JPH0934192A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＯＨＰシートへの複写時に合紙挾み作業を平行
して機械に行なわせることができ、スタック性が良く効
率の良いＯＨＰシート連続複写を可能にし、ユーザが効
率良くかつ快適に使用できるＯＨＰシート複写システム
を備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】本発明では、手差し給紙１及び他の給紙装
置２を備え、加熱ローラ４１と該加熱ローラを加圧して
ニップを形成する加圧ローラ４２とを有する定着部４０
を備え、給紙装置により給紙される転写紙に未定着像を
担持させ、上記両ローラにより形成されるニップで挾持
搬送し定着させる画像形成装置において、ＯＨＰモード
選択時にスタート信号が入力されると、手差し以外の給
紙装置２に積載された転写紙が、ＯＨＰシートが搬送さ
れる経路（搬送経路）とは少なくとも定着部４０まで
は別経路（搬送経路）を通り、排紙トレー５０に排出
されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の電子写真方式の画像形成装置に関
し、特にオーバーヘッドプロジェクター用シート（ＯＨ
Ｐシート）への複写が可能な白黒または多色、フルカラ
ー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、ファクシミリ、プリンタ
ー等の電子写真方式の画像形成装置が普及しており、フ
ルカラー画像対応の画像形成装置も商品化されている
が、その中で、通常の複写用紙（転写紙）に加えて、特
殊シート、特にオーバーヘッドプロジェクター用シート
（ＯＨＰシート（あるいはＯＨＰフィルム））への複写
にも配慮した画像形成装置が種々提案されており、下記
のようなものがある。

【０００３】特開平２−２２６７７号公報：ＯＨＰシ
ート複写装置に関し、第１の給紙部と第２の給紙部とか
らＯＨＰシート及び複写紙を交互に給紙してコピー処理
を行なうことにより、複写後の整理の手間を省き、作業
効率の向上を図る。 特開平２−３３０６３号公報：画像形成装置に関し、
印刷手段と、ＯＨＰフィルム供給手段と、台紙供給手段
等を備え、印刷されたＯＨＰフィルムの裏面側にそれぞ
れ対応する台紙を配置して積み重ね可能にする。 特開平２−８９７６７号公報：ＯＨＰシート用画像形
成装置に関し、ＯＨＰシートと台紙をそれぞれの収納部
から排出部に搬送するための搬送路を設けることによ
り、ＯＨＰシートに画像を形成する際に使用者がいちい
ち台紙を取り除く必要性を無くす。 実開昭５９−１９２１５７号公報：第１および第２の
給紙トレイを有する複写機において、第１および第２の
給紙トレイから交互に用紙を搬送する用紙搬送切換手段
と、少なくとも前記第１の給紙トレイから搬送された用
紙に対して原稿の複写を行なう手段とを具え、前記第１
の給紙トレイから搬送された用紙と第２の給紙トレイか
ら搬送された用紙を交互に排出トレイに導くようにした
ことを特徴としており、第１の給紙トレイに装填される
用紙はＯＨＰシートである。 特開平３−２９３２３８号公報：画像形成装置に関
し、用紙としてＯＨＰフィルム材を使用する場合は、該
ＯＨＰフィルム材は合紙と交互に積載した態様で用紙収
納部に収納して給送手段により該交互積載のＯＨＰフィ
ルム材と合紙とを交互に１枚宛自動分離給送させるよう
にし、給送された用紙がＯＨＰフィルム材であるか合紙
であるかを識別する手段を用紙搬送路中に設け、ＯＨＰ
フィルム材と識別された場合は該給送ＯＨＰフィルム材
に対する画像形成を実行させ、合紙であると識別された
場合は該給送合紙には画像形成を実行することなく画像
形成プロセス部を通過させる。 特開平４−３１７０７８号公報：複数の用紙貯蔵部を
備え、第１の用紙貯蔵部から給紙され作像された被作像
紙と、第１の用紙貯蔵部以外の第２の用紙貯蔵部から給
紙され作像された被作像紙とを交互に排紙堆積させる制
御手段を有することを特徴とする作像装置であり、ＯＨ
Ｐモードで、かつ、合紙モードのとき、ＯＨＰシートと
合紙（普通紙）の両方に良好な画像を形成する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、ＯＨＰの連続複
写では次のような一貫した問題点があった。 （１）まずはスタック時、シート同士の静電吸着とそれ
に伴う摩擦力の増大により、排出時のスタック性が悪く
なり、複数枚のＯＨＰシートがバラバラになってしま
い、（２）スタック終了後、それら複数枚のＯＨＰシー
トが互いに吸着してしまうため、整頓するのに１枚１枚
剥がして行なうという作業が余儀なくされ、（３）そし
て整頓後、それらを実際にプロジェクター等で使用する
際にもう１度剥がしながら作業を行なうという作業を余
儀なくされたこと、である。

【０００５】実状として、上記（１）と（２）の問題は
仕方無しとされ、（３）の対策として、除電された転写
紙（白紙→”合紙（又は台紙）”）をＯＨＰシート間に
１枚ずつ挾んでいるところが多い。これは、各々のＯＨ
Ｐシートの画像を明確にするためであろうが、（３）の
対策の一つでもある。

【０００６】しかしながら、数枚のＯＨＰシートの複写
ではこの”合紙挾み作業”も苦ではないが、現代のよう
に多くの情報を映し出す手段として用いられるプリンタ
または複写装置で、これを１枚１枚行なうのは大変な浪
費である。さらに、時代がフルカラー化しているのに対
して、上記（１）〜（３）の症状は相反するものであ
り、ユーザは複写後の”合紙挾み作業”をさらに余儀な
くされているのが現状である。

【０００７】そこで上記問題を解決するため、前記従来
技術の，，，，では、ＯＨＰシートの複写時
に”合紙挾み作業”を機械に行なわせることにより、複
写後の整理の手間を省き、作業効率の向上を図ったもの
である。しかしながら、これらの従来技術は、何れの場
合もＯＨＰシートと用紙（複写紙、合紙、台紙）を交互
に給紙し、同一の経路で搬送して排紙部で交互に積み重
ねて”合紙挾み”を行なうものであるため、多数枚のＯ
ＨＰシートの連続複写時には、ＯＨＰシートの給紙、搬
送、画像転写、定着、排紙の工程と、用紙の給紙、搬
送、排紙の工程とを、交互に枚数分繰り返して行なわな
ければならないため、通常の複写紙への複写に比べて大
幅に複写時間がかかり、効率が悪いという問題がある。

【０００８】また、前記従来技術のは、予め交互に積
み重ねて収納されているＯＨＰシートと台紙とを、ＯＨ
Ｐシートへの画像形成時に分離して別々に排紙する技術
であり、ＯＨＰシートに画像を形成する際に使用者がい
ちいち台紙を取り除く必要性を無くすことを目的とした
ものであり、上記（１）〜（３）の課題を解決すること
はできない。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
って、請求項１〜４では、上記の”合紙挾み作業”をＯ
ＨＰシートへの複写時に平行して機械に行なわせること
により、スタック性が良く効率の良いＯＨＰシート連続
複写を可能にし、かつ、ユーザが効率良くかつ快適に使
用できるＯＨＰシート複写システムを備えた画像形成装
置を提供することを目的とし、請求項５では、上記
（２）の問題を特に解決すべく、ＯＨＰシートと合紙を
常に同サイズ同方向に排出することにより、好スタック
性、さらなる好作業性を提供することを目的とし、請求
項６では、ＯＨＰシート連続通紙終了後に更に１枚白紙
をかぶせることにより、ＯＨＰシート表面を保護し、ユ
ーザにとって取り扱いやすいＯＨＰシートを提供するこ
とを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、手差し及び他の給紙装置を備
え、加熱ローラと該加熱ローラを加圧してニップを形成
する加圧ローラとを有する定着部を備え、上記給紙装置
により給紙される転写紙に未定着像を担持させ、上記両
ローラにより形成されるニップで挾持搬送し定着させる
画像形成装置において、ＯＨＰモード選択時にスタート
信号が入力されると、手差し以外の給紙装置に積載され
た転写紙が、ＯＨＰシートが搬送される経路とは少なく
とも定着部までは別経路を通り、排紙トレーに排出され
ることを特徴とする。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、複写するＯＨＰシートの枚数が少なくとも
２枚以上だと判断した場合に限り、手差し以外の給紙装
置に積載された転写紙が、ＯＨＰシートが搬送される経
路とは少なくとも定着部までは別経路を通り、排紙トレ
ーに排出されることを特徴とする。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１の画像形成装
置において、ＯＨＰモード選択時、少なくとも２枚以上
の連続通紙設定時にスタートボタンを押すと、手差し以
外の給紙装置に積載された転写紙が、ＯＨＰシートが搬
送される経路とは少なくとも定着部までは別経路を通
り、排紙トレーに排出されることを特徴とする。

【００１３】請求項４の発明は、請求項２もしくは請求
項３の画像形成装置において、手差し以外の給紙装置に
積載された転写紙が排紙トレーに排出されるのは、複写
された各々のＯＨＰシートが排紙トレーに排出される以
前であることを特徴とする。

【００１４】請求項５の発明は、請求項４の画像形成装
置において、手差し給紙装置で送られたＯＨＰシートの
送り方向と同一の送り方向で手差し以外の給紙装置から
転写紙が排出されることを特徴とする。

【００１５】請求項６の発明は、請求項４及び請求項５
の画像形成装置において、ＯＨＰシートの連続複写時
に、設定枚数分の複写終了直後に少なくとも１枚手差し
以外の給紙装置から転写紙が排出されることを特徴とす
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す
画像形成装置の主要部の構成例を示す概略構成図であ
り、図中符号１は手差しトレイ、２は手差し以外の給紙
装置、３は自動原稿送り（ＡＤＦ）装置、４は原稿読み
取り装置、５は感光体ドラム、６は帯電装置、７は光書
き込み装置、８は現像部、９は中間転写ベルト、１０は
クリーニング装置及び除電装置、１５はレジストロー
ラ、２０は紙転写ローラ、３０は搬送部、４０は定着
部、４１は定着ローラ、４２は加圧ローラ、４３はヒー
タ、４４は入口ガイド板、５０は排紙トレイ、５５は排
紙トレイストッパー、１００は分岐ガイド板、２００は
第１フィラー、２１０は第２フィラーである。

【００１７】図１に示す構成の画像形成装置は、フルカ
ラー画像の形成が可能なデジタル複写機の例であり、原
稿読み取り装置４は、自動原稿送り装置３あるいは手作
業でコンタクトガラス上に載置された原稿の画像を照明
ランプ、ミラー、レンズを介してカラーセンサーに結像
させるようになっており、原稿のカラー画像情報を、例
えば、レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ）の
色分解毎に読み取り、電気的な画像信号に変換するよう
になっている。尚、コンタクトガラス、原稿、照明ラン
プ、ミラー、レンズ、カラーセンサー等の図示は省略し
ている。原稿読み取り装置４で得たＲ，Ｇ，Ｂの色分解
毎の画像情報は、図示しない画像処理部で色変換処理が
行なわれ、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ），ブラック（Ｂｋ）のカラー画像データに変換さ
れ、画像形成部に送られる。

【００１８】画像形成部は電子写真方式によりカラー画
像を形成する装置であり、感光体ドラム５の周囲には、
帯電装置６、光書き込み装置７、現像部８、中間転写ベ
ルト９、クリーニング装置及び除電装置１０等が配置さ
れており、現像部８にはイエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｂｋ）の各色のトナ
ーを用いて現像を行なう４つの現像装置８ａ〜８ｄが配
備されている。また、光書き込み装置７は、原稿読み取
り装置４からのカラー画像データを光信号に変換して原
稿画像（あるいは画像信号）に対応した光書き込みを行
なうユニットであり、例えば、レーザ光源７ａからの光
ビームを回転多面鏡等の光偏向器７ｂにより走査し、ｆ
θレンズ等の結像走査光学系７ｃ、ミラー７ｄを介して
感光体ドラム５に走査光を結像し、カラー画像データに
応じた静電潜像を形成するようになっている。

【００１９】上記画像形成部で画像形成プロセスが開始
されると、感光体ドラム５が帯電装置６により帯電さ
れ、１色目の画像データ（例えばＢｋ画像データ）に基
づき光書き込み装置７による光書き込みが行われ、１色
目のＢｋ画像の潜像が形成される。そして、現像部８に
てＢｋ現像器のトナーにより潜像が顕像化されＢｋトナ
ー像が形成される。感光体ドラム５に形成されたＢｋト
ナー像は、感光体ドラム５と等速駆動されている中間転
写ベルト９との当接部にて中間転写ベルト９の表面に転
写される。転写後の感光体ドラム５は、クリーニング装
置及び除電装置１０によりクリーニングと除電が行われ
る。そして、次の色の画像形成プロセスが実行され、フ
ルカラー画像形成の場合、上記の帯電、潜像形成、現
像、転写のプロセスが２色目以降のＣ，Ｍ，Ｙの画像に
ついても順次繰り返して行われ、中間転写ベルト９上に
フルカラー画像が形成される。尚、フルカラー画像形成
の場合、Ｃ，Ｍ，Ｙの３色で行う場合もある。また、白
黒画像の場合は、Ｂｋ画像の潜像形成、現像、転写の一
回のプロセスのみが行なわれる。

【００２０】中間転写ベルト９は無端状のベルト部材か
らなり、駆動ローラやベルト転写バイアスローラ９ａ、
従動ローラ等に張架され、図示されない駆動モータによ
り図中矢印の方向に回動されるようになっており、感光
体ドラム１と中間転写ベルト９の当接状態において、ベ
ルト転写バイアスローラ９ａに所定のバイアス電圧を印
加することで前述したトナー像の転写が行われる。そし
て、前述のプロセスを経て中間転写ベルト９にフルカラ
ー画像が形成されると、手差しトレイ１あるいはその他
の給紙装置２から搬送されてきた転写部材（ＯＨＰシー
ト、転写紙）が紙転写ローラ２０により中間転写ベルト
７に当接され、当接部にて転写部材に画像が一括転写さ
れる。そして、画像が転写された転写部材は、搬送部３
０を経て定着部４０に送られ、ヒータ４３により加熱さ
れている定着ローラ４１と該定着ローラ４１に圧接され
ている加圧ローラ４２とのニップ部で挾持搬送されて未
定着画像が定着され、排紙トレイ５０に排紙される。一
方、二次転写後の中間転写ベルト９は、図示しないベル
トクリーニング装置及びベルト除電装置によりクリーニ
ング及び除電が行われる。

【００２１】以上、フルカラー画像形成装置の画像形成
プロセスの一例について簡単に説明したが、図１に示す
構成の画像形成装置おいては、転写紙又はＯＨＰシート
の搬送経路として次の３経路がある。第１の経路（搬送
経路）は手差し給紙による複写経路であり、手差しト
レイ１から給紙されたＯＨＰシートは第１フィラー２０
０を通過した後、レジストローラ１５を通過し、第２フ
ィラー２１０を通過した後、紙転写ローラ２０で画像が
転写され、搬送部３０を通って定着部４０で未定着画像
が定着され、排紙トレイ５０に排出される。

【００２２】第２の経路（搬送経路）は転写紙が手差
し給紙装置からではなく、フロントローディング式に手
差し以外の給紙装置２から本体構造部に汲み上げられた
もので、転写紙がレジストローラ１５に到達してからの
経路は第１の経路と全く同じであり、転写紙に対する通
常の画像転写が行なわれる。

【００２３】第３の経路（搬送経路）は、第１，第２
の経路と大幅に異なり、複写目的の経路でなく、単に紙
を排紙トレイ５０まで搬送するだけを目的としている。
すなわち、転写紙が給紙装置２から本体構造部に汲み上
げられてからは搬送ローラ６１〜６５のみで定着入口ガ
イド板４４の直前まで運ばれ、定着ローラ４１、加圧ロ
ーラ４２で形成されるニップ間を通過して排紙トレイ５
０に排出される。ここで定着部４０を通過する必要性は
全くないため、図２に示すように、定着部４０を避けて
搬送ローラ６１〜６８でそのまま排紙トレイ５０に排出
する構成としても一向に構わない。

【００２４】上記第３の経路は、ＯＨＰシートへの複写
時に、転写紙を合紙として別経路で搬送することを目的
として設けたものであり、定着部以前まで転写紙（合
紙）をＯＨＰシートと別経路で搬送させる理由は、第１
にＯＨＰシートへの連続複写と判断した時の対応力を上
げること、第２に高速化すること、第３に各部部品（例
えば転写ローラ、転写ベルト）の消耗性などが上げられ
る。

【００２５】本発明は、上記第３の搬送経路（搬送経路
）を設けたことを特徴とするものであり、これと手差
し給紙部１にＯＨＰシートをセットした際の第１の搬送
経路との組み合わせによるものであり、第３の搬送経路
で搬送された白紙転写紙が第１の搬送経路で複写された
ＯＨＰシートよりも常に先回りして排紙トレイ５０に排
出されるように制御することにより、図３の如く、排紙
トレイ５０上では白紙の上にＯＨＰシートが載る状態と
なる。すなわち、本発明の画像形成装置では、ＯＨＰシ
ートの連続複写時には、ＯＨＰシートは第１の搬送経路
で搬送して画像転写させ、それと平行して第３の搬送経
路を経て転写紙（合紙）を搬送し、ＯＨＰシートよりも
先に定着部を通過させて排紙トレイに排出させ、続いて
ＯＨＰシートが定着部を通過して排紙トレイに排出され
るようにすることにより、図３のように排紙トレイ上に
合紙とＯＨＰシートが交互に積載されることになり、”
合紙挾み作業”を機械で自動的に行なうことができる。
しかも、本発明では、ＯＨＰシートへの複写と合紙の搬
送を別の搬送経路により平行して行なえるため、従来装
置のようなＯＨＰシートと合紙を同じ経路で交互に搬送
する方式に比べて、ＯＨＰシートの連続複写の高速化を
大幅に向上でき、各部部品（例えば転写ローラ、転写ベ
ルト）の消耗の問題も解消できる。

【００２６】

【実施例】次に、本発明による画像形成装置の給紙動作
の具体的な実施例について説明する。

【００２７】（実施例１：請求項１，２，４の実施例）
図４に本実施例の給紙動作の流れを示す。図１、図４に
おいて、ＯＨＰシートが手差しトレイ１にセットされ、
ユーザーがＯＨＰモードに設定し、原稿をＡＤＦ装置３
にセットしスタートキーを押す。ＡＤＦ装置３からは１
枚目の原稿が送られ、手差しトレイ１からは１枚目のＯ
ＨＰシートが給紙される。このときユーザーが原稿を何
枚設定したかは未知である。しかし、１枚目のＯＨＰシ
ートがレジストローラ１５を通過し、２枚目のＯＨＰシ
ートが給紙されると、第１のフィラー２００と第２のフ
ィラー２１０による通過間隔等の信号により、連続複写
だと判断できる。そのとき何れかの給紙装置（通常、Ｏ
ＨＰシートと同サイズの給紙装置）２が作動し、白紙転
写紙は搬送を始める（第３の搬送経路）。そして、先の
ＯＨＰシート（１枚目）が定着部４０に差しかかる以前
に白紙転写紙は定着部４０を通過し、排紙トレイ５０に
排出される。これと平行してＯＨＰシートは転写部（紙
転写ローラ）２０で画像を転写され、定着部４０で定着
された後、先に排出された白紙転写紙の上にスタックさ
れる。さらに、２枚目、３枚目、・・・ ｎ枚目もこれを繰
り返すことにより、常に白紙転写紙の上にＯＨＰシート
はスタックされる。これにより、図３に示したように、
排紙トレイ５０上に合紙とＯＨＰシートが交互に積載さ
れることになり、”合紙挾み作業”を自動的に行なうこ
とができる。

【００２８】（実施例２：請求項１，３，４の実施例）
図５に本実施例の給紙動作の流れを示す。図１、図５に
おいて、ＯＨＰシートが手差しトレイ１にセットされ、
ユーザーがＯＨＰモードに設定し、複数枚の連続コピー
枚数を設定し、原稿をＡＤＦ装置３にセットし、スター
トキーを押す。この場合は、上述の実施例１とは違い、
初めから複数枚のＯＨＰシートの複写だと判っているた
め、フィラー等により判断しなくとも、１枚目のＯＨＰ
シートがレジストローラ１５を通過した時点で、何れか
の給紙装置（通常、ＯＨＰシートと同サイズの給紙装
置）２の白紙転写紙が排紙トレイに向かって搬送を始め
る（第３の搬送経路）。そして、先のＯＨＰシート（１
枚目）が定着部４０に差しかかる以前に白紙転写紙は定
着部４０を通過し、排紙トレイ５０に排出される。これ
と平行してＯＨＰシートは転写部（紙転写ローラ）２０
で画像を転写され、定着部４０で定着された後、先に排
出された白紙転写紙の上にスタックされる。さらに、２
枚目、３枚目、・・・ ｎ枚目もこれを繰り返すことによ
り、常に白紙転写紙の上にＯＨＰシートはスタックされ
る。これにより、図３に示したように、排紙トレイ５０
上に合紙とＯＨＰシートが交互に積載されることにな
り、”合紙挾み作業”を自動的に行なうことができる。

【００２９】（実施例３：請求項５の実施例）上述の実
施例１または実施例２では、白紙転写紙の給紙装置２の
何れを使用するかが不明確である。そこで本実施例の目
的は複写されるＯＨＰシートと同方向・同サイズの転写
紙の入ったカセットを選択することである。これは、第
１のフィラー２００及び第２のフィラー２１０により、
給紙されたＯＨＰシートのサイズ・方向をＯＨＰシート
の通過時間等から画像形成装置のメイン制御装置（マイ
クロコンピュータ等）で計算し、その情報を給紙装置２
に送ることにより行なうものとする。これにより、ＯＨ
Ｐシートと白紙転写紙（合紙）を常に同サイズ、同方向
に排出して交互に積載することができ、好スタック性、
好作業性を実現できる。尚、上記選定時に、もし合致す
るものがカセット内に無ければ、操作部等に設けた表示
装置で、図６の例１あるいは例２の如く警告を表示して
ユーザーに伝える。

【００３０】（実施例４：請求項６の実施例）本実施例
では、既知のジャム検知手段と同様に、第１のフィラー
２００及び第２のフィラー２１０によりＯＨＰシートの
連続複写終了を判断し、その情報を給紙装置２に送る。
これにより、連続複写の最後のＯＨＰシートが定着部４
０を通過したした直後に、白紙転写紙が定着部４０を通
過し、連続複写時に最後に複写されたＯＨＰシートの上
に白紙転写紙が載る。すなわち、ＯＨＰシートの連続通
紙終了後に更に１枚白紙をかぶせることにより、ＯＨＰ
シート表面を保護することができるため、保管面でも取
り扱いやすくなる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３の画
像形成装置では、これまで手作業で行なっていた合紙挾
み作業をＯＨＰシートの複写工程と平行に行なうことに
より、ユーザの浪費を大幅に改善できると共に、指一本
触れずに作業を行なうことができるため、ＯＨＰシート
が指紋等で汚れない等の効果がある。また、シート同士
の静電吸着を阻止できるため、スタック性不良・整頓作
業性不良等の諸問題を解消でき、かつ、各ＯＨＰシート
の画像が白紙により明確に確認できるため、ユーザがプ
ロジェクタ等を使用してＯＨＰシートを使用する際も手
際良く作業を行なうことが可能となる。また、本発明で
は、ＯＨＰシートへの複写と合紙の搬送を別の搬送経路
により平行して行なえるため、従来装置のようなＯＨＰ
シートと合紙を同じ経路で交互に搬送する方式に比べ
て、ＯＨＰシートの連続複写の高速化を大幅に向上で
き、各部部品（例えば転写ローラ、転写ベルト）の消耗
の問題も解消できる。

【００３２】請求項４の画像形成装置においては、合紙
をＯＨＰシートが転写する以前に排紙トレイに排紙させ
ておくことにより、ＯＨＰシートのスタック性を良好に
すると共に、通常の連続ＯＨＰシート複写に要する時間
内で合紙挾み作業を行なうことができるため、効率の良
いＯＨＰシート連続複写システムを提供することが可能
となる。

【００３３】請求項５の画像形成装置においては、ＯＨ
Ｐシートと合紙を常に同サイズ、同方向に排出すること
により、好スタック性・好作業性を備えたＯＨＰシート
連続複写システムを提供することが可能となる。

【００３４】請求項６の画像形成装置においては、ＯＨ
Ｐシート連続通紙終了後に更に１枚白紙をかぶせること
により、ＯＨＰシート表面を保護することができるた
め、保管面でも取り扱いやすくなる。また、最上面に白
紙がくることにより、表紙としての文面やメモ等を記載
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概略構
成図である。

【図２】図１に示す画像形成装置の第３の搬送経路の別
の例を示す概略的要部構成図ある。

【図３】本発明の画像形成装置におけるＯＨＰシート連
続複写時の排紙状態の説明図である。

【図４】本発明の画像形成装置における給紙動作の流れ
の一実施例を概略的に示す図である。

【図５】本発明の画像形成装置における給紙動作の流れ
の別の実施例を概略的に示す図である。

【図６】ＯＨＰシートの連続複写時に、手差し以外の給
紙装置のカセット内にＯＨＰシートと同サイズ、同方向
の転写紙が無い場合に操作部等の表示装置に表示される
警告の表示例を示す図である。

【符号の説明】

１：手差しトレイ ２：給紙装置（手差し以外） ３：自動原稿送り（ＡＤＦ）装置 ４：原稿読み取り装置 ５：感光体ドラム ６：帯電装置 ７：光書き込み装置 ８：現像部 ８ａ〜８ｄ：各色の現像装置 ９：中間転写ベルト １０：クリーニング装置及び除電装置 １５：レジストローラ ２０：紙転写ローラ ３０：搬送部 ４０：定着部 ４１：定着ローラ ４２：加圧ローラ ４３：ヒータ ４４：入口ガイド板 ５０：排紙トレイ ５５：排紙トレイストッパー ６１〜６８：搬送ローラ １００：分岐ガイド板 ２００：第１フィラー ２１０：第２フィラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 潤 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】手差し及び他の給紙装置を備え、加熱ロー
   ラと該加熱ローラを加圧してニップを形成する加圧ロー
   ラとを有する定着部を備え、上記給紙装置により給紙さ
   れる転写紙に未定着像を担持させ、上記両ローラにより
   形成されるニップで挾持搬送し定着させる画像形成装置
   において、 ＯＨＰモード選択時にスタート信号が入力されると、手
   差し以外の給紙装置に積載された転写紙が、ＯＨＰシー
   トが搬送される経路とは少なくとも定着部までは別経路
   を通り、排紙トレーに排出されることを特徴とする画像
   形成装置。
2. 【請求項２】複写するＯＨＰシートの枚数が少なくとも
   ２枚以上だと判断した場合に限り、手差し以外の給紙装
   置に積載された転写紙が、ＯＨＰシートが搬送される経
   路とは少なくとも定着部までは別経路を通り、排紙トレ
   ーに排出されることを特徴とする請求項１記載の画像形
   成装置。
3. 【請求項３】ＯＨＰモード選択時、少なくとも２枚以上
   の連続通紙設定時にスタートボタンを押すと、手差し以
   外の給紙装置に積載された転写紙が、ＯＨＰシートが搬
   送される経路とは少なくとも定着部までは別経路を通
   り、排紙トレーに排出されることを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】手差し以外の給紙装置に積載された転写紙
   が排紙トレーに排出されるのは、複写された各々のＯＨ
   Ｐシートが排紙トレーに排出される以前であることを特
   徴とする請求項２もしくは請求項３記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】手差し給紙装置で送られたＯＨＰシートの
   送り方向と同一の送り方向で手差し以外の給紙装置から
   転写紙が排出されることを特徴とする請求項４記載の画
   像形成装置。
6. 【請求項６】ＯＨＰシートの連続複写時に、設定枚数分
   の複写終了直後に少なくとも１枚手差し以外の給紙装置
   から転写紙が排出されることを特徴とする請求項４及び
   請求項５記載の画像形成装置。