JPH11170040A - 半田コテ - Google Patents
半田コテInfo
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- JPH11170040A JPH11170040A JP33581797A JP33581797A JPH11170040A JP H11170040 A JPH11170040 A JP H11170040A JP 33581797 A JP33581797 A JP 33581797A JP 33581797 A JP33581797 A JP 33581797A JP H11170040 A JPH11170040 A JP H11170040A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 半田付けしようとする双方の被加熱金属の接
触面積および加圧力を充分に確保でき、コテ先からの充
分な熱伝達が可能となる半田コテを提供する。 【解決手段】 半田コテ１は二つのコテ部３、３を備え
る。各コテ部３は、把持部５の先端部に固着されたホル
ダー７と、このホルダー７の先端部に固着されたコテ先
９と、ホルダー７内に配設されコテ先９を加熱するヒー
タ１１とからなる。双方のコテ部３、３の把持部５、５
が軸部１３により回動可能に枢支され、コテ先９が接近
離間する方向に揺動する。双方のコテ先９、９により被
加熱金属２７Ａ、２９Ａを挟む際ホルダー７は互いに略
平行し、半田付けしようとする双方の被加熱金属２７
Ａ、２９Ａの両側方から双方のコテ先９、９によって挟
み込み、コテ先９、９により双方の被加熱金属２７Ａ、
２９Ａを加熱して半田付けが行なわれる。
触面積および加圧力を充分に確保でき、コテ先からの充
分な熱伝達が可能となる半田コテを提供する。 【解決手段】 半田コテ１は二つのコテ部３、３を備え
る。各コテ部３は、把持部５の先端部に固着されたホル
ダー７と、このホルダー７の先端部に固着されたコテ先
９と、ホルダー７内に配設されコテ先９を加熱するヒー
タ１１とからなる。双方のコテ部３、３の把持部５、５
が軸部１３により回動可能に枢支され、コテ先９が接近
離間する方向に揺動する。双方のコテ先９、９により被
加熱金属２７Ａ、２９Ａを挟む際ホルダー７は互いに略
平行し、半田付けしようとする双方の被加熱金属２７
Ａ、２９Ａの両側方から双方のコテ先９、９によって挟
み込み、コテ先９、９により双方の被加熱金属２７Ａ、
２９Ａを加熱して半田付けが行なわれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに接続しよう
とする双方の被加熱金属を効率よく半田付けできる半田
コテに関する。
とする双方の被加熱金属を効率よく半田付けできる半田
コテに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の半田コテ３５は、図５に示すよう
に、手に把持する把持部３７の先端に金属製の筒状のホ
ルダー３９が取付けられ、ホルダー３９の先端にはコテ
先４１が支持されている。また、ホルダー３９内にはコ
テ先４１を加熱するヒータ４３が設けられ、ヒータ４３
には電気コード４５が接続され、電気コード４５が把持
部３７内を貫通して外部に導かれ、電気コード４５の端
部にはコンセントが接続されている。そして、従来の半
田コテ３５は、把持部３７、ホルダー３９、ヒータ４
３、およびコテ先４１をそれぞれ一つずつ用いて構成さ
れ、例えば、プリント基板などにリード部品や表面実装
部品を半田付けするには好適な構造となっている。
に、手に把持する把持部３７の先端に金属製の筒状のホ
ルダー３９が取付けられ、ホルダー３９の先端にはコテ
先４１が支持されている。また、ホルダー３９内にはコ
テ先４１を加熱するヒータ４３が設けられ、ヒータ４３
には電気コード４５が接続され、電気コード４５が把持
部３７内を貫通して外部に導かれ、電気コード４５の端
部にはコンセントが接続されている。そして、従来の半
田コテ３５は、把持部３７、ホルダー３９、ヒータ４
３、およびコテ先４１をそれぞれ一つずつ用いて構成さ
れ、例えば、プリント基板などにリード部品や表面実装
部品を半田付けするには好適な構造となっている。
【０００３】さらに、半田付け時には、互いに接続しよ
うとする被加熱金属どうしにヒータ４３により加熱され
たコテ先４１を当てて半田が溶融する温度まで双方の被
加熱金属を加熱し、被加熱金属が所定温度になったとこ
ろで双方の被加熱金属の間に半田を供給し、半田の冷却
により双方の被加熱金属が接続される。このような半田
付けは、電気的接続と機械的接続の双方の目的があり、
双方の金属どうしを接合して両者の位置関係を固定した
い場合などにも用いられる。
うとする被加熱金属どうしにヒータ４３により加熱され
たコテ先４１を当てて半田が溶融する温度まで双方の被
加熱金属を加熱し、被加熱金属が所定温度になったとこ
ろで双方の被加熱金属の間に半田を供給し、半田の冷却
により双方の被加熱金属が接続される。このような半田
付けは、電気的接続と機械的接続の双方の目的があり、
双方の金属どうしを接合して両者の位置関係を固定した
い場合などにも用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上述したよう
な従来の半田コテ３５においては、図６に示すように、
隙間が双方の被加熱金属４７と４９との間に存在するよ
うな双方の被加熱金属４７、４９を半田付けする際に次
のような不具合があった。すなわち半田付けは、半田コ
テ３５のコテ先４１を双方の被加熱金属４７、４９に接
触させて加熱し、半田を被加熱金属４７、４９の間に溶
融して行なわれるが、この場合、双方の被加熱金属４
７、４９とコテ先４１との接触が線接触となって接触面
積が小さくなる。そのため、加圧力が小さく双方の金属
にコテ先４１からの熱を被加熱金属４７、４９充分に伝
達することができず、また、双方の被加熱金属４７、４
９の温度差が大きくなってしまう。したがって、半田付
けが困難となるおそれがあり、例え、半田付けできる場
合にも加熱時間がかかり、作業性が悪いという問題があ
った。本発明はこのような点に着目してなされたもの
で、その目的は、半田付けしようとする双方の被加熱金
属との接触面積および加圧力を充分に確保でき、コテ先
からの充分な熱伝達が可能となる半田コテを提供するこ
とにある。
な従来の半田コテ３５においては、図６に示すように、
隙間が双方の被加熱金属４７と４９との間に存在するよ
うな双方の被加熱金属４７、４９を半田付けする際に次
のような不具合があった。すなわち半田付けは、半田コ
テ３５のコテ先４１を双方の被加熱金属４７、４９に接
触させて加熱し、半田を被加熱金属４７、４９の間に溶
融して行なわれるが、この場合、双方の被加熱金属４
７、４９とコテ先４１との接触が線接触となって接触面
積が小さくなる。そのため、加圧力が小さく双方の金属
にコテ先４１からの熱を被加熱金属４７、４９充分に伝
達することができず、また、双方の被加熱金属４７、４
９の温度差が大きくなってしまう。したがって、半田付
けが困難となるおそれがあり、例え、半田付けできる場
合にも加熱時間がかかり、作業性が悪いという問題があ
った。本発明はこのような点に着目してなされたもの
で、その目的は、半田付けしようとする双方の被加熱金
属との接触面積および加圧力を充分に確保でき、コテ先
からの充分な熱伝達が可能となる半田コテを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、２つのコテ部を有する半田コテであって、前
記各コテ部は、軸状に延在する把持部と、前記把持部の
先端に固着されたホルダーと、前記ホルダーの先端に支
持されたコテ先と、前記ホルダー内に配設され前記コテ
先を加熱するヒータとからなり、各コテ先が接近離間す
るように前記双方のコテ部の把持部が軸部により回動可
能に枢支されていることを特徴とする。
本発明は、２つのコテ部を有する半田コテであって、前
記各コテ部は、軸状に延在する把持部と、前記把持部の
先端に固着されたホルダーと、前記ホルダーの先端に支
持されたコテ先と、前記ホルダー内に配設され前記コテ
先を加熱するヒータとからなり、各コテ先が接近離間す
るように前記双方のコテ部の把持部が軸部により回動可
能に枢支されていることを特徴とする。
【０００６】本発明において、互いに対面するような被
加熱金属を半田付けするには、電源に接続された半田コ
テのコテ先が所定温度になってから、半田コテの双方の
把持部を片手に持って双方のコテ先の間隔を開き、双方
の被加熱金属の両側方から双方のコテ先によって挟み込
むと、双方のコテ先により双方の被加熱金属が加熱され
る。そして、被加熱金属が最適温度になった時に、双方
の被加熱金属の間の隙間に半田を溶かして流し込んで、
双方の把持部を手に持って双方のコテ先の間隔を広げて
被加熱金属から半田コテを離す。したがって、側方から
挟み込むようにして双方のコテ先が双方の被加熱金属に
接触して加熱されるので、これらの半田付け作業性がよ
くなり、また、それぞれのコテ先と被加熱金属との接触
面積を充分に確保でき、さらに、双方のコテ先により双
方の被加熱金属を適度な圧力で加圧することにより、コ
テ先から被加熱金属への熱伝達を確実に行なうことがで
き、コテ先からの熱を被加熱金属に短時間のうちに充分
伝達できる。これらの結果、半田接続しようとする双方
の被加熱金属の温度差が小さくなり、安定した半田付け
が可能となり、短時間で半田付けが可能となる。
加熱金属を半田付けするには、電源に接続された半田コ
テのコテ先が所定温度になってから、半田コテの双方の
把持部を片手に持って双方のコテ先の間隔を開き、双方
の被加熱金属の両側方から双方のコテ先によって挟み込
むと、双方のコテ先により双方の被加熱金属が加熱され
る。そして、被加熱金属が最適温度になった時に、双方
の被加熱金属の間の隙間に半田を溶かして流し込んで、
双方の把持部を手に持って双方のコテ先の間隔を広げて
被加熱金属から半田コテを離す。したがって、側方から
挟み込むようにして双方のコテ先が双方の被加熱金属に
接触して加熱されるので、これらの半田付け作業性がよ
くなり、また、それぞれのコテ先と被加熱金属との接触
面積を充分に確保でき、さらに、双方のコテ先により双
方の被加熱金属を適度な圧力で加圧することにより、コ
テ先から被加熱金属への熱伝達を確実に行なうことがで
き、コテ先からの熱を被加熱金属に短時間のうちに充分
伝達できる。これらの結果、半田接続しようとする双方
の被加熱金属の温度差が小さくなり、安定した半田付け
が可能となり、短時間で半田付けが可能となる。
【０００７】
【実施の形態】次に本発明の実施の形態例を図面に基づ
き説明する。図１は本発明の半田コテの実施の形態を示
す斜視図、図２は半田コテの置き台を示す正面図、図３
は被加熱金属である端子と接続片とを示す斜視図、図４
は半田コテによる半田付け状態を説明する要部の正面図
である。半田コテ１は、図１に示すように、２本のコテ
部３、３を有している。各々のコテ部３、３は、手で把
持される軸状（本実施の形態では円筒状）の把持部５
と、この把持部５の先端に連結され金属により筒状で直
線状に延在形成されたホルダー７と、ホルダー７の延在
方向に対して直交する方向にホルダー７の先端から突出
して設けられたコテ先９と、ホルダー７内で上記コテ先
９に固着して配設されコテ先９を加熱するヒータ１１と
で構成され、把持部５とホルダー７は一本の棒状に連結
されて形成されている。
き説明する。図１は本発明の半田コテの実施の形態を示
す斜視図、図２は半田コテの置き台を示す正面図、図３
は被加熱金属である端子と接続片とを示す斜視図、図４
は半田コテによる半田付け状態を説明する要部の正面図
である。半田コテ１は、図１に示すように、２本のコテ
部３、３を有している。各々のコテ部３、３は、手で把
持される軸状（本実施の形態では円筒状）の把持部５
と、この把持部５の先端に連結され金属により筒状で直
線状に延在形成されたホルダー７と、ホルダー７の延在
方向に対して直交する方向にホルダー７の先端から突出
して設けられたコテ先９と、ホルダー７内で上記コテ先
９に固着して配設されコテ先９を加熱するヒータ１１と
で構成され、把持部５とホルダー７は一本の棒状に連結
されて形成されている。
【０００８】双方の把持部５、５のホルダー７寄りの部
分は湾曲して形成され、この湾曲した部分が軸部１３に
より回動可能に枢支され、各コテ先９、９が接近離間す
る方向に揺動するように構成されている。そして、各コ
テ先９、９が接近した状態で、ホルダー７、７が互いに
略平行し、また、軸部１３よりも先端側のホルダー７、
７部分が互いに略平行するように構成されている。
分は湾曲して形成され、この湾曲した部分が軸部１３に
より回動可能に枢支され、各コテ先９、９が接近離間す
る方向に揺動するように構成されている。そして、各コ
テ先９、９が接近した状態で、ホルダー７、７が互いに
略平行し、また、軸部１３よりも先端側のホルダー７、
７部分が互いに略平行するように構成されている。
【０００９】前記半田コテ１には、双方の把持部５、５
の間には軸部１３に支持されたつるまきバネ１５が介装
され、このバネ１５により双方のコテ先９、９が互いに
近接するように付勢されている。また、双方のコテ先
９、９は、先端形状が先細りに形成されたり、また、先
端に所定面積の平坦な先端面が形成されてたり、被加熱
金属の状況に対応した形状のコテ先９、９が用いられ
る。前記双方のヒータ１１、１１は、それぞれの把持部
５、５を貫通する電気コード１７、１７に接続され、各
々の把持部５、５から引出された電気コード１７、１７
は各々のコテ先９、９の温度を制御する温度コントロー
ラに１９接続されている。そして、温度コントローラ１
９の制御温度を予め設定しておくことにより、半田コテ
１の双方のコテ先９、９の温度が常時所定温度に設定さ
れる。
の間には軸部１３に支持されたつるまきバネ１５が介装
され、このバネ１５により双方のコテ先９、９が互いに
近接するように付勢されている。また、双方のコテ先
９、９は、先端形状が先細りに形成されたり、また、先
端に所定面積の平坦な先端面が形成されてたり、被加熱
金属の状況に対応した形状のコテ先９、９が用いられ
る。前記双方のヒータ１１、１１は、それぞれの把持部
５、５を貫通する電気コード１７、１７に接続され、各
々の把持部５、５から引出された電気コード１７、１７
は各々のコテ先９、９の温度を制御する温度コントロー
ラに１９接続されている。そして、温度コントローラ１
９の制御温度を予め設定しておくことにより、半田コテ
１の双方のコテ先９、９の温度が常時所定温度に設定さ
れる。
【００１０】また、半田コテ１を置く置き台２１は、図
２に示すように、断熱部材により形成された板部２３の
中央部に所要高さに突設された分離壁部２５が設けられ
ており、分離壁部２５の両壁面が傾斜したテーパに形成
され、分離壁部２５を双方のコテ先９、９の間にして半
田コテ１を板部に置く構造であり、双方のコテ先９、９
の温度の干渉を防ぐようになっている。
２に示すように、断熱部材により形成された板部２３の
中央部に所要高さに突設された分離壁部２５が設けられ
ており、分離壁部２５の両壁面が傾斜したテーパに形成
され、分離壁部２５を双方のコテ先９、９の間にして半
田コテ１を板部に置く構造であり、双方のコテ先９、９
の温度の干渉を防ぐようになっている。
【００１１】次に前記構造の半田コテ１を用いて半田付
けする場合について説明する。尚、本説明では、互いに
接続される被加熱金属として、図３に示すように、回路
装置２７の一対の端子２７Ａ、２７Ａを接続片２９Ａ、
２９Ａにそれぞれ半田付けする場合を例に採って説明す
る。また、半田コテ１のコテ先としては、端子２７Ａ、
２７Ａと接続片２９Ａ、２９Ａが所定の面積を有するた
め、先端に平坦な先端面が形成されたコテ先９、９を備
えた半田コテ１を用いた場合について説明する。
けする場合について説明する。尚、本説明では、互いに
接続される被加熱金属として、図３に示すように、回路
装置２７の一対の端子２７Ａ、２７Ａを接続片２９Ａ、
２９Ａにそれぞれ半田付けする場合を例に採って説明す
る。また、半田コテ１のコテ先としては、端子２７Ａ、
２７Ａと接続片２９Ａ、２９Ａが所定の面積を有するた
め、先端に平坦な先端面が形成されたコテ先９、９を備
えた半田コテ１を用いた場合について説明する。
【００１２】回路装置２７の両側にはそれぞれ所定の大
きさの板状の端子２７Ａ、２７Ａが立設されており、こ
れらの端子２７Ａ、２７Ａに対応する取付け箇所には接
続片２９Ａ、２９Ａが立設されている。このような接続
片２９Ａ、２９Ａに回路装置の端子２７Ａ、２７Ａを半
田付けするには、まず、半田コテ１の温度コントローラ
１９を電源に接続して半田コテ１のコテ先９、９が所定
温度になるよう設定して半田コテ１を置き台２１上に置
き、回路装置の双方の端子２７Ａ、２７Ａがそれぞれ接
続片２９Ａ、２９Ａの内側に位置するよう回路装置２７
を位置決めしておく。この時、双方の端子２７Ａ、２７
Ａと接続変との間には０．１〜１ｍｍ程度の隙間が形成
される。
きさの板状の端子２７Ａ、２７Ａが立設されており、こ
れらの端子２７Ａ、２７Ａに対応する取付け箇所には接
続片２９Ａ、２９Ａが立設されている。このような接続
片２９Ａ、２９Ａに回路装置の端子２７Ａ、２７Ａを半
田付けするには、まず、半田コテ１の温度コントローラ
１９を電源に接続して半田コテ１のコテ先９、９が所定
温度になるよう設定して半田コテ１を置き台２１上に置
き、回路装置の双方の端子２７Ａ、２７Ａがそれぞれ接
続片２９Ａ、２９Ａの内側に位置するよう回路装置２７
を位置決めしておく。この時、双方の端子２７Ａ、２７
Ａと接続変との間には０．１〜１ｍｍ程度の隙間が形成
される。
【００１３】そして、半田コテ１のコテ先９、９がほぼ
所定温度になったら、半田コテ１の双方の把持部５、５
を片手に持って双方の把持部５、５の間隔を小さくする
と、双方のコテ先９、９の間隔が開く。この状態で被加
熱金属である双方の端子２７Ａ、２７Ａと接続片２９
Ａ、２９Ａ、および端子２７Ａ、２７Ａと接続片２９
Ａ、２９Ａのうち、まず一方の端子２７Ａと接続片２９
Ａの双方の側方からコテ先９、９によって挟み込み、把
持部５、５を持った手の力を緩めると、双方の把持部
５、５の間に設けられたバネ１５の付勢力により、双方
のコテ先９、９のそれぞれの平坦な先端面が端子２７Ａ
と接続片２９Ａに向けて付勢されてこれらにそれぞれ当
接し、図４に示すように、端子２７Ａと接続片２９Ａが
所定圧力で加圧された状態で加熱される。
所定温度になったら、半田コテ１の双方の把持部５、５
を片手に持って双方の把持部５、５の間隔を小さくする
と、双方のコテ先９、９の間隔が開く。この状態で被加
熱金属である双方の端子２７Ａ、２７Ａと接続片２９
Ａ、２９Ａ、および端子２７Ａ、２７Ａと接続片２９
Ａ、２９Ａのうち、まず一方の端子２７Ａと接続片２９
Ａの双方の側方からコテ先９、９によって挟み込み、把
持部５、５を持った手の力を緩めると、双方の把持部
５、５の間に設けられたバネ１５の付勢力により、双方
のコテ先９、９のそれぞれの平坦な先端面が端子２７Ａ
と接続片２９Ａに向けて付勢されてこれらにそれぞれ当
接し、図４に示すように、端子２７Ａと接続片２９Ａが
所定圧力で加圧された状態で加熱される。
【００１４】端子２７Ａと接続片２９Ａが最適温度にな
ったと思われる時に、図４に示すように、端子２７Ａと
接続片２９Ａの間の隙間に半田を溶かして流し込んで半
田接続部３１を形成する。半田の流し込みが終了し半田
接続部３１を形成したならば、双方の把持部５、５を手
に持って双方のコテ先９、９の間隔を広げて端子２７Ａ
と接続片２９Ａから半田コテ１を離し、他方の端子２７
Ａと接続片２９Ａを同様にして挟んで半田付けを行な
う。そして、コテ先９、９が加熱された半田コテ１は、
図２に示すように、コテ先９、９の間に分離壁部２５が
位置するように置き台２１上に一時的に置き、次の半田
付け作業に移るようにして行なわれる。
ったと思われる時に、図４に示すように、端子２７Ａと
接続片２９Ａの間の隙間に半田を溶かして流し込んで半
田接続部３１を形成する。半田の流し込みが終了し半田
接続部３１を形成したならば、双方の把持部５、５を手
に持って双方のコテ先９、９の間隔を広げて端子２７Ａ
と接続片２９Ａから半田コテ１を離し、他方の端子２７
Ａと接続片２９Ａを同様にして挟んで半田付けを行な
う。そして、コテ先９、９が加熱された半田コテ１は、
図２に示すように、コテ先９、９の間に分離壁部２５が
位置するように置き台２１上に一時的に置き、次の半田
付け作業に移るようにして行なわれる。
【００１５】したがって、本半田コテ１においては、側
方から挟み込むようにして双方のコテ先９、９の先端面
が双方の被加熱金属である端子２７Ａと接続片２９Ａに
接触して加熱されるので、半田付けの作業性がよくなる
とともに、それぞれのコテ先９、９と端子２７Ａと接続
片２９Ａとの確実な接触を確保でき、端子２７Ａと接続
片２９Ａとの温度差を確実になくすことができる。ま
た、コテ先９、９の先端に平坦な先端面が形成されてい
るので、それぞれのコテ先９、９と端子２７Ａと接続片
２９Ａとの接触面積を充分に得ることができる。さら
に、双方のコテ先９、９を通じて被加熱金属がバネ１５
により一定の圧力で加圧されるので、コテ先９、９と被
加熱金属との接触が更に確実となり、コテ先９、９の熱
を充分に熱伝達することができる。これらの結果、半田
接続しようとする双方の被加熱金属を短時間のうちに加
熱することができ、安定した半田付けが可能となる。
方から挟み込むようにして双方のコテ先９、９の先端面
が双方の被加熱金属である端子２７Ａと接続片２９Ａに
接触して加熱されるので、半田付けの作業性がよくなる
とともに、それぞれのコテ先９、９と端子２７Ａと接続
片２９Ａとの確実な接触を確保でき、端子２７Ａと接続
片２９Ａとの温度差を確実になくすことができる。ま
た、コテ先９、９の先端に平坦な先端面が形成されてい
るので、それぞれのコテ先９、９と端子２７Ａと接続片
２９Ａとの接触面積を充分に得ることができる。さら
に、双方のコテ先９、９を通じて被加熱金属がバネ１５
により一定の圧力で加圧されるので、コテ先９、９と被
加熱金属との接触が更に確実となり、コテ先９、９の熱
を充分に熱伝達することができる。これらの結果、半田
接続しようとする双方の被加熱金属を短時間のうちに加
熱することができ、安定した半田付けが可能となる。
【００１６】尚、本実施の形態では、半田コテ１のコテ
先９、９の先端に端面が形成された場合について説明し
たが、被加熱金属に応じて先端形状が円錐状に先細りに
形成されたコテ先９、９を備えた半田コテ１を用いるよ
うにすればよい。
先９、９の先端に端面が形成された場合について説明し
たが、被加熱金属に応じて先端形状が円錐状に先細りに
形成されたコテ先９、９を備えた半田コテ１を用いるよ
うにすればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、側
方から挟み込むようにして双方のコテ先が双方の被加熱
金属に接触して加熱されるので、半田付けの作業性がよ
くなるとともに、それぞれの被加熱金属との確実な接触
を確保でき、接続される双方の被加熱金属の温度差を確
実になくすことができる。また、各々のコテ先が被加熱
金属にそれぞれ当接することにより、それぞれのコテ先
と被加熱金属との接触面積を充分に得ることができる。
さらに、双方のコテ先がバネにより一定の圧力で被加熱
金属に加圧されるので、コテ先の熱を被加熱金属に充分
に伝達することができる。これらの結果、半田接続しよ
うとする双方の被加熱金属を短時間に加熱することが可
能となり、安定した半田付けが可能となる。
方から挟み込むようにして双方のコテ先が双方の被加熱
金属に接触して加熱されるので、半田付けの作業性がよ
くなるとともに、それぞれの被加熱金属との確実な接触
を確保でき、接続される双方の被加熱金属の温度差を確
実になくすことができる。また、各々のコテ先が被加熱
金属にそれぞれ当接することにより、それぞれのコテ先
と被加熱金属との接触面積を充分に得ることができる。
さらに、双方のコテ先がバネにより一定の圧力で被加熱
金属に加圧されるので、コテ先の熱を被加熱金属に充分
に伝達することができる。これらの結果、半田接続しよ
うとする双方の被加熱金属を短時間に加熱することが可
能となり、安定した半田付けが可能となる。
【図１】本発明の半田コテの実施の形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の半田コテの置き台を示す正面図であ
る。
る。
【図３】被加熱金属である端子と接続片とを示す斜視図
である。
である。
【図４】本発明の半田コテによる半田付け状態を説明す
る要部の正面図である。
る要部の正面図である。
【図５】従来の半田コテを示す斜視図である。
【図６】従来の半田コテによる半田付け状態を説明する
要部の正面図である。
要部の正面図である。
１……半田コテ、３……コテ部、５……把持部、７……
ホルダー、９……コテ先、１１……ヒータ、１３……軸
部、１５……バネ、１９……温度コントローラ、２７Ａ
……被加熱金属（端子）、２９Ａ……被加熱金属（接続
片）。
ホルダー、９……コテ先、１１……ヒータ、１３……軸
部、１５……バネ、１９……温度コントローラ、２７Ａ
……被加熱金属（端子）、２９Ａ……被加熱金属（接続
片）。
Claims (8)
- 【請求項１】 ２つのコテ部を有する半田コテであっ
て、 前記各コテ部は、軸状に延在する把持部と、前記把持部
の先端に固着されたホルダーと、前記ホルダーの先端に
支持されたコテ先と、前記ホルダー内に配設され前記コ
テ先を加熱するヒータとからなり、 各コテ先が接近離間するように前記双方のコテ部の把持
部が軸部により回動可能に枢支されている、 ことを特徴とする半田コテ。 - 【請求項２】 前記ホルダーは筒状で直線状に延在して
いることを特徴とする請求項１記載の半田コテ。 - 【請求項３】 前記コテ先はホルダーの延在方向に対し
て交差する方向に突出して設けられていることを特徴と
する請求項２記載の半田コテ。 - 【請求項４】 前記コテ先が接近した状態において、双
方のホルダはほぼ平行するように設けられていることを
特徴とする請求項２記載の半田コテ。 - 【請求項５】 双方のコテ先を互いに近接させる方向に
付勢するバネが設けられていることを特徴とする請求項
１記載の半田コテ。 - 【請求項６】 前記双方のコテ部のヒータが前記それぞ
れのコテ先を所定温度に制御する温度コントローラに接
続されたことを特徴とする請求項１記載の半田コテ。 - 【請求項７】 前記双方のコテ先の先端部が円錐状に先
細りに形成されたことを特徴とする請求項１記載の半田
コテ。 - 【請求項８】 前記双方のコテ先に平坦な先端面を有す
ることを特徴とする請求項１記載の半田コテ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33581797A JPH11170040A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 半田コテ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33581797A JPH11170040A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 半田コテ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170040A true JPH11170040A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18292750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33581797A Pending JPH11170040A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 半田コテ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11170040A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011091115A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Freesia Makurosu Kk | 電子部品搭載用基板の製造方法及び電子部品搭載用基板 |
| CN106862700A (zh) * | 2017-02-12 | 2017-06-20 | 詹洋 | 钳式电烙铁 |
| CN107297555A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-27 | 韩华新能源（启东）有限公司 | 一种焊接工具及焊接方法 |
| CN110421226A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-08 | 南京信息职业技术学院 | 一种贴片器件的装接和拆焊装置 |
| CN110508897A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 深圳云美珠宝设计有限公司 | 一种用于首饰加工的电焊机及其方法 |
| CN113042847A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-29 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种金属燃料电池多个泡沫金属极耳焊接的装置及方法 |
| CN114654042A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-24 | 南斗六星系统集成有限公司 | 一种双头电烙铁及系统 |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP33581797A patent/JPH11170040A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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