JPH0952154A

JPH0952154A - 金属薄帯の破断検出方法、搬送用コンベア及び搬送方法

Info

Publication number: JPH0952154A
Application number: JP10569996A
Authority: JP
Inventors: Takashi Suhara; 俊須原; Katsumi Kurokawa; 克美黒川; Haruhiko Ishizuka; 晴彦石塚; Toru Sato; 徹佐藤; Kazuyuki Kato; 一之加藤
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1995-06-09
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1997-02-25
Anticipated expiration: 2016-04-25
Also published as: JP3357533B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、急冷法による薄帯製造の開始から終
了までの間で、該薄帯の破断を瞬時且つ正確に検出する
方法、その方法を用いた薄帯搬送用コンベア及び搬送方
法を提供することを目的としている。【構成】高速回転する冷却ロールの表面上にスリット状
ノズルを介して溶融金属を射出し、急冷凝固させて金属
薄帯とした後、該金属薄帯を冷却ロールから剥離し空気
吸引式コンベアにより巻取装置まで誘導し、コイル状に
巻取るに際して、上記空気吸引式コンベアの減圧室の圧
力を常時測定し、その測定値に基づき金属薄帯の破断を
判定することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、急冷法による金属
薄帯の製造技術に関し、詳しくは、金属薄帯製造中にお
ける該薄帯の破断検出方法、搬送用コンベア及び搬送方
法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】近年、溶融金属を鋳造後に急冷して金属
薄帯を製造する技術の開発が盛んである。そのうち、製
造した金属薄帯をコイル状に巻取る技術としては、特開
昭５７−９４４５３号公報に開示されているように、高
速回転する２つの冷却ロール１間に（単ロールの場合
は、表面上に）スリット状ノズル１５を介して溶融金属
１３を射出し、急冷凝固させて非晶質の金属薄帯２とし
た後、直ちに上記冷却ロール１に近接した磁石を埋込ん
だ巻取りリール９に金属薄帯（以下、単に薄帯という）
２を巻付ける方法がある（図８参照）。この方法は、冷
却ロール１の近接位置に巻取機９を配置することによっ
て、薄帯２の面倒な搬送を不用にした巧妙な技術と言え
る。

【０００３】しかしながら、この方法は、巻取機９が余
りにも冷却ロール１に近接しているので、薄帯の工業生
産には必ずしも適しているとは言えない。つまり、製造
した薄帯２の板厚や穴等の欠陥をチェックする検査装置
や張力制御装置を生産ラインに配置するスペースが確保
できないので、連続的な生産工程を設置する観点では決
して好ましい方法ではない。

【０００４】そこで、本出願人は、冷却ロール１から離
れた位置で薄帯２の巻取りを行う方法として特開平３−
１０６５４３号公報記載の技術を提案した。それは、図
９に示すように、冷却ロール１から薄帯２が剥離した
後、吸引ブロア７により発生させた気流により薄帯２を
搬送ガイド４を経て搬送台車６上に積載されたピンチロ
ール５間に誘導し、該ピンチロール５で捕捉し、かつピ
ンチロール５後方の粉砕機（ブロア）７で薄帯２の先端
部を粉砕しながら該薄帯２にピンチロール５によって張
力を付与しつつ搬送台車６を移動させて巻取機９まで誘
導し、該巻取機９によってコイル状に巻取る方法であ
る。

【０００５】しかしながら、この特開平３−１０６５４
３号公報記載の巻取り方法では、薄帯２が搬送開始後に
破断した場合、再度薄帯２を捕捉し、搬送するのが難し
い。何故ならば、薄帯２の製板速度（冷却ロールの周
速）は１５ｍ／ｓｅｃ以上あることが普通で、一瞬のう
ちにライン内に後続の薄帯２が氾濫し、搬送台車６を冷
却ロール１近くまで戻すことが不可能になるからであ
る。また、前記検査装置等も一度掃除を行わなければ使
用不可能となる。しかも、この巻取り方法では、薄帯破
断の検出をダンサーロール１６高さの急激な変化や搬送
ラインに薄帯の張力計１７を配置し、張力の急激な低下
で行っているが、それでは薄帯２が巻取機まで誘導さ
れ、ダンサーロール１６や張力計１７が適正に作動した
後に始めて有効であり、該適正作動までの期間は破断検
出ができないという欠点もあった。

【０００６】一方、特公平６−７３７０４号公報は、上
記特開平３−１０６５４３号公報記載の巻取り方法が薄
帯搬送にピンチロールを利用している代りに空気吸引式
コンベア（以下、吸引コンベアという）を用い、薄帯を
カローゼルリール（２つのリールを交互に使用できる）
まで搬送する方法を開示している。そして、この巻取り
方法を用いると、薄帯の破断発生時に該吸引コンベアの
一つの方向を変え（例えば、下向に）、破断後の後続す
る薄帯をピットに排出できるようにして、前記した薄帯
破断による搬送ラインでのトラブルを回避することが考
慮されている。

【０００７】しかしながら、冷却ロールでの製板速度は
非常に大きいため、吸引コンベアの方向変更は瞬時に行
わなければ手遅れとなるのに、特公平６−７３７０４号
公報には薄帯破断の検出について何ら記載がなく、破断
の早期発見をどのようにするかが問題であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
を鑑み、急冷法による薄帯製造の開始から終了までの間
で、該薄帯の破断を瞬時且つ正確に検出する方法、その
方法を用いた薄帯搬送用コンベア及び搬送方法を提供す
ることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、薄帯の破断を早期にしかも容易且つ確実に
検出する方法を鋭意検討し、薄帯搬送用コンベア、つま
り該空気吸引式コンベアの減圧室の空気圧変動、あるい
は冷却ロール、該空気吸引式コンベアの駆動用モータの
動力変動に着眼した。すなわち、本発明は、高速回転す
る冷却ロールの表面上にスリット状ノズルを介して溶融
金属を射出し、急冷凝固させて金属薄帯とした後、該金
属薄帯を冷却ロールから剥離し空気吸引式コンベアによ
り巻取装置まで誘導し、コイル状に巻取るに際して、上
記空気吸引式コンベアの減圧室の圧力を常時測定した
り、あるいは冷却ロール、該空気吸引式コンベアの駆動
用モータの動力値を測定し、それらの測定値に基づき金
属薄帯の破断を判定することを特徴とする金属薄帯の破
断検出方法である。また、実際の薄帯製造に利用する装
置に関しての本発明は、多孔質材からなるコンベアベル
トと、該コンベアベルトの上方の空気を吸引排気する減
圧室とを備えた傾動自在な金属薄帯搬送用コンベアにお
いて、上記減圧室の内部圧力を測定する圧力計と、該圧
力測定値を基準値と比較したり、あるいは冷却ロール、
該空気吸引式コンベアの駆動用モータの動力値を測定す
る測定計、該動力測定値を基準値と比較して、それらの
出力信号を該コンベアの傾度変更手段へ伝達する演算器
とを備えたことを特徴とする金属薄帯搬送用コンベアで
ある。さらに、本発明は、上記金属薄帯搬送用コンベア
の演算器に、搬送台車に付帯する金属薄帯誘導用コンベ
ア減圧室の圧力、冷却ロールの駆動用モータの動力、該
空気吸引式コンベアの駆動用モータの動力、ダンサーロ
ールの高さ変化及び張力計のうち少なくとも一種以上の
データを入力して金属薄帯の破断を検出し、該金属搬送
用コンベアを傾動させることを特徴とする金属薄帯の搬
送方法でもある。

【００１０】この場合、空気吸引式コンベアは２種類あ
り、搬送台車側に設置された薄帯誘導用コンベアと、冷
却ロール側で傾動自在になる薄帯搬送用コンベアであ
る。本明細書中では、両者とも吸引コンベアと呼ぶが、
前者を記号１０ｂ，後者を１０ａとして区別する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明では、高速回転する冷却ロ
ールの表面上にスリット状ノズルを介して溶融金属を射
出し、急冷凝固させて金属薄帯とした後、該金属薄帯を
冷却ロールから剥離し空気吸引式コンベアにより巻取装
置まで誘導し、コイル状に巻取るに際して、上記空気吸
引式コンベアの減圧室の圧力、冷却ロールの駆動用モー
タの動力、該空気吸引式コンベアの駆動用モータの動力
を常時測定し、それらの測定値に基づき金属薄帯の破断
を判定するようにしたので、急冷法による薄帯鋳造の開
始から終了までの間で、該薄帯の破断を瞬時且つ正確に
検出できるようになる。

【００１２】また、本発明では、多孔質材からなるコン
ベアベルトと、該コンベアベルトの上方の空気を吸引排
気する減圧室とを備えた傾動自在な金属薄帯搬送用コン
ベアにおいて、上記減圧室の内部圧力を測定する圧力
計、あるいは前記冷却ロールや空気吸引式コンベアの駆
動モータの動力を測定する測定計と、これら測定値を基
準値と比較し、その出力信号を該コンベアの傾度変更手
段へ伝達する演算器とを備えるようにしたので、薄帯の
破損が生じた際、後続の薄帯をピットへ排出することが
できるようになり、再度薄帯の搬送体制を作り、操業を
早期に復活させることが可能となる。さらに、本発明
は、上記金属薄帯搬送用コンベアの演算器に、搬送台車
に付帯する金属薄帯誘導用コンベアの減圧室圧力、冷却
ロールや空気吸引式コンベアの駆動用モータの動力、ダ
ンサーロールの高さ変化及び張力計のうち少なくとも一
種以上のデータを入力して金属薄帯の破断を検出し、該
金属搬送用コンベアを傾動させるようにしたので、薄帯
破断はもっとも近い位置で検出できるようになり、早期
検出を確実に行えるようになる。

【００１３】以下、実施例において、図１〜７、図１０
及び図１１に基づき、本発明の内容を具体的に説明す
る。

【００１４】

【実施例】まず、本発明に係る薄帯の破断検出方法を実
施した薄帯製造ラインの全体構成を図１〜５に示す。薄
帯製造は、タンディッシュ１４からスリット状ノズル１
５を介して溶融金属１３を高速回転している冷却ロール
１の表面上に注出することで始まる。そして、該溶融金
属は、図１に示すように、冷却ロール１上で急冷凝固
し、薄帯となりエアナイフ３で冷却ロール１から剥離
し、搬送用吸引コンベア１０ａ，誘導用吸引コンベア１
０ｂ、搬送台車６等で支持される。該搬送台車６は、薄
帯２の先端部をブロア７で破損しながら、例えばカロー
ゼル方式の巻取機９まで誘導する（図２）。そこで、薄
帯先端が、図３に示すよう巻取りリールに把持され、巻
取りが開始される。その際、薄帯２の張力を調整するた
めのダンサーロール１６や張力計１７、あるいは前記検
査装置１８等がラインの側面からセットされる。次に、
薄帯２が冷却ロール１上で破断すると、それは後述する
本発明に係る検出方法で検知され、吸引コンベア１０ａ
を例えば下向に傾けるなどして（図４参照）、後続の薄
帯２を排出ピット１１へ送る。そして、直ちに搬送台車
６を冷却ロール１の位置まで戻し、巻取り作業ラインの
再構成をする（図５参照）。

【００１５】吸引コンベア１０ａ，１０ｂは、一般に図
６（ａ）に示すように、多孔質材料からなるコンベアベ
ルト１２の上方にある空気１９を、貫通孔を多数設けた
上板を有する箱体（該上板なしでも可）２０を介して吸
引し、その吸引力で薄帯２をコンベアベルト１２表面に
吸着すると共に、該ベルトの回転で前方に進行させるも
のである。具体的には、薄帯２がコンベアベルト１２上
で渋滞しないように、また薄帯２に張力を与えるよう
に、該薄帯２の走行速度よりコンベアベルト１２の回転
速度を大きめに設定する。また、該吸引コンベア１０
ａ，１０ｂの出側ローラ上は空気吸引がないが、一度吸
引された薄帯はベルトと供に回転して剥離しないことも
ある。かかる場合には、図６（ｃ）に示すように、剥離
用エア３を吹きつけることがある。

【００１６】ところで、本発明に係る薄帯の破断検出方
法は、上記箱体２０からなる減圧室内の圧力を常時測定
することにある。つまり、薄帯２が該コンベアベルト１
２上にあり、前記貫通孔を塞いでいる場合（図６の
（ｂ））には、該減圧室内の圧力と大気圧との差は大き
くなり、薄帯２が破断されてコンベアベルト１２上に供
給されず、該ベルト上に薄帯２がなくなると（図６の
（ａ））又はコンベア上で破断した場合（図６（ｃ））
の状態）、前記貫通孔（空気吸引孔）の全面積が大きく
なるため、減圧室内の圧力と大気圧との差は一瞬にして
低くなる。これらの状況に合わせた圧力差の測定結果を
図７に示す。図７では、コンベア上に薄帯２が全くない
状況を記号Ｄ，薄帯２が正常に搬送されている状況を記
号Ａ，薄帯２が破断された時の状況を記号Ｂで示してい
る。薄帯２が破断しても、すぐに後続の薄帯２がコンベ
アベルト１２上に適正に吸着された場合は、図７の曲線
（１）に示すように、インパルス的な破断信号となり、
破断部通過後に後続の薄帯２が該コンベアベルト１２に
来ない場合には、図７の曲線（２）に示すように、圧力
差の値は薄帯のない前記Ｄ状況となった。なお、本発明
では、図６（ｃ）に示すように、該吸引コンベア１０ａ
の減圧室に圧力計２１及び演算器２２を取付け、薄帯の
巻取作業及び破断後ライン再構成の円滑で素早い実施を
図ってある。

【００１７】また、前記したように、吸引コンベア１０
ａ、１０ｂが冷却ロール１の近傍に１つと、薄帯２を誘
導する搬送台車６側に１つの２台が使用されている。薄
帯２の破断発生は、冷却ロール１上から巻取機９までの
搬送中に起こるので、この両方の吸引コンベア１０ａ，
１０ｂとも本発明の実施に利用するのである。すなわ
ち、破断の早期検出は、破断発生位置に近いところで検
出するのが好ましいからである。この場合、両吸引コン
ベアでの圧力変化は異なり、破断が冷却ロール側コンベ
ア１０ａより上流で発生した場合は、図７の曲線（１）
の圧力変化が起き、搬送台車に付帯のコンベア１０ｂで
は、搬送台車スタート前なら図７の曲線（１）の変化、
スタート後なら図７の曲線（２）の変化が起きる。な
お、冷却ロール側コンベア１０ａより下流で薄帯の破断
が発生した場合は、このコンベア１０ａでは圧力変化は
起きない。搬送台車付帯のコンベア１０ｂで、搬送台車
スタート前なら図７の曲線（１）の変化、スタート後な
ら図７の曲線（２）の変化が起きる。勿論、コンベア１
０ｂの下流で破断が発生した場合は、該コンベア１０ｂ
に圧力の変化は起きず、搬送台車と該コンベア１０ｂに
より巻取機まで誘導するのに支障はない。

【００１８】さらに、図１〜５には薄帯２の搬送ライン
内にダンサーロール１６、張力計１７が配置されてお
り、本発明では、このダンサロール高さの急激な変化や
張力の急激な変化も勿論薄帯破断の信号として利用でき
る。つまり、巻取リール９に薄帯２を巻取開始後は、上
記搬送台車付帯の吸引コンベア１０ｂは通常使用しない
ので、巻取開始後はダンサーロール１６、張力計１７と
冷却ロール１側の吸引コンベア１０ａで破断を検出する
のが良いからである。

【００１９】次に、冷却ロールの駆動用モータの動力変
化、空気吸引式コンベアベルトの駆動用モータの動力変
化による破断検出方法に関して述べる。図１０に示すよ
うに、コンベア１０ａのベルトと薄帯２の間に働く力を
Ｆ１、コンベア１０ｂのベルトと薄帯２の間に働く力を
Ｆ２、冷却ロール１からコンベア１０ａまでの間の薄帯
２の張力をＴ１、コンベア１０ａからコンベア１０ｂま
での間の薄帯２の張力をＴ２、コンベア１０ｂから巻取
リール９までの薄帯２の張力をＴ３、冷却ロール半径を
ｒ₀ 、コンベア１０ａの駆動用プーリ半径ｒ₁ 、コンベ
ア１０ｂの駆動用プーリ半径ｒ₂ 、コイルの外径をｒ₃
とする。

【００２０】コンベア１０ａ，１０ｂは、薄帯２を吸引
しながら薄帯２より速い速度で回転しているため、薄帯
２とベルトの間は滑り、薄帯２には進行方向へ摩擦力が
働く。このため，薄帯２の各位置によって張力が異なっ
ている。まず、薄帯２をコイルに巻取り時には、巻取リ
ール駆動用モータは、Ｔ３×ｒ ₃ だけ無負荷時に比較し
て余分のトルクが必要で、このトルクがコイルの巻張力
Ｔ３を生む。つまり、このＴ３は、コンベア１０ｂによ
りＦ２の力を付加され、該コンベア１０ｂの入側に作用
する。そして、このＴ３とそれより上流側で薄帯２に作
用する張力Ｔ２との関係は、Ｔ２＝Ｔ３＋Ｆ２で表わさ
れる。以下、コンベア１０ａについても同様に考える
と、Ｔ１＝Ｔ２＋Ｆ１の関係が成立する。このＴ１の張
力が、冷却ロール１にＴ１×ｒ₀ のトルクをロール回転
方向にかける。よって、この分（Ｔ１×ｒ₀ ＝（Ｔ３＋
Ｆ２＋Ｆ１）×ｒ₀ ）だけ冷却ロール１の駆動用モータ
の負荷はより小さくなる。

【００２１】一方、コンベア１０ａのベルトは、Ｆ１の
力を回転方向と逆方向に受け、該ベルトの駆動用モータ
は、上流の薄帯に張力がかかっていない時、すなわち、
ベルトが薄帯より力を受けない時に比べてトルクでＦ１
×ｒ₁ の余分の負荷がかかる。また、コンベア１０ｂの
ベルトは、Ｆ２の力を回転方向と逆方向に受け、ベルト
の駆動用モータは、同様にトルクでＦ２×ｒ２の余分の
負荷がかかる。

【００２２】引き続いて、破断が発生した時の冷却ロー
ル及びコンベアの動力変化を、図１１の概念図により説
明する。冷却ロール１、コンベア１０ａのベルト、コン
ベア１０ｂのベルトの動力は、定常状態では通常ほぼ一
定値をとる。破断が発生した場合には、図１１に示すよ
うに、破断箇所（図１０参照）によって異なり、以下の
ようになる。（１）破断箇所例１（図１１（ａ））：コンベア１０ａ
より上流ここで破断した時は、薄帯２が再度コンベアに捕捉され
るまでは、Ｔ１＝Ｔ２＝Ｔ３＝０に近く、冷却ロール駆
動用モータの負荷は増え、コンベア１０ｂ、１０ａのベ
ルト駆動用モータの負荷は減る。（２）破断箇所例２（図１１（ｂ））：コンベア１０ａ
とコンベア１０ｂの間ここで破断した場合は、Ｔ１＞０、Ｔ２＝Ｔ３＝０で、
冷却ロール１の駆動用モータの負荷は増え、コンベア１
０ｂのベルト駆動用モータの負荷は減る。コンベア１０
ａのベルト駆動用モータの負荷は変わらない。（３）破断箇所例３（図１１（ｃ））：コンベア１０ｂ
の下流ここで破断した場合は、Ｔ１＞０、Ｔ２＞０、Ｔ３＞０
で、冷却ロール駆動用モータの負荷コンベア１０ｂ、１
０ａのベルト駆動用モータの負荷は変化しない。勿
論、搬送台車スタート後等で薄帯２が再度捕捉されない
時は、図１１で破線で示すように、各動力は推移する。
また、これら動力の変化幅は、冷却ロール半径、慣性モ
ーメント、冷却ロールの駆動用モータ仕様、コンベアの
吸引圧、コンベアの駆動用モータ仕様等により変わる。

【００２３】巻取中に破断が発生した時の巻取リール
は、Ｔ３が一定になるように制御されている場合には、
該リールの回転速度が急に上昇し、薄帯２の再捕捉後に
は、元の速度に戻るように変化する。ダンサーロールの
位置調整で、薄帯に緩みがないようにリール速度を制御
している場合にも、該リールの速度は破断によって急に
上昇し、薄帯２の再捕捉後に元の速度に戻る。この変化
も破断検出に使用できる。

【００２４】最後になるが、破断が検出された後のこと
について述べる。この場合には、本発明に係る吸引コン
ベア１０ａ，つまり金属薄帯搬送用コンベアが有効に利
用できる。すなわち、本発明に係る薄帯搬送用コンベア
１０ａは、図６の（ｃ）に示すように、減圧室に設けた
圧力計２１からの圧力測定値を演算器２２に伝達し、そ
の値を基準値と比較し、該コンベア１０ａを傾動させる
必要がある場合にはその信号を図示していない傾動装置
へ伝達するようにしてある。その結果、該コンベア１０
ａはその下方に設けた薄帯２の排出ピット１１側へ傾動
し、引き続き製造された後続の薄帯２を排出ピット１１
へ回収できるようになっている。そして、この薄帯２を
排出ピット１１へ送っている間に、搬送台車６、コンベ
ア１０ｂを冷却ロール１側に戻し、吸引コンベア１０
ｂ，つまり薄帯誘導用コンベアによる薄帯２の捕捉を再
度行い、搬送ラインの形成を素早く行うことができるよ
うになる。なお、本発明では、搬送台車付帯のコンベア
１０ｂやダンサーロール１６、張力計１７からの信号
を、冷却ロール側の薄帯搬送用コンベア１０ａの傾動指
示に用いるように構成し、薄帯破断の早期検出に役立て
得ることも可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明により、搬送
ライン形成時に薄帯の破断が発生しても瞬時に検出し、
再度捕捉搬送を行うことができる体制をつくるまでの間
に、不要な薄帯をライン外に搬出するアクションを瞬時
に行うと共に、ラインの再形成も容易にできるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】薄帯製造において、薄帯の巻取機までの誘導開
始を示す図である。

【図２】薄帯製造において、巻取機までの誘導終了状態
を示す図である。

【図３】薄帯製造において、巻取リールでの巻取開始を
示す図である。

【図４】薄帯製造において、薄帯の破断直後の状況を示
す図である。

【図５】薄帯製造において、薄帯破断後の作業ラインの
再構成を示す図である。

【図６】空気吸引式コンベアの図であり、（ａ）は薄帯
を吸着しない状態、（ｂ）は薄帯吸着中の状況を示し、
（ｃ）は薄帯破断時の状況を示すと同時に、本発明に係
るコンベアとして圧力計及び演算器を付設したことも示
す。

【図７】本発明に係る薄帯の破断検出方法を実施した時
の吸引コンベア減圧室の圧力変化を示す図である。

【図８】冷却ロールと薄帯巻取りリールが接近した金属
薄帯の製造装置を示す図である。

【図９】冷却ロールと薄帯巻取りリールが離れている場
合の薄帯誘導方法を示す図である。

【図１０】薄帯の破断を冷却ロール及び／又は空気吸引
式コンベアの駆動用モータの動力変化で判定する本発明
の説明図である。

【図１１】薄帯の破断位置が異なる場合での、冷却ロー
ル及び／又は空気吸引式コンベアの駆動用モータの動力
変化を示す図であり、（ａ）は破断個所例１、（ｂ）は
破断個所例２、（ｃ）は破断個所例３の場合である。

【符号の説明】

１冷却ロール２金属薄帯（薄帯）３エアナイフ４搬送ガイド５ピンチロール６搬送台車７吸引ブロア８デフロール９巻取リール（巻取機）１０ａ冷却ロール側の吸引コンベア１０ｂ搬送台車側の吸引コンベア１１排出ピット１２コンベアベルト１３溶融金属１４タンディッシュ１５スリット状ノズル１６ダンサーロール１７張力計１８検査装置１９空気２０箱体（減圧室）２１圧力計２２演算器２４電流計２５モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石塚晴彦千葉市中央区川崎町１番地川崎製鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者佐藤徹千葉市中央区川崎町１番地川崎製鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者加藤一之千葉市中央区川崎町１番地川崎製鉄株式会社千葉製鉄所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高速回転する冷却ロールの表面上にスリ
ット状ノズルを介して溶融金属を射出し、急冷凝固させ
て金属薄帯とした後、該金属薄帯を冷却ロールから剥離
し空気吸引式コンベアにより巻取装置まで誘導し、コイ
ル状に巻取るに際して、上記空気吸引式コンベアの減圧室の圧力を常時測定し、
その測定値に基づき金属薄帯の破断を判定することを特
徴とする金属薄帯の破断検出方法。
【請求項２】多孔質材からなるコンベアベルトと、該
コンベアベルトの上方の空気を吸引排気する減圧室とを
備えた傾動自在な金属薄帯搬送用コンベアにおいて、上記減圧室の内部圧力を測定する圧力計と、該圧力測定
値を基準値と比較し、その出力信号を該コンベアの傾度
変更手段へ伝達する演算器とを備えたことを特徴とする
金属薄帯搬送用コンベア
【請求項３】高速回転する冷却ロールの表面上にスリ
ット状ノズルを介して溶融金属を射出し、急冷凝固させ
て金属薄帯とした後、該金属薄帯を冷却ロールから剥離
し空気吸引式コンベアにより巻取装置まで誘導し、コイ
ル状に巻取るに際して、上記冷却ロールの駆動用モータの動力、及び／又は上記
空気吸引式コンベアベルトの駆動用モータの動力を常時
測定し、その測定値に基づき金属薄帯の破断を判定する
ことを特徴とする金属薄帯の破断検出方法。
【請求項４】高速回転する冷却ロールの表面上にスリ
ット状ノズルを介して溶融金属を射出、凝固して製造し
た金属薄帯を、巻取装置へ搬送する多孔質材からなるコ
ンベアベルトと、該コンベアベルトの上方の空気を吸引
排気する減圧室とを備えた傾動自在な金属薄帯搬送用コ
ンベアにおいて、上記冷却ロールの駆動用モータの動力、及び／又は上記
各空気吸引式コンベアベルトの駆動用モータの動力を測
定する測定計と、該動力測定値を基準値と比較し、その
出力信号をコンベア傾度変更手段へ伝達する演算器とを
備えたことを特徴とする金属薄帯搬送用コンベア。
【請求項５】請求項２又は４記載の金属薄帯搬送用コ
ンベアの演算器に、搬送台車に付帯する金属薄帯誘導用
コンベアの減圧室圧力、冷却ロールの駆動用モータの動
力、上記各空気吸引式コンベアベルトの駆動用モータの
動力、ダンサーロール高さの変化及び張力計のうち少な
くとも一種以上のデータを入力して金属薄帯の破断を検
出し、該金属搬送用コンベアを傾動させることを特徴と
する金属薄帯の搬送方法。