JPH0940803A - 発泡スチロールの処理液及び処理方法 - Google Patents
発泡スチロールの処理液及び処理方法Info
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- JPH0940803A JPH0940803A JP21099295A JP21099295A JPH0940803A JP H0940803 A JPH0940803 A JP H0940803A JP 21099295 A JP21099295 A JP 21099295A JP 21099295 A JP21099295 A JP 21099295A JP H0940803 A JPH0940803 A JP H0940803A
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- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
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- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 低価格の石油系の有機溶媒を安全性を高めな
がら使用することによって処理液からの物理的な分離が
容易な固形で粘着性も小さな中間生成物を短時間で生成
でき、しかもこの中間生成物から高品質のスチロール樹
脂を再生できる発泡スチロールの処理液及び処理方法を
提供する。 【解決手段】 発泡スチロールに対する処理液は、液状
炭化水素を主体とする有機溶媒と水とから成る乳濁液か
ら構成されており、発泡スチロールの廃材がその発生箇
所において処理液に浸漬され、スチロール樹脂が軟化さ
れて餅状の中間生成物が生成される。この餅状の中間生
成物は、処理液から物理的に分離されて再生処理工場に
運搬され、この運搬先の再生処理工場において中間生成
物からこれに含まれるスチロール樹脂が再生される。
がら使用することによって処理液からの物理的な分離が
容易な固形で粘着性も小さな中間生成物を短時間で生成
でき、しかもこの中間生成物から高品質のスチロール樹
脂を再生できる発泡スチロールの処理液及び処理方法を
提供する。 【解決手段】 発泡スチロールに対する処理液は、液状
炭化水素を主体とする有機溶媒と水とから成る乳濁液か
ら構成されており、発泡スチロールの廃材がその発生箇
所において処理液に浸漬され、スチロール樹脂が軟化さ
れて餅状の中間生成物が生成される。この餅状の中間生
成物は、処理液から物理的に分離されて再生処理工場に
運搬され、この運搬先の再生処理工場において中間生成
物からこれに含まれるスチロール樹脂が再生される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の商品の容器
などとして利用されている発泡スチロールの処理方法及
び処理装置に関するものである。
などとして利用されている発泡スチロールの処理方法及
び処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】発泡スチロールは、軽いなどの利点があ
るため、食品など多岐にわたる商品の容器の原料として
流通現場において大量に利用されている。魚市場や青果
市場などでは、毎日大量の発泡スチロールの容器が廃棄
される。この廃発泡スチロールを焼却によって処分しよ
うとすると、悪臭を伴う黒煙が発生して周辺の空気が汚
染されるだけでなく、焼却時に発生する高熱によって焼
却炉が損傷しやすくなるという問題がある。このため、
市場などで処分を行う場合には、熱風を吹き付けて溶融
する熱溶融機械が使用されるが、この場合にも発泡スチ
ロールの容器に付着している魚の鱗も骨などの残滓など
から強い悪臭が発生する。
るため、食品など多岐にわたる商品の容器の原料として
流通現場において大量に利用されている。魚市場や青果
市場などでは、毎日大量の発泡スチロールの容器が廃棄
される。この廃発泡スチロールを焼却によって処分しよ
うとすると、悪臭を伴う黒煙が発生して周辺の空気が汚
染されるだけでなく、焼却時に発生する高熱によって焼
却炉が損傷しやすくなるという問題がある。このため、
市場などで処分を行う場合には、熱風を吹き付けて溶融
する熱溶融機械が使用されるが、この場合にも発泡スチ
ロールの容器に付着している魚の鱗も骨などの残滓など
から強い悪臭が発生する。
【０００３】そこで、最近では魚市場や青果市場などの
物流現場での廃発泡スチロールの処分を極力避け、これ
を処分工場まで運搬してから熱溶融や油化還元などを行
うことにより処分している。また、最近では、発泡スチ
ロールの再生利用の機運が高まりつつある。すなわち、
製造メーカーも含めた発泡スチロール再資源化協会が設
立されると共に、全国各地に多数の処分・再生工場が設
立されている。ごく最近の情報によれば、製造業者を主
体とした回収・再生活動が法律によって義務付けられよ
うとしている。
物流現場での廃発泡スチロールの処分を極力避け、これ
を処分工場まで運搬してから熱溶融や油化還元などを行
うことにより処分している。また、最近では、発泡スチ
ロールの再生利用の機運が高まりつつある。すなわち、
製造メーカーも含めた発泡スチロール再資源化協会が設
立されると共に、全国各地に多数の処分・再生工場が設
立されている。ごく最近の情報によれば、製造業者を主
体とした回収・再生活動が法律によって義務付けられよ
うとしている。
【０００４】ところで、発泡スチロールは空気を大量に
含んでいるため単位重量当たりの容積が大きく、上述の
ように、廃棄・再生工場に運搬する場合運搬の費用が高
騰するという問題がある。すなわち、発泡前のスチロー
ル樹脂（ポリスチレン）の比重は１よりも多少大きな値
であるが、空気との混合ともいうべき発泡処理によって
その体積が50倍にも膨らむため、発泡スチロールの比重
は0.02程度となる。このため、1 トンの水を運搬できる
規模のトラックを使用して運搬できるスチロール樹脂の
量は僅かに20kgに過ぎない。換言すれば、重量 20kg 分
の容積のスチロール樹脂を運搬するにはその50倍もの容
積の空気を同時に運搬しなければならないという無駄が
ある。
含んでいるため単位重量当たりの容積が大きく、上述の
ように、廃棄・再生工場に運搬する場合運搬の費用が高
騰するという問題がある。すなわち、発泡前のスチロー
ル樹脂（ポリスチレン）の比重は１よりも多少大きな値
であるが、空気との混合ともいうべき発泡処理によって
その体積が50倍にも膨らむため、発泡スチロールの比重
は0.02程度となる。このため、1 トンの水を運搬できる
規模のトラックを使用して運搬できるスチロール樹脂の
量は僅かに20kgに過ぎない。換言すれば、重量 20kg 分
の容積のスチロール樹脂を運搬するにはその50倍もの容
積の空気を同時に運搬しなければならないという無駄が
ある。
【０００５】そこで、最近、オレンジジュースの製造時
などに副産物として生成されるリモネンに発泡スチロー
ルを溶解させることによって体積を圧縮した中間生成物
を市場などの流通現場で生成し、この中間生成物を最終
処理場に運搬して最終処分を行うという２段構えの処理
方法が提案されている（ 1994 年10月28日付けの「産廃
タイムス」）。しかしながら、このリモネンを利用した
再生方法には、これがミカンなどの柑橘類の皮から抽出
される天然物であるため供給量が限られていて高価にな
るという問題、リモネン中へのスチロール樹脂の含有量
の増加に伴いスチロール樹脂の溶解速度が徐々に低下し
て処理時間が長引くだけでなく中間生成物が粘調になり
取扱いが極めて困難になるという問題、リモネンが安定
性に劣るため再生処理工場において中間生成物から分離
再生する際の加熱時に重合等の反応が生じ、再生したス
チロール樹脂からリモンネン特有の刺激臭が発生し、再
生スチロール樹脂の品質が劣化してしまうというなどの
各種の問題がある。
などに副産物として生成されるリモネンに発泡スチロー
ルを溶解させることによって体積を圧縮した中間生成物
を市場などの流通現場で生成し、この中間生成物を最終
処理場に運搬して最終処分を行うという２段構えの処理
方法が提案されている（ 1994 年10月28日付けの「産廃
タイムス」）。しかしながら、このリモネンを利用した
再生方法には、これがミカンなどの柑橘類の皮から抽出
される天然物であるため供給量が限られていて高価にな
るという問題、リモネン中へのスチロール樹脂の含有量
の増加に伴いスチロール樹脂の溶解速度が徐々に低下し
て処理時間が長引くだけでなく中間生成物が粘調になり
取扱いが極めて困難になるという問題、リモネンが安定
性に劣るため再生処理工場において中間生成物から分離
再生する際の加熱時に重合等の反応が生じ、再生したス
チロール樹脂からリモンネン特有の刺激臭が発生し、再
生スチロール樹脂の品質が劣化してしまうというなどの
各種の問題がある。
【０００６】本発明者は、リモネンの使用に関する上記
の諸問題を解決するため、リモネンの代りに炭化水素を
主体とする石油系の有機溶媒を溶媒として使用する発泡
スチロールの処理方法及び装置を発明し、先に特許出願
をした（特願平 7ー140020)。この発明によれば、芳香
族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物から成る石油系の
有機溶媒を溶媒として使用することにより、軟化したス
チロール樹脂と有機溶媒とを主成分とし、有機溶媒から
物理的に容易に分離可能なべとつきのない餅状の中間生
成物を得ている。
の諸問題を解決するため、リモネンの代りに炭化水素を
主体とする石油系の有機溶媒を溶媒として使用する発泡
スチロールの処理方法及び装置を発明し、先に特許出願
をした（特願平 7ー140020)。この発明によれば、芳香
族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物から成る石油系の
有機溶媒を溶媒として使用することにより、軟化したス
チロール樹脂と有機溶媒とを主成分とし、有機溶媒から
物理的に容易に分離可能なべとつきのない餅状の中間生
成物を得ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記石油系の有機溶媒
を使用する発泡スチロールの処理方法の有用性は既に明
らかであるが、火災予防に万全を期すという観点から、
この種の石油系の有機溶媒を比較的大量に使用する比較
的大型の装置の設置場所については制限を受けやすくな
るという問題がある。従って、本発明の一つの目的は、
火災に対する安全性を一層高めることにより任意の箇所
に設置可能な発泡スチロール処理装置用の処理液と処理
方法とを提供することにある。
を使用する発泡スチロールの処理方法の有用性は既に明
らかであるが、火災予防に万全を期すという観点から、
この種の石油系の有機溶媒を比較的大量に使用する比較
的大型の装置の設置場所については制限を受けやすくな
るという問題がある。従って、本発明の一つの目的は、
火災に対する安全性を一層高めることにより任意の箇所
に設置可能な発泡スチロール処理装置用の処理液と処理
方法とを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の問題点を
解決する本発明に係わる発泡スチロールの処理液は、液
状炭化水素を主体とする石油系の有機溶媒と、水との乳
濁液 ( emulsion ）から成ることにより、引火性、可燃
性が低減せしめられている。
解決する本発明に係わる発泡スチロールの処理液は、液
状炭化水素を主体とする石油系の有機溶媒と、水との乳
濁液 ( emulsion ）から成ることにより、引火性、可燃
性が低減せしめられている。
【０００９】
【発明の実施の形態】好適には、有機溶媒と水との乳濁
液は、有機溶媒中に水が水滴の形態で含有されるいわゆ
るW/O （ Water in Oil ) 型の構造を呈する。このよう
なW/O 型の構造を採用することにより、これと逆の型の
構造、すなわち水中に有機溶媒が油滴の形態で含有され
るいわゆる通常のO/W ( Oil in Water )型の構造を採用
する場合に比べて、有機溶媒と水との同一の混合比率の
もとで、有機溶媒と発泡スチロールとの接触面積が飛躍
的に増大し、そのぶん処理速度の低下が回避される。
液は、有機溶媒中に水が水滴の形態で含有されるいわゆ
るW/O （ Water in Oil ) 型の構造を呈する。このよう
なW/O 型の構造を採用することにより、これと逆の型の
構造、すなわち水中に有機溶媒が油滴の形態で含有され
るいわゆる通常のO/W ( Oil in Water )型の構造を採用
する場合に比べて、有機溶媒と水との同一の混合比率の
もとで、有機溶媒と発泡スチロールとの接触面積が飛躍
的に増大し、そのぶん処理速度の低下が回避される。
【００１０】有機溶媒と水との乳濁液について、好適な
W/O 型の構造を採用するか、通常のO/W 型の構造を採用
するかは、どのようなHLB( Hydrophile Lipophile Bala
nce)値の乳化剤( emulsifying agent ) を使用するかに
よって選択可能である。すなわち、HLB 値がほぼ10未満
の乳化剤を使用することにより、目的とするW/O 型の乳
濁液を得ることができる。なお、HLB 値がほぼ10以上の
乳化剤を使用すれば、通常のO/W 型の乳濁液を得ること
ができる。
W/O 型の構造を採用するか、通常のO/W 型の構造を採用
するかは、どのようなHLB( Hydrophile Lipophile Bala
nce)値の乳化剤( emulsifying agent ) を使用するかに
よって選択可能である。すなわち、HLB 値がほぼ10未満
の乳化剤を使用することにより、目的とするW/O 型の乳
濁液を得ることができる。なお、HLB 値がほぼ10以上の
乳化剤を使用すれば、通常のO/W 型の乳濁液を得ること
ができる。
【００１１】本発明の好適な実施の形態によれば、有機
溶媒として芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物か
ら成る石油系の有機溶媒が使用される。このような芳香
族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物から成る石油系の
有機溶媒のうち、芳香族炭化水素の含有比が８重量％程
度のものは燃料などとして利用されており、灯油（ケロ
シン）と称されている。また、芳香族炭化水素の含有量
が更に低いものはドライクリーニング用のシミ抜き剤な
どとして利用されている。本発明で使用する石油系の有
機溶媒は、芳香族炭化水素の含有量が10％以上と従来の
ケロシンやシミ抜き剤よりもかなり高い範囲にあり、本
発明者の知る限りでは、従来、そのようなものをスチロ
ール樹脂に対する有機溶媒として使用することは知られ
ていない。
溶媒として芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物か
ら成る石油系の有機溶媒が使用される。このような芳香
族炭化水素と脂肪族炭化水素の混合物から成る石油系の
有機溶媒のうち、芳香族炭化水素の含有比が８重量％程
度のものは燃料などとして利用されており、灯油（ケロ
シン）と称されている。また、芳香族炭化水素の含有量
が更に低いものはドライクリーニング用のシミ抜き剤な
どとして利用されている。本発明で使用する石油系の有
機溶媒は、芳香族炭化水素の含有量が10％以上と従来の
ケロシンやシミ抜き剤よりもかなり高い範囲にあり、本
発明者の知る限りでは、従来、そのようなものをスチロ
ール樹脂に対する有機溶媒として使用することは知られ
ていない。
【００１２】上記石油系の有機溶媒中の芳香族炭化水素
の重量含有比は、好適には30％以上の範囲に設定され
る。芳香族炭化水素の重量含有比の増加と共にスチロー
ル樹脂の軟化速度が増大するが、その軟化速度の減少が
実用的に許容可能な下限は30％程度であった。上記石油
系の有機溶媒の沸点は約 150o C 〜210 o C の範囲にあ
ることが望ましい。有機溶媒の沸点が約 150o C よりも
低くなると引火し易くなり、沸点が約 210o C 以上にな
ると、スチロール樹脂のペレット化や成型時の処理温度
である230 o C 〜240 o C に接近するため、再生処理が
困難になるからである。
の重量含有比は、好適には30％以上の範囲に設定され
る。芳香族炭化水素の重量含有比の増加と共にスチロー
ル樹脂の軟化速度が増大するが、その軟化速度の減少が
実用的に許容可能な下限は30％程度であった。上記石油
系の有機溶媒の沸点は約 150o C 〜210 o C の範囲にあ
ることが望ましい。有機溶媒の沸点が約 150o C よりも
低くなると引火し易くなり、沸点が約 210o C 以上にな
ると、スチロール樹脂のペレット化や成型時の処理温度
である230 o C 〜240 o C に接近するため、再生処理が
困難になるからである。
【００１３】乳濁液中の有機溶媒の重量含有比は、ほぼ
30％〜70％の範囲が好適である。有機溶媒の重量含有比
の増加につれて処理速度が向上するが、引火の危険性が
増大する。処理速度に関して許容可能な有機溶媒の重量
含有比の下限は30％程度であり, 引火の危険性に関して
許容可能な上限は70％程度である。
30％〜70％の範囲が好適である。有機溶媒の重量含有比
の増加につれて処理速度が向上するが、引火の危険性が
増大する。処理速度に関して許容可能な有機溶媒の重量
含有比の下限は30％程度であり, 引火の危険性に関して
許容可能な上限は70％程度である。
【００１４】発泡スチロールの廃材が、市場などの発生
箇所の近傍に設置された処理装置内に保持された処理液
中に浸漬される。この処理装置は、典型的には処理液を
満たした処理槽とこの処理槽内に処理対象の発泡スチロ
ールを搬送し押圧する押圧搬送機構とから成っている。
処理液中に押圧され浸漬された発泡スチロールは、軟化
され、スチロールと有機溶媒との混合物とから成る高密
度の餅状の中間生成物が生成される。この餅状の中間生
成物は、比重がほぼ１のスチロール樹脂と比重が１より
も小さな有機溶媒との混合物であり、もはや空気を含ま
ないため比重が0.9 前後となり、比重ほぼ0.02の発泡ス
チロールに比べて容積が35分の１程度に圧縮される。
箇所の近傍に設置された処理装置内に保持された処理液
中に浸漬される。この処理装置は、典型的には処理液を
満たした処理槽とこの処理槽内に処理対象の発泡スチロ
ールを搬送し押圧する押圧搬送機構とから成っている。
処理液中に押圧され浸漬された発泡スチロールは、軟化
され、スチロールと有機溶媒との混合物とから成る高密
度の餅状の中間生成物が生成される。この餅状の中間生
成物は、比重がほぼ１のスチロール樹脂と比重が１より
も小さな有機溶媒との混合物であり、もはや空気を含ま
ないため比重が0.9 前後となり、比重ほぼ0.02の発泡ス
チロールに比べて容積が35分の１程度に圧縮される。
【００１５】この餅状の中間生成物は、処理液から物理
的に容易に分離され、再生工場に運搬される。この運搬
先の再生処理工場において、上記中間生成物に含まれる
スチロール樹脂が最終処理によって有機溶媒から分離さ
れ、再生される。有機溶媒中にスチロール樹脂を溶解さ
せる代わりに、餅状の中間生成物を生成することによ
り、この中間生成物を石油系の有機溶媒から物理的に容
易に分離できる。
的に容易に分離され、再生工場に運搬される。この運搬
先の再生処理工場において、上記中間生成物に含まれる
スチロール樹脂が最終処理によって有機溶媒から分離さ
れ、再生される。有機溶媒中にスチロール樹脂を溶解さ
せる代わりに、餅状の中間生成物を生成することによ
り、この中間生成物を石油系の有機溶媒から物理的に容
易に分離できる。
【００１６】石油系の有機溶媒の好ましい一例である芳
香族炭化水素と脂肪族炭化水素との混合物を主体とする
液状炭化水素は、リモネンに比べてかなり安価である。
また、餅状の中間生成物は粘着性が低く、取扱いが容易
である。また、石油系の有機溶媒の成分や温度を調整す
ることにより、中間生成物を有機溶媒からの物理的な分
離が容易な餅状にすることができ、中間生成物の分離後
の有機溶媒の組成、従って処理速度を常時ほぼ一定に保
つことができる。さらに、液状炭化水素は再生処理の段
階においても、スチロール樹脂からの分離が容易であ
り、高品質の再生スチロール樹脂が得られる。
香族炭化水素と脂肪族炭化水素との混合物を主体とする
液状炭化水素は、リモネンに比べてかなり安価である。
また、餅状の中間生成物は粘着性が低く、取扱いが容易
である。また、石油系の有機溶媒の成分や温度を調整す
ることにより、中間生成物を有機溶媒からの物理的な分
離が容易な餅状にすることができ、中間生成物の分離後
の有機溶媒の組成、従って処理速度を常時ほぼ一定に保
つことができる。さらに、液状炭化水素は再生処理の段
階においても、スチロール樹脂からの分離が容易であ
り、高品質の再生スチロール樹脂が得られる。
【００１７】
【実施例】 〔実施例１〕 a．有機溶媒( 芳香族炭化水素52％、沸点範囲 151o C 〜 186o C) : 40 重量％ b. 乳化剤 ( ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油) : 3 〃 c．水 : 57 〃 有機溶媒と乳化剤とを混合したのち70o C に加熱し、こ
れに70o C に加熱した水を攪拌しながら混合することに
より、有機溶媒中に水が水滴の状態で混合されたW/O 型
の 100mlの乳濁液を得る。
れに70o C に加熱した水を攪拌しながら混合することに
より、有機溶媒中に水が水滴の状態で混合されたW/O 型
の 100mlの乳濁液を得る。
【００１８】上述のようにして得たW/O 型の乳濁液をビ
ーカに満たし、手で粉砕した発泡スチロールの小片を乳
濁液中に押し込んだ。この結果、乳濁液の上部に餅状の
中間生成物が形成され、ビーカの底部には約30mlの水の
層が形成された。餅状の中間生成物を水の層から分離
し、水で洗浄して重量を計測したところ135gr であり、
スチロール樹脂の重量含有量は48.1％であった。下部の
水の層中には乳濁液の製造時に混合したほぼ全量の乳化
剤が含有されていた。このため、中間生成物中に取り込
まれる乳化剤は、物理的に付着する程度の極少量に留ま
り、再生させるスチロール樹脂への影響は最小限度に留
められる。
ーカに満たし、手で粉砕した発泡スチロールの小片を乳
濁液中に押し込んだ。この結果、乳濁液の上部に餅状の
中間生成物が形成され、ビーカの底部には約30mlの水の
層が形成された。餅状の中間生成物を水の層から分離
し、水で洗浄して重量を計測したところ135gr であり、
スチロール樹脂の重量含有量は48.1％であった。下部の
水の層中には乳濁液の製造時に混合したほぼ全量の乳化
剤が含有されていた。このため、中間生成物中に取り込
まれる乳化剤は、物理的に付着する程度の極少量に留ま
り、再生させるスチロール樹脂への影響は最小限度に留
められる。
【００１９】〔実施例２〕 a．有機溶媒( 芳香族炭化水素60％、沸点範囲 154o C 〜 192o C) : 40 重量％ b1.乳化剤 ( ソルビタンモノオレエート) : 1.9 〃 b2.乳化剤 ( ポリエキシエチレンオレイルエーテル) : 1.1 〃 c．水 : 57 〃 有機溶媒、乳化剤及び水の混合方法と混合の際の液温、
乳濁液の量 100mlは実施例１の場合と同様である。130g
r の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成物中のス
チロール樹脂の重量含有量は50％であった。下部に水の
層が形成されることと、この水の層中に乳化剤が含有さ
れることは実施例１と同様であった。
乳濁液の量 100mlは実施例１の場合と同様である。130g
r の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成物中のス
チロール樹脂の重量含有量は50％であった。下部に水の
層が形成されることと、この水の層中に乳化剤が含有さ
れることは実施例１と同様であった。
【００２０】〔実施例３〕 a．有機溶媒( 芳香族炭化水素100 ％、沸点範囲 156o C 〜183 o C): 40重量％ b. 乳化剤 ( ポリオキシエチレンヒマシ油) : 3 〃 c．水 : 57 〃 有機溶媒、乳化剤及び水の混合方法と混合の際の液温、
乳濁液の量 100mlは実施例１及び２の場合と同様であっ
た。124gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は52.4％であった。
下部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化
剤が含有されることは実施例１及び２と同様であった。
乳濁液の量 100mlは実施例１及び２の場合と同様であっ
た。124gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は52.4％であった。
下部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化
剤が含有されることは実施例１及び２と同様であった。
【００２１】〔実施例４〕 a．有機溶媒( 芳香族炭化水素100 ％、沸点範囲 156o C 〜183 o C): 60重量％ b. 乳化剤 ( ポリオキシエチレンヒマシ油) : 5 〃 c．水 : 35 〃 有機溶媒、乳化剤及び水の混合方法と混合の際の液温、
乳濁液の量 100mlは実施例１乃至３の場合と同様であっ
た。114gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は57％であった。下
部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化剤
が含有されることは実施例１乃至３と同様であった。
乳濁液の量 100mlは実施例１乃至３の場合と同様であっ
た。114gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は57％であった。下
部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化剤
が含有されることは実施例１乃至３と同様であった。
【００２２】〔実施例５〕 a．有機溶媒( 芳香族炭化水素30％、沸点範囲 151o C 〜186 o C) : 50 重量％ b. 乳化剤 ( ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油) : 4 〃 c．水 : 35 〃 有機溶媒、乳化剤及び水の混合方法と混合の際の液温、
乳濁液の量 100mlは実施例１乃至４の場合と同様であっ
た。141gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は46％であった。下
部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化剤
が含有されることは実施例１乃至４と同様であった。各
実施例に使用した乳化剤の商品名と製造元を以下に記載
する。
乳濁液の量 100mlは実施例１乃至４の場合と同様であっ
た。141gr の餅状の中間生成物が得られ、この中間生成
物中のスチロール樹脂の重量含有量は46％であった。下
部に水の層が形成されることと、この水の層中に乳化剤
が含有されることは実施例１乃至４と同様であった。各
実施例に使用した乳化剤の商品名と製造元を以下に記載
する。
【００２３】 なお、上記表の会社名中、株式会社の記載は割愛した。
【００２４】図２は、本発明の処理剤を使用する処理方
法を実施する処理装置のうち最も簡易なものの構成の一
例を示す概念図であり、１は処理槽、２は処理液の供給
管、３は排水管、４は囲い、５は重り、６は滑車、７は
ワイヤー、８はウインチ、９は重りである。
法を実施する処理装置のうち最も簡易なものの構成の一
例を示す概念図であり、１は処理槽、２は処理液の供給
管、３は排水管、４は囲い、５は重り、６は滑車、７は
ワイヤー、８はウインチ、９は重りである。
【００２５】金属製の概略円筒形の処理槽１内に供給管
２を通して処理液Ｌが満たされる。この処理槽１は円筒
形の囲い４で囲まれており、この囲い４の上部に形成さ
れた窓４ａを通して処理対象の発泡スチロールの廃材が
処理槽１内の処理液Ｌ中に投入される。処理槽１の上部
には、コンクリート製の重り５が、滑車６、ワイヤー
７、ウインチ８などによって昇降自在に吊り下げられて
いる。
２を通して処理液Ｌが満たされる。この処理槽１は円筒
形の囲い４で囲まれており、この囲い４の上部に形成さ
れた窓４ａを通して処理対象の発泡スチロールの廃材が
処理槽１内の処理液Ｌ中に投入される。処理槽１の上部
には、コンクリート製の重り５が、滑車６、ワイヤー
７、ウインチ８などによって昇降自在に吊り下げられて
いる。
【００２６】作業者は、窓４ａを通して発泡スチロール
の廃材を処理槽１内の処理液Ｌ中に投入したのち、ウイ
ンチ８を操作して重り５を処理槽１内に沈降させること
により、処理中のスチロール樹脂に破壊力を付与する。
このような処理液Ｌによる軟化又は融解（化学的破壊）
と、重り５による機械的な破壊とが相まって発泡スチロ
ールの処理速度が大幅に向上せしめられる。餅状の中間
生成物は窓４ａを通して外部に取り出され、再生処理向
上に運送される。処理の進行につれて処理槽１の底部に
溜まった水は排水管３を通して処理槽の外に排出され、
不足分の新たな処理液が供給管２を通して供給される。
の廃材を処理槽１内の処理液Ｌ中に投入したのち、ウイ
ンチ８を操作して重り５を処理槽１内に沈降させること
により、処理中のスチロール樹脂に破壊力を付与する。
このような処理液Ｌによる軟化又は融解（化学的破壊）
と、重り５による機械的な破壊とが相まって発泡スチロ
ールの処理速度が大幅に向上せしめられる。餅状の中間
生成物は窓４ａを通して外部に取り出され、再生処理向
上に運送される。処理の進行につれて処理槽１の底部に
溜まった水は排水管３を通して処理槽の外に排出され、
不足分の新たな処理液が供給管２を通して供給される。
【００２７】先願の特許出願（特願平７ー140020) の明
細書には、処理液が有機溶媒と水とから成る乳濁液では
なくて、水を含まない有機溶媒から成る場合について、
各種の実験データから得られた中間生成物の性質の有機
溶媒の性質への依存性に関する各種の情報が開示されて
いる。この先願の明細書に開示された有機溶媒と中間生
成物との関係は、この有機溶媒にW/O の形式で水を含有
させた処理液を使用する本発明においてもそのまま成立
するものと考えられる。以下では、先願の発明に関して
その明細書に開示した事項を記載するが、この以下の記
載において処理液に水が含まれていないことに十分留意
されたい。
細書には、処理液が有機溶媒と水とから成る乳濁液では
なくて、水を含まない有機溶媒から成る場合について、
各種の実験データから得られた中間生成物の性質の有機
溶媒の性質への依存性に関する各種の情報が開示されて
いる。この先願の明細書に開示された有機溶媒と中間生
成物との関係は、この有機溶媒にW/O の形式で水を含有
させた処理液を使用する本発明においてもそのまま成立
するものと考えられる。以下では、先願の発明に関して
その明細書に開示した事項を記載するが、この以下の記
載において処理液に水が含まれていないことに十分留意
されたい。
【００２８】図１は、上記実験結果を示すグラフであ
る。横軸は有機溶媒中の芳香族炭化水素の含有量（重量
％）であり、縦軸の一方は発泡スチロールの軟化に伴う
餅状化又は溶解が開始される有機溶媒の液温（o Ｃ）、
縦軸の他方は、有機溶媒の液温25o C のもとで生成され
た中間生成物中のスチロールの含有比率（重量％）であ
る。この実験結果は、大型のビーカーに重量100 グラム
の液状炭化水素を充填し、この液状炭化水素中に総重量
30グラム〜50グラムの発泡スチロールの複数の小片を順
次手で押し込んで浸漬し軟化又は溶解させることによっ
て得ている。なお、図１に示した成分範囲の有機溶媒の
沸点は、全て、151 o C 〜 220o C の範囲内であった。
る。横軸は有機溶媒中の芳香族炭化水素の含有量（重量
％）であり、縦軸の一方は発泡スチロールの軟化に伴う
餅状化又は溶解が開始される有機溶媒の液温（o Ｃ）、
縦軸の他方は、有機溶媒の液温25o C のもとで生成され
た中間生成物中のスチロールの含有比率（重量％）であ
る。この実験結果は、大型のビーカーに重量100 グラム
の液状炭化水素を充填し、この液状炭化水素中に総重量
30グラム〜50グラムの発泡スチロールの複数の小片を順
次手で押し込んで浸漬し軟化又は溶解させることによっ
て得ている。なお、図１に示した成分範囲の有機溶媒の
沸点は、全て、151 o C 〜 220o C の範囲内であった。
【００２９】図１中の実線は発泡スチロールの緩やかな
軟化に伴う餅状化又は溶解が開始される温度、点線は発
泡スチロールの激しい餅状化又は溶解が開始される温度
である。上記発泡スチロールの緩やかな餅状化又は溶解
の開始は、これに伴う気泡が少量発生し始めることを目
視することによって確認される。また、上記発泡スチロ
ールの激しい餅状化又は溶解の開始は、これに伴う気泡
が大量に発生し始めることを目視することによって確認
される。芳香族炭化水素の含有比が減少するにつれて発
泡スチロールの溶解の開始温度は高くなることが判明す
る。
軟化に伴う餅状化又は溶解が開始される温度、点線は発
泡スチロールの激しい餅状化又は溶解が開始される温度
である。上記発泡スチロールの緩やかな餅状化又は溶解
の開始は、これに伴う気泡が少量発生し始めることを目
視することによって確認される。また、上記発泡スチロ
ールの激しい餅状化又は溶解の開始は、これに伴う気泡
が大量に発生し始めることを目視することによって確認
される。芳香族炭化水素の含有比が減少するにつれて発
泡スチロールの溶解の開始温度は高くなることが判明す
る。
【００３０】図１中の一点鎖線は、常温（22o C 〜25o
C)の液温のもとで生成された餅状の中間生成物に含まれ
るスチロールの重量比（％）である。この餅状の中間生
成物は、有機溶媒から物理的に分離されたのち、手によ
る握り潰しによって有機溶媒が更に除去されたものであ
る。この餅状の中間生成物は、スチロールと液状炭化水
素との混合物から成っている。液状炭化水素中の芳香族
炭化水素の含有比率が減少するにつれて、餅状の中間生
成物に含まれるスチロールの含有比率が増加する。そし
て、この中間生成物に含まれるスチロールの含有比率が
増加するにつれて、中間生成物の硬度が増加する。中間
生成物中のスチロールの含有比率が62％程度を超える
と、この中間生成物の硬度はかなり大きくなり、いわゆ
るかちかちの固さになった。
C)の液温のもとで生成された餅状の中間生成物に含まれ
るスチロールの重量比（％）である。この餅状の中間生
成物は、有機溶媒から物理的に分離されたのち、手によ
る握り潰しによって有機溶媒が更に除去されたものであ
る。この餅状の中間生成物は、スチロールと液状炭化水
素との混合物から成っている。液状炭化水素中の芳香族
炭化水素の含有比率が減少するにつれて、餅状の中間生
成物に含まれるスチロールの含有比率が増加する。そし
て、この中間生成物に含まれるスチロールの含有比率が
増加するにつれて、中間生成物の硬度が増加する。中間
生成物中のスチロールの含有比率が62％程度を超える
と、この中間生成物の硬度はかなり大きくなり、いわゆ
るかちかちの固さになった。
【００３１】この餅状の中間生成物の固さは、有機溶媒
の液温が低いほど顕著になった。また、有機溶媒中の芳
香族炭化水素の含有比率が60％以上に増加すると、処理
済みのスチロール樹脂が少量である間は軟化による餅状
の中間生成物は生成されずにスチロール樹脂が有機溶媒
中に溶解し、中間生成物を有機溶媒から物理的に分離す
ることは不可能になった。しかしながら、この有機溶媒
中へのスチロール樹脂の溶解量の増加につれて溶液の粘
度が増加し、さらに溶解量が増加すると全体が餅状の固
体に変化した。
の液温が低いほど顕著になった。また、有機溶媒中の芳
香族炭化水素の含有比率が60％以上に増加すると、処理
済みのスチロール樹脂が少量である間は軟化による餅状
の中間生成物は生成されずにスチロール樹脂が有機溶媒
中に溶解し、中間生成物を有機溶媒から物理的に分離す
ることは不可能になった。しかしながら、この有機溶媒
中へのスチロール樹脂の溶解量の増加につれて溶液の粘
度が増加し、さらに溶解量が増加すると全体が餅状の固
体に変化した。
【００３２】有機溶媒中の芳香族炭化水素の含有比率が
60％以下の場合において、餅状の中間生成物中のスチロ
ールの含有量が増加するにつれて、当然、この中間生成
物中の有機溶媒の含有量が減少する。この有機溶媒の含
有量の減少は、次のような二つの利点を生み出す。第１
の利点は、一定重量のスチロールを運搬するために運搬
しなければならない餅状の中間生成物の重量が減少し、
このため運搬コストが減少することである。第２に、一
定重量のスチロールを餅状の中間生成物中に取込む際に
この中間生成物に一緒に取込まれてしまう液状炭化水素
の量、すなわち有機溶媒の消耗量が減少することであ
る。この有機溶媒の消耗量が減少すると、この中間生成
物の生成が行われる市場などの流通現場における有機溶
媒の保管量や、ここへの有機溶媒の供給量を減少させる
ことができ、有機溶媒の保管・運搬費用が節減される。
60％以下の場合において、餅状の中間生成物中のスチロ
ールの含有量が増加するにつれて、当然、この中間生成
物中の有機溶媒の含有量が減少する。この有機溶媒の含
有量の減少は、次のような二つの利点を生み出す。第１
の利点は、一定重量のスチロールを運搬するために運搬
しなければならない餅状の中間生成物の重量が減少し、
このため運搬コストが減少することである。第２に、一
定重量のスチロールを餅状の中間生成物中に取込む際に
この中間生成物に一緒に取込まれてしまう液状炭化水素
の量、すなわち有機溶媒の消耗量が減少することであ
る。この有機溶媒の消耗量が減少すると、この中間生成
物の生成が行われる市場などの流通現場における有機溶
媒の保管量や、ここへの有機溶媒の供給量を減少させる
ことができ、有機溶媒の保管・運搬費用が節減される。
【００３３】上述のように、発泡スチロールの溶解は芳
香族炭化水素の作用に負うところが大きいところから、
餅状の中間生成物中に取込まれた液状炭化水素について
は芳香族炭化水素の含有量が溶媒中のそれよりも増加し
ているものと本発明者は予想した。しかしながら、本発
明者の予想に反して、餅状の中間生成物に含有された液
状炭化水素の成分比率がもとの液状炭化水素のそれとほ
とんど一致することが上記実験によって確認された。こ
のことは、有機溶媒の成分、従って、図１に示した発泡
スチロールの溶解の条件及び餅状の中間生成物の物理的
・化学的性質が時間が経過してもあまり変化しないこと
を意味する。
香族炭化水素の作用に負うところが大きいところから、
餅状の中間生成物中に取込まれた液状炭化水素について
は芳香族炭化水素の含有量が溶媒中のそれよりも増加し
ているものと本発明者は予想した。しかしながら、本発
明者の予想に反して、餅状の中間生成物に含有された液
状炭化水素の成分比率がもとの液状炭化水素のそれとほ
とんど一致することが上記実験によって確認された。こ
のことは、有機溶媒の成分、従って、図１に示した発泡
スチロールの溶解の条件及び餅状の中間生成物の物理的
・化学的性質が時間が経過してもあまり変化しないこと
を意味する。
【００３４】このように、餅状の中間生成物の物理的・
化学的性質がほぼ一定であるということは、その生成処
理に大きな利点が伴う。すなわち、もし本発明者が当初
予想したように、餅状の中間生成物の生成の進行に伴い
有機溶媒中の芳香族炭化水素の含有量が次第に減少する
ものとすれば、反応速度を一定に保つため有機溶媒の温
度を時間の経過と共に次第に高めたり、あるいは、芳香
族炭化水素だけを補充したりするなどの作業が必要にな
る。このような煩雑な作業は、ユーザーにとっては極め
て大きな負担となる。また、餅状の中間生成物の物理的
・化学的性質が一定であるということは、これを流通現
場において有機溶媒から物理的に分離したり、ここから
再生処理工場に運搬したりする際にも、更に、運搬先で
再生処理する際にも、極めて大きな利点となる。
化学的性質がほぼ一定であるということは、その生成処
理に大きな利点が伴う。すなわち、もし本発明者が当初
予想したように、餅状の中間生成物の生成の進行に伴い
有機溶媒中の芳香族炭化水素の含有量が次第に減少する
ものとすれば、反応速度を一定に保つため有機溶媒の温
度を時間の経過と共に次第に高めたり、あるいは、芳香
族炭化水素だけを補充したりするなどの作業が必要にな
る。このような煩雑な作業は、ユーザーにとっては極め
て大きな負担となる。また、餅状の中間生成物の物理的
・化学的性質が一定であるということは、これを流通現
場において有機溶媒から物理的に分離したり、ここから
再生処理工場に運搬したりする際にも、更に、運搬先で
再生処理する際にも、極めて大きな利点となる。
【００３５】また、本発明者の予想に反して、餅状の中
間生成物の表面は、ほとんど粘着性を示さないことが確
認された。このことは、餅状の中間生成物を有機溶媒か
ら機械的に分離するための機構や、有機溶媒から分離し
た餅状の中間生成物を運搬用のトラックに積み下ろしす
るための装置や作業者にとって極めて大きな利点とな
る。何故ならば、もしこの餅状の中間生成物がリモネン
を使用した場合のように粘着性を示すとすれば、分離装
置や積み下ろし装置に付着した中間生成物をかき取る作
業が必要になると共に、この種の装置の劣化を早めるか
らである。
間生成物の表面は、ほとんど粘着性を示さないことが確
認された。このことは、餅状の中間生成物を有機溶媒か
ら機械的に分離するための機構や、有機溶媒から分離し
た餅状の中間生成物を運搬用のトラックに積み下ろしす
るための装置や作業者にとって極めて大きな利点とな
る。何故ならば、もしこの餅状の中間生成物がリモネン
を使用した場合のように粘着性を示すとすれば、分離装
置や積み下ろし装置に付着した中間生成物をかき取る作
業が必要になると共に、この種の装置の劣化を早めるか
らである。
【００３６】さらに好都合なことに、餅状の中間生成物
を大気中に放置していても、この中間生成物の組成、従
って有機溶媒の重量比は急速には変化しないということ
が実験で確認できた。このことは、餅状の中間生成物の
内部の有機溶媒が表面を通して揮発する速度はかなり遅
いことを意味している。この結果、運搬中の中間生成物
から有機溶媒が揮発して作業者の健康が損なわれたり、
引火の危険が生じたりするなどの懸念はより少ないとい
える。
を大気中に放置していても、この中間生成物の組成、従
って有機溶媒の重量比は急速には変化しないということ
が実験で確認できた。このことは、餅状の中間生成物の
内部の有機溶媒が表面を通して揮発する速度はかなり遅
いことを意味している。この結果、運搬中の中間生成物
から有機溶媒が揮発して作業者の健康が損なわれたり、
引火の危険が生じたりするなどの懸念はより少ないとい
える。
【００３７】本発明者は、図１のデータを得るための実
験の際に極めて有益な情報を得た。すなわち、図１のデ
ータは、手で押し込んだ発泡スチロールの先端がビーカ
ーの底面に届かない単なる浸漬の状態で得た実験データ
である。これに対して、手で押し込んだ発泡スチロール
の先端がビーカーの底面に届いた状態では、図中の実線
と点線によって示される軟化に伴う餅状の中間生成物の
生成又は溶解の開始温度が低温側に移動することが確認
された。そして、この餅状の中間生成物の生成又は溶解
温度の低温側への移動量は、発泡スチロールに加えた押
圧量の増加に伴って増加することも確認された。この現
象は、有機溶媒との接触によって軟化した発泡スチロー
ルがこれに加えられた押圧力によって機械的に破壊さ
れ、この機械的破壊に伴い有機溶媒と発泡スチロールと
の接触面が加速的に増大し、餅状の中間生成物の生成又
は溶解が加速されたためと考えられる。
験の際に極めて有益な情報を得た。すなわち、図１のデ
ータは、手で押し込んだ発泡スチロールの先端がビーカ
ーの底面に届かない単なる浸漬の状態で得た実験データ
である。これに対して、手で押し込んだ発泡スチロール
の先端がビーカーの底面に届いた状態では、図中の実線
と点線によって示される軟化に伴う餅状の中間生成物の
生成又は溶解の開始温度が低温側に移動することが確認
された。そして、この餅状の中間生成物の生成又は溶解
温度の低温側への移動量は、発泡スチロールに加えた押
圧量の増加に伴って増加することも確認された。この現
象は、有機溶媒との接触によって軟化した発泡スチロー
ルがこれに加えられた押圧力によって機械的に破壊さ
れ、この機械的破壊に伴い有機溶媒と発泡スチロールと
の接触面が加速的に増大し、餅状の中間生成物の生成又
は溶解が加速されたためと考えられる。
【００３８】この中間生成物の生成や溶解の加速は、発
泡スチロールの構造を考慮することによって理解でき
る。すなわち、発泡スチロールは、スチロールの薄い隔
壁で囲まれた無数の空洞が相互の間にそれほどの空隙を
介在させることなく密に連結された構造となっている。
このため、ある大きさの発泡スチロールの塊に着目する
と、その外側に存在するスチロールの空洞が有機溶媒と
の接触に伴う軟化( 膨潤) や溶解によって破壊される
か、あるいは外力の補助のもとに破壊されない限り、そ
の内側の空洞については有機溶媒と接触する機会がほと
んど生じない。
泡スチロールの構造を考慮することによって理解でき
る。すなわち、発泡スチロールは、スチロールの薄い隔
壁で囲まれた無数の空洞が相互の間にそれほどの空隙を
介在させることなく密に連結された構造となっている。
このため、ある大きさの発泡スチロールの塊に着目する
と、その外側に存在するスチロールの空洞が有機溶媒と
の接触に伴う軟化( 膨潤) や溶解によって破壊される
か、あるいは外力の補助のもとに破壊されない限り、そ
の内側の空洞については有機溶媒と接触する機会がほと
んど生じない。
【００３９】これは、多孔質の構造のように有機溶媒が
互いに連通し合う細孔を通して内部に侵入してゆき、外
部と同時に内部においても軟化や溶解が開始されるもの
とは異なっている。このように、発泡スチロールに固有
の構造を考慮すると、軟化や溶解と同時に外力を作用さ
せることにより、発泡スチロールの機械的な破壊が促進
され、これに伴い内部の発泡スチロールが有機溶媒と接
触する機会が増大し、その結果、軟化に伴う餅状の中間
生成物の生成又は溶解という化学的な変化が促進され
る。
互いに連通し合う細孔を通して内部に侵入してゆき、外
部と同時に内部においても軟化や溶解が開始されるもの
とは異なっている。このように、発泡スチロールに固有
の構造を考慮すると、軟化や溶解と同時に外力を作用さ
せることにより、発泡スチロールの機械的な破壊が促進
され、これに伴い内部の発泡スチロールが有機溶媒と接
触する機会が増大し、その結果、軟化に伴う餅状の中間
生成物の生成又は溶解という化学的な変化が促進され
る。
【００４０】魚市場や青果市場など常設の市場に有機溶
媒を充填した処理層を設置しておき、上述したような方
法で中間生成物の生成を定常的に行う場合には、中間生
成物の形態としては、有機溶媒からの物理的な分離が容
易な餅状の中間生成物であることが望ましい。これに対
して、一時的に設置されるイベント会場などのように、
多量の食品用容器などの発泡スチロールの廃材が一時的
に排出される箇所に有機溶媒を充填した処理層を一時的
に設置し、中間生成物の生成処理後にこれを有機溶媒の
廃液と一緒に再生処理場に運搬する場合も考えられる。
媒を充填した処理層を設置しておき、上述したような方
法で中間生成物の生成を定常的に行う場合には、中間生
成物の形態としては、有機溶媒からの物理的な分離が容
易な餅状の中間生成物であることが望ましい。これに対
して、一時的に設置されるイベント会場などのように、
多量の食品用容器などの発泡スチロールの廃材が一時的
に排出される箇所に有機溶媒を充填した処理層を一時的
に設置し、中間生成物の生成処理後にこれを有機溶媒の
廃液と一緒に再生処理場に運搬する場合も考えられる。
【００４１】このような場合、中間生成物と使用済みの
有機溶媒とを流通現場で物理的に分離せずに、処理層内
で混合状態を保ったまま再生処理工場に運搬するような
構成を採用することもできる。この場合、液状の炭化水
素中の芳香族炭化水素の含有比率を60％程度以上に設定
し、完全に溶解済みの中間生成物を液状の炭化水素の廃
液と共に処理工場に運搬することもできる。
有機溶媒とを流通現場で物理的に分離せずに、処理層内
で混合状態を保ったまま再生処理工場に運搬するような
構成を採用することもできる。この場合、液状の炭化水
素中の芳香族炭化水素の含有比率を60％程度以上に設定
し、完全に溶解済みの中間生成物を液状の炭化水素の廃
液と共に処理工場に運搬することもできる。
【００４２】上述のようして液状炭化水素から物理的に
分離された餅状の中間生成物は、再生処理工場に運搬さ
れる。再生処理工場では、餅状の中間生成物に対して蒸
留が行われ、固体のスチロールと石油系の有機溶媒とに
分離される。中間生成物が有機溶媒に完全に溶解した状
態であれば、この中間生成物はこれを含む有機溶媒の廃
液と共に再生処理工場に運搬され、蒸留によって固体の
スチロールと液状炭化水素とに分離される。
分離された餅状の中間生成物は、再生処理工場に運搬さ
れる。再生処理工場では、餅状の中間生成物に対して蒸
留が行われ、固体のスチロールと石油系の有機溶媒とに
分離される。中間生成物が有機溶媒に完全に溶解した状
態であれば、この中間生成物はこれを含む有機溶媒の廃
液と共に再生処理工場に運搬され、蒸留によって固体の
スチロールと液状炭化水素とに分離される。
【００４３】以上、有機溶媒として芳香族炭化水素と脂
肪族炭化水素とから成る液状炭化水素を使用する構成を
例示したが、これに他の成分を追加したり、あるいは、
この液状炭化水素と類似の性質の他の適宜な液状炭化水
素を有機溶媒として使用することもできる。
肪族炭化水素とから成る液状炭化水素を使用する構成を
例示したが、これに他の成分を追加したり、あるいは、
この液状炭化水素と類似の性質の他の適宜な液状炭化水
素を有機溶媒として使用することもできる。
【００４４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の処
理方法は、発泡スチロールの廃材をその発生箇所の近傍
において液状炭化水素を主体とする石油系の有機溶媒と
水とを含有する乳濁液中に溶解させることにより、高密
度の中間生成物、好適には、有機溶媒からの物理的な分
離が容易な餅状の中間生成物を生成する構成であるか
ら、大幅に容積が縮された中間生成物を効率好く安価な
費用で再生処理工場に運搬し、再生処理を行うことが可
能になる。
理方法は、発泡スチロールの廃材をその発生箇所の近傍
において液状炭化水素を主体とする石油系の有機溶媒と
水とを含有する乳濁液中に溶解させることにより、高密
度の中間生成物、好適には、有機溶媒からの物理的な分
離が容易な餅状の中間生成物を生成する構成であるか
ら、大幅に容積が縮された中間生成物を効率好く安価な
費用で再生処理工場に運搬し、再生処理を行うことが可
能になる。
【００４５】特に、有機溶媒として芳香族炭化水素と脂
肪族炭化水素を主体とする液状炭化水素を使用すること
により、中間生成物を餅状にできる点、餅状の中間生成
物の組成をほぼ一定にできる点、中間生成物が餅状であ
っても粘着性が低い点、中間生成物の内部の有機溶媒が
揮発しにくい点などの各種の利点を利用できる。
肪族炭化水素を主体とする液状炭化水素を使用すること
により、中間生成物を餅状にできる点、餅状の中間生成
物の組成をほぼ一定にできる点、中間生成物が餅状であ
っても粘着性が低い点、中間生成物の内部の有機溶媒が
揮発しにくい点などの各種の利点を利用できる。
【００４６】また、有機溶媒として芳香族炭化水素と脂
肪族炭化水素を主体とする液状炭化水素を使用すること
により、季節や地域によって変化する周囲温度や、処理
対象の廃発泡スチロールの発生状況や発生量などに応じ
て、芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素の重量比に関して
最適値を選択することにより、システムの運用の形態な
どに合わせて最も経済的な処理システムを構築し、運用
できるという利点もある。
肪族炭化水素を主体とする液状炭化水素を使用すること
により、季節や地域によって変化する周囲温度や、処理
対象の廃発泡スチロールの発生状況や発生量などに応じ
て、芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素の重量比に関して
最適値を選択することにより、システムの運用の形態な
どに合わせて最も経済的な処理システムを構築し、運用
できるという利点もある。
【００４７】処理液として、石油形の有機溶媒と水とが
Ｗ／Ｏの形式の混合された乳濁液を使用することによ
り、引火性が低減されると共に、これに伴う処理速度の
低下が有効に回避される。
Ｗ／Ｏの形式の混合された乳濁液を使用することによ
り、引火性が低減されると共に、これに伴う処理速度の
低下が有効に回避される。
【図１】本発明の一実施例に係わる発泡スチロールの処
理方法を適用する処理装置の構成を示す概念図である。
理方法を適用する処理装置の構成を示す概念図である。
【図２】有機溶媒として芳香族炭化水素と脂肪族炭化水
素の混合物を使用した場合の溶解の状態や中間生成物の
組成に関する実験データを示すグラフである。
素の混合物を使用した場合の溶解の状態や中間生成物の
組成に関する実験データを示すグラフである。
１ 処理槽 ２ 処理液の供給管 ３ 排水管 ４ 囲み ５ 重り Ｌ 処理液
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5:01
Claims (6)
- 【請求項１】液状炭化水素を主体とする有機溶媒と、水
との乳濁液から成ることを特徴とする発泡スチロールの
処理液。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記有機溶媒と水との乳濁液は、有機溶媒とこれに含有
される水滴とから成ることを特徴とする発泡スチロール
の処理液。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、 前記有機溶媒は、芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素との
混合物を主体とし、この混合物中の前記芳香族炭化水素
の重量含有比は 30 ％以上の範囲に設定されたことを特
徴とする発泡スチロールの処理液。 - 【請求項４】 請求項１乃至３において、 前記有機溶媒と水との乳濁液中の有機溶媒の重量含有比
は30％以上70％以下の範囲に設定されたことを特徴とす
る発泡スチロールの処理液。 - 【請求項５】発泡スチロールの廃材をその発生箇所の近
傍において液状炭化水素を主体とする有機溶媒と水との
乳濁液から成る処理液に浸漬しスチロール樹脂を軟化さ
せて餅状の中間生成物を生成し、 この中間生成物を前記処理液から物理的に分離して再生
処理工場に運搬し、 この運搬先の再生処理工場において前記中間生成物から
これに含まれるスチロール樹脂を再生することを特徴と
する発泡スチロールの処理方法。 - 【請求項６】発泡スチロールの廃材をその発生箇所の近
傍において液状炭化水素を主体とする有機溶媒と水との
乳濁液から成る処理液中の有機溶媒に溶解させ、 この発泡スチロールを溶解させた有機溶媒を再生処理工
場に運搬し、 その運搬先の再生処理工場において前記有機溶媒からこ
れに含まれるスチロール樹脂を再生することを特徴とす
る発泡スチロールの処理方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21099295A JP3146134B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 発泡スチロールの処理液 |
| TW085108662A TW357167B (en) | 1995-07-27 | 1996-07-17 | Foaming polyphenylethylene processing agent and the processing method |
| KR1019960030235A KR970006373A (ko) | 1995-07-27 | 1996-07-25 | 발포 스티렌의 처리액 및 처리방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21099295A JP3146134B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 発泡スチロールの処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940803A true JPH0940803A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3146134B2 JP3146134B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=16598539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21099295A Expired - Fee Related JP3146134B2 (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 発泡スチロールの処理液 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146134B2 (ja) |
| KR (1) | KR970006373A (ja) |
| TW (1) | TW357167B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030069008A (ko) * | 2002-02-19 | 2003-08-25 | (주)코엔텍 | 발포폴리스티렌 폐기물의 재활용처리방법 및 처리장치 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP21099295A patent/JP3146134B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-17 TW TW085108662A patent/TW357167B/zh active
- 1996-07-25 KR KR1019960030235A patent/KR970006373A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3146134B2 (ja) | 2001-03-12 |
| TW357167B (en) | 1999-05-01 |
| KR970006373A (ko) | 1997-02-19 |
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