JPH0949361A - 開閉扉用ヒンジ部材 - Google Patents
開閉扉用ヒンジ部材Info
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- JPH0949361A JPH0949361A JP7202976A JP20297695A JPH0949361A JP H0949361 A JPH0949361 A JP H0949361A JP 7202976 A JP7202976 A JP 7202976A JP 20297695 A JP20297695 A JP 20297695A JP H0949361 A JPH0949361 A JP H0949361A
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- Japan
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- opening
- closing door
- shaft member
- shaft
- hinge
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
- E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
- E05D7/1022—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets with snap-fitted pins
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
- E05D7/081—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated near one edge of the wing, especially at the top and bottom, e.g. trunnions
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
- E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
- E05D7/1011—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets biased by free springs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
- E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
- E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
- E05D2007/1027—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets by axially moving free pins
Abstract
(57)【要約】
【課題】 箱体に対する開閉扉の組付性が低下する。
【解決手段】 開閉扉３の縁部に固定される支持部材２
２と、支持部材２２に突出状に設けられ、キャビネット
１の上板の下面側に取付けられた上部軸受け部材１３の
軸受け孔３５に回転自在に嵌合装着される軸部材１２と
を有する上部ヒンジ部材１１であって、軸部材１２を、
軸受け孔３５に嵌合可能な突出位置と軸受け孔３５から
離脱可能な収納位置とに亙って軸方向に移動自在に支持
部材２２に取付けるとともに、付勢手段３１を介して突
出位置側へ常時付勢した。
２と、支持部材２２に突出状に設けられ、キャビネット
１の上板の下面側に取付けられた上部軸受け部材１３の
軸受け孔３５に回転自在に嵌合装着される軸部材１２と
を有する上部ヒンジ部材１１であって、軸部材１２を、
軸受け孔３５に嵌合可能な突出位置と軸受け孔３５から
離脱可能な収納位置とに亙って軸方向に移動自在に支持
部材２２に取付けるとともに、付勢手段３１を介して突
出位置側へ常時付勢した。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、キャビネット等の
箱体に対して開閉扉を回動自在に取付けるのに好適な開
閉扉用ヒンジ部材に関する。
箱体に対して開閉扉を回動自在に取付けるのに好適な開
閉扉用ヒンジ部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、キャビネット等の箱体に対して開
閉扉を回動自在に取付けるための開閉扉用ヒンジとし
て、板金を略コ字状にプレス成形して作製した支持部材
と、支持部材の基部に突出状に取付られた軸部材とを有
するヒンジ部材を用い、このヒンジ部材を開閉扉の上下
側縁の一端に夫々取付け、開閉扉の回動中心に対向する
キャビネットの部分に設けた１対の軸受け部材の軸受け
孔に軸部材を夫々嵌合させて、開閉扉を回動自在に支持
するように構成したものが広く採用されている。
閉扉を回動自在に取付けるための開閉扉用ヒンジとし
て、板金を略コ字状にプレス成形して作製した支持部材
と、支持部材の基部に突出状に取付られた軸部材とを有
するヒンジ部材を用い、このヒンジ部材を開閉扉の上下
側縁の一端に夫々取付け、開閉扉の回動中心に対向する
キャビネットの部分に設けた１対の軸受け部材の軸受け
孔に軸部材を夫々嵌合させて、開閉扉を回動自在に支持
するように構成したものが広く採用されている。
【０００３】また、特公昭５５−４７１５１号公報に
は、少なくとも一方のヒンジ部材の軸部材を支持部材に
対して進退可能に螺合する螺軸で構成し、他方のヒンジ
部材の軸部材を一方の軸受け孔に嵌合させるとともに、
螺軸が他方の軸受け孔と同軸上になるように開閉扉を保
持した状態で、螺軸をねじ込んで他方の軸受け孔に装着
することで、開閉扉を箱体に回動自在に取付け得るよう
に構成した開閉扉用ヒンジが記載されている。
は、少なくとも一方のヒンジ部材の軸部材を支持部材に
対して進退可能に螺合する螺軸で構成し、他方のヒンジ
部材の軸部材を一方の軸受け孔に嵌合させるとともに、
螺軸が他方の軸受け孔と同軸上になるように開閉扉を保
持した状態で、螺軸をねじ込んで他方の軸受け孔に装着
することで、開閉扉を箱体に回動自在に取付け得るよう
に構成した開閉扉用ヒンジが記載されている。
【０００４】更に、実公平４−６４７４号公報には、一
方のヒンジ部材の軸部材を省略するとともに、それに代
えて貫通孔を形成し、この貫通孔に嵌合する軸部材を一
方のヒンジ部材に対応する軸受け部材に出没自在に装着
し、他方のヒンジ部材の軸部材を軸受け部材に嵌合させ
た状態で、出没自在な軸部材を手指で後退させながら、
貫通孔を軸部材と同軸上に位置させて貫通孔に軸部材を
嵌合させ、開閉扉をワンタッチで箱体に取付け得るよう
に構成したものが記載されている。
方のヒンジ部材の軸部材を省略するとともに、それに代
えて貫通孔を形成し、この貫通孔に嵌合する軸部材を一
方のヒンジ部材に対応する軸受け部材に出没自在に装着
し、他方のヒンジ部材の軸部材を軸受け部材に嵌合させ
た状態で、出没自在な軸部材を手指で後退させながら、
貫通孔を軸部材と同軸上に位置させて貫通孔に軸部材を
嵌合させ、開閉扉をワンタッチで箱体に取付け得るよう
に構成したものが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前者の開閉扉用ヒンジ
では、開閉扉を箱体に取付けるときに、軸受け孔と螺軸
とが同軸上になるように開閉扉を保持しつつ、螺軸を回
転操作する必要があるので、その作業が大変煩雑であっ
た。また、螺軸の操作性を考慮して、開閉扉の前側に螺
軸を配置してあったので、開閉扉の外観が低下するとい
う問題もある。後者の開閉扉用ヒンジでは、螺軸を操作
する必要がないので、その分操作性は向上するが、開閉
扉を保持しながら出没自在な軸部材を手指で後退させて
軸部材を貫通孔に嵌合させる必要があり、まだ十分に組
付性を向上したとは言えないものであった。また、開閉
扉を箱体に対して一旦組付けてしまうと、楊枝等で軸部
材を後退させないと、箱体から開閉扉を取り外すことが
できず、開閉扉の取り外し作業が大変煩雑になるいとい
う問題もある。
では、開閉扉を箱体に取付けるときに、軸受け孔と螺軸
とが同軸上になるように開閉扉を保持しつつ、螺軸を回
転操作する必要があるので、その作業が大変煩雑であっ
た。また、螺軸の操作性を考慮して、開閉扉の前側に螺
軸を配置してあったので、開閉扉の外観が低下するとい
う問題もある。後者の開閉扉用ヒンジでは、螺軸を操作
する必要がないので、その分操作性は向上するが、開閉
扉を保持しながら出没自在な軸部材を手指で後退させて
軸部材を貫通孔に嵌合させる必要があり、まだ十分に組
付性を向上したとは言えないものであった。また、開閉
扉を箱体に対して一旦組付けてしまうと、楊枝等で軸部
材を後退させないと、箱体から開閉扉を取り外すことが
できず、開閉扉の取り外し作業が大変煩雑になるいとい
う問題もある。
【０００６】本発明の目的は、箱体に対する開閉扉の組
付性を大幅に向上し得る開閉扉用ヒンジ部材を提供する
ことである。
付性を大幅に向上し得る開閉扉用ヒンジ部材を提供する
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る開閉扉用
ヒンジ部材は、開閉扉の縁部に固定される支持部材と、
支持部材に突出状に設けられ、開口枠側に形成された軸
受け孔に回転自在に嵌合装着される軸部材とを有する開
閉扉用ヒンジ部材であって、前記軸部材を、軸受け孔に
嵌合可能な突出位置と軸受け孔から離脱可能な収納位置
とに亙って軸方向に移動自在に支持手段に取付るととも
に、付勢手段を介して突出位置側へ常時付勢したもので
ある。
ヒンジ部材は、開閉扉の縁部に固定される支持部材と、
支持部材に突出状に設けられ、開口枠側に形成された軸
受け孔に回転自在に嵌合装着される軸部材とを有する開
閉扉用ヒンジ部材であって、前記軸部材を、軸受け孔に
嵌合可能な突出位置と軸受け孔から離脱可能な収納位置
とに亙って軸方向に移動自在に支持手段に取付るととも
に、付勢手段を介して突出位置側へ常時付勢したもので
ある。
【０００８】ここで、請求項２記載のように、軸部材に
付勢手段の付勢力に抗して軸部材を収納位置へ操作する
ための操作部を形成すること、請求項３記載のように、
軸部材を収納位置にロックするロック機構を備えるこ
と、請求項４記載のように、軸部材を偏心回転させて支
持部材に対する軸部材の取付位置を調整する位置調整手
段を設けること、などが好ましい実施例である。
付勢手段の付勢力に抗して軸部材を収納位置へ操作する
ための操作部を形成すること、請求項３記載のように、
軸部材を収納位置にロックするロック機構を備えるこ
と、請求項４記載のように、軸部材を偏心回転させて支
持部材に対する軸部材の取付位置を調整する位置調整手
段を設けること、などが好ましい実施例である。
【０００９】
【作用】請求項１に係る開閉扉用ヒンジ部材において
は、軸部材が開閉扉の縁部から外側へ突出するように、
支持部材を開閉扉の一側に固定することで、開閉扉用ヒ
ンジ部材が開閉扉に取付けられる。但し、キャビネット
等の箱体に開閉扉を支持するためには、１対の開閉扉用
ヒンジ部材を開閉扉に取付けることになるが、一方の開
閉扉用ヒンジ部材は、従来のものと同様に、支持部材に
対して軸部材を固定的に取付けた構成とすることが可能
である。
は、軸部材が開閉扉の縁部から外側へ突出するように、
支持部材を開閉扉の一側に固定することで、開閉扉用ヒ
ンジ部材が開閉扉に取付けられる。但し、キャビネット
等の箱体に開閉扉を支持するためには、１対の開閉扉用
ヒンジ部材を開閉扉に取付けることになるが、一方の開
閉扉用ヒンジ部材は、従来のものと同様に、支持部材に
対して軸部材を固定的に取付けた構成とすることが可能
である。
【００１０】そして、箱体に開閉扉を組付けるときに
は、一方の軸部材を箱体に設けた軸受け孔に装着し、こ
の状態で他方の軸部材を軸受け孔側へ移動させる。この
とき、、軸部材が支持部材に対して収納位置と突出位置
とに亙って移動自在に設けられるとともに、付勢手段を
介して突出位置側へ常時付勢されているので、軸受け孔
付近において軸部材は箱体の壁面で収納位置側へ押圧さ
れ、軸受け孔と同軸上に位置すると、付勢手段の付勢力
で突出位置に移動して軸受け孔に嵌合することになる。
は、一方の軸部材を箱体に設けた軸受け孔に装着し、こ
の状態で他方の軸部材を軸受け孔側へ移動させる。この
とき、、軸部材が支持部材に対して収納位置と突出位置
とに亙って移動自在に設けられるとともに、付勢手段を
介して突出位置側へ常時付勢されているので、軸受け孔
付近において軸部材は箱体の壁面で収納位置側へ押圧さ
れ、軸受け孔と同軸上に位置すると、付勢手段の付勢力
で突出位置に移動して軸受け孔に嵌合することになる。
【００１１】ここで、請求項２記載のように構成する
と、軸受け孔に嵌合した軸部材を操作部を操作して軸受
け孔から抜き取ることが可能となり、開閉扉からヒンジ
部材を取り外さなくても、操作部の操作により開閉扉を
箱体から容易に取り外すことが可能となる。
と、軸受け孔に嵌合した軸部材を操作部を操作して軸受
け孔から抜き取ることが可能となり、開閉扉からヒンジ
部材を取り外さなくても、操作部の操作により開閉扉を
箱体から容易に取り外すことが可能となる。
【００１２】請求項３記載のように構成すると、ロック
手段により軸部材を収納位置に保持した状態で、箱体に
対して開閉扉を組付けたり、箱体から開閉扉を取り外し
たりすることが可能となる。
手段により軸部材を収納位置に保持した状態で、箱体に
対して開閉扉を組付けたり、箱体から開閉扉を取り外し
たりすることが可能となる。
【００１３】請求項４記載のように構成すると、位置調
整手段を介して軸部材を偏心回転させることで、開閉扉
と軸部材との相対位置関係を微調整し、箱体に対する開
閉扉の組付姿勢を容易に調整することが可能となる。
整手段を介して軸部材を偏心回転させることで、開閉扉
と軸部材との相対位置関係を微調整し、箱体に対する開
閉扉の組付姿勢を容易に調整することが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様につい
て図面を参照しながら説明する。図１、図２に示すよう
に、キャビネット１の前面開口部２を開閉する左右１対
の開閉扉３が設けられ、左右の開閉扉３は板ガラスや合
成樹脂材料製の透明ボードなどで構成されて、キャビネ
ット１の前端部の左右の両端近傍部に上下のヒンジ１
０、４０を介して夫々回動自在に支持されている。
て図面を参照しながら説明する。図１、図２に示すよう
に、キャビネット１の前面開口部２を開閉する左右１対
の開閉扉３が設けられ、左右の開閉扉３は板ガラスや合
成樹脂材料製の透明ボードなどで構成されて、キャビネ
ット１の前端部の左右の両端近傍部に上下のヒンジ１
０、４０を介して夫々回動自在に支持されている。
【００１５】次に、上下のヒンジ１０、４０について説
明するが、キャビネット１の左右に夫々配置される上下
のヒンジ１０、４０は同じ構成なので、左側のヒンジ１
０、４０について説明する。上側のヒンジ１０は、図
２、図３に示すように、開閉扉３に取付けられる上部ヒ
ンジ部材１１と、キャビネット１に固定されて上部ヒン
ジ部材１１の軸部材１２を回転自在に保持する上部軸受
け部材１３とから構成され、上部ヒンジ部材１１は、基
本的には、開閉扉３に固定される支持部材２２と、支持
部材２２に着脱自在に取付けられる軸ユニット２５から
構成されている。
明するが、キャビネット１の左右に夫々配置される上下
のヒンジ１０、４０は同じ構成なので、左側のヒンジ１
０、４０について説明する。上側のヒンジ１０は、図
２、図３に示すように、開閉扉３に取付けられる上部ヒ
ンジ部材１１と、キャビネット１に固定されて上部ヒン
ジ部材１１の軸部材１２を回転自在に保持する上部軸受
け部材１３とから構成され、上部ヒンジ部材１１は、基
本的には、開閉扉３に固定される支持部材２２と、支持
部材２２に着脱自在に取付けられる軸ユニット２５から
構成されている。
【００１６】支持部材２２は、板金をプレス加工して製
作したもので、基本的には、正面板部１４と背面板部１
５と連結板部１６とから略コ字状に形成されている。連
結板部１６の長さ方向の略中央部には後方へ延びる舌部
１７が背面板部１５を切り起こして形成され、舌部１７
の先端側部分には軸ユニット２５を取付けるための取付
孔１８が形成され、背面板部１５の右部及び左部にはネ
ジ孔１９が夫々形成されている。このように、板金をプ
レス成形して支持部材２２を製作できるので、支持部材
２２の製作コストを大幅に低減出来る。
作したもので、基本的には、正面板部１４と背面板部１
５と連結板部１６とから略コ字状に形成されている。連
結板部１６の長さ方向の略中央部には後方へ延びる舌部
１７が背面板部１５を切り起こして形成され、舌部１７
の先端側部分には軸ユニット２５を取付けるための取付
孔１８が形成され、背面板部１５の右部及び左部にはネ
ジ孔１９が夫々形成されている。このように、板金をプ
レス成形して支持部材２２を製作できるので、支持部材
２２の製作コストを大幅に低減出来る。
【００１７】支持部材２２は、正面板部１４と背面板部
１５間に開閉扉３の縁部を装着した状態で、１対のネジ
孔１９にネジ部材２０を夫々螺合して開閉扉３に固定さ
れる。また、背面板部１５の右部と左部とは連結部２１
を介して連結され、この連結部２１により背面板部１５
の強度、剛性が高められ、開閉扉３に対する支持部材２
２の取付け強度が高められている。
１５間に開閉扉３の縁部を装着した状態で、１対のネジ
孔１９にネジ部材２０を夫々螺合して開閉扉３に固定さ
れる。また、背面板部１５の右部と左部とは連結部２１
を介して連結され、この連結部２１により背面板部１５
の強度、剛性が高められ、開閉扉３に対する支持部材２
２の取付け強度が高められている。
【００１８】軸ユニット２５について説明すると、取付
孔１８に嵌合装着される有底円筒状のケーシング本体２
６と、ケーシング本体２６の上端部に固着される蓋部材
２７とからなるケーシング２８が設けられ、ケーシング
本体２６の上半外周部には取付孔１８の内壁面に係合し
て軸ユニット２５を支持部材２２に仮止めする複数の突
条２９が円周一定間隔おきに形成されている。そして、
このように、複数の突条２９を設けることで輸送時等に
おける軸ユニット２５の脱落が確実に防止される。蓋部
材２７は舌部１７の先端部の外径と略同じ径の固着さ
れ、ケーシング２８を上側から取付孔１８に装着して蓋
部材２７が舌部１７の上面で係止されることで、軸ユニ
ット２５の下方への移動が規制されている。
孔１８に嵌合装着される有底円筒状のケーシング本体２
６と、ケーシング本体２６の上端部に固着される蓋部材
２７とからなるケーシング２８が設けられ、ケーシング
本体２６の上半外周部には取付孔１８の内壁面に係合し
て軸ユニット２５を支持部材２２に仮止めする複数の突
条２９が円周一定間隔おきに形成されている。そして、
このように、複数の突条２９を設けることで輸送時等に
おける軸ユニット２５の脱落が確実に防止される。蓋部
材２７は舌部１７の先端部の外径と略同じ径の固着さ
れ、ケーシング２８を上側から取付孔１８に装着して蓋
部材２７が舌部１７の上面で係止されることで、軸ユニ
ット２５の下方への移動が規制されている。
【００１９】ケーシング２８には蓋部材２７を貫通して
上方へ延びる軸部材１２が、図２に実線で図示の突出位
置と、図５に実線で図示の収納位置とに亙って移動自在
に装着され、ケーシング２８内において軸部材１２の途
中部に形成された鍔部３０とケーシング本体２６の奥端
面間には圧縮コイルバネからなる付勢手段３１が設けら
れ、軸部材１２は付勢手段３１を介して突出位置側へ常
時付勢されている。但し、キャビネット１に開閉扉３を
組付けた状態で、軸部材１２に対して大きな軸方向への
荷重が作用することはないので、合成ゴムや合成樹脂な
どからなる付勢手段３１を用いることも可能である。
上方へ延びる軸部材１２が、図２に実線で図示の突出位
置と、図５に実線で図示の収納位置とに亙って移動自在
に装着され、ケーシング２８内において軸部材１２の途
中部に形成された鍔部３０とケーシング本体２６の奥端
面間には圧縮コイルバネからなる付勢手段３１が設けら
れ、軸部材１２は付勢手段３１を介して突出位置側へ常
時付勢されている。但し、キャビネット１に開閉扉３を
組付けた状態で、軸部材１２に対して大きな軸方向への
荷重が作用することはないので、合成ゴムや合成樹脂な
どからなる付勢手段３１を用いることも可能である。
【００２０】上部軸受け部材１３は、キャビネット１の
上板の下面側に埋設状に設けられ、上部軸受け部材１３
には軸部材１２が挿通する軸受け孔３５が形成され、上
部軸受け部材１３の外周部には断面鋸歯状の環状の係止
突部３６が形成され、この係止突部３６を介して上部軸
受け部材１３はキャビネット１に固定保持されている。
上板の下面側に埋設状に設けられ、上部軸受け部材１３
には軸部材１２が挿通する軸受け孔３５が形成され、上
部軸受け部材１３の外周部には断面鋸歯状の環状の係止
突部３６が形成され、この係止突部３６を介して上部軸
受け部材１３はキャビネット１に固定保持されている。
【００２１】下側のヒンジ４０は、図２、図４に示すよ
うに、支持部材４１と軸部材４２とからなる下部ヒンジ
部材４３と、下部ヒンジ部材４３の軸部材４２を回転自
在に保持する下部軸受け部材４４とから構成されてい
る。尚、支持部材４０は、取付孔４７を前述の支持部材
２２の取付孔１８よりも小径に構成したもので、その他
の部分に関しては、同じ構成なので、同一部材には同一
符号を付してその詳細な説明を省略する。軸部材４２の
途中部には鍔部４５が形成され、軸部材４２は鍔部４５
よりも上側の部分を取付孔４７に装着してカシメること
で支持部材４０に固定されている。
うに、支持部材４１と軸部材４２とからなる下部ヒンジ
部材４３と、下部ヒンジ部材４３の軸部材４２を回転自
在に保持する下部軸受け部材４４とから構成されてい
る。尚、支持部材４０は、取付孔４７を前述の支持部材
２２の取付孔１８よりも小径に構成したもので、その他
の部分に関しては、同じ構成なので、同一部材には同一
符号を付してその詳細な説明を省略する。軸部材４２の
途中部には鍔部４５が形成され、軸部材４２は鍔部４５
よりも上側の部分を取付孔４７に装着してカシメること
で支持部材４０に固定されている。
【００２２】下部軸受け部材４４は、キャビネット１の
下板の上面側に埋設状に設けられ、下部軸受け部材４４
には軸部材４２が挿通する軸受け孔４６が形成されてい
る。尚、下部軸受け部材４４の外周部に対しても、上部
軸受け部材１３と同様に鋸歯状の係止突部３６を形成し
てもよい。また、軸受け孔３５、４６は有底孔で構成す
ることも可能である。更に、軸受け部材１３、４４を省
略して、軸部材１２、４２をキャビネット１に形成した
孔に直接嵌合させてもよい。
下板の上面側に埋設状に設けられ、下部軸受け部材４４
には軸部材４２が挿通する軸受け孔４６が形成されてい
る。尚、下部軸受け部材４４の外周部に対しても、上部
軸受け部材１３と同様に鋸歯状の係止突部３６を形成し
てもよい。また、軸受け孔３５、４６は有底孔で構成す
ることも可能である。更に、軸受け部材１３、４４を省
略して、軸部材１２、４２をキャビネット１に形成した
孔に直接嵌合させてもよい。
【００２３】次に、前記ヒンジ１０、４０の作用、効果
について説明する。キャビネット１に対して開閉扉３を
取付ける際には、先ず開閉扉３の上下両端の一端部、例
えば左側の開閉扉３においては、開閉扉３の上縁及び下
縁の左側部に、上部ヒンジ部材１１及び下部ヒンジ部材
４３を夫々２本のネジ部材２０を介して固定するととも
に、キャビネット１の上板及び下板に軸受け部材１３、
４４を装着固定する。次に、下部ヒンジ部材４３の軸部
材４２を下部軸受け部材４４の軸受け孔４６に装着し、
図５に示すように、上部ヒンジ部材１１の軸部材１２が
上部軸受け部材１３の軸受け孔３５側へ移動するように
開閉扉３を移動させる。このとき、図示のように、軸部
材１２が軸受け孔３５近くまで移動すると、軸部材１２
がキャビネット１の上壁の下面で下側へ押されて収納位
置側へ移動し、軸部材１２が軸受け孔３５と同軸上に位
置すると、図２に示すように、付勢手段３１の付勢力に
より軸部材１２が突出位置側へ移動して軸受け孔３５に
嵌合する。こうして、上下のヒンジ１０、４０を介して
キャビネット１に開閉扉３を回動自在に支持することに
なる。
について説明する。キャビネット１に対して開閉扉３を
取付ける際には、先ず開閉扉３の上下両端の一端部、例
えば左側の開閉扉３においては、開閉扉３の上縁及び下
縁の左側部に、上部ヒンジ部材１１及び下部ヒンジ部材
４３を夫々２本のネジ部材２０を介して固定するととも
に、キャビネット１の上板及び下板に軸受け部材１３、
４４を装着固定する。次に、下部ヒンジ部材４３の軸部
材４２を下部軸受け部材４４の軸受け孔４６に装着し、
図５に示すように、上部ヒンジ部材１１の軸部材１２が
上部軸受け部材１３の軸受け孔３５側へ移動するように
開閉扉３を移動させる。このとき、図示のように、軸部
材１２が軸受け孔３５近くまで移動すると、軸部材１２
がキャビネット１の上壁の下面で下側へ押されて収納位
置側へ移動し、軸部材１２が軸受け孔３５と同軸上に位
置すると、図２に示すように、付勢手段３１の付勢力に
より軸部材１２が突出位置側へ移動して軸受け孔３５に
嵌合する。こうして、上下のヒンジ１０、４０を介して
キャビネット１に開閉扉３を回動自在に支持することに
なる。
【００２４】このように、上部ヒンジ部材１１の軸部材
１２は、開閉扉３の操作により収納位置側へ自動的に押
し込まれるので、開閉扉３を保持しつつ軸部材１２を操
作するという煩雑な操作を行うことなく、キャビネット
１に対して開閉扉３を組付けることが可能となり、開閉
扉３の組付性を大幅に向上出来る。また、下部ヒンジ部
材４３の軸部材４２を軸受け孔４６に嵌合させて、開閉
扉３の自重をヒンジ４０で支持した状態で、上部ヒンジ
部材１１の軸部材１２を軸受け孔３５に嵌合させるの
で、比較的大きな重量の開閉扉３でも容易にキャビネッ
ト１に取付けることが可能となる。更に、舌部１７を支
持部材２２の長さ方向の略中央部に配置することで、左
右の開閉扉３の上部ヒンジ部材１１同士と下部ヒンジ部
材４３同士とを夫々共通の部品で構成出来るので、部品
を極力共通化させて、組付ミス等を未然に防止すること
が可能となる。更にまた、軸ユニット２５を開閉扉３の
後側に配置させてあるので、開閉扉３を閉じた状態での
キャビネット１の外観低下を防止出来る。
１２は、開閉扉３の操作により収納位置側へ自動的に押
し込まれるので、開閉扉３を保持しつつ軸部材１２を操
作するという煩雑な操作を行うことなく、キャビネット
１に対して開閉扉３を組付けることが可能となり、開閉
扉３の組付性を大幅に向上出来る。また、下部ヒンジ部
材４３の軸部材４２を軸受け孔４６に嵌合させて、開閉
扉３の自重をヒンジ４０で支持した状態で、上部ヒンジ
部材１１の軸部材１２を軸受け孔３５に嵌合させるの
で、比較的大きな重量の開閉扉３でも容易にキャビネッ
ト１に取付けることが可能となる。更に、舌部１７を支
持部材２２の長さ方向の略中央部に配置することで、左
右の開閉扉３の上部ヒンジ部材１１同士と下部ヒンジ部
材４３同士とを夫々共通の部品で構成出来るので、部品
を極力共通化させて、組付ミス等を未然に防止すること
が可能となる。更にまた、軸ユニット２５を開閉扉３の
後側に配置させてあるので、開閉扉３を閉じた状態での
キャビネット１の外観低下を防止出来る。
【００２５】次に、上部ヒンジ部材１１の構成を部分的
に変更した変形例について説明する。 （１） 図６に示す軸ユニット２５Ａのように、前記ケ
ーシング２８に代えて、上部ケーシング５０と下部ケー
シング５１とに２分割したケーシング２８Ａを設け、上
部ケーシング５０に舌部１７の先端部と略同じ径の鍔部
５２を一体的に形成してもよい。この場合には、部品点
数を増やすことなく、ケーシング２８Ａに対する付勢手
段３１や軸部材１２の組付性を向上出来る。
に変更した変形例について説明する。 （１） 図６に示す軸ユニット２５Ａのように、前記ケ
ーシング２８に代えて、上部ケーシング５０と下部ケー
シング５１とに２分割したケーシング２８Ａを設け、上
部ケーシング５０に舌部１７の先端部と略同じ径の鍔部
５２を一体的に形成してもよい。この場合には、部品点
数を増やすことなく、ケーシング２８Ａに対する付勢手
段３１や軸部材１２の組付性を向上出来る。
【００２６】（２） 図７に示す軸ユニット２５Ｂのよ
うに、前記軸部材１２に代えて、ケーシング本体２６の
下壁部を貫通して下方へ延びる操作部５３を有する軸部
材１２Ｂを設けてもよい。この場合には、操作部５３を
下方へ操作することで、軸部材１２Ｂを収納位置へ強制
的に移動することが可能となるので、キャビネット１に
組付けた開閉扉３の取り外し作業が容易になる。尚、こ
の軸ユニット２５Ｂのケーシング２８としては、前述の
ケーシング２８Ａを用いてもよい。
うに、前記軸部材１２に代えて、ケーシング本体２６の
下壁部を貫通して下方へ延びる操作部５３を有する軸部
材１２Ｂを設けてもよい。この場合には、操作部５３を
下方へ操作することで、軸部材１２Ｂを収納位置へ強制
的に移動することが可能となるので、キャビネット１に
組付けた開閉扉３の取り外し作業が容易になる。尚、こ
の軸ユニット２５Ｂのケーシング２８としては、前述の
ケーシング２８Ａを用いてもよい。
【００２７】（３） 図８に示す軸ユニット２５Ｃのよ
うに、軸部材１２に代えて、ケーシング本体２６の下壁
部を貫通して下方へ延びる操作部５４を有する軸部材１
２Ｃを設け、更に軸部材１２Ｃを収納位置にロックする
ロック手段を設けてもよい。このロック手段としては、
図例のように、軸部材１２Ｃの途中部に突起５５を形成
するとともに、ケーシング本体２６の下壁部に突起５５
が挿通可能な切欠部５６を形成し、操作部５４を下方へ
引っ張って軸部材１２Ｃを収納位置へ移動させた状態
で、軸部材１２Ｃを一定角度（例えば９０°）回転させ
ることで、突起５５がケーシング本体２６の下壁部の下
面に係合して、軸部材１２Ｃを収納位置側に保持するよ
うに構成したものが考えられる。そして、このようにロ
ック手段を設けると、キャビネット１に対する開閉扉３
の組付性及びキャビネット１からの開閉扉３の取り外し
が一層容易になる。尚、この軸ユニット２５Ｃのケーシ
ング２８としては、前述のケーシング２８Ａを用いても
よい。
うに、軸部材１２に代えて、ケーシング本体２６の下壁
部を貫通して下方へ延びる操作部５４を有する軸部材１
２Ｃを設け、更に軸部材１２Ｃを収納位置にロックする
ロック手段を設けてもよい。このロック手段としては、
図例のように、軸部材１２Ｃの途中部に突起５５を形成
するとともに、ケーシング本体２６の下壁部に突起５５
が挿通可能な切欠部５６を形成し、操作部５４を下方へ
引っ張って軸部材１２Ｃを収納位置へ移動させた状態
で、軸部材１２Ｃを一定角度（例えば９０°）回転させ
ることで、突起５５がケーシング本体２６の下壁部の下
面に係合して、軸部材１２Ｃを収納位置側に保持するよ
うに構成したものが考えられる。そして、このようにロ
ック手段を設けると、キャビネット１に対する開閉扉３
の組付性及びキャビネット１からの開閉扉３の取り外し
が一層容易になる。尚、この軸ユニット２５Ｃのケーシ
ング２８としては、前述のケーシング２８Ａを用いても
よい。
【００２８】（４） 図９、図１０に示す上部ヒンジ部
材１１Ｄのように、支持部材２２に対する軸部材１２の
位置を調整可能な位置調整手段を設けてもよい。この位
置調整手段としては、図例のように、ケーシング本体２
６の上端部或いは蓋部材２７の下面に偏心した環状のカ
ム部５７を形成し、このカム部５７を取付孔１８に内嵌
させて、軸ユニット２５Ｄを支持部材２２に取付けると
ともに、軸ユニット２５Ｄの下面にコインやドライバー
にて軸ユニット２５Ｄを回転操作するための溝部５８を
形成したものが考えられる。そして、この位置調整手段
では、図１０に示すように、取付孔１８の中心Ｐ１に対
して軸部材１２の中心Ｐ２が偏心した位置に配置される
ので、軸ユニット２５Ｄ全体を回転操作することで、支
持部材２２に対する軸部材１２の位置を調整して、キャ
ビネット１に対する開閉扉３の姿勢を微調整することが
可能となる。但し、この上部ヒンジ部材１１Ｄの軸ユニ
ット２５Ｄにおいても、軸ユニット２５Ｂ、２５Ｃと同
様にケーシング本体２６の下壁部を貫通する操作部を形
成してもよい。
材１１Ｄのように、支持部材２２に対する軸部材１２の
位置を調整可能な位置調整手段を設けてもよい。この位
置調整手段としては、図例のように、ケーシング本体２
６の上端部或いは蓋部材２７の下面に偏心した環状のカ
ム部５７を形成し、このカム部５７を取付孔１８に内嵌
させて、軸ユニット２５Ｄを支持部材２２に取付けると
ともに、軸ユニット２５Ｄの下面にコインやドライバー
にて軸ユニット２５Ｄを回転操作するための溝部５８を
形成したものが考えられる。そして、この位置調整手段
では、図１０に示すように、取付孔１８の中心Ｐ１に対
して軸部材１２の中心Ｐ２が偏心した位置に配置される
ので、軸ユニット２５Ｄ全体を回転操作することで、支
持部材２２に対する軸部材１２の位置を調整して、キャ
ビネット１に対する開閉扉３の姿勢を微調整することが
可能となる。但し、この上部ヒンジ部材１１Ｄの軸ユニ
ット２５Ｄにおいても、軸ユニット２５Ｂ、２５Ｃと同
様にケーシング本体２６の下壁部を貫通する操作部を形
成してもよい。
【００２９】（５） 図１１、図１２に示す上部ヒンジ
部材６０のように、舌部１７を省略するとともに背面板
部１５Ｅの一側から側方へ延びる帯状の延長部を有する
支持部材２２Ｅを設け、この延長部を図示のようにプレ
ス加工で丸めて筒状部６１を形成し、筒状部６１の内周
面に螺子部６２を形成するとともに、筒上部６１の上下
両端部に蓋部材６３、６４を螺合装着し、上下の蓋部材
６３を貫通する軸部材１２Ｅを筒状部６１に設けるとと
もに、軸部材１２Ｅの途中部に形成した鍔部３０と下側
の蓋部材６４間に圧縮コイルバネからなる付勢手段３１
を設け、軸部材１２Ｅに下側の蓋部材６４を貫通して下
方へ延びる操作部６５を形成してもよい。但し、この上
部ヒンジ部材６０においては、軸部材１２Ｅが支持部材
２２Ｅの一側に配置される関係上、左右の開閉扉３を支
持する上部ヒンジ部材は左右対称の構成となっている。
尚、この上部ヒンジ部材６０においては、前述した軸ユ
ニット２５Ｃのように、軸部材１２Ｅに突起を形成する
とともに、下側の蓋部材６４に切欠部を形成して、軸部
材１２Ｅを収容位置にロックするロック手段を設けても
よい。また、軸ユニット２５と同様に操作部６５を省略
してもよい。
部材６０のように、舌部１７を省略するとともに背面板
部１５Ｅの一側から側方へ延びる帯状の延長部を有する
支持部材２２Ｅを設け、この延長部を図示のようにプレ
ス加工で丸めて筒状部６１を形成し、筒状部６１の内周
面に螺子部６２を形成するとともに、筒上部６１の上下
両端部に蓋部材６３、６４を螺合装着し、上下の蓋部材
６３を貫通する軸部材１２Ｅを筒状部６１に設けるとと
もに、軸部材１２Ｅの途中部に形成した鍔部３０と下側
の蓋部材６４間に圧縮コイルバネからなる付勢手段３１
を設け、軸部材１２Ｅに下側の蓋部材６４を貫通して下
方へ延びる操作部６５を形成してもよい。但し、この上
部ヒンジ部材６０においては、軸部材１２Ｅが支持部材
２２Ｅの一側に配置される関係上、左右の開閉扉３を支
持する上部ヒンジ部材は左右対称の構成となっている。
尚、この上部ヒンジ部材６０においては、前述した軸ユ
ニット２５Ｃのように、軸部材１２Ｅに突起を形成する
とともに、下側の蓋部材６４に切欠部を形成して、軸部
材１２Ｅを収容位置にロックするロック手段を設けても
よい。また、軸ユニット２５と同様に操作部６５を省略
してもよい。
【００３０】尚、上部ヒンジ部材１１、１１Ｄ、６０と
下部ヒンジ部材４３の取付け位置を、前述の実施例とは
上下反対に設定してもよい。但し、この場合には、キャ
ビネット１に対する開閉扉３の組付時に、開閉扉３の自
重を手である程度サポートする必要があるので、組付性
は多少低下する。また、開閉扉３の上側及び下側に上部
ヒンジ部材１１、１１Ｄ、６０を取付けることも可能で
ある。この場合には、キャビネット１の製作コストは多
少高くなるが、複数のヒンジ部材を共通化させることが
可能となり、組付ミスを防止出来るとともに、製造コス
トを低減出来る。
下部ヒンジ部材４３の取付け位置を、前述の実施例とは
上下反対に設定してもよい。但し、この場合には、キャ
ビネット１に対する開閉扉３の組付時に、開閉扉３の自
重を手である程度サポートする必要があるので、組付性
は多少低下する。また、開閉扉３の上側及び下側に上部
ヒンジ部材１１、１１Ｄ、６０を取付けることも可能で
ある。この場合には、キャビネット１の製作コストは多
少高くなるが、複数のヒンジ部材を共通化させることが
可能となり、組付ミスを防止出来るとともに、製造コス
トを低減出来る。
【００３１】
【発明の効果】請求項１に係る開閉扉用ヒンジ部材によ
れば、一方の軸部材を軸受け孔に嵌合させた状態で、開
閉扉を適性な位置へ移動させるという簡単な操作によ
り、軸部材を手指で操作したりすることなく、他方の軸
部材を軸受け孔に嵌合させて、開閉扉を組付けることが
可能となるので、開閉扉の組付作業が大幅に簡単にな
る。また、軸部材を手指で操作する必要がないので、軸
部材を開閉扉の後側に配置させた状態で、この開閉扉用
ヒンジ部材を開閉扉に取付けることが可能となり、開閉
扉の外観を損ねることもない。
れば、一方の軸部材を軸受け孔に嵌合させた状態で、開
閉扉を適性な位置へ移動させるという簡単な操作によ
り、軸部材を手指で操作したりすることなく、他方の軸
部材を軸受け孔に嵌合させて、開閉扉を組付けることが
可能となるので、開閉扉の組付作業が大幅に簡単にな
る。また、軸部材を手指で操作する必要がないので、軸
部材を開閉扉の後側に配置させた状態で、この開閉扉用
ヒンジ部材を開閉扉に取付けることが可能となり、開閉
扉の外観を損ねることもない。
【００３２】ここで、請求項２記載のように構成する
と、操作部を操作して軸受け孔から軸部材を抜き取るこ
とで、開閉扉を箱体から容易に取り外すことが可能とな
り、開閉扉の取り外し作業が大幅に簡単になる。
と、操作部を操作して軸受け孔から軸部材を抜き取るこ
とで、開閉扉を箱体から容易に取り外すことが可能とな
り、開閉扉の取り外し作業が大幅に簡単になる。
【００３３】請求項３記載のように構成すると、ロック
手段により軸部材を収納位置に保持した状態で、箱体に
対して開閉扉を組付けたり、箱体から開閉扉を取り外し
たりすることが可能となり、開閉扉の組付け、取り外し
作業を一層簡単化できる。
手段により軸部材を収納位置に保持した状態で、箱体に
対して開閉扉を組付けたり、箱体から開閉扉を取り外し
たりすることが可能となり、開閉扉の組付け、取り外し
作業を一層簡単化できる。
【００３４】請求項４記載のように構成すると、位置調
整手段を介して軸部材を偏心回転させることで、開閉扉
と軸部材との相対位置関係を微調整し、箱体に対する開
閉扉の組付姿勢を容易に調整することが可能となる。
整手段を介して軸部材を偏心回転させることで、開閉扉
と軸部材との相対位置関係を微調整し、箱体に対する開
閉扉の組付姿勢を容易に調整することが可能となる。
【図１】 キャビネットの斜視図
【図２】 上下のヒンジ付近におけるキャビネットの縦
断面図
断面図
【図３】 上部ヒンジ部材の分解斜視図
【図４】 下部ヒンジ部材の斜視図
【図５】 上部ヒンジ部材の作動説明図
【図６】 別構成の軸ユニットの縦断面図
【図７】 別構成の軸ユニットの縦断面図
【図８】 別構成の軸ユニットの縦断面図
【図９】 別構成の上部ヒンジ部材の斜視図
【図１０】 同上部ヒンジ部材の底面図
【図１１】 別構成の上部ヒンジ部材の斜視図
【図１２】 同上部ヒンジ部材の要部縦断面図
１ キャビネット ２ 前面開口部 ３ 開閉扉 １０ ヒンジ １１ 上部ヒンジ
部材 １２ 軸部材 １３ 上部軸受け
部材 １４ 正面板部 １５ 背面板部 １６ 連結板部 １７ 舌部 １８ 取付孔 １９ ネジ孔 ２０ ネジ部材 ２１ 連結部 ２２ 支持部材 ２５ 軸ユニット ２６ ケーシング
本体 ２７ 蓋部材 ２８ ケーシング ２９ 突条 ３０ 鍔部 ３１ 付勢手段 ３５ 軸受け孔 ３６ 係止突部 ４０ ヒンジ ４１ 支持部材 ４２ 軸部材 ４３ 下部ヒンジ
部材 ４４ 下部軸受け部材 ４５ 鍔部 ４６ 軸受け孔 ４７ 取付孔 ２５Ａ 軸ユニット ５０ 上部ケーシ
ング ５１ 下部ケーシング ２８Ａ ケーシング ５２ 鍔部 ２５Ｂ 軸ユニット ５３ 操作部 １２Ｂ 軸部材 ２５Ｃ 軸ユニット ５４ 操作部 １２Ｃ 軸部材 ５５ 突起 ５６ 切欠部 １１Ｄ 上部ヒンジ部材 ５７ カム部 ２５Ｄ 軸ユニット ５８ 溝部 ６０ 上部ヒンジ部材 １５Ｅ 背面板部 ２２Ｅ 支持部材 ６１ 筒状部 ６２ 螺子部 ６３ 蓋部材 １２Ｅ 軸部材 ６４ 蓋部材 ６５ 操作部
部材 １２ 軸部材 １３ 上部軸受け
部材 １４ 正面板部 １５ 背面板部 １６ 連結板部 １７ 舌部 １８ 取付孔 １９ ネジ孔 ２０ ネジ部材 ２１ 連結部 ２２ 支持部材 ２５ 軸ユニット ２６ ケーシング
本体 ２７ 蓋部材 ２８ ケーシング ２９ 突条 ３０ 鍔部 ３１ 付勢手段 ３５ 軸受け孔 ３６ 係止突部 ４０ ヒンジ ４１ 支持部材 ４２ 軸部材 ４３ 下部ヒンジ
部材 ４４ 下部軸受け部材 ４５ 鍔部 ４６ 軸受け孔 ４７ 取付孔 ２５Ａ 軸ユニット ５０ 上部ケーシ
ング ５１ 下部ケーシング ２８Ａ ケーシング ５２ 鍔部 ２５Ｂ 軸ユニット ５３ 操作部 １２Ｂ 軸部材 ２５Ｃ 軸ユニット ５４ 操作部 １２Ｃ 軸部材 ５５ 突起 ５６ 切欠部 １１Ｄ 上部ヒンジ部材 ５７ カム部 ２５Ｄ 軸ユニット ５８ 溝部 ６０ 上部ヒンジ部材 １５Ｅ 背面板部 ２２Ｅ 支持部材 ６１ 筒状部 ６２ 螺子部 ６３ 蓋部材 １２Ｅ 軸部材 ６４ 蓋部材 ６５ 操作部
Claims (4)
- 【請求項１】 開閉扉の縁部に固定される支持部材と、
支持部材に突出状に設けられ、開口枠側に形成された軸
受け孔に回転自在に嵌合装着される軸部材とを有する開
閉扉用ヒンジ部材であって、 前記軸部材を、軸受け孔に嵌合可能な突出位置と軸受け
孔から離脱可能な収納位置とに亙って軸方向に移動自在
に支持手段に取付るとともに、付勢手段を介して突出位
置側へ常時付勢した開閉扉用ヒンジ部材。 - 【請求項２】 軸部材に付勢手段の付勢力に抗して軸部
材を収納位置へ操作するための操作部を形成した請求項
１記載の開閉扉用ヒンジ部材。 - 【請求項３】 軸部材を収納位置にロックするロック機
構を備えた請求項２記載の開閉扉用ヒンジ部材。 - 【請求項４】 軸部材を偏心回転させて支持部材に対す
る軸部材の取付位置を調整する位置調整手段を設けた請
求項１〜３のいずれか１項記載の開閉扉用ヒンジ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7202976A JPH0949361A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 開閉扉用ヒンジ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7202976A JPH0949361A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 開閉扉用ヒンジ部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949361A true JPH0949361A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16466273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7202976A Pending JPH0949361A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 開閉扉用ヒンジ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949361A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100914953B1 (ko) * | 2007-12-03 | 2009-09-02 | 주식회사 에리트 | 사물 보관함의 돌촉이 문짝 고정구조 |
| JP2013217098A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Yagiken:Kk | 扉開閉構造 |
| JP2015202281A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 株式会社ニューギン | 遊技機 |
| CN106225204A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-14 | 成都毅诚机电工程有限公司 | 一种便于维修调试的中央空调 |
| CN109798036B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-11-06 | 合肥华凌股份有限公司 | 铰链结构及制冷设备 |
| US11905750B2 (en) * | 2021-06-23 | 2024-02-20 | Teijin Automotive Technologies, Inc. | Releasable hinge assembly |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP7202976A patent/JPH0949361A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100914953B1 (ko) * | 2007-12-03 | 2009-09-02 | 주식회사 에리트 | 사물 보관함의 돌촉이 문짝 고정구조 |
| JP2013217098A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Yagiken:Kk | 扉開閉構造 |
| JP2015202281A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 株式会社ニューギン | 遊技機 |
| CN106225204A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-14 | 成都毅诚机电工程有限公司 | 一种便于维修调试的中央空调 |
| CN109798036B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-11-06 | 合肥华凌股份有限公司 | 铰链结构及制冷设备 |
| US11905750B2 (en) * | 2021-06-23 | 2024-02-20 | Teijin Automotive Technologies, Inc. | Releasable hinge assembly |
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Legal Events
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