JPH0947236A - 糸状食品の連続加熱製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 糸状に加工する工程と加熱する工程とを続け
て連続的に行ない得るようにするとともに、得られる糸
状食品の断面形状が四角に限られないようにし、併せて
加熱時間の短縮を図り、これにより装置の短尺化、小型
化を図った糸状食品の加熱・製造装置の提供。 【解決手段】 複数のローラ状電極が平行に配置されて
なる電極列と、その電極列に通電するための給電手段
と、ローラ状電極を回転させるための回転駆動手段と、
電極列に掛けられた透水性フィルムと、混練食品材料を
糸状に押出すとともにその糸状混練食品材料を透水性フ
ィルム上に連続的に供給する押出供給手段とを有し、透
水性フィルム上に供給された糸状混練食品材料に対して
ローラ状電極から透水性フィルムを介して電流を流し、
通電加熱する糸状食品の加熱・製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は粘性を有する混練
食品素材を糸状に成形するとともに調理や殺菌等のため
に加熱して糸状食品を製造する装置に関し、例えば魚肉
混練品の一種である“蟹風蒲鉾”のもとになる糸状練製
品、あるいは“しらたき”もしくは“糸こんにゃく”等
の糸状食品を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】魚肉練製品には、いわゆる板付き蒲鉾、
笹の葉状の蒲鉾、ちくわ、はんぺん、その他各種のもの
があるが、そのうちでも“蟹風蒲鉾”あるいは“蟹蒲
鉾”と通称される魚肉練製品は、蟹肉状に引き裂き容易
で、食感が蟹肉に似ており、また食べ易いところから、
その消費量が増大している。

【０００３】上述のような蟹風蒲鉾の製造方法として
は、一般に魚肉すり身に調味料等を添加して調整、混練
した後、これを帯状に成形し、得られた帯状中間製品の
段階で蒸し機により高温水蒸気によって加熱し、その
後、カッターによって帯状中間製品に短冊状に多数の切
れ目（スリット）を入れるのが通常である。

【０００４】前述のような蟹風蒲鉾の製造過程におい
て、従来の蒸し機により帯状中間製品を加熱する工程で
は、加熱に長時間を有し、また蒸し機自体も長大化せざ
るを得ず、そのため生産性を阻害すると同時に製造コス
トの増大を招かざるを得ない問題があった。

【０００５】すなわち従来一般の蟹風蒲鉾の加熱工程で
は、帯状の中間製品を連続的に蒸し機内に送り込み、蒸
し機内で連続的に走行させながら高温水蒸気により加熱
するのが通常であるが、この場合加熱完了まで２分程度
の長時間を要し、一方通常のライン速度は６〜８ｍ／分
であるから、蒸し機の長さは１０〜１５ｍも必要となっ
ている。

【０００６】そこで本願の発明者は、蟹風蒲鉾の中間製
品の如く、粘性を有する帯状の食品について、短時間で
加熱し得るようになし、これによって加熱設備の短尺
化、小型化を図る目的で、通電加熱（ジュール加熱）を
用いた帯状食品の製造装置を特願平６−９８０８１号等
において提案している。この提案の帯状食品の製造装置
によれば、帯状食品をその内部からジュール熱により加
熱するため、蒸し機による場合と比較して実際に加熱時
間を格段に短かくすることができ、かつ均一な加熱が可
能となって良好な品質の食品を得ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記提案の帯
状食品の製造装置を蟹風蒲鉾の製造に適用する場合、そ
の装置により加熱された帯状の中間製品に対してさらに
カッターにより短冊状に多数の切れ目（スリット）を入
れ、その後、巻き込んで蟹の足状にするのが通常であ
る。このように帯状の中間製品に対して短冊状に切れ目
を入れた場合、切れ目を入れた後の短冊の一片の断面は
四角とならざるを得ない。このような四角形状の断面
は、蟹風蒲鉾として食感を損なうおそれがある。

【０００８】またこのほか、例えば“しらたき”もしく
は“糸こんにゃく”の製造に前述のような帯状食品の製
造装置を適用することも考えられる。すなわち、こんに
ゃく粉とデンプンを攪拌して膨潤させ、さらに石灰を添
加して混練してなる混練原料を帯状の状態で前記提案の
装置により加熱してゲル化させ、そのゲル化した帯状の
こんにゃくに対してカッターにより短冊状に切断して
“しらたき”もしくは“糸こんにゃく”とすることが考
えられる。しかしながら一般に“しらたき”や“糸こん
にゃく”はその断面が円形であることが望まれるから、
前述のように帯状のこんにゃくをカッターにより切断し
て四角形状の断面とすることは好ましくなく、したがっ
て前記提案の装置は“しらたき”や“糸こんにゃく”の
製造には不適当とされていた。

【０００９】この発明は以上の事情を背景としてなされ
たもので、蟹風蒲鉾の製造に用いるための糸状魚肉練製
品、あるいは“しらたき”もしくは“糸こんにゃく”の
如く、調理や殺菌のために加熱を施すとともに糸状に加
工した食品を製造するための装置として、断面形状が四
角形に限られず、円形等の断面形状を有する糸状食品を
連続的に製造し得る装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述のような課題を解決
するため、請求項１の発明の糸状食品の連続加熱製造装
置は、それぞれ少なくとも外周面を導電性材料で構成し
た複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて互いに平
行かつ水平に配列されてなる電極列と、前記電極列内の
隣り合うローラ状電極間に電圧を印加するための給電手
段と、前記各ローラ状電極を回転させるための回転駆動
手段と、前記電極列上に掛けられて、ローラ状電極の回
転に伴なって走行し得る透水性フィルムと、糸状食品の
素材となる混練食品材料を糸状に押出し、これを前記透
水性フィルムの走行方向に沿って前記電極列の一端側に
おいて透水性フィルム上に連続的に供給する押出供給手
段とを有してなり、前記透水性フィルムに供給された糸
状混練食品材料に対して各ローラ状電極から透水性フィ
ルムを介して電流を流し、これにより糸状混練食品材料
を連続的に通電加熱するようにしたことを特徴としてい
る。

【００１１】また請求項２の発明の糸状食品の連続加熱
製造装置は、請求項１の連続加熱製造装置において、前
記押出供給手段が、前記電極列の一端側の上方に前記透
水性フィルムから離れて設けられた押出ノズルによって
構成されており、さらに前記給電手段が、電極列内の各
ローラ状電極間のほか、電極列の一端付近のローラ状電
極と前記押出ノズルとの間にも電圧を印加するように構
成したものである。

【００１２】一方請求項３の発明の糸状食品の連続加熱
製造装置は、糸状食品の素材となる混練食品材料を一端
側から他端側へ向って連続的に給送するための電気絶縁
材料からなる中空筒状の容器と、前記容器内へその一端
側から前記混練食品材料を供給するための供給手段と、
前記容器内の混練材料を糸状に吐出するために前記容器
の他端に設けられたノズルと、前記容器の長さ方向に所
定間隔を置いた位置に設けられた少なくとも一対の電極
と、前記電極間に電圧を印加するための給電手段とを有
してなり、前記容器内における前記一対の電極間の混練
食品材料に対して前記一対の電極から電流を流し、これ
により容器内の混練食品材料を連続的に通電加熱し、さ
らに加熱後の混練食品材料をノズルから糸状に吐出させ
て糸状食品とすることを特徴とするものである。

【００１３】なおこの発明において製造すべき対象とな
る糸状食品とは、最終製品の状態で糸状のものに限ら
ず、中間製品の状態でのみ糸状のもの、例えば前述のよ
うに蟹風蒲鉾の最終巻込み前の状態の糸状練製品も指称
することとする。

【００１４】なおまた、この発明において透水性フィル
ムとは、例えばセロハン、紙、布、不織布等のように水
分を吸収する性質を有する膜状もしくはシート状のもの
であれば如何なるものでも良く、通常、親水性フィル
ム、吸水性フィルム、あるいは保水性フィルム等と称さ
れる種々の膜材、シート材を用いることができ、これら
を総称して透水性フィルムと称している。また、複合構
造の透水性フィルム、例えばセロハンの原料となるビス
コースを布もしくは紙等に塗布または含浸させてなるフ
ィルムを用いることもできる。なお透水性フィルムは１
枚でも、あるいは２枚以上を重ね合わせて用いても良
く、また２枚以上を重ね合わせる場合、異種の透水性フ
ィルムを用いても良い。

【００１５】請求項１の発明の装置においては、電極列
を構成する各ローラ状電極が一斉に所定方向へ回転する
ことによって、その電極列上に掛けられた透水性フィル
ムも所定方向へ走行することになる。そして魚肉すり身
等の粘性を有する混練食品材料が、押出供給手段から糸
状に押出されて、その糸状の混練食品材料が電極列の一
端側において透水性フィルム上にその走行方向に沿って
連続的に供給されれば、その糸状混練食品材料は透水性
フィルム上に載置された状態で、透水性フィルムの走行
に伴なって各ローラ状電極の並ぶ方向へ移動することに
なる。ここで透水性フィルムには、予め適宜の給水手段
により水（あるいは塩水）を含ませて、導電性を付与し
ておく。なお混練食品材料が加熱前の段階で多量の水分
を含有している場合は、外部から給水しなくても透水性
フィルムに食品材料の食塩を含む水分が浸み込んで導電
性が付与されることもあり、その場合には給水手段は不
要となる。このようにして透水性フィルムに導電性が付
与された状態で、隣り合う各ローラ状電極間に加えられ
る電圧により、ローラ状電極から透水性フィルムを介し
てその透水性フィルム上の糸状混練食品材料に電流が流
れ、その混練食品材料の有する電気抵抗によって発熱
し、いわゆるジュール熱による通電加熱がなされる。

【００１６】ここで、上述のような通電加熱によれば、
糸状混練食品材料はその内部から発熱するため、従来の
練製品の加熱製造装置に使用されていた蒸し機の如く外
側から高温水蒸気により加熱する場合と比較して、格段
に昇温速度が速く、そのため加熱に要する時間も短縮さ
れる。その結果、仮にライン速度が同じであれば、加熱
設備の長さも格段に短くて済む。本発明者等の実験によ
れば、加熱に要する時間を従来の一般的な蒸し機と比較
して１／５以下に短縮し、その結果加熱設備の長さを著
しく短縮できることが判明している。

【００１７】なお請求項２の発明の場合は、電極列内の
各ローラ状電極間のみならず、押出供給手段における押
出ノズルと電極列の一端付近のローラ状電極との間にも
電圧が印加されるから、その間でも押出ノズルから押出
された糸状混練材料に電流が流れて通電加熱が進行する
ことになる。

【００１８】一方請求項３の発明の装置の場合は、中空
筒状の容器内にその一端側から混練食品材料が給送され
て、混練食品材料が容器内をその一端側から他端側へ向
けて連続的に移動する。その間、一対の電極間に電圧が
印加されてその電極間を通過する混練食品材料が連続的
に通電加熱される。そして加熱後、前記容器の他端に設
けたノズルから混練食品材料が糸状に連続的に押出され
る。したがってこの場合には、糸状に押出される前に通
電加熱がなされることになる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１、図２には、請求項１の発明
による糸状食品の製造加熱装置の一例を示す。なお図
１、図２に示す例では、前述の透水性フィルムとして
は、２枚のものを用いた例、すなわち後述するように布
あるいは不織布等からなる比較的厚い透水性フィルムか
らなる無端環状のベルト状の第１の透水性フィルム３５
と、相対的に薄質でかつ表面が平滑なセロハン等からな
る第２の透水性フィルム３７とを重ね合わせて用いた例
を示す。

【００２０】図１、図２において、平行一対の枠板１，
３間に、複数本の（図示の例では１４本）のローラ状電
極５Ａ〜５Ｎが同一水平面上において互いに平行となる
ように並列状に配列されて、電極列５が構成されている
（図示の都合上、図１、図２においてはローラ状電極５
Ｅとローラ状電極５Ｌの間における構成を割愛したが、
図３から明らかなように、この部分にはローラ状電極５
Ｆ〜５Ｋが設けられている。）。この電極列５を構成す
る各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎは、少なくとも外周面が導
電性材料によって構成されていれば良いが、図示の例で
は各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎはその両側から突出する支
軸７，９の部分も含めて全体が導電性の金属材料によっ
て構成されているものとする。

【００２１】各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎは、それぞれ両
側の枠板１，３に対して電気的に絶縁された状態で回転
可能に支持されている。すなわち、両側の枠板１，３に
はそれぞれ各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎの両側から突出す
る支軸７，９に対応して、それぞれ樹脂等からなる絶縁
材１１，１２を介し複数の金属製軸受部材１３，１４が
設けられており、これらの軸受部材１３，１４に支軸
７，９が回転自在に挿着されている。

【００２２】さらに前記各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎはそ
れぞれその一方の側から、回転駆動手段１５によって軸
中心に回転駆動されるようになっている。すなわち、枠
板３の一方の端部側にはモータや減速ギヤ等からなる駆
動装置１７が取付けられ、この駆動装置１７から突出す
る駆動軸１９が前記ローラ状電極５Ａ〜５Ｎの並ぶ方向
と平行に延長され、その駆動軸１９に電気絶縁性の樹脂
等からなる複数の傘歯車２１が各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｎに対応して取付けられ、一方各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｎの一方の側の支軸９が枠板３の外側へ延長されて、そ
の部分の支軸９にそれぞれ傘歯車２３が取付けられ、そ
して傘歯車２１と傘歯車２３とが噛合わされて、回転駆
動手段１５が構成されている。したがってこの回転駆動
手段１５においては、駆動装置１７によって駆動軸１９
が回転せしめられれば、傘歯車２１，２３を介して各ロ
ーラ状電極５Ａ〜５Ｎが一斉に同方向へ等速で回転せし
められることになる。

【００２３】また各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎの支軸７を
枠板１に回転可能に支持するための軸受部材１３には、
それぞれリード線２５Ａ〜２５Ｎが接続されており、こ
れらのリード線２５Ａ〜２５Ｎのうち、両端側のローラ
状電極５Ａ，５Ｎに対応するリード線２５Ａ，２５Ｎは
アースされており、それ以外のリード線２５Ｂ〜２５Ｍ
は、後に改めて説明する図３に示すように、給電手段２
７に接続されている。

【００２４】また前記枠板１，３の間には、電極列５に
おけるローラ状電極５Ａの側の延長位置に、各ローラ状
電極５Ａ〜５Ｎと平行となるように入口側案内ローラ２
９が設けられており、この入口側案内ローラ２９も枠板
１，３に回転可能に支持されている。さらに、図２に示
すように電極列５の両側付近の下方には、２本の下側案
内ローラ３１，３３が各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎと平行
となるように回転可能に設けられている。

【００２５】そして前記入口側案内ローラ２９、電極列
５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎ）および下側案内ローラ
３１，３３の全体には、前述のように布もしくは不織布
等からなる比較的厚い無端環状の第１の透水性フィルム
３５が回巡走行可能に巻き掛けられている。ここで、各
ローラ状電極５Ａ〜５Ｎが一斉に同方向へ等速で回転す
れば、それに伴って第１の透水性フィルム３５も一定方
向へ回巡走行することになる。

【００２６】さらに前記第１の透水性フィルム３５の外
周面上には、その第１の透水性フィルム３５とともに回
巡走行可能となるように、セロハン等の表面が平滑な無
端環状の第２の透水性フィルム３７が配置されている。
すなわちこの第２の透水性フィルム３７は、第１の透水
性フィルム３５の外周面（電極列５上においては第１の
透水性フィルム３５の上面）に接しつつ、第１の透水性
フィルム３５と同じく前記入り口側案内ローラ２９、電
極列５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎ）および下側案内ロ
ーラ３１，３３の全体に巻き掛けられた状態で第１の透
水性フィルム３５とともに同一方向へ回巡走行するよう
になっている。

【００２７】ここで、無端環状の第１および第２の透水
性フィルム３５，３７が回巡走行する経路の内側でかつ
電極列５の下方の適宜位置には、透水性フィルム３５，
３７に導電性を付与するための水あるいは塩水等を供給
する給水手段としての給水パイプ５１が、透水性フィル
ムの幅方向に延長配設されている。給水パイプ５１はホ
ースを介して給水タンクに接続されており（ホース、給
水タンクの図示は省略する）、かつその給水パイプ５１
の下部には、透水性フィルムの全幅にわたって複数の穴
が形成されている。したがってこのような給水パイプ５
１によれば、透水性フィルム３５，３７の全幅にわたり
水を滴下させて、透水性フィルム３５，３７に水を浸透
させることにより導電性を付与することができる。

【００２８】なお、給水手段は上記のような構成の給水
パイプに限らず、例えば霧を吹き付ける噴霧器のような
ものでも良く、また水を収容した槽内を透水性フィルム
が通過するように構成しても良い。

【００２９】さらに前記第２の透水性フィルム３７にお
ける入口側案内ローラ２９に対応する位置付近の上方に
は、加熱対象となる混練食品材料、例えば魚肉すり身を
連続的に糸状に押出してこれを第２の透水性フィルム３
７上に連続的に供給するための押出供給手段４５の押出
しノズル４７が設けられている。

【００３０】ここで押出供給手段４５は、図２、図３中
に示したように、その上部開口部より食品材料が投入さ
れるホッパー９０を有し、該ホッパー９０の底部には加
圧ギヤポンプあるいは押出用スクリュー軸等からなる加
圧手段９１が設けられ、この加圧手段９１の出口側（高
圧側）には前記押出しノズル４７が設けられている。こ
の押出ノズル４７は、例えば円形断面を有する小孔状の
多数のノズル口（図示せず）を直線状に列設したもので
ある。このようにして供給手段４５は、ホッパー９０に
投入された混練食品材料、例えば魚肉すり身を加圧手段
９１の加圧力により、押出しノズル４７から糸状に押出
して、これを連続的に電極列５上に供給可能となるよう
に構成されている。

【００３１】図３には、前記電極列５に関しての電気的
構成、特にローラ状電極５Ｂ〜５Ｍに対する給電手段２
７の具体例を示す。

【００３２】図３において、電極列５を構成するローラ
状電極５Ａ〜５Ｎのうち、アースされた両端の電極５
Ａ，５Ｎを除いたローラ状電極５Ｂ〜５Ｍは、交互に電
圧調整器８１の一方の出力端子８１Ａおよび他方の出力
端子８１Ｂに接続されている。そして前記電圧調整器８
１には、電源４９からの電源電圧が供給されて、出力電
圧を調整可能となるように構成されている。なお電源４
９としては、１ｋＨｚ〜４００ｋＨｚ程度の高周波電源
を用いることが望ましい。

【００３３】以上のような図１〜図３に示される加熱製
造装置を用いて、粘性を有する混練食品材料例えば魚肉
すり身を素材として用いて、糸状食品を製造する状況
を、図４を参照しつつ説明する。なお図４に示されるロ
ーラ状電極「５Ｂ」は、ローラ状電極５Ｂ，５Ｄ，５
Ｆ，５Ｈ，５Ｊ，５Ｌを代表して示し、ローラ状電極
「５Ｃ」は、ローラ状電極５Ｃ，５Ｅ，５Ｇ，５Ｉ，５
Ｋ，５Ｍを代表して示す。

【００３４】押出供給手段４５の押出しノズル４７から
魚肉すり身４３が糸状に押出されれば、その糸状の魚肉
すり身４３は電極列５上の第２の透水性フィルム３７上
にその走行方向に沿って載った状態で、第１および第２
の透水性フィルム３５，３７の走行に伴ない、図１〜図
３の右方へ連続的に移動する。

【００３５】ここで、第１の透水性フィルム３５および
第２の透水性フィルム３７には、給水パイプ５１から滴
下された水が浸み込んでおり、これによって導電性が付
与されている。なお魚肉すり身４３からの水分だけで充
分な導電性が与えられる場合には、給水パイプ５１から
水を滴下するには及ばない。また給水パイプ５１から滴
下するのは水に限らず、例えば食塩水など透水性フィル
ムに導電性を付与するに足りる液体であれば良い。

【００３６】上述のようにして第１および第２の透水性
フィルム３５，３７に導電性が与えられた状態では、電
極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｎのうち両端のローラ
状電極５Ａ，５Ｎを除いたローラ状電極５Ｂ〜５Ｍのそ
れぞれの間に前記給電手段２７によって与えられる高周
波電圧により、各ローラ状電極５Ｂ〜５Ｍから両透水性
フィルム３７，３５を介し、第２の透水性フィルム３７
上の糸状魚肉すり身４３に高周波電流が流れ、これによ
って糸状魚肉すり身４３の有する電気抵抗により糸状魚
肉すり身４３自体が発熱する。すなわち、ジュール熱に
よる通電加熱がなされ、糸状魚肉すり身４３が次第に固
化（ゲル化）していく。

【００３７】なお電極列５の両端のローラ状電極５Ａ，
５Ｎはアースされているから、糸状魚肉すり身４３に流
れる高周波電流が、その糸状魚肉すり身４３内を伝って
前工程や後工程に流れてしまうことがなく、そのため作
業の安全性を確保することができる。

【００３８】以上のようにして電極列５の右端まで移動
せしめられた通電加熱済みの糸状の魚肉すり身４３は、
蟹風蒲鉾を製造する場合には、その一部を互いに接着し
て巻込んだりあるいは束ねたりするための工程へ移送さ
れる。

【００３９】以上の実施例においては、透水性フィルム
として比較的厚い第１の透水性フィルム３５と、薄質で
あるが表面が平滑なセロハン等からなる第２の透水性フ
ィルム３７とを重ね合わせて用いており、この場合第１
の透水性フィルム３５は各ローラ状電極間で糸状の魚肉
すり身が極端に垂れ下がってしまうことを防止するため
の補強・支持部材として機能し、一方第２の透水性フィ
ルム３７は表面が平滑で魚肉すり身の剥離性が良好であ
るため、通電加熱済みの魚肉すり身を次工程へ移送する
ために容易に剥離させることができる。

【００４０】但し、セロハン等の薄質な透水性フィルム
３７でも充分に魚肉すり身を支持できる場合には、第１
の透水性フィルムは省いても良く、また場合によっては
セロハン等の薄質な透水性フィルムを２枚重ねにしても
良い。

【００４１】また図１では給電手段２７から軸受部材１
３、支軸７を経てローラ状電極５Ｂ〜５Ｍに給電するよ
うに構成しているが、ローラ状電極５Ｂ〜５Ｍもしくは
それらの支軸７に図示しない給電ローラもしくは給電ブ
ラシ等の給電体を接触させることによってローラ状電極
５Ｂ〜５Ｍに給電するように構成しても良い。

【００４２】さらに前記実施例では、電極列５内のロー
ラ状電極間のみに電圧を印加するようにしているが、場
合によっては図５に示すように電極列５内のローラ状電
極間のみならず、押出ノズル４７と電極列５における上
流端側のローラ状電極（但し実施例では最上流端のロー
ラ状電極５Ａはアースされるから、最上流端から２番目
のローラ状電極５Ｂ）との間に電圧を印加しても良い。
この場合、ローラ状電極間への電圧を調整する電圧調整
器８１とは別に電圧調整器８２を設け、ローラ状電極間
の電圧とは別に電圧を調整し得るように構成することが
望ましい。なお押出ノズル４７とローラ状電極５Ｂとの
間に電圧を印加する場合、押出ノズル４７自体を導電材
料で構成して押出ノズル自体を電極としても、あるいは
押出ノズル４７の一部に別途電極を設けたり、ノズル口
の部分のみを導電材料で構成してそのノズル口を電極と
したりすればよい。

【００４３】図５に示す例では、押出ノズル４７とロー
ラ状電極５Ｂとの間にも電圧が印加されることから、押
出ノズル４７ら糸状に押出された魚肉すり身４３は、そ
の押出直後から通電加熱されることになる。

【００４４】なお以上の説明では、蟹風蒲鉾を製造する
ための魚肉すり身を例にとって説明したが、“しらた
き”もしくは“糸こんにゃく”を製造する場合にも適用
できることは勿論である。すなわちこんにゃく粉とデン
プンとを攪拌して膨潤させ、さらに石灰を添加して混練
してなるこんにゃく混練材料を前記押出供給手段４５の
ホッパー９０に投入し、加圧手段９１の加圧力によって
押出ノズル４７からこんにゃく混練材料を糸状に押出
し、前記同様に電極列５のローラ状電極５Ｂ〜５Ｍ間に
電圧を印加（あるいはさらに図５に示すように押出ノズ
ル４７とローラ状電極５Ｂとの間にも電圧を印加）すれ
ば、糸状のこんにゃく混練材料は次第に加熱されてゲル
化し、そのまま“しらたき”あるいは“糸こんにゃく”
となる。

【００４５】図６には請求項３の発明による連続加熱製
造装置の例を示す。

【００４６】図６において、電気絶縁材料からなる中空
円筒状をなす容器１００は、その一端（図６では上端）
の側から他端（図６では下端）の側へ向けて魚肉すり身
等の混練食品材料が圧送されるものであって、その容器
１００の上端にはギヤポンプあるいはスクリュー軸など
の供給手段１０１が設けられており、さらにその供給手
段１０１の上方にはホッパー１０２が設けられている。

【００４７】前記容器１００の中途には、上下に間隔を
置いて一対の電極１０３，１０４が設けられている。こ
れらの電極１０３，１０４はいずれも容器１００の周方
向に連続する環状とされている。さらに容器１００の下
端には、多数の小孔状のノズル孔を備えたノズル１０５
が設けられている。このノズル１０５は、多数のノズル
孔を一直線状に配列したものであっても、あるいは二次
元的に分散形成したものであっても良い。

【００４８】図６に示される装置においては、ホッパー
１０２に投入された魚肉すり身等の混練食品材料は、供
給手段１０１によって容器１００内に押込まれ、その容
器１００の下端側のノズル１０５から連続的に糸状に押
出される。ここで、容器１００内においては、一対の電
極１０３，１０４間の混練食品材料が通電加熱されて発
熱する。したがってノズル１０５から糸状に押出される
際には、既に通電加熱が施された状態となっている。こ
のようにして、例えば混練食品材料として魚肉すり身を
用いれば蟹風蒲鉾用の糸状の魚肉練製品を得ることがで
き、また混練食品材料としてこんにゃく混練材料を用い
れば、既に述べたと同様に“しらたき”もしくは“糸こ
んにゃく”を得ることができる。

【００４９】なお図６では一対の電極１０３，１０４
は、容器１００の全周に連続する環状に作られている
が、場合によっては切欠環状のものでも、あるいは半割
環状のものでも良い。またこの電極１０３，１０４は、
容器１００の内面に張り合せたものでも良い。

【００５０】

【発明の効果】この発明の糸状食品の連続加熱製造装置
によれば、蟹風蒲鉾の素材となる糸状に魚肉練製品ある
いは“しらたき”もしくは“糸こんにゃく”などの糸状
食品を製造するにあたって、原料となる混練食品材料を
糸状に加工する工程と加熱する工程とを続けて連続的に
行なうことができ、しかも混練食品材料に対する加熱が
通電加熱によって得られるため、内部から温度上昇する
から、加熱に要する時間が短かく、かつ設備の全長を短
かくすることができる。さらにこの発明の装置によれ
ば、帯状の食品材料を機械的にカッター等により切断す
る場合と異なり、最終的に得られる糸状食品の断面が四
角形状に限らず、円形断面などとすることができるた
め、食品材料の用途の制約も少なくなるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明による糸状食品の連続加熱製造
装置の一例を示す部分切欠平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線における縦断面図である。

【図３】図１に示される装置における給電手段を示す略
解図である。

【図４】請求項１の発明による装置によって混練食品材
料を加熱している状況の一例を説明するための略解図で
ある。

【図５】請求項１の発明による装置の給電手段の他の例
を示す略解図である。

【図６】請求項３の発明による糸状食品の連続加熱製造
装置の一例を示す略解的な部分切欠正面図である。

【符号の説明】 ５ 電極列 ５Ａ〜５Ｎ ローラ状電極 １５ 回転駆動手段 ２７ 給電手段 ３５ 第１の透水性フィルム ３７ 第２の透水性フィルム ４３ 魚肉すり身（糸状混練食品材料） ４５ 押出供給手段 ４９ 電源 １００ 容器 １０１ 供給手段 １０３，１０４ 電極 １０５ ノズル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ少なくとも外周面を導電性材料
   で構成した複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて
   互いに平行かつ水平に配列されてなる電極列と；前記電
   極列内の隣り合うローラ状電極間に電圧を印加するため
   の給電手段と；前記各ローラ状電極を回転させるための
   回転駆動手段と；前記電極列上に掛けられて、ローラ状
   電極の回転に伴なって走行し得る透水性フィルムと；糸
   状食品の素材となる混練食品材料を糸状に押出し、これ
   を前記透水性フィルムの走行方向に沿って前記電極列の
   一端側において透水性フィルム上に連続的に供給する押
   出供給手段；とを有してなり、 前記透水性フィルムに供給された糸状混練食品材料に対
   して各ローラ状電極から透水性フィルムを介して電流を
   流し、これにより糸状混練食品材料を連続的に通電加熱
   するようにしたことを特徴とする糸状食品の連続加熱製
   造装置。
2. 【請求項２】 前記押出供給手段が、前記電極列の一端
   側の上方に前記透水性フィルムから離れて設けられた押
   出ノズルによって構成されており、さらに前記給電手段
   が、電極列内の各ローラ状電極間のほか、電極列の一端
   付近のローラ状電極と前記押出ノズルとの間にも電圧を
   印加するように構成した、請求項１に記載の糸状食品の
   連続加熱製造装置。
3. 【請求項３】 糸状食品の素材となる混練食品材料を一
   端側から他端側へ向って連続的に給送するための電気絶
   縁材料からなる中空筒状の容器と；前記容器内へその一
   端側から前記混練食品材料を供給するための供給手段
   と；前記容器内の混練材料を糸状に吐出するために前記
   容器の他端に設けられたノズルと；前記容器の長さ方向
   に所定間隔を置いた位置に設けられた少なくとも一対の
   電極と；前記電極間に電圧を印加するための給電手段；
   とを有してなり、 前記容器内における前記一対の電極間の混練食品材料に
   対して前記一対の電極から電流を流し、これにより容器
   内の混練食品材料を連続的に通電加熱し、さらに加熱後
   の混練食品材料をノズルから糸状に吐出させて糸状食品
   とすることを特徴とする、糸状食品の連続加熱製造装
   置。