JPH093494A - 金型洗浄剤組成物 - Google Patents
金型洗浄剤組成物Info
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- JPH093494A JPH093494A JP15307295A JP15307295A JPH093494A JP H093494 A JPH093494 A JP H093494A JP 15307295 A JP15307295 A JP 15307295A JP 15307295 A JP15307295 A JP 15307295A JP H093494 A JPH093494 A JP H093494A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 脂肪酸アルカリ金属塩を含む水溶性離型剤を
用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂の金型成型において、
離型剤成分の一部や樹脂の一部が金型上に残る、所謂
“ビルドアップ”と呼ばれる汚れを効率よく除去、洗浄
出来る洗浄剤組成物を提供する。 【構成】 特定のヒドロキシカルボン酸エステルと、特
定のＮ−アルキル−２−ピロリドン、あるいはこれにさ
らにグリコール及び／又はグリコールのモノアルキルエ
ーテル類を加えた金型洗浄剤組成物。
用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂の金型成型において、
離型剤成分の一部や樹脂の一部が金型上に残る、所謂
“ビルドアップ”と呼ばれる汚れを効率よく除去、洗浄
出来る洗浄剤組成物を提供する。 【構成】 特定のヒドロキシカルボン酸エステルと、特
定のＮ−アルキル−２−ピロリドン、あるいはこれにさ
らにグリコール及び／又はグリコールのモノアルキルエ
ーテル類を加えた金型洗浄剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脂肪酸アルカリ金属塩
を含む離型剤を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂の成型
に使用される金型の洗浄剤に関するものである。
を含む離型剤を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂の成型
に使用される金型の洗浄剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱硬化性発泡ウレタン樹脂の金
型成型においては、成型したウレタン樹脂を金型からス
ムースに離し、かつ成型品の表面をきれいにするために
離型剤が使用されている。しかし、成型を繰り返し続け
ているうちに、離型剤成分の一部や樹脂の一部が金型上
に蓄積し、ビルドアップと呼ばれる汚れとなってくる。
この汚れがあると、離型性能の低下、成型した樹脂の表
面品質の低下及び寸法の狂いなどの弊害が生じてくる。
そこで、必要に応じて金型を洗浄してこの汚れを除去す
る作業が行われている。
型成型においては、成型したウレタン樹脂を金型からス
ムースに離し、かつ成型品の表面をきれいにするために
離型剤が使用されている。しかし、成型を繰り返し続け
ているうちに、離型剤成分の一部や樹脂の一部が金型上
に蓄積し、ビルドアップと呼ばれる汚れとなってくる。
この汚れがあると、離型性能の低下、成型した樹脂の表
面品質の低下及び寸法の狂いなどの弊害が生じてくる。
そこで、必要に応じて金型を洗浄してこの汚れを除去す
る作業が行われている。
【０００３】熱硬化性発泡ウレタン樹脂の金型成型にお
いては、これまではワックスを主成分とした有機溶剤系
の離型剤が使用されており、その金型の洗浄には、Ｎ−
メチルピロリドン等の有機溶剤が専ら使用されてきた。
しかし、取扱い作業者の健康、環境問題などの懸念から
有機溶剤系の離型剤に替わり水系離型剤が使用されるよ
うになってきた。水系離型剤としては、ワックスを水中
にエマルション化したタイプがあるが、最近では、ミリ
スチン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステア
リン酸ナトリウムなどの脂肪酸アルカリ金属塩を用いた
水溶性タイプも使用されるようになってきた。また、ワ
ックスとこれら脂肪酸アルカリ金属塩の混合タイプも用
いられている。
いては、これまではワックスを主成分とした有機溶剤系
の離型剤が使用されており、その金型の洗浄には、Ｎ−
メチルピロリドン等の有機溶剤が専ら使用されてきた。
しかし、取扱い作業者の健康、環境問題などの懸念から
有機溶剤系の離型剤に替わり水系離型剤が使用されるよ
うになってきた。水系離型剤としては、ワックスを水中
にエマルション化したタイプがあるが、最近では、ミリ
スチン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステア
リン酸ナトリウムなどの脂肪酸アルカリ金属塩を用いた
水溶性タイプも使用されるようになってきた。また、ワ
ックスとこれら脂肪酸アルカリ金属塩の混合タイプも用
いられている。
【０００４】金型の洗浄は、従来はＮ−メチルピロリド
ンを始めとする有機溶剤が用いられてきたが、これまで
の有機溶剤系離型剤の主成分であったワックス類を溶解
したり、ウレタン樹脂そのものを膨潤、溶解させて除去
するには有効であった。しかし、脂肪酸アルカリ金属塩
を含む水溶性離型剤では溶解度が充分でなく、金型洗浄
という観点からは満足のいくものではなかった。
ンを始めとする有機溶剤が用いられてきたが、これまで
の有機溶剤系離型剤の主成分であったワックス類を溶解
したり、ウレタン樹脂そのものを膨潤、溶解させて除去
するには有効であった。しかし、脂肪酸アルカリ金属塩
を含む水溶性離型剤では溶解度が充分でなく、金型洗浄
という観点からは満足のいくものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、脂肪酸アル
カリ金属塩を含む水溶性離型剤を用いた熱硬化性発泡ウ
レタン樹脂の金型成型において、離型剤成分の一部や樹
脂の一部が金型上に残る、所謂“ビルドアップ”と呼ば
れる汚れを効率よく除去、洗浄出来る洗浄剤組成物を提
供することを目的としている。
カリ金属塩を含む水溶性離型剤を用いた熱硬化性発泡ウ
レタン樹脂の金型成型において、離型剤成分の一部や樹
脂の一部が金型上に残る、所謂“ビルドアップ”と呼ば
れる汚れを効率よく除去、洗浄出来る洗浄剤組成物を提
供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、脂肪酸アル
カリ金属塩を含む水溶性離型剤を用いた熱硬化性発泡ウ
レタン樹脂の金型成型において、離型剤成分や樹脂に由
来する金型汚れの除去について鋭意検討した結果、特定
のヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−アルキルピロリ
ドン、あるいはこれにさらに特定のグリコール、及び／
又はグリコールのモノアルキルエーテルを配合した組成
物が、該金型の洗浄に極めて適していることを見いだ
し、本発明に至ったものである。
カリ金属塩を含む水溶性離型剤を用いた熱硬化性発泡ウ
レタン樹脂の金型成型において、離型剤成分や樹脂に由
来する金型汚れの除去について鋭意検討した結果、特定
のヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−アルキルピロリ
ドン、あるいはこれにさらに特定のグリコール、及び／
又はグリコールのモノアルキルエーテルを配合した組成
物が、該金型の洗浄に極めて適していることを見いだ
し、本発明に至ったものである。
【０００７】すなわち、本発明は、一般式（Ｉ）
〔Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ独立に水素又はメチル基であり、
Ｒ3は炭素数１から４のアルキル基である。〕のヒドロ
キシカルボン酸エステルと、炭素数１から６のアルキル
基を有するＮ−アルキル−２−ピロリドンとよりなる、
あるいはこれにさらにグリコール、及び／又はグリコー
ルのモノアルキルエーテルを加えた、脂肪酸アルカリ金
属塩を含む離型剤を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂成
型用金型洗浄剤組成物に関するものである。
〔Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ独立に水素又はメチル基であり、
Ｒ3は炭素数１から４のアルキル基である。〕のヒドロ
キシカルボン酸エステルと、炭素数１から６のアルキル
基を有するＮ−アルキル−２−ピロリドンとよりなる、
あるいはこれにさらにグリコール、及び／又はグリコー
ルのモノアルキルエーテルを加えた、脂肪酸アルカリ金
属塩を含む離型剤を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂成
型用金型洗浄剤組成物に関するものである。
【０００８】
【化２】
【０００９】本発明における一般式(Ｉ)のヒドロキシカ
ルボン酸エステルは、水溶性離型剤成分の脂肪酸アルカ
リ金属塩の溶解力が大きく、該脂肪酸アルカリ金属塩の
溶解除去には極めて大きな寄与をする。一般式(Ｉ)にお
いて、Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ独立に水素、又はメチル基、
好ましくはＲ1が水素、Ｒ2がメチル基のものである。Ｒ
3は炭素数１から４のアルキル基、好ましくは炭素数２
〜４のアルキル基である。この具体的な化合物としては
グリコール酸メチルエステル、グリコール酸エチルエス
テル、乳酸エチルエステル、乳酸ｎ−ブチルエステル、
２−ヒドロキシイソ酪酸メチルエステル、２−ヒドロキ
シイソ酪酸エチルエステルなどが挙げられる。Ｒ1、Ｒ2
がそれぞれ水素、メチル基以外のもの、Ｒ3の炭素数が
５以上のものはいずれも、脂肪酸アルカリ金属塩の溶解
力が低下し、それ自身の沸点が上昇し、水溶性が低下す
るので好ましくない。本発明においてこれらヒドロキシ
カルボン酸エステルは、一種類単独、あるいは二種以上
の混合であってもよい。
ルボン酸エステルは、水溶性離型剤成分の脂肪酸アルカ
リ金属塩の溶解力が大きく、該脂肪酸アルカリ金属塩の
溶解除去には極めて大きな寄与をする。一般式(Ｉ)にお
いて、Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ独立に水素、又はメチル基、
好ましくはＲ1が水素、Ｒ2がメチル基のものである。Ｒ
3は炭素数１から４のアルキル基、好ましくは炭素数２
〜４のアルキル基である。この具体的な化合物としては
グリコール酸メチルエステル、グリコール酸エチルエス
テル、乳酸エチルエステル、乳酸ｎ−ブチルエステル、
２−ヒドロキシイソ酪酸メチルエステル、２−ヒドロキ
シイソ酪酸エチルエステルなどが挙げられる。Ｒ1、Ｒ2
がそれぞれ水素、メチル基以外のもの、Ｒ3の炭素数が
５以上のものはいずれも、脂肪酸アルカリ金属塩の溶解
力が低下し、それ自身の沸点が上昇し、水溶性が低下す
るので好ましくない。本発明においてこれらヒドロキシ
カルボン酸エステルは、一種類単独、あるいは二種以上
の混合であってもよい。
【００１０】本発明におけるＮ−アルキル−２−ピロリ
ドンは、水溶性離型剤成分の脂肪酸アルカリ金属塩の溶
解力はさほど大きくないが、熱硬化性発泡ウレタン樹脂
の溶解力が大きく、前記ヒドロキシカルボン酸エステル
と相俟って洗浄剤として大きな作用をする。Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドンにおいて、アルキル基は炭素数が１
から６、好ましくは１から３、さらに好ましくは１のメ
チル基である。具体的には、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−プロピル−２−
ピロリドン、Ｎ−ヘキシル−２−ピロリドンが挙げられ
る。炭素数が７以上のＮ−アルキル−２−ピロリドンは
樹脂への溶解力が小さくなり、かつそれ自身の沸点が上
昇するので好ましくない。 本発明においてこれらＮ−
アルキル−２−ピロリドンは、１種類単独、あるいは２
種以上の混合物であってもよい。
ドンは、水溶性離型剤成分の脂肪酸アルカリ金属塩の溶
解力はさほど大きくないが、熱硬化性発泡ウレタン樹脂
の溶解力が大きく、前記ヒドロキシカルボン酸エステル
と相俟って洗浄剤として大きな作用をする。Ｎ−アルキ
ル−２−ピロリドンにおいて、アルキル基は炭素数が１
から６、好ましくは１から３、さらに好ましくは１のメ
チル基である。具体的には、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−プロピル−２−
ピロリドン、Ｎ−ヘキシル−２−ピロリドンが挙げられ
る。炭素数が７以上のＮ−アルキル−２−ピロリドンは
樹脂への溶解力が小さくなり、かつそれ自身の沸点が上
昇するので好ましくない。 本発明においてこれらＮ−
アルキル−２−ピロリドンは、１種類単独、あるいは２
種以上の混合物であってもよい。
【００１１】本発明におけるグリコールとグリコールの
モノアルキルエーテルも水溶性離型剤成分の脂肪酸アル
カリ金属塩に対し溶解力があり、前記ヒドロキシカルボ
ン酸エステルと相俟って脂肪酸アルカリ金属塩の除去の
作用をする。本発明のグリコールとグリコールのモノア
ルキルエーテルは、好ましくは常圧における沸点が１０
０〜２５０℃のもの、さらに好ましくは１５０〜２００
℃のものである。この沸点は、一般的に金型洗浄が行わ
れる温度６０〜９０℃において、適度な蒸発速度をもつ
ことから決められたものであり、１００℃より低いと蒸
発速度が早過ぎて洗浄が充分行えないばかりか、蒸気が
周囲に漂い作業環境を損なうこととなる。また、２５０
℃より沸点が高いものは、脂肪酸アルカリ金属塩の溶解
度が悪くなるばかりか、金型洗浄の後に一部残りさらな
る洗浄が必要となり好ましくない。具体的にはエチレン
グリコール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ルモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエー
テル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノメチルエーテル等がある。
モノアルキルエーテルも水溶性離型剤成分の脂肪酸アル
カリ金属塩に対し溶解力があり、前記ヒドロキシカルボ
ン酸エステルと相俟って脂肪酸アルカリ金属塩の除去の
作用をする。本発明のグリコールとグリコールのモノア
ルキルエーテルは、好ましくは常圧における沸点が１０
０〜２５０℃のもの、さらに好ましくは１５０〜２００
℃のものである。この沸点は、一般的に金型洗浄が行わ
れる温度６０〜９０℃において、適度な蒸発速度をもつ
ことから決められたものであり、１００℃より低いと蒸
発速度が早過ぎて洗浄が充分行えないばかりか、蒸気が
周囲に漂い作業環境を損なうこととなる。また、２５０
℃より沸点が高いものは、脂肪酸アルカリ金属塩の溶解
度が悪くなるばかりか、金型洗浄の後に一部残りさらな
る洗浄が必要となり好ましくない。具体的にはエチレン
グリコール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ルモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエー
テル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノメチルエーテル等がある。
【００１２】本発明の洗浄剤組成物は、一般式（Ｉ）の
ヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−アルキル−２−ピ
ロリドンの混合物、あるいは必要によりこれにグリコー
ル及び／又はグリコールのモノアルキルエーテルを混合
したものである。これら各成分の混合比は、基本的には
金型表面の汚れ成分により決められ、例えば脂肪酸アル
カリ金属塩が多ければ一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボ
ン酸エステル、あるいはグリコールのモノアルキルエー
テル類の割合を多く、逆に樹脂分が多ければＮ−アルキ
ル−２−ピロリドンの割合を多くする。
ヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−アルキル−２−ピ
ロリドンの混合物、あるいは必要によりこれにグリコー
ル及び／又はグリコールのモノアルキルエーテルを混合
したものである。これら各成分の混合比は、基本的には
金型表面の汚れ成分により決められ、例えば脂肪酸アル
カリ金属塩が多ければ一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボ
ン酸エステル、あるいはグリコールのモノアルキルエー
テル類の割合を多く、逆に樹脂分が多ければＮ−アルキ
ル−２−ピロリドンの割合を多くする。
【００１３】また、離型剤成分として脂肪酸アルカリ金
属塩とともに、旧来のワックス成分を混合したものを用
い、そのワックスが汚れとなっている場合には、Ｎ−ア
ルキル−２−ピロリドンの混合比率を高めるなどの処置
が好ましい。
属塩とともに、旧来のワックス成分を混合したものを用
い、そのワックスが汚れとなっている場合には、Ｎ−ア
ルキル−２−ピロリドンの混合比率を高めるなどの処置
が好ましい。
【００１４】従って、本発明における金型洗浄剤組成物
において、一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボン酸エステ
ルとＮ−アルキル−２−ピロリドンの混合物における両
者の混合比は、ヒドロキシカルボン酸エステル１００重
量部に対しＮ−アルキル−２−ピロリドン１０〜９０重
量部、好ましくは２０〜７０重量部、さらに好ましくは
３０〜５０重量部である。これらの混合比は発明者らの
経験に基づくものであり、この範囲の外でもそれなりの
効果を有するが、本発明の期待効果は充分に大きくはな
い。
において、一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボン酸エステ
ルとＮ−アルキル−２−ピロリドンの混合物における両
者の混合比は、ヒドロキシカルボン酸エステル１００重
量部に対しＮ−アルキル−２−ピロリドン１０〜９０重
量部、好ましくは２０〜７０重量部、さらに好ましくは
３０〜５０重量部である。これらの混合比は発明者らの
経験に基づくものであり、この範囲の外でもそれなりの
効果を有するが、本発明の期待効果は充分に大きくはな
い。
【００１５】グリコールとグリコールのモノアルキルエ
ーテルは、脂肪酸アルカリ金属塩に対する溶解力が前記
一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボン酸エステルほど大き
くはないが、価格的に安価であるので商業的に有利なこ
とがある。グリコールあるいはグリコールのモノアルキ
ルエーテルの混合割合は、一般的にはヒドロキシカルボ
ン酸エステル１００重量部に対し、０重量部を越え、２
００重量部以下、好ましくは１５０重量部以下、さらに
好ましくは１００重量部以下である。２００重量部より
多いと脂肪酸アルカリ金属塩に対し溶解力が不充分で、
本発明の効果が充分に発揮できないことがある。
ーテルは、脂肪酸アルカリ金属塩に対する溶解力が前記
一般式（Ｉ）のヒドロキシカルボン酸エステルほど大き
くはないが、価格的に安価であるので商業的に有利なこ
とがある。グリコールあるいはグリコールのモノアルキ
ルエーテルの混合割合は、一般的にはヒドロキシカルボ
ン酸エステル１００重量部に対し、０重量部を越え、２
００重量部以下、好ましくは１５０重量部以下、さらに
好ましくは１００重量部以下である。２００重量部より
多いと脂肪酸アルカリ金属塩に対し溶解力が不充分で、
本発明の効果が充分に発揮できないことがある。
【００１６】本発明の洗浄剤組成物は、洗浄剤本来の効
果を損なわない限り、必要により有機アミン系防錆剤な
どの金型の防錆剤、その他別の目的の添加剤、さらに必
要により他の溶剤類を混合して使用することがあるが、
本発明はこれら他の化合物の添加に対し何ら制限を加え
るものではない。
果を損なわない限り、必要により有機アミン系防錆剤な
どの金型の防錆剤、その他別の目的の添加剤、さらに必
要により他の溶剤類を混合して使用することがあるが、
本発明はこれら他の化合物の添加に対し何ら制限を加え
るものではない。
【００１７】本発明の金型洗浄剤組成物の適用方法は、
特に限定するものではないが、例えば対象とする金型表
面にスプレーやあるいはウエス等に含ませて塗り付け、
乾燥する前に拭きとる方法、あるいは金型洗浄剤の液中
に金型を浸潰させる方法などがある。洗浄温度も任意で
あるが、一般的には室温〜１００℃、好ましくは６０〜
９０℃、で行われる。
特に限定するものではないが、例えば対象とする金型表
面にスプレーやあるいはウエス等に含ませて塗り付け、
乾燥する前に拭きとる方法、あるいは金型洗浄剤の液中
に金型を浸潰させる方法などがある。洗浄温度も任意で
あるが、一般的には室温〜１００℃、好ましくは６０〜
９０℃、で行われる。
【００１８】
【作用】本発明の、脂肪酸アルカリ金属塩を含む離型剤
を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂成型用金型洗浄剤組
成物は、特定のヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−ア
ルキル−２−ピロリドン、さらに必要によりこれにグリ
コール又はそのモノアルキルエーテルを配合したもので
ある。ヒドロキシカルボン酸エステルとグリコールとそ
のモノアルキルエーテルは主として離型剤に由来した脂
肪酸アルカリ金属塩の汚れを溶解除去し、Ｎ−アルキル
−２−ピロリドンは主として樹脂成分を溶解除去するも
のである。金型上にビルドアップした汚れは脂肪酸アル
カリ金属塩と樹脂であり、本発明の洗浄剤により効果的
に洗浄ができ、金型洗浄作業の効率が改善され生産性の
向上につながる。
を用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂成型用金型洗浄剤組
成物は、特定のヒドロキシカルボン酸エステルとＮ−ア
ルキル−２−ピロリドン、さらに必要によりこれにグリ
コール又はそのモノアルキルエーテルを配合したもので
ある。ヒドロキシカルボン酸エステルとグリコールとそ
のモノアルキルエーテルは主として離型剤に由来した脂
肪酸アルカリ金属塩の汚れを溶解除去し、Ｎ−アルキル
−２−ピロリドンは主として樹脂成分を溶解除去するも
のである。金型上にビルドアップした汚れは脂肪酸アル
カリ金属塩と樹脂であり、本発明の洗浄剤により効果的
に洗浄ができ、金型洗浄作業の効率が改善され生産性の
向上につながる。
【００１９】
【実施例】本発明を実施例に基づいて具体的に説明する
が、本発明は実施例によって限定されるものではない。
が、本発明は実施例によって限定されるものではない。
【００２０】〔脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤〕ス
テアリン酸ナトリウム(試薬)、ミリスチン酸ナトリウム
（試薬）を各２．５ｇを、イオン交換水７５ｇとｎ−プ
ロピルアルコール２０ｇの混合液に溶解させた。
テアリン酸ナトリウム(試薬)、ミリスチン酸ナトリウム
（試薬）を各２．５ｇを、イオン交換水７５ｇとｎ−プ
ロピルアルコール２０ｇの混合液に溶解させた。
【００２１】〔金型洗浄剤組成物〕表１、２に示す各成
分を混合（数字は配合の重量部）し、金型洗浄剤組成物
とした。
分を混合（数字は配合の重量部）し、金型洗浄剤組成物
とした。
【００２２】〔テスト方法〕 ａ）鉄製テストピース（２５×５０ｍｍ）の片面に、脂
肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤を約１ｇスプレーし、
乾燥させた。 ｂ）アルミニウム製試験用金型（内容積１０００ｍＬ）
の内面に脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤を塗布し、
上記片面に脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤塗布した
鉄製テストピースを、塗布面を下にして置いた。 ｃ）ウレタン原料Ａ液、Ｂ液を約２５ｇづつ素早く混
合、撹拌して試験用金型に注入し、６０℃恒温槽中に４
分間置き、発泡硬化させた。 ｄ）フォームを金型からはずし、テストピースの回りの
フォームを切り取って、片面に脂肪酸アルカリ金属塩
が、他の片面にウレタンフォームの付着したテストピー
スを作成した。 ｅ）金型洗浄組成物を２００ｍＬの容器に入れ、この中
に上記テストピースを浸潰した。
肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤を約１ｇスプレーし、
乾燥させた。 ｂ）アルミニウム製試験用金型（内容積１０００ｍＬ）
の内面に脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤を塗布し、
上記片面に脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤塗布した
鉄製テストピースを、塗布面を下にして置いた。 ｃ）ウレタン原料Ａ液、Ｂ液を約２５ｇづつ素早く混
合、撹拌して試験用金型に注入し、６０℃恒温槽中に４
分間置き、発泡硬化させた。 ｄ）フォームを金型からはずし、テストピースの回りの
フォームを切り取って、片面に脂肪酸アルカリ金属塩
が、他の片面にウレタンフォームの付着したテストピー
スを作成した。 ｅ）金型洗浄組成物を２００ｍＬの容器に入れ、この中
に上記テストピースを浸潰した。
【００２３】条件−Ｉ：金型洗浄組成物を７０℃に保持
し、テストピースを５分間浸潰した。 条件−II：金型洗浄組成物を室温に保持し、テストピー
スを１２時間浸潰した。
し、テストピースを５分間浸潰した。 条件−II：金型洗浄組成物を室温に保持し、テストピー
スを１２時間浸潰した。
【００２４】〔評価〕 評価−１：脂肪酸アルカリ金属塩ベース離型剤の除去程
度を目視判定した。 Ａ；完全溶解剥離（剥離の程度９５％以上） Ｂ；殆ど剥離しているが、完全ではない(剥離の程度５
０〜９５％) Ｃ；あまり剥離していない（剥離の程度１０〜５０％） Ｄ；殆ど剥離していない（剥離の程度１０％以下） 評価−２：熱硬化発泡ウレタン樹脂の除去程度を目視判
定した。 Ａ；２時間以内に自然に膨潤して剥離 Ｂ；２〜６時間で自然に膨潤して剥離 Ｃ；６時間以内に自然剥離せず、また取り出して後布で
強く擦っても剥離しない。
度を目視判定した。 Ａ；完全溶解剥離（剥離の程度９５％以上） Ｂ；殆ど剥離しているが、完全ではない(剥離の程度５
０〜９５％) Ｃ；あまり剥離していない（剥離の程度１０〜５０％） Ｄ；殆ど剥離していない（剥離の程度１０％以下） 評価−２：熱硬化発泡ウレタン樹脂の除去程度を目視判
定した。 Ａ；２時間以内に自然に膨潤して剥離 Ｂ；２〜６時間で自然に膨潤して剥離 Ｃ；６時間以内に自然剥離せず、また取り出して後布で
強く擦っても剥離しない。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】本発明の金型洗浄剤組成物は、脂肪酸アル
カリ金属塩離型剤の除去、及び熱硬化性発泡ウレタン樹
脂の除去の両方に対し優れた効果を示した。
カリ金属塩離型剤の除去、及び熱硬化性発泡ウレタン樹
脂の除去の両方に対し優れた効果を示した。
【００２８】
【発明の効果】本発明の金型洗浄剤組成物は、脂肪酸ア
ルカリ金属塩を含む水系離型剤成分、及び熱硬化性発泡
ウレタン樹脂に対し良好な溶解力、膨潤力を有し、熱硬
化性発泡ウレタン樹脂成型において効率よく金型洗浄作
業を行うことができ、能率向上に大きな寄与をする。特
に高温の型上で作業が行われる場合、有害な有機溶剤を
洗浄用に使用していたが、本発明の洗浄剤組成物を用い
ることにより作業環境が大幅に改善される。
ルカリ金属塩を含む水系離型剤成分、及び熱硬化性発泡
ウレタン樹脂に対し良好な溶解力、膨潤力を有し、熱硬
化性発泡ウレタン樹脂成型において効率よく金型洗浄作
業を行うことができ、能率向上に大きな寄与をする。特
に高温の型上で作業が行われる場合、有害な有機溶剤を
洗浄用に使用していたが、本発明の洗浄剤組成物を用い
ることにより作業環境が大幅に改善される。
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式（Ｉ）〔Ｒ1、Ｒ2はそれぞれ独立
に水素又はメチル基であり、Ｒ3は炭素数１から４のア
ルキル基である。〕のヒドロキシカルボン酸エステル
と、炭素数１から６のアルキル基を有するＮ−アルキル
−２−ピロリドンとよりなる、脂肪酸アルカリ金属塩を
離型剤として用いた熱硬化性発泡ウレタン樹脂成型用金
型洗浄剤組成物。 【化１】 - 【請求項２】 さらにグリコール、及び／又はグリコー
ルのモノアルキルエーテルを含む請求項１記載の金型洗
浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307295A JPH093494A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金型洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15307295A JPH093494A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金型洗浄剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093494A true JPH093494A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15554374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15307295A Pending JPH093494A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 金型洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093494A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194092A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Bridgestone Corp | 洗浄液組成物 |
| JP2017113930A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 住鉱潤滑剤株式会社 | 金型用洗浄剤組成物 |
| JP2021127355A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 光貴スペーステクノロジーズ株式会社 | 水系洗浄剤ならびに該水系洗浄剤を用いる洗浄方法 |
| US11214762B2 (en) | 2019-08-05 | 2022-01-04 | Chem-Trend Limited Partnership | Compositions and methods for cleaning urethane molds |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15307295A patent/JPH093494A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194092A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Bridgestone Corp | 洗浄液組成物 |
| JP2017113930A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 住鉱潤滑剤株式会社 | 金型用洗浄剤組成物 |
| US11214762B2 (en) | 2019-08-05 | 2022-01-04 | Chem-Trend Limited Partnership | Compositions and methods for cleaning urethane molds |
| JP2021127355A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 光貴スペーステクノロジーズ株式会社 | 水系洗浄剤ならびに該水系洗浄剤を用いる洗浄方法 |
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