JPH0956477A - ブラシ製造方法 - Google Patents

ブラシ製造方法

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JPH0956477A
JPH0956477A JP24230195A JP24230195A JPH0956477A JP H0956477 A JPH0956477 A JP H0956477A JP 24230195 A JP24230195 A JP 24230195A JP 24230195 A JP24230195 A JP 24230195A JP H0956477 A JPH0956477 A JP H0956477A
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JP
Japan
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hair bundle
hole
molding material
fused mass
molding
Prior art date
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Pending
Application number
JP24230195A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiichi Sekino
栄一 関野
Takao Kato
孝夫 加藤
Kazutoshi Endo
和俊 遠藤
Shingo Suzuki
眞吾 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
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Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
Priority to JP24230195A priority Critical patent/JPH0956477A/ja
Publication of JPH0956477A publication Critical patent/JPH0956477A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14385Coating a portion of a bundle of inserts, e.g. making brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/42Brushes
    • B29L2031/425Toothbrush

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一体成形タイプのブラシの植毛強度が高くバ
リの発生も少なく毛立ち良好なブラシとする。 【解決手段】 毛束1の融合塊2を、ハンドル成形用金
型10のキャビティ13内の金型貫通孔開口端111
当接して貫通孔を塞いだのち、キャビティ13に成形材
料を充填すると共に、該成形材料が固化する前に毛束の
融合塊とは反対側の貫通孔11から毛束挿入ピン15を
挿入して毛束1を押し込み、前記貫通孔開口端111
ら融合塊2をキャビティ内成形材料に埋没させ融合塊2
と毛束根元部11 を成形材料で保持して植毛強度の高い
品質良好なブラシとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯ブラシ、ヘアー
ブラシなどプラスチック製刷毛部を柄部の成形時に一体
化した形態のブラシの製造法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、柄部にある植毛孔に毛束が金属小
片、金属線材を用いて固定されているブラシに代って、
プラスチックの刷毛部を柄部の成形時に一体化すること
が提案されている。従来、この種のブラシでは、集束さ
れた刷毛の一端部を溶融して融合塊に成形して、この集
束された刷毛の肥大部を柄部成形用金型中に導入し、柄
部のプラスチック材料を射出充填してのち、プラスチッ
クの硬化によって、それぞれの毛束が柄部中に一体固定
化することが知られている(特公平6−16725号公
報、特表平2−503150号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来法の毛束の端部に
融合塊をつくり、その後成形材料を金型内に射出するこ
とによって、植毛部材もしくは刷子を成形する方法で
は、植毛強度(成形体からの毛束の抜けにくさ)を高め
るためには、毛束融合塊を金型内へ深く挿入した状態で
成形材料を金型内に射出することが好ましいが、射出成
形時の圧力で成形材料が、貫通孔から流出してバリが生
じるといった欠点があった。バリは、成形材料の一部
が、毛束と貫通孔の隙間からしみ出たものであるが、貫
通孔内の毛束の密度を高めたり、射出圧力や射出速度等
の成形条件を調整することによって、ある程度バリの発
生率や大きさを低下させることが可能であるものの、植
毛面から飛び出たバリは、製品外観を損ない、かつ、大
きいバリは口腔内を傷つける恐れがあるといった問題が
あった。そこで毛束突出端部の融合塊を、貫通孔の断面
よりも大きい断面を有する融合塊とし、成形材料の射出
時に、この融合塊にて貫通孔を塞ぐ方法(特公平6−1
6725号)も提案されているが、毛束の融合塊がヘッ
ド部表面近くにあるため植毛強度に十分満足できるもの
でもなく、毛束が植毛根元部から外方に広がりやすく毛
立が悪い欠点があった。また、毛束の融合塊をヘッド部
の金型内深くに挿入して成形する方法(特表平2−50
3150号)は金型システムが複雑となる欠点があっ
た。本発明は、これら従来の欠点を容易に排除しようと
するもので、簡単な金型構造で、特別な金型システムを
必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの良い植毛状態
が得られ、かつ、バリが植毛面より上に出にくい安全な
成形方法を得ることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ハンドル成形
用金型に備えられた毛束挿入用の貫通孔に毛束を導入し
て毛束の一端を突出させ、該突出端部を加熱手段によ
り、貫通孔の断面より大きい断面を有する融合塊を形成
し、該融合塊をハンドル成形用金型キャビティ内に位置
させて、成形材料を導入し、該成形材料の硬化によるハ
ンドル成形で、ハンドルに前記毛束が一体植毛されたブ
ラシを製造する方法において、前記毛束の融合塊を、ハ
ンドル成形用金型キャビティ内の貫通孔開口端に当接し
て貫通孔を塞いだのち、キャビティに成形材料を充填す
ると共に、該成形材料が固化する前に毛束の融合塊とは
反対側の貫通孔から毛束を押し込み、前記貫通孔開口端
から融合塊をキャビティ内成形材料に埋没させ融合塊と
毛束根元部を成形材料で保持したことで、植毛強度の高
い毛立ちの良好なブラシとするものである。
【0005】
【発明の実施の形態】このブラシ製造方法では、ハンド
ル成形用金型内空間に毛束の一端の融合塊を突出させ、
成形材料を金型内に射出することによって、植毛部材も
しくは刷子を成形する際に、成形材料が固化する前に、
融合塊とは反対側の貫通孔から、毛束を毛束挿入ピンで
金型内へ押し込むことによって、融合塊と毛束根本部を
成形材料で保持することとなり、特別な金型システムを
必要とせずに、植毛強度が高く、毛立ちの良い植毛状態
が得られ、かつ、バリの発生の少ない良品質のブラシを
得ることができる。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を図1乃至図3の例で説明す
ると、ハンドル成形用金型10に備えられた毛束挿入用
の貫通孔11に毛束1を導入して毛束挿入ピン15で毛
束の一端をそろえて突出させ、該突出端部を熱源13に
よる熱板或いは熱風、赤外線などの加熱手段12によ
り、貫通孔11の断面より大きい断面を有する融合塊2
を形成し、該融合塊2をハンドル成形用金型10のキャ
ビティ13内に位置させて、ハンドル成形用金型10を
型閉めし、或いは型閉め後に融合塊2をキャビティ13
内に位置させてから成形材料を導入し、該成形材料の硬
化によるハンドル成形で、ハンドル3に前記毛束1が一
体植毛されたブラシ4とする際に、前記融合塊2を、ハ
ンドル成形用金型10内のキャビティ13内の貫通孔開
口端111 に当接して貫通孔を塞いだのち、キャビティ
13に成形材料を充填すると共に、該成形材料が固化す
る前に毛束の融合塊とは反対側の貫通孔11から毛束挿
入ピン15を挿入して毛束1を押し込み、前記貫通孔開
口端111 から融合塊2をキャビティ内成形材料に埋没
させ融合塊2と毛束根元部11 を成形材料で保持して植
毛強度の高い品質良好なブラシとしてある。
【0007】この場合、ハンドル成形用金型10に複数
備えられた前記毛束貫通孔11のそれぞれに毛束挿入ピ
ン15を摺動自在に挿入し、各毛束1を押し込んで融合
塊2をキャビティ内に移動させるものであって、各毛束
挿入ピン15を同時に一括して移動操作させるのがよ
い。なお、毛束1の挿入距離は、植毛部材の基盤の厚さ
もしくは刷子ヘッド部の厚さに応じて、任意に選択でき
るし、また、毛束が植毛部の根本から、外側へ広がらず
にまっすぐ立っていて毛立ちが良い状態を保つように配
慮される。
【0008】さらに前記キャビティ13内に充填される
成形材料が、固化する前で毛束1の融合塊2が移動でき
る軟かさで、毛束根元部11 の周囲に成形材料が周り込
んで充足できる時期を選んで毛束挿入ピン15で毛束1
を貫通孔11に押し込み、例えば毛束融合塊2を成形体
の中央部付近まで挿入することによって、毛束融合塊及
び毛束根元部を成形材料にて確実に保持できるため、十
分な植毛強度が得られ、かつ、毛立ちの良い植毛とする
ことが出来るようにしてある。この射出成形時に、毛束
融合塊2が毛束挿入のための貫通孔1を塞ぐことによっ
て、成形材料が、貫通孔1から流出してバリになること
を防止することもできて便利である。
【0009】なお、本発明は、次に示す特徴的な構成も
含まれている。 前記毛束貫通孔のそれぞれに毛束挿入ピンにより毛
束を押し込んで融合塊をキャビティ内に移動させるもの
であって、各毛束挿入ピンを同時移動操作させるブラシ
製造方法。 前記毛束貫通孔の開口端に円筒状突壁を突設してハ
ンドル成形用金型内のキャビティに位置させて、該円筒
状突壁に毛束の融合魂を当接密閉して成形材料を射出充
填するブラシ製造方法。
【0010】
【発明の効果】本発明は、毛束の融合塊を、ハンドル成
形用金型のキャビティ内の貫通孔開口端に当接して貫通
孔を塞いだのち、キャビティに成形材料を充填すると共
に、該成形材料が固化する前に毛束の融合塊とは反対側
の貫通孔から毛束を押し込み、前記貫通孔開口端から融
合塊をキャビティ内成形材料に埋没させ融合塊と毛束根
元部を成形材料で保持したことにより、ハンドル射出成
形時に毛束溶融の融合塊で毛束貫通孔を塞ぐことで、成
形材料が貫通孔から流出してバリになることを防止する
と共に、毛束融合塊を成形体の中央部付近まで挿入する
ことによって、毛束融合塊及び毛束根元部を成形材料に
て確実に保持できるため、十分な植毛強度が得られ、か
つ、毛立ちの良い植毛とすることが出来る品質良好で、
外観品位も信頼性も高いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例製造の工程説明図で(a)は毛
束挿入工程、(b)は融合塊形成工程、(c)は射出成
形直前工程、(d)は毛束押込工程、(e)は離型工程
を示す。
【図2】図1の例の一部の成形工程の拡大縦断面図で
(a)は射出時、(b)は射出直後を示す。
【図3】製品の一部の斜視図である。
【符号の説明】
1 毛束 2 融合塊 3 ハンドル 4 ブラシ 8 環状空間 9 円筒状突壁 10 ハンドル成形用金型 11 貫通孔 111 開口端 12 加熱手段 121 熱源 13 キャビティ 15 毛束挿入ピン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハンドル成形用金型に備えられた毛束挿
    入用の貫通孔に毛束を導入して毛束の一端を突出させ、
    該突出端部を加熱手段により、貫通孔の断面より大きい
    断面を有する融合塊を形成し、該融合塊をハンドル成形
    用金型キャビティ内に位置させてから成形材料を導入
    し、該成形材料の硬化によるハンドル成形で、ハンドル
    に前記毛束が一体植毛されたブラシを製造する方法にお
    いて、前記毛束の融合塊を、ハンドル成形用金型キャビ
    ティ内の貫通孔開口端に当接して貫通孔を塞いだのち、
    キャビティに成形材料を充填すると共に、該成形材料が
    固化する前に毛束の融合塊とは反対側の貫通孔から毛束
    を押し込み、前記貫通孔開口端から融合塊をキャビティ
    内成形材料に埋没させ融合塊と毛束根元部を成形材料で
    保持したことを特徴とするブラシ製造方法。
JP24230195A 1995-08-29 1995-08-29 ブラシ製造方法 Pending JPH0956477A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001003546A1 (de) * 1999-07-13 2001-01-18 Proemm Hans Bürstenkopf, insbesondere zahnbürstenkopf und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
WO2001014117A1 (en) * 1999-08-25 2001-03-01 Gillette Canada Company Brush mold and method for forming a brush with tufts of bristles
US6361120B1 (en) * 1999-08-25 2002-03-26 Gillette Canada Company Brush tufting

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001003546A1 (de) * 1999-07-13 2001-01-18 Proemm Hans Bürstenkopf, insbesondere zahnbürstenkopf und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
WO2001014117A1 (en) * 1999-08-25 2001-03-01 Gillette Canada Company Brush mold and method for forming a brush with tufts of bristles
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