JPH0950038A - 液晶表示器 - Google Patents
液晶表示器Info
- Publication number
- JPH0950038A JPH0950038A JP19996995A JP19996995A JPH0950038A JP H0950038 A JPH0950038 A JP H0950038A JP 19996995 A JP19996995 A JP 19996995A JP 19996995 A JP19996995 A JP 19996995A JP H0950038 A JPH0950038 A JP H0950038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- substrates
- injection port
- substrate
- transparent electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複屈折干渉を利用する表示モードや強誘電性
液晶を利用する場合には一層の液晶厚み均一性が求めら
れ、さらに小型化、特に額縁の狭化要求の高まりに伴
い、シール部分の液晶の厚みが有効表示面の厚みと異な
ると、色合いが変化したり縞模様が観察されるなど、表
示品質の低下が生じることとなった。そこでとりわけ液
晶の厚み変化の大きい注入口近傍の表示品位を改善す
る。 【解決手段】 内面に透明電極を有する２枚の基板の周
辺部において、その基板を貼付するシール剤のある部分
では透明電極を一方の基板に配置し、シール剤の不在に
よって設けられた注入口を基板の隅近傍に配置するとと
もに、注入口近傍では両方の基板に透明電極を配置し
た。
液晶を利用する場合には一層の液晶厚み均一性が求めら
れ、さらに小型化、特に額縁の狭化要求の高まりに伴
い、シール部分の液晶の厚みが有効表示面の厚みと異な
ると、色合いが変化したり縞模様が観察されるなど、表
示品質の低下が生じることとなった。そこでとりわけ液
晶の厚み変化の大きい注入口近傍の表示品位を改善す
る。 【解決手段】 内面に透明電極を有する２枚の基板の周
辺部において、その基板を貼付するシール剤のある部分
では透明電極を一方の基板に配置し、シール剤の不在に
よって設けられた注入口を基板の隅近傍に配置するとと
もに、注入口近傍では両方の基板に透明電極を配置し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は基板間に液晶を注入
させた液晶表示器に関する。
させた液晶表示器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より液晶表示器においては、米国特
許３，７９９，６４９号公報に記載されている如く、内
面に透明電極を有する２枚の基板の周辺部においてその
基板をシール剤で貼付し、その基板周囲の一部分におい
てそのシール剤の不在によって注入口を設け、その注入
口からシール剤で囲まれた基板間に液晶を注入し、封止
して、必要によって基板の上下に偏光板などを配置し表
示器を形成していた。
許３，７９９，６４９号公報に記載されている如く、内
面に透明電極を有する２枚の基板の周辺部においてその
基板をシール剤で貼付し、その基板周囲の一部分におい
てそのシール剤の不在によって注入口を設け、その注入
口からシール剤で囲まれた基板間に液晶を注入し、封止
して、必要によって基板の上下に偏光板などを配置し表
示器を形成していた。
【０００３】そして液晶層の厚みを一定に保つために
は、シール剤の中に間隔子となるスペーサを混練した
り、表示面内等にスペーサを散布する等して分散させて
いた。
は、シール剤の中に間隔子となるスペーサを混練した
り、表示面内等にスペーサを散布する等して分散させて
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
スーパーツイストネマティック液晶と呼ばれる表示モー
ドでは液晶の複屈折干渉を利用するため液晶の厚みが均
一でなければ表示の呈色が不均一となり、あるいは強誘
電性の液晶を利用する場合には液晶分子の配列に影響を
与えるため、いずれもμｍ単位以下の一層の厚み均一性
が求められ、さらに小型化、特に表示領域を囲む額縁と
呼ばれる領域の狭化要求の高まりに伴い、有効表示面と
シール部材の間隔も狭くする必要が生じ、これによりシ
ール部分の液晶の厚みが有効表示面の厚みと異なると、
色合いが変化したり縞模様が観察されるなど、表示品質
の低下が生じることとなった。
スーパーツイストネマティック液晶と呼ばれる表示モー
ドでは液晶の複屈折干渉を利用するため液晶の厚みが均
一でなければ表示の呈色が不均一となり、あるいは強誘
電性の液晶を利用する場合には液晶分子の配列に影響を
与えるため、いずれもμｍ単位以下の一層の厚み均一性
が求められ、さらに小型化、特に表示領域を囲む額縁と
呼ばれる領域の狭化要求の高まりに伴い、有効表示面と
シール部材の間隔も狭くする必要が生じ、これによりシ
ール部分の液晶の厚みが有効表示面の厚みと異なると、
色合いが変化したり縞模様が観察されるなど、表示品質
の低下が生じることとなった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、とりわけシー
ル剤のない注入口付近での液晶厚みの変化が目立つこと
に着目して成されたもので、注入口を基板の隅近傍に配
置するとともに、基板の透明電極をシール剤のある部分
では一方の基板に配置し、シール剤の不在によって設け
られた注入口近傍では両方の基板に透明電極を配置した
ものである。
ル剤のない注入口付近での液晶厚みの変化が目立つこと
に着目して成されたもので、注入口を基板の隅近傍に配
置するとともに、基板の透明電極をシール剤のある部分
では一方の基板に配置し、シール剤の不在によって設け
られた注入口近傍では両方の基板に透明電極を配置した
ものである。
【０００６】更に好ましくは、スペーサをシール剤と表
示面内に混練、分散させ、シール剤の位置する場所の基
板表面には配向膜は配置せず、シール剤中のスペーサの
大きさを表示面内のスペーサの大きさより僅かに大きく
し、一方の基板にはカラーフィルターを設け、注入口近
傍の透明電極の少なくとも一方には厚みの厚いものを用
いたものである。
示面内に混練、分散させ、シール剤の位置する場所の基
板表面には配向膜は配置せず、シール剤中のスペーサの
大きさを表示面内のスペーサの大きさより僅かに大きく
し、一方の基板にはカラーフィルターを設け、注入口近
傍の透明電極の少なくとも一方には厚みの厚いものを用
いたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明実施例の液晶表示
器の要部平面図、図２ａ、ｂは共に図１Ａ、Ｂにおける
要部断面図である。図において、１は内面に透明電極１
２を有する２枚の基板で、ガラスなどの透明で平坦性の
よい基台１１に必要に応じて下地膜を設け、ＩＴＯ等か
らなる例えば上下基板で互いに直交するストライプ状の
電極群（透明電極１２）を有し、配向膜１３で覆われて
いる。そして本発明が一層効果的であるのは、一方の基
板の内面にカラーフィルター層を持つ場合であり、基台
１１の上に遮光膜や赤、青、緑の着色層から成るフィル
ター層１４を有し、そのフィルター層１４を覆う絶縁保
護層１５を有し、その上に透明電極１２と配向膜１３を
有するものである。このように多数の層を積層すること
で、一般には、液晶の層の厚みが管理しにくくなる。
器の要部平面図、図２ａ、ｂは共に図１Ａ、Ｂにおける
要部断面図である。図において、１は内面に透明電極１
２を有する２枚の基板で、ガラスなどの透明で平坦性の
よい基台１１に必要に応じて下地膜を設け、ＩＴＯ等か
らなる例えば上下基板で互いに直交するストライプ状の
電極群（透明電極１２）を有し、配向膜１３で覆われて
いる。そして本発明が一層効果的であるのは、一方の基
板の内面にカラーフィルター層を持つ場合であり、基台
１１の上に遮光膜や赤、青、緑の着色層から成るフィル
ター層１４を有し、そのフィルター層１４を覆う絶縁保
護層１５を有し、その上に透明電極１２と配向膜１３を
有するものである。このように多数の層を積層すること
で、一般には、液晶の層の厚みが管理しにくくなる。
【０００８】２は、その基板１の周辺部においてその基
板を貼付するシール剤で、エポキシ系熱硬化型樹脂ある
いは紫外線硬化型樹脂からなり、好ましくはスペーサ
（図示せず）が混練されている。シール剤２は、スクリ
ーン印刷などによって例えば幅０．３ｍｍ，厚さ３０μ
ｍ程度で形成されるが、シール剤２は基板１の接着時に
所定の厚みに押圧され、当初の配置から内外に０．３ｍ
ｍ程度はみ出すこととなり、一層有効表示面に近接する
こととなる。他方スペーサは、表面コートがされた樹脂
粒子、アルミナ等の無機粒子、若しくは寸断されたガラ
スファイバ等が利用できるが、粒子系のものが好まし
い。またそのシール剤２の不在によって、注入口３が設
けられている。
板を貼付するシール剤で、エポキシ系熱硬化型樹脂ある
いは紫外線硬化型樹脂からなり、好ましくはスペーサ
（図示せず）が混練されている。シール剤２は、スクリ
ーン印刷などによって例えば幅０．３ｍｍ，厚さ３０μ
ｍ程度で形成されるが、シール剤２は基板１の接着時に
所定の厚みに押圧され、当初の配置から内外に０．３ｍ
ｍ程度はみ出すこととなり、一層有効表示面に近接する
こととなる。他方スペーサは、表面コートがされた樹脂
粒子、アルミナ等の無機粒子、若しくは寸断されたガラ
スファイバ等が利用できるが、粒子系のものが好まし
い。またそのシール剤２の不在によって、注入口３が設
けられている。
【０００９】４はシール剤２で囲まれた基板１間に注入
された液晶で、例えば液晶分子が９０〜２７０度にツイ
ストした構造を持つ厚み５μｍのネマティック液晶を充
填してある。ここでも好ましくは、表示面内にスペーサ
（図示せず）が分散されている。これらスペーサを分離
して説明する必要がある場合には、シール剤２中のもの
は混練されたスペーサと呼び、表示面内のものは分散さ
れたスペーサと呼ぶ。液晶注入後、注入口３は樹脂等の
封止剤５で封止される。又このような液晶表示器の前後
に偏光板と必要に応じて位相差板や反射板が配置され、
さらには液晶表示器の下面には必要に応じて面照明装置
を配置して液晶表示装置を構成することができる。
された液晶で、例えば液晶分子が９０〜２７０度にツイ
ストした構造を持つ厚み５μｍのネマティック液晶を充
填してある。ここでも好ましくは、表示面内にスペーサ
（図示せず）が分散されている。これらスペーサを分離
して説明する必要がある場合には、シール剤２中のもの
は混練されたスペーサと呼び、表示面内のものは分散さ
れたスペーサと呼ぶ。液晶注入後、注入口３は樹脂等の
封止剤５で封止される。又このような液晶表示器の前後
に偏光板と必要に応じて位相差板や反射板が配置され、
さらには液晶表示器の下面には必要に応じて面照明装置
を配置して液晶表示装置を構成することができる。
【００１０】このような構成において、注入口３を基板
１の隅（角部分）近傍に配置するとともに、基板１の透
明電極１２を延長して基板端縁で端子として設けるに当
り、透明電極１２が延在する基板辺方向においてシール
剤２のある場合、即ち、シール剤２と交差する部分では
その透明電極１２を一方の基板１に配置するように、い
いかえると上下の基板の透明電極１２がシール剤３を挟
んで対抗しない様に、透明電極１２ａの配線引き回しを
行う。これは端子に向かって電極を延在させる場合以外
でもダミー電極を用いて行ってもよく、片方の基板の透
明電極とシール剤とを重ねるものである。一方、シール
剤２の不在によって設けられた注入口近傍にはダミーパ
ターンなどにより、両方の基板１に透明電極１２ｂを配
置したものである。更に好ましくは、スペーサをシール
剤と表示面内に混練、分散させ、シール剤の下には配向
膜を配置せず、シール剤中のスペーサの大きさを表示面
内のスペーサの大きさより僅かに大きくし、一方の基板
にはカラーフィルター１４を設け、注入口３近傍の透明
電極１２ｂの少なくとも一方には厚みの厚いものを用い
る。
１の隅（角部分）近傍に配置するとともに、基板１の透
明電極１２を延長して基板端縁で端子として設けるに当
り、透明電極１２が延在する基板辺方向においてシール
剤２のある場合、即ち、シール剤２と交差する部分では
その透明電極１２を一方の基板１に配置するように、い
いかえると上下の基板の透明電極１２がシール剤３を挟
んで対抗しない様に、透明電極１２ａの配線引き回しを
行う。これは端子に向かって電極を延在させる場合以外
でもダミー電極を用いて行ってもよく、片方の基板の透
明電極とシール剤とを重ねるものである。一方、シール
剤２の不在によって設けられた注入口近傍にはダミーパ
ターンなどにより、両方の基板１に透明電極１２ｂを配
置したものである。更に好ましくは、スペーサをシール
剤と表示面内に混練、分散させ、シール剤の下には配向
膜を配置せず、シール剤中のスペーサの大きさを表示面
内のスペーサの大きさより僅かに大きくし、一方の基板
にはカラーフィルター１４を設け、注入口３近傍の透明
電極１２ｂの少なくとも一方には厚みの厚いものを用い
る。
【００１１】このようにすることで、シール部分は液晶
のない状態で押圧されるが一定の厚みに保たれ、この時
表示面内では少しばかり基板間隔が狭くなる。そして液
晶を注入することで表示面内では基板間隔が変動し、最
終的には液晶層は所定の厚みになる。この時、注入口は
基板の隅に位置するので基板間隔を徒に広げ過ぎること
はなく、注入口上下に配置された透明電極により注入口
近傍のシール剤が保護される。そして最も効果的には、
スペーサを用いる場合で、基板押圧力が大きい場合、表
示面内では分散されたスペーサにより配向膜間の間隔が
規定され、シール部分では透明電極１２ａの表面と基板
１表面の間隔が混練されたスペーサにより規定され、注
入口４の近傍では透明電極１２ｂの間隔が分散されたス
ペーサにより規定されるので、それぞれの厚みを所定の
厚みとすることができ、注入口３近傍で従来黒地に白身
がかった呈色があったものが本発明ではなくなり、注入
口が有効表示面に近接しても不所望の色が観察されず、
表示品位を低下させることはなくなった。
のない状態で押圧されるが一定の厚みに保たれ、この時
表示面内では少しばかり基板間隔が狭くなる。そして液
晶を注入することで表示面内では基板間隔が変動し、最
終的には液晶層は所定の厚みになる。この時、注入口は
基板の隅に位置するので基板間隔を徒に広げ過ぎること
はなく、注入口上下に配置された透明電極により注入口
近傍のシール剤が保護される。そして最も効果的には、
スペーサを用いる場合で、基板押圧力が大きい場合、表
示面内では分散されたスペーサにより配向膜間の間隔が
規定され、シール部分では透明電極１２ａの表面と基板
１表面の間隔が混練されたスペーサにより規定され、注
入口４の近傍では透明電極１２ｂの間隔が分散されたス
ペーサにより規定されるので、それぞれの厚みを所定の
厚みとすることができ、注入口３近傍で従来黒地に白身
がかった呈色があったものが本発明ではなくなり、注入
口が有効表示面に近接しても不所望の色が観察されず、
表示品位を低下させることはなくなった。
【００１２】またカラーフィルター１４を用いる場合、
一般に厚み管理が困難となるが、例えばフィルターを用
いない基板１では透明電極１２ｂの厚みを０．１〜０．
２μｍとし、フィルターを用いる基板１では透明電極１
２ｂの厚みを０．３〜０．５μｍとすることで、カラー
フィルター１４や絶縁保護層１５の厚みによる注入口３
近傍での液晶層の厚み変動を緩和できた。
一般に厚み管理が困難となるが、例えばフィルターを用
いない基板１では透明電極１２ｂの厚みを０．１〜０．
２μｍとし、フィルターを用いる基板１では透明電極１
２ｂの厚みを０．３〜０．５μｍとすることで、カラー
フィルター１４や絶縁保護層１５の厚みによる注入口３
近傍での液晶層の厚み変動を緩和できた。
【００１３】
【発明の効果】以上の如く、最も液晶の厚みが薄くなり
がちな注入口近傍に電極を配置したので、スーパーツイ
ストネマティック液晶の表示モードでも強誘電性の液晶
を利用する場合にも良好な表示面が確保でき、表示領域
を囲む額縁と呼ばれる領域の狭化の為に有効表示面が注
入口に近接しても表示品位を低下させるような呈色は観
察されにくくなった。
がちな注入口近傍に電極を配置したので、スーパーツイ
ストネマティック液晶の表示モードでも強誘電性の液晶
を利用する場合にも良好な表示面が確保でき、表示領域
を囲む額縁と呼ばれる領域の狭化の為に有効表示面が注
入口に近接しても表示品位を低下させるような呈色は観
察されにくくなった。
【図１】本発明実施例の液晶表示器の要部平面図であ
る。
る。
【図２】ａ、ｂとも図１の液晶表示器の要部断面図であ
る。
る。
１ 基板 ２ シール剤 ３ 注入口 ４ 液晶 １２ 透明電極 １２ａ （シール剤と重なる）透明電極 １２ｂ （注入口近傍の）透明電極
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に透明電極を有する２枚の基板と、
該基板の周辺部においてその基板を貼付するシール剤
と、該シール剤の不在によって設けられた注入口と、前
記シール剤で囲まれた基板間に注入された液晶とを有す
る液晶表示器において、前記注入口を基板の隅近傍に配
置するとともに、基板の前記透明電極を前記シール剤の
ある部分では一方の基板に配置し、前記注入口近傍では
両方の基板に配置したことを特徴とする液晶表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19996995A JPH0950038A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 液晶表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19996995A JPH0950038A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 液晶表示器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950038A true JPH0950038A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16416614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19996995A Pending JPH0950038A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 液晶表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0950038A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100328851B1 (ko) * | 1998-12-15 | 2002-09-05 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 주입구얼룩방지용액정표시장치 |
| WO2003052503A1 (fr) * | 2001-12-19 | 2003-06-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP19996995A patent/JPH0950038A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100328851B1 (ko) * | 1998-12-15 | 2002-09-05 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 주입구얼룩방지용액정표시장치 |
| WO2003052503A1 (fr) * | 2001-12-19 | 2003-06-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides |
| US7612857B2 (en) | 2001-12-19 | 2009-11-03 | Panasonic Corporation | Liquid crystal display |
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