JPH0951756A - 改良された皮はぎ特性を示すソーセージ用ポリアミドケーシング - Google Patents

改良された皮はぎ特性を示すソーセージ用ポリアミドケーシング

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JPH0951756A
JPH0951756A JP8221866A JP22186696A JPH0951756A JP H0951756 A JPH0951756 A JP H0951756A JP 8221866 A JP8221866 A JP 8221866A JP 22186696 A JP22186696 A JP 22186696A JP H0951756 A JPH0951756 A JP H0951756A
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Dirk Dipl Ing Pophusen
デイルク・ポプフゼン
Hennig Cardinal Von Widdern Michael
ミヒヤエル・ヘーニヒ・カルデイナル・フオン・ビツデルン
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Wolff Walsrode AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された皮はぎ特性を示すソーセージ用ポ
リアミドケーシング。 【解決手段】 ソーセージ製品を最初に切る時に裂開す
る傾向が低いことに関連して充填状態で改良された引裂
き特性を示す、水中で加熱すべきソーセージおよびクッ
キングソーセージ用の少なくとも４層から成る共押出し
２軸延伸管状シームレスケーシングであって、該管の内
側表面および外側表面を形成していて主に脂肪族ポリア
ミドで構成されている層を少なくとも２層および該内側
のポリアミド層と外側のポリアミド層で囲まれている追
加的層を少なくとも２層含み、ここで、該囲まれている
層の少なくとも１層がポリオレフィン構造を有していて
水蒸気バリヤーとして働きそして該囲まれている層の他
の少なくとも１層が主にエチレンビニルアルコールコポ
リマーから成っていて酸素バリヤーとして働き、そして
ここで、縦方向における引裂き抵抗に対する横方向にお
ける引裂き抵抗の商が約０．６５から０．８５の範囲に
ありそして該フィルム製品の表面延伸度が８から１１の
範囲であるケーシング。これの製造方法も挙げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、改良された皮はぎ（ｓｋｉｎｎ
ｉｎｇ）特性、特にソーセージ製品に最初の切り込みを
入れた時に裂開する（ｂｕｒｓｔ ｏｐｅｎ）傾向が低
いソーセージ用ポリアミドケーシング（ｃａｓｉｎｇ
ｓ）に関する。
【０００２】本発明は、主にポリアミドを含有する層を
少なくとも２層、水蒸気バリヤーとして働く層を１層そ
して酸素バリヤーとして働く層を１層を含む多層から成
るソーセージ用シームレス（ｓｅａｍｌｅｓｓ）管状ケ
ーシングを提供し、このケーシングは、特に取り外し性
が良好でありかつ充填状態で縦方向に裂ける危険性が顕
著に低下していることから消費者に明確な改良点を与え
る。
【０００３】知られているように、水中で加熱すべきソ
ーセージおよびクッキングソーセージ（ｃｏｏｋｉｎｇ
−ｓａｕｓａｇｅｓ）の皮膜を実際の使用標準に合致さ
せるにはこれを広範な１組の特定要求に従わせる必要が
ある。
【０００４】このような要求には下記が含まれる： − 強度が高いこと、形状が筒状であること、詰まって
いること（ｆｕｌｌｎｅｓｓ）（しわのない仕上げ） − 皮はぎ挙動が良好なこと − 殺菌温度に及ぶ温度で安定なこと − バリヤー特性が非常に良好なこと（ソーセージ肉の
重量損失が低くかつ灰色になる傾向が低いこと） − ソーセージ肉が高い接着性を示すこと − 皮の取り外しが容易なこと、最初の切り込みに対す
る応答が良好なこと − 末端が有効に締め付けられること − Ｌｅｂｅｎｓｍｉｔｔｅｌｒｅｃｈｔ［食品法令］
／生態に従って安全なこと − 印刷用インクが信頼できる様式で接着すること。
【０００５】市場で今まで知られていたケーシングは、
上記１組の要求で挙げた項目全部を必ずしも満足させ
ず、特に皮はぎ挙動（引裂き抵抗）および最初の切り込
みに対する応答に関して明確に不良である。調理して冷
却したソーセージの皮をはぐ時、ソーセージの皮が容易
に螺旋状にはがれる（ｐｅｅｌｉｎｇ ｏｆｆ）ことが
必要とされ、好適には、このソーセージの皮は縦方向に
裂けるべきでない。本分野の技術者はこれを「螺旋筋状
皮はぎ（ｓｐｉｒａｌ ｓｔｒｉａｔｅｄ ｓｋｉｎｎ
ｉｎｇ）」挙動とも呼ぶ。予備的な切り込みを入れる場
合の皮はぎの目的は、次にソーセージから均一な幅の片
を螺旋状に取り除いてそのソーセージを少しづつ露出さ
せることである。この場合、優先的に縦方向に裂けてソ
ーセージが現れるのは容認されない。このような皮はぎ
挙動は特に水中で加熱される種類の大直径ソーセージお
よび大直径のクッキングソーセージで特に重要である、
と言うのは、これらは多くの場合消費者がその包装され
ているソーセージをより良く評価することができるよう
に斜めに切って２分されそしてこの形態で真空包装され
るからである。このような皮はぎ挙動の達成は、しばし
ば、丸められた（主観的に新鮮と見なされる）ソーセー
ジで望まれる挙動と対立する。
【０００６】優先的に縦方向に裂開することの説明は本
方法の機構に関する考察から分かるであろう。Ｋｅｓｓ
ｅｌの式（Ｓｃｈｎｅｌｌ、Ｇｒｏｓｓ、Ｈａｎｇｅ
ｒ；、Ｔｅｃｈｎ．Ｍｅｃｈａｎｉｋ、２巻、Ｅｌａｓ
ｔｏ−ｓｔａｔｉｋ、５１頁以降、「Ｈｅｉｄｅｌｂｅ
ｒｇｅｒ Ｔａｓｃｈｅｎｂｕｅｃｈｅｒ」、Ｓｐｒｉ
ｎｇｅｒ Ｖｅｒｌａｇに記述されている式）に従い、
ケーシングに入っているソーセージ肉の内圧が一定であ
るとすると、横方向における応力（張力）は縦方向にお
ける張力の２倍である。この式は、通常の包装用ケーシ
ングが優先的に縦方向に裂開することを説明している。
【０００７】上記種類の管状フィルムの製造は通常下記
の手順段階で実施される： １． 延伸を受けさせるべき一次管を押出し加工し、検
定した後、冷却し、 ２． この一次管を延伸に適切な温度に再加熱し、 ３． 該管の内部容積とこの管を取り巻く環境の間に差
圧をかけることに加えて縦方向の延伸を助長する縦方向
延伸力をかけることで２軸延伸し、 ４． この２軸延伸管状フィルムの熱硬化を行い、 ５． 巻き上げた後、オフライン製造段階（締め付けな
ど）を行う。
【０００８】本分野の技術者が用いる「２軸延伸」は、
熱可塑性押出し物をこのポリマー材料のガラス転移温度
と溶融温度の間の温度で横方向と縦方向に延伸すること
を意味する。この２軸延伸は、通常、バブル（ｂｕｂｂ
ｌｅ）に気圧ボルスタ（ｇａｓ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｂ
ｏｌｓｔｅｒ）または液圧ボルスタを充填した後、この
バブルを、異なる高い外周速度で運転されている２対の
ローラー間に気体もしくは水が漏れないように通すこと
で実施される。上記ローラーが有する異なる外周速度の
比が縦方向の延伸度に相当する一方、横方向の延伸度
は、延伸前の一次管の管直径に対する延伸された状態に
おける管直径の比率から計算される。延伸比は、横方向
延伸度と縦方向延伸度の商を表し、そして縦方向延伸度
と横方向延伸度の積から表面延伸度を測定する。
【０００９】固体状態で管状フィルムの延伸を行ってい
る間に分子は横方向および縦方向両方の弾性係数および
強度がかなり向上するような様式で配列してくる。
【００１０】この包装用ケーシングが充填過程中および
低温殺菌もしくは殺菌中に受ける変形が主に弾性変形で
ある場合、その強度は充分である。この包装用ケーシン
グはそのような充填過程中それの筒状形状を保持する必
要があり、膨れたり曲がったりしてはならない。従来技
術で製造されたソーセージ用ケーシングは、これにでき
るだけ高い等方性を持たせるように設計されている。ケ
ーシングの直径は、充填過程中、充填圧力（これは通常
１．３バールであるが、１．６バールにもなり得る）が
原因で弾性的に約２から１５％引き伸ばされるが、この
引き伸ばされる度合はケーシング材料および充填圧力に
依存する。このような後で受ける引き伸ばしおよびそれ
に関連した張力状態（縦方向の裂開が優先的に起こり得
るような）により、最初等方性を示していた機械的特性
が変化する。
【００１１】部分結晶性の脂肪族ポリアミド（ＰＡ）を
加工して２軸延伸管状フィルムを成形することに関して
数多くの教示が特許文献に与えられている。これに関連
して、実際に使用する時の特性を改良する目的で下記の
調合物の開発が１番手として最初に公開された。
【００１２】ドイツ特許第２８ ５０ １８１号には、
ＰＡにオレフィン系コポリマーを混合することで改良さ
れた引き伸ばし性を達成することが述べられている。ド
イツ特許第２８ ５０ １８２号で用いられたポリアミ
ド類（これのガラス点は水の吸収に応じて低温に移動す
る）の代わりに、ドイツ特許第２８ ５０ １８１号に
従い、上記ポリアミド類とポリアミド類に相溶性を示す
改質ポリオレフィン類、例えばアイオノマー樹脂を含む
ポリマー混合物をソーセージ用ケーシングの製造で用い
ると、引裂き抵抗が改良される。ポリマーブレンド物内
に存在する相構造物の柔らかさが異なることが原因で裂
けが不意に起こる挙動はそのケーシングの欠点になるこ
とが知られている。
【００１３】従来技術では、延伸を行うに適切な延伸温
度で一次管に延伸バブルの状態で同時２軸延伸を受けさ
せた後このように延伸を受けさせた管に熱処理を受けさ
せている。
【００１４】この延伸を同時に行いながら延伸が優先的
に横方向または縦方向に起こるように調節してこれを行
うのは可能であるとしても非常に制限された度合のみで
ある。上述したＫｅｓｓｅｌの式から推論されるよう
に、このような延伸は内圧が原因となって周囲方向（横
方向）の方がより大きな度合で起こり、延伸用ローラー
の速度に差を付けることによる縦方向延伸の調節は追加
的である。縦方向の延伸度が横方向の延伸度より明らか
に高くなるようにローラーの延伸速度を高めることも可
能であるが、この場合、延伸バブルが破裂する危険性が
あることから制限された度合のみである。
【００１５】従って、本目的は、本明細書の上に示した
序論で与えた公知ポリアミドケーシングが有する好まし
い特性に加えて、特に水中で加熱されるソーセージ用の
ケーシングとして用いる場合に必要とされる皮はぎ挙動
を示すソーセージ用ポリアミドケーシングを開発するこ
とである。この目的の重要な点は、例えば調理されたソ
ーセージに最初の切れ目を入れた時に縦方向に裂開する
危険性を低くすることである。
【００１６】本発明に従い、縦方向に裂開する傾向が低
いことに関連して充填状態で改良された引裂き特性を示
す、水中で加熱すべきソーセージおよびクッキングソー
セージ用の、少なくとも４層から成る共押出し２軸延伸
管状シームレスケーシングを提供することで上記重大な
欠点を成功裏に克服し、ここでは、このケーシングに、
該管の内側表面および外側表面を形成していて主に脂肪
族ポリアミドで構成されている層を少なくとも２層およ
び該内側のポリアミド層と外側のポリアミド層で囲まれ
ている追加的層を少なくとも２層含めるが、ここで、該
囲まれている層の少なくとも１層はポリオレフィン構造
を有していて水蒸気バリヤーとして働きそして該囲まれ
ている層の他の少なくとも１層は主にエチレンビニルア
ルコールコポリマーから成っていて酸素バリヤーとして
働き、そしてこのケーシングは、縦方向における引裂き
抵抗に対する横方向における引裂き抵抗の商が０．６５
から０．８５の範囲にありそして該フィルム製品の表面
延伸度が８から１１の範囲であることを特徴とする。
【００１７】この種類の管状フィルムはダブルバブル方
法（ｄｏｕｂｌｅ−ｂｕｂｂｌｅｐｒｏｃｅｓｓ）で通
常に製造され、この方法では、環状ノズルに通して押出
し加工した一次管を冷却し、そして次に再加熱して延伸
温度にした後、いわゆる延伸バブル（ｓｔｒｅｔｃｈｉ
ｎｇ ｂｕｂｂｌｅ）の状態で２軸延伸を同時に受けさ
せる。
【００１８】驚くべきことに、第一２軸延伸の後に高い
横方向の戻り収縮（ｒｅｔｕｒｎｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ
ｓｈｒｉｎｋａｇｅ）を起こさせることによって横方
向の全延伸度が縦方向の全延伸度の６５％から８５％に
なるように該管状フィルムにさらなる縦方向延伸を固体
を引き伸ばすに必要な温度の第二バブルの状態で受けさ
せることができそしてこのさらなる縦方向延伸をこの材
料の強度を弱めることなく（強度が弱くなることは最終
的に調製するソーセージで求められる筒状形状にとって
有害である）行うことができることを見い出した。
【００１９】上記２軸延伸後に行うさらなる縦方向延伸
を１：１．１から１：１．５の範囲、好適には１：１．
２５から１：１．３５の範囲にすべきであり、そして第
一延伸バブルとさらなる第二延伸バブルの間で起こり得
る横方向の戻り収縮を２０％から５０％の範囲、好適に
は３０％から４０％の範囲にすべきである。
【００２０】好適な態様では、この延伸および収縮段階
の後、該管状フィルムの寸法安定性を改良することに関
連した熱硬化期間を置くが、熱処理を１つ以上の段階で
行うことでこれを実施する。このような熱処理により、
ソーセージの皮が貯蔵および加工条件下で高い寸法性を
保つような望ましい収縮特性を達成する。このような熱
硬化は、次の第三バブルの状態で実施可能であると同様
に第二バブルの状態で直接行うことも可能である（さら
なる延伸バブル）。
【００２１】ソーセージの皮はさらなる延伸中に高い横
方向収縮を受けることから横方向の強度が不充分になる
結果として最終調製ソーセージの筒状形状保持が不可能
になりかつ横方向の膨張で明らかに膨らむと予測されて
いた。しかしながら、本発明に従うと、通常様式とは異
なり、縦方向の延伸を高くしそして次に熱処理を行う結
果として、ソーセージ皮の直径寸法安定性が達成されそ
して更に縦方向に裂開する危険性が明らかに低下するこ
とを見い出した。
【００２２】本発明に従って横方向における引裂き抵抗
と縦方向における引裂き抵抗の商を調整した上記種類の
多層管状フィルムを用いると、本明細書の上に示した要
求全部を満足させるケーシング、特に明らかに改良され
た螺旋皮はぎ挙動を示すケーシングが成功裏に得られ
る。これにより、最初の切り込みを裂けなしに信頼でき
る様式で行うことが可能になり、その結果として、縦方
向に裂開する傾向が明らかに小さくなる。驚くべきこと
に、ダブルバブル方法による同時２軸延伸手段で得られ
る管状フィルムにさらなる縦方向延伸を第二バブルの状
態で直径の戻り収縮を可能にしながら受けさせると結果
としてバブルの内部圧力で該管状フィルムが製造過程中
に裂開することなく上記管状フィルムを製造することが
できることをここに見い出した。
【００２３】本発明に従う管状フィルムの製造を好適に
は「ダブルバブル」または「注入バブル（ｉｎｊｅｃｔ
ｅｄ ｂｕｂｂｌｅ）」方法で実施し、ここでは、管状
の押出し物を最初徹底的に冷却することで固体状態にし
た後、そのようにして得られた厚い壁（３００から６０
０μｍ）を有する一次管を、さらなる製造過程段階で、
固体の延伸を行うに適切な温度に再加熱した後、空気圧
のボルスタを入れた状態で、密に合わさった２対のロー
ラー間で横方向および縦方向両方の延伸を受けさせる。
この再加熱は、例えば該一次管の回りの全領域を加熱す
る熱風、過熱蒸気、調節水浴および／または赤外放射器
などを用い、１つ以上の段階で実施可能である。この第
一延伸段階の後のソーセージ皮に、空気圧ボルスタを用
いてプレス用２本ローラーの間で再び膨らませた第二バ
ブルの状態で、特定の戻り収縮（直径の低下）を受けさ
せると同時にさらなる縦方向延伸を受けさせる。この次
に行う熱硬化過程で圧縮空気の圧力レベルを変えること
により、上記管の直径を調節することができる。戻り収
縮（戻り直径／熱硬化後直径の間の差を熱硬化後直径で
割った商）、熱硬化温度および滞留時間の変数を用いる
ことにより、熱硬化によるソーセージ皮の収縮の目標値
を正確に調整することができる。より高い柔軟性を達成
する目的で熱硬化を水または蒸気の存在下で実施しても
よい。ロール上で収縮張力が働かないように、この２軸
延伸管状フィルムを巻き上げる前にこれの冷却を充分に
行うべきである。水中で加熱されるソーセージおよびク
ッキングソーセージに標準的な３０から１５０ｍｍの範
囲の直径になるように、この２軸延伸管状フィルムを製
造する。好適な態様では、この共押出しフィルムの厚さ
を３５から７０ミクロメートルの範囲で変化させる。
【００２４】以下に示す技術を用いて以下に記述するソ
ーセージ用ケーシングの関連特性を測定する。
【００２５】いろいろなケーシングに入れて製造したソ
ーセージの評価を、最終的に調製したソーセージを冷蔵
温度に冷却した後行う。サンプルソーセージの製造で
は、各場合とも、水中で加熱されるソーセージに標準的
な同一ソーセージ肉サンプルを用いる。充填圧力を各ソ
ーセージ用ケーシングで具体的に調整する。
【００２６】引裂き長：ソーセージを充填した皮（最終
直径６５ｍｍ、長さ３８ｃｍ）を軸方向に半分にした
後、鋭利なナイフを用いて両側に３ｍｍの縦方向切れ目
を入れる。次に、このソーセージの端をクリップで挟
み、これに特定重量をかけ、そして力を３回かけ（３回
解放し）た後、初期引裂きの長さを測定する。測定を３
回実施して平均値を測定する。この測定した個々の値が
許容される標準偏差内であるならば、この測定値は信頼
できると見なし、これを比較として用いる。
【００２７】詰まっていること：詰まっていることの指
示として強さ、質感および末端形状を主観的に評価す
る。評価基準としてまたマーキング（ｍａｒｋｉｎｇ
ｓ）の生成も利用可能である。クラスマーク（ｃｌａｓ
ｓ ｍａｒｋ）の順位を確認する（１＝堅い質感で非常
に丸い、から、６＝柔らかい質感でほとんど丸くな
い）。
【００２８】皮の取り外し性：皮の取り外し性を評価す
る目的で、鋭利なナイフを用いて最初に切り込みを入れ
ることから出発してソーセージの皮をそのソーセージか
ら剥がした。クラスマーク（１＝皮の取り外し性が非常
に良好、から、６＝取り外し性が非常に劣る）を与える
ことで評価を行った。評価が非常に良好であることは、
剥がす過程中に粘着も亀裂も生じることなくソーセージ
の皮をそのソーセージから螺旋的に片（幅が約３−５ｍ
ｍの片）の状態で剥がすことができることが必要条件で
ある。このソーセージの皮がいずれかの方向に裂ける場
合、如何なる状況下でも好適には横方向に進行し続ける
（裂ける）べきであり、優先的に縦方向に裂けるべきで
ない。
【００２９】筒状形状：ソーセージの長さ方向に渡って
形状が筒状であること、即ち最終直径が一様であること
を、平均的な長さが３８ｃｍのソーセージの長さ方向に
渡って１ｃｍ間隔で測定し、平均値の標準偏差を計算
し、そしてこれを評価で用いる。クリップの影響を低く
する目的で、末端から約３ｃｍの所から測定を実施す
る。
【００３０】引裂き抵抗：ＤＩＮ ５３３６３に従う試
験−横方向および縦方向の引裂き試験。
【００３１】本発明の主題事項を下記の実施例でより詳
しく説明する。
【００３２】
【実施例】直径が６０ｍｍの２軸延伸管状フィルムを用
いて、以下に示す実施例を実施した。いろいろなポリマ
ー類を含む層を用いた本発明に従う共押出し加工ケーシ
ングおよび比較実施例で用いたケーシングの組成を、下
記の如き省略形で示す： ＰＡ ポリアミド６ 例えば、Ｄｕｒｅｔｈａｎ Ｂ ３８ Ｆ（バイエルＡ
Ｇ） ＰＯ プロピレンを基とするコポリマー 例えば、Ａｄｍｅｒ ＱＦ ５５１（三井化学） ＸＸ エチレン−ビニルアルコールのコポリマー 例えば、ＥＶＡＬ ＬＣ Ｆ １０１ ＢＺ（クラレ） ａＰＡ 部分芳香族コポリアミド 例えば、Ｓｅｌａｒ ＰＡ ３４２６（デュポン） ＭＢ ポリアミド６を基とするマスターバッチ 例えば、ＣｏｌｏｕｒマスターバッチＰＡホワイト ＡＢ 抗ブロッキング用マスターバッチ 例えば、アンチブロッカー（ａｎｔｉｂｌｏｃｋｅｒ）
を含有するＰＡ６実施例１．１： 多層ノズルに通して下記のフィルム構造
物を押出し加工することで直径が２１ｍｍの一次管を生
じさせた：ＰＡ(１０μｍ)／ＰＯ(５μｍ)／ＸＸ(５μ
ｍ)／ＰＡ(３５μｍ) 次に、この一次管の同時２軸延伸を９０℃の表面温度で
行った。横方向の延伸度は３．９に等しくそして縦方向
の延伸度は２．８に等しいことを確認した。次に、この
ようにして製造した管に更に第二バブルの状態で約３５
％の横方向戻り収縮を起こさせながら１．３に等しい延
伸を縦方向に１１０℃の表面温度で受けさせた後、第三
バブルの状態で熱硬化を受けさせた。その結果として、
横方向の全延伸度は２．９に等しくなりそして縦方向の
全延伸度は３．６に等しくなった。延伸比ＲＶは７８％
であるとして確認し、表面延伸度は１０．４であった。
【００３３】比較実施例１．２：多層ノズルに通して下
記のフィルム構造物を押出し加工することで直径が１９
ｍｍの一次管を生じさせた：ＰＡ(１０μｍ)／ＰＯ(５
μｍ)／ＸＸ(５μｍ)／ＰＡ(３５μｍ) 次に、この一次管の同時２軸延伸を９０℃の表面温度で
行った。横方向の延伸度は３．５に等しくそして縦方向
の延伸度は３．０に等しいことを確認した。次に、この
ようにして製造した管にさらなる縦方向延伸を受けさせ
ることなく熱硬化を受けさせ、約１０％の横方向戻り収
縮が起こった。その結果として、横方向の全延伸度は
３．２に等しくなりそして縦方向の全延伸度は３．０に
等しくなった。延伸比は１０５％であるとして確認し、
表面延伸度は９．５であった。
【００３４】実施例１．１および比較実施例１．２で確
認した加工変数と同様に、以下の実施例で確認した加工
変数も以下の表１に要約する。
【００３５】実施例２．１ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が２３ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ＋
５％ＡＢ(１５μｍ)／ＰＯ(４μｍ)／ＰＡ（１５μｍ）
／ＸＸ(４μｍ)／ＰＡ＋１０％ＭＢ(３５μｍ)比較実施例２．２ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が１９ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ＋
５％ＡＢ(１５μｍ)／ＰＯ(４μｍ)／ＰＡ（１５μｍ）
／ＸＸ(４μｍ)／ＰＡ＋１０％ＭＢ(３５μｍ)実施例３．１ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が２２ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ
(６μｍ)／ＰＯ（３μｍ）／ＰＡ＋１０％ＭＢ＋５％ａ
ＰＡ(１４μｍ)／ＸＸ(５μｍ)／ＰＡ(１４μｍ)比較実施例３．２ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が１９ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ
(６μｍ)／ＰＯ（３μｍ）／ＰＡ＋１０％ＭＢ＋５％ａ
ＰＡ(１４μｍ)／ＸＸ(５μｍ)／ＰＡ(１４μｍ)実施例４．１ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が２２ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ＋
５％ＡＢ(６μｍ)／ＰＯ（３μｍ）／ＰＡ(１２μｍ)／
ＸＸ(３μｍ)／ＰＡ＋１０％ａＰＡ＋１０％ＭＢ(２３
μｍ)比較実施例４．２ 多層ノズルに通して下記のフィルム構造物を押出し加工
することで直径が１８ｍの一次管を生じさせた：ＰＡ＋
５％ＡＢ(６μｍ)／ＰＯ（３μｍ）／ＰＡ(１２μｍ)／
ＸＸ(３μｍ)／ＰＡ＋１０％ａＰＡ＋１０％ＭＢ(２３
μｍ)
【００３６】
【表１】
【００３７】表１に、新規実施例１．１から４．１各々
の詳細に沿ってそれの比較実施例１．２から４．２各々
の詳細を挙げる。製造に関して、各対内のサンプルは主
にそれの横方向戻り収縮の点で異なり、新規サンプルの
方がずっと高い。本新規サンプルが示す引裂き抵抗の商
（横／縦）は有意に低く、そしてこれが示す縦方向の引
裂き抵抗はずっと高い。本新規サンプルはまたソーセー
ジからより容易に取り外し可能である。
【００３８】本明細書および実施例は例示であり、本発
明を制限するものでないこと、そして本発明の精神およ
び範囲内に入る他の態様自身が本分野の技術者に思い浮
かぶであろうことは理解されるであろう。
【００３９】本発明の特徴および態様は以下のとおりで
ある。
【００４０】１． ソーセージ製品を最初に切る時に裂
開する傾向が低いことに関連して充填状態で改良された
引裂き特性を示す、水中で加熱すべきソーセージおよび
クッキングソーセージ用の少なくとも４層から成る共押
出し２軸延伸管状シームレスケーシングであって、該管
の内側表面および外側表面を形成していて主に脂肪族ポ
リアミドで構成されている層を少なくとも２層および該
内側のポリアミド層と外側のポリアミド層で囲まれてい
る追加的層を少なくとも２層含み、ここで、該囲まれて
いる層の少なくとも１層がポリオレフィン構造を有して
いて水蒸気バリヤーとして働きそして該囲まれている層
の他の少なくとも１層が主にエチレンビニルアルコール
コポリマーから成っていて酸素バリヤーとして働き、そ
してここで、縦方向における引裂き抵抗に対する横方向
における引裂き抵抗の商が約０．６５から０．８５の範
囲にありそして該フィルム製品の表面延伸度が約８から
１１の範囲であるケーシング。
【００４１】２． 該脂肪族ポリアミドが線状ポリアミ
ド（ＰＡ）であるＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、ＰＡ１
２、線状コポリアミドであるＰＡ６．６６、ＰＡ６．
６、ＰＡ６．８、ＰＡ６．９、ＰＡ６．１０、ＰＡ６．
１１およびＰＡ６．１２の少なくとも１つを含む第１項
記載のケーシング。
【００４２】３． 該主に脂肪族ポリアミドで構成され
ている層がまた（部分）芳香族ポリアミドもしくはコポ
リアミド、ポリオレフィン系（コ）ポリマー（ＥＶＡ、
ＥＶＯＨ、アイオノマー樹脂、酸改質エチレンコポリマ
ーまたはプロピレンコポリマー）または（コ）ポリエス
テルの少なくとも１つを含む第１項記載のケーシング。
【００４３】４． 水蒸気バリヤーとして働く層がエチ
レンまたはプロピレンの少なくとも１つのホモポリマー
またはコポリマーを含む第１項記載のケーシング。
【００４４】５． 酸素バリヤーとして働く層がＥＶＯ
Ｈを含む第１項記載のケーシング。
【００４５】６． 筒状であるか或は環またはソーセー
ジ（形状の）ケーシングの形態で曲がっている第１項記
載のケーシング。
【００４６】７． １層以上の層（類）、好適には外側
層にマスターバッチを添加してそれを色付けする第１項
記載のケーシング。
【００４７】８． 延伸バブルによる同時２軸延伸の
後、横方向の戻り収縮を起こさせることを伴って、さら
なる縦方向延伸を行うことで作られる第１項記載のケー
シングであって、この加工段階が、さらなる縦方向延伸
および熱硬化の両方をさらなるバブルでか或は個別のバ
ブル２つで実施することを含むケーシング。
【００４８】９． ２軸延伸の後に行うさらなる縦方向
延伸が約１：１．１から１：１．５の範囲であり、第一
延伸バブルとさらなる第二延伸バブルの間で起こり得る
横方向の戻り収縮が約２０％から５０％の範囲であり、
そして寸法安定性を高める目的で該管状フィルムにその
後熱処理を受けさせた第８項記載のケーシング。
【００４９】１０． さらなる縦方向延伸が約１：１．
２５から１：１．３５の範囲でありそして横方向が収縮
が約３０％から４０％の範囲である第９記載のケーシン
グ。
【００５０】１１． 該共押出しケーシングの全層厚の
合計が約３５から７０μｍである第１項記載のケーシン
グ。
【００５１】１２． 該共押出しケーシングの全層厚の
合計が約４０から６５μｍである第１項記載のケーシン
グ。
【００５２】１３． 該主に脂肪族ポリアミドで構成さ
れている層がまた（部分）芳香族ポリアミドもしくはコ
ポリアミド、ポリオレフィン系（コ）ポリマー（ＥＶ
Ａ、ＥＶＯＨ、アイオノマー樹脂、酸改質エチレンコポ
リマーまたはプロピレンコポリマー）または（コ）ポリ
エステルの少なくとも１つを含み、水蒸気バリヤーとし
て働く層がエチレンまたはプロピレンの少なくとも１つ
のホモポリマーまたはコポリマーを含み、酸素バリヤー
として働く層がＥＶＯＨを含み、１層以上の層にマスタ
ーバッチを添加してそれを色付けし、２軸延伸の後に行
うさらなる縦方向延伸が約１：１．２５から１：１．３
５の範囲であり、第一延伸バブルとさらなる第二延伸バ
ブルの間で起こり得る横方向の戻り収縮が約３０％から
４０％の範囲であり、そして寸法安定性を高める目的で
該管状フィルムにその後熱処理を受けさせた、該共押出
しケーシングの全層厚の合計が約４０から６５μｍであ
る第８項記載のケーシング。
【００５３】１４． 管の内側表面および外側表面を形
成していて主に脂肪族ポリアミドで構成されている層を
少なくとも２層および該内側のポリアミド層と外側のポ
リアミド層で囲まれている追加的層を少なくとも２層含
み、ここで、該囲まれている層の少なくとも１層がポリ
オレフィン構造を有していて水蒸気バリヤーとして働き
そして該囲まれている層の他の少なくとも１層が主にエ
チレンビニルアルコールコポリマーから成っていて酸素
バリヤーとして働き、そしてここで、縦方向における引
裂き抵抗に対する横方向における引裂き抵抗の商が約
０．６５から０．８５の範囲にありそして該フィルム製
品の表面延伸度が約８から１１の範囲である、少なくと
も４層から成る共押出し２軸延伸管状シームレス管を製
造する方法であって、各流れが管の層を形成するように
少なくとも４つの流れから成る押出し物を共押出し加工
して管を生じさせ、この管をバブル延伸し、そして横方
向の戻り収縮が起こるのを可能にしながら該管にさらな
る縦方向延伸および熱硬化を受けさせ、ここで、このさ
らなる縦方向延伸および熱硬化を１または２つのさらな
るバブル延伸で行うことを含む方法。
【００５４】１５． 第１４項記載の方法で作られた
管。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 23:00 (72)発明者 ミヒヤエル・ヘーニヒ・カルデイナル・フ オン・ビツデルン ドイツ29683フアリングボステル・バルベ ンリート10

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ソーセージ製品を最初に切る時に裂開す
    る傾向が低いことに関連して充填状態で改良された引裂
    き特性を示す、水中で加熱すべきソーセージおよびクッ
    キングソーセージ用の少なくとも４層から成る共押出し
    ２軸延伸管状シームレスケーシングであって、該管の内
    側表面および外側表面を形成していて主に脂肪族ポリア
    ミドで構成されている層を少なくとも２層および該内側
    のポリアミド層と外側のポリアミド層で囲まれている追
    加的層を少なくとも２層含み、ここで、該囲まれている
    層の少なくとも１層がポリオレフィン構造を有していて
    水蒸気バリヤーとして働きそして該囲まれている層の他
    の少なくとも１層が主にエチレンビニルアルコールコポ
    リマーから成っていて酸素バリヤーとして働き、そして
    ここで、縦方向における引裂き抵抗に対する横方向にお
    ける引裂き抵抗の商が約０．６５から０．８５の範囲に
    ありそして該フィルム製品の表面延伸度が約８から１１
    の範囲であるケーシング。
JP8221866A 1995-08-11 1996-08-06 改良された皮はぎ特性を示すソーセージ用ポリアミドケーシング Pending JPH0951756A (ja)

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