JPH0940089A - 液体充填装置 - Google Patents
液体充填装置Info
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- JPH0940089A JPH0940089A JP19540295A JP19540295A JPH0940089A JP H0940089 A JPH0940089 A JP H0940089A JP 19540295 A JP19540295 A JP 19540295A JP 19540295 A JP19540295 A JP 19540295A JP H0940089 A JPH0940089 A JP H0940089A
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- Japan
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- liquid
- filling
- nozzle
- tip
- filling device
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体の非充填時における充填ノズルの先端部
からの液体の流れ落ちを確実に抑えることができ、しか
も液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させること
ができる液体充填機を提供すること。 【解決手段】 充填ノズル２を通じて液体を容器に充填
する液体充填装置において、上記充填ノズル２の先端部
に、複数のノズル孔２２ａを設けると共に該ノズル孔２
２ａを覆ってメッシュ体２３を配設してなる。
からの液体の流れ落ちを確実に抑えることができ、しか
も液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させること
ができる液体充填機を提供すること。 【解決手段】 充填ノズル２を通じて液体を容器に充填
する液体充填装置において、上記充填ノズル２の先端部
に、複数のノズル孔２２ａを設けると共に該ノズル孔２
２ａを覆ってメッシュ体２３を配設してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充填ノズルを通じ
て液体を容器に充填する液体充填装置に関する。
て液体を容器に充填する液体充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】充填ノズルを通じて液体を容器内に充填
する液体充填装置に関する従来技術としては、実開昭５
６−１４１２００号公報、特開昭６３−１９１７９７号
公報に記載の液体充填装置が知られている。
する液体充填装置に関する従来技術としては、実開昭５
６−１４１２００号公報、特開昭６３−１９１７９７号
公報に記載の液体充填装置が知られている。
【０００３】上記公報に記載の液体充填装置は、充填ノ
ズルの先端部に複数のノズル孔を設けることによって、
充填終了時の充填ノズルの先端部における液切れ性を高
めて液体の糸引き時間を短縮させたり、容器に充填され
た液体の泡立ちを抑えるようにしたものである。
ズルの先端部に複数のノズル孔を設けることによって、
充填終了時の充填ノズルの先端部における液切れ性を高
めて液体の糸引き時間を短縮させたり、容器に充填され
た液体の泡立ちを抑えるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した液
体充填装置は、容器を移動させている間等の液体を充填
していないときに、上記ノズル孔内の液体の液面に作用
する圧力バランスが崩れて一つのノズル孔からエアーが
侵入し、充填ノズル内部に残った液体が流れ落ちてしま
う問題があった。
体充填装置は、容器を移動させている間等の液体を充填
していないときに、上記ノズル孔内の液体の液面に作用
する圧力バランスが崩れて一つのノズル孔からエアーが
侵入し、充填ノズル内部に残った液体が流れ落ちてしま
う問題があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、液体の非充填時
における充填ノズルの先端部からの液体の流れ落ちを確
実に抑えることができ、しかも液切れ性を高めて液体の
糸引き時間を短縮させることができる液体充填装置を提
供することにある。
における充填ノズルの先端部からの液体の流れ落ちを確
実に抑えることができ、しかも液切れ性を高めて液体の
糸引き時間を短縮させることができる液体充填装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、充填ノズルを
通じて液体を容器に充填する液体充填装置において、上
記充填ノズルの先端部に、複数のノズル孔を設けると共
に該ノズル孔を覆ってメッシュ体を配設したことを特徴
とする液体充填装置を提供することにより、上記目的を
達成したものである。
通じて液体を容器に充填する液体充填装置において、上
記充填ノズルの先端部に、複数のノズル孔を設けると共
に該ノズル孔を覆ってメッシュ体を配設したことを特徴
とする液体充填装置を提供することにより、上記目的を
達成したものである。
【０００７】本発明に係る液体充填装置においては、充
填ノズルの先端部に、複数のノズル孔が設けられている
ので、液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させる
ことができる。また、上記ノズル孔を覆ってメッシュ体
を配設したので、ノズル孔の内部の液体に表面張力が作
用し、液体の非充填時における充填ノズルの先端部から
の液体の流れ落ちが確実に抑えられる。
填ノズルの先端部に、複数のノズル孔が設けられている
ので、液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させる
ことができる。また、上記ノズル孔を覆ってメッシュ体
を配設したので、ノズル孔の内部の液体に表面張力が作
用し、液体の非充填時における充填ノズルの先端部から
の液体の流れ落ちが確実に抑えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら詳細に説明する。
図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】図１〜図３は、本発明に係る液体充填装置
の一実施形態を示したものである。図において、符号１
は液体充填装置を示している。
の一実施形態を示したものである。図において、符号１
は液体充填装置を示している。
【００１０】図１に示したように、上記液体充填装置１
は、充填ノズル２を通じて液体を容器（図示せず）に充
填する液体充填装置である。また、上記液体充填装置１
は、装置本体３と、装置本体３上に設置されたポンプ４
と、ポンプ４の上方に配設された液体供給用のタンク５
とを備えている。
は、充填ノズル２を通じて液体を容器（図示せず）に充
填する液体充填装置である。また、上記液体充填装置１
は、装置本体３と、装置本体３上に設置されたポンプ４
と、ポンプ４の上方に配設された液体供給用のタンク５
とを備えている。
【００１１】上記充填ノズル２は上下方向に延びる管体
６の先端部に装着されており、また、この管体６の上下
方向中間部に、上記ポンプ４及びタンク５に通じる管体
７及び８が連結されている。
６の先端部に装着されており、また、この管体６の上下
方向中間部に、上記ポンプ４及びタンク５に通じる管体
７及び８が連結されている。
【００１２】上記管体６の上方部には、電動式のピスト
ン・シリンダー機構９が配設されており、上記管体６内
においてこの当該ピストン・シリンダー機構９のピスト
ンロッド９０が上下動できるようになしてある。上記ピ
ストンロッド９０の先端部には流路切り替え用のバルブ
９１が取り付けられており、このバルブ９１を上記管体
７との連結口７ａよりも下方に位置させて上記タンク５
から液体を一定量ポンプ４に導いたり（図中破線）、或
いは当該バブル９１を上記管体７、８との連結口７ａ、
８ａの間に位置させて、上記ポンプ４から液体を充填ノ
ズル２に導いたりできるようになしてある。
ン・シリンダー機構９が配設されており、上記管体６内
においてこの当該ピストン・シリンダー機構９のピスト
ンロッド９０が上下動できるようになしてある。上記ピ
ストンロッド９０の先端部には流路切り替え用のバルブ
９１が取り付けられており、このバルブ９１を上記管体
７との連結口７ａよりも下方に位置させて上記タンク５
から液体を一定量ポンプ４に導いたり（図中破線）、或
いは当該バブル９１を上記管体７、８との連結口７ａ、
８ａの間に位置させて、上記ポンプ４から液体を充填ノ
ズル２に導いたりできるようになしてある。
【００１３】図２に示したように、上記充填ノズル２
は、上記管体６の先端部に嵌着される筒状部材２０を主
体として構成されている。この筒状部材２０の上方部に
おける内面には段部２０ａが設けられており、また、筒
状部材２０の下端部には内方に突出するフランジ部２０
ｂが設けられている。
は、上記管体６の先端部に嵌着される筒状部材２０を主
体として構成されている。この筒状部材２０の上方部に
おける内面には段部２０ａが設けられており、また、筒
状部材２０の下端部には内方に突出するフランジ部２０
ｂが設けられている。
【００１４】上記筒状部材２０の上方部には逆止弁２１
が配設されている。この逆止弁２１は、上記段部２０ａ
に載置されたスプリング２１ａと、このスプリング２１
ａの上端部に配設された弁体２１ｂと、上記筒状部材２
０の上端部に配設された弁座２１ｃとから構成されてお
り、上記スプリング２１ａが伸縮することによって、上
記弁体２１ｂが上下動し、当該弁体と弁座２１ｃとの間
に隙間が生じた際に、上記ポンプ４から送り出された液
体を充填ノズル２の下端部に供給できるようになしてあ
る。
が配設されている。この逆止弁２１は、上記段部２０ａ
に載置されたスプリング２１ａと、このスプリング２１
ａの上端部に配設された弁体２１ｂと、上記筒状部材２
０の上端部に配設された弁座２１ｃとから構成されてお
り、上記スプリング２１ａが伸縮することによって、上
記弁体２１ｂが上下動し、当該弁体と弁座２１ｃとの間
に隙間が生じた際に、上記ポンプ４から送り出された液
体を充填ノズル２の下端部に供給できるようになしてあ
る。
【００１５】上記フランジ部２０ｂ上には、図３（ａ）
及び（ｂ）に示す４つのノズル孔２２ａを備えたノズル
部材２２が取り付けられており、このノズル部材２２の
それぞれのノズル孔２２ａ内に、当該ノズル孔２２ａを
覆ってメッシュ体２３が嵌め込まれて固定されている。
及び（ｂ）に示す４つのノズル孔２２ａを備えたノズル
部材２２が取り付けられており、このノズル部材２２の
それぞれのノズル孔２２ａ内に、当該ノズル孔２２ａを
覆ってメッシュ体２３が嵌め込まれて固定されている。
【００１６】上記ポンプ４は、装置本体３内に配設され
た駆動源（図示せず）によって、ピストン４０をリンク
機構４１を介してシリンダー４２内で水平移動させるこ
とによって、当該シリンダー４２内に導かれた一定量の
液体を管路７を通じて充填ノズル２に供給するように設
けられている。
た駆動源（図示せず）によって、ピストン４０をリンク
機構４１を介してシリンダー４２内で水平移動させるこ
とによって、当該シリンダー４２内に導かれた一定量の
液体を管路７を通じて充填ノズル２に供給するように設
けられている。
【００１７】上記液体充填装置１において、容器に液体
を充填する際には、まず、上記タンク５に液体を貯留さ
せておくとともに、上記充填ノズル２の下方に容器を載
置しておく。
を充填する際には、まず、上記タンク５に液体を貯留さ
せておくとともに、上記充填ノズル２の下方に容器を載
置しておく。
【００１８】次いで、上記ピストン・シリンダー機構９
を作動させ、上記ピストンロッド９０を伸張させ、その
先端部のバルブ９１を管体７との連結口７ａの下方に位
置させる。そして、管体８及び７を通じてタンク５から
一定量の液体をポンプ４側に供給する。
を作動させ、上記ピストンロッド９０を伸張させ、その
先端部のバルブ９１を管体７との連結口７ａの下方に位
置させる。そして、管体８及び７を通じてタンク５から
一定量の液体をポンプ４側に供給する。
【００１９】次いで、上記ピストン・シリンダー機構９
を再び作動させ、上記バルブ９１を管体７、８との連結
口７ａ、８ａの間に位置させる。そして、上記ポンプ４
のピストン４０を一定ストローク量水平移動させてポン
プ４内の液体を押し出す。ピストン４０によって押し出
された液体は、管体７を通じて管体６の下方に導かれ
る。そして、この液体によって、上記弁体２１ｂが上方
より押圧され、スプリング２１ａが収縮し、当該弁体２
１ｂと弁座２１ｃとの間に隙間が生じて充填ノズル２の
下方に液体が供給され、上記ノズル部材２２のノズル孔
２２ａ及びメッシュ体２３を通して液体が外部に吐出さ
れる。
を再び作動させ、上記バルブ９１を管体７、８との連結
口７ａ、８ａの間に位置させる。そして、上記ポンプ４
のピストン４０を一定ストローク量水平移動させてポン
プ４内の液体を押し出す。ピストン４０によって押し出
された液体は、管体７を通じて管体６の下方に導かれ
る。そして、この液体によって、上記弁体２１ｂが上方
より押圧され、スプリング２１ａが収縮し、当該弁体２
１ｂと弁座２１ｃとの間に隙間が生じて充填ノズル２の
下方に液体が供給され、上記ノズル部材２２のノズル孔
２２ａ及びメッシュ体２３を通して液体が外部に吐出さ
れる。
【００２０】一定量の液体の充填が完了した後、上記ポ
ンプ４のピストン４０を基に戻すと、管体６の下方部及
び管体７内が負圧となり、上記弁体２１ｂが上昇し、管
体６から充填ノズル２への液体の供給が遮断される。こ
の際、充填ノズル２内も負圧状態となる。また、充填ノ
ズル２の先端部に配設されたノズル部材２２に、複数の
ノズル孔２２ａが設けられているので、液切れ性が高め
られて液体の糸引き時間が短縮される。また、上記ノズ
ル孔２２ａを覆うメッシュ体２３が配設されているの
で、ノズル孔２２ａの内部の液体に表面張力が作用し、
次の充填まで充填ノズル２の先端部からの液体の流れ落
ちが確実に抑えられる。
ンプ４のピストン４０を基に戻すと、管体６の下方部及
び管体７内が負圧となり、上記弁体２１ｂが上昇し、管
体６から充填ノズル２への液体の供給が遮断される。こ
の際、充填ノズル２内も負圧状態となる。また、充填ノ
ズル２の先端部に配設されたノズル部材２２に、複数の
ノズル孔２２ａが設けられているので、液切れ性が高め
られて液体の糸引き時間が短縮される。また、上記ノズ
ル孔２２ａを覆うメッシュ体２３が配設されているの
で、ノズル孔２２ａの内部の液体に表面張力が作用し、
次の充填まで充填ノズル２の先端部からの液体の流れ落
ちが確実に抑えられる。
【００２１】このように、上記実施形態の液体充填装置
１によれば、液体の非充填時における充填ノズル２の先
端部からの液体の流れ落ちを確実に抑えることができ、
しかも液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させる
ことができる。
１によれば、液体の非充填時における充填ノズル２の先
端部からの液体の流れ落ちを確実に抑えることができ、
しかも液切れ性を高めて液体の糸引き時間を短縮させる
ことができる。
【００２２】本発明に係る液体充填装置において、上記
充填ノズルの先端部に設けるノズル孔の直径Ｒ（図３
（ｂ）参照）は、４ｍｍ〜７ｍｍ、好ましくは、６ｍｍ
である。上記ノズル孔の長さＬ（図３（ｂ）参照）は、
２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは２ｍｍである。また、充
填ノズルに設けるノズル孔の数は、充填ノズルの断面積
Ａ（図２（ａ）における位置Ｘにおける断面積）に対す
る全ノズル孔の面積Ｂの比Ｂ／Ａが、Ｂ／Ａ＝ ０．３
０〜０．３７、好ましくは、Ｂ／Ａ＝０．３０となるよ
うに設定される。
充填ノズルの先端部に設けるノズル孔の直径Ｒ（図３
（ｂ）参照）は、４ｍｍ〜７ｍｍ、好ましくは、６ｍｍ
である。上記ノズル孔の長さＬ（図３（ｂ）参照）は、
２ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは２ｍｍである。また、充
填ノズルに設けるノズル孔の数は、充填ノズルの断面積
Ａ（図２（ａ）における位置Ｘにおける断面積）に対す
る全ノズル孔の面積Ｂの比Ｂ／Ａが、Ｂ／Ａ＝ ０．３
０〜０．３７、好ましくは、Ｂ／Ａ＝０．３０となるよ
うに設定される。
【００２３】本発明に係る液体充填装置において、上記
ノズル孔を覆って配設するメッシュ体のメッシュサイズ
は、３０〜６０メッシュ（ＪＩＳ Ｇ３５５５）、好ま
しくは、５０メッシュである。また、メッシュ体の材質
は、特に限定されるものではないが、ステンレス製のも
のが特に好ましい。
ノズル孔を覆って配設するメッシュ体のメッシュサイズ
は、３０〜６０メッシュ（ＪＩＳ Ｇ３５５５）、好ま
しくは、５０メッシュである。また、メッシュ体の材質
は、特に限定されるものではないが、ステンレス製のも
のが特に好ましい。
【００２４】また、本発明に係る液体充填装置において
充填する液体は、シャンプー、リンス、洗剤、クリーム
等の液体であって、その粘度が１００ｃＰ〜１０００ｃ
Ｐ、好ましくは１００ｃＰ〜６００ｃＰのものである。
充填する液体は、シャンプー、リンス、洗剤、クリーム
等の液体であって、その粘度が１００ｃＰ〜１０００ｃ
Ｐ、好ましくは１００ｃＰ〜６００ｃＰのものである。
【００２５】本発明に係る液体充填装置は、上記実施形
態の液体充填装機１に限定されるものではなく、本発明
の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を
適宜変更することができる。
態の液体充填装機１に限定されるものではなく、本発明
の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を
適宜変更することができる。
【００２６】例えば、上記実施形態の液体充填装置１で
は、各ノズル孔２２ａにそれぞれ同ノズル孔２２ａを覆
ってメッシュ体２３を配設したが、ノズル部材２２の断
面と略同一面積を有する一枚のメッシュ体をノズル部材
２２の下方又は上方に配設して当該ノズル孔２２ａを全
て覆うようにしてもよく、この場合にも、上記実施形態
の液体充填装置１と同様の効果を奏することができる。
は、各ノズル孔２２ａにそれぞれ同ノズル孔２２ａを覆
ってメッシュ体２３を配設したが、ノズル部材２２の断
面と略同一面積を有する一枚のメッシュ体をノズル部材
２２の下方又は上方に配設して当該ノズル孔２２ａを全
て覆うようにしてもよく、この場合にも、上記実施形態
の液体充填装置１と同様の効果を奏することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る液体充填装置によれば、液
体の非充填時における充填ノズルの先端部からの液体の
流れ落ちを確実に抑えることができ、しかも液切れ性を
高めて液体の糸引き時間を短縮させることができる。
体の非充填時における充填ノズルの先端部からの液体の
流れ落ちを確実に抑えることができ、しかも液切れ性を
高めて液体の糸引き時間を短縮させることができる。
【図１】本発明に係る液体充填装置の一実施形態を示す
一部を断面視した側面図である。
一部を断面視した側面図である。
【図２】同実施形態の液体充填装置における充填ノズル
の構成を示す図であり、（ａ）は充填ノズルの要部側断
面図、（ｂ）は同充填ノズルの下部端面図である。
の構成を示す図であり、（ａ）は充填ノズルの要部側断
面図、（ｂ）は同充填ノズルの下部端面図である。
【図３】同実施形態の液体充填装置における充填ノズル
におけるノズル部材の構成を示す図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側断面図である。
におけるノズル部材の構成を示す図であり、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側断面図である。
１ 液体充填装置 ２ 充填ノズル ２２ａ ノズル孔 ２３ メッシュ体
Claims (1)
- 【請求項１】 充填ノズル２を通じて液体を容器に充填
する液体充填装置において、上記充填ノズル２の先端部
に、複数のノズル孔２２ａを設けると共に該ノズル孔２
２ａを覆ってメッシュ体２３を配設したことを特徴とす
る液体充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19540295A JPH0940089A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 液体充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19540295A JPH0940089A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 液体充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940089A true JPH0940089A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16340528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19540295A Pending JPH0940089A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 液体充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940089A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321707A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Seiko Corp | 流体充填機の充填ノズル |
| JP2006224973A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 液体充填ノズル |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP19540295A patent/JPH0940089A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002321707A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Seiko Corp | 流体充填機の充填ノズル |
| JP4598985B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2010-12-15 | 靜甲株式会社 | 流体充填機の充填ノズル |
| JP2006224973A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 液体充填ノズル |
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