JPH0949432A - 直接噴射式内燃機関 - Google Patents
直接噴射式内燃機関Info
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- JPH0949432A JPH0949432A JP8026232A JP2623296A JPH0949432A JP H0949432 A JPH0949432 A JP H0949432A JP 8026232 A JP8026232 A JP 8026232A JP 2623296 A JP2623296 A JP 2623296A JP H0949432 A JPH0949432 A JP H0949432A
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- plasma
- cavity
- internal combustion
- combustion engine
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/12—Other methods of operation
- F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 直接燃料噴射式火花点火内燃機関において、
比較的小さい点火エネルギで以って強力なプラズマジェ
ットを得ることにより、点火栓の電極等の耐久性を向上
するとともに、プラズマジェットと燃料噴霧との混合を
良化し、確実かつ迅速な着火、燃焼がなされる機関を提
供する。 【構成】 燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された燃料
に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極及び
絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズマジ
ェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機関に
おいて、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃料を
ガス化して供給する燃料転換ガス供給装置を備える。こ
れにより、小さい点火エネルギで高温・高圧のプラズマ
が得られ、燃料噴霧の着火、燃焼が迅速かつ確実になさ
れ、点火系統の耐久性が向上する。
比較的小さい点火エネルギで以って強力なプラズマジェ
ットを得ることにより、点火栓の電極等の耐久性を向上
するとともに、プラズマジェットと燃料噴霧との混合を
良化し、確実かつ迅速な着火、燃焼がなされる機関を提
供する。 【構成】 燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された燃料
に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極及び
絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズマジ
ェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機関に
おいて、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃料を
ガス化して供給する燃料転換ガス供給装置を備える。こ
れにより、小さい点火エネルギで高温・高圧のプラズマ
が得られ、燃料噴霧の着火、燃焼が迅速かつ確実になさ
れ、点火系統の耐久性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室内に燃料を
噴射する燃料噴射弁と、噴射燃料を火花放電により点火
燃焼せしめるプラズマ点火装置とを備えた直接噴射式火
花点火内燃機関に関する。
噴射する燃料噴射弁と、噴射燃料を火花放電により点火
燃焼せしめるプラズマ点火装置とを備えた直接噴射式火
花点火内燃機関に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に、プラズマ点火装置を備えた直接
噴射式火花点火内燃機関の従来の１例を示す。図５にお
いて１はシリンダヘッド１５に取付けられた燃料噴射
弁、４は燃料ポンプ、３は燃料ポンプ４と燃料噴射弁１
とを接続する噴射管である。
噴射式火花点火内燃機関の従来の１例を示す。図５にお
いて１はシリンダヘッド１５に取付けられた燃料噴射
弁、４は燃料ポンプ、３は燃料ポンプ４と燃料噴射弁１
とを接続する噴射管である。
【０００３】２はプラズマ点火栓であり、中心電極６、
接地電極８、絶縁体９、点火空間であるキャビティ７、
該キャビティ７と燃焼室２０とを連通するオリフィス１
１等から構成される。１６はピストン、５は燃料タンク
である。
接地電極８、絶縁体９、点火空間であるキャビティ７、
該キャビティ７と燃焼室２０とを連通するオリフィス１
１等から構成される。１６はピストン、５は燃料タンク
である。
【０００４】前記従来の直接噴射式火花点火内燃機関に
おいて、燃料ポンプ４から噴射管３を経て燃料噴射弁１
に圧送された高圧燃料は該噴射弁１の噴孔１３から燃焼
室２０内に噴射され燃料噴霧１４を形成する。
おいて、燃料ポンプ４から噴射管３を経て燃料噴射弁１
に圧送された高圧燃料は該噴射弁１の噴孔１３から燃焼
室２０内に噴射され燃料噴霧１４を形成する。
【０００５】一方、上記燃料の噴射開始から一定時間後
に、点火回路（図示せず）からプラズマ点火栓２の中心
電極６に高電圧が印加され、中心電極６と接地電極８と
の間隙で絶縁破壊を起し、放電火花を生じる。
に、点火回路（図示せず）からプラズマ点火栓２の中心
電極６に高電圧が印加され、中心電極６と接地電極８と
の間隙で絶縁破壊を起し、放電火花を生じる。
【０００６】この放電火花は点火回路からエネルギが補
給されることにより一定時間接続され、キャビティ７内
の空気が電離し、高温・高圧のプラズマ状態となる。こ
の高温・高圧となったプラズマはオリフィス１１から燃
焼室２０内に高速のプラズマジェット１２となって噴出
し、先に噴射、形成されている燃料噴霧１４に衝突し、
燃料が点火せしめられ、燃焼が開始される。
給されることにより一定時間接続され、キャビティ７内
の空気が電離し、高温・高圧のプラズマ状態となる。こ
の高温・高圧となったプラズマはオリフィス１１から燃
焼室２０内に高速のプラズマジェット１２となって噴出
し、先に噴射、形成されている燃料噴霧１４に衝突し、
燃料が点火せしめられ、燃焼が開始される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
従来の直接噴射式火花点火機関においては次のような問
題点がある。直接噴射式内燃機関における燃料噴射は、
通常高圧力での噴射となり、燃料噴霧１４内の流速は高
速となるため、燃料の点火には極めて高いエネルギを必
要とする。
従来の直接噴射式火花点火機関においては次のような問
題点がある。直接噴射式内燃機関における燃料噴射は、
通常高圧力での噴射となり、燃料噴霧１４内の流速は高
速となるため、燃料の点火には極めて高いエネルギを必
要とする。
【０００８】前記従来のプラズマ点火方式の場合は、燃
焼室２０内を高速で流れる燃料噴霧１４中に高温・高圧
のプラズマジェット１２を投入することにより燃料の点
火を行っているが、燃料噴霧１４に確実かつ迅速に点
火、燃焼せしめるには前記点火回路から中心電極６に供
給する点火エネルギを高めることにより、プラズマジェ
ット１２の有するエネルギを高めるか、もしくは燃料噴
霧１４の流速が低下する燃焼室２０の周辺部にプラズマ
点火栓２を移動するという手段を採る必要がある。
焼室２０内を高速で流れる燃料噴霧１４中に高温・高圧
のプラズマジェット１２を投入することにより燃料の点
火を行っているが、燃料噴霧１４に確実かつ迅速に点
火、燃焼せしめるには前記点火回路から中心電極６に供
給する点火エネルギを高めることにより、プラズマジェ
ット１２の有するエネルギを高めるか、もしくは燃料噴
霧１４の流速が低下する燃焼室２０の周辺部にプラズマ
点火栓２を移動するという手段を採る必要がある。
【０００９】しかしながら、前記のように中心電極６に
供給する点火エネルギを高めると、電極６，８の摩耗が
促進され、点火不良及びこれに伴なう燃焼不良発生の要
因となる。
供給する点火エネルギを高めると、電極６，８の摩耗が
促進され、点火不良及びこれに伴なう燃焼不良発生の要
因となる。
【００１０】また、前記のようにプラズマ点火栓２を燃
焼室２０の周辺部に移動する手段についても、燃焼室２
０に臨む給・排気弁との関係からプラズマ点火栓２の取
付場所が制約を受け、適切な位置に設置できないことが
多い。
焼室２０の周辺部に移動する手段についても、燃焼室２
０に臨む給・排気弁との関係からプラズマ点火栓２の取
付場所が制約を受け、適切な位置に設置できないことが
多い。
【００１１】本発明の目的は比較的小さい点火エネルギ
で以って強力なプラズマジェットを得ることにより、プ
ラズマ点火栓の電極等の耐久性を向上するとともに、プ
ラズマジェットと燃料噴霧との混合を良化し、確実かつ
迅速な着火、燃焼がなされる直接噴射式内燃機関を提供
するにある。
で以って強力なプラズマジェットを得ることにより、プ
ラズマ点火栓の電極等の耐久性を向上するとともに、プ
ラズマジェットと燃料噴霧との混合を良化し、確実かつ
迅速な着火、燃焼がなされる直接噴射式内燃機関を提供
するにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る直接噴射式
内燃機関は前記のような問題点を解決するため、第１の
手段として、燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された燃
料に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極及
び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズマ
ジェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機関
において、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃料
をガス化して供給する燃料転換ガス供給装置を備えたこ
とを特徴としている。
内燃機関は前記のような問題点を解決するため、第１の
手段として、燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された燃
料に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極及
び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズマ
ジェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機関
において、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃料
をガス化して供給する燃料転換ガス供給装置を備えたこ
とを特徴としている。
【００１３】また第２の手段は、前記燃料転換ガス供給
装置が、燃料タンクと前記プラズマ点火栓のキャビティ
との間を接続する管路中に液体燃料を圧送する燃料ポン
プ、前記管路を開閉して供給する燃料の量をコントロー
ルする電磁弁及び該電磁弁用のコントローラ、燃料をガ
ス化する触媒が充填された触媒室、該触媒室を加熱する
加熱装置を備えたことにある。
装置が、燃料タンクと前記プラズマ点火栓のキャビティ
との間を接続する管路中に液体燃料を圧送する燃料ポン
プ、前記管路を開閉して供給する燃料の量をコントロー
ルする電磁弁及び該電磁弁用のコントローラ、燃料をガ
ス化する触媒が充填された触媒室、該触媒室を加熱する
加熱装置を備えたことにある。
【００１４】第３の手段は、前記触媒室が、該触媒室内
に水を注入する水供給装置に接続されてなることにあ
る。
に水を注入する水供給装置に接続されてなることにあ
る。
【００１５】第４の手段は、燃料噴射弁により燃焼室内
に噴射された燃料に、キャビティ、オリフィス、中心電
極、接地電極及び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓
からのプラズマジェットにより点火して燃焼させる直接
噴射式内燃機関において、前記プラズマ点火栓のキャビ
ティに液体燃料を微粒化して供給する燃料微粒化供給装
置を設けたことにある。
に噴射された燃料に、キャビティ、オリフィス、中心電
極、接地電極及び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓
からのプラズマジェットにより点火して燃焼させる直接
噴射式内燃機関において、前記プラズマ点火栓のキャビ
ティに液体燃料を微粒化して供給する燃料微粒化供給装
置を設けたことにある。
【００１６】第５の手段は、前記燃料微粒化供給装置
を、燃料タンクと前記プラズマ点火栓のキャビティとの
間を接続する管路中に液体燃料を圧送する燃料ポンプ、
前記管路を開閉して供給する燃料の量をコントロールす
る電磁弁及び電磁弁用のコントローラ、及び超音波振動
子を備えて燃料を微粒化すると共に該燃料に空気源から
の空気を混合する燃料微粒化装置により構成したことに
ある。
を、燃料タンクと前記プラズマ点火栓のキャビティとの
間を接続する管路中に液体燃料を圧送する燃料ポンプ、
前記管路を開閉して供給する燃料の量をコントロールす
る電磁弁及び電磁弁用のコントローラ、及び超音波振動
子を備えて燃料を微粒化すると共に該燃料に空気源から
の空気を混合する燃料微粒化装置により構成したことに
ある。
【００１７】さらに第６の手段は前記プラズマ点火栓の
キャビティ内に燃料を供給する燃料供給装置を設けると
共に、同キャビティ内に供給された燃料を蒸発させて可
燃ガスとする高温加熱体を有してなることを特徴として
いる。
キャビティ内に燃料を供給する燃料供給装置を設けると
共に、同キャビティ内に供給された燃料を蒸発させて可
燃ガスとする高温加熱体を有してなることを特徴として
いる。
【００１８】
【作用】本発明の第１の手段によれば、プラズマ点火栓
のキャビティ内に燃料転換ガスを導くことにより、高温
・高圧のプラズマが得られ、強力なジェットが燃焼室内
に噴出され、燃料噴霧への着火・燃焼が迅速かつ確実に
促進される。これにより、小さい点火エネルギでも点火
不良の発生がなく、燃料噴霧の確実な着火ができる。
のキャビティ内に燃料転換ガスを導くことにより、高温
・高圧のプラズマが得られ、強力なジェットが燃焼室内
に噴出され、燃料噴霧への着火・燃焼が迅速かつ確実に
促進される。これにより、小さい点火エネルギでも点火
不良の発生がなく、燃料噴霧の確実な着火ができる。
【００１９】また第２の手段によれば、高温に保持され
た触媒室内において燃料のガス化が迅速に促進されると
ともに、電磁弁により燃料噴射時期に適合したタイミン
グでプラズマジェットが燃焼室内に供給される。
た触媒室内において燃料のガス化が迅速に促進されると
ともに、電磁弁により燃料噴射時期に適合したタイミン
グでプラズマジェットが燃焼室内に供給される。
【００２０】第３の手段によれば、触媒室内に導入され
る水が加熱され水蒸気となり、この水蒸気と触媒との共
働により燃料のガス化がさらに促進される。
る水が加熱され水蒸気となり、この水蒸気と触媒との共
働により燃料のガス化がさらに促進される。
【００２１】第４、第５の手段によれば、燃料微粒化装
置により微粒化された燃料が得られ、この微粒化燃料を
プラズマ点火栓のキャビティ内に供給することにより、
比較的小さい点火エネルギで高温・高圧のプラズマが得
られ強いジェットを燃焼室内に噴出せしめることが可能
となる。
置により微粒化された燃料が得られ、この微粒化燃料を
プラズマ点火栓のキャビティ内に供給することにより、
比較的小さい点火エネルギで高温・高圧のプラズマが得
られ強いジェットを燃焼室内に噴出せしめることが可能
となる。
【００２２】第５の手段のように超音波振動子を備えた
燃料微粒化装置を用い、これに空気を供給すれば上記高
温・高圧のプラズマによる強いジェットの生成が促進さ
れる。
燃料微粒化装置を用い、これに空気を供給すれば上記高
温・高圧のプラズマによる強いジェットの生成が促進さ
れる。
【００２３】特に第６の手段によればプラズマ点火栓の
キャビティ内に供給された燃料を蒸発させて可燃ガスと
する高温加熱体を設けたので、上記高温・高圧のプラズ
マによる強いジェットの生成がさらに促進される。
キャビティ内に供給された燃料を蒸発させて可燃ガスと
する高温加熱体を設けたので、上記高温・高圧のプラズ
マによる強いジェットの生成がさらに促進される。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下図１〜図４を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図１は本発明の第１実
施例に係る直接噴射式火花点火内燃機関の要部構成図で
ある。
の実施の形態について説明する。図１は本発明の第１実
施例に係る直接噴射式火花点火内燃機関の要部構成図で
ある。
【００２５】図１において、１はシリンダヘッド１５に
取付けられて燃焼室２０内に燃料を噴射する燃料噴射
弁、４は燃料ポンプ、５は燃料タンク、３は燃料ポンプ
４と燃料噴射弁１とを接続する燃料噴射管である。
取付けられて燃焼室２０内に燃料を噴射する燃料噴射
弁、４は燃料ポンプ、５は燃料タンク、３は燃料ポンプ
４と燃料噴射弁１とを接続する燃料噴射管である。
【００２６】２はプラズマ点火栓であり、シリンダヘッ
ド１５に、前記燃料噴射弁１との位置関係を燃料噴霧と
プラズマガスジェットとの関係から適切に設定されて取
付けられている。６は前記プラズマ点火栓２の中心電
極、８は接地電極、９は絶縁体、７は点火空間であるキ
ャビティ、１１はキャビティ７と燃焼室２０との間を連
通するオリフィスである。また１６はピストンである。
ド１５に、前記燃料噴射弁１との位置関係を燃料噴霧と
プラズマガスジェットとの関係から適切に設定されて取
付けられている。６は前記プラズマ点火栓２の中心電
極、８は接地電極、９は絶縁体、７は点火空間であるキ
ャビティ、１１はキャビティ７と燃焼室２０との間を連
通するオリフィスである。また１６はピストンである。
【００２７】３０は低圧燃料ポンプで、２６は燃料タン
ク５に接続される低圧燃料管、２１は低圧燃料管２６の
開度を制御する電磁弁、２２は同電磁弁用のコントロー
ラ、２３は前記低圧燃料ポンプ３０により送給される低
圧燃料をガス化する触媒が装填された触媒室、２４は同
触媒室２３を加熱する加熱装置である。
ク５に接続される低圧燃料管、２１は低圧燃料管２６の
開度を制御する電磁弁、２２は同電磁弁用のコントロー
ラ、２３は前記低圧燃料ポンプ３０により送給される低
圧燃料をガス化する触媒が装填された触媒室、２４は同
触媒室２３を加熱する加熱装置である。
【００２８】２７は前記触媒室２３からプラズマ点火栓
２のキャビティ７内に接続される燃料ガス管路であり、
該ガス管路２７中にはキャビティ７へと向かう燃料の流
れのみを許容する逆止弁２５が介装されている。
２のキャビティ７内に接続される燃料ガス管路であり、
該ガス管路２７中にはキャビティ７へと向かう燃料の流
れのみを許容する逆止弁２５が介装されている。
【００２９】次に図１の構成による直接噴射式火花点火
内燃機関の作用について説明する。燃料ポンプ４により
適当なタイミングで圧送された燃料は噴射管３を経て燃
料噴射弁１に送られる。
内燃機関の作用について説明する。燃料ポンプ４により
適当なタイミングで圧送された燃料は噴射管３を経て燃
料噴射弁１に送られる。
【００３０】前記燃料が燃料噴射弁１から燃焼室２０内
に噴射される前の、比較的燃焼室２０内のガス圧力が低
い所要の時期に、コントローラ２２は電磁弁２１を開弁
せしめる。これにより低圧燃料ポンプ３０により圧送さ
れる燃料タンク５内の燃料は触媒室２３に流入する。該
触媒室２３内に適当な量の燃料が収容されると電磁弁２
１は閉じる。
に噴射される前の、比較的燃焼室２０内のガス圧力が低
い所要の時期に、コントローラ２２は電磁弁２１を開弁
せしめる。これにより低圧燃料ポンプ３０により圧送さ
れる燃料タンク５内の燃料は触媒室２３に流入する。該
触媒室２３内に適当な量の燃料が収容されると電磁弁２
１は閉じる。
【００３１】前記触媒室２３内は、電熱コイル等の加熱
装置２４により予め触媒活性温度まで加熱されているの
で、ここに燃料が導入されると燃料はガス化反応を起こ
し、燃料転換ガスが生成される。
装置２４により予め触媒活性温度まで加熱されているの
で、ここに燃料が導入されると燃料はガス化反応を起こ
し、燃料転換ガスが生成される。
【００３２】この燃料転換ガスは、これの圧力が燃焼室
２０内の圧力及び逆止弁２５の開弁圧の双方の圧力より
も高い期間プラズマ点火栓２のキャビティ７内に導入さ
れる。そして前記のように、燃料噴射弁１に導入された
噴射燃料の圧力により針弁が開弁されると、この高圧燃
料は噴孔１３から燃焼室２０内に噴射され、燃料噴霧１
４を形成する。
２０内の圧力及び逆止弁２５の開弁圧の双方の圧力より
も高い期間プラズマ点火栓２のキャビティ７内に導入さ
れる。そして前記のように、燃料噴射弁１に導入された
噴射燃料の圧力により針弁が開弁されると、この高圧燃
料は噴孔１３から燃焼室２０内に噴射され、燃料噴霧１
４を形成する。
【００３３】上記高圧燃料の噴射開始から所定時間経過
後に、点火回路（図示せず）により中心電極６に高電圧
が印加され、中心電極６と接地電極８との間で絶縁破壊
を起こし、放電火花が生じる。
後に、点火回路（図示せず）により中心電極６に高電圧
が印加され、中心電極６と接地電極８との間で絶縁破壊
を起こし、放電火花が生じる。
【００３４】上記放電火花の発生後、点火回路（図示せ
ず）から一定時間エネルギが供給され、これにより上記
放電火花が接続されて、キャビティ７内に導入されてい
る燃料転換ガスが高温・高圧のプラズマ状態となる。プ
ラズマ状態となった燃料転換ガスは、オリフィス１１か
ら燃焼室２０内に高速のジェット１２となって噴出せし
められる。
ず）から一定時間エネルギが供給され、これにより上記
放電火花が接続されて、キャビティ７内に導入されてい
る燃料転換ガスが高温・高圧のプラズマ状態となる。プ
ラズマ状態となった燃料転換ガスは、オリフィス１１か
ら燃焼室２０内に高速のジェット１２となって噴出せし
められる。
【００３５】このプラズマジェット１２は燃焼室２０内
に噴射されている燃料噴霧１４に衝突し、該燃料噴霧が
点火せしめられ、燃焼が開始される。この際において、
プラズマ点火栓２のキャビティ７内に燃料転換ガスが充
填されているので、点火エネルギを増すことなく高温・
高圧のプラズマが得られ、強力なプラズマジェット１２
が燃焼室２０内に噴出せしめられる。
に噴射されている燃料噴霧１４に衝突し、該燃料噴霧が
点火せしめられ、燃焼が開始される。この際において、
プラズマ点火栓２のキャビティ７内に燃料転換ガスが充
填されているので、点火エネルギを増すことなく高温・
高圧のプラズマが得られ、強力なプラズマジェット１２
が燃焼室２０内に噴出せしめられる。
【００３６】これにより中心電極６に印加される電圧が
低くても、点火不良の発生がなく、燃料噴霧１４への確
実な点火ができ、また低電圧での点火が可能であるの
で、点火栓の耐久性が向上する。
低くても、点火不良の発生がなく、燃料噴霧１４への確
実な点火ができ、また低電圧での点火が可能であるの
で、点火栓の耐久性が向上する。
【００３７】本発明の第２実施例を図２に示す。この実
施例においては、前記第１実施例（図１）に、触媒室２
３内に水を供給する装置を加えている。
施例においては、前記第１実施例（図１）に、触媒室２
３内に水を供給する装置を加えている。
【００３８】即ち、図２において、２６１は水タンク、
３１は該水タンク２６１と触媒室２３とを接続する給水
管、２７１は給水用の水ポンプである。また、２８は前
記給水管路３１を開閉する電磁弁、２９は該電磁弁２８
に開閉制御信号を送る給水用のコントローラである。そ
の他の構成は図１に示す実施例と同様であり、同一の部
材は同一の符号で示す。
３１は該水タンク２６１と触媒室２３とを接続する給水
管、２７１は給水用の水ポンプである。また、２８は前
記給水管路３１を開閉する電磁弁、２９は該電磁弁２８
に開閉制御信号を送る給水用のコントローラである。そ
の他の構成は図１に示す実施例と同様であり、同一の部
材は同一の符号で示す。
【００３９】次に図２に示す第２実施例の作用について
説明する。低圧燃料ポンプ３０からの低圧燃料が触媒室
２３内に到達する一定時間前に、給水用のコントローラ
２９は電磁弁２８に開信号を送る。これにより、同電磁
弁２８が開弁し、水ポンプ２７１により水タンク２６１
内の水が給水管路３１を経て触媒室２３内へ供給され
る。
説明する。低圧燃料ポンプ３０からの低圧燃料が触媒室
２３内に到達する一定時間前に、給水用のコントローラ
２９は電磁弁２８に開信号を送る。これにより、同電磁
弁２８が開弁し、水ポンプ２７１により水タンク２６１
内の水が給水管路３１を経て触媒室２３内へ供給され
る。
【００４０】適当な量の水が触媒室２３内に供給される
と、給水用のコントローラ２９は電磁弁２８を閉弁さ
せ、給水が遮断される。前記水の供給時には、触媒室２
３内は加熱装置２４によって加熱され、昇温しているの
で、触媒室２３内に流入した水は直ちに蒸発して水蒸気
となる。
と、給水用のコントローラ２９は電磁弁２８を閉弁さ
せ、給水が遮断される。前記水の供給時には、触媒室２
３内は加熱装置２４によって加熱され、昇温しているの
で、触媒室２３内に流入した水は直ちに蒸発して水蒸気
となる。
【００４１】触媒室２３内がこの状態にあるとき、低圧
燃料側の電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０からの
低圧燃料が触媒室２３内に供給され、この燃料は水蒸気
の作用により、ガスへの転換が促進される。これによ
り、前記第１実施例の場合よりも燃料のガスへの転換効
率が向上する。
燃料側の電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０からの
低圧燃料が触媒室２３内に供給され、この燃料は水蒸気
の作用により、ガスへの転換が促進される。これによ
り、前記第１実施例の場合よりも燃料のガスへの転換効
率が向上する。
【００４２】図３に本発明の第３実施例を示す。この実
施例においては、プラズマ点火栓２のキャビティ７へ供
給する燃料を微粒化する燃料微粒化システムを設けてい
る。
施例においては、プラズマ点火栓２のキャビティ７へ供
給する燃料を微粒化する燃料微粒化システムを設けてい
る。
【００４３】即ち図３において、５０は超音波振動子５
４を備えた燃料微粒化装置で、燃料入口が燃料タンク５
からの低圧燃料管２６に接続されている。
４を備えた燃料微粒化装置で、燃料入口が燃料タンク５
からの低圧燃料管２６に接続されている。
【００４４】この燃料微粒化装置５０は、超音波振動子
５４、燃料空気混合室５３、振動子固定ボルト５５、振
動子駆動用の電線５１等から構成され、その出口が燃料
空気供給路５７を経てプラズマ点火栓２のキャビティ７
に接続されている。
５４、燃料空気混合室５３、振動子固定ボルト５５、振
動子駆動用の電線５１等から構成され、その出口が燃料
空気供給路５７を経てプラズマ点火栓２のキャビティ７
に接続されている。
【００４５】５６は空気源、５９は該空気源５６と前記
燃料微粒化装置５０の燃料・空気混合室とを接続する空
気管、５８は該空気管５９を開閉する電磁弁、５２は該
電磁弁５８の開閉を制御するコントローラであり、上記
空気源５６からの空気を燃料微粒化装置５０の燃料、空
気混合室５３へ送り、微粒化された燃料を混合するよう
になっている。
燃料微粒化装置５０の燃料・空気混合室とを接続する空
気管、５８は該空気管５９を開閉する電磁弁、５２は該
電磁弁５８の開閉を制御するコントローラであり、上記
空気源５６からの空気を燃料微粒化装置５０の燃料、空
気混合室５３へ送り、微粒化された燃料を混合するよう
になっている。
【００４６】次に図３に示す第３実施例の作用について
説明する。燃料ポンプ４内のプランジャにより、燃料噴
射管３内に燃料が圧送される。燃焼室２０内に空気が吸
入される前の任意の時期に、コントローラ２２によって
制御される電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０によ
り圧送される燃料が、燃料微粒化装置５０内に導入され
る。適当な量の燃料が燃料微粒化装置５０内に導入され
ると、電磁弁２１は閉じる。
説明する。燃料ポンプ４内のプランジャにより、燃料噴
射管３内に燃料が圧送される。燃焼室２０内に空気が吸
入される前の任意の時期に、コントローラ２２によって
制御される電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０によ
り圧送される燃料が、燃料微粒化装置５０内に導入され
る。適当な量の燃料が燃料微粒化装置５０内に導入され
ると、電磁弁２１は閉じる。
【００４７】燃料微粒化装置５０には、前記のように超
音波振動子５４が装備されており、上記燃料は超音波振
動子５４の壁面に付着する。該超音波振動子５４は、図
示しない高周波電源に接続される超音波振動子駆動用の
電線５１からの電流により適当な周波数で振動している
ため、この振動により燃料が微粒化され、燃料・空気混
合室５３内に浮遊する。
音波振動子５４が装備されており、上記燃料は超音波振
動子５４の壁面に付着する。該超音波振動子５４は、図
示しない高周波電源に接続される超音波振動子駆動用の
電線５１からの電流により適当な周波数で振動している
ため、この振動により燃料が微粒化され、燃料・空気混
合室５３内に浮遊する。
【００４８】機関の吸気弁（図示せず）が開き燃焼室２
０内への吸気が開始されると、適当な時期にコントロー
ラ５２によって駆動される電磁弁５８が開き、空気源５
６からの空気が空気供給管５９を通って、燃料微粒化装
置５０内の燃料・空気混合室５３内に入る。この燃料・
空気混合室５３内で、超音波振動子５４によって微粒化
された燃料と空気が混合しながら、燃料・空気供給路５
７を通って、プラズマ点火栓２のキャビティ７内に入
る。
０内への吸気が開始されると、適当な時期にコントロー
ラ５２によって駆動される電磁弁５８が開き、空気源５
６からの空気が空気供給管５９を通って、燃料微粒化装
置５０内の燃料・空気混合室５３内に入る。この燃料・
空気混合室５３内で、超音波振動子５４によって微粒化
された燃料と空気が混合しながら、燃料・空気供給路５
７を通って、プラズマ点火栓２のキャビティ７内に入
る。
【００４９】一方燃料噴射弁１内の針弁（図示せず）が
噴射管３からの燃料供給圧力によって押し上げられ、噴
孔１３から高圧燃料が噴射され、燃料噴霧１４を形成す
る。燃料の燃焼室２０内への噴射開始から、任意の時間
後に、点火回路（図示せず）により中心電極６に高電圧
が印加され、中心電極６と接地電極８との間隙で、絶縁
破壊を起こし、放電火花を生じる。該放電火花が生じた
後、一定時間中、点火回路からエネルギが供給され、放
電火花が接続され、キャビティ７内の燃料混合気が高温
・高圧のプラズマ状態となる。高温・高圧のプラズマ状
態となった燃料混合気は、オリフィス１１からシリンダ
内に高速のジェット１２として噴出する。この高速のジ
ェット１２が燃焼室２０内の燃料噴霧１４に衝突し、こ
れにより燃料が点火され、燃焼が開始される。
噴射管３からの燃料供給圧力によって押し上げられ、噴
孔１３から高圧燃料が噴射され、燃料噴霧１４を形成す
る。燃料の燃焼室２０内への噴射開始から、任意の時間
後に、点火回路（図示せず）により中心電極６に高電圧
が印加され、中心電極６と接地電極８との間隙で、絶縁
破壊を起こし、放電火花を生じる。該放電火花が生じた
後、一定時間中、点火回路からエネルギが供給され、放
電火花が接続され、キャビティ７内の燃料混合気が高温
・高圧のプラズマ状態となる。高温・高圧のプラズマ状
態となった燃料混合気は、オリフィス１１からシリンダ
内に高速のジェット１２として噴出する。この高速のジ
ェット１２が燃焼室２０内の燃料噴霧１４に衝突し、こ
れにより燃料が点火され、燃焼が開始される。
【００５０】この実施例の場合は、超音波振動子５４を
備えた燃料微粒化装置５０により充分に微粒化された燃
料が空気と混合されてキャビティ７内に供給されるの
で、前記第２実施例と同様、少ない点火エネルギで以っ
て強いプラズマジェット１２を得ることができ、燃焼室
２０内の燃料噴霧１４との完全混合が促進される。
備えた燃料微粒化装置５０により充分に微粒化された燃
料が空気と混合されてキャビティ７内に供給されるの
で、前記第２実施例と同様、少ない点火エネルギで以っ
て強いプラズマジェット１２を得ることができ、燃焼室
２０内の燃料噴霧１４との完全混合が促進される。
【００５１】図４は本発明に基づく点火装置を備えた、
筒内直接燃料噴射式内燃機関の第４実施例を示す。本発
明は従来の点火装置のキャビティ７内へ燃料を供給する
ため、低圧燃料ポンプ３０と電磁弁２１と電磁弁２１を
制御するコントローラ２２とキャビティ７内の圧力上昇
時に高圧ガスの逆流を防ぐ逆止弁２５とこれらの部品を
結ぶ配管とからなる燃料系と、キャビティ７内に供給さ
れた燃料を蒸発させるための接地電極８に装着された高
温加熱体６０とが追設されたものである。
筒内直接燃料噴射式内燃機関の第４実施例を示す。本発
明は従来の点火装置のキャビティ７内へ燃料を供給する
ため、低圧燃料ポンプ３０と電磁弁２１と電磁弁２１を
制御するコントローラ２２とキャビティ７内の圧力上昇
時に高圧ガスの逆流を防ぐ逆止弁２５とこれらの部品を
結ぶ配管とからなる燃料系と、キャビティ７内に供給さ
れた燃料を蒸発させるための接地電極８に装着された高
温加熱体６０とが追設されたものである。
【００５２】図４の第４実施例の作動について説明す
る。燃料ポンプ４内の図示しないプランジャにより、燃
料噴射管３内に燃料が圧送される。筒内に空気が吸入さ
れる前の任意の時期に、電磁弁コントローラ２２により
駆動される電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０から
供給される燃料が、キャビティ内燃料導入孔を通って、
キャビティ７内に入る。適当な量の燃料がキャビティ７
内に入ると、電磁弁２１は閉じる。
る。燃料ポンプ４内の図示しないプランジャにより、燃
料噴射管３内に燃料が圧送される。筒内に空気が吸入さ
れる前の任意の時期に、電磁弁コントローラ２２により
駆動される電磁弁２１が開き、低圧燃料ポンプ３０から
供給される燃料が、キャビティ内燃料導入孔を通って、
キャビティ７内に入る。適当な量の燃料がキャビティ７
内に入ると、電磁弁２１は閉じる。
【００５３】キャビティ７には、高温加熱体６０が取り
付けられている。キャビティ内燃料導入孔は高温加熱体
６０の方向にあけられているために、導入される燃料
は、高温加熱体６０に衝突する。高温加熱体６０は、燃
料を蒸発させるに十分な温度まで、図示しない昇温装置
により加熱されている。このため、燃料は蒸発して、キ
ャビティ７内に燃料蒸発ガスを生じる。
付けられている。キャビティ内燃料導入孔は高温加熱体
６０の方向にあけられているために、導入される燃料
は、高温加熱体６０に衝突する。高温加熱体６０は、燃
料を蒸発させるに十分な温度まで、図示しない昇温装置
により加熱されている。このため、燃料は蒸発して、キ
ャビティ７内に燃料蒸発ガスを生じる。
【００５４】燃料弁１内の図示しない針弁が燃料供給圧
力によって押し上げられ、噴孔１３から燃料が噴射さ
れ、燃料噴霧１４を形成する。燃料の筒内への噴射開始
から、任意の時間後に、図示しない点火回路から中心電
極６に高電圧が印加され、中心電極６と接地電極８との
間隙で、絶縁破壊を起こし、火花放電を生じる。
力によって押し上げられ、噴孔１３から燃料が噴射さ
れ、燃料噴霧１４を形成する。燃料の筒内への噴射開始
から、任意の時間後に、図示しない点火回路から中心電
極６に高電圧が印加され、中心電極６と接地電極８との
間隙で、絶縁破壊を起こし、火花放電を生じる。
【００５５】火花放電が生じた後、任意の時間の間、図
示しない点火回路から、エネルギーが供給され火花放電
が持続され、キャビティ７内の燃料蒸発ガスと空気との
混合ガスが高温・高圧のプラズマ状態となる。高温・高
圧のプラズマ状態となった混合ガスは、オリフィス１１
からシリンダ内に高速のジェット１２として噴出する。
高速のジェット１２が燃料噴霧１４に衝突し、これによ
り燃料が点火され、燃焼が開始される。
示しない点火回路から、エネルギーが供給され火花放電
が持続され、キャビティ７内の燃料蒸発ガスと空気との
混合ガスが高温・高圧のプラズマ状態となる。高温・高
圧のプラズマ状態となった混合ガスは、オリフィス１１
からシリンダ内に高速のジェット１２として噴出する。
高速のジェット１２が燃料噴霧１４に衝突し、これによ
り燃料が点火され、燃焼が開始される。
【００５６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、燃料をガス化
してプラズマ点火栓のキャビティに供給することによ
り、キャビティ内が空気のみである従来のものに較べ、
高温・高圧のプラズマが得られ、強力なプラズマジェッ
トを燃焼室内に噴出して燃焼噴霧の着火・燃焼を促進す
ることができるので、従来よりも小さい点火エネルギ
で、点火不良のない燃料噴霧の確実な着火・燃焼を実現
できる。
してプラズマ点火栓のキャビティに供給することによ
り、キャビティ内が空気のみである従来のものに較べ、
高温・高圧のプラズマが得られ、強力なプラズマジェッ
トを燃焼室内に噴出して燃焼噴霧の着火・燃焼を促進す
ることができるので、従来よりも小さい点火エネルギ
で、点火不良のない燃料噴霧の確実な着火・燃焼を実現
できる。
【００５７】これにより、点火不良による機関性能の低
下や未燃燃料の排出が防止されるとともに、点火栓及び
点火回路の耐性を向上することができる。
下や未燃燃料の排出が防止されるとともに、点火栓及び
点火回路の耐性を向上することができる。
【００５８】また請求項２の発明によれば、高温に保持
された触媒室内にて燃料のガス化を迅速に促進すること
ができ、また電磁弁での開閉制御により燃料噴射時期に
適合したタイミングでプラズマジェットを燃焼室内に送
ることができる。
された触媒室内にて燃料のガス化を迅速に促進すること
ができ、また電磁弁での開閉制御により燃料噴射時期に
適合したタイミングでプラズマジェットを燃焼室内に送
ることができる。
【００５９】また請求項３の発明によれば、触媒室内で
発生する水蒸気と触媒との共働により、燃料のガス化を
さらに迅速に促進することができる。
発生する水蒸気と触媒との共働により、燃料のガス化を
さらに迅速に促進することができる。
【００６０】さらに請求項４，５の発明によれば、微粒
化された燃料を点火栓のキャビティ内に供給することに
より、請求項１〜４と同様、比較的小さな点火エネルギ
で高温・高圧のプラズマが得られ、燃料噴霧の着火・燃
焼を確実に行うことができる。
化された燃料を点火栓のキャビティ内に供給することに
より、請求項１〜４と同様、比較的小さな点火エネルギ
で高温・高圧のプラズマが得られ、燃料噴霧の着火・燃
焼を確実に行うことができる。
【００６１】請求項５の発明においては、超音波振動子
を備えた燃料微粒化装置を用いるとともに、装置内に空
気を供給するように構成したので、上記高温・高圧のプ
ラズマによる強いジェットの生成及びこれによる燃料噴
霧の迅速、かつ確実な着火燃焼をさらに促進することが
できる。
を備えた燃料微粒化装置を用いるとともに、装置内に空
気を供給するように構成したので、上記高温・高圧のプ
ラズマによる強いジェットの生成及びこれによる燃料噴
霧の迅速、かつ確実な着火燃焼をさらに促進することが
できる。
【００６２】特に請求項６の発明においてプラズマ点火
栓のキャビティ内に供給された燃料を可燃ガスとする高
温加熱体を設けたので、強力なプラズマジェットが得ら
れ直接噴射式火花点火内燃機関の点火不良がさらに回避
できる。
栓のキャビティ内に供給された燃料を可燃ガスとする高
温加熱体を設けたので、強力なプラズマジェットが得ら
れ直接噴射式火花点火内燃機関の点火不良がさらに回避
できる。
【図１】本発明の第１実施例に係る直接噴射式火花点火
内燃機関の燃料及び点火系統の構成図。
内燃機関の燃料及び点火系統の構成図。
【図２】本発明の第２実施例を示す図１応当図。
【図３】本発明の第３実施例を示す図１応当図。
【図４】本発明の第４実施例を示す図１応当図。
【図５】従来例を示す図１応当図。
１…燃料噴射弁、２…プラズマ点火栓、４…燃料ポン
プ、５…燃料タンク、６…中心電極、７…キャビティ、
８…接地電極、９…絶縁体、１１…オリフィス、１２…
噴霧、１３…噴孔、１４…燃料噴霧、１５…シリンダヘ
ッド、１６…ピストン、２０…燃焼室、２１…電磁弁
（燃料用）、２２…コントローラ（燃料用）、２３…触
媒室、２４…加熱装置、２５…逆止弁、２６…低圧燃料
管、２７…燃料ガス通路、２８…電磁弁（水用）、２９
…コントローラ（水用）、３０…低圧燃料ポンプ、３１
…給水管、２６１…水タンク、２７１…水ポンプ、２９
…コントローラ（水用）、５０…燃料微粒化装置、５２
…コントローラ（空気用）、５３…燃料・空気混合室、
５４…超音波振動子、５７…燃料空気供給路、５８…電
磁弁（空気用）、６０…高温加熱体。
プ、５…燃料タンク、６…中心電極、７…キャビティ、
８…接地電極、９…絶縁体、１１…オリフィス、１２…
噴霧、１３…噴孔、１４…燃料噴霧、１５…シリンダヘ
ッド、１６…ピストン、２０…燃焼室、２１…電磁弁
（燃料用）、２２…コントローラ（燃料用）、２３…触
媒室、２４…加熱装置、２５…逆止弁、２６…低圧燃料
管、２７…燃料ガス通路、２８…電磁弁（水用）、２９
…コントローラ（水用）、３０…低圧燃料ポンプ、３１
…給水管、２６１…水タンク、２７１…水ポンプ、２９
…コントローラ（水用）、５０…燃料微粒化装置、５２
…コントローラ（空気用）、５３…燃料・空気混合室、
５４…超音波振動子、５７…燃料空気供給路、５８…電
磁弁（空気用）、６０…高温加熱体。
Claims (6)
- 【請求項１】 燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された
燃料に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極
及び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズ
マジェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機
関において、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃
料をガス化して供給する燃料転換ガス供給装置を備えた
ことを特徴とする直接噴射式内燃機関。 - 【請求項２】 前記燃料転換ガス供給装置が、燃料タン
クと前記プラズマ点火栓のキャビティとの間を接続する
管路中に液体燃料を圧送する燃料ポンプ、前記管路を開
閉して供給する燃料の量をコントロールする電磁弁及び
該電磁弁用のコントローラ、燃料をガス化する触媒が充
填された触媒室、該触媒室を加熱する加熱装置を備えて
なる請求項１記載の直接噴射式内燃機関。 - 【請求項３】 前記触媒室が、該触媒室内に水を注入す
る水供給装置に接続されてなる請求項２記載の直接噴射
式内燃機関。 - 【請求項４】 燃料噴射弁により燃焼室内に噴射された
燃料に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地電極
及び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプラズ
マジェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内燃機
関において、前記プラズマ点火栓のキャビティに液体燃
料を微粒化して供給する燃料微粒化供給装置を設けたこ
とを特徴とする直接噴射式内燃機関。 - 【請求項５】 前記燃料微粒化供給装置が、燃料タンク
と前記プラズマ点火栓のキャビティとの間を接続する管
路中に液体燃料を圧送する燃料ポンプ、前記管路を開閉
して供給する燃料の量をコントロールする電磁弁及び該
電磁弁用のコントローラ、及び超音波振動子を備えて燃
料を微粒化すると共に該燃料に空気源からの空気を混合
する燃料微粒化装置を有してなる請求項４記載の直接噴
射式内燃機関。 - 【請求項６】 前記燃料噴射弁により燃焼室内に噴射さ
れた燃料に、キャビティ、オリフィス、中心電極、接地
電極及び絶縁体から構成されるプラズマ点火栓からのプ
ラズマジェットにより点火して燃焼させる直接噴射式内
燃機関において、 前記プラズマ点火栓のキャビティ内に燃料を供給する燃
料供給装置を設けると共に、同キャビティ内に供給され
た燃料を蒸発させて可燃ガスとする高温加熱体を設けて
なることを特徴とする直接噴射式内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8026232A JPH0949432A (ja) | 1995-05-26 | 1996-01-22 | 直接噴射式内燃機関 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15119895 | 1995-05-26 | ||
| JP7-151198 | 1995-05-26 | ||
| JP8026232A JPH0949432A (ja) | 1995-05-26 | 1996-01-22 | 直接噴射式内燃機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949432A true JPH0949432A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=26363973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8026232A Pending JPH0949432A (ja) | 1995-05-26 | 1996-01-22 | 直接噴射式内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949432A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006001404A1 (en) | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device and method for supplying fuel or reducing agent, and plasma torch |
| JP2010077870A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Toyota Motor Corp | プラズマ点火装置を備える内燃機関 |
| WO2012105572A3 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-09-13 | イマジニアリング株式会社 | 内燃機関 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164723A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-22 | Nissan Motor Co Ltd | Cylinder injection type internal combustion engine |
| JPS5638566A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-13 | Nissan Motor Co Ltd | Ignition device for internal combustion engine |
| JPS5686365U (ja) * | 1979-12-06 | 1981-07-10 | ||
| JPS56106067A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-24 | Nissan Motor Co Ltd | Gas introduction device of plasma ignition plug |
| JPS57143122A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Nissan Motor Co Ltd | Internal combustion engine |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP8026232A patent/JPH0949432A/ja active Pending
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| WO2006001404A1 (en) | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device and method for supplying fuel or reducing agent, and plasma torch |
| EP1759098B1 (en) * | 2004-06-25 | 2012-02-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device and method for supplying fuel or reducing agent, and plasma torch |
| JP2010077870A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Toyota Motor Corp | プラズマ点火装置を備える内燃機関 |
| WO2012105572A3 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-09-13 | イマジニアリング株式会社 | 内燃機関 |
| US9309812B2 (en) | 2011-01-31 | 2016-04-12 | Imagineering, Inc. | Internal combustion engine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020312 |