JPH0942834A - 乾燥炉 - Google Patents
乾燥炉Info
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- JPH0942834A JPH0942834A JP21663895A JP21663895A JPH0942834A JP H0942834 A JPH0942834 A JP H0942834A JP 21663895 A JP21663895 A JP 21663895A JP 21663895 A JP21663895 A JP 21663895A JP H0942834 A JPH0942834 A JP H0942834A
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- Japan
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- hot air
- drying
- stocker frame
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】部品バスケットを放射状に配列させたものを炉
内に回転自在に設けることにより、炉体のコンパクト化
と、熱効率の向上による省エネルギー化をはかる。 【解決手段】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなる。
これにより、省スペースにて大量の部品類の乾燥処理を
効率よくおこなうことができ、しかも省エネルギー化、
ならびに低コスト化をはかることができる。
内に回転自在に設けることにより、炉体のコンパクト化
と、熱効率の向上による省エネルギー化をはかる。 【解決手段】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなる。
これにより、省スペースにて大量の部品類の乾燥処理を
効率よくおこなうことができ、しかも省エネルギー化、
ならびに低コスト化をはかることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ネジやボルトおよ
びナット、あるいは各種プレス成型品等の重要保安部品
類をはじめとした、各種製品の製造過程におけるベーキ
ング加工やメッキ加工等の前処理として使用される乾燥
炉の改良に関し、炉体のコンパクト化による設置省スペ
−スと、熱効率の向上による省エネルギーをはかること
を目的とする。
びナット、あるいは各種プレス成型品等の重要保安部品
類をはじめとした、各種製品の製造過程におけるベーキ
ング加工やメッキ加工等の前処理として使用される乾燥
炉の改良に関し、炉体のコンパクト化による設置省スペ
−スと、熱効率の向上による省エネルギーをはかること
を目的とする。
【０００２】
【従来の技術】従来公知の乾燥炉は、一般的にバッチ式
炉と連続炉が知られる。 前者は別称「金庫炉」とも呼
ばれ、内部に熱風を循環させるようにした開閉扉付きの
比較的小さい炉体内に、複数の引き出し式棚が設けら
れ、該引き出し式棚内に処理保安部品等を収納し、開閉
扉を閉めた状態において高温乾燥させるように構成され
ているものである。 また後者の連続炉にあっては、床
面に沿って水平方向に長く設置した炉体内に、無端状の
チェーンコンベアを配し、しかも該炉体内に熱風を送り
込んで循環させるとともに、上記チェーンコンベアには
多数の部品バスケットが、順次取り付けられる。
炉と連続炉が知られる。 前者は別称「金庫炉」とも呼
ばれ、内部に熱風を循環させるようにした開閉扉付きの
比較的小さい炉体内に、複数の引き出し式棚が設けら
れ、該引き出し式棚内に処理保安部品等を収納し、開閉
扉を閉めた状態において高温乾燥させるように構成され
ているものである。 また後者の連続炉にあっては、床
面に沿って水平方向に長く設置した炉体内に、無端状の
チェーンコンベアを配し、しかも該炉体内に熱風を送り
込んで循環させるとともに、上記チェーンコンベアには
多数の部品バスケットが、順次取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の乾燥炉のうち、所謂バッチ式炉にあっては、炉
体が比較的コンパクトで設置スペースをあまり大きく必
要としないが、部品類の収容能力が小さいために、処理
能力の関係から小ロット生産の場合にしか適さない。
また連続炉にあっては、量産性処理能力の点では問題が
ないものの、通常では炉体の全体長さが数十メートルに
もおよび、設置スペースの点では最も問題とされるとこ
ろである。
た従来の乾燥炉のうち、所謂バッチ式炉にあっては、炉
体が比較的コンパクトで設置スペースをあまり大きく必
要としないが、部品類の収容能力が小さいために、処理
能力の関係から小ロット生産の場合にしか適さない。
また連続炉にあっては、量産性処理能力の点では問題が
ないものの、通常では炉体の全体長さが数十メートルに
もおよび、設置スペースの点では最も問題とされるとこ
ろである。
【０００４】またそればかりでなく、長い炉内に高温の
熱風を均等に循環させるためには、大容量の熱風発生炉
（ガスバーナあるいは電気ヒータ式等）と熱風循環用の
ファンを付設させる必要があり、また長い炉内での熱損
失量もきわめて大きい。 さらに炉の一端に位置する部
品バスケットに部品類を入れて炉内に送り込んだ後、乾
燥炉内を一巡して取り出されるまでには、通常およそ４
〜６時間程度を必要とするところから効率性の面におい
ても問題がある。
熱風を均等に循環させるためには、大容量の熱風発生炉
（ガスバーナあるいは電気ヒータ式等）と熱風循環用の
ファンを付設させる必要があり、また長い炉内での熱損
失量もきわめて大きい。 さらに炉の一端に位置する部
品バスケットに部品類を入れて炉内に送り込んだ後、乾
燥炉内を一巡して取り出されるまでには、通常およそ４
〜６時間程度を必要とするところから効率性の面におい
ても問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明にあって
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、省
スペースにて大量の部品類の乾燥処理を効率よくおこな
うことができ、しかも省エネルギー化、ならびに低コス
ト化をはかることができるようにしたものであって、具
体的には部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、該熱
風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射状に
配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、該ス
トッカーフレームを回転させる手段とからなる乾燥炉に
関する。
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、省
スペースにて大量の部品類の乾燥処理を効率よくおこな
うことができ、しかも省エネルギー化、ならびに低コス
ト化をはかることができるようにしたものであって、具
体的には部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、該熱
風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射状に
配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、該ス
トッカーフレームを回転させる手段とからなる乾燥炉に
関する。
【０００６】また本発明は、部品類を乾燥させるための
熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品バ
スケットを放射状に、しかも上下方向に複数段保持させ
る回転可能なストッカーフレームと、該ストッカーフレ
ームを回転させる手段とからなる乾燥炉にも関する。
熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品バ
スケットを放射状に、しかも上下方向に複数段保持させ
る回転可能なストッカーフレームと、該ストッカーフレ
ームを回転させる手段とからなる乾燥炉にも関する。
【０００７】さらに本発明は、部品類を乾燥させるため
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に、しかも上下方向に複数段保持さ
せ、かつそのそれぞれが独立して回転可能としたストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなる乾燥炉にも関する。
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に、しかも上下方向に複数段保持さ
せ、かつそのそれぞれが独立して回転可能としたストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなる乾燥炉にも関する。
【０００８】さらに本発明は、部品類を乾燥させるため
の方形の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数
の部品バスケットを放射状に配列保持できる回転可能な
ストッカーフレームとからなり、上記方形熱風乾燥炉の
角部には、炉内全体に熱風を循環させるための熱風遮蔽
板を、前記ストッカーフレームに対面させて形成してな
る乾燥炉にも関する。
の方形の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数
の部品バスケットを放射状に配列保持できる回転可能な
ストッカーフレームとからなり、上記方形熱風乾燥炉の
角部には、炉内全体に熱風を循環させるための熱風遮蔽
板を、前記ストッカーフレームに対面させて形成してな
る乾燥炉にも関する。
【０００９】さらに本発明は、部品類を乾燥させるため
の方形の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数
の部品バスケットを放射状に配列保持できる回転可能な
ストッカーフレームとからなり、上記方形熱風乾燥炉の
角部には、炉内全体に熱風を循環させるための、全面に
わたり熱風吹き出し穴を形成した熱風遮蔽板を、前記ス
トッカーフレームに対面させて形成してなる乾燥炉にも
関する。
の方形の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数
の部品バスケットを放射状に配列保持できる回転可能な
ストッカーフレームとからなり、上記方形熱風乾燥炉の
角部には、炉内全体に熱風を循環させるための、全面に
わたり熱風吹き出し穴を形成した熱風遮蔽板を、前記ス
トッカーフレームに対面させて形成してなる乾燥炉にも
関する。
【００１０】さらに本発明は、部品類を乾燥させるため
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に配列保持できる回転可能なストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなり、前記熱風循環炉の出入り口部には暖気室
を付設してなる乾燥炉にも関する。
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に配列保持できる回転可能なストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなり、前記熱風循環炉の出入り口部には暖気室
を付設してなる乾燥炉にも関する。
【００１１】さらに本発明は、部品類を乾燥させるため
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に配列保持できる回転可能なストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなり、前記熱風循環炉の出入り口部にはスライ
ド式のシャッターを付設してなる乾燥炉にも関する。
の熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品
バスケットを放射状に配列保持できる回転可能なストッ
カーフレームと、該ストッカーフレームを回転させる手
段とからなり、前記熱風循環炉の出入り口部にはスライ
ド式のシャッターを付設してなる乾燥炉にも関する。
【００１２】上記した各構成において、部品バスケット
内に処理すべき各種部品類を入れ、ストッカーフレーム
を回転させながら、炉体出入り口からストッカーフレー
ムの放射方向に多数順次はめ込んで保持させる。 なお
この場合、ストッカーフレームが垂直軸方向に複数段設
けられている場合においては、各段毎に、その周方向に
部品バスケットを保持させるようにする。 炉内に熱風
を循環させ、さらに必要に応じてステップモータ等の回
転手段によりストッカーフレームを一定方向に等速回転
させながら乾燥処理をおこなう。
内に処理すべき各種部品類を入れ、ストッカーフレーム
を回転させながら、炉体出入り口からストッカーフレー
ムの放射方向に多数順次はめ込んで保持させる。 なお
この場合、ストッカーフレームが垂直軸方向に複数段設
けられている場合においては、各段毎に、その周方向に
部品バスケットを保持させるようにする。 炉内に熱風
を循環させ、さらに必要に応じてステップモータ等の回
転手段によりストッカーフレームを一定方向に等速回転
させながら乾燥処理をおこなう。
【００１３】また熱風乾燥炉が方形であって、しかもそ
の角部に、ストッカーフレームに対面させて炉内全体に
熱風を循環させるための熱風遮蔽板を形成したものであ
る場合においては、炉内に送り込まれた熱風が、炉内の
比較的スペースの広い角の部分から上記熱風遮蔽板に沿
って炉内の上方または下方に向けて送り込まれ、炉内全
体にわたって均等な熱量の熱風が送り込まれる。 さら
に上記熱風遮蔽板には、その全面にわたりスリットを形
成してなるものである場合においては、熱風遮蔽板の全
面から炉の中心方向に向けて高温の熱風が送り込まれる
ので、炉内の温度雰囲気は炉内全体にわたり均等にゆき
渡り、その結果乾燥処理された部品類の品質をより向上
させることができる。
の角部に、ストッカーフレームに対面させて炉内全体に
熱風を循環させるための熱風遮蔽板を形成したものであ
る場合においては、炉内に送り込まれた熱風が、炉内の
比較的スペースの広い角の部分から上記熱風遮蔽板に沿
って炉内の上方または下方に向けて送り込まれ、炉内全
体にわたって均等な熱量の熱風が送り込まれる。 さら
に上記熱風遮蔽板には、その全面にわたりスリットを形
成してなるものである場合においては、熱風遮蔽板の全
面から炉の中心方向に向けて高温の熱風が送り込まれる
ので、炉内の温度雰囲気は炉内全体にわたり均等にゆき
渡り、その結果乾燥処理された部品類の品質をより向上
させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下において本発明の具体的な内
容を、図１〜３に示した第１実施例をもとに説明する
と、１は平断面が四角形をなした炉体、８はストッカー
フレーム、１２は部品バスケット、１３は熱風遮蔽板、
１５は炉蓋、１６はバーナーユニット、１７は熱風循環
用ファン、２２は暖気室、２３はローダー、２７はコン
ベアーをあらわす。 炉体１は、正面に出入り口部１ａ
を有し、適当な断熱材をもって厚肉に形成され、また下
部には同材質の底板２を有する。 さらに底板２の中央
部には炉体１の内部に垂直に植立された垂直軸３が回転
自在に取り付けられ、しかも該炉体１内の垂直軸３に
は、垂直軸３の軸方向に複数段のストッカーフレーム８
が、一体に取り付けられている。 なお上記実施例の場
合においては加熱手段としてバーナーユニット１６を用
いたが、電気ヒーターユニットその他の加熱手段を用い
るようにしてもよい。
容を、図１〜３に示した第１実施例をもとに説明する
と、１は平断面が四角形をなした炉体、８はストッカー
フレーム、１２は部品バスケット、１３は熱風遮蔽板、
１５は炉蓋、１６はバーナーユニット、１７は熱風循環
用ファン、２２は暖気室、２３はローダー、２７はコン
ベアーをあらわす。 炉体１は、正面に出入り口部１ａ
を有し、適当な断熱材をもって厚肉に形成され、また下
部には同材質の底板２を有する。 さらに底板２の中央
部には炉体１の内部に垂直に植立された垂直軸３が回転
自在に取り付けられ、しかも該炉体１内の垂直軸３に
は、垂直軸３の軸方向に複数段のストッカーフレーム８
が、一体に取り付けられている。 なお上記実施例の場
合においては加熱手段としてバーナーユニット１６を用
いたが、電気ヒーターユニットその他の加熱手段を用い
るようにしてもよい。
【００１５】ストッカーフレーム８は、前記垂直軸３に
固定される環体１０ａと、該環体１０ａを中心に配置さ
れる環状体１０、および環体１０ａと環状体１０との間
に、環体１０ａを中心として放射状に配設される骨材
９、さらに環状体１０から骨材９，９間に平行に架け渡
された保持枠体１１，１１、および該保持枠体１１，１
１間に保持される部品バスケット１２とからなる。 さ
らに前記した環体１０ａが一体に取り付けられた垂直軸
３の下端部にはプーリ４が取り付けられており、これと
駆動モータ５のプーリ６との間に介在されたベルト７に
より、駆動モータ５の駆動力が垂直軸３に伝えられ、こ
れによって前記ストッカーフレーム８は等速回転する。
なお上記した実施例の構成においてはストッカーフレ
ーム８を垂直軸３を中心として回転するようにしたが、
このほかにも中心の軸を不要とした環状体１０を構成
し、これを炉体１内底部に円形に敷設したレールに沿っ
て回転できるようにし、しかもこれが上下方向に複数段
設けられる場合には、各段のストッカーフレーム間にロ
ーラーを介してそれぞれ独立して回転できるように構成
してもよい。
固定される環体１０ａと、該環体１０ａを中心に配置さ
れる環状体１０、および環体１０ａと環状体１０との間
に、環体１０ａを中心として放射状に配設される骨材
９、さらに環状体１０から骨材９，９間に平行に架け渡
された保持枠体１１，１１、および該保持枠体１１，１
１間に保持される部品バスケット１２とからなる。 さ
らに前記した環体１０ａが一体に取り付けられた垂直軸
３の下端部にはプーリ４が取り付けられており、これと
駆動モータ５のプーリ６との間に介在されたベルト７に
より、駆動モータ５の駆動力が垂直軸３に伝えられ、こ
れによって前記ストッカーフレーム８は等速回転する。
なお上記した実施例の構成においてはストッカーフレ
ーム８を垂直軸３を中心として回転するようにしたが、
このほかにも中心の軸を不要とした環状体１０を構成
し、これを炉体１内底部に円形に敷設したレールに沿っ
て回転できるようにし、しかもこれが上下方向に複数段
設けられる場合には、各段のストッカーフレーム間にロ
ーラーを介してそれぞれ独立して回転できるように構成
してもよい。
【００１６】熱風遮蔽板１３は、その全面にわたりスリ
ット１４が形成されており、炉体１内の各角部に、前記
円形をしたストッカーフレーム８の環状体１０に対面さ
せて形成されている。 なおこの熱風遮蔽板１３には、
スリット１４に代えて多数の円形穴を形成し、あるいは
熱風遮蔽板１３自体を細かいメッシュのネットにて構成
し、または熱風遮蔽板１３を複数に分割し、これを炉体
１の高さ方向に向けて、各熱風遮蔽板１３間に一定の間
隔を介在させつつ構成するようにしてもよい。
ット１４が形成されており、炉体１内の各角部に、前記
円形をしたストッカーフレーム８の環状体１０に対面さ
せて形成されている。 なおこの熱風遮蔽板１３には、
スリット１４に代えて多数の円形穴を形成し、あるいは
熱風遮蔽板１３自体を細かいメッシュのネットにて構成
し、または熱風遮蔽板１３を複数に分割し、これを炉体
１の高さ方向に向けて、各熱風遮蔽板１３間に一定の間
隔を介在させつつ構成するようにしてもよい。
【００１７】さらに、この熱風遮蔽板１３に形成したス
リット１４または円形穴、あるいは間隔については、そ
の開口部を熱風の送り方向に向けて次第に大きくなるよ
うにすると、熱風の炉内循環が、より一層均等におこな
われ、これによって製品精度を、より向上させることが
できる。 炉蓋１５は、炉体１の上端を閉塞するべく被
嵌されるとともに、該炉蓋１５の上面にはバーナーユニ
ット１６、および該バーナーユニット１６により発生さ
れた熱風を炉内に循環させるための熱風循環用ファン１
７が取り付けられ、さらにその左右両脇には、炉蓋１５
内の温風を吸気するダクト１９が連結されている。 ま
た炉蓋１５の上面反対側には、熱風循環用ファン１７か
らの送り出し熱風を炉体１内に還元させるための送気ダ
クト２０が設けられている。
リット１４または円形穴、あるいは間隔については、そ
の開口部を熱風の送り方向に向けて次第に大きくなるよ
うにすると、熱風の炉内循環が、より一層均等におこな
われ、これによって製品精度を、より向上させることが
できる。 炉蓋１５は、炉体１の上端を閉塞するべく被
嵌されるとともに、該炉蓋１５の上面にはバーナーユニ
ット１６、および該バーナーユニット１６により発生さ
れた熱風を炉内に循環させるための熱風循環用ファン１
７が取り付けられ、さらにその左右両脇には、炉蓋１５
内の温風を吸気するダクト１９が連結されている。 ま
た炉蓋１５の上面反対側には、熱風循環用ファン１７か
らの送り出し熱風を炉体１内に還元させるための送気ダ
クト２０が設けられている。
【００１８】暖気室２２は、平断面がコの字状をした断
熱壁面、および上端面を塞ぐ蓋体２２ａにより形成さ
れ、しかも炉体１の正面に開口された出入り口部１ａを
取り囲むように、炉体１と一体的に形成されている。
さらにローダー２３は、上記した暖気室２２内におい
て、炉体１の出入り口部１ａに向けて前進または後退す
ることができるように、レール２５に沿って移動できる
キャリア２６上に一体に植立された支柱２３ａと、該支
柱２３ａに沿って昇降可能な支持材２４ａによって水平
かつ炉体の出入り口部１ａ方向に向けて支持されたフォ
ーク２４とから構成されている。
熱壁面、および上端面を塞ぐ蓋体２２ａにより形成さ
れ、しかも炉体１の正面に開口された出入り口部１ａを
取り囲むように、炉体１と一体的に形成されている。
さらにローダー２３は、上記した暖気室２２内におい
て、炉体１の出入り口部１ａに向けて前進または後退す
ることができるように、レール２５に沿って移動できる
キャリア２６上に一体に植立された支柱２３ａと、該支
柱２３ａに沿って昇降可能な支持材２４ａによって水平
かつ炉体の出入り口部１ａ方向に向けて支持されたフォ
ーク２４とから構成されている。
【００１９】さらにコンベアー２７は、暖気室２２と炉
体１のそれぞれの中心を結ぶ線に沿って下方部に敷設さ
れており、未処理の部品類を入れたバスケットを順次送
り込み、また処理済みの部品類を入れたバスケットを次
工程へと搬出することができるようになっている。 な
お上記した実施例においては、ストッカーフレーム８を
炉体１内に１０段設ける場合について説明したが、必ず
しもこれに限られるものではなく、これよりも少ない段
数、または多い段数にすることも可能であることはいう
までもない。
体１のそれぞれの中心を結ぶ線に沿って下方部に敷設さ
れており、未処理の部品類を入れたバスケットを順次送
り込み、また処理済みの部品類を入れたバスケットを次
工程へと搬出することができるようになっている。 な
お上記した実施例においては、ストッカーフレーム８を
炉体１内に１０段設ける場合について説明したが、必ず
しもこれに限られるものではなく、これよりも少ない段
数、または多い段数にすることも可能であることはいう
までもない。
【００２０】上記した構成において、未処理の部品類を
入れたバスケットをコンベアー２７により暖気室２２の
直下に送り込み、ローダー２３を操作してフォーク２４
によりバスケットを保持し、これを支柱２３ａに沿って
上方へ持ち上げ、所望の高さのストッカーフレーム８に
おける空いてる保持枠体１１，１１間にローダー２３を
前進させてバスケットを差し込む。 なおこの場合出入
り口部１ａに面したストッカーフレーム８の空きがない
場合には、駆動モータ５を駆動させてストッカーフレー
ム８を必要角度回転させ、あるいはバスケットを支える
フレームが上下方向に複数段設置され、しかも各個別に
回転可能に設けられている場合には、それぞれ個別にフ
レームを回転させることにより、空いている保持枠体１
１，１１を出入り口部１ａに臨ませて、そこに順次差し
込んでゆき、必要数のバスケットをストッカーフレーム
８に保持させた後、バーナーユニット１６により熱風を
発生させ、これを熱風循環用ファン１７によりダクト２
０を介して炉体１内に送り込む。
入れたバスケットをコンベアー２７により暖気室２２の
直下に送り込み、ローダー２３を操作してフォーク２４
によりバスケットを保持し、これを支柱２３ａに沿って
上方へ持ち上げ、所望の高さのストッカーフレーム８に
おける空いてる保持枠体１１，１１間にローダー２３を
前進させてバスケットを差し込む。 なおこの場合出入
り口部１ａに面したストッカーフレーム８の空きがない
場合には、駆動モータ５を駆動させてストッカーフレー
ム８を必要角度回転させ、あるいはバスケットを支える
フレームが上下方向に複数段設置され、しかも各個別に
回転可能に設けられている場合には、それぞれ個別にフ
レームを回転させることにより、空いている保持枠体１
１，１１を出入り口部１ａに臨ませて、そこに順次差し
込んでゆき、必要数のバスケットをストッカーフレーム
８に保持させた後、バーナーユニット１６により熱風を
発生させ、これを熱風循環用ファン１７によりダクト２
０を介して炉体１内に送り込む。
【００２１】熱風は炉体１のコーナーに熱風遮蔽板１３
を設けて形成された通路２１内に送り込まれるととも
に、通路２１から熱風遮蔽板１３のスリット１４を通っ
て炉体１中央のストッカーフレーム８内に送り込まれ
る。 同時に上記した熱風循環ファン１７は、炉体１の
反対側に位置する熱風遮蔽板１３により形成された通路
１８内の気体の吸引を開始するために、炉体１中央のス
トッカーフレーム８付近の熱風が、熱風遮蔽板１３のス
リット１４を通過して通路１８内に吸引され、ダクト１
９から再びバーナーユニット１６内に送り込まれて加熱
され、このようにして炉体１内に循環される。
を設けて形成された通路２１内に送り込まれるととも
に、通路２１から熱風遮蔽板１３のスリット１４を通っ
て炉体１中央のストッカーフレーム８内に送り込まれ
る。 同時に上記した熱風循環ファン１７は、炉体１の
反対側に位置する熱風遮蔽板１３により形成された通路
１８内の気体の吸引を開始するために、炉体１中央のス
トッカーフレーム８付近の熱風が、熱風遮蔽板１３のス
リット１４を通過して通路１８内に吸引され、ダクト１
９から再びバーナーユニット１６内に送り込まれて加熱
され、このようにして炉体１内に循環される。
【００２２】高温雰囲気内において、ストッカーフレー
ム８に保持された各バスケット内の部品類は経時的に乾
燥処理される。 なおこの場合において、乾燥処理中ス
トッカーフレーム８を常時一定速度にて回転させるよう
にすると、処理時間が一層短縮化される。 一定時間経
過後に前記した逆の操作により出入り口部１ａからロー
ダー２３により、順次バスケットを取り出してこれをコ
ンベアー２７上に載置し、順次次工程へと搬送させる。
ム８に保持された各バスケット内の部品類は経時的に乾
燥処理される。 なおこの場合において、乾燥処理中ス
トッカーフレーム８を常時一定速度にて回転させるよう
にすると、処理時間が一層短縮化される。 一定時間経
過後に前記した逆の操作により出入り口部１ａからロー
ダー２３により、順次バスケットを取り出してこれをコ
ンベアー２７上に載置し、順次次工程へと搬送させる。
【００２３】なお上記実施例においては、複数段のスト
ッカーフレーム８をすべて垂直軸３に一体に固定し、し
たがってすべてのストッカーフレーム８が同期回転する
構成となっているが、このほかにも例えば複数段のスト
ッカーフレーム８のすべてについて、それぞれの環状体
１０の外周面にギアを刻設し、炉体１の内壁面に形成し
たピニオンギア（図示省略）によって、これら複数段の
ストッカーフレーム８を個別に駆動するようにしてもよ
い。
ッカーフレーム８をすべて垂直軸３に一体に固定し、し
たがってすべてのストッカーフレーム８が同期回転する
構成となっているが、このほかにも例えば複数段のスト
ッカーフレーム８のすべてについて、それぞれの環状体
１０の外周面にギアを刻設し、炉体１の内壁面に形成し
たピニオンギア（図示省略）によって、これら複数段の
ストッカーフレーム８を個別に駆動するようにしてもよ
い。
【００２４】また第４〜５図には、本発明の第２実施例
が示されている。 これは炉体１の出入り口部につい
て、前記した暖気室２２を付設させた第１実施例の構成
に代えて、熱風を循環させる炉体１の出入り口部を解放
または閉塞するための、炉体１の正面壁に沿ってシリン
ダー又はモーター等の動力手段（図示省略）により駆動
させることができるスライド式のシャッター２８を付設
してなるものであり、これにより、出入り口部からの炉
内高温ガスの無駄な放出を防止することができ、暖気炉
の付設を不要として僅かながら乾燥炉の設置スペースを
減少させることができるようにしたものである。
が示されている。 これは炉体１の出入り口部につい
て、前記した暖気室２２を付設させた第１実施例の構成
に代えて、熱風を循環させる炉体１の出入り口部を解放
または閉塞するための、炉体１の正面壁に沿ってシリン
ダー又はモーター等の動力手段（図示省略）により駆動
させることができるスライド式のシャッター２８を付設
してなるものであり、これにより、出入り口部からの炉
内高温ガスの無駄な放出を防止することができ、暖気炉
の付設を不要として僅かながら乾燥炉の設置スペースを
減少させることができるようにしたものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記した通り、部品類を乾燥さ
せるための熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多
数の部品バスケットを放射状に配列保持でき、しかも垂
直方向に複数段設けた回転可能なストッカーフレーム
と、該ストッカーフレームを回転駆動させる手段とから
なるものであるために、省スペースにて大量の部品類の
乾燥処理を効率よくおこなうことができ、しかも省エネ
ルギー化、ならびに低コスト化をはかることができる。
なお上記した熱風循環炉の出入り口部に暖気室を付設
させると、炉内の高温ガスの無駄な放出がなくなり熱効
率を向上させることができ、また上記暖気室に代えてス
ライド式のシャッターを設けるようにした場合には乾燥
炉の設置スペースを僅かながら減少させることができ
る。
せるための熱風循環炉と、該熱風循環炉内において、多
数の部品バスケットを放射状に配列保持でき、しかも垂
直方向に複数段設けた回転可能なストッカーフレーム
と、該ストッカーフレームを回転駆動させる手段とから
なるものであるために、省スペースにて大量の部品類の
乾燥処理を効率よくおこなうことができ、しかも省エネ
ルギー化、ならびに低コスト化をはかることができる。
なお上記した熱風循環炉の出入り口部に暖気室を付設
させると、炉内の高温ガスの無駄な放出がなくなり熱効
率を向上させることができ、また上記暖気室に代えてス
ライド式のシャッターを設けるようにした場合には乾燥
炉の設置スペースを僅かながら減少させることができ
る。
【００２６】また上記方形熱風乾燥炉の角部には、炉内
全体に熱風を循環させるための熱風遮蔽板を、前記スト
ッカーフレームに沿わせて形成してなるものである場合
においては、炉体内の熱効率が一層向上し、部品類処理
作業の一層の効率化とコストの低減をはかることができ
る。
全体に熱風を循環させるための熱風遮蔽板を、前記スト
ッカーフレームに沿わせて形成してなるものである場合
においては、炉体内の熱効率が一層向上し、部品類処理
作業の一層の効率化とコストの低減をはかることができ
る。
【図１】本発明の第１実施例である乾燥炉の概略をあら
わしたところの、一部を省略した状態の側面図。
わしたところの、一部を省略した状態の側面図。
【図２】図１に示した乾燥炉の、上部蓋体を取り外した
状態の平面図。
状態の平面図。
【図３】図１に示した乾燥炉における平面図、
【図４】本発明の第２実施例である乾燥炉の概略をあら
わしたところの、一部を省略した状態の側面図。
わしたところの、一部を省略した状態の側面図。
【図５】図４に示した乾燥炉の、上部蓋体を取り外した
状態の平面図。
状態の平面図。
１ 炉体 １ａ 出入り口部 ２ 底板 ３ 垂直軸 ４ プーリ ５ 駆動モータ ６ プーリ ７ ベルト ８ ストッカーフレーム ９ 骨材 １０ 環状体 １０ａ 環体 １１ 保持枠体 １２ 部品バスケット １３ 熱風遮蔽板 １４ スリット １５ 炉蓋 １６ バーナーユニット １７ 熱風循環用ファン １８ 通路 １９ ダクト ２０ 送気ダクト ２１ 通路 ２２ 暖気室 ２２ａ 蓋体 ２３ ローダー ２３ａ 支柱 ２４ フォーク ２４ａ 支持材 ２５ レール ２６ キャリア ２７ コンベアー ２８ シャッター
Claims (7)
- 【請求項１】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなる乾燥
炉。 - 【請求項２】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に、しかも上下方向に複数段保持させる回転可能なス
トッカーフレームと、該ストッカーフレームを回転させ
る手段とからなる乾燥炉。 - 【請求項３】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に、しかも上下方向に複数段保持させ、かつそのそれ
ぞれが独立して回転可能としたストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなる乾燥
炉。 - 【請求項４】部品類を乾燥させるための方形の熱風循環
炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品バスケット
を放射状に配列保持できる回転可能なストッカーフレー
ムとからなり、上記方形熱風乾燥炉の角部には、炉内全
体に熱風を循環させるための熱風遮蔽板を、前記ストッ
カーフレームに対面させて形成してなる乾燥炉。 - 【請求項５】部品類を乾燥させるための方形の熱風循環
炉と、該熱風循環炉内において、多数の部品バスケット
を放射状に配列保持できる回転可能なストッカーフレー
ムとからなり、上記方形熱風乾燥炉の角部には、炉内全
体に熱風を循環させるための、全面にわたり熱風吹き出
し穴を形成した熱風遮蔽板を、前記ストッカーフレーム
に対面させて形成してなる乾燥炉。 - 【請求項６】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなり、前
記熱風循環炉の出入り口部には暖気室を付設してなると
ころの請求項１又は請求項２に記載の乾燥炉。 - 【請求項７】部品類を乾燥させるための熱風循環炉と、
該熱風循環炉内において、多数の部品バスケットを放射
状に配列保持できる回転可能なストッカーフレームと、
該ストッカーフレームを回転させる手段とからなり、前
記熱風循環炉の出入り口部にはスライド式のシャッター
を付設してなるところの請求項１又は請求項２に記載の
乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21663895A JPH0942834A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21663895A JPH0942834A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 乾燥炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942834A true JPH0942834A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16691583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21663895A Pending JPH0942834A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942834A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004257658A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 熱風循環炉 |
| US7507368B2 (en) | 2004-08-25 | 2009-03-24 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha, Ltd. | Hot air circulation furnace |
| JP2009243877A (ja) * | 2009-07-13 | 2009-10-22 | Nippon Furnace Co Ltd | 熱風循環炉 |
| JP2011122792A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Rorze Corp | 環境槽、環境装置及び環境処理方法 |
| JP2013007542A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Mtec Co Ltd | 除湿乾燥機 |
| CN111895754A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 宣城红妆美人床上用品有限公司 | 一种纺织生产用蚕丝干燥装置 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP21663895A patent/JPH0942834A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004257658A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 熱風循環炉 |
| US7507368B2 (en) | 2004-08-25 | 2009-03-24 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha, Ltd. | Hot air circulation furnace |
| JP2009243877A (ja) * | 2009-07-13 | 2009-10-22 | Nippon Furnace Co Ltd | 熱風循環炉 |
| JP2011122792A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Rorze Corp | 環境槽、環境装置及び環境処理方法 |
| JP2013007542A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Mtec Co Ltd | 除湿乾燥機 |
| CN111895754A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 宣城红妆美人床上用品有限公司 | 一种纺织生产用蚕丝干燥装置 |
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