JPH0939118A

JPH0939118A - 段ボール製函機における溝切り装置

Info

Publication number: JPH0939118A
Application number: JP7211037A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Ishizuka; 光裕石塚; Katsuya Sugino; 勝哉杉野
Original assignee: Isowa Industry Co Ltd; Isowa Corp
Current assignee: Isowa Corp
Priority date: 1995-07-26
Filing date: 1995-07-26
Publication date: 1997-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】スロットの端部に「むしれ」を生ずるのを防止
すると共に、溝切り刃が欠損するのを防ぐ。【解決手段】クリーザ２５は、相互に反対方向に回転
する罫線ローラ２９とアンビルローラ３１とを、シート
給送ラインを挟んで上下の関係で対向的に備える。罫線
ローラ２９に、段ボールシート４０における後方スロッ
トの始端部に切込みを形成するカッタ４５が配設され
る。クリーザ２５の下流側に、スロッタ部２２が配設さ
れる。スロッタ部２２のスロッタ軸１３に配設したホル
ダ１５に、前方スロットを形成する固定溝切り刃１７
と、後方スロットを形成する移動溝切り刃１８とが配設
される。受刃軸１４に配設したホルダ１６に、固定溝切
り刃１７および移動溝切り刃１８と対応的に協働する２
枚の受刃１９,１９が所要間隔で配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、段ボール製函機
における溝切り装置に関し、更に詳細には、溝切り刃と
受刃との間を通過する段ボールシートに、シート給送方
向に沿う所要深さの溝(スロット)を切断加工する溝切り
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】所定寸法長に切断された段ボールシート
を加工して、製函用のブランクを製造するためには、そ
れに先立って該シートに所要の溝切り(スロッティング)
および縦罫線(クリージング)を施す必要がある。この用
途には、一般にフレキソプリンタスロッタと称する複合
装置が好適に使用される。例えば複合装置は、フレキソ
印刷機、クリーザおよび溝切り装置(スロッタ)等の各ユ
ニットを直列配置して構成され、これらのユニットを通
過する段ボールシートに所要の印刷を施すと共に、クリ
ージング(縦罫)やスロッティング(溝切り)等の加工を順
次施すようになっている。

【０００３】図１４は、前記複合装置におけるクリーザ
とスロッタの概略構成を示すものであって、クリーザ２
５は、段ボールシート４０の給送ラインを挟む上下に罫
線ローラ２９とアンビルローラ３１とを相互に逆方向に
回転自在に備え、両ローラ２９,３１の間を通過する段
ボールシート４０に罫線４３(図１６参照)を形成するよ
う構成されている。このクリーザ２５よりシート給送方
向下流側にスロッタ１２が配設され、該スロッタ１２に
は、相互に反対方向に回転するスロッタ軸１３および受
刃軸１４がシート給送ラインを挟む上下の関係で対向的
に配設されている。このスロッタ軸１３は、軸方向に所
要間隔で複数の円盤状のホルダ１５を備え、該ホルダ１
５には周方向の所要位置に固定された１枚の固定溝切り
刃１７と、ホルダ１５に対して周方向に移動調整可能な
１枚の移動溝切り刃１８とが配設されている。また受刃
軸１４にも、軸方向に所要間隔で複数の円盤状のホルダ
１６が設けられ、該ホルダ１６には前記固定溝切り刃１
７および移動溝切り刃１８と対応的に協働する２枚の受
刃１９,１９が配設されている。そして段ボールシート
４０は、図１４に示すように、前記クリーザ２５により
罫線４３が施された後、スロッタ１２に送られて、固定
溝切り刃１７および移動溝切り刃１８と受刃１９,１９
との協働により、該シート４０の前後方向の両端部に所
要深さのスロット４１,４２が切断加工される。なお、
段ボールシート４０における給送方向前方のスロット４
１は固定溝切り刃１７により加工され、後方のスロット
４２は移動溝切り刃１８により加工されるようになって
いる。

【０００４】前記固定溝切り刃１７の後端部１７ｂおよ
び移動溝切り刃１８の前端部１８ｂには、径方向に鋭角
的に突出する角部２０,２１が厚み方向の全体に亘って
一体に成形されている。固定溝切り刃１７の角部２０
は、該溝切り刃１７により段ボールシート４０の端部か
ら切断が開始された前方のスロット４１の終端部４１ａ
において該シート４０に食込んで、切屑を段ボールシー
ト４０から切離すべく機能する。また移動溝切り刃１８
の角部２１は、該溝切り刃１８による後方のスロット４
２の形成に際し、段ボールシート４０におけるスロット
４２の始端部４２ａとなる位置に最初に食込んで該シー
ト４０に切込みを形成し、その後溝切り刃１８によりシ
ート４０が端部まで切断された際に切屑を分離させるべ
く機能するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記固定溝切り刃１７
および移動溝切り刃１８を設けたホルダ１５は、図１５
に示すように、ライン速度Ｖで給送される段ボールシー
ト４０の上面とその外周面が接するようになっているの
で、該シート４０の給送速度Ｖとホルダ１５の外周の周
速度Ｖ₁とが略一致するよう設定されている。しかる
に、ホルダ１５の外周よりも半径方向外方へ突出した各
刃１７,１８の刃先１７ａ,１８ａの周速度は、ホルダ１
５外周の周速度Ｖ₁より大きく、前記角部２０,２１では
更に大きな周速度Ｖ₂となっている。このため、移動溝
切り刃１８の角部２１が段ボールシートＳに食込む際に
後方スロット４２の始端部４２ａを下方に押し込むこと
があり、該始端部４２ａに下面に突出する所謂「むしれ」
が発生する問題があった。すなわち、段ボールシート４
０の下面に印刷が施されるボトムプリントにおいては、
印刷面に「むしれ」が露出することとなり、不良品として
廃棄される場合もあり、歩留りが低下する原因となって
いた。また、図１５に示すように角部２１が段ボールシ
ート４０へ食込んで最下点まで下降した後再び上昇する
ときに、シート４０と角部２１との速度差によって後方
スロット４２の始端部４２ａを突き上げるようになり、
該始端部４２ａに上面に突出する「むしれ」が発生するこ
ともあった。この場合、段ボールシート４０の上面に印
刷が施されるトッププリントにおいては、印刷面に「む
しれ」が露出する問題を招く。

【０００６】また前記受刃１９,１９は、前記固定溝切
り刃１７および移動溝切り刃１８を受入れる間隔をもっ
て配設され、両受刃１９,１９の隙間に溝切り刃１７,１
８が入り込むことにより、段ボールシート４０を所要幅
で切断するよう構成されている。すなわち、段ボールシ
ート４０を確実に切断すると共に綺麗な切断面を得るた
めに、受刃１９,１９の隙間を、溝切り刃１７,１８の厚
みに対して高い寸法精度をもって設定している。この場
合において、移動溝切り刃１８における角部２１の厚み
は、切屑を確実に段ボールシート４０から切離すために
該溝切り刃１８の厚みと同一に設定しなければならな
い。このため、段ボールシート４０の溝切り加工に際
し、調整誤差や振動等に起因する受刃１９,１９と溝切
り刃１８との位置ずれにより、移動溝切り刃１８の角部
２１が受刃１９の外周面に当接して刃先が欠けてしまう
問題を内在していた。なお、固定溝切り刃１７において
も、同様の問題を内在している。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、前記溝切り装置に内在してい
る課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたも
のであって、スロットの端部に「むしれ」を生ずるのを防
止すると共に、溝切り刃が欠損するのを防ぐことができ
る段ボール製函機における溝切り装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る段ボー
ル製函機における溝切り装置は、所定速度で送られる段
ボールシートの給送ラインを挟んで上下に配設され、相
互に反対方向に回転するスロッタ軸および受刃軸と、こ
のスロッタ軸に配設したホルダに取付けられた少なくと
も１枚の溝切り刃と、前記受刃軸に配設したホルダに設
けられ、前記溝切り刃と対応的に協働する一対の受刃と
からなり、溝切り刃と受刃との間を通過する段ボールシ
ートに所要の溝切り加工を施してスロットを形成する溝
切り装置において、前記スロッタ軸および受刃軸の配設
位置よりシート給送方向上流側に、前記溝切り刃により
段ボールシートに形成されるスロットの終端部または始
端部に幅方向の切込みを形成するカッタを備えたカッタ
装置を配設し、前記カッタ装置により段ボールシートに
形成されるスロットの終端部または始端部に予じめ切込
みを形成した後、前記溝切り刃と受刃との間に段ボール
シートを給送してスロットを切断加工するよう構成した
ことを特徴とする。

【０００９】

【実施例】次に、本発明に係る段ボール製函機における
溝切り装置について、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお、図１４および図１
５に関連して従来技術で説明した部材と同一の部材につ
いては、同一の符号を付して説明することとする。

【００１０】図１は、本発明の好適な実施例に係る溝切
り装置を概略的に示すもので、該溝切り装置１１は、相
互に反対方向に回転するスロッタ軸１３および受刃軸１
４を、段ボールシート４０の給送ラインを挟んで上下の
関係で対向的に配設したスロッタ部２２を備える。なお
実施例の溝切り装置１１は、１本のスロッタ軸１３に配
設された円盤状のホルダ１５に、固定溝切り刃１７と移
動溝切り刃１８とを配設し、両溝切り刃１７,１８によ
り前後のスロット４１,４２を加工する型式のもので、
一般にシングルスロッタと称されている。また、受刃軸
１４には円盤状のホルダ１６が配設され、該ホルダ１６
には前記固定溝切り刃１７および移動溝切り刃１８と対
応的に協働する２枚の受刃１９,１９が所要間隔で配設
されている。なお、一枚の段ボールシート４０における
前後のスロット４１,４２は、図１６に示すように、該
シート４０の幅方向(シート給送方向と交差する方向)に
所定間隔をおいて３本形成されるので、スロッタ軸１３
および受刃軸１４にはホルダ１５,１６が夫々３個ずつ
配設される(図には１個のみ図示)。

【００１１】前記固定溝切り刃１７および移動溝切り刃
１８は、円弧状板の外周縁部に刃部１７ａ,１８ａが形
成され、ホルダ１５に例えばボルト等により取着されて
いる。固定溝切り刃１７は、前記ホルダ１５に対して移
動不能に取着され、段ボールシート４０の給送方向前端
に前方スロット４１を形成するべく機能する。また前記
刃部１７ａの後端部１７ｂには、径方向外方に向けて鋭
角的に突出した角部２０が一体に突出成形されており、
当該溝切り刃１７で切断される前方スロット４１の終端
部４１ａに角部２０が食込むことにより、段ボールシー
ト４０から切屑を切断分離して前方スロット４１を形成
するよう構成されている。一方移動溝切り刃１８は、ホ
ルダ１５の円周上を周方向に移動させて固定溝切り刃１
７との間隔を調整可能に取着され、段ボールシート４０
の後端に後方スロット４２を形成するべく機能する。そ
して、前記固定溝切り刃１７の後端と移動溝切り刃１８
の前端との間隔を調整することにより、段ボールシート
４０の深さ寸法(前方スロット４１の終端部４１ａと後
方スロット４２の始端部４２ａとの長さ)の変更に対応
し得るようになっている。なお、移動溝切り刃１８の前
端部１８ｂには、後方スロット４２の始端部４２ａを切
断するための角部は形成されていない。

【００１２】前記受刃１９,１９は、外周端部に刃部１
９ａ,１９ａが形成され、前記固定溝切り刃１７および
移動溝切り刃１８の厚さと略一致する寸法間隔をおい
て、受刃軸１４のホルダ１６に配設されている。そし
て、スロッタ軸１３と受刃軸１４との所要速度の回転下
で、上下のホルダ１５,１６の間に段ボールシート４０
を矢印方向(図１)から給送すると、先ず固定溝切り刃１
７と受刃１９,１９との協働により該段ボールシート４
０の前端部４０ａに前方スロット４１が加工され、次い
で移動溝切り刃１８と受刃１９,１９との協働により段
ボールシート４０の後端部に後方スロット４２が加工さ
れるよう構成される。

【００１３】前記スロッタ部２２の配設位置よりシート
給送方向の上流側には、スロット４１,４２を加工する
前の段ボールシート４０に罫線４３を形成するためのク
リーザ２５が設置されている。このクリーザ２５には、
相互に反対方向に回転する回転軸２６,２７が、シート
給送ラインを挟んで上下の関係で対向的に配設してあ
る。上部の回転軸２６に配設されるホルダ２８には、図
２に示す如く、環状部材を２分割して形成される２つの
セグメント３０Ａ,３０Ｂから構成される罫線ローラ２
９が取着され、また下部の回転軸２７にはアンビルロー
ラ３１が配設される。セグメント３０Ａ,３０Ｂの外周
部には、段ボールシート４０に罫線４３を形成するため
の突片３７が径方向外方へ突出する状態で周設されてい
る。そして、罫線ローラ２９とアンビルローラ３１との
間に供給される段ボールシート４０に、図１６に示す給
送方向に沿う罫線４３を形成するようになっている。

【００１４】ここで、実施例では前記クリーザ２５が、
後方スロット４２の始端部４２ａに予め切込み４４を形
成するカッタ装置を兼用するよう構成されている。すな
わち、前記両セグメント３０Ａ,３０Ｂの一方の当接面
３２,３２には、図２に示すように、夫々他方の当接面
３２側に開放する高さ(径方向の長さ)寸法の異なる溝３
３,３４が形成されている。なお図に示すように、セグ
メント３０Ａに凹設された溝３３が、他方のセグメント
３０Ｂに凹設された溝３４よりも高さが小さくなるよう
設定されており、各セグメント３０Ａ,３０Ｂを当接さ
せて環状の罫線ローラ２９を形成することにより両溝３
３,３４の開口が整合して、段付きの角状開口３６が画
成されるよう構成してある。また、角状開口３６の画成
部位より径方向外側における両当接面３２,３２間に、
該開口３６と連通する溝３５が画成され、この溝３５に
段ボールシート４０に切込み４４を形成するカッタ４５
が挿通されるようになっている。

【００１５】前記角状開口３６には、図３に示すよう
に、テーパ面５２,５３を相互に当接した状態で２個の
ブロック５０,５１が、溝３３,３４の深さ方向に移動自
在に内挿されている。一方のブロック５０は、図４に示
す如く、溝３３から溝３４の一部に延在する縦断面略Ｌ
字状を呈しており、溝３４側に臨む端部に形成された立
片部５０ａが、前記溝３５に挿通されて下端をブロック
５０の上面に当接したカッタ４５の下部側面に当接する
ようになっている。また他方のブロック５１は溝３４に
幅方向(回転軸２６方向)に移動自在に内挿され、内部に
雌ねじ５１ａが螺設されたナット状に成形されている。
そしてこの雌ねじ５１ａには、ホルダ２８の側面から挿
通されたボルト５４が螺合しており、該ボルト５４を回
転させることによりブロック５１が幅方向へスライド移
動するようになっている。従って、ボルト５４を回転さ
せてブロック５１を図３における下方向へスライド移動
させると、両ブロック５０,５１におけるテーパ面５２,
５３のくさび作用下にブロック５０が溝３３方向へ押圧
され、立片部５０ａとセグメント３０Ａの当接面３２と
の間に介在するカッタ４５の下部を挟持して、該カッタ
４５を位置決め固定する。なおボルト５４の先端部は、
角状開口３６を覆蓋するように取着された取着板５５の
通孔５６を介して罫線ローラ２９の側面に突出し、該先
端部にロックナット５７を螺合して固定されるようにな
っている。

【００１６】前記ブロック５０,５１により位置決め固
定されるカッタ４５は、図３および図４に示す如く、罫
線ローラ２９の突片３７と交差すると共に、その刃先を
該ローラ２９の外周面から所要量だけ外方に突出させて
いる。そして、罫線ローラ２９とアンビルローラ３１と
の間に供給される段ボールシート４０における後方スロ
ット４２の始端部４２ａの予定位置に、該カッタ４５に
より幅方向の切込み４４を形成するようになっている。
なおカッタ４５の幅寸法は、スロット４２の幅寸法と同
一に設定されている。

【００１７】

【実施例の作用】次に、前述のように構成した実施例に
係る溝切り装置の作用につき説明する。前記クリーザ２
５の罫線ローラ２９,アンビルローラ３１およびスロッ
タ部２２のホルダ１５,１６は、ライン速度で送られる
段ボールシート４０に一致するように所定の回転速度で
運転されている。なお、クリーザ２５の上流側には、図
示しない印刷機が配置されている。

【００１８】印刷機により所要の印刷が施された段ボー
ルシート４０は、図５に示すように、クリーザ２５に給
送され、罫線ローラ２９とアンビルローラ３１の間を該
段ボールシート４０が通過することにより、前記突片３
７により罫線４３が形成される。そして前記ホルダ１５
に取着された固定溝切り刃１７は、図６に示すように、
クリーザ２５から送られてきた段ボールシート４０の前
端部４０ａがスロッタ部２２の上下のホルダ１５,１６
間に到達する直前において、その前端部が該段ボールシ
ート４０の前端部４０ａに一致する位置に到来する。

【００１９】前記段ボールシート４０が上下のホルダ１
５,１６間に到達すると、図７に示すように、固定溝切
り刃１７と受刃１９,１９との協働により、該段ボール
シート４０の前端部４０ａが切断されて前方スロット４
１が形成される。またクリーザ２５においては、罫線ロ
ーラ２９とアンビルローラ３１との間を通過する段ボー
ルシート４０に、後加工される後方スロット４２におけ
る始端部４２ａの予定位置に、前記カッタ４５により幅
方向の切込み４４が形成される(図７参照)。なお、カッ
タ４５は、予め後方スロット４２における始端部４２ａ
の位置に切込み４４を形成するよう位置調整されてい
る。

【００２０】前記段ボールシート４０が送られ、図８に
示すように、固定溝切り刃１７の後端がホルダ１５の真
下に到来すると、該後端部１７ｂの角部２０が段ボール
シート４０に食込み、これにより切屑が分離されて前方
スロット４１の加工が完了する。更に段ボールシート４
０が給送されると、図９に示すように、前記固定溝切り
刃１７は該段ボールシート４０から離間すると共に、移
動溝切り刃１８の前端部１８ｂが前記切込み４４に一致
するタイミングで到来する。そして、移動溝切り刃１８
と受刃１９,１９との協働により段ボールシート４０が
切断されて、図１０に示すように、該段ボールシート４
０がホルダ１５,１６間を通過した時点で後方スロット
４２の加工が完了する。

【００２１】前述したように、後方スロット４２の加工
に際して、予じめその始端部４２ａに切込み４４を入れ
るよう構成したから、移動溝切り刃１８の前端部１８ｂ
に角部を設ける必要はなくなる。すなわち、段ボールシ
ート４０と角部との速度差に起因する後方スロット４２
における始端部４２ａでの下面および上面に突出する
「むしれ」の発生を防止することができる。また、段ボー
ルシート４０を幅方向に切断する角部が必要ないため、
例えば図１１に示す如く、移動溝切り刃１８における前
端部１８ｂの両側を面取りすると共に丸みを付すことが
可能で、これにより移動溝切り刃１８を受刃１９,１９
間に円滑に挿入することができる。従って、受刃１９,
１９の隙間を移動溝切り刃１８の厚みに対応するよう精
度良く設定してスロット４２の切断面を綺麗にし得る状
態で、溝切り刃１８の刃先が欠けるのを有効に防止し得
る。

【００２２】

【別実施例について】図１２は、カッタの別例を示すも
のであって、該カッタ４５は、横断面コ字形に形成さ
れ、後方スロット４２の始端部４２ａに、幅および深さ
方向に切込み４４を形成するよう構成されている。この
カッタ４５は、前述したブロック５０,５１等から構成
される固定機構により位置決め固定されて、罫線ローラ
２９の突片３７と対応するよう設定されている。なお、
前記一方のセグメント３０Ａの当接面３２には、コ字形
カッタ４５が挿通可能な溝が形成されるようになってい
る。すなわち、この別例に係るコ字形カッタ４５では、
後方スロット４２の始端部４２ａに、予め幅方向および
幅方向両側に深さ方向の切込み４４を形成し得るから、
移動溝切り刃１８における前端部１８ｂの刃部１８ａ
が、後方スロット４２の始端部４２ａと僅かにずれてい
ても、切屑の切離しが確実に達成される。

【００２３】図１３は、本発明に係る溝切り装置の別実
施例を示すものであって、段ボールシート４０の前方ス
ロット４１と後方スロット４２とを夫々別のユニットで
形成するダブルスロッタ型式を採用したものである。す
なわち、クリーザ２５の下流側に、シート給送方向に離
間して第１スロッタ軸１３Ａと第２スロッタ軸１３Ｂと
が回転自在に配設され、第１スロッタ軸１３Ａに配設さ
れた円盤状のホルダ１５Ａに固定溝切り刃１７が配設さ
れると共に、第２スロッタ軸１３Ｂに配設された円盤状
のホルダ１５Ｂに移動溝切り刃１８が配設されている。
またシート給送ラインを挟む各スロッタ軸１３Ａ,１３
Ｂの下方には、受刃軸１４Ａ,１４Ｂが対応して配設さ
れ、第１受刃軸１４Ａに配設したホルダ１６Ａに受刃１
９,１９が取着され、第２受刃軸１４Ｂに配設したホル
ダ１６Ｂに受刃１９,１９が取着されている。そして、
上流側のホルダ１５Ａ,１６Ａの間に供給された段ボー
ルシート４０には、固定溝切り刃１７と受刃１９,１９
との協働により前方スロット４１が形成される。また下
流側のホルダ１５Ｂ,１６Ｂの間に供給された段ボール
シート４０には、移動溝切り刃１８と受刃１９,１９と
の協働により後方スロット４２が形成されるようになっ
ている。

【００２４】前記クリーザ２５には、前述した実施例と
同様の構成でカッタ４７が配設され、該カッタ４７は、
段ボールシート４０における前方スロット４１の終端部
４１ａに切込み４６を形成するよう設定されている。ま
た上流側のホルダ１５Ａには、段ボールシート４０にお
ける後方スロット４２の始端部４２ａに切込み４４を形
成するカッタ４５が配設されている。なお、ホルダ１５
Ａに対するカッタ４５の取付け構造としては、前述した
実施例と同様の構成が採用される。またホルダ１５Ａと
対応するホルダ１６Ａにおける受刃１９,１９の間に
は、前記カッタ４５と協働して段ボールシート４０に切
込み４４を形成するためのアンビル部材(図示せず)が配
設される。

【００２５】すなわち、図１３に示す別実施例の溝切り
装置１１では、図の右方から給送される段ボールシート
４０には、先ずクリーザ２５で罫線４３が形成されると
共に、カッタ４７により前方スロット４１における終端
部４１ａの予定位置に切込み４６が形成される。そし
て、上流側のホルダ１５Ａ,１６Ａの間に供給された段
ボールシート４０には、固定溝切り刃１７と受刃１９,
１９との協働により前方スロット４１が形成される。な
お、段ボールシート４０の前方スロット４１における終
端部４１ａには、予め切込み４６が形成されているか
ら、固定溝切り刃１７に角部を形成しなくても切屑の切
離しが確実に行なわれる。また両ホルダ１５Ａ,１６Ａ
を通過した段ボールシート４０には、該ホルダ１５Ａに
配設したカッタ４５によって、後方スロット４２におけ
る始端部４２ａの予定位置に切込み４４が形成される。
更に下流側のホルダ１５Ｂ,１６Ｂの間に供給された段
ボールシート４０には、移動溝切り刃１８と受刃１９,
１９との協働により後方スロット４２が形成される。こ
のとき、段ボールシート４０の後方スロット４２におけ
る始端部４２ａには、予め切込み４４が形成されている
から、移動溝切り刃１８による後方スロット４２の確実
で綺麗な加工が達成される。

【００２６】このように、図１３に示す別実施例に係る
溝切り装置１１では、段ボールシート４０における前方
スロット４１の終端部４１ａおよび後方スロット４２の
始端部４２ａに、予め切込み４６,４４を形成すること
ができるから、固定溝切り刃１７および移動溝切り刃１
８に角部を形成する必要はなく、加工コストを低減する
ことが可能となる。また、前方スロット４１の終端部４
１ａおよび後方スロット４２の始端部４２ａに「むしれ」
が発生するのを防止することができ、綺麗な箱を製函す
ることができる。なお、別実施例に係る溝切り装置１１
において、クリーザ２５およびホルダ１５Ａに配設され
るカッタ４７,４５の形状を、図１２に示すコ字形にし
てもよい。

【００２７】なお、図１に示す実施例では、段ボールシ
ート４０における後方スロット４２の始端部４２ａ予定
位置に切込み４４を形成するカッタ４５を、クリーザ２
５に配設した場合につき説明したが、本願はこれに限定
されるものでない。例えば、スロッタ部２２とクリーザ
２５との間に、独立したカッタ装置を配設し、該カッタ
装置の回転体に配設したカッタ４５により切込み４４を
予め形成するようにしてもよい。なおカッタ装置として
は、シート給送ラインを挟んで上下に回転体とアンビル
ローラとを相互に反対方向に回転自在に備え、回転体の
所要位置にカッタ４５を配設する構成のものが採用可能
である。また、回転体に固定カッタと移動カッタとを配
設し、固定カッタにより段ボールシートにおける前方ス
ロットの終端部予定位置に切込みを形成すると共に、移
動カッタにより後方スロットの始端部予定位置に切込み
を形成する形態としてもよい。そしてこの構成によれ
ば、段ボールシート４０の深さ寸法が変更された際に
は、移動カッタを対応して移動調整することにより対応
し得る。

【００２８】更に、図１３に示すダブルスロッタ型式を
採用した場合においても、各ユニットの上流側に夫々独
立したカッタ装置を配設し、各ユニットで加工されるス
ロットの終端部や始端部に予め切込みを形成することが
できる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る段ボ
ール製函機における溝切り装置によれば、段ボールシー
トにスロットを切断加工するに際し、スロットの終端部
または始端部に予じめ切込みを形成することにより、溝
切り刃に角部を設けることなく切屑を確実に分離するこ
とができる。すなわち、溝切り刃に角部を設ける必要が
なくなり、該角部に起因するスロット端部の「むしれ」の
発生を防止することができ、綺麗な箱を製造し得ると共
に歩留りを向上することが可能となる。また、溝切り刃
の受刃に対する進入先端側の両側部を面取りして、該溝
切り刃を受刃間に円滑に挿入可能とし得るので、溝切り
刃の刃先の欠損を防止してランニングコストを低減する
ことができる。

【００３０】段ボールシートにおけるスロットの端部に
予め切込みを形成するカッタを、該シートに罫線を形成
するクリーザに配設することにより、別途独立した装置
を配設しなくてもよいから、装置が大型化するのを抑制
すると共に設備コストを低廉に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る溝切り装置の概略
構成図である。

【図２】クリーザにおける罫線ローラを示す正面図であ
る。

【図３】罫線ローラにおけるカッタ取付部を一部破断し
て示す要部平面図である。

【図４】罫線ローラにおけるカッタ取付部を一部破断し
て示す要部正面図である。

【図５】実施例に係る溝切り装置に段ボールシートが給
送される状態を示す説明図である。

【図６】クリーザで段ボールシートに罫線を形成する状
態を示す説明図である。

【図７】固定溝切り刃により段ボールシートに前方スロ
ットが加工されると共に、クリーザに配設されたカッタ
が段ボールシートに切込みを形成している状態を示す説
明図である。

【図８】固定溝切り刃による前方スロットの加工が終了
して、該溝切り刃の後端に突出した角部が段ボールシー
トに食込んでいる状態を示す説明図である。

【図９】移動溝切り刃の前端部が段ボールシートに形成
された切込みと一致した状態を示す説明図である。

【図１０】移動溝切り刃による後方スロットの加工が終
了した段ボールシートが離間すると共に、次に加工され
る段ボールシートがクリーザに給送された状態を示す説
明図である。

【図１１】一例としての移動溝切り刃の前端部を示す概
略斜視図である。

【図１２】別実施例のカッタが取着されたクリーザにお
ける罫線ローラのカッタ取付部を、一部破断して示す要
部平面図である。

【図１３】本発明に係る溝切り装置の別実施例を示す概
略構成図である。

【図１４】従来技術に係る溝切り装置の概略構成図であ
る。

【図１５】従来技術の溝切り装置において、移動溝切り
刃の角部が段ボールシートに食込んだ状態を示す説明図
である。

【図１６】溝切り加工後の段ボールシートの概略平面図
である。

【符号の説明】

１３スロッタ軸１４受刃軸１５ホルダ１６ホルダ１７固定溝切り刃１８移動溝切り刃１９受刃２５クリーザ２９罫線ローラ３１アンビルローラ４０段ボールシート４１前方スロット４１ａ終端部４２後方スロット４２ａ始端部４４切込み４５カッタ４６切込み４７カッタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定速度で送られる段ボールシート(40)
の給送ラインを挟んで上下に配設され、相互に反対方向
に回転するスロッタ軸(13)および受刃軸(14)と、このス
ロッタ軸(13)に配設したホルダ(15)に取付けられた少な
くとも１枚の溝切り刃(17,18)と、前記受刃軸(14)に配
設したホルダ(16)に設けられ、前記溝切り刃(17,18)と
対応的に協働する一対の受刃(19,19)とからなり、溝切
り刃(17,18)と受刃(19,19)との間を通過する段ボールシ
ート(40)に所要の溝切り加工を施してスロット(41,42)
を形成する溝切り装置において、前記スロッタ軸(13)および受刃軸(14)の配設位置よりシ
ート給送方向上流側に、前記溝切り刃(17,18)により段
ボールシート(40)に形成されるスロット(41,42)の終端
部(41a)または始端部(42a)に幅方向の切込み(46,44)を
形成するカッタ(47,45)を備えたカッタ装置(25)を配設
し、前記カッタ装置(25)により段ボールシート(40)に形成さ
れるスロット(41,42)の終端部(41a)または始端部(42a)
に予じめ切込み(46,44)を形成した後、前記溝切り刃(1
7,18)と受刃(19,19)との間に段ボールシート(40)を給送
してスロット(41,42)を切断加工するよう構成したこと
を特徴とする段ボール製函機における溝切り装置。
【請求項２】前記スロッタ軸(13)のホルダ(15)に、段
ボールシート(40)の給送方向前方のスロット(41)を形成
する溝切り刃(17)および後方のスロット(42)を形成する
溝切り刃(18)が配設され、前記カッタ装置(25)には、後
方スロット(42)の始端部(42a)に切込み(44)を形成する
カッタ(45)が配設される請求項１記載の段ボール製函機
における溝切り装置。
【請求項３】前記カッタ装置は、段ボールシート(40)
の給送ラインを挟んで上下に対向的に配設された罫線ロ
ーラ(29)とアンビルローラ(31)とからなるクリーザ(25)
であって、前記罫線ローラ(29)の外周部所要位置にカッ
タ(45)が配設される請求項１または２記載の段ボール製
函機における溝切り装置。