JPH0945341A - リチウム電池及びリチウム電池の電極部の製造方法 - Google Patents
リチウム電池及びリチウム電池の電極部の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リチウム電池において、通電のために電極リ
ードとエキスパンデッドメタルとを一体に構成させて、
ワインディングアセンブリを製造して材料及び工程数を
軽減し、短絡を防止するリチウム電池及びリチウム電池
のワインディングアセンブリの製造方法を提供する。 【解決手段】エキスパンデッドメタル２１０と電極リー
ドを一体化させた金属板２４０を制作する。そして、金
属板２４０の両面に電解液と反応するための反応物質２
３０を金形ブロック２５０を使用して接着させる。金属
板２４０が一定の厚さを有するようにローラプレスさ
せ、外側に巻き付けてワインディングアセンブリ２００
を製造する。ワインディングアセンブリ２００の製造の
時に材料及び工程数を軽減して短絡を防止する。
ードとエキスパンデッドメタルとを一体に構成させて、
ワインディングアセンブリを製造して材料及び工程数を
軽減し、短絡を防止するリチウム電池及びリチウム電池
のワインディングアセンブリの製造方法を提供する。 【解決手段】エキスパンデッドメタル２１０と電極リー
ドを一体化させた金属板２４０を制作する。そして、金
属板２４０の両面に電解液と反応するための反応物質２
３０を金形ブロック２５０を使用して接着させる。金属
板２４０が一定の厚さを有するようにローラプレスさ
せ、外側に巻き付けてワインディングアセンブリ２００
を製造する。ワインディングアセンブリ２００の製造の
時に材料及び工程数を軽減して短絡を防止する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術の分野】本発明はリチウム電池に関
するものである。より具体的に、本発明はリチウム電池
において、容易に製造出来るワインディングアセンブリ
を提供し、材料及び工程数を軽減してワインディングア
センブリの製造時に発生する短絡を防止するリチウム電
池及びリチウム電池のワインディングアセンブリ製造方
法に関するものである。
するものである。より具体的に、本発明はリチウム電池
において、容易に製造出来るワインディングアセンブリ
を提供し、材料及び工程数を軽減してワインディングア
センブリの製造時に発生する短絡を防止するリチウム電
池及びリチウム電池のワインディングアセンブリ製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カムコーダなどのような携帯用
電子製品には、携帯、装着が容易なリチウム電池が電気
供給源として広く使用されている。こうしたリチウム電
池は金属リチウムを陰極活成物質に使用し、二酸化マン
ガンを陽極活成物質に使用して、プロピレンカボネート
を含有した非水溶媒の中で無機電解質を溶解した電解液
を使用して電池を形成する。図１は従来のリチウム電池
の分解斜視図であり、図２は図１に図示したリチウム電
池を組立てた状態の断面図であり、図３は図２に図示し
たＡ部分の拡大断面図である。図１及び図２に図示した
ように、リチウム電池１００はケース６０を有する。ケ
ース６０の上部には折り曲げ部６１が形成されており、
前記折り曲げ部６１の下に電解液７０が充填されてい
る。
電子製品には、携帯、装着が容易なリチウム電池が電気
供給源として広く使用されている。こうしたリチウム電
池は金属リチウムを陰極活成物質に使用し、二酸化マン
ガンを陽極活成物質に使用して、プロピレンカボネート
を含有した非水溶媒の中で無機電解質を溶解した電解液
を使用して電池を形成する。図１は従来のリチウム電池
の分解斜視図であり、図２は図１に図示したリチウム電
池を組立てた状態の断面図であり、図３は図２に図示し
たＡ部分の拡大断面図である。図１及び図２に図示した
ように、リチウム電池１００はケース６０を有する。ケ
ース６０の上部には折り曲げ部６１が形成されており、
前記折り曲げ部６１の下に電解液７０が充填されてい
る。
【０００３】前記電解液７０の反応により電流が発生
し、発生した電流は、陰極リード５２と陽極リード５１
を通じて負荷に印加される。図２に図示したように、陰
極リード５２は、折れ曲がってケース６０の底面と接触
する。前記ケース６０の上部には、貫通孔３１が中央部
に形成されているカバー３０を配置する。前記陽極リー
ド５１は、折り曲がって前記カバー３０と接触する。前
記カバー３０には、内部にアルミニウムホイル３２と、
プラスティックの材料で構成されたリングプレート３３
とが積層され具備されている。アルミニウムホイル３２
は電解液７０が爆発する場合、爆発力を外部に容易に排
出するために簡単に被れる。
し、発生した電流は、陰極リード５２と陽極リード５１
を通じて負荷に印加される。図２に図示したように、陰
極リード５２は、折れ曲がってケース６０の底面と接触
する。前記ケース６０の上部には、貫通孔３１が中央部
に形成されているカバー３０を配置する。前記陽極リー
ド５１は、折り曲がって前記カバー３０と接触する。前
記カバー３０には、内部にアルミニウムホイル３２と、
プラスティックの材料で構成されたリングプレート３３
とが積層され具備されている。アルミニウムホイル３２
は電解液７０が爆発する場合、爆発力を外部に容易に排
出するために簡単に被れる。
【０００４】図２及び図３に図示したように前記カバー
３０には一定温度の以上（例えば８０℃）に上昇する場
合には、抵抗が無限大になるＰＴＣ素子(Positive Ther
malCoefficient Thermistor) ２０を配置する。前記Ｐ
ＴＣ素子２０の中央には、前記カバー３０の貫通孔３１
に対応する開口部２１が形成されている。前記ＰＴＣ素
子２０は、電解液７０の温度が一定温度の以上に上昇す
る場合には抵抗が無限大になって電流の流れを遮断す
る。前記ＰＴＣ素子２０上には、陽極接点の役割をする
キャップ１０を配置する。前記キャップ１０の中心部に
は、ベントホール１１が形成されている。前記ＰＴＣ素
子２０はいろいろな金属材を混合して製造する。温度が
８０℃以上に上がると、ＰＴＣ素子２０の抵抗が無限大
に増加して電流がキャップ１０に流れることを防止す
る。図３で詳細に図示したように、前記キャップ１０、
ＰＴＣ素子２０及びカバー３０を取り囲むように、これ
とケース６０の内壁との間には、内部を密封させるため
のガスケット４０が具備される。
３０には一定温度の以上（例えば８０℃）に上昇する場
合には、抵抗が無限大になるＰＴＣ素子(Positive Ther
malCoefficient Thermistor) ２０を配置する。前記Ｐ
ＴＣ素子２０の中央には、前記カバー３０の貫通孔３１
に対応する開口部２１が形成されている。前記ＰＴＣ素
子２０は、電解液７０の温度が一定温度の以上に上昇す
る場合には抵抗が無限大になって電流の流れを遮断す
る。前記ＰＴＣ素子２０上には、陽極接点の役割をする
キャップ１０を配置する。前記キャップ１０の中心部に
は、ベントホール１１が形成されている。前記ＰＴＣ素
子２０はいろいろな金属材を混合して製造する。温度が
８０℃以上に上がると、ＰＴＣ素子２０の抵抗が無限大
に増加して電流がキャップ１０に流れることを防止す
る。図３で詳細に図示したように、前記キャップ１０、
ＰＴＣ素子２０及びカバー３０を取り囲むように、これ
とケース６０の内壁との間には、内部を密封させるため
のガスケット４０が具備される。
【０００５】前記ケース６０は通電可能な金属材で形成
されており、陰極リード５２と接触し陰極接点の役割を
する。また、折り曲げ部６１の上部に固定されるガスケ
ット４０を固定するために、ケース６０の上方端部は内
側に折り曲げる。前記ケース６０に内蔵されたワインデ
ィングアセンブリ５０は、ケース６０内に充填された電
解液７０と化学反応して電流を発生する。前記ケース６
０に内蔵されたワインディングアセンブリ５０は、外側
に巻き付けた螺旋または円筒形の形態に構成される。リ
チウム電池は一般に、高い電圧を得るようにするため、
電解液７０とワインディングアセンブリ５０との反応面
積を広げる必要がある。
されており、陰極リード５２と接触し陰極接点の役割を
する。また、折り曲げ部６１の上部に固定されるガスケ
ット４０を固定するために、ケース６０の上方端部は内
側に折り曲げる。前記ケース６０に内蔵されたワインデ
ィングアセンブリ５０は、ケース６０内に充填された電
解液７０と化学反応して電流を発生する。前記ケース６
０に内蔵されたワインディングアセンブリ５０は、外側
に巻き付けた螺旋または円筒形の形態に構成される。リ
チウム電池は一般に、高い電圧を得るようにするため、
電解液７０とワインディングアセンブリ５０との反応面
積を広げる必要がある。
【０００６】前記陽極及び陰極リード５１及び５２を電
気的に連結し、前記電解液７０と反応する物質を塗布し
た金属板でなるワインディングアセンブリ５０は、電解
液７０との反応面積を広げるため、外側に巻き付けて、
螺旋または円筒形の形態で構成される。前記ワインディ
ングアセンブリ５０は二酸化マンガン及び炭素を接着剤
で互いに混合した混合物を、エキスパンデッドメタルと
いう金属網またはスリット状金属板に塗布して製造す
る。ワインディングアセンブリ５０と電解液７０との反
応により生じた電流は、前記陽極リード５１及び陰極リ
ード５２を通じて負荷に印加される。
気的に連結し、前記電解液７０と反応する物質を塗布し
た金属板でなるワインディングアセンブリ５０は、電解
液７０との反応面積を広げるため、外側に巻き付けて、
螺旋または円筒形の形態で構成される。前記ワインディ
ングアセンブリ５０は二酸化マンガン及び炭素を接着剤
で互いに混合した混合物を、エキスパンデッドメタルと
いう金属網またはスリット状金属板に塗布して製造す
る。ワインディングアセンブリ５０と電解液７０との反
応により生じた電流は、前記陽極リード５１及び陰極リ
ード５２を通じて負荷に印加される。
【０００７】前記のようなリチウム乾電池１００を使用
すると、ワインディングアセンブリ５０と電解液７０と
が反応して電流を発生し、発生した電流は、陽極リード
５１と陰電極リード５２を通じて携帯用電子製品に供給
される。こうしたリチウム乾電池１００では、温度また
は外部からの衝撃により電解液７０が爆発する場合があ
る。この時、爆発力によりアルミニウムホイル３２が破
れ、膨張した空気は、ＰＴＣ素子２０の貫通孔２１とキ
ャップ１０のベントホール１１とを通じて外部に排出さ
れる。
すると、ワインディングアセンブリ５０と電解液７０と
が反応して電流を発生し、発生した電流は、陽極リード
５１と陰電極リード５２を通じて携帯用電子製品に供給
される。こうしたリチウム乾電池１００では、温度また
は外部からの衝撃により電解液７０が爆発する場合があ
る。この時、爆発力によりアルミニウムホイル３２が破
れ、膨張した空気は、ＰＴＣ素子２０の貫通孔２１とキ
ャップ１０のベントホール１１とを通じて外部に排出さ
れる。
【０００８】図４は従来のリチウム電池で、ワインディ
ングアセンブリの製造工程を示すための分解斜視図であ
る。ワインディングアセンブリ５０は、陽極として網状
フィルムまたはスリット状シートのアルミニウム薄膜の
ような薄い金属網で構成されたエキスパンデッドメタル
８１を使用して製造する。エキスパンデッドメタル８１
の両面には、リチウム電池の電解液と反応するための反
応物質８２を接着する。反応物質８２は、二酸化マンガ
ンと炭素とを混合して構成する。前記反応物質８２は、
接着剤により前記エキスパンデッドメタル８１に接着さ
れる。反応物質８２が接着されたエキスパンデッドメタ
ル８１は、アセンブリ５０が一定の厚さを有するように
ローラで圧縮させた後、適当な大きさで切断し、陽極リ
ード５１を取り付けて陽極を完成する。次に、金属リチ
ウムシートで陰極を形成した後、陽極と陰極との間に、
セパレータとしてポリプロピレン多孔膜を介在させて積
層した後、この積層物を螺旋状に巻いてワインディング
アセンブリ５０を製造する。
ングアセンブリの製造工程を示すための分解斜視図であ
る。ワインディングアセンブリ５０は、陽極として網状
フィルムまたはスリット状シートのアルミニウム薄膜の
ような薄い金属網で構成されたエキスパンデッドメタル
８１を使用して製造する。エキスパンデッドメタル８１
の両面には、リチウム電池の電解液と反応するための反
応物質８２を接着する。反応物質８２は、二酸化マンガ
ンと炭素とを混合して構成する。前記反応物質８２は、
接着剤により前記エキスパンデッドメタル８１に接着さ
れる。反応物質８２が接着されたエキスパンデッドメタ
ル８１は、アセンブリ５０が一定の厚さを有するように
ローラで圧縮させた後、適当な大きさで切断し、陽極リ
ード５１を取り付けて陽極を完成する。次に、金属リチ
ウムシートで陰極を形成した後、陽極と陰極との間に、
セパレータとしてポリプロピレン多孔膜を介在させて積
層した後、この積層物を螺旋状に巻いてワインディング
アセンブリ５０を製造する。
【０００９】ワインディングアセンブリ５０を製造する
時は、通電のための陽極リード５１を取り付けるため、
反応物質８２の一部を除去する。つまり、陽極リード５
１の取り付け位置の反応物質を除去しないと、陽極リー
ド５１とエキスパンデッドメタル８１は電気的に絶縁状
態になる可能性がある。従って、エキスパンデッドメタ
ル８１に電極リードを取り付ける場合には、電極リード
の取り付け位置の反応物質８２を部分的に除去しなけれ
ばならない。反応物質が除去され露出したエキスパンデ
ッドメタル８１の一部分に、陽極リード５１を溶接によ
り取り付ける。前記陽極リード５１は矩形の浅いシート
形態を有し、陽極リード５１を、エキスパンデッドメタ
ル８１に取り付けた後にテープ８３などにより接着させ
ることにより、金属の陽極構造物を完成させる。次に、
このような方法で製造された陽極とリチウムシート陰極
との間にセパレータを介在させた積層物に、前記電極リ
ードを互いに反対に位置するように結合した後、この積
層物を巻き付けてワインディングアセンブリ５０を製造
する。次にワインディングアセンブリ５０をケース６０
に内蔵した後、電解液７０を充填させる。ワインディン
グアセンブリ５０は、ケース６０内に充填された電解液
７０と化学反応して電流を発生する。ワインディングア
センブリ５０は、高い電圧を得るため、電解液７０との
反応面積を出来るだけ広くなるように、前記ケース６０
に内蔵する必要がある。従って、前記ワインディングア
センブリ５０は、電解液７０との反応面積を広げるた
め、セパレータを間に置いて外側に巻き付け、平面上は
螺旋形態を有するように製造する。
時は、通電のための陽極リード５１を取り付けるため、
反応物質８２の一部を除去する。つまり、陽極リード５
１の取り付け位置の反応物質を除去しないと、陽極リー
ド５１とエキスパンデッドメタル８１は電気的に絶縁状
態になる可能性がある。従って、エキスパンデッドメタ
ル８１に電極リードを取り付ける場合には、電極リード
の取り付け位置の反応物質８２を部分的に除去しなけれ
ばならない。反応物質が除去され露出したエキスパンデ
ッドメタル８１の一部分に、陽極リード５１を溶接によ
り取り付ける。前記陽極リード５１は矩形の浅いシート
形態を有し、陽極リード５１を、エキスパンデッドメタ
ル８１に取り付けた後にテープ８３などにより接着させ
ることにより、金属の陽極構造物を完成させる。次に、
このような方法で製造された陽極とリチウムシート陰極
との間にセパレータを介在させた積層物に、前記電極リ
ードを互いに反対に位置するように結合した後、この積
層物を巻き付けてワインディングアセンブリ５０を製造
する。次にワインディングアセンブリ５０をケース６０
に内蔵した後、電解液７０を充填させる。ワインディン
グアセンブリ５０は、ケース６０内に充填された電解液
７０と化学反応して電流を発生する。ワインディングア
センブリ５０は、高い電圧を得るため、電解液７０との
反応面積を出来るだけ広くなるように、前記ケース６０
に内蔵する必要がある。従って、前記ワインディングア
センブリ５０は、電解液７０との反応面積を広げるた
め、セパレータを間に置いて外側に巻き付け、平面上は
螺旋形態を有するように製造する。
【００１０】しかし、従来のワインディングアセンブリ
を製造する場合には、エキスパンデッドメタルに陽極リ
ードを巻き付けるため、反応物質を一定の大きさで除去
しなければならない。従って、反応物質を除去する時、
エキスパンデッドメタルが損傷するかもしれない。この
ような場合には、ワインディングアセンブリで短絡が発
生する。また、通電のための電極リードが、エキスパン
デッドメタルに溶接などにより取り付けられることによ
り、ワインディングアセンブリの製造工程が複雑にな
る。ワインディングアセンブリに陽極リードを取り付け
るため、ワインディングアセンブリを正しく巻けない。
ワインディングアセンブリを正しく巻けないと、エキス
パンデッドメタルに溶接などにより取り付けられた電極
リードが離脱し短絡する。
を製造する場合には、エキスパンデッドメタルに陽極リ
ードを巻き付けるため、反応物質を一定の大きさで除去
しなければならない。従って、反応物質を除去する時、
エキスパンデッドメタルが損傷するかもしれない。この
ような場合には、ワインディングアセンブリで短絡が発
生する。また、通電のための電極リードが、エキスパン
デッドメタルに溶接などにより取り付けられることによ
り、ワインディングアセンブリの製造工程が複雑にな
る。ワインディングアセンブリに陽極リードを取り付け
るため、ワインディングアセンブリを正しく巻けない。
ワインディングアセンブリを正しく巻けないと、エキス
パンデッドメタルに溶接などにより取り付けられた電極
リードが離脱し短絡する。
【００１１】Ｔｏｙｏｊｉ Ｍａｃｈｉｎｄａ等による
米国特許第５，４４３，９２５号（１９９５年８月２２
日）には、前記したようなワインディングアセンブリ
（螺旋形電極構造物）を備え、簡単な接続構造を有する
リチウム電池が開示されている。Ｔｏｙｏｊｉ Ｍａｃ
ｈｉｎｄａによるリチウム電池は、アルミニウムで構成
された外部ケースの内部に、陽電極、陰電極及び、前記
陽電極と前記ケースに内蔵される電解液との間に介在さ
せたセパレータを有した螺旋形態の電極装置を固定す
る。前記陽電極は、リチウム化合物を具備した陽電極活
性物質が付着し、薄板のアルミニウムで構成された陽電
極支持装置により支持される。前記陰電極は、リチウム
イオンを吸収及び放出出来る炭素混合物で形成される。
前記陽電極支持装置の外側の一部分は露出し、前記露出
した部分の外側面は前記外部ケースの内側に接触する。
前記露出した部分を除いた陽電極活性物質の外側ワイン
ディングは、前記螺旋形態の電極装置の外側ワインディ
ングのように組み立てる。
米国特許第５，４４３，９２５号（１９９５年８月２２
日）には、前記したようなワインディングアセンブリ
（螺旋形電極構造物）を備え、簡単な接続構造を有する
リチウム電池が開示されている。Ｔｏｙｏｊｉ Ｍａｃ
ｈｉｎｄａによるリチウム電池は、アルミニウムで構成
された外部ケースの内部に、陽電極、陰電極及び、前記
陽電極と前記ケースに内蔵される電解液との間に介在さ
せたセパレータを有した螺旋形態の電極装置を固定す
る。前記陽電極は、リチウム化合物を具備した陽電極活
性物質が付着し、薄板のアルミニウムで構成された陽電
極支持装置により支持される。前記陰電極は、リチウム
イオンを吸収及び放出出来る炭素混合物で形成される。
前記陽電極支持装置の外側の一部分は露出し、前記露出
した部分の外側面は前記外部ケースの内側に接触する。
前記露出した部分を除いた陽電極活性物質の外側ワイン
ディングは、前記螺旋形態の電極装置の外側ワインディ
ングのように組み立てる。
【００１２】前記のようなＴｏｙｏｊｉ Ｍａｃｈｉｎ
ｄａによる電池では、螺旋形態の電極装置が外部ケース
の反対の方向に圧力を受けるので陽極と陰極との間の距
離が減少し、接触面が増加する。従って、Ｔｏｙｏｊｉ
Ｍａｃｈｉｎｄａによる電池は、放電初期の内部抵抗
が軽減され、電気的な特性が増進するという長所があ
る。また、米国特許第５，３８０，６０６号には、アル
ミニウムホイルの両面に陽極活性物質としてＬｉＣｏＯ
2 を、また、導電剤として黒鉛を使用し、接着剤として
Ｎーメチルー２ーピロリドンを使用して製造した陽極と
銅ホイルを陰極として使用した電池を開示している。
ｄａによる電池では、螺旋形態の電極装置が外部ケース
の反対の方向に圧力を受けるので陽極と陰極との間の距
離が減少し、接触面が増加する。従って、Ｔｏｙｏｊｉ
Ｍａｃｈｉｎｄａによる電池は、放電初期の内部抵抗
が軽減され、電気的な特性が増進するという長所があ
る。また、米国特許第５，３８０，６０６号には、アル
ミニウムホイルの両面に陽極活性物質としてＬｉＣｏＯ
2 を、また、導電剤として黒鉛を使用し、接着剤として
Ｎーメチルー２ーピロリドンを使用して製造した陽極と
銅ホイルを陰極として使用した電池を開示している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前記開示された電池
は、ワインディングアセンブリの製造工程がより複雑で
あり、前述したような従来のリチウム電池のワインディ
ングアセンブリが有している問題点を解決するには至っ
ていない。
は、ワインディングアセンブリの製造工程がより複雑で
あり、前述したような従来のリチウム電池のワインディ
ングアセンブリが有している問題点を解決するには至っ
ていない。
【００１４】本発明はこのような問題点を解消するため
のものであり、本発明の第１目的は、電極リードをエキ
スパンデッドメタルと一体に加工して巻き付けたこと
で、材料の損失を節減し、製造工程を減少させ、巻き付
け時の短絡の発生を防止するワインディングアセンブリ
を有するリチウム電池を提供することである。本発明の
第２目的は、前記リチウム電池のワインディングアセン
ブリの製造方法を提供することである。
のものであり、本発明の第１目的は、電極リードをエキ
スパンデッドメタルと一体に加工して巻き付けたこと
で、材料の損失を節減し、製造工程を減少させ、巻き付
け時の短絡の発生を防止するワインディングアセンブリ
を有するリチウム電池を提供することである。本発明の
第２目的は、前記リチウム電池のワインディングアセン
ブリの製造方法を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の第１目
的を達成するため、本発明は、内部に電解液が充填され
るケースと、前記ケース内に内蔵され、エキスパンデッ
ドメタルと電極リードとが一体に形成されている第１金
属板及び前記エキスパンデッドメタルの両面に付着され
ている活性物質を有する第１電極部と、前記第１金属板
と対応する第２金属板で構成された第２電極部、及び前
記第１電極部と前記第２電極部との間に介在したセパレ
ータとを有したワインディングアセンブリを備える電池
を提供する。
的を達成するため、本発明は、内部に電解液が充填され
るケースと、前記ケース内に内蔵され、エキスパンデッ
ドメタルと電極リードとが一体に形成されている第１金
属板及び前記エキスパンデッドメタルの両面に付着され
ている活性物質を有する第１電極部と、前記第１金属板
と対応する第２金属板で構成された第２電極部、及び前
記第１電極部と前記第２電極部との間に介在したセパレ
ータとを有したワインディングアセンブリを備える電池
を提供する。
【００１６】前記した本発明の第２目的を達成するた
め、本発明は、エキスパンデッドメタルと電極リードと
が一体になっている金属板を制作する段階と、前記エキ
スパンデッドメタルに対応する溝を有する二つの金型ブ
ロックに、電解液と反応して電流を発生するための反応
物質を塗布する段階と、前記金属板を前記金型ブロック
の間に配置した後、加圧成形して前記エキスパンデッド
メタルに前記反応物質を接着させ第１電極部を形成する
段階と、前記反応物質が接着された金属板と対応する大
きさを有する薄板の金属プレートを第２電極部とし、第
１電極部と第２電極部の間にセパレータを介在させて得
た積層物を巻き付けて電池のワインディングアセンブリ
を製造する段階とを有する電池の製造方法を提供する。
め、本発明は、エキスパンデッドメタルと電極リードと
が一体になっている金属板を制作する段階と、前記エキ
スパンデッドメタルに対応する溝を有する二つの金型ブ
ロックに、電解液と反応して電流を発生するための反応
物質を塗布する段階と、前記金属板を前記金型ブロック
の間に配置した後、加圧成形して前記エキスパンデッド
メタルに前記反応物質を接着させ第１電極部を形成する
段階と、前記反応物質が接着された金属板と対応する大
きさを有する薄板の金属プレートを第２電極部とし、第
１電極部と第２電極部の間にセパレータを介在させて得
た積層物を巻き付けて電池のワインディングアセンブリ
を製造する段階とを有する電池の製造方法を提供する。
【００１７】前記反応物質を前記エキスパンデッドメタ
ルに接着させた後、ローラでプレスして金属板の厚さを
均一にする。前記ローラを回転させながら前記反応物質
が付着された金属板をローラの間に投入してプレスす
る。前記金型ブロックには電熱コイルのような加熱装置
が内蔵されており、前記金属板を加圧成形する時、前記
金属板に熱を伝達して前記反応物質が前記金属板に付着
させる。
ルに接着させた後、ローラでプレスして金属板の厚さを
均一にする。前記ローラを回転させながら前記反応物質
が付着された金属板をローラの間に投入してプレスす
る。前記金型ブロックには電熱コイルのような加熱装置
が内蔵されており、前記金属板を加圧成形する時、前記
金属板に熱を伝達して前記反応物質が前記金属板に付着
させる。
【００１８】本発明には、リチウム電池でワインディン
グアセンブリの電極リードとエキスパンデッドメタルと
を一体に構成して巻き付けることで、ワインディングア
センブリの材料及び工程数を軽減して、ワインディング
アセンブリの製造時に発生し得る短絡を防止する。
グアセンブリの電極リードとエキスパンデッドメタルと
を一体に構成して巻き付けることで、ワインディングア
センブリの材料及び工程数を軽減して、ワインディング
アセンブリの製造時に発生し得る短絡を防止する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。図５
は本発明の一実施形態によるリチウム電池の分解斜視図
であり、図６は、図５に図示したワインディングアセン
ブリの断面斜視図である。
本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。図５
は本発明の一実施形態によるリチウム電池の分解斜視図
であり、図６は、図５に図示したワインディングアセン
ブリの断面斜視図である。
【００２０】図５に図示しているように、本発明による
リチウム電池１０００はケース１６０を有する。ケース
１６０の上部には折り曲げ部１６１が形成されており、
前記折り曲げ部１６１の下に電解液が充填されている。
前記ケース１６０には、ワインディングアセンブリ２０
０が内蔵される。ワインディングアセンブリ２００は、
電解液と反応して電流を発生させる。電流は、ワインデ
ィングアセンブリ２００の陽極リード２２０と陰極リー
ド２２１とを通じて負荷に印加される。前記陰極リード
２２１は折り曲がってケース１６０の底面と接触する。
前記ケース１６０の上部には、貫通孔１３１が中央部に
形成されているカバー１３０を配置する。前記陽極リー
ド２２０は折り曲がって前記カバー１３０と接触する。
前記カバー１３０には、内部にアルミニウムホイル１３
２と、プラスティック材料で構成されたリングプレート
１３３とが積層され具備されている。アルミニウムホイ
ル１３２は、電解液が爆発する場合、爆発力を外部に容
易に排出するため簡単に破れる。
リチウム電池１０００はケース１６０を有する。ケース
１６０の上部には折り曲げ部１６１が形成されており、
前記折り曲げ部１６１の下に電解液が充填されている。
前記ケース１６０には、ワインディングアセンブリ２０
０が内蔵される。ワインディングアセンブリ２００は、
電解液と反応して電流を発生させる。電流は、ワインデ
ィングアセンブリ２００の陽極リード２２０と陰極リー
ド２２１とを通じて負荷に印加される。前記陰極リード
２２１は折り曲がってケース１６０の底面と接触する。
前記ケース１６０の上部には、貫通孔１３１が中央部に
形成されているカバー１３０を配置する。前記陽極リー
ド２２０は折り曲がって前記カバー１３０と接触する。
前記カバー１３０には、内部にアルミニウムホイル１３
２と、プラスティック材料で構成されたリングプレート
１３３とが積層され具備されている。アルミニウムホイ
ル１３２は、電解液が爆発する場合、爆発力を外部に容
易に排出するため簡単に破れる。
【００２１】前記カバー１３０上には、一定の温度以上
（例えば８０℃）に上昇する場合には、抵抗が無限大に
なるＰＴＣ素子１２０を配置する。前記ＰＴＣ素子１２
０の中央には、前記カバー１３０の貫通孔１３１に対応
する開口部１２１が形成されている。前記ＰＴＣ素子１
２０は、電解液の温度が一定温度以上に上昇する場合に
は抵抗が無限大になって電流の流れを遮断する。前記Ｐ
ＴＣ素子１２０の上には、陽極接点の役割をするキャッ
プ１１０を配置する。前記キャップ１１０の中央部に
は、ベントホール１１１が形成されている。
（例えば８０℃）に上昇する場合には、抵抗が無限大に
なるＰＴＣ素子１２０を配置する。前記ＰＴＣ素子１２
０の中央には、前記カバー１３０の貫通孔１３１に対応
する開口部１２１が形成されている。前記ＰＴＣ素子１
２０は、電解液の温度が一定温度以上に上昇する場合に
は抵抗が無限大になって電流の流れを遮断する。前記Ｐ
ＴＣ素子１２０の上には、陽極接点の役割をするキャッ
プ１１０を配置する。前記キャップ１１０の中央部に
は、ベントホール１１１が形成されている。
【００２２】前記キャップ１１０、ＰＴＣ素子１２０及
びカバー１３０を囲むようにして、これらとケース１６
０の内壁との間には、密封のためのガスケット１４０が
具備される。前記ケース１６０は、通電可能な金属材で
形成されており、陰極リード２２１と接触し陰極接点の
役割をする。また、折り曲げ部１６１の上部に固定され
るガスケット１４０を固定するため、ケース６０の上端
部を内側に折り曲げる。 前記ケース１６０に内蔵され
たワインディングアセンブリ２００（または螺旋状の電
極部）は、ケース１６０の内に充填された電解液と化学
反応して電流を発生する。前記ワインディングアセンブ
リ２００は、外側に巻き付けた螺旋または円筒形の形態
で構成される。リチウム電池は、高い電圧を得るように
するため、電解液とワインディングアセンブリ２００と
の反応面積を広げる必要がある。ワインディングアセン
ブリ２００は、活性物質が塗布されている陽極部２２５
と、金属リチウムで構成された陰極部２２７及び、陽極
部２２５と陰極部２２７の間にセパレータ２２６で構成
される。前記陽極リード及び陰極リード２２０、２２１
と電気的に接続され、前記電解液と反応する物質が塗布
されたエキスパンデッドメタルを有したワインディング
アセンブリ２００は、電解液との反応面積を広げるた
め、外側に巻き付ける。陽極部２２５は、前記陽極リー
ド２２０とエキスパンデッドメタルとに一体に形成され
ており、前記エキスパンデッドメタルの両面には、反応
物質が塗布されている。反応物質としては、例えば、二
酸化マンガンとカーボン粉末との混合物を使用する。前
記エキスパンデッドメタルは、網状またはスリット状シ
ートで構成される。前記陽極部２２５に対向して金属リ
チウムシートで構成された陰極部２２７を配置し、陽極
部２２５と陰極部２２７との間には、ポリプロピレン多
孔膜で構成されたセパレータ２２６を配置する。
びカバー１３０を囲むようにして、これらとケース１６
０の内壁との間には、密封のためのガスケット１４０が
具備される。前記ケース１６０は、通電可能な金属材で
形成されており、陰極リード２２１と接触し陰極接点の
役割をする。また、折り曲げ部１６１の上部に固定され
るガスケット１４０を固定するため、ケース６０の上端
部を内側に折り曲げる。 前記ケース１６０に内蔵され
たワインディングアセンブリ２００（または螺旋状の電
極部）は、ケース１６０の内に充填された電解液と化学
反応して電流を発生する。前記ワインディングアセンブ
リ２００は、外側に巻き付けた螺旋または円筒形の形態
で構成される。リチウム電池は、高い電圧を得るように
するため、電解液とワインディングアセンブリ２００と
の反応面積を広げる必要がある。ワインディングアセン
ブリ２００は、活性物質が塗布されている陽極部２２５
と、金属リチウムで構成された陰極部２２７及び、陽極
部２２５と陰極部２２７の間にセパレータ２２６で構成
される。前記陽極リード及び陰極リード２２０、２２１
と電気的に接続され、前記電解液と反応する物質が塗布
されたエキスパンデッドメタルを有したワインディング
アセンブリ２００は、電解液との反応面積を広げるた
め、外側に巻き付ける。陽極部２２５は、前記陽極リー
ド２２０とエキスパンデッドメタルとに一体に形成され
ており、前記エキスパンデッドメタルの両面には、反応
物質が塗布されている。反応物質としては、例えば、二
酸化マンガンとカーボン粉末との混合物を使用する。前
記エキスパンデッドメタルは、網状またはスリット状シ
ートで構成される。前記陽極部２２５に対向して金属リ
チウムシートで構成された陰極部２２７を配置し、陽極
部２２５と陰極部２２７との間には、ポリプロピレン多
孔膜で構成されたセパレータ２２６を配置する。
【００２３】前記ワインディングアセンブリ２００と電
解液との反応により電流が発生する。反応により発生し
た電流は、陽極リード２２０と陰極リード２２１を経
て、キャップ１１０とカバー１３０を通じて携帯用電子
部品のような負荷に印加される。図６に図示しているよ
うに、前記ワインディングアセンブリ２００は、二酸化
マンガンを活性物質に含む陽極部２２５と、リチウム金
属シートで形成された陰極部２２７の間に、セパレータ
２２６を間に置いて螺旋の形状で巻かれている。
解液との反応により電流が発生する。反応により発生し
た電流は、陽極リード２２０と陰極リード２２１を経
て、キャップ１１０とカバー１３０を通じて携帯用電子
部品のような負荷に印加される。図６に図示しているよ
うに、前記ワインディングアセンブリ２００は、二酸化
マンガンを活性物質に含む陽極部２２５と、リチウム金
属シートで形成された陰極部２２７の間に、セパレータ
２２６を間に置いて螺旋の形状で巻かれている。
【００２４】図７は本発明によるリチウム電池でワイン
ディングアセンブリの製造方法を説明するためのブロッ
ク図であり、図８は、図７に図示された製造方法を説明
するためのワインディングアセンブリを示した斜視図で
あり、図９は、図７に図示したワインディングアセンブ
リにおいて、金型段階を遂行する段階を示す概略図であ
る。ワインディングアセンブリ２００は、電解液が充填
されるケース１６０に内蔵され、電解液との化学反応に
より電気を発生する。図８に図示しているように、ワイ
ンディングアセンブリ２００を制作するために、まず陽
極部２２５を製造する。
ディングアセンブリの製造方法を説明するためのブロッ
ク図であり、図８は、図７に図示された製造方法を説明
するためのワインディングアセンブリを示した斜視図で
あり、図９は、図７に図示したワインディングアセンブ
リにおいて、金型段階を遂行する段階を示す概略図であ
る。ワインディングアセンブリ２００は、電解液が充填
されるケース１６０に内蔵され、電解液との化学反応に
より電気を発生する。図８に図示しているように、ワイ
ンディングアセンブリ２００を制作するために、まず陽
極部２２５を製造する。
【００２５】網状またはスリット状のシートで構成され
たアルミニウムでなるエキスパンデッドメタルシートを
切断して図８に図示しているように、陽電極リード２２
０が一体に取り付けられているエキスパンデッドメタル
２１０を制作する（Ｓ１）。前記切断段階を通じてエキ
スパンデッドメタル２１０と電極リード２２０が一体に
なっている形状の金属板２４０を多量に制作出来る。前
記金属板２４０は必要により、エキスパンデッドメタル
２１０と電極リード２２０との位置を可変させ一体に形
成出来る。つまり、エキスパンデッドメタル２１０の上
部に金属電極リード２２０を配置したり、エキスパンデ
ッドメタル２１０の下部に金属リードを配置したりでき
る。エキスパンデッドメタル２１０と電極リード２２０
とが一体に形成された金属板２４０を制作すると、前記
エキスパンデッドメタル２１０の両面にリチウム電池の
電解液が反応するため、反応物質２３０を接着させる金
型段階が遂行される（Ｓ２）。
たアルミニウムでなるエキスパンデッドメタルシートを
切断して図８に図示しているように、陽電極リード２２
０が一体に取り付けられているエキスパンデッドメタル
２１０を制作する（Ｓ１）。前記切断段階を通じてエキ
スパンデッドメタル２１０と電極リード２２０が一体に
なっている形状の金属板２４０を多量に制作出来る。前
記金属板２４０は必要により、エキスパンデッドメタル
２１０と電極リード２２０との位置を可変させ一体に形
成出来る。つまり、エキスパンデッドメタル２１０の上
部に金属電極リード２２０を配置したり、エキスパンデ
ッドメタル２１０の下部に金属リードを配置したりでき
る。エキスパンデッドメタル２１０と電極リード２２０
とが一体に形成された金属板２４０を制作すると、前記
エキスパンデッドメタル２１０の両面にリチウム電池の
電解液が反応するため、反応物質２３０を接着させる金
型段階が遂行される（Ｓ２）。
【００２６】前記金型段階（Ｓ２）では、反応物質２３
０を前記金属板２４０のエキスパンデッドメタル２１０
の部位に接着させるために、前記反応物質２３０に熱を
加えて圧縮させる方法が使用される。前記金型段階（Ｓ
２）を遂行するため、図９に図示されているように、対
向するリセス２５１が具備された一対の金型ブロック２
５０を製造する。前記金型ブロック２５０は、熱伝達効
率の高い金属材質で構成される。前記金型ブロック２５
０のリセス２５１は、前記エキスパンデッドメタル２１
０に対応する大きさ、つまり、同一な幅を有するように
製造する。前記金型ブロック２５０の内部には、前記金
型ブロック２５０に伝達される熱を発生させるための加
熱装置２５３が装着される。前記加熱装置２５３は、電
気を受けて加熱するコイルなどが使用できる。まず、図
９に図示しているように、二つの金型ブロック２５０の
リセス２５１には、リチウム電池の電解液と反応して電
気を発生するための反応物質２３０を塗布する。反応物
質としては、例えば、市販の二酸化マンガンを２５０乃
至４５０℃で熱処理して活性物質にし、この活性物質
と、導電剤としてカーボン粉末と、接着剤としてフッ素
樹脂（例えば、４ーフルオレンエチレン樹脂粉末）と
を、８５：１０：５の比率で混合して製造したものを使
用する。
０を前記金属板２４０のエキスパンデッドメタル２１０
の部位に接着させるために、前記反応物質２３０に熱を
加えて圧縮させる方法が使用される。前記金型段階（Ｓ
２）を遂行するため、図９に図示されているように、対
向するリセス２５１が具備された一対の金型ブロック２
５０を製造する。前記金型ブロック２５０は、熱伝達効
率の高い金属材質で構成される。前記金型ブロック２５
０のリセス２５１は、前記エキスパンデッドメタル２１
０に対応する大きさ、つまり、同一な幅を有するように
製造する。前記金型ブロック２５０の内部には、前記金
型ブロック２５０に伝達される熱を発生させるための加
熱装置２５３が装着される。前記加熱装置２５３は、電
気を受けて加熱するコイルなどが使用できる。まず、図
９に図示しているように、二つの金型ブロック２５０の
リセス２５１には、リチウム電池の電解液と反応して電
気を発生するための反応物質２３０を塗布する。反応物
質としては、例えば、市販の二酸化マンガンを２５０乃
至４５０℃で熱処理して活性物質にし、この活性物質
と、導電剤としてカーボン粉末と、接着剤としてフッ素
樹脂（例えば、４ーフルオレンエチレン樹脂粉末）と
を、８５：１０：５の比率で混合して製造したものを使
用する。
【００２７】前記反応物質２３０が塗布された二つの金
型ブロック２５０の間に金属板２４０を差し込んで加圧
成形する。この時、前記金型ブロック２５０の内部に装
着された加熱装置２５３を動作させる。もしも、前記加
熱装置２５３が電気の印加を受けて加熱されるコイルで
構成されると、前記コイルに電気を印加して加熱させ
る。この時、温度は２５０乃至３５０℃を維持させる。
前記金型ブロック２５０を加熱させると、加熱装置２５
３からの熱が反応物質２３０に伝達され、前記金型ブロ
ック２５０のリセス２５１に塗布された反応物質２３０
が溶ける。前記反応物質２３０は、前記エキスパンデッ
ドメタル２１０の金属網またはスリットの間に染み込ん
で接着される。次に、金型ブロック２５０を冷却させ、
反応物質２３０がエキスパンデッドメタル２１０に付着
すると、金型ブロック２５０を互いに分離させ金属板２
４０を離脱させる。前記金型段階（Ｓ２）後に、反応物
質２３０が接着された金属板２４０をローリングさせ、
金属板２４０が一定の厚さを有するようにプレスさせて
陽極部２２５を完成する（段階Ｓ３）。前記ローリング
段階（Ｓ３）では、回転する一対のローラの間に金属板
２４０を投入させる。ローラの圧力により、金属板２４
０は平坦になると共に一定の厚さを有するようになる。
型ブロック２５０の間に金属板２４０を差し込んで加圧
成形する。この時、前記金型ブロック２５０の内部に装
着された加熱装置２５３を動作させる。もしも、前記加
熱装置２５３が電気の印加を受けて加熱されるコイルで
構成されると、前記コイルに電気を印加して加熱させ
る。この時、温度は２５０乃至３５０℃を維持させる。
前記金型ブロック２５０を加熱させると、加熱装置２５
３からの熱が反応物質２３０に伝達され、前記金型ブロ
ック２５０のリセス２５１に塗布された反応物質２３０
が溶ける。前記反応物質２３０は、前記エキスパンデッ
ドメタル２１０の金属網またはスリットの間に染み込ん
で接着される。次に、金型ブロック２５０を冷却させ、
反応物質２３０がエキスパンデッドメタル２１０に付着
すると、金型ブロック２５０を互いに分離させ金属板２
４０を離脱させる。前記金型段階（Ｓ２）後に、反応物
質２３０が接着された金属板２４０をローリングさせ、
金属板２４０が一定の厚さを有するようにプレスさせて
陽極部２２５を完成する（段階Ｓ３）。前記ローリング
段階（Ｓ３）では、回転する一対のローラの間に金属板
２４０を投入させる。ローラの圧力により、金属板２４
０は平坦になると共に一定の厚さを有するようになる。
【００２８】次に、陽極部２２５と対応する大きさを有
するようにリチウムシートを切断して、陰極部２２７を
形成する。陰極部２２７と陽極部２２５との間にポリプ
ロピレンのようなオレフィン系ポリマーの不織布で構成
されたセパレータ２２６を配置する。前記セパレータ２
２６には、プロピレンカーボネートと１、２ジメトキシ
エタンとの混合物のような有機溶媒にＬｉＢＦ４の電解
液を溶解させた電解液を使用して含浸させる。次に、前
記陽電極２２５、セパレータ２２６及び、陰極部２２７
が積層された構造物を螺旋状に巻き付けてワインディン
グアセンブリ２００を完成する。
するようにリチウムシートを切断して、陰極部２２７を
形成する。陰極部２２７と陽極部２２５との間にポリプ
ロピレンのようなオレフィン系ポリマーの不織布で構成
されたセパレータ２２６を配置する。前記セパレータ２
２６には、プロピレンカーボネートと１、２ジメトキシ
エタンとの混合物のような有機溶媒にＬｉＢＦ４の電解
液を溶解させた電解液を使用して含浸させる。次に、前
記陽電極２２５、セパレータ２２６及び、陰極部２２７
が積層された構造物を螺旋状に巻き付けてワインディン
グアセンブリ２００を完成する。
【００２９】次に、このようにして形成されたワインデ
ィングアセンブリ２００をケース１６０内に内蔵し、従
来の電池組立工程に従って、その他の構成要素を組み付
けてリチウム電池を完成する。本発明によるリチウム電
池のワインディングアセンブリは、エキスパンデッドメ
タルと電極リードとを一体に形成した後、エキスパンデ
ッドメタルに反応物質を接着させる。前記のように反応
物質が接着されたエキスパンデッドメタルを巻いて、ワ
インディングアセンブリを完成する。従って、ワインデ
ィングアセンブリを構成する材料、部品及びワインディ
ングアセンブリの製造工程を軽減させ、ワインディング
アセンブリの巻き付け時にワインディングアセンブリの
短絡を防止する。
ィングアセンブリ２００をケース１６０内に内蔵し、従
来の電池組立工程に従って、その他の構成要素を組み付
けてリチウム電池を完成する。本発明によるリチウム電
池のワインディングアセンブリは、エキスパンデッドメ
タルと電極リードとを一体に形成した後、エキスパンデ
ッドメタルに反応物質を接着させる。前記のように反応
物質が接着されたエキスパンデッドメタルを巻いて、ワ
インディングアセンブリを完成する。従って、ワインデ
ィングアセンブリを構成する材料、部品及びワインディ
ングアセンブリの製造工程を軽減させ、ワインディング
アセンブリの巻き付け時にワインディングアセンブリの
短絡を防止する。
【００３０】以上で添付された図面を参照して本発明の
望ましい実施形態を説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、本発明が属する技術分野で通常の知
識を有するものなら本発明の思想と精神を離れず、本発
明を修正または変更できるものであろう。
望ましい実施形態を説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、本発明が属する技術分野で通常の知
識を有するものなら本発明の思想と精神を離れず、本発
明を修正または変更できるものであろう。
【図１】従来技術によるリチウム電池の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に図示したリチウム電池が組立された状態
の断面図である。
の断面図である。
【図３】図２に図示したＡ部分の拡大断面図である。
【図４】従来のリチウム電池でワインディングアセンブ
リを示すための斜視図である。
リを示すための斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態によるリチウム電池の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図５に図示したワインディングアセンブリの断
面斜視図である。
面斜視図である。
【図７】本発明によるリチウム電池で、ワインディング
アセンブリの製造方法を説明する ためのブロック図で
ある。
アセンブリの製造方法を説明する ためのブロック図で
ある。
【図８】図７に図示された製造方法を説明するためのワ
インディングアセンブリの分解斜視図である。
インディングアセンブリの分解斜視図である。
【図９】図８に図示したワインディングアセンブリで金
型段階を示す概略図である。
型段階を示す概略図である。
２００ ワインディングアセンブリ ２１０ エキスパンデッドメタル ２２０ 陽電極リード ２２５ 陽極部 ２２６ セパレータ ２２７ 陰電極 ２３０ 反応物質 ２４０ 金属板 ２５０ 金型ブロック ２５１ リセス ２５３ 加熱装置
Claims (13)
- 【請求項１】 内部に電解液が充填されるケースと、 前記ケース内に内蔵され、エキスパンデッドメタルと電
極リードとが一体に形成されている第１金属板及び前記
エキスパンデッドメタルの両面に付着されている活性物
質を有する第１電極部と、前記第１金属板と対応する第
２金属板で構成された第２電極部と、前記第１電極部と
前記第２電極部との間に介在するセパレータとを有した
ワインディングアセンブリを備えることを特徴とするリ
チウム電池。 - 【請求項２】 前記第１金属板は網状またはスリット状
の形態を有することを特徴とする請求項１に記載の電
池。 - 【請求項３】 前記第１金属板はアルミニウムで構成さ
れ、前記活性物質は二酸化マンガンを主成分に含有し、
第２金属板はリチウムで構成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の電池。 - 【請求項４】 前記第２金属板は前記第１金属板と同一
な大きさを有することを特徴とする請求項１に記載の電
池。 - 【請求項５】 前記ワインディングアセンブリは螺旋状
に巻かれていることを特徴とする請求項１に記載の電
池。 - 【請求項６】 内部に電解液が充填されるケースと、 前記ケース内に内蔵され、エキスパンデッドメタルと電
極リードとが互いに一体に形成されており、網状または
スリット状の形態を有するアルミニウムシートを具備
し、二酸化マンガンを含む活性物質が前記アルミニウム
シートの両面に付着される第１電極部と、 前記第１電極部に対応し、前記エキスパンデッドメタル
と同一な大きさのリチウムシートで構成される第２電極
部と、 前記第１電極部と前記第２電極部の間に介在するセパレ
ーターとを有し、螺旋状に巻かれているワインディング
アセンブリを備えることを特徴とする電池。 - 【請求項７】 前記エキスパンデッドメタルと電極リー
ドとが一体になっている金属板を制作する段階と、前記
エキスパンデッドメタルに対応する溝を有する二つの金
型ブロックに、電解液と反応して電流を発生するための
反応物質を塗布する段階と、 前記金属板を、前記金型ブロックの間に配置した後、加
圧成形して前記エキスパンデッドメタルに前記反応物質
を接着させ第１電極部を形成する段階と、 前記反応物質が接着された金属板と対応する大きさを有
する薄板の金属プレートを第２電極部にして、第１電極
部と第２電極部との間にセパレータを介在させて得られ
た積層物を巻いて電池のワインディングアセンブリを製
造する段階とを有することを特徴とする電池の製造方
法。 - 【請求項８】 前記反応物質を前記エキスパンデッドメ
タルに接着させた後、ローラでプレスして金属板の厚さ
を均一にする段階を付加したことを特徴とする請求項７
に記載の電池の製造方法。 - 【請求項９】 前記ローラを回転させて、前記反応物質
が付着した金属板を、回転する一対のローラの間に投入
してプレスすることを特徴とする請求項８に記載の電
池。 - 【請求項１０】 前記金属板は陽極部で使用されること
を特徴とする請求項７に記載の電池の製造方法。 - 【請求項１１】 前記金型ブロックには加熱装置が内蔵
されており、前記金属板を加圧成形する時、前記金属板
に熱を伝達して前記反応物質が前記金属板に付着される
ようにすることを特徴とする請求項７に記載の電池の製
造方法。 - 【請求項１２】 前記加熱装置は電気コイルを備えるこ
とを特徴とする請求項１１に記載の電池の製造方法。 - 【請求項１３】 前記溝は前記金属板の大きさに対応す
るように前記二つの金型ブロックにそれぞれ形成されて
いることを特徴とする請求項７に記載の電池の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| KR1019950022712A KR100207254B1 (ko) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 리튬건전지용 와인딩 어셈블리의 전극판 |
| KR95-22712 | 1995-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945341A true JPH0945341A (ja) | 1997-02-14 |
Family
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| US (1) | US5720781A (ja) |
| EP (1) | EP0756345A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0945341A (ja) |
| KR (1) | KR100207254B1 (ja) |
| AR (1) | AR003048A1 (ja) |
| IL (1) | IL118943A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512676A (ja) * | 2003-11-24 | 2007-05-17 | ザ ジレット カンパニー | アルミニウム部材を含む電池 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP4564125B2 (ja) * | 2000-03-24 | 2010-10-20 | パナソニック株式会社 | 非水電解液電池用電極板の製造方法 |
| US20080026293A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Eveready Battery Company, Inc. | Lithium-iron disulfide cylindrical cell with modified positive electrode |
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| KR101199161B1 (ko) * | 2011-02-11 | 2012-11-12 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전극 조립체 및 이를 이용한 이차 전지 |
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| US5017442A (en) * | 1988-03-19 | 1991-05-21 | Hitachi Maxell, Ltd. | Coiled lithium battery |
| JP2599975B2 (ja) * | 1988-09-22 | 1997-04-16 | 日本電池株式会社 | 非水電解液二次電池用正極活物質の製造方法 |
| DE3902648A1 (de) * | 1989-01-30 | 1990-08-09 | Varta Batterie | Galvanisches element |
| US4975095A (en) * | 1989-07-28 | 1990-12-04 | Gates Energy Products, Inc. | Method of winding an electrochemical cell and cell produced by the method |
| DE4015363A1 (de) * | 1990-05-12 | 1991-11-14 | Varta Batterie | Verfahren zur herstellung einer positiven elektrode in bandform fuer primaer- und sekundaerelemente sowie eine vorrichtung fuer dieses verfahren |
| JP3059842B2 (ja) * | 1992-11-16 | 2000-07-04 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液電池 |
| JP3133530B2 (ja) * | 1992-12-28 | 2001-02-13 | 三洋電機株式会社 | 二次電池 |
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-
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- 1996-07-24 IL IL11894396A patent/IL118943A0/xx unknown
- 1996-07-26 AR ARP960103760A patent/AR003048A1/es unknown
- 1996-07-26 JP JP8198099A patent/JPH0945341A/ja active Pending
- 1996-07-26 US US08/686,724 patent/US5720781A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-26 EP EP96305516A patent/EP0756345A3/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007512676A (ja) * | 2003-11-24 | 2007-05-17 | ザ ジレット カンパニー | アルミニウム部材を含む電池 |
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| IL118943A0 (en) | 1996-10-31 |
| KR970008691A (ko) | 1997-02-24 |
| US5720781A (en) | 1998-02-24 |
| EP0756345A3 (en) | 1997-04-16 |
| AR003048A1 (es) | 1998-05-27 |
| EP0756345A2 (en) | 1997-01-29 |
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