JPH09500831A - 2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術的方法 - Google Patents

2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術的方法

Info

Publication number
JPH09500831A
JPH09500831A JP7505473A JP50547394A JPH09500831A JP H09500831 A JPH09500831 A JP H09500831A JP 7505473 A JP7505473 A JP 7505473A JP 50547394 A JP50547394 A JP 50547394A JP H09500831 A JPH09500831 A JP H09500831A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
structural parts
different materials
layer
casting technical
chromium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7505473A
Other languages
English (en)
Inventor
ウルリッヒ ビショフベルガー,
ディーター ミュラー−シュヴェリング,
Original Assignee
マーレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6494252&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH09500831(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by マーレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical マーレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JPH09500831A publication Critical patent/JPH09500831A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C6/00Coating by casting molten material on the substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009Cylinders, pistons
    • B22D19/0027Cylinders, pistons pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/10Pistons  having surface coverings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、2つの異なる材料からなる構造部品、殊にピストンを製造するための鋳造技術的方法に関する。母材と2番目の材料との間の良好な結合強度を達成するために、鋳込むべき部品を予めめっきによりクロム含有層を設け、引き続きアルフィン法により処理することを提案する。

Description

【発明の詳細な説明】 2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術 的方法 本発明は、請求項1の上位概念部による2つの異なる材料からなる構造部品の 製造方法に関する。 ヨーロッパ特許(EP−OS)第0353480号から、アルミニウムピスト ン中に、鉄基材料からなる局部補強材を挿入する方法は公知である。その際、挿 入すべき構造部品は、差し当たりアルミニウム濃度の高い面上に、高い温度にお いても耐酸化性の粒子からなる材料で被覆される。 これに使用される方法は、通常噴射法であり、その際溶射、プラズマ溶射また はアーク溶射が挙げられる。 引き続き、部品を予備加熱し、鋳型に挿入し、アルミニウム合金で鋳込まれる 。 この方法は、多くの欠点を有する: 噴射層は均質な材料から構成されていないで、多数の個々の、差し当たり溶融 液状で、引き続き迅速に凝固した粒子から構成されていた。 界面ならびに層自体における細孔および結合欠陥は、完全に排除することはで きない。縁およびかどの被覆は、重大な問題を生じる。数mmの範囲内の段階を 有する定義された層厚は製造できず、事情によっては無条件に必要であるよりも 多量の材料が塗布される。 噴射層が不均一に構成されることの指摘は、既に上記明細書に含まれている強 度値を有する表が提供し、この表においては同じ層厚においても強度に26%の 相違が測定されている。こうして製造された複合材料も、局部的に異なる強度値 を有する。 もう一つの欠点は層材料の制限にあり、層材料は本発明によれば高い温度にお いても耐酸化性でなければならない。それというのもさもないと、予備加熱する 際に生成する酸化物層が、層と鋳造材料との間の不良な付着を生じるからである 。 従って、本発明の課題は、鋳込むべき部品に、均質で、結合欠陥または内部欠 陥を有せず、鉄基合金ないしは銅基合金ならびにアルミニウム基合金に対して良 好な層付着を有し、それで複合材料の一様に高い負荷容量を生じる層を設けるこ とである。殊に、本発明による複合材料の強度は、約40年来公知で、今日まで デイーゼル機関用ピストンの大部分において大量生産されるアルフィン−リング 担体結合の強度を遥かに越えるべきである。それというのもこれらピストンの点 火圧およびそれとともに負荷は、最近著しく増加しているからである。 請求項1の特徴部に記載された特徴が、この課題の解決手段を指示する。鉄ま たは銅含有部品上にめっき によりクロム層をも設けることにより、アルフィン法の爾後の工程と結合してア ルミニウム基合金との均質で付着良好な結合が形成される。 その際、上位概念部の特徴b)による浸漬浴用合金の選択は、アルフィン法に おいて通常使用されるAl合金に制限されず、とくに亜鉛またはスズを主体とす る合金からなる他の浸漬浴を使用することもでき 結合の強度は、アルフィン結合と比較して著しく増加する。 次に、本発明を2つの実施例につき詳説する:Ni−レジスト−構造部品(組 成約2.6%C/2.1%Si/1.2%Mn/15%Ni/1.3%Cr/6 %Cu,残りFe)を差し当たりめっきにより約50mmの厚さにクロムで被覆 する。部品を、引き続き約3min,720℃でAlSi6溶融液中へ浸漬し、 鋳型に挿入し、直ちに浸漬層がまだ完全に凝固していない状態で鋳込む。こうし て製造した試料の結合強度は、140〜150N/mm2である。相応に製造し たクロム層を有しない試料の結合強度は、50〜60N/mm2にすぎない。両 方の方法を、CuNi2Siからなる構造部品につき実施すると、第1の方法で は結合強度は140〜150N/mm2であり、第2の方法では30〜45N/ mm2である。 化合物は、検鏡試片画像に示されている。 図1は、本発明による層構造を試片断面図で示す: 上記に定義したNiレジスト材料1とAlSi材料4との間には、電着したク ロムからなる結合層2が存在し、該結合層はAlSi側に金属間相からなる縁3 を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI F02F 3/10 8811−3G F02F 3/10 B

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.a)鉄−ないしは銅含有部品を被覆する工程 b)鉄−ないしは銅含有部品を、とくにアルミニウム−、亜鉛−またはスズを主 体とする合金からなる融液に浸漬する工程 c)部品を鋳型中に挿入する工程 d)部品をアルミニウムを主体とする合金で鋳込む工程を有する、2つの異なる 材料からなり、そのうち一方の材料は鉄−または銅を主体とする合金であり、他 方はアルミニウムを主体とする合金である、構造部品、殊にピストンを製造する ための鋳造技術的方法において、被覆すべき部品上にクロム含有層をめっきによ り設け、このクロム含有層を爾後の工程において僅かに溶解するが、完全には溶 解しないことを特徴とする2つの異なる材料からなる構造部品を製造するための 鋳造技術的方法。 2.めっきにより形成された層中のクロム含有量が25%であることを特徴と する請求項1記載の方法。 3.めっきにより形成された層中のクロム含有量が50%であることを特徴と する請求項1記載の方法。 4.めっきにより形成された層中のクロム含有量が80%である請求項1記載 の方法。
JP7505473A 1993-08-02 1994-07-19 2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術的方法 Pending JPH09500831A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4325864.6 1993-08-02
DE19934325864 DE4325864A1 (de) 1993-08-02 1993-08-02 Gießtechnisches Verfahren zur Herstellung eines Bauteiles, insbesondere Kolben, bestehend aus zwei unterschiedlichen Werkstoffen
PCT/DE1994/000830 WO1995003905A1 (de) 1993-08-02 1994-07-19 Giesstechnisches verfahren zur herstellung eines bauteiles, insbesondere kolben, bestehend aus zwei unterschiedlichen werkstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09500831A true JPH09500831A (ja) 1997-01-28

Family

ID=6494252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7505473A Pending JPH09500831A (ja) 1993-08-02 1994-07-19 2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術的方法

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0712340B1 (ja)
JP (1) JPH09500831A (ja)
BR (1) BR9406882A (ja)
DE (2) DE4325864A1 (ja)
WO (1) WO1995003905A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435653A (zh) * 2016-11-24 2017-02-22 昆明冶金研究院 一种锌电积工业用铜铝导电过渡件制备方法
CN106735098A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 晋宁理工恒达科技有限公司 一种铜铝压铸复合极板导电头及其制备方法
CN110788301A (zh) * 2019-10-18 2020-02-14 郑州机械研究所有限公司 一种适用于铜基轴瓦表面钎涂改性强化方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19537848A1 (de) * 1995-10-11 1997-04-17 Mahle Gmbh Bewehrungsteil, dessen Grundwerkstoff austenitisches Gußeisen ist
DE10134293B4 (de) * 2001-07-14 2009-06-04 Mahle Gmbh Gekühlter Ringträger für einen Kolben
DE10137436C2 (de) * 2001-07-31 2003-07-31 Ks Kolbenschmidt Gmbh Voralfinieren von Eingußteilen
DE102004013181B3 (de) 2004-03-17 2005-09-22 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Kolben für einen Verbrennungsmotor, Verfahren zur Herstellung eines Kolbens sowie Verwendung einer Kupferlegierung zur Herstellung eines Kolbens
CN110640114A (zh) * 2019-10-31 2020-01-03 陕西航空电气有限责任公司 一种解决电机外壳铸造疏松缺陷的方法
DE102020100640A1 (de) 2020-01-14 2021-07-15 Stahlzentrum Freiberg e.V. Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Befestigungs- und/oder Bewehrungsbauteilen aus hochlegierten Stählen und Befestigungs- und/oder Bewehrungsbauteile aus hochlegierten Stählen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE901104C (de) * 1949-11-10 1954-01-07 Fairchild Engine And Airplane Verbundgussstueck und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1458426C3 (de) * 1964-04-17 1973-10-18 Koerver & Nehring Gmbh, 4150 Krefeld Austenitisches Gußeisen mit Kugelgraphit
AR204180A1 (es) * 1973-12-03 1975-11-28 Oxy Metal Industries Corp Metodo de formar una caja compuesta esencialmente de aluminio para la pista de rodadura de un motor rotatorio de combustion interna
SE444032B (sv) * 1984-06-01 1986-03-17 Kanthal Ab Sett att tillverka kolv till forbrenningsmotor
GB8818214D0 (en) * 1988-07-30 1988-09-01 T & N Technology Ltd Pistons
CA2024210A1 (en) * 1989-11-06 1991-05-07 William D. Guenther Method of treating a ferrous component for subsequent metallurgical bonding to cast aluminum
CH682307A5 (ja) * 1991-02-05 1993-08-31 Alusuisse Lonza Services Ag
DE4125064A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-04 Linde Ag Bremsscheibe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435653A (zh) * 2016-11-24 2017-02-22 昆明冶金研究院 一种锌电积工业用铜铝导电过渡件制备方法
CN106435653B (zh) * 2016-11-24 2018-09-04 昆明冶金研究院 一种锌电积工业用铜铝导电过渡件制备方法
CN106735098A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 晋宁理工恒达科技有限公司 一种铜铝压铸复合极板导电头及其制备方法
CN110788301A (zh) * 2019-10-18 2020-02-14 郑州机械研究所有限公司 一种适用于铜基轴瓦表面钎涂改性强化方法
CN110788301B (zh) * 2019-10-18 2022-03-15 郑州机械研究所有限公司 一种适用于铜基轴瓦表面钎涂改性强化方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0712340A1 (de) 1996-05-22
EP0712340B1 (de) 1997-01-15
BR9406882A (pt) 1996-04-02
WO1995003905A1 (de) 1995-02-09
DE4325864A1 (de) 1995-05-11
DE59401619D1 (de) 1997-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0353480B1 (en) Pistons
US6484790B1 (en) Metallurgical bonding of coated inserts within metal castings
MXPA01011258A (es) Producto de hoja latonada y metodo para su fabricacion.
US3945423A (en) Method for the manufacture of a compound casting
JPH09500831A (ja) 2つの異なる材料からなる構造部品、ことにピストンを製造するための鋳造技術的方法
DE102007059771A1 (de) Eingussteile mit Konditionierungsschicht zum Eingießen in Leichtmetalle
DE10043108B4 (de) Metallurgische Bindung von Einsätzen mit mehrlagigen Beschichtungen innerhalb von Metallgußteilen
EP0203198A1 (en) Method of reinforcing a metallic article
US4588551A (en) Article having cast metal portion and sintered metallic portion and method of producing same
HUT60946A (en) Method for producing bimaterial parts by casting
US5039477A (en) Powdered metal spray coating material
US20140102659A1 (en) Method for making an arrangement consisting of a cast part and a cast-in component
JP3286224B2 (ja) マグネシウム成形品の製造方法
US5293923A (en) Process for metallurgically bonding aluminum-base inserts within an aluminum casting
JPS5930465A (ja) アルミニウム合金による鉄系材料の鋳包み方法
US5194339A (en) Discontinuous casting mold
JP4309999B2 (ja) 複合部材およびその製造方法
JPS58212840A (ja) 連続鋳造用鋳型
JPS5815311B2 (ja) アルミニウム系金属・異種金属複合材料及びその製造方法
JPS6335762A (ja) 連続鋳造用鋳型の製造方法
JPH0475759A (ja) 金属基材料の鋳ぐるみ方法
JP2573350B2 (ja) アルミニウム合金ーまたはマグネシウム合金製鋳造製品用パーマネント金型
SU1691423A1 (ru) Способ получени защитного покрыти на поверхности изделий
JPS5930464A (ja) アルミニウム合金による鉄系材料の鋳包み方法
JPS58218351A (ja) 連続鋳造用鋳型及びその製造方法