JP2001088226A

JP2001088226A - 溝形成装置

Info

Publication number: JP2001088226A
Application number: JP26528899A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Baba; 康之馬場; Tadashi Yano; 忠矢野; Kazuya Sugimoto; 和也杉本
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 1999-09-20
Publication date: 2001-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】段ボールシートのフラップの側辺が傾斜する
ように屑を切り取って、フラップに逃がし部を形成しな
がら段ボールシートに溝を形成する加工を行なう場合
に、段ボール箱の寸法等に応じて段ボールシートに溝を
形成する刃（カッタやナイフ等）の位置を調整できるよ
うにする。【解決手段】段ボールシート１から屑を切り取って段
ボールシート１のフラップ間の溝を形成する溝形成装置
において、フラップの側辺の少なくとも一部が斜めにな
るようにフラップ間の溝の一部を構成する斜めの切れ目
を入れる第１の刃３７と、第１の刃３７による切れ目に
連なるように切り込みを入れて段ボールシート１から屑
を切り取ってフラップ間の溝を形成する第２の刃５３
（５０，５１）とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールシートを
加工して段ボール箱を製造する段ボール製函機に備えら
れ、段ボールシートに溝を形成する、溝形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図８は、最も一般的に使われる段ボール
箱（Ａ式箱と称する）を示しており、図７は、その展開
形状を示す図である。このような段ボール箱は、一般に
フレキソプリンタスロッタ，フレキソフォルダグルア等
によって、コルゲータで製造された段ボールシート（ブ
ランクシート，製函原紙ともいう）１を加工して形成さ
れる。

【０００３】つまり、段ボールシート１を、スリッタナ
イフ，スロッタナイフ及びフラップカッタにより、図７
中、ハッチングで示すように切り取って、スリット屑
２，スロット屑３及びフラップ屑４を取り除き、フラッ
プ７，グルーフラップ（糊付代）８を形成するととも
に、図７中、破線で示すように段ボールシート１の幅方
向に延びる罫線５を加工することで、段ボールシート１
が形成される。そして、この段ボールシート１を折り畳
み、グルーフラップ８を糊付けする折り畳み加工を行な
って、この折り畳み加工された段ボールシート１を組み
立てることで段ボール箱が形成される。なお、図７に示
すように、段ボールシート１の長手方向に延びる罫線６
は、通常、コルゲータで入れられる。

【０００４】ここで、段ボールシート１からスロット屑
３を切り取って段ボールシート１に溝を形成することで
形成される各フラップ７のそれぞれの側辺は平行に形成
され、段ボールシート１の外辺に対して直角に形成され
る。ところで、このような段ボール箱（Ａ式箱）は、図
８に示すように組み立てられるが、フラップ７のうち、
折り畳まれた状態で内側にくる内フラップ７ｂの側辺を
折り畳む場合に、直立状態になっている折り畳まれた状
態で外側にくる外フラップ７ａの側辺に当たって引っ掛
かり、段ボール箱組立時の折り畳み作業がスムーズにい
かないことがある。例えば、段ボールシート１に反りが
あり、フラップ７が内側に反っているような場合や段ボ
ール箱を正確に矩形状に開かないままフラップ７の折り
畳みを行なったような場合に、このような不具合が起こ
り易い。

【０００５】特に、近年、オートケーサが多く用いられ
るようになっており、これが機械のジャムアップ等の原
因になっている。このため、図９に拡大して示すよう
に、折り畳んだ状態で内側にくる内フラップ１０ｂの側
辺をわずかに傾斜させて加工することで逃がし部１０ｃ
を形成するようになっている。なお、図９中、符号１０
ａで示す外フラップの側辺は段ボールシート１の外辺に
対して直角に形成される。

【０００６】なお、逃がし部１０ｃは内フラップ１０ｂ
の全長に亘って形成されることもあるし、図９に拡大し
て示すように内フラップ１０ｂの側辺の一部に形成され
ることもある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のスリ
ッタナイフやスロッタナイフは、段ボールシート１の幅
方向に切り込みを入れるものであり、図７に示すよう
に、フラップ７の側辺が平行になるようにスリット屑２
やスロット屑３（図７参照）を切り取ることはできる
が、図９に示すように、内フラップ１０ｂの側辺に逃が
し部１０ｃが形成されるように段ボールシート１からス
ロット屑１１やスリット屑１２を切り取る加工を行なう
ことができない。このため、内フラップ１０ｂの側辺の
逃がし部１０ｃは、図１０（ａ), (ｂ）に示すような総
形のナイフ（スロッタナイフ）１３を有する打抜ダイ１
４で打抜加工を行なうことにより形成している。なお、
図１０（ａ）は総形のナイフ１３を有する打抜ダイ１４
の一部を示す模式的な断面図であり、図１０（ｂ）は、
円筒状の打抜ダイ１４を平面状に展開して示した図であ
る。また、図１０（ｂ）中、二点鎖線は打抜ダイ１４に
より加工される段ボールシート１を示している。

【０００８】この場合、段ボール製函機は、図１１に示
すように、給紙部２０、印刷部２１、排紙部２２を備
え、さらに印刷部２１と排紙部２２との間にダイカット
部（打抜部）６０を備えるものとして構成される。な
お、図１１中、符号４０はアンビル軸を示しており、符
号５２は段ボールシート１から切り取られた屑を取り除
くストリッパを示しており、符号５５，５６は罫線５を
加工する上下のクリーザヘッドを示しており、符号５７
はシートを送るための送りロールを示している。

【０００９】ダイカット部６０には、図１１に示すよう
に、ダイカットシリンダ６１が備えられている。このダ
イカットシリンダ６１には、図１２に示すように、多数
のねじ穴６２が設けられており、ナイフ１３を埋め込ま
れた打抜ダイ１４をこれらのねじ穴６２にボルト６３を
螺合させることでダイカットシリンダ６１に固定してい
る。

【００１０】また、図１０（ｂ）に示すような打抜ダイ
１４では、グルーフラップ８の成形及びスリット屑１２
の切り離しを行なうことはできないため、これらの成形
及び切り離しは、図１１に示すように、シート搬送方向
下流側に配設されたスロッタナイフを構成する上ナイフ
５０及び下ナイフ５１を備えるスロッタ軸上にフラップ
カッタやスリッタナイフを取り付け、これらのカッタや
ナイフにより加工することになる。

【００１１】なお、図１３に示すように、打抜ダイ１４
にグルーフラップ８を形成するためのフラップカッタ１
５やスリット屑１２を切り離すためのスリッタナイフ１
６を追加して配設すれば、スロッタ軸上にフラップカッ
タやスリッタナイフを取り付けることなく、打抜ダイ１
４のみで箱形状に仕上げることもできる。また、グルー
フラップ８側に形成されるフラップ１０ｂの側辺にも逃
がし部１０ｃを形成することもできる。

【００１２】しかしながら、例えば特公昭５３−３３０
２号公報（公報１）に開示されているように、フラップ
７の側辺が平行になるように段ボールシート１からスロ
ット屑３（図７参照）を切り取って段ボールシート１に
溝を形成するものでは、段ボール箱の寸法等に応じてス
ロッタナイフ５３を移動可能に構成したものも提案され
ているが、フラップ７の側辺が傾斜するように加工して
フラップ７に逃がし部を形成する加工を行なう場合に
は、上述したように（図１２参照）、ナイフ１３を備え
る打抜ダイ１４をダイカットシリンダ６１に固定するよ
うにしているため、段ボール箱の寸法に応じてナイフ１
３を移動させるのは困難である。

【００１３】このため、上述のような総形のナイフ１３
を有する打抜ダイ１４によりフラップ７の側辺が傾斜す
るようにスロット屑１１を切り取って、フラップ７に逃
がし部を形成しながらスロット溝を形成する加工を行な
う場合、種々の段ボール箱の寸法に応じて打抜ダイ１４
を製造しなければならず、打抜ダイ１４の製造コストが
かかる。また、段ボール箱の寸法が変わる毎に打抜ダイ
１４をそっくり交換しなければならないため、その交換
作業が煩雑で、さらに時間もかかることになり、ひいて
は機械の稼働率を低下させることにもなる。

【００１４】そこで、打抜ダイ１４をこれに取り付けら
れるナイフ１３毎に各ブロックに分割して構成し、段ボ
ール箱の寸法が変わる毎にダイカットシリンダ６１上で
各ブロックをそれぞれ位置決めを行ないながら取り付け
ることも考えられるが、これでは細切れの各ブロックの
それぞれについて位置決めを行なって取り付ける必要が
あり、莫大な手間と時間がかかり、ひいては機械の稼働
率を低下させることになる。

【００１５】ところで、上述のように、総形のナイフ１
３を有する打抜ダイ１４により打抜加工を行なって屑を
切り取り、これにより段ボールシート１に溝を形成する
場合、段ボールシート１から切り取られる屑（例えばス
ロット屑）を除去する必要がある。例えば、実公平６−
３４９５８号公報（公報２）では、打抜ダイにより打抜
加工を行なう際に生じる打抜屑（例えばスロット屑等）
をストリッピングシリンダを用いて除去している。しか
し、このようなストリッピングシリンダを用いて屑を除
去する場合、装置構成が大がかりとなってしまう。

【００１６】また、上述のように、総形のナイフ１３を
有する打抜ダイ１４により、段ボールシート１からスロ
ット屑１１を切り取った後、シート搬送方向下流側に配
設されたスロッタナイフ５３を構成する上ナイフ５０及
び下ナイフ５１によりグルーフラップ８の成形及びスリ
ット屑１２の切り取りを行なう場合、スロット屑１１の
除去をダイカット部６０で行ない、スリット屑１２及び
フラップ屑４の除去を排紙部２２で行なうことになるた
め、ストリッパやストリッピングシリンダ等の屑処理手
段をダイカット部６０と排紙部２２とに別個に設けるこ
とが必要となる。

【００１７】一方、打抜ダイ１４に総形のナイフ１３の
ほかにフラップカッタ１５やスリッタナイフ１６も配設
する場合（図１３参照）には、屑処理手段を別個に設け
る必要はなくなるが、打抜ダイ１４に配設されたナイフ
やカッタにより打抜加工を行なうため、上述の公報２に
開示されているようなストリッピングシリンダを設ける
必要があり、この場合には段ボール箱の寸法等に応じて
ナイフやカッタを備える打抜ダイ１４を移動させるのが
困難である。

【００１８】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、段ボールシートのフラップの側辺が傾斜する
ように屑を切り取って、フラップに逃がし部を形成しな
がら段ボールシートに溝を形成する加工を行なう場合
に、段ボールシートから切り取られる屑をまとめて処理
できるようにして、屑処理を効率的に行なえるようにし
た、溝形成装置を提供することを目的とする。

【００１９】また、段ボール箱（段ボールシート）の寸
法等に応じて段ボールシートに溝を形成する刃（カッタ
やナイフ等）の位置調整を容易に行なえるようにし、機
械の稼働率を向上させるとともに、打抜ダイの製造コス
トの低減を図れるようにした、溝形成装置を提供するこ
とを目的とする。また、本発明は、刃（カッタやナイフ
等）の位置調整を妨げないようにしながら、段ボールシ
ートから切り取られた屑の除去を装置の小型化を図りつ
つ、簡単な構成で、容易にかつ確実に行なえるようにし
た、溝形成装置を提供することをも目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の溝形成装置は、段ボールシートから屑を切り
取って段ボールシートのフラップ間の溝を形成する溝形
成装置において、フラップの側辺の少なくとも一部が斜
めになるようにフラップ間の溝の一部を構成する斜めの
切れ目を入れる第１の刃と、第１の刃による切れ目に連
なるように切り込みを入れて段ボールシートから屑を切
り取ってフラップ間の溝を形成する第２の刃とを備える
ことを特徴としている。

【００２１】請求項２記載の本発明の溝形成装置は、請
求項１記載の構成において、段ボールシートに対して該
第１の刃及び該第２の刃の位置を調整する位置調整手段
を備えることを特徴としている。請求項３記載の本発明
の溝形成装置は、請求項１又は２記載の構成において、
第１の刃及び該第２の刃により切り取られた段ボールシ
ートの屑を除去するストリッパを備えることを特徴とし
ている。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。本実施形態にかかる溝形成装
置は、例えば図１に示すような段ボールシート１を加工
して段ボール箱を製造する段ボール製函機に備えられ、
特に、段ボールシート１のフラップの側辺が斜めになる
ように段ボールシート１から屑を切り取って段ボールシ
ート１のフラップ間の溝を形成するものである。

【００２３】この段ボール製函機は、図１に示すよう
に、給紙部２０，印刷部２１，排紙部２２を備えて構成
されるが、これらの構成は、従来のフレキソプリンタス
ロッタの構成と同様である。本実施形態では、図１に示
すように、さらに印刷部２１と排紙部２２との間にフラ
ップ加工ユニット２３が設けられている。

【００２４】ここで、フラップ加工ユニット２３につい
て、図１，図２を参照しながら説明する。フラップ加工
ユニット２３は、図２に示すように、複数個（ここでは
４個）のヘッド３３，ダイ３６，ナイフ（第１の刃）３
７，アンビル軸４０を備えて構成される。そして、この
フラップ加工ユニット２３により、段ボールシート１に
斜めの切れ目を入れることで、段ボールシート１のフラ
ップの側辺が傾斜するように段ボールシート１のフラッ
プ１０ｂに逃がし部１０ｃ（図９参照）を形成する加工
を行なうものである。

【００２５】そして、このフラップ加工ユニット２３に
より、段ボールシート１に斜めの切れ目を入れた後、後
述するように、排紙部２２でこの斜めの切れ目に連なる
ように段ボールシート１からスロット屑１１，スリット
屑１２及びフラップ屑４を切り取ることで段ボールシー
ト１にスロット溝，グルーフラップ８等を形成する加工
が行なわれ、これにより段ボールシート１に逃がし部１
０ｃを備えるフラップ１０ｂが形成されるようになって
いる。

【００２６】ここで、複数個（ここでは４個）のヘッド
３３は、フレーム３０に回転自在に支持された軸（第１
の軸）３１に軸線方向へ摺動可能に取り付けられてい
る。なお、ここでは、段ボールシート１を折り畳んだ状
態で内側にくる内フラップ１０ｂ（図９参照）が段ボー
ルシート１の一側に２枚あり（他側にも２枚ある）、こ
の内フラップ１０ｂの側辺が４つあり、これらの４つの
側辺のそれぞれを傾斜させるように屑を切り取って、そ
れぞれのフラップ１０ｂに逃がし部１０ｃを形成するた
めに、４個のヘッド３３を設け、これらのヘッド３３に
ナイフ３７を埋め込まれたダイ３６を取り付けるように
なっている。そして、この軸３１が、軸端部に連結され
た歯車３２を介して駆動されるようになっている。

【００２７】これらの各ヘッド３３は、位置決め装置３
４により軸３１上の軸線方向位置（水平方向位置）を決
められるようになっている。なお、位置決め装置３４
は、第１の刃としてのナイフ３７の軸線方向位置を調整
する機能を有するため、これを第１の刃軸線方向位置調
整手段（位置調整手段）ともいう。ここで、位置決め装
置３４は、図２に示すように、ステー３４ａ，複数のヨ
ーク３４ｂを備えて構成される。ステー３４ａは、その
軸線が軸３１の軸線に平行になるように、両側のフレー
ム３０，３０の間に掛け渡されており、このステー３４
ａに各ヘッド３３に連結されたそれぞれのヨーク３４ｂ
がステー３４ａの軸線方向へ摺動可能に取り付けられて
いる。また、各ヨーク３４ｂには図示しないねじ軸に螺
合されており、このねじ軸を図示しないモータで回転駆
動することによって各ヨーク３４ｂをステー３４ａの軸
線方向に沿ってステー３４ａ上を移動させることができ
るようになっている。これにより、各ヘッド３３を軸３
１の軸線方向へ移動させ、その軸線方向位置を調整でき
るようになっている。

【００２８】また、これらの各ヘッド３３は円筒状に構
成されており、ナイフ３７を埋め込まれた２つのダイ３
６がヘッド３３の円周方向に沿って直列になるように取
り付けられている。これらのナイフ３７を埋め込まれた
ダイ３６は、ヘッド３３の円周方向位置を調整可能に取
り付けられている。つまり、図６に示すように、各ヘッ
ド３３には蟻溝３３ａがヘッド３３の円周方向に沿って
設けられており、各ダイ３６には蟻溝３６ａがヘッド３
３の円周方向に沿って設けられている。そして、ヘッド
３３の蟻溝３３ａに収納されうるナット３８と、ダイ３
６の蟻溝３６ａに収納されうるボルト３９とにより、ダ
イ３６がヘッド３３の外周面に固定されるようになって
いる。これにより、ボルト３９を緩めることで、ダイ３
６をヘッド３３の円周方向の任意の位置に移動させるこ
とができるようになっている。なお、ナット３８，ボル
ト３９，蟻溝３３ａ，蟻溝３６ａにより第１の刃として
のナイフ３７の円周方向位置を調整する第１の刃円周方
向位置調整手段（位置調整手段）が構成される。

【００２９】ここで、ナイフ３７は、図３に示すよう
に、フラップ１０ｂの逃がし部１０ｃ（図９参照）の傾
斜に応じた角度（所定角度）の切れ目５４を入れるよう
に配設されている。つまり、ナイフ３７を埋め込まれた
ダイ３６は、ナイフ３７が段ボールシート１の搬送方向
に対して斜めになるように配設され、段ボールシート１
に図９のフラップ１０ｂの逃がし部１０ｃの傾斜に応じ
た角度の切れ目５４を入れることができるようになって
いる。

【００３０】なお、ナイフ３７を埋め込まれたダイ３６
は、２組設けられている。つまり、段ボールシート１の
一側（段ボール箱の上側又は下側を構成する）のフラッ
プ１０ｂに切れ目５４を入れてフラップ１０ｂの逃がし
部１０ｃを形成するものと、段ボールシート１の他側
（段ボール箱の下側又は上側を構成する）のフラップ１
０ｂに切れ目５４を入れてフラップ１０ｂの逃がし部１
０ｃを形成するものとの２組のダイ３６が取り付けられ
ている。

【００３１】なお、ナイフ３７の長さ（ヘッドの円周方
向への長さ）は、この機械で加工される最長フラップよ
りも長くしてある。なお、図３において、シート１を二
点鎖線、排紙部２２で切断加工する部分を破線で示して
いる。また、ナイフ３７により加工される切れ目５４の
長さ（これはスロッタ溝の一方の側辺の一部を構成す
る）は、後述のスロッタナイフ５３を構成する上ナイフ
５０及び下ナイフ５１で切り取られるスロッタ溝の一方
の側辺の長さと必ずしも同一である必要はなく、ナイフ
３７により加工された切れ目５４の長さが、後述のスロ
ッタナイフ５３を構成する上ナイフ５０及び下ナイフ５
１で切り取られるスロッタ溝の一方の側辺の長さよりも
長くても良い。

【００３２】また、アンビル軸４０は、軸３１に対向す
るようにフレーム３０に支持されている。そして、この
アンビル軸４０は、その軸端部に連結された歯車４１を
介して駆動されるようになっている。つまり、歯車４１
は、ナイフ３７を埋め込まれたダイ３６を取り付けられ
る軸３１の端部に連結された歯車３２と噛み合うように
なっており、これによりナイフ３７の周速とアンビル軸
４０の周速とが所定の速度比（通常１対１）で回転する
ようになっている。なお、歯車４１はフラップ加工ユニ
ット２３の上流側の印刷部の歯車と噛み合っており、こ
の印刷部の歯車を介して駆動されるようになっている。

【００３３】ここで、ナイフ３７とアンビル軸４１の表
面との組み合わせは、ソフトカットの組み合わせでも、
ハードカットの組み合わせでも良い。ここで、ソフトカ
ットの組み合わせとは、ナイフ３７を鋸刃ナイフにより
構成し、アンビル軸４１を弾性体アンビルにより構成す
ることをいう。また、ハードカットの組み合わせとは、
ナイフ３７を直刃ナイフにより構成し、アンビル軸４１
を硬質アンビルにより構成することをいう。

【００３４】次に、排紙部２２のスロット加工部につい
て説明する。排紙部２２のスロット加工部は、従来のス
ロッタと同様に構成され、フラップ加工ユニット２３の
シート搬送方向下流側に配設される。この排紙部２２の
スロット加工部は、図５に示すように、段ボールシート
１に形成する溝に幅があり、また厚さもあるため、上ナ
イフ５０及びそれを挟むように両側に設けられた下ナイ
フ５１からなるスロッタナイフ５３を備えて構成され、
これらの両側のエッジで段ボールシート１を切り取って
段ボールシート１に溝を形成する加工を行なうようにな
っている。つまり、上述のように、フラップ加工ユニッ
ト２３により、段ボールシート１に斜めの切れ目５４を
入れた後、フラップ加工ユニット２３のシート搬送方向
下流側に配設された排紙部２２のスロット加工部で、第
２の刃としての上ナイフ５０及び下ナイフ５１によっ
て、上述のナイフ３７による斜めの切れ目５４に連なる
ように段ボールシート１からスロット屑１１を切り取る
ことで段ボールシート１にスロット溝が形成され、これ
により段ボールシート１に逃がし部１０ｃを備えるフラ
ップ１０ｂが形成されるようになっている。

【００３５】なお、排紙部２２のスロット加工部では、
スロッタナイフ５３を構成する第２の刃としての上ナイ
フ５０及び下ナイフ５１と同様に構成されるスリッタナ
イフ及びフラップカッタも備えられており、これにより
スリット屑１２を切り取る加工及びフラップ屑４が切り
取ってグルーフラップ８を成形する加工も行なわれるよ
うになっている。

【００３６】そして、これらの上ナイフ５０及び下ナイ
フ５１により切り取られたスロット屑１１，スリット屑
１２及びフラップ屑４は下ナイフ５１，５１間に挟まれ
て移動し、下ナイフ５１，５１間に挿入されたストリッ
パ５２により掻き出されて下ナイフ５１から排出される
ようになっている。なお、図１中、符号５５，５６は罫
線５を加工する上下のクリーザヘッドを示しており、符
号５７はシートを送るための送りロールを示している。

【００３７】ここで、上ナイフ５０は、フレーム３０に
回転自在に支持されたスロッタ軸（第２の軸）５０ａの
軸線方向へ摺動可能に取り付けられた複数個（ここでは
３個）のヘッド５０ｂ上に複数のボルト（第２の刃円周
方向位置調整手段，位置調整手段）を介して固定されて
いる。そして、これらのボルトを緩めることでスロッタ
軸５０ａの円周方向へ移動させて上ナイフ５０の円周方
向位置を調整できるようになっている。

【００３８】また、これらのヘッド５０ｂは円筒状に構
成されており、上ナイフ５０は、ヘッド５０ｂの円周方
向に沿って直列になるように２つ取り付けられている。
つまり、段ボールシート１の一側（段ボール箱の上側又
は下側を構成する）にスロット溝を形成するものと、段
ボールシート１の他側（段ボール箱の下側又は上側を構
成する）にスロット溝を形成するものとの２つの上ナイ
フ５０が取り付けられている。また、これらの上ナイフ
５０は、スロッタ軸５０ａの軸線方向へ複数対（ここで
は、３対）設けられている。

【００３９】一方、下ナイフ５１は、フレーム３０に回
転自在に支持されたスロッタ軸（第２の軸）５１ａの軸
線方向へ摺動可能に取り付けられた複数個（ここでは３
個）の円筒状のヘッド５１ｂに、ヘッド５１ｂの円周方
向に沿ってその全周にわたって取り付けられている。そ
して、これらの各ヘッド５０ｂ，５１ｂは、図示しない
位置決め装置によりスロッタ軸５０ｂ，５１ｂ上の軸線
方向位置（水平方向位置）を決められるようになってい
る。なお、位置決め装置は、第２の刃としての上ナイフ
５０及び下ナイフ５１の軸線方向位置を調整する機能を
有するため、これを第２の刃軸線方向位置調整手段（位
置調整手段）ともいう。

【００４０】例えば、位置決め装置は、軸線がスロッタ
軸５０ｂ（５１ｂ）の軸線に平行になるように両側のフ
レーム３０，３０間に掛け渡されたステーと、この軸の
軸線方向へ摺動可能に取り付けられ、各ヘッド５０ｂ
（５１ｂ）のそれぞれに連結された複数のヨークとを備
えて構成される。そして、ヨークには図示しないねじ軸
が螺合されており、このねじ軸を図示しないモータで回
転駆動することによって各ヨークをステーの軸線方向に
沿ってステー上を移動させることができるようになって
いる。これにより、各ヘッド５０ｂ，５１ｂをスロッタ
軸５０ｂ，５１ｂの軸線方向へ移動させ、その軸線方向
位置を調整できるようになっている。

【００４１】なお、これらのスロッタ軸５０ａ，５１ａ
の軸端部には図示しない駆動歯車が連結されており、こ
れらの駆動歯車を介して回転駆動されるようになってい
る。ストリッパ５２は、フラップ加工ユニット２３のナ
イフ３７及び排紙部２２の上ナイフ５０及び下ナイフ５
１により切り取られ、下ナイフ５１，５１間に挟まった
スロット屑１１，スリット屑１２及びフラップ屑４を下
ナイフ５１，５１間から掻きだして除去するものであ
る。このため、例えばストリッパ５２は、下ナイフ５
１，５１間の隙間に挿入しうる板状部材５２ａを備えて
構成される。この板状部材５２ａは回転可能に構成され
ており、段ボール箱の寸法に応じて上ナイフ５０及び下
ナイフ５１の位置調整を行なうべく上ナイフ５０及び下
ナイフ５１を移動させる場合には、板状部材５２ａが下
ナイフ５１，５１間の隙間から外側へ移動するようにな
っている。これにより、段ボール箱の寸法に応じた上ナ
イフ５０及び下ナイフ５１の位置調整を容易に行なえる
ようになっている。

【００４２】本発明の一実施形態としての溝形成装置
は、上述のように構成されるので、この装置による段ボ
ールシート１への溝の形成（フラップ加工）は、以下の
ように行なわれる。つまり、まずフラップ加工ユニット
２３で、図３に示すように、ナイフ３７によりスロット
溝の一部を構成するように傾斜した切れ目５４が入れら
れる。

【００４３】次いで、排紙部２２のスロット加工部で、
上ナイフ５０及び下ナイフ５１により、フラップ加工ユ
ニット２３で傾斜した切れ目５４に連なるようにスロッ
ト溝の残りの部分が切断されてスロット屑１１，スリッ
ト屑１２が切り取られる。これにより、段ボールシート
１のフラップ１０ｂに逃がし部１０ｃ（図９参照）が形
成され、段ボールシート１にスロット溝が形成される。
なお、この排紙部２２のスロット加工部では、上ナイフ
５０及び下ナイフ５１により、フラップ屑４も切り取ら
れ、グルーフラップ８が成形される。

【００４４】ここで、排紙部２２におけるフラップ加工
の様子を図４，図５を参照しながら説明する。ここで、
図４はスロッタナイフ５３を構成する上ナイフ５０及び
下ナイフ５１での溝加工の様子を側面から見た図であ
り、図５のＢ−Ｂ矢視図に相当する。また、図５は、そ
れぞれの位置での断面図を示している。なお、図４，図
５で段ボールシート１を表すため、段山を描いている
が、これは段山の方向を示すものではない。つまり、段
山は、図４，図５とは異なる方向を向いていても良い。

【００４５】図４に示すように、段ボールシート１のス
ロット屑１１は上ナイフ５０及び下ナイフ５１に挟まれ
て、ａ−ａ位置，ｂ−ｂ位置，ｃ−ｃ位置の順に加工さ
れていく。なお、図４では、スロット屑１１を実線で、
その他のスロットからはずれたシート部分を鎖線で示し
ている。まず、図４のａ−ａ位置では、シートは上ナイ
フ５０及び下ナイフ５１に挟まれて、押し潰される。こ
の時、シートには予め切れ目５４が入れられているか
ら、溝幅からはみでたスロッタ屑５４は図のように曲げ
られて、下ナイフ５１の間に押し込まれる。

【００４６】次に、図４のｂ−ｂ位置で、上ナイフ５０
及び下ナイフ５１により、切れ目５４のある範囲では、
スロッタ屑１１の切れ目５４の反対側が切断される。切
れ目５４のない範囲では従来のようにスロット屑１１の
両側が切断される。そして、図４のｃ−ｃ位置で、完全
に切断されたスロット屑１１は上ナイフ５０に押され、
さらに深く下ナイフ５１の間に押し込まれる。

【００４７】このようにしてシートから切り取られたス
ロット屑１１は下ナイフ５１の間に押し込まれて保持さ
れ、ストリッパ５２により下ナイフ５１の間から排出さ
れる。なお、ここではスロッタ屑１１について説明した
が、これはスリット屑１２及びフラップ屑４についても
同様である。

【００４８】したがって、本実施形態にかかる溝形成装
置によれば、以下のような利点がある。つまり、本溝形
成装置によれば、フラップ加工ユニット２３で、段ボー
ルシート１の搬送方向に対して斜めに配設されたナイフ
３７により段ボールシート１に切れ目５４が入れられた
後、排紙部２２のフラップ加工部で、ナイフ３７による
切れ目５４に連なるように上ナイフ５０及び下ナイフ５
１により段ボールシート１が切り取られてスロット溝が
形成され、上ナイフ５０及び下ナイフ５１により段ボー
ルシート１を切り取ってスロット溝等を形成する部分で
スロット屑１１，スリット屑１２及びフラップ屑４が発
生する。これにより、フラップ加工ユニット２３ではス
ロット屑１１を処理する必要がなく、排紙部２２のフラ
ップ加工部でまとめてスロット屑１１，スリット屑１２
及びフラップ屑４を処理することができるようになり、
スロット屑１１，スリット屑１２及びフラップ屑４の処
理を効率的に行なえるという利点がある。

【００４９】また、フラップ加工ユニット２３で、段ボ
ールシート１に段ボールシート１の搬送方向に対して斜
めに切れ目５４を入れるナイフ３７がその位置をヘッド
等の位置調整を行なうだけで調整でき、さらに排紙部２
２のフラップ加工部で、ナイフ３７による切れ目５４に
連なるように段ボールシート１からスロット屑１１，ス
リット屑１２及びフラップ屑４を切り取る上ナイフ５０
及び下ナイフ５１がその位置をヘッド等の位置調整を行
なうだけで調整できるようになっており、ナイフ３７，
上ナイフ５０及び下ナイフ５１，スリッタナイフ，フラ
ップカッタの位置をそれぞれ調整可能になっているた
め、段ボール箱の寸法（サイズ）が変わっても、従来技
術のようにフラップに逃がし部を形成しながらスロット
溝を形成する加工を行なう場合に種々の段ボール箱の寸
法に応じて打抜ダイを製造する必要がないため、打抜ダ
イの製造コストを低く抑えることができる。また、従来
技術のように段ボール箱の寸法が変わる毎に打抜ダイを
そっくり交換する必要もないため、機械の稼働率を低下
させることもない。

【００５０】また、スロット屑１１の処理を排紙部２２
のフラップ加工部に設けられたストリッパ５２のみで行
なうことができるため、従来の打抜加工による場合のよ
うに特別の屑処理手段、例えばストリッピングシリンダ
等を設ける必要がなく、簡単な構成で、容易に、かつ確
実にスロット屑１１の処理が行なえるという利点もあ
る。これにより、従来技術のようにストリッピングシリ
ンダ等を設けたり、ダイカット部及び排紙部に屑処理手
段を設けたりする必要がなくなり、装置が大がかりとな
るのを防止することができることになる。また、従来技
術のようにストリッピングシリンダを用いると、段ボー
ル箱の寸法に応じたナイフの位置調整のための移動が不
可能であったが、ストリッパ５２によりスロット屑１１
の処理を行なうように構成したことで、段ボール箱の寸
法に応じたナイフの位置調整のための移動を可能にしな
がら、スロット屑１１の除去を容易に行なえることにな
る。

【００５１】なお、上述の実施形態では、一つのダイで
全ての段ボール箱に対応できるようにしているが、段ボ
ール箱のサイズや逃がし部の角度に応じて数種類のダイ
を用意しておいても良い。これでも、従来に比べれば格
段に少ない種類のダイを製作するだけで良くなる。ま
た、上述の実施形態における第１の刃としてのナイフ３
７や第２の刃としての上ナイフ５０及び下ナイフ５１の
位置調整方法（移動方法）は、上述の実施形態のものに
限られるものではない。例えば、第１の刃としてのナイ
フ３７の軸３１の円周方向への位置調整の方法（移動方
法）を、上述の上ナイフ５０及び下ナイフ５１やフラッ
プカッタの円周方向への位置調整方法と同様に行なうよ
うにしても良い。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の溝形成装置によれば、第１の刃により段ボールシ
ートのフラップ間の側辺の少なくとも一部が斜めになる
ようにフラップ間の溝の一部を構成する斜めの切れ目が
入れられた後、第１の刃による切れ目に連なるように第
２の刃により段ボールシートから屑が切り取られてフラ
ップ間の溝が形成される。これにより、第１の刃では切
れ目が入れられるだけで段ボールシートから屑は切り取
られず、第２の刃により段ボールシートのフラップ間に
溝が形成される際に段ボールシートから屑が切り取られ
るため、段ボールシートから切り取られる屑をまとめて
処理することができるようになり、屑の処理を効率的に
行なえるという利点がある。

【００５３】請求項２記載の本発明の溝形成装置によれ
ば、段ボール箱（段ボールシート）の寸法（サイズ）が
変わっても、段ボールシートに段ボールシートの搬送方
向に対して斜めに切れ目を入れる第１の刃の位置、及び
第１の刃による切れ目に連なるように段ボールシートか
ら屑を切り取る第２の刃の位置が位置調整手段によって
調整される。これにより、従来技術のように種々の段ボ
ール箱の寸法に応じて打抜ダイを製造しておく必要がな
くなり、打抜ダイの製造コストを低減することができる
という利点がある。また、従来技術のように段ボール箱
の寸法が変わる毎に打抜ダイをそっくり交換する必要も
なく、第１の刃及び第２の刃の位置調整を行なうだけで
良いため、機械の稼働率を向上させることができるとい
う利点もある。

【００５４】請求項３記載の本発明の溝形成装置によれ
ば、第１の刃及び第２の刃により切り取られた段ボール
シートの屑の処理がストリッパにより行なわれるため、
段ボール箱の寸法に応じた第１の刃及び第２の刃の位置
調整のための移動を可能にしながら、簡単な構成で、容
易に、かつ確実に段ボールシートの屑の処理が行なえる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置を備え
る段ボール製函機の主要ユニットの内部配置を示す模式
図である。

【図２】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置を構成
するフラップ加工ユニットの正面図であって、図１のＡ
−Ａ矢視図である。

【図３】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置を構成
するフラップ加工ユニットでのナイフの配置を示す模式
図である。

【図４】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置を構成
する排紙部でのスロッタ加工の過程を示す模式図であ
る。

【図５】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置を構成
する排紙部でのスロッタ加工の過程を示す模式的断面図
であって、（ａ）は図４のａ−ａ位置での加工状態、
（ｂ）は図４のｂ−ｂ位置での加工状態、（ｃ）は図４
のｃ−ｃ位置での加工状態を示す図である。

【図６】本発明の一実施形態にかかる溝形成装置のフラ
ップ加工ユニットにおけるナイフの取付構造を説明する
ための模式的断面図である。

【図７】一般的な段ボール箱の展開形状を示す模式図で
ある。

【図８】一般的な段ボール箱を示す模式図であって、そ
の課題を説明するための図である。

【図９】一般的なフラップの側辺を傾斜させて加工して
逃がし部を形成した段ボール箱の展開形状を示す模式図
である。

【図１０】一般的なフラップの側辺に逃がし部を形成す
るための総形のナイフを有する打抜ダイを示す模式図で
あって、（ａ）はその断面図であり、（ｂ）は円筒状の
打抜ダイを平面状に展開して示した図である。

【図１１】一般的な段ボール製函機の主要ユニットを示
す模式図である。

【図１２】一般的なフラップの側辺に逃がし部を形成す
るための総形のナイフを有する打抜ダイを示す模式図で
ある。

【図１３】一般的なフラップの側辺に逃がし部を形成す
るための総形のナイフを有する円筒状の打抜ダイの変形
例を平面状に展開して示した図である。

【符号の説明】

１段ボールシート（ブランクシート）２スリット屑３スロット屑４フラップ屑５，６罫線７フラップ７ａ外フラップ７ｂ内フラップ８グルーフラップ１０フラップ１０ａ外フラップ１０ｂ内フラップ１０ｃ逃がし部１１スロット屑１２スリット屑１３総形のナイフ１４打抜ダイ２０給紙部２１印刷部２２排紙部２３フラップ加工ユニット３０フレーム３１軸（第１の軸）３２歯車３３ヘッド３３ａ，３６ａ蟻溝（位置調整手段）３４位置決め装置（位置調整手段）３４ａステー３４ｂヨーク３６ダイ３７ナイフ３８ナット（位置調整手段）３９ボルト（位置調整手段）４０アンビル軸４１歯車５０上ナイフ５０ａ，５１ａスロッタ軸（第２の軸）５０ｂ，５１ｂヘッド５１下ナイフ５２ストリッパ５２ａ板状部材５３スロッタナイフ５４切れ目５５上クリーザヘッド５６下クリーザヘッド５７送りロール

フロントページの続き (72)発明者杉本和也広島県三原市寿町一丁目１番地三原菱重エンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 3E075 BA02 CA01 DA03 DA04 DA14 DB02 DB17 FA32 GA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】段ボールシートから屑を切り取って該段
ボールシートのフラップ間の溝を形成する溝形成装置に
おいて、該フラップの側辺の少なくとも一部が斜めになるように
該フラップ間の溝の一部を構成する斜めの切れ目を入れ
る第１の刃と、該第１の刃による切れ目に連なるように切り込みを入れ
て該段ボールシートから屑を切り取って該フラップ間の
溝を形成する第２の刃とを備えることを特徴とする、溝
形成装置。
【請求項２】該段ボールシートに対して該第１の刃及
び該第２の刃の位置を調整する位置調整手段を備えるこ
とを特徴とする、請求項１記載の溝形成装置。
【請求項３】該第１の刃及び該第２の刃により切り取
られた該段ボールシートの屑を除去するストリッパを備
えることを特徴とする、請求項１又は２記載の溝形成装
置。