイド受け部１６側にかかる角度を有してして
いるため、アイロン本体１０はガイド手段２１上を給電
部１９側へスムーズに滑動し、アイロン本体１０の後部
に設けた給電端子１２が給電部１９に向かって移動させ
ることができるものである。

【００３９】また、ガイド手段２１を支持部２０の後方
から給電部１９側に向かって設けているため、アイロン
本体１０を載置部１８に載置したとき、載置動作の途中
からでもアイロン本体１０の姿勢を補正することがで
き、アイロン本体１０への通電を確実なものにすること
ができる。

【００４０】このとき、アイロン本体１０の移動軌跡に
おいてベース１１と載置部１８の上面との間に一定の距
離が保たれるようにしているため、ベース１１が載置部
１８に当接して載置部１８を過熱することがなく、載置
部１８の熱的損傷を防止することができる。

【００４１】また、ガイド手段２１は給電端子１２の外
側面より外側に位置するように形成し、給電部１９を覆
うように外側から嵌合したとき、裏板部１５に形成した
ガイド受け部１６により給電部１９の外側でアイロン本
体１０を安定して支持することができるとともに、給電
端子１２を給電部１９に対向させ両者を接続した状態に
保持することができる。

【００４２】したがって、アイロン本体１０に通電され
ている状態において、アイロン本体１０を把持したとき
等外力が加わった場合でも、アイロン本体１０が下方へ
変位し給電端子１２と給電部１９の接続部の位置ずれを
防止することができる。

【００４３】図５は本発明の他の実施例を示したもの
で、載置部１８に設けたガイド手段２２の一端を給電部
１９の側方にまで延設したもので、給電端子１２が給電
部１９に対向し、接続が完了するまでアイロン本体１０
をガイドすることができ、給電端子１２と給電部１９の
接続を一層確実なものにできる。

【００４４】また、図６は本発明の他の実施例を示した
もので、ガイド受け部２３をベースカバー２４の後部の
下面に構成したものである。この構成によれば、アイロ
ン本体２５を構成する部品の形状および耐熱温度の観点
から最適な部位にガイド受け部２３を設けることがで
き、ベース１１の熱がガイド手段２１を通して載置部１
８へ伝達されるのを効果的に減少させることができる。

【００４５】また、図７は本発明の他の実施例を示した
もので、ガイド受け部２６を把手部２７の後部下面に構
成したものである。この構成によれば、アイロン本体２
８を構成する部品の形状および耐熱温度の観点から最適
な部位にガイド受け部２６を設けることができるととも
に、ガイド受け部２６が低温に保たれている把手部２７
に設けることができるため、ガイド手段２１および載置
部１８の温度上昇を抑えることができる。

【００４６】次に、本発明の他の実施例を図８にもとづ
いて説明する。なお、第１の実施例と同じ構成のものは
同一符号を付して説明を省略する。この実施例はガイド
手段３０をアイロン本体３１の後部に設けたもので、こ
のガイド手段３０はアイロン本体３１が変位する方向に
回転する回転体により構成されている。

【００４７】上記構成によれば、アイロン本体３１を載
置するとき、ベース１１を下向きにして前上がりに傾斜
させて載置部３２上に載置したとき、ベース１１が支持
部２０の上に乗り、支持部２０を構成する回転体の作用
によりアイロン本体３１が給電部１９側に滑動するとと
もに、アイロン本体３１の後部に設けたガイド手段３０
が載置部３２の上面を転がり、アイロン本体３１が載置
部３２の上面を給電部１９に向かって移動させることが
できるものである。

【００４８】このとき、ガイド手段３０は給電端子１２
が給電部１９に対向するような高さに設定してあり、か
つ、ガイド手段３０によってベース１１が載置部３２と
接触しないようにアイロン本体３１を支持するように設
けてある。したがって、アイロン本体３１に回転体によ
るガイド手段３０を設けたことでより滑らかな動きの載
置が可能となる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明のコードレスアイロ
ンは、ベースおよび後部に給電端子を有したアイロン本
体と、このアイロン本体を載置する載置部および前記給
電端子と接続する給電部を有したスタンドとを具備し、
前記スタンドは、載置部より上方へ突出させた支持部に
よりベースを下方から支持するとともに、前記アイロン
本体の後部に設けたガイド受け部を支持し、前記給電端
子を給電部に対向させるガイド手段を設けたことによ
り、アイロン本体を載置部に載置したとき、アイロン本
体を給電部側へ変位させて給電端子を的確に給電部に対
向させた状態で接続することができ、良好な電気的接続
を実現して確実にアイロン本体への通電が行えるととも
に、ガイド受け部によりアイロン本体を支持することが
できるため、載置部への熱伝達を少なくすることができ
る。

【００５０】また、ガイド手段の間隔を給電部の幅より
大きく設定したことにより、ガイド手段が給電端子の幅
の外側でアイロン本体を支持することができるため、ア
イロン本体を安定した姿勢で変位および支持が行える。

【００５１】また、ガイド手段の間隔を給電部の幅より
大きく設定したことにより、給電端子が給電部と接続さ
れるまでアイロン本体をガイドすることができ、載置動
作の途中で給電端子の位置がずれることがなく、載置動
作の開始から接続までを一連の動作によってスムーズに
行うことができる。

【００５２】また、アイロン本体は、ベースの上面側を
覆うベースカバーと、このベースカバー上に設けた把手
部と、この把手部の後部に設けた裏板部とを有し、前記
ガイド受け部を前記ベースカバーまたは把手部または裏
板部で構成したことにより、アイロン本体の温度の低い
部位をガイド手段で支持でき、載置部に対する熱的悪影
響を防止することができる。

【００５３】また、ガイド手段により、給電端子と給電
部が接続状態を保持するようにアイロン本体のガイド受
け部を支持したことにより、載置時にアイロン本体に外
力が加わっても給電端子の位置が変動せず、給電端子と
給電部の良好な接続状態を保つことができる。

【００５４】また、アイロン本体を載置部に載置すると
き、アイロン本体の移動軌跡においてベースと前記載置
部上面との間に一定の距離を保持するようにガイド手段
を設けたことにより、ベースから発生する熱の載置部上
面への熱伝達を抑えることができ、載置部の熱的悪影響
を防止することができる。

【００５５】また、支持部をガイド手段より高い位置に
設け、アイロン本体を載置部に前上がりに傾斜したと
き、アイロン本体の重心がガイド受け部側にかかる載置
角度を有するようにしたことにより、常に的確な載置動
作および離脱動作を行えるようになり、使い勝手を向上
させることができる。

【００５６】また、ベースおよび後部に給電端子を有し
たアイロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部
および前記給電端子と接続する給電部を有したスタンド
とを具備し、前記スタンドは、載置部により突出させた
支持部によりベースを下方から支持すると共に、給電端
子を給電部に対向させるガイド手段をアイロン本体の後
部に設けたことにより、アイロン本体が載置部上に置か
れた時点からガイドされることになり、載置動作と離脱
動作がスムーズになり、使い勝手を向上させることがで
きる。

【００５７】また、ガイド手段をアイロン本体が変位す
る方向に回転する回転体により構成したことにより、回
転体の作用で滑らかな載置動作および離脱動作が可能と
なり、使い勝手を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコードレスアイロンの一実施例を示し
た要部断面図

【図２】同コードレスアイロンのスタンドの上面図

【図３】同コードレスアイロンの給電端子を給電部に対
向させた要部断面図

【図４】同コードレスアイロンの動作を示した要部断面
図

【図５】同コードレスアイロンの他の実施例を示したス
タンドの一部切欠上面図

【図６】同コードレスアイロンの他の実施例を示した一
部切欠断面図

【図７】同コードレスアイロンの他の実施例を示した一
部切欠断面図

【図８】同コードレスアイロンの他の実施例を示した一
部切欠断面図

【図９】従来のコードレスアイロンの要部断面図

【符号の説明】

１０アイロン本体１１ベース１２給電端子１６ガイド受け部１７スタンド１８載置部１９給電部２０支持部２１ガイド手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者向井康晴大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベースおよび後部に給電端子を有したア
イロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部およ
び前記給電端子と接続する給電部を有したスタンドとを
具備し、前記スタンドは、載置部より上方へ突出させた
支持部によりベースを下方から支持するとともに、前記
アイロン本体の後部に設けたガイド受け部を支持し、前
記給電端子を給電部に対向させるガイド手段を設けたコ
ードレスアイロン。
【請求項２】ガイド手段は支持部の後方から給電部側
に向かって設けた請求項１記載のコードレスアイロン。
【請求項３】ガイド手段の間隔を給電部の幅より大き
く設定した請求項１記載のコードレスアイロン。
【請求項４】ガイド手段の一端を給電部の側方に位置
させた請求項３記載のコードレスアイロン。
【請求項５】アイロン本体は、ベースの上面側を覆う
ベースカバーと、このベースカバー上に設けた把手部
と、この把手部の後部に設けた裏板部とを有し、前記ガ
イド受け部を前記ベースカバーまたは把手部または裏板
部で構成した請求項１記載のコードレスアイロン。
【請求項６】ガイド手段は、給電端子と給電部が接続
状態を保持するようにアイロン本体のガイド受け部を支
持した請求項１記載のコードレスアイロン。
【請求項７】載置部の上面に耐熱性樹脂からなる支持
体を設け、この支持体にガイド手段を構成した請求項１
記載のコードレスアイロン。
【請求項８】ガイド手段は、アイロン本体を載置部に
載置するとき、アイロン本体の移動軌跡においてベース
と前記載置部上面との間に一定の距離を保持するように
設けた請求項１記載のコードレスアイロン。
【請求項９】支持部をガイド手段より高い位置に設
け、前記アイロン本体を載置部に前上がりに傾斜させて
載置したとき、前記アイロン本体の重心がガイド受け部
側にかかる角度に設定した請求項１記載のコードレスア
イロン。
【請求項１０】ベースおよび後部に給電端子を有した
アイロン本体と、このアイロン本体を載置する載置部お
よび前記給電端子と接続する給電部を有したスタンドと
を具備し、前記スタンドは、載置部より上方へ突出させ
た支持部によりベースを下方から支持するとともに、前
記給電端子を給電部に対向させるガイド手段を前記載置
部の上面に対向してアイロン本体の後部に設けたコード
レスアイロン。
【請求項１１】ガイド手段は、アイロン本体が変位す
る方向に回転する回転体により構成した請求項１０記載
のコードレスアイロン。