JPH02631Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02631Y2 JPH02631Y2 JP8126485U JP8126485U JPH02631Y2 JP H02631 Y2 JPH02631 Y2 JP H02631Y2 JP 8126485 U JP8126485 U JP 8126485U JP 8126485 U JP8126485 U JP 8126485U JP H02631 Y2 JPH02631 Y2 JP H02631Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turntable
- basket
- housing
- furnace
- mechanisms
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はめつき作業工程において使用される連
続ベーキング炉に関するものである。
続ベーキング炉に関するものである。
(従来技術)
この種のベーキング炉として従来はバツチ式の
もののほか連続式のものも使用されており、これ
は炉内チエンコンベア等に取付けた固定バスケツ
トにワークをあけ替えしながら連続的に炉内を通
過させるものである。そのため炉内に設置されて
いるチエン、ギヤ等の駆動部により構造が複雑化
し、保守上も不利になり、またあけ替えのための
装置が必要とされ、かつまた出入口で専用バスケ
ツトとの間でワークをあけ替える際残品のため異
品混入のおそれがある。
もののほか連続式のものも使用されており、これ
は炉内チエンコンベア等に取付けた固定バスケツ
トにワークをあけ替えしながら連続的に炉内を通
過させるものである。そのため炉内に設置されて
いるチエン、ギヤ等の駆動部により構造が複雑化
し、保守上も不利になり、またあけ替えのための
装置が必要とされ、かつまた出入口で専用バスケ
ツトとの間でワークをあけ替える際残品のため異
品混入のおそれがある。
(技術的課題)
そこで本考案はバスケツトの入れ換えをする必
要がなく、ワークを収容したバスケツトをそのま
ま受取り、炉内を移送し、ベーキング終了後炉外
へ送り出すことが可能であり、熱経済性にすぐ
れ、また駆動装置を炉内に設ける必要がないめつ
きにおける連続ベーキング炉を提供するものであ
る。
要がなく、ワークを収容したバスケツトをそのま
ま受取り、炉内を移送し、ベーキング終了後炉外
へ送り出すことが可能であり、熱経済性にすぐ
れ、また駆動装置を炉内に設ける必要がないめつ
きにおける連続ベーキング炉を提供するものであ
る。
(技術的手段)
前記目的を達する本考案は多段のターンテーブ
ルよりなる2基1組のターンテーブル機構をハウ
ジング内に離間して設置し、ハウジング内に進入
したバスケツトを第1ターンテーブル機構の上位
のターンテーブルから第2ターンテーブル機構の
下位のターンテーブルへ、またさらに第1ターン
テーブル機構の下位のターンテーブルへとループ
式に回送し、かつ下降させる移送手段を両ターン
テーブル機構間に設置し、ハウジング内に上下方
向の熱風を循環させる強制通気装置を設けること
により、バスケツト内のワークを加熱乾燥するめ
つきにおける連続ベーキング炉である。
ルよりなる2基1組のターンテーブル機構をハウ
ジング内に離間して設置し、ハウジング内に進入
したバスケツトを第1ターンテーブル機構の上位
のターンテーブルから第2ターンテーブル機構の
下位のターンテーブルへ、またさらに第1ターン
テーブル機構の下位のターンテーブルへとループ
式に回送し、かつ下降させる移送手段を両ターン
テーブル機構間に設置し、ハウジング内に上下方
向の熱風を循環させる強制通気装置を設けること
により、バスケツト内のワークを加熱乾燥するめ
つきにおける連続ベーキング炉である。
(考案の作用)
ハウジング内に設置された第1、第2ターンテ
ーブル機構3,4間にローラーコンベア10a…
10n等からなる移送手段10を設けてあり、ワ
ークはバスケツトに収容されたまま炉外からハウ
ジング1内に搬入され、前記機構3,4及び移送
手段10により出口へ向つて回送されその間に強
制通気装置により循環する熱風を上下から受ける
ため、炉内及びワークの昇温速度は高まりかつ炉
内温度もより均一化し得る。
ーブル機構3,4間にローラーコンベア10a…
10n等からなる移送手段10を設けてあり、ワ
ークはバスケツトに収容されたまま炉外からハウ
ジング1内に搬入され、前記機構3,4及び移送
手段10により出口へ向つて回送されその間に強
制通気装置により循環する熱風を上下から受ける
ため、炉内及びワークの昇温速度は高まりかつ炉
内温度もより均一化し得る。
また例えば亜鉛鍍金ではベーキング処理した
後、クロメート処理及び脱水乾燥が行われるが本
考案の方式によればバスケツトに入れたまま処理
が可能である。
後、クロメート処理及び脱水乾燥が行われるが本
考案の方式によればバスケツトに入れたまま処理
が可能である。
(実施例)
図示実施例により説明すると、1は断熱性材料
により形成されたハウジング、2はターンテーブ
ル、3,4は2基で1組のターンテーブル機構
で、第1ターンテーブル機構3はn段のターンテ
ーブル2からまた第2ターンテーブル機構4nは
(n−1)段のターンテーブル2からなり、それ
ぞれ軸杆5,6によりハウジング1内の両端部に
設置されている。(第1図、第2図)。7はハウジ
ング上部のバスケツト入口、8は同下部のバスケ
ツト出口であり、いずれも開閉扉(図示せず)を
有する。
により形成されたハウジング、2はターンテーブ
ル、3,4は2基で1組のターンテーブル機構
で、第1ターンテーブル機構3はn段のターンテ
ーブル2からまた第2ターンテーブル機構4nは
(n−1)段のターンテーブル2からなり、それ
ぞれ軸杆5,6によりハウジング1内の両端部に
設置されている。(第1図、第2図)。7はハウジ
ング上部のバスケツト入口、8は同下部のバスケ
ツト出口であり、いずれも開閉扉(図示せず)を
有する。
9はローラー、10は多数のローラー9から成
るローラーコンベア式の移送手段で、前記のター
ンテーブル機構3,4間には、第1ターンテーブ
ル機構3の最上位のターンテーブル2の一側から
第2ターンテーブル機構4の最上位のものの一側
へ向う最上位のローラーコンベア10aを設け、
次位のローラーコンベア10bは第2機構4の最
上位のターンテーブル2の他側から、第1機構3
の第2段のターンテーブル2の他側へ向い、以下
同様にらせんループ状に第14位のローラーコンベ
ア10nまで連続して回送降下する。11,12
はそれぞれ進入、送出用のローラーコンベア1
3,14ターンテーブル2,2…の進入路外側、
退出路内側に縦に列設したガイドロール。15,
16は外側及び内側のガイドレール、17,18
は各軸杆5,6を駆動するモータその他の原動機
でハウジング1の内部とは画壁19を介して設け
てある。そのためバスケツトBは移送手段では緩
傾斜により滑走的に移動する傾向となる。バスケ
ツトBは第6図に例示のような丸バスケツト等と
通称されているもの(ステンレス製のパンチグメ
タル製等)であるが、そのつばfによる乗りあげ
を防ぐため、つばfの下に凹部gを設けたものも
同様に使用できる。
るローラーコンベア式の移送手段で、前記のター
ンテーブル機構3,4間には、第1ターンテーブ
ル機構3の最上位のターンテーブル2の一側から
第2ターンテーブル機構4の最上位のものの一側
へ向う最上位のローラーコンベア10aを設け、
次位のローラーコンベア10bは第2機構4の最
上位のターンテーブル2の他側から、第1機構3
の第2段のターンテーブル2の他側へ向い、以下
同様にらせんループ状に第14位のローラーコンベ
ア10nまで連続して回送降下する。11,12
はそれぞれ進入、送出用のローラーコンベア1
3,14ターンテーブル2,2…の進入路外側、
退出路内側に縦に列設したガイドロール。15,
16は外側及び内側のガイドレール、17,18
は各軸杆5,6を駆動するモータその他の原動機
でハウジング1の内部とは画壁19を介して設け
てある。そのためバスケツトBは移送手段では緩
傾斜により滑走的に移動する傾向となる。バスケ
ツトBは第6図に例示のような丸バスケツト等と
通称されているもの(ステンレス製のパンチグメ
タル製等)であるが、そのつばfによる乗りあげ
を防ぐため、つばfの下に凹部gを設けたものも
同様に使用できる。
また20は、ハウジング1の内部に熱風を循環
させる強制通気装置で、ハウジング1の側方下部
へ複数基設けてあり、それぞれヒーター21と送
風機22と中央部画壁25から構成され、熱風は
一側のフアンの吐出口23より送給され天面へ上
昇し天面より他側を降下しヒーター21を通過し
フアン吸い込み口24より吸収されて高速強制循
環され炉内温度の均一化とワークの昇温時間を早
める。
させる強制通気装置で、ハウジング1の側方下部
へ複数基設けてあり、それぞれヒーター21と送
風機22と中央部画壁25から構成され、熱風は
一側のフアンの吐出口23より送給され天面へ上
昇し天面より他側を降下しヒーター21を通過し
フアン吸い込み口24より吸収されて高速強制循
環され炉内温度の均一化とワークの昇温時間を早
める。
上記の構成において、バスケツトB内に収容し
たワークに対しめつき工程を終了したものが、進
入口7よりハウジング1内に進入すると、第1タ
ーンテーブル機構3の最上段のターンテーブル2
により最上位のローラーコンベア10aに送ら
れ、第2ターンテーブル機構4の最上段のターン
テーブル2を半周して次位のローラーコンベア1
0bより第1ターンテーブル機構3の2段ターン
テーブル2へ到り、以下同様に順次出口8へ向つ
て進行降下し、その間に強制通気装置により下方
からまた上方から絶えず熱風がバスケツトB内の
ワークに吹きつける。実施例においては入口7及
び出口8に開閉扉が設けられており、内部温度の
洩れも少ないのでハウジング内の温度分布もより
均一化しかつ安定化する。
たワークに対しめつき工程を終了したものが、進
入口7よりハウジング1内に進入すると、第1タ
ーンテーブル機構3の最上段のターンテーブル2
により最上位のローラーコンベア10aに送ら
れ、第2ターンテーブル機構4の最上段のターン
テーブル2を半周して次位のローラーコンベア1
0bより第1ターンテーブル機構3の2段ターン
テーブル2へ到り、以下同様に順次出口8へ向つ
て進行降下し、その間に強制通気装置により下方
からまた上方から絶えず熱風がバスケツトB内の
ワークに吹きつける。実施例においては入口7及
び出口8に開閉扉が設けられており、内部温度の
洩れも少ないのでハウジング内の温度分布もより
均一化しかつ安定化する。
(考案の効果)
したがつて本考案によれば、ワークを収容した
バスケツトはそのままハウジング内に進入し熱風
の吹付けを受けるので従来のように専用のバスケ
ツトにあけ替える必要がなく、そのため進行速度
が向上し、完全自動化が可能であり、ハウジング
内においてバスケツトの中のワークは間断なく熱
風の強制通気にさらされるため昇温温度も早く、
熱風の循環により炉内温度も一定に保たれるた
め、顕著に熱経済性が改善されベーキング効果を
向上させることができる。また、従来型のように
ハウジング内に駆動部を有しないので、内部構造
も複雑化せず、保守も容易であり、まためつき工
程の中に組込み得るため、めつき工程全体におけ
る作業時間を短縮できかつ他工程とバスケツトの
共用が可能であるから実際上大きな効果が得られ
る。
バスケツトはそのままハウジング内に進入し熱風
の吹付けを受けるので従来のように専用のバスケ
ツトにあけ替える必要がなく、そのため進行速度
が向上し、完全自動化が可能であり、ハウジング
内においてバスケツトの中のワークは間断なく熱
風の強制通気にさらされるため昇温温度も早く、
熱風の循環により炉内温度も一定に保たれるた
め、顕著に熱経済性が改善されベーキング効果を
向上させることができる。また、従来型のように
ハウジング内に駆動部を有しないので、内部構造
も複雑化せず、保守も容易であり、まためつき工
程の中に組込み得るため、めつき工程全体におけ
る作業時間を短縮できかつ他工程とバスケツトの
共用が可能であるから実際上大きな効果が得られ
る。
図面は本考案に係るめつきにおける連続ベーキ
ング炉の実施例を示すもので、第1図は一部省略
平面図、第2図は同上の正面図、第3図はターン
テーブル機構の平面図、第4図は第3図のA矢視
図、第5図は第1図のものの側面図、第6図、第
7図はバスケツトの側面図である。 1……ハウジング、2……ターンテーブル、
3,4……第1、第2の各ターンテーブル機構、
10……移送手段、20……強制通気装置、B…
…バスケツト。
ング炉の実施例を示すもので、第1図は一部省略
平面図、第2図は同上の正面図、第3図はターン
テーブル機構の平面図、第4図は第3図のA矢視
図、第5図は第1図のものの側面図、第6図、第
7図はバスケツトの側面図である。 1……ハウジング、2……ターンテーブル、
3,4……第1、第2の各ターンテーブル機構、
10……移送手段、20……強制通気装置、B…
…バスケツト。
Claims (1)
- 多段のターンテーブルよりなる2基1組のター
ンテーブル機構をハウジング内に離間して設置
し、ハウジング内に進入したバスケツトを第1タ
ーンテーブル機構の上位のターンテーブルから第
2ターンテーブル機構の下位のターンテーブル
へ、またさらに第1ターンテーブル機構の下位の
ターンテーブルへとループ式に回送し、かつ下降
させる移送手段を両ターンテーブル機構間に設置
し、ハウジング内に上下方向の熱風を循環させる
強制通気装置を設けることにより、バスケツト内
のワークを加熱乾燥するめつきにおける連続ベー
キング炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8126485U JPH02631Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8126485U JPH02631Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61197492U JPS61197492U (ja) | 1986-12-09 |
JPH02631Y2 true JPH02631Y2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=30627887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8126485U Expired JPH02631Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02631Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010071625A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kida Seiko Kk | ベーキング装置 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP8126485U patent/JPH02631Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010071625A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kida Seiko Kk | ベーキング装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61197492U (ja) | 1986-12-09 |
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