JPH0942556A - 伸縮継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管の端部相互間の寸法誤差を吸収するため
に軸長が可変になっており、運搬時などに外管から内管
が抜け落ちることを防止する機能や、施工後の地震発生
などで外管から内管が抜け出してしまうことを防止する
機能を備えた伸縮継手において、部品点数が少なくする
と共に、組立てを容易にする。 【解決手段】 外管１の他端部の内周直径Ｄを内管２の
先端部の外周直径Ｄ’よりも小さくする。外管に環状凸
部１６と環状突起１７とを設け、その間に抜止めリング
４を保持させる。内管２の先端部に環状凹入部２１を設
ける。内管２が引き出されてその環状凹入部２１が環状
凸部１６と環状突起１７との間に達したときに、抜止め
リング４が環状凹入部２１に嵌まり込み、環状凸部１６
に係合可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外管と内管とを相
対的にスライドさせることによりその軸長が可変となる
伸縮継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場で所定の長さや形状に加工された所
謂プレハブ加工配管を建設現場などの配管施工現場で組
み立てるとき、加工時の寸法公差などに起因して接合部
を正確に合わせることのできないことがある。このよう
な接合部の寸法誤差を吸収し得る継手として伸縮継手が
ある。

【０００３】この種の伸縮継手にあっては、その伸縮継
手で接続する２つの配管端部の寸法誤差を吸収する機能
が要求されるほか、地震などが発生したときにその伸縮
継手の外管の一端部側から内管が抜け出てしまうことを
防ぐ機能の要求されることもある。また、運搬時にその
伸縮継手の外管の他端部側から内管が抜け落ちてしまう
ことを防ぐ機能の要求されることもある。

【０００４】そこで、これらの要求を満たす従来の伸縮
継手として、図１２に示したものが知られている。同図
の伸縮継手において、１は外管、２は内管であり、外管
１と内管２との間には、外管１の一端部に設けられた環
状溝１１に保持されたゴム輪でなるシール材３が介在さ
れている。また、内管２の先端部には環状凹入部２１が
形成されており、その環状凹入部２１に図１４に示した
ような欠円状（Ｃ字状）の抜止めリング４が保持され、
この抜止めリング４に対応して外管１の一端部に環状凸
部１２が設けられている。さらに、外管１の他端部には
ねじ孔１３が設けられており、このねじ孔１３にブッシ
ング５がねじ込まれている。

【０００５】この伸縮継手によると、外管１と内管２と
の間の液密性または気密性がシール材３により保たれ
る。また、この伸縮継手の軸長は外管１と内管２とを相
対的に軸方向にスライドさせることにより変わり、これ
によって上述した寸法誤差の吸収機能が発揮され、その
軸長の可変範囲は、図１３のように抜止めリング４が環
状凸部１２に当たる位置と内管２の先端部がブッシング
５に当たる位置との間の範囲になる。そして、抜止めリ
ング４が環状凸部１２に当たって係合することによっ
て、地震などが発生したときに外管の一端部側から内管
が抜け出てしまうことを防止する機能が発揮され、内管
２の先端部がブッシング５に当たることによって、運搬
時に外管の他端部側から内管が抜け落ちてしまうことを
防止する機能が発揮される。

【０００６】このような従来の伸縮継手において、内管
２よりも径大な外管１の他端部にわざわざブッシング５
を装着してあるのは、当該伸縮継手を組み立てる際の便
宜による。すなわち、外管１の他端部を内管２よりも径
小にしておけば、ブッシング５を設けなくてもそのブッ
シング５によって発揮される上述の抜落ち防止機能を持
たせることが可能であるが、そのようにすると、抜止め
リング４を内管２の環状凹入部２１に保持させることが
不可能になるので、外管１の他端部の内周直径を内管２
の先端部の外周直径よりも大きくして、そこに上記ブッ
シング５を装着しておくことが不可欠になるのである。

【０００７】この伸縮継手の組立ては次のようにして行
われる。すなわち、図１１のように、シール材３を保持
させているがブッシング５を装着していない外管１に、
その一端部側から抜止めリング４を装着していない内管
２を挿入することによって内管２の環状凹入部２１を外
管１の他端部側から外に突き出させ、そのように突き出
た内管２の環状凹入部２１に抜止めリング４を保持させ
た後、内管２の先端部を外管１の中に引き入れてブッシ
ング５を外管１のねじ孔１３にねじ込んで装着する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の伸縮継
手には次の問題があった。すなわち、従来の伸縮継手で
は、外管１の他端部側からの内管２の抜落ちを防ぐこと
と当該伸縮継手の組立の便宜のために、外管１や内管２
のほかにブッシングという余分の部品が必要になって部
品点数が多くなるという問題があった。また、ブッシン
グ５を外管１の他端部に装着すると、ブッシング５が外
管１から突出するのでそれだけ伸縮継手の全長が長くな
るという問題があった。

【０００９】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、ブッシングを用いる必要を無くして部品点数を
減少させることができ、しかも全長を短くすることがで
きるようにすると共に、組立ての容易な伸縮継手を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る伸縮継手
は、外管と、その外管に軸方向移動自在に嵌合される内
管と、外管と内管との間に介在されるシール材と、内管
の先端部に形成された環状凹入部に保持される径方向の
弾性を備えた欠円状の抜止めリングと、外管の一端部内
面に具備され内管の環状凹入部に保持された上記抜止め
リングに係合して外管の一端部側からの内管の抜出しを
防ぐ環状凸部とを有する伸縮継手において、外管の他端
部の内周直径が内管の先端部の外周直径よりも小さく、
外管の一端部内面の上記凸部との対向位置に、自然状態
に復径した上記抜止めリングに係合してその抜止めリン
グを保持可能でかつ内管の環状凹入部に保持された上記
抜止めリングに係合してその抜止めリングが外管の他端
部側に移動することを阻止する環状突起が設けられてお
り、内管の環状凹入部は、内管の先端面側が径小となる
テーパ面とそのテーパ面との対向位置で立ち上がって上
記抜止めリングに係合可能な係合面とを有していると共
に、この環状凹入部に隣接する内管の先端側部分が、自
然状態に復径された上記抜止めリングに嵌合可能な先細
テーパ部となされており、自然状態に復径した上記抜止
めリングの内周直径が、内管の外周直径よりも小さい、
というものである。

【００１１】この構成の伸縮継手は、外管の環状凸部と
環状突起との間に自然状態に復径した抜止めリングを嵌
めておき、外管の一端部側から内管をその抜止めリング
を拡径させながら通して外管に挿入するだけで組み立て
られる。内管が抜止めリングを挿通するときには、抜止
めリングが外管の環状突起に当たってその位置に停ま
る。そして、内管と外管とが相対的に軸方向にスライド
することによって軸長が可変となる。

【００１２】また、内管の環状凹入部が外管の一端部側
まで引き出されて外管の環状突起と環状凸部との間に到
達したときには、今までそこに保持されていた抜止めリ
ングが内管の環状凹入部に復径して嵌まり込む。したが
って、さらに内管が引き出されようとしたときには、内
管の環状凹入部に保持されている抜止めリングが上記環
状凸部に係合して内管の抜出しを防ぐ。

【００１３】また、内管が押し込まれたとき、外管の他
端部側からの内管の抜落ちは、外管の他端部の内周直径
が内管の先端部の外周直径よりも小さいので、内管の先
端部が外嵌の他端部に当たることによって防止される。

【００１４】請求項２に係る伸縮継手は、外管と、その
外管に軸方向移動自在に嵌合される内管と、外管と内管
との間に介在されるシール材と、内管の先端部に形成さ
れた環状凹入部に保持される径方向の弾性を備えた欠円
状の抜止めリングと、外管の一端部内面に具備され内管
の環状凹入部に保持された上記抜止めリングに係合して
外管からの内管の抜出しを防ぐ環状凸部とを有する伸縮
継手において、外管の他端部の内周直径が内管の外周直
径よりも小さく、外管の他端部内面に、自然状態に復径
された抜止めリングを載置する抜止めリング仮保持部が
設けられ、この抜止めリング仮保持部に隣接する外管の
他端側内面が内管の先端部を挿入可能な大きさの直径を
有し、内管の環状凹入部に隣接する内管の先端側部分
が、自然状態に復径された上記抜止めリングに嵌合可能
な先細テーパ部となされており、自然状態に復径した上
記抜止めリングの内周直径が、内管の外周直径よりも小
さい、というものである。

【００１５】この構成の伸縮継手は、外管の抜止めリン
グ仮保持部に自然状態に復径した抜止めリングを仮保持
させておき、外管の一端部側から挿入した内管の先端側
部分を上記抜止めリングに挿通させると、内管の環状凹
入部に抜止めリングが嵌まり込み、それだけで伸縮継手
が組立てられる。そして、内管と外管とが相対的に軸方
向にスライドすることによって軸長が可変となる。

【００１６】外管の一端部側からの内管の抜出しは、内
管の環状凹入部に保持されている抜止めリングが上記環
状凸部に係合することによってなされる。また、外管の
他端部側からの内管の抜落ちは、外管の他端部の内周直
径が内管の先端部の外周直径よりも小さいことによって
防止される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は請求項１に係る発明を実施
した伸縮継手Ａの使用状態を示す部分断面図、図２およ
び図３は伸縮継手Ａの組立手順を示す説明図、図４と図
５は作用説明図である。

【００１８】図１の伸縮継手Ａにおいて、外管１の一端
部に設けられた環状溝１１にゴム輪でなるシール材３が
保持され、このシール材３が、外管１とその外管１に軸
方向移動自在に嵌合された内管２との間に介在されてい
る点、また、内管２の先端部に環状凹入部２１が形成さ
れている点は、図１２で説明した従来の伸縮継手と同様
である。

【００１９】この伸縮継手Ａの外管１の他端部は径小に
絞り加工されたスリーブ１４になっており、そのスリー
ブ１４の内周面に先拡がり状のテーパねじ１５が備わっ
ている。そして、図３に示した外管１の他端部の内周直
径Ｄ、すなわち上記スリーブ１４の最径小部の内周直径
が、内管２の外周直径Ｄ’よりも小さくなっている。し
たがって、外管１に嵌合された内管２が外管１の他端部
側にスライドしたとしても、外管１の他端部のスリーブ
１４側からの内管２の抜落ちが、内管２の先端部が外管
１のスリーブ１４に当たって衝合することによって防止
される。

【００２０】外管１の一端部内面に、環状凸部１６が設
けられ、この環状凸部１６との対向位置に環状突起１７
が設けられている。図５で判るように、環状凸部１６
は、外管１の一端部側に近づくほど径小となるテーパ面
１６ａと、そのテーパ面１６ａの最径小部から外管１の
軸線と平行に延び出た円筒面１６ｂと、この円筒面１６
ｂに隣接する径小な段付状の係止部１６ｃとを備えてい
る。また、環状突起１７は、環状凸部１６を挾んで上記
環状溝１１と反対側に形成されている。そして、上記係
止部１６ｃや環状突起１７の内周直径は、内管２を挿通
することができる大きさになっている。また、内管２の
先端部に形成されている環状凹入部２１は、内管２の先
端面側が径小となるテーパ面２１ａとそのテーパ面２１
ａとの対向位置で立ち上がった係合面２１ｂとを有して
いる。また、この環状凹入部２１に隣接する内管２の先
端側部分は、自然状態に復径された抜止めリング４を拡
径しながら挿通可能な先細テーパ部２２になっている。

【００２１】図１において、上記環状凸部１６と環状突
起１７との間の空間に抜止めリング４が嵌め込まれてい
る。この抜止めリング４は、図１４に示したように欠円
状であって、拡縮径可能であると共に、その径方向の弾
性を備えている。

【００２２】ここで、係止部１６ｃや環状突起１７の内
周直径は、自然状態に復径した抜止めリング４の外周直
径よりも小さい。また、自然状態に復径した上記抜止め
リング４の内周直径ｄは、内管２の外周直径Ｄ’よりも
小さい。そして、上記のように環状凸部１６と環状突起
１７との間の空間に嵌め込まれた抜止めリング４に内管
２が図１のように挿通されているときには、抜止めリン
グ４は内管２に摺動自在に弾性的に接触した状態になっ
ている。

【００２３】このように構成された伸縮継手Ａは、たと
えば、図１に示したような配管施工現場に一定の間隔を
隔てて施工されている２つの配管１００，２００を接続
することに用いられる。すなわち、外管１のスリーブ１
４のテーパねじ１５に一方の配管２００の端部ねじ２１
０をねじ込むと共に、内管２を外管１に対し軸方向にス
ライドしてその内管２の基端部の端部ねじ２４を、他方
の配管１００の端部ねじ１１０にねじ込まれたソケット
３００にねじ込む。この場合、外管１と内管２とを相対
的にスライドさせることによって伸縮継手Ａの全長を増
減調節することが可能であるので、双方の配管１００，
２００の端部間距離に合うようにその伸縮継手Ａの全長
を合わせることができる。したがって、たとえば、工場
で所定の長さや形状に加工された所謂プレハブ加工配管
を建設現場などの配管施工現場で組み立てるとき、加工
時の寸法公差などに起因して接合部を正確に合わせるこ
とのできないときに、この伸縮継手Ａでそのような接合
部の寸法誤差を吸収させることができる。そして、外管
１と内管２との間の液密性または気密性がシール材３に
より保たれる。

【００２４】双方の配管１００，２００を伸縮継手Ａで
接続した後において、仮に地震が発生して内管２の環状
凹入部２１が外管１の一端部側へ引き出されたようなと
きには、その環状凹入部２１がその外管１の環状凸部１
６と環状突起１７との間に到達したときに、そこに保持
されていた抜止めリング４がそれ自体の弾性により復径
して図４のように上記環状凹入部２１に嵌まり込む。こ
のため、図５の矢印Ｘのようにさらに内管２が引き出さ
れようとしたときには、環状凹入部２１に保持されてい
る抜止めリング４が上記環状凸部１６のテーパ面１６ａ
に係合してそのテーパ面１６ａから縮径方向の力を受
け、その抜止めリング４が内管２の環状凹入部２１を締
め付けると同時に係合面２１ｂに係合する。これによ
り、外管１の一端部側から内管２が抜け出てしまうこと
が防止される。

【００２５】上記した伸縮継手Ａは次のようにして組み
立てられる。すなわち、図２のように、外管１の環状溝
１１にシール材３を嵌め込むと共に、環状凸部１６と環
状突起１７との間の空間に抜止めリング４を自然状態よ
りもさらに強制的に縮径させて嵌めて、その空間に自然
状態に復径した抜止めリング４を保持させておく。この
後、外管１の一端部側から内管２をシール材３を通して
抜止めリング４を拡径させながら外管１に挿入する。内
管２が抜止めリング４を挿通するときには、抜止めリン
グ４は外管１の環状突起１７に当たってその位置に停ま
る。なお、内管２の環状凹入部２１に抜止めリング４が
保持されている状態で、内管２が押し込まれたときに
は、その抜止めリング４が環状突起１７に係合してその
位置に停まろうとするので、その抜止めリング４は環状
凹入部２１のテーパ面２１ａにより拡径されながらその
環状凹入部２１からから抜け出て環状凸部１６と環状突
起１７との間に保持されたままになる。

【００２６】この実施形態では、外管１の環状凸部１６
にテーパ面１６ａを具備させてあるけれども、この点
は、たとえば図６に示した実施形態のように、従来例す
なわち図１３などに符号１２で示した環状凸部と同じ形
の環状凸部１６としてもよい。

【００２７】図７は請求項２に係る発明を実施した伸縮
継手Ａの使用状態を示す部分断面図、図８および図９は
伸縮継手Ａの組立手順を示す説明図、図１０は作用説明
図である。

【００２８】図７の伸縮継手Ａにおいて、外管１の一端
部に設けられた環状溝１１にゴム輪でなるシール材３が
保持され、このシール材３が、外管１とその外管１に軸
方向移動自在に嵌合された内管２との間に介在されてい
る点、内管２の先端部に環状凹入部２１が形成されてい
る点は、図１２で説明した従来の伸縮継手と同様であ
る。

【００２９】また、外管１の他端部に絞り加工されたス
リーブ１４が設けられており、その内周直径Ｄ’が内管
２の外周直径Ｄよりも小さい点、外管１の一端部内面に
環状凸部１６が設けられている点、この環状凸部１６の
内周直径が内管２を挿通することができる大きさになっ
ており、しかも抜止めリング４の外周直径よりも小さい
点、内管２の環状凹入部２１に隣接する内管２の先端側
部分が、自然状態に復径された上記抜止めリング４に嵌
合可能な先細テーパ部２２となされている点、内管２の
外周直径Ｄ’は自然状態に復径した抜止めリング４の内
周直径ｄよりもやゝ大きい点、などは図１〜図５で説明
した実施形態と同様である。さらに、内管２の環状凹入
部２１の形状や抜止めリング４の形状やその弾性につい
ては図１〜図５で説明したものと同様である。

【００３０】図７の伸縮継手Ａにおいては、外管１の他
端部内面に、自然状態に復径された抜止めリング４を載
置可能な抜止めリング仮保持部７が設けられていると共
に、この抜止めリング仮保持部７に隣接する外管１の他
端側内面１９が内管の先端部を挿入可能な大きさの直径
Ｄ”を有している。また、抜止めリング４は内管２の環
状凹入部２１に保持されている。

【００３１】この伸縮継手Ａにおいて、外管１に嵌合さ
れた内管２が外管１の他端部側にスライドしたとして
も、外管１の他端部のスリーブ１４側からの内管２の抜
落ちは、内管２の先端部が外管１のスリーブ１４に衝合
することによって防止される。

【００３２】このように構成された伸縮継手Ａは、たと
えば、図７に示したような配管施工現場に一定の間隔を
隔てて施工されている２つの配管１００，２００を接続
することに用いられる。すなわち、外管１のスリーブ１
４のテーパねじ１５に一方の配管２００の端部ねじ２１
０をねじ込むと共に、内管２を外管１に対し軸方向にス
ライドしてその内管２の基端部の端部ねじ２４を、他方
の配管１００の端部ねじ１１０にねじ込まれたソケット
３００にねじ込む。この場合、外管１と内管２とを相対
的にスライドさせることによって伸縮継手Ａの全長を増
減調節することが可能であるので、双方の配管１００，
２００の端部間距離に合うようにその伸縮継手Ａの全長
を合わせることができる。したがって、たとえば、工場
で所定の長さや形状に加工された所謂プレハブ加工配管
を建設現場などの配管施工現場で組み立てるとき、加工
時の寸法公差などに起因して接合部を正確に合わせるこ
とのできないときに、この伸縮継手Ａでそのような接合
部の寸法誤差を吸収させることができる。そして、外管
１と内管２との間の液密性または気密性がシール材３に
より保たれる。

【００３３】双方の配管１００，２００を伸縮継手Ａで
接続した後において、仮に地震が発生して図１０の矢印
Ｘのように内管２の環状凹入部２１が外管１の一端部側
へ引き出されたようなときには、環状凹入部２１に保持
されている抜止めリング４が環状凸部１６に係合して外
管１の一端部側から内管２が抜け出てしまうことが防止
される。

【００３４】上記した伸縮継手Ａは次のようにして組み
立てられる。すなわち、図８のように、外管１の環状溝
１１にシール材３を嵌め込むと共に、抜止めリング４を
自然状態よりもさらに強制的に縮径させて外管２に嵌
め、抜止めリング仮保持部７に保持させる。この場合、
外管１を図８のように他端部側を下にして垂直に立てて
おくと、抜止めリング仮保持部７に抜止めリング４が傾
くことなく保持される。この後、外管１の一端部側から
内管２をシール材３を通して挿入し、図９のように内管
２の先端側部分を抜止めリング４を拡径させながら抜止
めリング仮保持部７に隣接する部分に挿入する。このよ
うにすると、抜止めリング４が復径して内管２の環状凹
入部２１に嵌まる。

【００３５】なお、図２、図３、図８および図９に用い
た符号（Ｄ／２）は外管の他端部の内周の半径、（Ｄ’
／２）は内管の外周の半径、（Ｄ”／２）は抜止めリン
グ仮保持部に隣接する外管の他端側内面の半径、（ｄ／
２）は自然状態に復径した抜止めリングの内周の半径を
それぞれ表している。

【００３６】

【発明の効果】請求項１または請求項２に係る発明の伸
縮継手は、外管の一端部側からの内管の抜出しや外管の
他端部側からの内管の抜落ちが防止され、また、外管と
内管とが相対的に軸方向にスライドすることによってそ
の軸長が可変になるという伸縮継手に要求される機能を
すべて備えるものでありながら、従来は必要であったブ
ッシングを用いる必要がないので、それだけ部品点数を
減少させることができ、しかもブッシングを用いないの
でそれだけ伸縮継手の全長を短くできるようになる。そ
の他、組立てに際してブッシングを外管の他端部のねじ
孔にねじ込む煩わしさがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る発明を実施した伸縮継手の使用
状態を示す部分断面図である。

【図２】シール材と抜止めリングとを装着した外管を部
分断面で表した請求項１に係る伸縮継手の組立手順説明
図である。

【図３】請求項２に係る外管に内管を挿入した状態を示
す組立手順説明図である。

【図４】請求項１に係る伸縮継手の内管の環状凹入部に
抜止めリングが嵌まり込んだ状態部分断面で表した作用
説明図である。

【図５】請求項１に係る伸縮継手の内管の抜出し防止作
用を部分断面で表した作用説明図である。

【図６】変形例による環状凸部による抜出し防止作用を
部分断面で表した作用説明図である。

【図７】請求項２に係る発明を実施した伸縮継手の使用
状態を示す部分断面図である。

【図８】シール材と抜止めリングとを装着した外管を部
分断面で表した請求項２に係る伸縮継手の組立手順説明
図である。

【図９】請求項２に係る伸縮継手の外管に内管を挿入し
た状態を示す組立手順説明図である。

【図１０】請求項２に係る伸縮継手の内管の抜出し防止
作用を部分断面で表した作用説明図である。

【図１１】従来の伸縮継手を部分断面で表した組立手順
説明図である。

【図１２】従来の伸縮継手の部分断面図である。

【図１３】従来の伸縮継手の内管の抜出し防止作用を部
分断面で表した説明図である。

【図１４】抜止めリングの正面図である。

【符号の説明】

Ａ 伸縮継手 １ 外管 ２ 内管 ３ シール材 ４ 抜止めリング ７ 抜止めリング仮保持部 １６ 環状凸部 １７ 環状突起 １９ 抜止めリング仮保持部に隣接する外管の他端側内
面 ２１ 環状凹入部 ２１ａ テーパ面 ２１ｂ 係合面 ２２ 先細テーパ部 Ｄ 外管の他端部の内周直径 Ｄ’ 内管の外周直径 Ｄ” 抜止めリング仮保持部に隣接する外管の他端側内
面の直径 ｄ 自然状態に復径した抜止めリングの内周直径

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外管と、その外管に軸方向移動自在に嵌
   合される内管と、外管と内管との間に介在されるシール
   材と、内管の先端部に形成された環状凹入部に保持され
   る径方向の弾性を備えた欠円状の抜止めリングと、外管
   の一端部内面に具備され内管の環状凹入部に保持された
   上記抜止めリングに係合して外管の一端部側からの内管
   の抜出しを防ぐ環状凸部とを有する伸縮継手において、 外管の他端部の内周直径が内管の外周直径よりも小さ
   く、外管の一端部内面の上記凸部との対向位置に、自然
   状態に復径した上記抜止めリングに係合してその抜止め
   リングを保持可能でかつ内管の環状凹入部に保持された
   上記抜止めリングに係合してその抜止めリングが外管の
   他端部側に移動することを阻止する環状突起が設けられ
   ており、 内管の環状凹入部は、内管の先端面側が径小となるテー
   パ面とそのテーパ面との対向位置で立ち上がって上記抜
   止めリングに係合可能な係合面とを有していると共に、
   この環状凹入部に隣接する内管の先端側部分が、自然状
   態に復径された上記抜止めリングに嵌合可能な先細テー
   パ部となされており、 自然状態に復径した上記抜止めリングの内周直径が、内
   管の外周直径よりも小さいことを特徴とする伸縮継手。
2. 【請求項２】 外管と、その外管に軸方向移動自在に嵌
   合される内管と、外管と内管との間に介在されるシール
   材と、内管の先端部に形成された環状凹入部に保持され
   る径方向の弾性を備えた欠円状の抜止めリングと、外管
   の一端部内面に具備され内管の環状凹入部に保持された
   上記抜止めリングに係合して外管からの内管の抜出しを
   防ぐ環状凸部とを有する伸縮継手において、 外管の他端部の内周直径が内管の外周直径よりも小さ
   く、外管の他端部内面に、自然状態に復径された抜止め
   リングを載置する抜止めリング仮保持部が設けられ、こ
   の抜止めリング仮保持部に隣接する外管の他端側内面が
   内管の先端部を挿入可能な大きさの直径を有し、 内管の環状凹入部に隣接する内管の先端側部分が、自然
   状態に復径された上記抜止めリングに嵌合可能な先細テ
   ーパ部となされており、 自然状態に復径した上記抜止めリングの内周直径が、内
   管の外周直径よりも小さいことを特徴とする伸縮継手。