JPH0226665Y2 - - Google Patents

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JPH0226665Y2
JPH0226665Y2 JP1984003906U JP390684U JPH0226665Y2 JP H0226665 Y2 JPH0226665 Y2 JP H0226665Y2 JP 1984003906 U JP1984003906 U JP 1984003906U JP 390684 U JP390684 U JP 390684U JP H0226665 Y2 JPH0226665 Y2 JP H0226665Y2
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JP
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knife
anvil
sheet
punching
attached
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JP1984003906U
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JPS60117127U (ja
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製凾機械に応用できる打抜装置に関す
るものである。
従来の段ボール製凾機械の概略を第1図に示
す。図においてaは給紙部、b,cは印刷部であ
る。dは排紙部であるが、この排紙部dに必要に
応じて設置する手穴加工装置(空気穴加工装置は
手穴加工装置と同方式の為説明は省略する)の従
来例を第2図〜第4図に示す。第2図は斜視図、
第3図は側面図、第4図は第3図のA〜A矢視図
であり、また第5図は段ボール製凾機械により加
工された段ボールシートの平面図を示す。
さて第5図中eの溝加工は、第1図dのj軸、
fの手穴加工は同じく第1図dのj軸、gの折り
目(罫線)加工は、第1図dのk、l軸を通過時
加工されるものである。またkは前工程で他機種
にて加工された折り目(罫線)である。第1図に
おいて給紙部aより給紙された段ボールシートm
は印刷部b,c(印刷については詳細説明を省略)
を通り、排紙部dのkおよびl軸上を通過時、第
5図で示すgの罫入れ加工を行なう。
更にj軸上を通過時、第5図で示すeの溝加工
を行なうと同時に、同軸上に設置された本考案の
対象である第2〜3図に示す手穴ダイカツト装置
pにより、第5図で示すfの手穴が加工される。
通常eの溝の加工装置(図示せず)は、製凾寸法
毎に各溝加工装置が各々電動式で押釦操作により
設定されるが、手穴ダイカツト装置pは、第3
図、第4図の如く各加工穴毎の装置を人手により
j軸上へ取付け、取外しおよび位置の設定迄行な
う必要がある。
その作業を簡単に記述すると、j軸はシートm
が通過するタイミングに合わせて回転する機構と
なつており、ナイフ取付台qに取付けられたナイ
フrと、アンビル取付台sに取付けられたアンビ
ルtを、それぞれ軸u,vにボルトwの締付力に
て固定し、アンビルtとナイフr間を通過するシ
ートmが、あらかじめ所定寸法に成形されたナイ
フrの形状および寸法に打抜かれるものである。
そこでこの打抜き方式(通常打抜きナイフの取付
け位置が上側か、下側かによつて上抜き又は下抜
き方式と言つている)が、印刷障害および打抜き
部の切れ味の良し悪しに大いに関係し、機械メー
カ側の選択した方式によつてどちらかが犠性にな
つているのが通例である。即ち、切れ味はシート
のアンビル側面がきれいで、逆に印刷障害はアン
ビル側面が起こり易い。
前記段ボールシート製凾機械の手穴ダイカツト
装置では、この打抜き方式、つまり上抜き方式、
下抜き方式の何れかに変えようとした場合、ナイ
フ取付台qおよびアンビル取付台sを含んだ装置
一式を取付け替える必要がある。このように装置
一式を取付け替えする場合には、取付台等の重量
が重い為作業性が悪かつた。また同軸上に電動セ
ツト式又は自動セツト式溝加工装置があり、手動
式(打抜き装置を取付ける場合と、取付けない場
合があるが)打抜装置を取付ける場合は、溝加工
装置の自動セツト操作が不可能となり、セツトに
時間を要す為生産性が悪化する欠点があつた。更
には時として機械内部において衝突事故による破
損(打抜装置を取付けたまま自動セツトしようと
する為)の原因となつていた。
本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、製品品質の重要度(印刷、切れ
味)に合わせて容易に取替え出来、セツト時間を
少なくして生産性の向上に寄与し、かつ自動化出
来る構造とし、機械の破損を無くし、運転停止時
間を少なくすることで生産性の向上に寄与するこ
とができる打抜装置を提供することを目的とする
ものである。
この目的を達成するために本考案は、一対の回
転軸の一方にアンビル、他方にナイフを取付け、
同アンビルとナイフ間を通過するシートを打抜く
打抜装置において、前記一対の回転軸の夫々に、
アンビル又はナイフを取付けたナイフ台のどちら
でも選択的に固定手段を用いて固定可能な、同一
形状及び同一寸法の共通取付台を少なくとも一対
以上固着してなる構成であり、ナイフとアンビル
の取付台を共通化し、取替部品を少なくして簡単
に取替えできると共に軽量化を図り、かつ別ユニ
ツトとし、自動セツト可能で、セツト時間を短縮
して生産性を向上させることが可能な打抜装置を
提供せんとするものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第6図は本考案の実施例装置の正面図、第7
図は第6図のB〜B断面図、第8図は本考案の実
施例装置を配設した場合の段ボール製凾機械の概
略構成を示す。第6図および第7図において、
上、下ダイカツト駆動軸1,2上をスライド可能
な隙間を持つた上取付台3と下取付台4があり、
その上、下取付台3,4に回転力を伝達するキー
5,6が、上,下ダイカツト駆動軸1,2に固定
されている。上,下取付台3,4は全く同一の形
状寸法となつており、この取付台3,4に取付け
る部品は、上,下どちらの取付台3,4にも取付
け可能な構造となつている。しかしここでは下側
にナイフを取付ける下抜き方式について記述す
る。
上取付台3には二分割構造のアンビル7を止板
8にて取付ける。アンビル7は上取付台3に取付
け後、機械的に適当な隙間が出来る構造となつて
おり、運転中はシート切断時の分力で自動的に僅
かずつ自転する。又下取付台4には外周上にねじ
穴を有するナイフ台9が、止板10とキー11に
より固定されている。なお、止板8,10は、同
形状寸法で出来ており、共通使用可能な部品であ
る。更にナイフ台9の外周に、あらかじめ所定寸
法に成形され取付ベース(通常湾曲ベニヤ板)と
一体化された打抜ナイフ12が取付けられてい
る。
この打抜装置は同軸上に上,下一対以上が配設
され、巾方向位置決めは、ヨークプレート13,
14に接続された連動装置(公知の方法で差支え
ないため図示説明は省略する)により設定出来
る。また上,下のアンビル7とナイフ12刃先の
隙間調整は、別設の隙間調整装置(公知の装置で
充分なため図示説明は省略する)によつて適正値
に調整出来る。第8図は本考案の実施例の打抜装
置を有するダイカツト部15を、従来方式で示し
た第1図の段ボール製凾機械に追加配設したもの
である。ダイカツト部15の軸配列は給紙部側か
ら送り軸16、ダイカツト軸17の順序に配設さ
れていることを示す。
次に作用を説明すると、第8図に示すようにシ
ートmは従来機同様給紙部Aより給紙され、印刷
部B,Cおよび排紙部Dを通り、最終加工部で本
考案のダイカツト装置が配設されているダイカツ
ト軸17部を通過し、第5図で示すようなシート
に加工されるものである。通常ダイカツト装置は
打抜き屑の処理等を考えた場合、排紙部Dより後
方部に配設するのが望ましい。
第5図のf部手穴加工時、一般的にはシート表
面の切り口がきれいなことが好まれる為、第6
図、第7図の如くシート表面側(上軸)にアンビ
ル7、シート裏面側(下軸)にナイフ12を配設
する。しかしアンビル7はフリーホイール方式と
なつており、運転中自動的に回転をするため、シ
ート表面に印刷された印刷面のインキが未乾燥の
場合、アンビル7表面にインキが転位し、その転
位したインキが次のシート表面に再転位する。こ
の為所定印刷以外にインキが付着し、汚れが生じ
る。
従つて切り口が多少悪くても、シート表面側
(上軸)にナイフ12を配設したい時がある。そ
こで必要に応じ止板8を外すことでアンビル7を
取り外し、更に止板10を外し、取付台9とキー
11を取り外し、上,下取付位置を変更し、上側
にナイフ12、下側にアンビル7の配列も可能で
ある。このようにシートの表裏に関係なく打抜き
方向をその都度必要に応じ短時間で変更出来る。
更にダイカツト部15を別途配設し、ヨークプレ
ート13,14の連動装置に接続可能としたこと
で、排紙部Dのセツトに関係なく単独に任意位置
へセツト可能となり、短時間でセツト可能であ
る。
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、従来のように装置一式を組替える場合は作業
性が悪いため、上下の取付台は組付けたままでナ
イフ台及びアンビルのみの組替えで、打抜き方向
を任意に選択出来、常に最良の製品品質が得られ
る。また短時間で容易に打抜き方向の変更が可能
で、生産性の向上を図ることができ、かつ別ユニ
ツトとして配設可能としたことで自動セツト可能
となり、省人化および生産性を向上させることが
できる等の極めて優れた効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の段ボール製凾機械の概略を示す
側面図、第2図は従来の手穴加工装置の斜視図、
第3図は同側面図、第4図は第3図のA〜A矢視
図、第5図は加工された段ボールシートの平面
図、第6図は本考案の実施例を示す打抜装置の正
面図、第7図は同側面図、第8図は本考案の実施
例を示す打抜装置を装着した段ボール製凾機械の
概略の側面図である。 図の主要部分の説明、1,2……上下ダイカツ
ト駆動軸、3……上取付台、4……下取付台、7
……アンビル、8,10……止板、9……ナイフ
台、12……ナイフ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一対の回転軸の一方にアンビル、他方にナイフ
    を取付け、同アンビルとナイフ間を通過するシー
    トを打抜く打抜装置において、前記一対の回転軸
    の夫々に、アンビル又はナイフを取付けたナイフ
    台のどちらでも選択的に固定手段を用いて固定可
    能な、同一形状及び同一寸法の共通取付台を少な
    くとも一対以上固着してなることを特徴とする打
    抜装置。
JP1984003906U 1984-01-14 1984-01-14 打抜装置 Granted JPS60117127U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984003906U JPS60117127U (ja) 1984-01-14 1984-01-14 打抜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984003906U JPS60117127U (ja) 1984-01-14 1984-01-14 打抜装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60117127U JPS60117127U (ja) 1985-08-08
JPH0226665Y2 true JPH0226665Y2 (ja) 1990-07-19

Family

ID=30478972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984003906U Granted JPS60117127U (ja) 1984-01-14 1984-01-14 打抜装置

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JP (1) JPS60117127U (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS471412U (ja) * 1971-01-17 1972-08-16

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS471412U (ja) * 1971-01-17 1972-08-16

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JPS60117127U (ja) 1985-08-08

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