JPH0937644A - 果菜類の環境制御貯蔵方法 - Google Patents
果菜類の環境制御貯蔵方法Info
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- JPH0937644A JPH0937644A JP19757295A JP19757295A JPH0937644A JP H0937644 A JPH0937644 A JP H0937644A JP 19757295 A JP19757295 A JP 19757295A JP 19757295 A JP19757295 A JP 19757295A JP H0937644 A JPH0937644 A JP H0937644A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】別々の装置でＯ2 プルダウン，ＣＯ2 の系外除
去，揮発性有機物除去を行っており、真空ポンプ，ブロ
ワにおいては特別な軸受部等のシール構造が必要であっ
た。 【解決手段】貯蔵庫(1) の農作物の鮮度保持に必要な酸
素等の環境制御において、窒素吸着剤充填の吸着塔(11
a,11b) を使用し、庫の高酸素濃度条件では庫内ガスを
吸着塔に導き窒素を吸着せしめ難吸着性の酸素を吸着工
程で系外に放出し、吸着窒素を減圧条件に導き回収し、
庫の高ＣＯ2 濃度条件では窒素吸着よりも長い吸着時間
でＣＯ2 の吸着を行い、このＣＯ2 を減圧条件に導き系
外に放出し、高揮発性有機物濃度条件ではＣＯ2 吸着と
同等以上の吸着時間で揮発性有機物の吸着を行い、これ
を減圧条件に導いて系外に放出する、この様１種類の吸
着塔で吸着時間を変更することにより酸素，ＣＯ2 ，揮
発性有機物の系外への除去を行うシステムにおいて、系
統内ガスを循環するブロワ，減圧条件を作る真空ポンプ
を庫内雰囲気ガスで覆う。
去，揮発性有機物除去を行っており、真空ポンプ，ブロ
ワにおいては特別な軸受部等のシール構造が必要であっ
た。 【解決手段】貯蔵庫(1) の農作物の鮮度保持に必要な酸
素等の環境制御において、窒素吸着剤充填の吸着塔(11
a,11b) を使用し、庫の高酸素濃度条件では庫内ガスを
吸着塔に導き窒素を吸着せしめ難吸着性の酸素を吸着工
程で系外に放出し、吸着窒素を減圧条件に導き回収し、
庫の高ＣＯ2 濃度条件では窒素吸着よりも長い吸着時間
でＣＯ2 の吸着を行い、このＣＯ2 を減圧条件に導き系
外に放出し、高揮発性有機物濃度条件ではＣＯ2 吸着と
同等以上の吸着時間で揮発性有機物の吸着を行い、これ
を減圧条件に導いて系外に放出する、この様１種類の吸
着塔で吸着時間を変更することにより酸素，ＣＯ2 ，揮
発性有機物の系外への除去を行うシステムにおいて、系
統内ガスを循環するブロワ，減圧条件を作る真空ポンプ
を庫内雰囲気ガスで覆う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵庫内の雰囲気
を制御して果菜類を長期間貯蔵する果菜類の環境制御貯
蔵方法に関する。
を制御して果菜類を長期間貯蔵する果菜類の環境制御貯
蔵方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】みかん、カボス、りんご等の果菜類を長
期に貯蔵することは通念に亘る安定した出荷の観点から
極めてニーズが高い。このため、各種鮮度技術が検討さ
れているが、基本的には環境調整因子として次の(1) 〜
(5) を調整することにより達成される。
期に貯蔵することは通念に亘る安定した出荷の観点から
極めてニーズが高い。このため、各種鮮度技術が検討さ
れているが、基本的には環境調整因子として次の(1) 〜
(5) を調整することにより達成される。
【０００３】(1) 各果菜類の種類に応じた酸素濃度 (2) 各果菜類の種類に応じたＣＯ2 濃度 (3) 各果菜類の種類に応じた０〜１５℃の低温 (4) 相対湿度の８０％程度の湿度 (5) 果菜類の成熟に伴って果菜類から生成する成長促進
因子となるエチレン，アルデヒト，テルペン等の揮発性
有機物の除去 この中、低温貯蔵は広く普及しているが、この雰囲気ガ
スの調整については果菜類を揮発性有機物分解剤を塗布
した包装紙で包んで生成する揮発性有機物を吸着分解す
る方法が用いられている程度である。
因子となるエチレン，アルデヒト，テルペン等の揮発性
有機物の除去 この中、低温貯蔵は広く普及しているが、この雰囲気ガ
スの調整については果菜類を揮発性有機物分解剤を塗布
した包装紙で包んで生成する揮発性有機物を吸着分解す
る方法が用いられている程度である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】果菜類貯蔵時の鮮度保
持においては、まず貯蔵の初期の貯蔵庫からの酸素除去
により貯蔵庫内酸素濃度を２〜４ vol％の低濃度に保つ
必要がある。この場合は、従来別置きの窒素発生装置又
は貯蔵窒素による系統のパージで、酸素の系外への排除
（Ｏ2 プルダウン）が必要である。
持においては、まず貯蔵の初期の貯蔵庫からの酸素除去
により貯蔵庫内酸素濃度を２〜４ vol％の低濃度に保つ
必要がある。この場合は、従来別置きの窒素発生装置又
は貯蔵窒素による系統のパージで、酸素の系外への排除
（Ｏ2 プルダウン）が必要である。
【０００５】パージ用窒素の確保は環境調節貯蔵の必須
条件であるが、窒素の消費の貯蔵コストに占める割合は
極めて大きくＯ2 プルダウンのコスト低減は極めて大き
な課題となっている。貯蔵が開始されると果菜類の代謝
により酸素が消費されてＣＯ2 が放出される。この為も
はや酸素の除去は必要なく、むしろ系外から代謝に見合
う酸素の供給が必要であるがこれは貯蔵庫への空気の供
給を行えば良いので容易に実施できる。この段階ではむ
しろ代謝により発生するＣＯ2 の連続的な系外への除去
が重要とある。この為には現在活性炭吸着塔に貯蔵庫ガ
スを導きＣＯ2を吸着除去し、ＣＯ2 で飽和した活性炭
を系外からの空気によるパージ再生で放出する方法が採
られている。ＣＯ2 の系外への除去はほぼ大気圧近傍で
行われる為それ程大きな負担とはならない。
条件であるが、窒素の消費の貯蔵コストに占める割合は
極めて大きくＯ2 プルダウンのコスト低減は極めて大き
な課題となっている。貯蔵が開始されると果菜類の代謝
により酸素が消費されてＣＯ2 が放出される。この為も
はや酸素の除去は必要なく、むしろ系外から代謝に見合
う酸素の供給が必要であるがこれは貯蔵庫への空気の供
給を行えば良いので容易に実施できる。この段階ではむ
しろ代謝により発生するＣＯ2 の連続的な系外への除去
が重要とある。この為には現在活性炭吸着塔に貯蔵庫ガ
スを導きＣＯ2を吸着除去し、ＣＯ2 で飽和した活性炭
を系外からの空気によるパージ再生で放出する方法が採
られている。ＣＯ2 の系外への除去はほぼ大気圧近傍で
行われる為それ程大きな負担とはならない。
【０００６】しかし、空気によるパージ再生時に吸着塔
に残存する窒素が系外にＣＯ2 と伴に放出される為、場
合によっては窒素の補充が必要とある。また、活性炭は
空気再生時の水分による失活の回避の観点からは良好な
吸着剤であるが、ゼオライトに比較してＣＯ2 吸着量が
１／２〜１／３にとどまり、その分吸着剤の使用量が増
大する。
に残存する窒素が系外にＣＯ2 と伴に放出される為、場
合によっては窒素の補充が必要とある。また、活性炭は
空気再生時の水分による失活の回避の観点からは良好な
吸着剤であるが、ゼオライトに比較してＣＯ2 吸着量が
１／２〜１／３にとどまり、その分吸着剤の使用量が増
大する。
【０００７】また、ＣＯ2 の発生と同時に発生するエチ
レン，アセトアルデヒト，テルペンなどの揮発性有機物
は果菜類の老化因子であり、現在は活性炭に担持された
ハロゲン酸化物による酸化分解が良く用いられている。
この方法では相対湿度５０％以上では酸化分解反応は大
幅に低下し、反応の維持の為には相対湿度５０％以下に
する為、前段での水分除去又は処理ガスの３０℃以上へ
の昇温が必要でありこれ等の前処理はかなり繁雑であ
る。またハロゲン酸化物は極めて高価な事も課題となる 本発明はこうした事情を考慮してなされたもので、従来
別々の装置で実現していた、Ｏ2 プルダウン，ＣＯ2 の
系外への除去及び揮発性有機物の除去を１種類の窒素吸
着剤を充填した１段の吸着塔で吸着時間を変更すること
で実現でき、また真空ポンプ，ブロワにおいては高気密
性を保つ為特別な軸受部等のシール構造が不必要な果菜
類の環境制御貯蔵方法を提供することを目的とする。
レン，アセトアルデヒト，テルペンなどの揮発性有機物
は果菜類の老化因子であり、現在は活性炭に担持された
ハロゲン酸化物による酸化分解が良く用いられている。
この方法では相対湿度５０％以上では酸化分解反応は大
幅に低下し、反応の維持の為には相対湿度５０％以下に
する為、前段での水分除去又は処理ガスの３０℃以上へ
の昇温が必要でありこれ等の前処理はかなり繁雑であ
る。またハロゲン酸化物は極めて高価な事も課題となる 本発明はこうした事情を考慮してなされたもので、従来
別々の装置で実現していた、Ｏ2 プルダウン，ＣＯ2 の
系外への除去及び揮発性有機物の除去を１種類の窒素吸
着剤を充填した１段の吸着塔で吸着時間を変更すること
で実現でき、また真空ポンプ，ブロワにおいては高気密
性を保つ為特別な軸受部等のシール構造が不必要な果菜
類の環境制御貯蔵方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】貯蔵開始時に貯蔵庫ガス
を窒素吸着剤を充填した窒素吸着塔に導いて窒素を吸着
して塔頂から酸素富化空気を系外に放出し、窒素を吸着
した吸着剤を減圧に導いて窒素を回収して貯蔵庫に戻
し、貯蔵庫の酸素の系外への放出（Ｏ2 プルダウン）を
行なう。
を窒素吸着剤を充填した窒素吸着塔に導いて窒素を吸着
して塔頂から酸素富化空気を系外に放出し、窒素を吸着
した吸着剤を減圧に導いて窒素を回収して貯蔵庫に戻
し、貯蔵庫の酸素の系外への放出（Ｏ2 プルダウン）を
行なう。
【０００９】貯蔵条件が定常に達すると貯蔵した果菜類
は代謝機構の為、酸素を消費してＣＯ2 を放出する。こ
こで、吸着塔の吸着時間を窒素吸着時の３倍以上に延長
すると、ＣＯ2 の吸着帯が後方部にまで拡大し、窒素の
吸着量が減少してＣＯ2 の吸着量が増大する。この為、
ＣＯ2 は吸着されて低濃度ＣＯ2 ガスが塔頂から流過す
るのでこのガスは貯蔵庫に戻してＣＯ2 濃度上昇の抑制
に使用する。
は代謝機構の為、酸素を消費してＣＯ2 を放出する。こ
こで、吸着塔の吸着時間を窒素吸着時の３倍以上に延長
すると、ＣＯ2 の吸着帯が後方部にまで拡大し、窒素の
吸着量が減少してＣＯ2 の吸着量が増大する。この為、
ＣＯ2 は吸着されて低濃度ＣＯ2 ガスが塔頂から流過す
るのでこのガスは貯蔵庫に戻してＣＯ2 濃度上昇の抑制
に使用する。
【００１０】吸着したＣＯ2 は吸着塔を減圧に導くこと
で吸着剤から離脱するのでこれは系外に放出する。ま
た、ＣＯ2 の発生と同時に放出されるエチレン，アセト
アルデヒト，テルペン等の揮発性有機物はＣＯ2 よりも
強吸着成分の為、通常はＣＯ2吸着帯に比べ有機物吸着
帯はかなり前方部にとどまり、有機物はＣＯ2 離脱に伴
い共吸着成分として系外に放出される。また、揮発性有
機物の除去がＣＯ2 の除去時の排出だけは不充分な場合
は、更に吸着時間を延長して有機物吸着帯を塔後方部に
まで拡大して再生時の揮発性有機物の除去を行なう。
で吸着剤から離脱するのでこれは系外に放出する。ま
た、ＣＯ2 の発生と同時に放出されるエチレン，アセト
アルデヒト，テルペン等の揮発性有機物はＣＯ2 よりも
強吸着成分の為、通常はＣＯ2吸着帯に比べ有機物吸着
帯はかなり前方部にとどまり、有機物はＣＯ2 離脱に伴
い共吸着成分として系外に放出される。また、揮発性有
機物の除去がＣＯ2 の除去時の排出だけは不充分な場合
は、更に吸着時間を延長して有機物吸着帯を塔後方部に
まで拡大して再生時の揮発性有機物の除去を行なう。
【００１１】この方法において、窒素を吸着した吸着剤
を真空ポンプにより減圧に導いて窒素を回収して貯蔵庫
に戻す時、またＣＯ2 や揮発性有機物を吸着塔で吸着さ
せるためブロワで貯蔵庫ガスを送気する時に真空ポンプ
でブロワで大気中の空気がリークし貯蔵庫内ガスの酸素
濃度が上昇するのを防ぐ為、真空ポンプ及びブロワを貯
蔵庫内ガスの一部を用いてシールする。
を真空ポンプにより減圧に導いて窒素を回収して貯蔵庫
に戻す時、またＣＯ2 や揮発性有機物を吸着塔で吸着さ
せるためブロワで貯蔵庫ガスを送気する時に真空ポンプ
でブロワで大気中の空気がリークし貯蔵庫内ガスの酸素
濃度が上昇するのを防ぐ為、真空ポンプ及びブロワを貯
蔵庫内ガスの一部を用いてシールする。
【００１２】即ち、本発明は、貯蔵庫の農作物の鮮度保
持に必要な酸素，ＣＯ2 の濃度保持，エチレン，アセト
アルデヒド，テルペン等の揮発性有機物の除去の環境制
御において、窒素吸着剤を充填した吸着塔を使用し、貯
蔵庫の酸素濃度が高い条件においては貯蔵庫内ガスを吸
着塔に導いて窒素を吸着せしめて難吸着性の酸素を吸着
工程で系外に放出し、吸着した窒素を減圧条件に導いて
回収し、貯蔵庫のＣＯ2 濃度が高い条件においては窒素
吸着よりも長い吸着時間でＣＯ2 の吸着を行い、吸着し
たＣＯ2 を減圧条件に導いて系外に放出し、揮発性有機
物の濃度が高い条件においてはＣＯ2 吸着と同等もしく
はそれよりも長い吸着時間で揮発性有機物の吸着を行
い、吸着した揮発性有機物を減圧条件に導いて系外に放
出する、この様１種類の吸着塔で吸着時間を変更するこ
とにより酸素，ＣＯ2 ，揮発性有機物の系外への除去を
行うシステムにおいて、系統内ガスを循環するブロワ，
減圧条件を作る真空ポンプを貯蔵庫内雰囲気ガスで覆う
ことを特徴とする果菜類の環境制御貯蔵方法である。
持に必要な酸素，ＣＯ2 の濃度保持，エチレン，アセト
アルデヒド，テルペン等の揮発性有機物の除去の環境制
御において、窒素吸着剤を充填した吸着塔を使用し、貯
蔵庫の酸素濃度が高い条件においては貯蔵庫内ガスを吸
着塔に導いて窒素を吸着せしめて難吸着性の酸素を吸着
工程で系外に放出し、吸着した窒素を減圧条件に導いて
回収し、貯蔵庫のＣＯ2 濃度が高い条件においては窒素
吸着よりも長い吸着時間でＣＯ2 の吸着を行い、吸着し
たＣＯ2 を減圧条件に導いて系外に放出し、揮発性有機
物の濃度が高い条件においてはＣＯ2 吸着と同等もしく
はそれよりも長い吸着時間で揮発性有機物の吸着を行
い、吸着した揮発性有機物を減圧条件に導いて系外に放
出する、この様１種類の吸着塔で吸着時間を変更するこ
とにより酸素，ＣＯ2 ，揮発性有機物の系外への除去を
行うシステムにおいて、系統内ガスを循環するブロワ，
減圧条件を作る真空ポンプを貯蔵庫内雰囲気ガスで覆う
ことを特徴とする果菜類の環境制御貯蔵方法である。
【００１３】この方法により、従来は別々の装置で実施
されていた下記(1) 〜(3) が１種類の窒素吸着剤を充填
した１段の吸着塔で吸着時間を変更することで実現でき
る。 (1) Ｏ2 プルダウン (2) ＣＯ2 の系外への除去 (3) 揮発性有機物の除去 また、真空ポンプ，ブロワにおいては高気密性を保つ
為、特別な軸受部等のシール構造が不必要となる。これ
は環境調整装置の合理化による、1)設備費の低減，2)消
費電力の低減，3)操作，保守の簡略化が達成される。
されていた下記(1) 〜(3) が１種類の窒素吸着剤を充填
した１段の吸着塔で吸着時間を変更することで実現でき
る。 (1) Ｏ2 プルダウン (2) ＣＯ2 の系外への除去 (3) 揮発性有機物の除去 また、真空ポンプ，ブロワにおいては高気密性を保つ
為、特別な軸受部等のシール構造が不必要となる。これ
は環境調整装置の合理化による、1)設備費の低減，2)消
費電力の低減，3)操作，保守の簡略化が達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施例を図１
を参照して説明する。容積約３ｍ3 の貯蔵庫１に果菜類
の一例としてカボス１Ｔｏｎが貯蔵されており、貯蔵庫
の環境制御条件としては温度５℃，相対湿度８０％，雰
囲気ガス組成酸素５ vol％，ＣＯ2 ５ vol％，窒素９０
vol％に保つ必要がある。貯蔵直後、貯蔵庫１内の温度
を室温から５℃に冷却すると伴に、系統内からの酸素の
除去（Ｏ2 プルダウン）を行う。
を参照して説明する。容積約３ｍ3 の貯蔵庫１に果菜類
の一例としてカボス１Ｔｏｎが貯蔵されており、貯蔵庫
の環境制御条件としては温度５℃，相対湿度８０％，雰
囲気ガス組成酸素５ vol％，ＣＯ2 ５ vol％，窒素９０
vol％に保つ必要がある。貯蔵直後、貯蔵庫１内の温度
を室温から５℃に冷却すると伴に、系統内からの酸素の
除去（Ｏ2 プルダウン）を行う。
【００１５】本発明では、ブロワ２からの空気のリーク
による系統内ガス中の酸素濃度の上昇を防ぐため、ブロ
ワ２をブロワボックス２ａで囲い、ファン３，流路４に
より貯蔵庫１のガスを取込み、ブロワ２を貯蔵庫１のガ
ス雰囲気になる様にした。また、真空ポンプ５も同様に
真空ポンプボックス５ａで囲い、ファン６，流路７によ
り貯蔵庫１のガス雰囲気になる様にした。
による系統内ガス中の酸素濃度の上昇を防ぐため、ブロ
ワ２をブロワボックス２ａで囲い、ファン３，流路４に
より貯蔵庫１のガスを取込み、ブロワ２を貯蔵庫１のガ
ス雰囲気になる様にした。また、真空ポンプ５も同様に
真空ポンプボックス５ａで囲い、ファン６，流路７によ
り貯蔵庫１のガス雰囲気になる様にした。
【００１６】流路８，ブロワ２，流路９，バルブ10ａを
通じて貯蔵庫１の雰囲気ガスが吸着塔11ａに供給されて
吸着塔11ａに至る。塔には窒素吸着剤12として13Ｘ型ゼ
オライト２０Ｋｇが充填されているので、吸着塔11ａの
前方部から水分，ＣＯ2 ，窒素の順に吸着されて吸着塔
11ａ後方からはバルブ13ａ，14、流路15を通じて系外に
酸素富化空気が放出される。約２．５分の吸着で吸着塔
11ａ出口の酸素濃度が低下するため吸着工程を終了し、
吸着された窒素の回収により貯蔵庫１の窒素濃度の向上
を計る事となるが、直ちに吸着塔11ａを減圧に導いても
吸着塔11ａに残留する未吸着酸素の混入の為回収窒素濃
度は減少しない。
通じて貯蔵庫１の雰囲気ガスが吸着塔11ａに供給されて
吸着塔11ａに至る。塔には窒素吸着剤12として13Ｘ型ゼ
オライト２０Ｋｇが充填されているので、吸着塔11ａの
前方部から水分，ＣＯ2 ，窒素の順に吸着されて吸着塔
11ａ後方からはバルブ13ａ，14、流路15を通じて系外に
酸素富化空気が放出される。約２．５分の吸着で吸着塔
11ａ出口の酸素濃度が低下するため吸着工程を終了し、
吸着された窒素の回収により貯蔵庫１の窒素濃度の向上
を計る事となるが、直ちに吸着塔11ａを減圧に導いても
吸着塔11ａに残留する未吸着酸素の混入の為回収窒素濃
度は減少しない。
【００１７】この為、回収した窒素の一部をタンク16か
ら流路17，バルブ18ａ前方部から並流にパージすると、
窒素の吸着と酸素の系外への排気により吸着塔11ａの窒
素濃度は著しく向上する。発明者等の試験では回収した
窒素１ｍ3 Ｎ／ｈの中の約０．７ｍ3 Ｎ／ｈを上試並流
パージに使うことで回収窒素濃度は９８ vol％に達し
た。
ら流路17，バルブ18ａ前方部から並流にパージすると、
窒素の吸着と酸素の系外への排気により吸着塔11ａの窒
素濃度は著しく向上する。発明者等の試験では回収した
窒素１ｍ3 Ｎ／ｈの中の約０．７ｍ3 Ｎ／ｈを上試並流
パージに使うことで回収窒素濃度は９８ vol％に達し
た。
【００１８】並流パージ工程での窒素との置換で吸着塔
11ａから除去された酸素は酸素富化空気としてバルブ1
4，流路15から系外に排気される。高濃度の窒素を含有
した吸着塔11ａはバルブ19ａ，真空ポンプ５，流路31か
ら０．１ａｔｍまでの減圧に導かれてタンク16に窒素１
ｍ3 Ｎ／ｈは回収され、この中の０．３ｍ3 Ｎ／ｈは流
路20，バルブ21，流路23を通じて貯蔵庫１に戻り、貯蔵
庫１内の酸素パージに使用される。また、残る０．７ｍ
3 Ｎ／ｈは前述の並流パージに使用される。
11ａから除去された酸素は酸素富化空気としてバルブ1
4，流路15から系外に排気される。高濃度の窒素を含有
した吸着塔11ａはバルブ19ａ，真空ポンプ５，流路31か
ら０．１ａｔｍまでの減圧に導かれてタンク16に窒素１
ｍ3 Ｎ／ｈは回収され、この中の０．３ｍ3 Ｎ／ｈは流
路20，バルブ21，流路23を通じて貯蔵庫１に戻り、貯蔵
庫１内の酸素パージに使用される。また、残る０．７ｍ
3 Ｎ／ｈは前述の並流パージに使用される。
【００１９】回収が終了すると、吸着塔11ａは０．１ａ
ｔｍの減圧に保持されており、このまま吸着工程に以降
してブロア２，流路９，バルブ10ａから原料ガスを導く
と貯蔵庫１の圧保持が保てない事及び吸着塔11ａの空気
速度が上昇して塔内水分，ＣＯ2 ，窒素の吸着帯が攪乱
されて吸着分離性能の低下が生ずる。
ｔｍの減圧に保持されており、このまま吸着工程に以降
してブロア２，流路９，バルブ10ａから原料ガスを導く
と貯蔵庫１の圧保持が保てない事及び吸着塔11ａの空気
速度が上昇して塔内水分，ＣＯ2 ，窒素の吸着帯が攪乱
されて吸着分離性能の低下が生ずる。
【００２０】本発明ではこれを回避する為、吸着塔11ａ
が減圧にある時、他の吸着塔11ｂが下記表１のシーケン
ス表に示す様に並流パージ工程にある事を利用して、バ
ルブ13ｂ，バルブ24，バルブ25ａを通じて吸着塔11ｂの
出口ガスを吸着塔11ａに塔後方から供給して塔の昇圧を
行う。この事により、吸着塔11ａの水分，ＣＯ2 ，窒素
の吸着帯を攪乱することなく実施される。
が減圧にある時、他の吸着塔11ｂが下記表１のシーケン
ス表に示す様に並流パージ工程にある事を利用して、バ
ルブ13ｂ，バルブ24，バルブ25ａを通じて吸着塔11ｂの
出口ガスを吸着塔11ａに塔後方から供給して塔の昇圧を
行う。この事により、吸着塔11ａの水分，ＣＯ2 ，窒素
の吸着帯を攪乱することなく実施される。
【００２１】
【表１】
【００２２】昇圧が終了すると、最初に述べた窒素の吸
着工程へと戻る。前記吸着塔11ａが吸着−並流パージ−
減圧−昇圧を繰り返している時、吸着塔11ｂは１８０°
位相のずれた状態で吸着−並流パージ−減圧−昇圧が実
施されて貯蔵庫１からの酸素のパージが行われる。
着工程へと戻る。前記吸着塔11ａが吸着−並流パージ−
減圧−昇圧を繰り返している時、吸着塔11ｂは１８０°
位相のずれた状態で吸着−並流パージ−減圧−昇圧が実
施されて貯蔵庫１からの酸素のパージが行われる。
【００２３】また、物質収支上、バルブ14，流路15から
放出された酸素富化空気の容量分系統の保持ガス量が不
足して、貯蔵庫内圧力が低下するので、その分は貯蔵庫
内の圧力を圧力計26で検出し、設定圧力以下になるとバ
ルブ27を開いて系外から空気を取り入れて常に不足分を
補う事とした。吸着塔の操作のシーケンスは、上記表１
に示す通りである。
放出された酸素富化空気の容量分系統の保持ガス量が不
足して、貯蔵庫内圧力が低下するので、その分は貯蔵庫
内の圧力を圧力計26で検出し、設定圧力以下になるとバ
ルブ27を開いて系外から空気を取り入れて常に不足分を
補う事とした。吸着塔の操作のシーケンスは、上記表１
に示す通りである。
【００２４】貯蔵庫１の温度の低温設定（５℃），窒素
濃度設定（９５ vol％）条件に約１００時間で達する。
この後はカボスの環境調節条件での呼吸代謝により、貯
蔵庫１の酸素が消費されてＣＯ2 が放出される。酸素消
費分の補充については貯蔵庫１の酸素濃度を監視して不
足分を空気として供給すれば良いので、それ程難しくな
い。
濃度設定（９５ vol％）条件に約１００時間で達する。
この後はカボスの環境調節条件での呼吸代謝により、貯
蔵庫１の酸素が消費されてＣＯ2 が放出される。酸素消
費分の補充については貯蔵庫１の酸素濃度を監視して不
足分を空気として供給すれば良いので、それ程難しくな
い。
【００２５】ＣＯ2 の除去については、ＣＯ2 の選択的
な分離除去が必要である。本発明では13Ｘ型ゼオライト
２０Ｋｇが各塔に充填された２塔式４ステップの構成で
窒素を製造した吸着装置をそのまま利用して、運転操作
モードを変更して系外へのＣＯ2 の排除を行う。
な分離除去が必要である。本発明では13Ｘ型ゼオライト
２０Ｋｇが各塔に充填された２塔式４ステップの構成で
窒素を製造した吸着装置をそのまま利用して、運転操作
モードを変更して系外へのＣＯ2 の排除を行う。
【００２６】カボスの代謝機構が定常状態となり貯蔵庫
１内のＣＯ2 濃度が設定ＣＯ2 濃度５ vol％を越える
と、流路８，ブロア２，流路９，バルブ10ａから貯蔵庫
１の雰囲気ガスを吸着塔11ａに導く。この時の吸着時間
は、窒素製造時よりも長時間に設定しておくと、ＣＯ2
吸着帯が塔後方に拡大し、ＣＯ2 よりも弱吸着成分の窒
素は塔後方から流出し（酸素も同時に）、バルブ28，流
路23から貯蔵庫１に戻る。
１内のＣＯ2 濃度が設定ＣＯ2 濃度５ vol％を越える
と、流路８，ブロア２，流路９，バルブ10ａから貯蔵庫
１の雰囲気ガスを吸着塔11ａに導く。この時の吸着時間
は、窒素製造時よりも長時間に設定しておくと、ＣＯ2
吸着帯が塔後方に拡大し、ＣＯ2 よりも弱吸着成分の窒
素は塔後方から流出し（酸素も同時に）、バルブ28，流
路23から貯蔵庫１に戻る。
【００２７】この時カボスはＣＯ2 と同時にエチレン，
アセトアルデヒトなどの揮発性有機物も放出するが、こ
れら有機物は13Ｘ型ゼオライトによる吸着において水分
と同程度にＣＯ2 よりも強吸着成分の為、吸着塔11ａの
前方で吸着帯を形成している。ＣＯ2 の吸着帯が流過し
はじめるとバルブ10ａ，13ａを閉じてバルブ19ａを開い
て真空ポンプ５で減圧に導いてバルブ29，流路30からＣ
Ｏ2 ，エチレン，アセトアルデヒト等の揮発性有機物の
系外除去を行い、吸着塔11ａの圧力が０．１ａｔｍ近傍
に達したところで、バルブ24，25を開いて吸着工程にあ
る吸着塔11ｂの出口ガスを吸着塔11ａの後方から前方に
減圧条件で流過すると、パージガスのＣＯ2 ，揮発性有
機物濃度が入口ガスよりも低濃度である事から窒素吸着
剤12から効率よくＣＯ2 ，揮発性有機物が除去され、同
じくバルブ29，流路20から系外に放出される。この操作
により高効率でＣＯ2 ，揮発性有機物の除去が行われた
後、バルイブ19ａを閉じて引き続きバルブ25，24を開い
ておくと、吸着塔11ｂのでうちガスが吸着塔11ａ後方か
ら供給されて昇圧し、次の吸着工程が円滑に行われる。
アセトアルデヒトなどの揮発性有機物も放出するが、こ
れら有機物は13Ｘ型ゼオライトによる吸着において水分
と同程度にＣＯ2 よりも強吸着成分の為、吸着塔11ａの
前方で吸着帯を形成している。ＣＯ2 の吸着帯が流過し
はじめるとバルブ10ａ，13ａを閉じてバルブ19ａを開い
て真空ポンプ５で減圧に導いてバルブ29，流路30からＣ
Ｏ2 ，エチレン，アセトアルデヒト等の揮発性有機物の
系外除去を行い、吸着塔11ａの圧力が０．１ａｔｍ近傍
に達したところで、バルブ24，25を開いて吸着工程にあ
る吸着塔11ｂの出口ガスを吸着塔11ａの後方から前方に
減圧条件で流過すると、パージガスのＣＯ2 ，揮発性有
機物濃度が入口ガスよりも低濃度である事から窒素吸着
剤12から効率よくＣＯ2 ，揮発性有機物が除去され、同
じくバルブ29，流路20から系外に放出される。この操作
により高効率でＣＯ2 ，揮発性有機物の除去が行われた
後、バルイブ19ａを閉じて引き続きバルブ25，24を開い
ておくと、吸着塔11ｂのでうちガスが吸着塔11ａ後方か
ら供給されて昇圧し、次の吸着工程が円滑に行われる。
【００２８】本発明では２塔式として吸着塔11ａ，11ｂ
の吸着→減圧→向流パージ→昇圧操作を位相を１８０°
ずらして実施して、連続してＣＯ2 ，エチレン，アセト
アルデヒト，テルペン等の揮発性有機物の除去が実施さ
れる様にシーケンスが構成されている。ＣＯ2 ，揮発性
有機物除去時のシーケンスを下記表２に示す。なお、図
中の符号10ｂ，18ｂ，19ｂ，25ｂは夫々バルブを示す。
の吸着→減圧→向流パージ→昇圧操作を位相を１８０°
ずらして実施して、連続してＣＯ2 ，エチレン，アセト
アルデヒト，テルペン等の揮発性有機物の除去が実施さ
れる様にシーケンスが構成されている。ＣＯ2 ，揮発性
有機物除去時のシーケンスを下記表２に示す。なお、図
中の符号10ｂ，18ｂ，19ｂ，25ｂは夫々バルブを示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】以上の方法により13Ｘ型ゼオライト１種類
の吸着塔により環境調節貯蔵に必要な、i)Ｏ2 プルダウ
ン、ii) ＣＯ2 除去、iii)エチレン，アセトアルデヒ
ト，テルペン等の揮発性有機物の除去が実施される事と
なる。
の吸着塔により環境調節貯蔵に必要な、i)Ｏ2 プルダウ
ン、ii) ＣＯ2 除去、iii)エチレン，アセトアルデヒ
ト，テルペン等の揮発性有機物の除去が実施される事と
なる。
【００３１】本発明ではＣＯ2 吸着工程入口ＣＯ2 濃度
５ vol％に対して、出口ＣＯ2 濃度が３ vol％になった
ところで吸着工程も終了する様に吸着時間も設定した
が、この時、入口エチレン濃度１０ppm に対し、塔出口
では０ppm とほとんどのエチレンが吸着され、系外に除
去されるＣＯ2 濃度は５０ vol％，エチレン濃度は８０
ppm であり、窒素の損失はほとんど無かった。
５ vol％に対して、出口ＣＯ2 濃度が３ vol％になった
ところで吸着工程も終了する様に吸着時間も設定した
が、この時、入口エチレン濃度１０ppm に対し、塔出口
では０ppm とほとんどのエチレンが吸着され、系外に除
去されるＣＯ2 濃度は５０ vol％，エチレン濃度は８０
ppm であり、窒素の損失はほとんど無かった。
【００３２】実際には、酸素の呼吸代謝による酸素供給
が必要な為、脱着ＣＯ2 濃度２０ vol％以上では窒素過
剰となっており、窒素の損失は全く無い。貯蔵果菜の種
類によっては揮発性有機物の除去がＣＯ2 の除去時の同
時除去では不十分な場合も考えられるが、この場合は吸
着時間をＣＯ2 除去時よりも更に延長して有機物の吸着
を進めれば有機物はこの吸着操作だけでも充分に除去さ
れる。
が必要な為、脱着ＣＯ2 濃度２０ vol％以上では窒素過
剰となっており、窒素の損失は全く無い。貯蔵果菜の種
類によっては揮発性有機物の除去がＣＯ2 の除去時の同
時除去では不十分な場合も考えられるが、この場合は吸
着時間をＣＯ2 除去時よりも更に延長して有機物の吸着
を進めれば有機物はこの吸着操作だけでも充分に除去さ
れる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、ブロワ，真空ポンプ等
を貯蔵庫内の雰囲気ガスで覆うことにより、ブロワ，真
空ポンプの外部ガスリークも問題がなくなり、Ｏ2 プル
ダウンも大気ガス雰囲気の場合に比べ短時間で達成が可
能となった。また、本発明による窒素製造は１ｍ2 Ｎの
窒素製造に対し０．０３９ＫＷｈであり、これは通常の
別置のＰＳＡ−窒素法又は高分子膜法による窒素製造の
消費電力０．４ＫＷｈの１／10程度である。また、ＣＯ
2 除去では１ｍ2 ＮのＣＯ2 除去に要する消費電力は
０．０１ＫＷｈであり、ＣＯ2 除去と同時に揮発性有機
物を除去される。以上、本発明により装置の合理化が達
成され、設備費の低減，消費電力の低減，操作の単純化
と保守の容易性の確保が実現された。
を貯蔵庫内の雰囲気ガスで覆うことにより、ブロワ，真
空ポンプの外部ガスリークも問題がなくなり、Ｏ2 プル
ダウンも大気ガス雰囲気の場合に比べ短時間で達成が可
能となった。また、本発明による窒素製造は１ｍ2 Ｎの
窒素製造に対し０．０３９ＫＷｈであり、これは通常の
別置のＰＳＡ−窒素法又は高分子膜法による窒素製造の
消費電力０．４ＫＷｈの１／10程度である。また、ＣＯ
2 除去では１ｍ2 ＮのＣＯ2 除去に要する消費電力は
０．０１ＫＷｈであり、ＣＯ2 除去と同時に揮発性有機
物を除去される。以上、本発明により装置の合理化が達
成され、設備費の低減，消費電力の低減，操作の単純化
と保守の容易性の確保が実現された。
【図１】本発明の一実施例に係る果菜類の環境制御貯蔵
方法の説明図。
方法の説明図。
１…貯蔵庫、 ２…ブロワ、 ３，６…
ファン、４，７，８，９，15，17，23，31…流路、
５…真空ポンプ、10ａ，10ｂ，13ａ，13ｂ，14，17，18
ａ，18ｂ，19ａ，19ａ，21，24，25ａ，25ｂ，27，29…
バルブ、11ａ，11ｂ…吸着塔、 12…窒素吸着剤、
16…タンク、26…圧力計。
ファン、４，７，８，９，15，17，23，31…流路、
５…真空ポンプ、10ａ，10ｂ，13ａ，13ｂ，14，17，18
ａ，18ｂ，19ａ，19ａ，21，24，25ａ，25ｂ，27，29…
バルブ、11ａ，11ｂ…吸着塔、 12…窒素吸着剤、
16…タンク、26…圧力計。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 要 佐賀県佐賀市高木瀬東１丁目10番１号 九 州電力株式会社総合研究所農業電化試験場 内 (72)発明者 蔦谷 博之 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 泉 順 長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 貯蔵庫の農作物の鮮度保持に必要な酸
素，ＣＯ2 の濃度保持，エチレン，アセトアルデヒド，
テルペン等の揮発性有機物の除去の環境制御において、
窒素吸着剤を充填した吸着塔を使用し、貯蔵庫の酸素濃
度が高い条件においては貯蔵庫内ガスを吸着塔に導いて
窒素を吸着せしめて難吸着性の酸素を吸着工程で系外に
放出し、吸着した窒素を減圧条件に導いて回収し、貯蔵
庫のＣＯ2 濃度が高い条件においては窒素吸着よりも長
い吸着時間でＣＯ2 の吸着を行い、吸着したＣＯ2 を減
圧条件に導いて系外に放出し、揮発性有機物の濃度が高
い条件においてはＣＯ2 吸着と同等もしくはそれよりも
長い吸着時間で揮発性有機物の吸着を行い、吸着した揮
発性有機物を減圧条件に導いて系外に放出する、この様
１種類の吸着塔で吸着時間を変更することにより酸素，
ＣＯ2 ，揮発性有機物の系外への除去を行うシステムに
おいて、系統内ガスを循環するブロワ，減圧条件を作る
真空ポンプを貯蔵庫内雰囲気ガスで覆うことを特徴とす
る果菜類の環境制御貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19757295A JPH0937644A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 果菜類の環境制御貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19757295A JPH0937644A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 果菜類の環境制御貯蔵方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937644A true JPH0937644A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16376738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19757295A Pending JPH0937644A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 果菜類の環境制御貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0937644A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007079692A1 (fr) * | 2006-01-11 | 2007-07-19 | Dong-Lei Wang | Réfrigérateur produisant de l'azote et préservant la fraîcheur |
| KR100892340B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2009-04-15 | 대한민국 | 농산물 저장 설비 |
| JP2016070608A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ダイキン工業株式会社 | 庫内空気調節装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP19757295A patent/JPH0937644A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007079692A1 (fr) * | 2006-01-11 | 2007-07-19 | Dong-Lei Wang | Réfrigérateur produisant de l'azote et préservant la fraîcheur |
| US8065885B2 (en) | 2006-01-11 | 2011-11-29 | Wang Dong-Lei | Refrigeration and freezing device with fresh-keeping function by supplying nitrogen |
| KR100892340B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2009-04-15 | 대한민국 | 농산물 저장 설비 |
| JP2016070608A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ダイキン工業株式会社 | 庫内空気調節装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |