JPH0953907A - プロテクタ付きひずみゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゲージリードやリード線などの断線の虞がな
く、小型・軽量化、低コスト化、ひずみゲージの添着の
確実・安定化を図ると共に、防湿性、耐衝撃性の高いプ
ロテクタ付きひずみゲージを提供する。 【解決手段】 ゲージ収納部材３１は、被測定対象物側
（図５においては、下側）が開口され、他端側が取付け
部材３３の中間部３３Ａで閉塞された四角筒状を呈す
る。このゲージ収納部材３１の中には、被測定対象物側
に僅かに突出するように配置されたひずみゲージ２７
と、結線部材としてのゲージリード３０と、中継端子板
２５と、ケーブル芯線２４の先端部とが収容され且つ弾
性を有するモールド材によってモールド体３２として一
体化されている。ゲージ収納部材３１は、取付け部材３
３に穿設されたねじ挿通孔を、被測定対象物に植設され
たスタッドボルトに挿通した後、そのスタットボルトに
ナットを螺合して締め付けることによって被測定対象物
に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロテクタ付きひ
ずみゲージに関し、より詳細には、過酷な周囲環境下に
ある被測定対象物に取り付けて有用なプロテクタ付きひ
ずみゲージに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トラック等の車両の積載重量を測定する
ために、ひずみゲージを車両の従動車輪軸に取り付けた
り、駆動車輪軸に連結されたディファレンシャルギア部
をカバーするギアケースに取り付けたりして、当該ひず
みゲージで得られるひずみ検出出力に基づいて車両の自
重を求めるようにしている。この場合には、固定される
ひずみゲージの周囲環境が、風雨に晒される状態であっ
たり、高温の状態であったり、泥水や油分が付着される
状態であったり、砂埃や小石等の異物が道路面から跳ね
上げられて衝突する状態であったりするので、当該ひず
みゲージをプロテクタで保護することが行われている。

【０００３】この具体的な例としては、本件出願人の出
願に係る特公昭５７−３９３６２号公報に記載されたプ
ロテクタ付きひずみゲージがある。即ち、このプロテク
タ付きひずみゲージは、その略半裁断面を示す図１２
と、一部を切欠いてその上面を示す図１３のように、硬
質の保護外匣１は、鋳鉄または亜鉛、アルミニウム等の
鋳物またはダイキャストより成るもので、その一端にキ
ャプタイヤコード等のリード線コード３に対する導入口
２を設けてある。

【０００４】外匣１の底面は、中央部に設けた空洞部５
の下側を除いた部分と後述するフランジ１６、１７の突
出分を除いた部分が平坦とされ、この平坦な部分にパッ
キング４が貼着されている。空洞部５の中央にネオプレ
ーンシートより切抜いた合成ゴムブロックで形成する押
圧部材６が配置されている。押圧部材６の下面にひずみ
ゲージ素子７が貼着され、このひずみゲージ素子７の各
エレメントは、リボンワイヤ８等の手段で端子９に導か
れ、所望のブリッジ回路を形成させることができ、リー
ド線コード３の芯線１０と接続される。

【０００５】リード線コード３は、導孔付締付ナット１
１で外匣１に固定され、導孔付締付ナット１１の先端部
と外匣１の導入口２の底部面との間に位置されるＯリン
グ１２によって水密状態が保持される。このような配置
が完了したら、空洞部５の内部に、押圧部材６より軟質
の合成ゴム、例えばシリコンゴム、加硫合成ゴム等の充
填剤５ａによって端子９の周囲と押圧部材６の周囲が固
定され、ねじ等の特別の配慮を要しない固定が行われ、
防湿と防塵構造が得られる。

【０００６】なお、充填剤５ａによる充填は、空洞部５
を完全には充填せず、ある程度の余裕空所を残し、加圧
時の変形に対する逃げを設けた方が好都合である。ただ
し、充填剤５ａによる充填は、端子９、リード線の芯線
１０の先端部等の防湿を必要とする部分を充填被覆する
ように充填することは当然のことである。また、外匣１
の長手方向の両側のそれぞれに突出するフランジ１６、
１７が設けられ、このフランジ１６、１７の下面は、自
由状態にあるパッキング４の下面が僅かに突出するよう
な厚さに形成されている。

【０００７】この突出寸法は、フランジ１６、１７に穿
設された固定ねじ挿通口１８、１９を介して固定ねじで
被測定面に締め付け固定し、その底面が被測定面にほぼ
接するときに、押圧部材６が押圧されてひずみゲージ７
に対して最適の押圧力を加えるようにする。なお、外匣
１を被測定面に取り付ける前の自由状態において、ゲー
ジ素子７の被測定物への添着面よりさらに僅かに下方に
突出するように押圧部材６の厚みとパッキング４の厚み
が選定されている。

【０００８】従って、外匣１を被測定物に固定する際に
は、フランジ１６、１７の突出面を被測定物に固定する
ことによって、パッキング４の材質および厚みによって
特定される一定値の押圧力が与えられた状態でひずみゲ
ージ素子７の周囲を囲繞した状態でシールされ、ひずみ
ゲージ素子７には、押圧部材６の材質および厚みによっ
て特定される一定値の押圧力が与えられひずみゲージ素
子７の固定が行われるのであり、この際に、外匣１の被
測定対象物に対する締付力に多少の変化があったとして
も、ひずみゲージ素子７への押圧力は、上述の一定値が
保持され、正確な測定を行うことができることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のプロテクタ付き
ひずみゲージは、ある程度の要求に応えることができる
ものの、特殊な要求にまでは応えられないという後述の
第１ないし第６の問題がある。即ち、第１の問題は、従
来のプロテクタ付きひずみゲージの外匣がダイキャスト
等で作られているので高価格になってしまい、近年の厳
しい低価格化の要求に応えられないということである。

【００１０】また、第２の問題は、従来のプロテクタ付
きひずみゲージにおいては、ひずみゲージのゲージ素子
と接続コードの芯線とを接続する接続リードが充填剤で
被覆されているだけであるために、大きな振動が頻繁に
発生する環境下で当該プロテクタ付きひずみゲージが使
用される場合には、当該被覆された接続リードがその振
動によって疲労破壊を生じてしまい、その断面が徐々に
減少し、最悪の場合には切断されてしまう虞があるので
ある。

【００１１】また、接続コードの芯線部分においても、
上述の接続リードの場合と同様の問題があるのである。
また、自由状態において接続リード並びに接続コードの
芯線部分が充填被覆されるために、プロテクタ付きひず
みゲージを被測定対象物に取り付け固定する際に、接続
リードに引張り力が与えられてしまい、測定誤差の発生
要因となる虞があり、極端な場合には接続リードが破断
されてしまうという虞がある。また、接続コードの芯線
部分においても、同様の虞がある。

【００１２】また、第３の問題は、プロテクタ付きひず
みゲージの外匣の全体が厚肉のダイキャスト等で作られ
ているためにその重量が大きくなってしまい、これに伴
ってプロテクタ付きひずみゲージの慣性モーメントが大
きくなり、被測定対象によってはこの慣性モーメントの
成分が本来の測定値に対して測定誤差を与えてしまうの
で測定精度が悪くなる虞があるということである。

【００１３】また、第４の問題は、従来のプロテクタ付
きひずみゲージにおいては、被測定対象物に取り付ける
ためのフランジ部が厚肉状態で周囲に延設されているの
で全体装置が大型化してしまい、取り付けスペースに制
限が発生すると共に重量も増してしまう虞があるという
ことである。また、全体装置を小型化しようとするとフ
ランジ幅が狭くなってしまい、被測定対象物へ取り付け
るためのボルトやナットの締め付け作業の能率を著しく
阻害することになる。また、フランジ部にはその隣に垂
直に立ち上がる本体部が存在するために、当該フランジ
部の取り付け孔にボルトを挿通してナット締めするとき
の作業スペースが非常に狭く作業能率が著しく悪くなっ
てしまうということである。

【００１４】また、第５の問題は、従来のプロテクタ付
きひずみゲージにおいては、ひずみゲージのゲージ素子
と接続コードの芯線とを接続するゲージリードを引き出
す方向が一方向に限定されてしまうので、「ロゼット
型」のゲージ素子等のように多方向にその接続リードが
引き出される場合にはそのまま対応できず、ゲージタブ
を屈曲させて長い膜パターンを形成してそれぞれの接続
リードが一方向に突出できるように特別仕様のゲージパ
ターンを製作しなければならない。この場合ゲージベー
スの大きさが大きくなってしまうと共に、価格が著しく
増大してしまうことになる。

【００１５】また、第６の問題は、従来のプロテクタ付
きひずみゲージにおいては、ひずみゲージの素子形成面
に両面テープ等を貼着し、弾性部材に仮固定された状態
にあり、実際に被測定物に取り付けるときに、当該ひず
みゲージのゲージベースに液状の接着剤を塗布して被測
定物の被測定面に押さえ付ける際に、その接着剤が周囲
に流れ出し、パッキング面に浸入して匣体のシール性能
を損なってしまうということである。

【００１６】また、第７の問題は、従来のプロテクタ付
きひずみゲージにおいては、外部機器にひずみ検出出力
を伝達するケーブルの水密クランプ構造が、本体に穿設
された導孔付締付ナット、Ｏリング等々の割合に部品価
格の高い部材が用いられ、かつその組立作業も繁雑であ
り、しかもその全体構造が大型化してしまうという難点
がある。

【００１７】そこで、本発明は、上述した事情に鑑みて
なされたもので、その第１の目的は、大きな振動環境下
でプロテクタ付きひずみゲージが使用されても、ひずみ
ゲージのゲージ素子と接続コードの芯線とを接続するゲ
ージリードや接続コードの芯線の部分において振動によ
る疲労破壊が生じたりすることがないと共に、取り付け
時に当該部分に無用の張力が与えられて断線等の事故が
生じることのないプロテクタ付きひずみゲージを提供す
ることにある。

【００１８】また、本発明の第２の目的は、近年の厳し
い低価格化の要求に応えられるプロテクタ付きひずみゲ
ージを提供することにある。また、本発明の第３の目的
は、全体重量を軽くし、その慣性モーメントの値を小さ
くして耐振性を上げると共に測定誤差を減少せしめ、し
かも外部からの衝撃にも耐えるプロテクタ付きひずみゲ
ージを提供することにある。

【００１９】また、本発明の第４の目的は、ひずみゲー
ジのゲージ素子と接続コードの芯線とを接続するための
ゲージリードの引き出し方向がどのような方向であって
もよく、一般的に使用されているあらゆる種類のひずみ
ゲージであっても使用が可能であり、しかも精度を低下
させることがないプロテクタ付きひずみゲージを提供す
ることにある。

【００２０】また、本発明の第５の目的は、プロテクタ
付きひずみゲージの全体装置を小型化すると共に、被測
定対象物へ取り付けるためのボルトやナットの締め付け
作業の自由度が高く、作業能率を著しく向上し得るプロ
テクタ付きひずみゲージを提供することにある。また、
本発明の第６の目的は、簡略且つ安価な構成であり乍
ら、極めて防湿性の高いプロテクタ付きひずみゲージを
提供することにある。

【００２１】また、本発明の第７の目的は、ひずみゲー
ジを実際に被測定物に取り付けるときに、当該ひずみゲ
ージのゲージベースに液状の接着剤を塗布して被測定物
の被測定面に押さえ付ける際に、その接着剤が周囲に流
れ出しても、その近傍にあるシール部材に侵入してシー
ル特性を損なわせることがなく、逆に、当該シール部材
がひずみゲージのゲージベース側に侵入するのを阻止し
て極めて高い防湿性を発揮し得るプロテクタ付きひずみ
ゲージを提供することにある。

【００２２】また、本発明の第８の目的は、外部機器に
ひずみ検出出力を伝達するケーブルの水密クランプ構造
を、割合に部品価格の高い部材を用いず、かつその組立
作業も容易で、しかもその全体構造を小型化し得るプロ
テクタ付きひずみゲージを提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上記第１〜第４の目的を達成するために、被測定対
象物に添着された状態でその周囲をプロテクタで覆い得
るようにしたプロテクタ付きひずみゲージにおいて、一
端側が開口され他端側が取付け部材で閉塞された略筒状
を呈するゲージ収納部材の中に、上記一端側の開口端面
より僅かに突出するように配置されたひずみゲージと、
このひずみゲージのゲージタブに一端が接続されたゲー
ジリードと、このゲージリードの他端に接続された中継
端子板と、この中継端子板に先端が接続された多芯ケー
ブルの先端部とがそれぞれ収容され、かつ上記ゲージ収
納部材の閉塞側内端面との間に弾性部材を介挿した状態
で所定の弾性を有するモールド材で一体にモールドされ
ていることを特徴とするものである。

【００２４】請求項２に記載の発明は、上記第１〜第４
の目的を達成するために、被測定対象物に添着された状
態でその周囲をプロテクタで覆い得るようにしたプロテ
クタ付きひずみゲージにおいて、外部の電気計測器にひ
ずみゲージのひずみ検出出力を伝達するための多芯ケー
ブルと、複数の端子タブを有し該端子タブのそれぞれの
一端に上記多芯ケーブルの端末部から突出される複数の
ケーブル芯線が電気接続された中継端子板と、ゲージ素
子の両端に設けられたゲージタブに接続されたゲージリ
ードを介して上記中継端子板の複数の端子タブの他端に
接続されたひずみゲージと、少なくとも一端側が開口さ
れた略筒状を呈するゲージ収納部材と、中間部がこのゲ
ージ収納部材の他端側に固着され、該中間部から互いに
異なる方向にそれぞれ延設され、被測定対象物に上記ゲ
ージ収納部材を取り付ける取付部を有する取付け部材
と、上記ゲージ収納部材の内部に、上記ひずみゲージを
該ゲージ収納部材の開口面より僅かに突出するように配
置した状態で、上記多芯ケーブルの端末部と、上記複数
のケーブル芯線と、上記中継端子板と、上記ゲージリー
ドと、上記ひずみゲージとを、所定の弾性を有する材質
で上記ゲージ収納部材の他端の内面側に空隙を有して一
体にモールドされたモールド体と、上記ゲージ収納部材
の他端側の内壁面と上記モールド体の上面との間の空隙
に介挿される弾性部材と、を具備し、上記ゲージ収納部
材の一端側開口端面から突出するひずみゲージが、上記
取付け部材を被測定対象物に取り付けたときに、上記弾
性部材の弾性力が付加された状態で被測定対象面に上記
ひずみゲージが圧接されるように構成したことを特徴と
するものである。

【００２５】請求項３に記載の発明は、上記第１〜第５
の目的を達成するために、上記取付け部材は、板材でな
り、上記ゲージ収納部材の他端側に中間部が固着され、
該中間部から互いに異なる方向のそれぞれにには、該ゲ
ージ収納部材を被測定対象物に取り付けるための固定ね
じが挿通されるねじ挿通孔を有する取付部が延設される
と共に、この取付部からさらに延設された部分が上記ゲ
ージ収納部材の上記開口面側に略直角に折り曲げられ、
その折り曲げ部の先端が上記ゲージ収納部材の上記開口
面の位置により所定量短く形成されたストッパ部とを有
して構成されていることを特徴とするものである。

【００２６】請求項４に記載の発明は、上記第１〜第７
の目的を達成するために、ゲージ収納部材の内部に収納
されたモールド体におけるひずみゲージの配設面に、ひ
ずみゲージを囲繞するように該ゲージ収納部材の開口端
の内周より小さな外周に沿うように環状に形成された突
起条が形成されていることを特徴とするものである。

【００２７】請求項５に記載の発明は、上記第１〜第７
の目的を達成するために、環状に形成された突起条とゲ
ージ収納部材の側壁との間にブチルゴムのような粘弾性
が高いシール部材が充填されていることを特徴とするも
のである。請求項６に記載の発明は、上記第１〜第７の
目的を達成するために、シール部材が突起条とゲージ収
納部材の側壁との間に充填され、ゲージ収納部材を被測
定対象物に取り付けるときに圧縮された該シール部材の
余剰分を逃がすための逃げ孔がモールド体に形成されて
いることを特徴とするものである。

【００２８】請求項７に記載の発明は、上記第１〜第７
の目的を達成するために、一端側が開口され他端側が取
付け部材で閉塞された略角筒状を呈するゲージ収納部材
は、１つの側面に多芯ケーブルを被覆するベロース状の
保護チューブが挿通される切欠部が形成され、該切欠部
が形成された側面に隣接する側面を所定長延長させて第
１の保護チューブガイドが形成されて成り、上記取付け
部材は、１枚の板材より成り、中間部が上記ゲージ収納
部材の他端側の閉塞蓋として形成され、その中間部から
互いに離反する方向に延設され、かつ上記ゲージ収納部
材を被測定対象物に取り付けるための固定ねじが挿通さ
れるねじ挿通孔がそれぞれ穿設された第１および第２の
取付部が形成され、さらに、これら第１および第２の取
付部の先端側がそれぞれ延設され上記ゲージ収納部材の
一端側に略直角に折り曲げられ、その折り曲げ部の長さ
が上記ゲージ収納部材の長さより僅かに短く設定された
第１および第２のストッパ部材が形成され、この第１お
よび第２のストッパ部材の一方に上記保護チューブが挿
通される部分を切欠いて第２の保護チューブガイドが形
成されて成ることを特徴とするものである。

【００２９】

【作用】上記のように構成されたプロテクタ付きひずみ
ゲージは、トラック等に設置される自重計用のひずみ検
出器として好適なものであり、例えば、ディファレンシ
ャルギアケースとか車両前軸等の被測定対象物にひずみ
ゲージを添着するのに有効に機能すると共に、添着され
た状態のひずみゲージの周囲をプロテクタで覆い塵、水
分、跳石等から防護し得るようにしたものである。

【００３０】このプロテクタ付きひずみゲージは、一端
側が開口され他端側が取付け部材で閉塞された略筒状を
呈するゲージ収納部材の中に、上記一端側の開口端面よ
り僅かに突出するように配置されたひずみゲージと、こ
のひずみゲージのゲージタブに一端が接続されたゲージ
リードと、このゲージリードの他端に接続された中継端
子板と、この中継端子板に先端が接続された多芯ケーブ
ルの先端部とがそれぞれ収容され、かつ上記ゲージ収納
部材の閉塞側内端面との間に弾性部材を内挿した状態で
所定の弾性を有するモールド材で一体にモールドするこ
とによって、防塵機能、防湿機能、障害物からの防護機
能を果たすと共に、断線事故の防止機能を果たさせてい
る。

【００３１】即ち、ひずみゲージの周囲は、ゲージ収納
部材、取付け部材によってガードされ、ゲージ収納部材
の開口部分においては、モールド材にて覆われているた
めに、防湿、防塵、耐水、耐油、耐衝撃性等に優れ、ま
た、非常に弱い状態にあるゲージリードも上述のモール
ド材にて一体にモールドされているので切断等の事故が
発生しないことになる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を用いて詳細に説明する。図１ないし図３は、本発
明の実施の形態の１つを示すプロテクタ付きひずみゲー
ジの外観を示すもので、図１が平面図、図２が底面図、
図３が右側面図である。プロテクタ付きひずみゲージ１
００の本体部２１に接続されている多芯ケーブル２２
は、図示しないひずみ計等の外部計測器にひずみゲージ
出力を伝達するためのもので、図示せずもその一端末部
に外部計測器に電気接続させるためのコネクタが接続さ
れ、他端末部に蛇腹状のフレキシブルな保護チューブ２
３が被せられて、防水と防塵がなされた水密状態で本体
部２１に接続されている。

【００３３】この多芯ケーブル２２は、耐熱性と耐油性
を有するシースの中にシールド導体が収納されその中に
４本または６本の芯線が収納されている。このような多
芯ケーブル２２の上記他端末部に被せられた保護チュー
ブ２３は、耐熱性と耐油性と耐圧性と耐振性を有し、か
つブチルゴム等のシール剤に対する馴染みが良好なコル
ゲートチューブで形成され、外部振動や衝撃を多芯ケー
ブル２２に直接与えずに和らげて与えたり、多芯ケーブ
ル２２が動かされるときの根元の屈曲半径を大きくして
ケーブル破断を防止するようにするものである。

【００３４】また、図４に示す分解斜視図と、図３に示
す本体部２１のＡ部分を破断し拡大して図５に示すよう
に、保護チューブ２３が被せられた多芯ケーブル２２の
端末から突出するケーブル芯線２４の根元部分を適宜の
接着剤あるいは、ブチルゴムのようなシール材でもって
シール処理を施して水密状態にしたシール部２３Ａを有
し、このシール部２３Ａより突出する複数（本例では４
本）のケーブル芯線２４のそれぞれの先端が、中継端子
板２５に導体膜としてパターン形成された複数（本例で
は６個）の端子タブ２６のそれぞれに半田付けでもって
接続されている。

【００３５】また、被測定対象物に生じるひずみを検出
するためのひずみゲージ２７を有していて、このひずみ
ゲージ２７のベースを形成するポリイミド製の薄板に、
例えば銅・ニッケル合金あるいはニッケル・クロム合金
で薄膜形成されたゲージ素子２８（図２参照）の両端に
ゲージ素子２８と同一材質で一体に薄膜形成されたゲー
ジタブ２９（図５参照）には、銅線の細線でなるゲージ
リード３０（図４ないし図８参照）の一端が電気接続さ
れ、このゲージリード３０の他端は中継端子板２５の複
数の端子タブ２６にそれぞれ接続されている。

【００３６】３１は、ゲージ収納部材であり、一端に開
口端面３１Ａを有して筒状（四角筒状）に形成されてい
る。このゲージ収納部材３１は、図４に示すように、帯
状のステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４）を略長方形に
折り曲げ加工を施してある。但し、四辺のうちの一辺の
み長く延長されて余長部３１Ｄが形成され、また、この
辺と隣接する一辺は、前述の保護チューブ２３の直径よ
り僅かに大きい切欠部３１Ｂが形成してある。この切欠
部３１Ｂに保護チューブ２３の端部が位置されると共に
余長部３１Ｄによって側面がガイドされることになる。
さらに、このゲージ収納部材３１の開口端面３１Ａの内
部にはモールド体３２が収納されることになる。

【００３７】このモールド体３２の製作は、図示しない
モールド治具を用いて次のように行われる。先ず、多芯
ケーブル２２の先端から突出するケーブル芯線２４を中
継端子板２５の端子タブ２６の一端に半田接続し、この
端子タブ２６の他端にひずみゲージ２７のゲージリード
３０を半田接続し、これらの半田接続部分に付着したフ
ラックス等の異物を洗浄する。

【００３８】しかる後、ひずみゲージ２７のゲージベー
スがゲージ収納部材３１の開口端面３１Ａより僅かに突
出するように治具の所定部位に、例えば両面粘着テープ
により仮固定状態で配置し、多芯ケーブル２２の端末
部、即ち保護チューブ２３のシール部２３Ａをゲージ収
納部材３１の切欠部３１Ｂにクランプ部材により仮固定
状態で位置させ、複数のケーブル芯線２４が接続された
中継端子板２５を、ひずみゲージ２７の上部に位置する
ように配置する。このときひずみゲージ２７と中継端子
板２５の間に位置するゲージリード３０は、切断防止の
ためにＳ字状の緩やかな余裕長さを有して配設されてい
る。

【００３９】また、ひずみゲージ２７の配設面に、ゲー
ジ収納部材３１の開口端面３１Ａの外周形状より小さな
外周に亘って環状に形成された横断面形状が三角形状を
呈する突起条３２Ａを形成するように治具が配設され、
その突起条３２Ａの周囲には一段と低くなった囲繞空間
３１Ｃが形成されるようになっている。また、この囲繞
空間３１Ｃの上部には取付け部材３３の中間部３３Ａの
内壁側に穿孔される逃げ孔３２Ｂが形成されている。な
お、この囲繞空間３１Ｃには、後程に、突起条３２Ａと
ゲージ収納部材３１の側部内壁との間に粘弾性が高い、
例えばブチルゴムのようなシール部材３６が充填される
ことになり、このときの余剰分が逃げ孔３２Ｂに導かれ
ることになる。

【００４０】また、モールド体３２の上部に位置される
弾性部材３７は、治具により取付け部材３３の中間部３
３Ａの内壁に付き当てられた状態で、例えば両面粘着テ
ープで仮固定されている。このように、ひずみゲージ２
７、中継端子板２５、ケーブル芯線２４、保護チューブ
２３、シール部２３Ａ、ゲージリード３０、弾性部材３
７等が図示しないモールド治具でゲージ収納部材３１の
内部に仮固定された状態で充填口３４からエポキシ樹脂
を充填する。

【００４１】その充填液面を弾性部材３７の下面に略等
しい位置まで充填すると、ゲージ収納部材３１の内部
に、ひずみゲージ２７が該ゲージ収納部材３１の開口面
３１Ａより僅かに突出するように配置され、多芯ケーブ
ル２２の端末部と、複数のケーブル芯線２４と、中継端
子板２５と、ゲージリード３０と、ひずみゲージ２７と
を、所定の弾性を有する材質、例えばエポキシ樹脂で上
記ゲージ収納部材３１における開口面３１Ａとは反対面
側に空隙を有して一体にモールドされたモールド体３２
が形成されることになる。

【００４２】また、このモールド体３２は、取付け部材
３３の中間部３３Ａにおける内壁面とモールド体３２の
上面との間の空隙部３１Ｃに円柱状シリコンゴムでなる
弾性部材３７がその中心軸がひずみゲージ２７の中心軸
に一致した状態で介挿されることになる。また、シール
部材３６が突起条３２Ａとゲージ収納部材３１の側壁と
の間に充填され、ゲージ収納部材３１を被測定対象物に
取り付けるときに圧縮された該シール部材３６を逃がす
ための逃げ孔３２Ｂがモールド体３２に形成されること
になる。尚、充填材が充填口３４から所定量充填された
後、その充填口３４は、銘板３３Ｆにより封鎖される。

【００４３】次に取付け部材３３の詳細について説明す
る。この取付け部材３３は、前述のゲージ収納部材３１
の材質と同様のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）の帯状の
板をその長手方向の先端のそれぞれを垂直に折り曲げ加
工したものであり、中間部３３Ａの裏面にゲージ収納部
材３１の開口端面３１Ａとは反対面側（図４において
は、上面側）を当接した状態でスポット溶接で仮止め
し、その後、両者の接合面を、ニッケルによる鑞付手段
を用いて固定する。この中間部３３Ａから互いに異なる
方向のそれぞれに延長されるようにして、被測定対象物
に上記ゲージ収納部材を取り付ける取付部３３Ｂおよび
３３Ｂが形成されている。

【００４４】また、ゲージ収納部材３１を被測定対象物
に取り付けるためのスタッドボルト５１が挿通される２
つのねじ挿通孔３５、３５を有し、その取付部３３Ｂ、
３３Ｂに延出してゲージ収納部材３１の開口面３１Ａ側
に略直角に折り曲げられ、その折り曲げ部の先端が上記
ゲージ収納部材の上記開口端面３１Ａの位置より僅かに
短く形成された２つのストッパ部３３Ｃ、３３Ｄを有し
ている。この２つのストッパ部３３Ｃ、３３Ｄのうちの
ストッパ部３３Ｄは、多芯ケーブル２２の保護チューブ
２３に対応する部位が切り欠かかれていて、この切欠部
３３Ｅとゲージ収納部材３１の余長部３１Ｄで囲われる
部分の第１の保護チューブガイドに多芯ケーブル２２の
保護チューブ２３がガイドされることになる。

【００４５】以上のようなプロテクタ付きひずみゲージ
１００を被測定対象物５０に取り付ける場合には、ひず
みゲージ２７のゲージベースに接着剤の適量を塗付し、
被測定対象物５０に立設固定された２本のスタッドボル
ト５１のそれぞれをねじ挿通孔３５に通し、そのスタッ
ドボルト５１の上部に平ワッシャ５２とスプリングワッ
シャ５３を位置させナット５４でもって締め付ける。

【００４６】このときの締め付けトルクは、トルクレン
チを、例えば８０kg・cmにセットして行い、このセット
値で締め付けることにより、ひずみゲージ２７の押圧力
が３kg／cm² に自動的になる。即ち、この締め付けによ
ってゲージ収納部材３１の開口面３１Ａが被測定面に当
接されたところで止まり、これにより開口面３１Ａより
突出するひずみゲージ２７がその内部に押されることに
なり、ひずみゲージ２７に対して加圧力が生じる。この
加圧力は、モールド体３２の樹脂充填量および開口面３
１Ａからの突出寸法を予め設定することによって調整す
ることが可能である。

【００４７】本例ではこの加圧がひずみゲージ２７の中
心から外側に向かう方向の加圧力が生じるようにひずみ
ゲージ２７の軸と一致させて弾性部材３７が介在されて
いるので、これにより、ひずみゲージ２７のゲージベー
スに塗布された接着剤のうちの余計な分が外側に押し出
されることになる。そして、この押し出された接着剤
は、突起条３２Ａが被測定対象物５０の面に押圧状態で
シールされているためにシール部材３６側に漏れ出すこ
とがない。

【００４８】また、ゲージ収納部材３１の締め付け固定
によってシール部材３６が圧縮されるが、この圧縮され
た部分は、突起条３２Ａの存在によりひずみゲージ２７
側に漏れ出すことがなく、しかも逃げ孔３２Ｂの存在に
よりこの逃げ孔３２Ｂに導かれるので、加圧時にひずみ
ゲージ２７が上へ押し上げられ接着不良を起こすことを
防いでいる。

【００４９】さて、ナット５４でもって所定トルクの締
め付けが完了したときには、ゲージ収納部材３１の開口
面３１Ａの外枠部が被測定面に当接されたところで止ま
り、かつストッパ部３３Ｃとストッパ部３３Ｄのそれぞ
れの先端が僅かに被測定対象物５０の測定面から離れた
状態（例えば１．５mm）にある。そして、何らかの原因
で締め付けトルクが増大してしまった時には、ストッパ
部３３Ｃとストッパ部３３Ｄのそれぞれの先端が被測定
対象物５０に当接するので、ひずみゲージ２７などが一
体化されたモールド体３２やゲージ収納部材３１等々の
部材保護を行うことができるのである。

【００５０】従って、以上のような本発明の一形態にお
いては、プロテクタ付きひずみゲージが帯状の板材を折
り曲げ加工することによってゲージ収納部材３１と取付
け部材３３でなる本体部２１を作成しているため、材料
費が安値であるばかりでなく加工費も安値であるので、
従来のような鋳込み型やダイキャスト型のものに比して
大幅なコストダウンを図ることができる。

【００５１】また、大きな振動環境下でプロテクタ付き
ひずみゲージが使用されても、ひずみゲージ２７のゲー
ジ素子２８とケーブル芯線２４とを接続するゲージリー
ド３０、並びに、多芯ケーブル２２のケーブル芯線２４
の部分が全て充填剤によって充填被覆されて一体化され
たモールド体３２とされているために、振動によってゲ
ージリード３０に疲労が蓄積して断線事故が生じたり、
ひずみゲージ２７の検出出力に誤差成分が混入すること
がないと共に、ゲージ収納部材３１内のモールド体３２
の上部に空隙部３１Ｃが存在するので、モールド体３２
は、外周のみ固定され、中間部が自由に撓むことがで
き、取り付け時に当該部分に過度のストレスが掛ってし
まう状態であってもその逃げがなされるので各部材に悪
影響を与えることがない。

【００５２】また、本体部２１が帯状の板材を折り曲げ
加工することによってゲージ収納部材３１と取付け部材
３３を形成するようにしているので、ダイキャストや鋳
物に比べて全体重量を軽くすることができ、これに伴っ
て、慣性モーメントの値が非常に小さくなるので、耐振
性が向上し、振動下でも高精度のひずみ測定を行うこと
ができる。また、ひずみゲージ２７を被測定対象物５０
に取り付け固定する部材であるスタッドボルト５１がそ
の本体部２１の平坦な上面に位置されるので、その作業
スペースを制限する部材が近傍に存在しないので締め付
け作業の作業スペースを広くでき、作業能率を向上させ
ることができる。

【００５３】また、ひずみゲージ２７のゲージリード３
０の引き出す方向が従来のように一方向に限定されるこ
となく、あらゆる方向であってもよいので市販のどのよ
うなひずみゲージも使用することができる。また、ひず
みゲージ２７を実際に被測定対象物５０に取り付けると
きに、当該ひずみゲージ２７のゲージベースに液状の接
着剤を塗布して被測定物の被測定面に押さえ付ける際
に、その接着剤が周囲に流れ出しても、その近傍にある
シール部材３６側に侵入してシール特性を損なわせるこ
とがなく、逆に、シール部材３６がひずみゲージのゲー
ジベース側に侵入してひずみゲージの接着性を悪くした
り、クリープ特性等に悪影響を与えることが防止され
る。

【００５４】なお、プロテクタ付きひずみゲージが取り
付けられる被測定対象物５０の具体例としては、図９に
示すように車両の駆動軸（いわゆるプロペラシャフト）
５５によって駆動されるディファレンシャルギア部５６
の側部が積載重量に応じて弾性変形するという性質があ
ることに着目し、ディファレンシャルギア部５６のギア
ケースの前面部に２本のスタッドボルト５１を立設固定
し、このスタッドボルト５１に本体部２１のねじ挿通孔
３５（図９には図示せず）を挿通してナット５４でもっ
て本体部２１をディファレンシャルギア部５６に固定す
ればディファレンシャルギア部５６に生じるひずみ、即
ち、車両の自重に応じた剪断ひずみ（曲げひずみでも良
い）を前述同様に検出することによって車両の自重測定
を行うことができる。

【００５５】また、ディファレンシャルギア部５６に固
定されたプロテクタ付きひずみゲージの本体部２１に
は、走行道路面から泥、砂、小石等の異物が跳ね上げら
れこれらがプロテクタ付きひずみゲージに当たる可能性
が大きいが、このような悪い環境下においても、ひずみ
ゲージ２７がゲージ収納部材３１並びに取付け部材３３
によってガードされているので破損事故等が生じること
がない。

【００５６】さて、プロテクタ付きひずみゲージの本体
部２１を被測定対象物に取付け固定する形態としては前
述のように、スタッドボルト５１を被測定対象物に植設
固定する形態の他に、図１０に示すようにステンレス鋼
の帯材でなるクランプバンド５８を用いて固定してもよ
い。この方法は、スタッドボルトが溶接できない場合に
有効である。即ち、この例は、車両の前軸部５７のひず
み（剪断ひずみまたは曲げひずみ）が積載重量に応じて
弾性変形するという性質があるのでこれに着目して車両
の自重に応じたひずみを前述同様に検出することによっ
て車両の自重測定を行うことができる。

【００５７】即ち、本体部２１を前軸部５７の所定位置
に位置させてクランプバンド５８をねじ挿通孔３５部分
に位置させ、締付け部５９によってクランプバンド５８
を巻き取ることによって所定の締付力が与えられ前述同
様にしてひずみゲージ２７（図１０には図示せず）を前
軸部５７の被測定面に所定の押圧力で接着固定すること
ができる。

【００５８】なお、今まで説明した本発明の実施の各種
形態は、いずれも被測定対象物の被測定面が平面である
例を示しているが、図１１に示すように丸棒状あるいは
円筒状の被測定対象物６０の被測定面が凸面である場合
にも適用できる。即ち、被測定対象物６０の長手方向に
２本のスタッドボルト５１を植設し、これに本体部２１
を取り付けて前述同様にナット５４による締め付けを行
うと、ゲージ収納部材３１の開口面３１Ａを形成する４
辺のうちの、被測定対象物６０の長手方向に直交する２
つの辺の中央部が被測定対象物６０の外面に当接し、ま
た、被測定対象物６０の長手方向に直交する２つのスト
ッパ部３３Ｃ，３３Ｄが該被測定対象物６０の周面より
僅かに浮き上がった状態で固定される。

【００５９】しかし、ひずみゲージ２７は、モールド体
３２として一体にモールドされ、弾性部材３７による押
圧力が該ひずみゲージ２７の中心軸方向に与えられてい
るのために該ひずみゲージ２７のゲージベースが被測定
対象物６０のと凸面に密接して接着剤により添着される
ので安定したひずみ出力を得ることができる。因に、当
該凸面の曲率Ｒは、取付け部材３３の全体形状が３０mm
幅で５５mmの長さであった場合には、１００mmまで安定
に固定することができる。

【００６０】なお、本発明は、上述し且つ例示した実施
の形態に限定されることなくその要旨を逸脱しない範囲
内で種々の変形した実施の形態でも良いことは勿論であ
る。例えば、ゲージ収納部材の形状は、角筒型となって
いるが、円筒状であったり楕円筒状であってもよく、任
意の形状を採用することができる。また、取付け部材３
３の長手方向に有するストッパ部３３Ｃとストッパ部３
３Ｄは、異物のガードの機能を付加的に有しているが、
このガード部分は、当該長手方向に直交する方向にも形
成したり、当該長手方向に直交する方向のみに形成して
もよい。

【００６１】また、ゲージ収納部材３１に対して取付け
部材３３が別部材として設けられ、スポット溶接、鑞付
加工等によって一体化しているが、取付け部材にゲージ
収納部材が一体になるように構成してもよい。また、モ
ールド体を形成するための手段は、全くの任意であり、
要はひずみゲージとゲージタブとゲージリードと多芯ケ
ーブルとケーブル芯線と中継端子板と端子タブ等から成
る結線部材が所定の電気接続がされた状態で、かつ所定
の位置関係を維持した状態でその全体が被覆されるよう
にすればよいのである。

【００６２】また、プロテクタ付きひずみゲージの被測
定対象物への取り付けは、上述した実施の形態において
は、被測定対象物にスタッドボルトを植設し、ナットを
用いて固定するようにしているが、被測定対象物にめね
じを形成し、このめねじに本体部をボルトを介して固定
するようにしてもよく、被測定対象物の態様によっては
本体部にボルトを固定し、被測定対象物の側からナット
で固定するようにしてもよい。

【００６３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば第１に、大きな振動環境下で使用されてもひずみ
ゲージのゲージ素子と多芯ケーブルの芯線とを接続する
結線部材としてのゲージリード、中継端子板および多芯
ケーブルの先端部のすべてを弾性を有するモールド材に
よってゲージ収納部材内に一体にモールドするように構
成したから、ゲージリードや芯線が振動を受けても疲労
によって断線したりすることがなく、また、ひずみゲー
ジの取付時に不用意にゲージリードやリード線が引張ら
れて断線せしめるような虞れが全くなく、さらには、モ
ールド化された上記ひずみゲージや結線部材ゲージ収納
部材によってガードされているから、例えば自重計のよ
うに泥、砂、小石等の異物が当るような過酷の環境下で
使用されても破壊や故障を生ずる虞のないプロテクタ付
きひずみゲージを提供することができる。

【００６４】第２に、ゲージ収納部材の一端側の開口端
面より僅かに突出した状態でひずみゲージが、ゲージリ
ード、中継端子板多芯ケーブルの先端部と共に弾性を有
するモールドでモールド化され、このモールド体とゲー
ジ収納部材の閉塞側内端面との間に弾性部材を介挿させ
てあるので、ひずみゲージを被測定対象物に接着剤を用
いて添着する際に、ひずみゲージの接着面には一定の押
圧力が加わった状態で接着剤が硬化することになるか
ら、ひずみゲージを被測定対象物に安定的且つ確実に添
着し得るプロテクタ付きひずみゲージを提供することが
できる。

【００６５】第３に、ゲージ収納部材を被測定対象物に
固定するための取り付け部材は、板部材をもって形成さ
れ、ゲージ収納部材の他端側（開口端と反対側）に中間
部が固着され、その中間部から互いに異なる方向に延設
して取付部を形成し、その取付部に固定ねじが挿通され
るねじ挿通孔を穿設してあるから、上記固定ねじにナッ
トを螺合して締め付ける際の作業空間が広く、締付作業
を容易且つ迅速に行い得るプロテクタ付きひずみゲージ
を提供することができる。

【００６６】第４に、上記取付け部材の取付部の両端側
に、ゲージ収納部材の開口端面側に略直角に折曲し、そ
の折曲部の先端が上記開口端面より所定量短く形成され
たストッパ部を設けてあるから、固定ねじに螺合された
ナットを不用意に締め付け過ぎた場合、ストッパ部が被
測定対象物に当接してストッパの役目を果たすので、過
大な締め付けを防止し得るプロテクタ付きひずみゲージ
を提供することができる。

【００６７】第５に、ゲージ収納部材と取付け部材は、
共に薄い帯板材より形成されるものであるため、軽量で
安価であると共に小型に構成でき、従って振動下におい
てひずみを測定するような場合でも、このプロテクタ付
きひずみゲージは軽量で慣性モーメントを小さく抑えら
れるから、ひずみゲージの取付けによるひずみの検出へ
の影響は実質的に受けない耐振性の良いプロテクタ付き
ひずみゲージを提供することができる。

【００６８】第６に、ゲージリードは、ひずみゲージと
一体的にモールドされるから、ゲージタブに接続された
ゲージリードの引き出し方向の制約を受けないことか
ら、どのようなひずみゲージでも使用でき、従来のよう
に特定のひずみゲージしか使用し得なかったものに比
べ、汎用性が高く、コスト、精度の面で極めて有利なプ
ロテクタ付きひずみゲージを提供することができる。

【００６９】第７に、ひずみゲージの配設面に、ひずみ
ゲージを囲繞するように環状に形成された断面三角形状
の突起条を形成したから、ひずみゲージのゲージベース
に液状の接着剤を塗布して被測定物の被測定面に押さえ
付ける際に、その接着剤が周囲に流れても、突起条で阻
止し、その近傍にあるシール部材に流出してシール特性
を損なわせることがなく、また、突起条は、シール部材
がひずみゲージのゲージベース側に侵入するのを阻止し
て、接着性を阻害するのを適切に防止、極めて高い防湿
性を発揮し得るプロテクタ付きひずみゲージを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの外観を示す平面図である。

【図２】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの外観を示す底面図である。

【図３】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの外観を示す右側図である。

【図４】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの要部の分解斜視図である。

【図５】図３に示すプロテクタ付きひずみゲージの一部
を破断し、拡大して示す拡大図である。

【図６】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの背面を拡大して示す背面図である。

【図７】図１に示すプロテクタ付きひずみゲージの本体
部を拡大して示す平面図である。

【図８】図３に示すプロテクタ付きひずみゲージの本体
部を拡大して示す正面図である。

【図９】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付きひ
ずみゲージの取付け態様の一例を示す斜視図である。

【図１０】本発明の実施の一形態に係るプロテクタ付き
ひずみゲージの取付け態様の他例を示す斜視図である。

【図１１】本発明に係るプロテクタ付きひずみゲージの
被測定対象物が曲面部である例を示す斜視図である。

【図１２】従来のプロテクタ付きひずみゲージの一例を
示す縦断側面図である。

【図１３】従来のプロテクタ付きひずみゲージの一例を
示す底面図である。

【符号の説明】

２１ 本体部 ２２ 多芯ケーブル ２３ 保護チューブ ２３Ａ シール部 ２４ ケーブル芯線 ２５ 中継端子板 ２６ 端子タブ ２７ ひずみゲージ ２８ ゲージ素子 ２９ ゲージタブ ３０ ゲージリード ３１ ゲージ収納部材 ３１Ａ 開口端面 ３１Ｂ 切欠部 ３１Ｃ 囲繞空間 ３２ モールド体 ３２Ａ 突起条 ３２Ｂ 逃げ孔 ３３ 取付け部材 ３３Ａ 中間部 ３３Ｂ 取付部 ３３Ｃ ストッパ部 ３３Ｄ ストッパ部 ３３Ｅ 切欠部 ３３Ｆ 銘板 ３４ 充填口 ３５ ねじ挿通孔 ３６ シール部材 ３７ 弾性部材 ５０、６０ 被測定対象物 ５１ スタッドボルト ５２ 平ワッシャ ５３ スプリングワッシャ ５４ ナット ５５ 駆動軸（プロペラシャフト） ５６ ディファレンシャルギア部 ５７ 前軸部 ５８ クランプバンド ５９ 締付け部 １００ プロテクタ付きひずみゲージ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被測定対象物に添着された状態でその周
   囲をプロテクタで覆い得るようにしたプロテクタ付きひ
   ずみゲージにおいて、一端側が開口され他端側が取付け
   部材で閉塞された略筒状を呈するゲージ収納部材の中
   に、上記一端側の開口端面より僅かに突出するように配
   置されたひずみゲージと、このひずみゲージのゲージタ
   ブに一端が接続されたゲージリードと、このゲージリー
   ドの他端に接続された中継端子板と、この中継端子板に
   先端が接続された多芯ケーブルの先端部とがそれぞれ収
   容され、かつ上記ゲージ収納部材の閉塞側内端面との間
   に弾性部材を介挿した状態で所定の弾性を有するモール
   ド材で一体にモールドされていることを特徴とするプロ
   テクタ付きひずみゲージ。
2. 【請求項２】 被測定対象物に添着された状態でその周
   囲をプロテクタで覆い得るようにしたプロテクタ付きひ
   ずみゲージにおいて、外部の電気計測器にひずみゲージ
   のひずみ検出出力を伝達するための多芯ケーブルと、 複数の端子タブを有し該端子タブのそれぞれの一端に上
   記多芯ケーブルの端末部から突出される複数のケーブル
   芯線が電気接続された中継端子板と、 ゲージ素子の両端に設けられたゲージタブに接続された
   ゲージリードを介して上記中継端子板の複数の端子タブ
   の他端に接続されたひずみゲージと、 少なくとも一端側が開口された略筒状を呈するゲージ収
   納部材と、 中間部がこのゲージ収納部材の他端側に固着され、該中
   間部から互いに異なる方向にそれぞれ延設され、被測定
   対象物に上記ゲージ収納部材を取り付ける取付部を有す
   る取付け部材と、 上記ゲージ収納部材の内部に、上記ひずみゲージを該ゲ
   ージ収納部材の開口面より僅かに突出するように配置し
   た状態で、上記多芯ケーブルの端末部と、上記複数のケ
   ーブル芯線と、上記中継端子板と、上記ゲージリード
   と、上記ひずみゲージとを、所定の弾性を有する材質で
   上記ゲージ収納部材の他端の内面側に空隙を有して一体
   にモールドされたモールド体と、 上記ゲージ収納部材の他端側の内壁面と上記モールド体
   の上面との間の空隙に介挿される弾性部材と、 を具備し、 上記ゲージ収納部材の一端側開口端面から突出するひず
   みゲージが、上記取付け部材を被測定対象物に取り付け
   たときに、上記弾性部材の弾性力が付加された状態で被
   測定対象面に上記ひずみゲージが圧接されるように構成
   したことを特徴とするプロテクタ付きひずみゲージ。
3. 【請求項３】 上記取付け部材は、板材でなり、上記ゲ
   ージ収納部材の他端側に中間部が固着され、該中間部か
   ら互いに異なる方向のそれぞれにには、該ゲージ収納部
   材を被測定対象物に取り付けるための固定ねじが挿通さ
   れるねじ挿通孔を有する取付部が延設されると共に、こ
   の取付部からさらに延設された部分が上記ゲージ収納部
   材の上記開口面側に略直角に折り曲げられ、その折り曲
   げ部の先端が上記ゲージ収納部材の上記開口面の位置に
   より所定量短く形成されたストッパ部とを有して構成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２記載
   のプロテクタ付きひずみゲージ。
4. 【請求項４】 ゲージ収納部材の内部に収納されたモー
   ルド体におけるひずみゲージの配設面に、ひずみゲージ
   を囲繞するように該ゲージ収納部材の開口端の内周より
   小さな外周に沿うように環状に形成された突起条が形成
   されていることを特徴とする請求項１または請求項２記
   載のプロテクタ付きひずみゲージ。
5. 【請求項５】 環状に形成された突起条とゲージ収納部
   材の側壁との間にブチルゴムのような粘弾性が高いシー
   ル部材が充填されていることを特徴とする請求項４記載
   のプロテクタ付きひずみゲージ。
6. 【請求項６】 シール部材が突起条とゲージ収納部材の
   側壁との間に充填され、ゲージ収納部材を被測定対象物
   に取り付けるときに圧縮された該シール部材の余剰分を
   逃がすための逃げ孔がモールド体に形成されていること
   を特徴とする請求項５記載のプロテクタ付きひずみゲー
   ジ。
7. 【請求項７】 一端側が開口され他端側が取付け部材で
   閉塞された略角筒状を呈するゲージ収納部材は、１つの
   側面に多芯ケーブルを被覆するベロース状の保護チュー
   ブが挿通される切欠部が形成され、該切欠部が形成され
   た側面に隣接する側面を所定長延長させて第１の保護チ
   ューブガイドが形成されて成り、 上記取付け部材は、１枚の板材より成り、中間部が上記
   ゲージ収納部材の他端側の閉塞蓋として形成され、その
   中間部から互いに離反する方向に延設され、かつ上記ゲ
   ージ収納部材を被測定対象物に取り付けるための固定ね
   じが挿通されるねじ挿通孔がそれぞれ穿設された第１お
   よび第２の取付部が形成され、さらに、これら第１およ
   び第２の取付部の先端側がそれぞれ延設され上記ゲージ
   収納部材の一端側に略直角に折り曲げられ、その折り曲
   げ部の長さが上記ゲージ収納部材の長さより僅かに短く
   設定された第１および第２のストッパ部材が形成され、
   この第１および第２のストッパ部材の一方に上記保護チ
   ューブが挿通される部分を切欠いて第２の保護チューブ
   ガイドが形成されて成ることを特徴とする請求項１ない
   し請求項４のいずれか１項に記載のプロテクタ付きひず
   みゲージ。