JPH0933930A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH0933930A JPH0933930A JP18544095A JP18544095A JPH0933930A JP H0933930 A JPH0933930 A JP H0933930A JP 18544095 A JP18544095 A JP 18544095A JP 18544095 A JP18544095 A JP 18544095A JP H0933930 A JPH0933930 A JP H0933930A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動時の支持体周囲の液晶分子の配向乱れを
抑制し、振動時の光抜けの拡大を防止する。また光抜け
の面内均一化を実現して表示品位の向上を図る、 【解決手段】 基板間の距離を一定に保持するための支
持体７として、その表面の水との接触角が59°以上乃至
135°の範囲にある、つまり疎水性の高いものを用い
る。これにより支持体表面が液晶分子に対して配向規制
力を持つことになり、外から衝撃や振動が加わった際の
支持体周囲の液晶の配向乱れが生じにくくなる。また、
表面の水との接触角が59°以上乃至 135°以下で且つ径
ｒが基板間の距離ｈより若干小さい支持体２２を通常の
支持体２１と混合して用いることで、支持体２２の回り
の液晶は、支持体表面の疎水性によって該表面に対して
より垂直に近い状態に配向し、光抜けが生じやすくな
る。よって、光抜けを面内に均一に生じさせることが可
能となる。
抑制し、振動時の光抜けの拡大を防止する。また光抜け
の面内均一化を実現して表示品位の向上を図る、 【解決手段】 基板間の距離を一定に保持するための支
持体７として、その表面の水との接触角が59°以上乃至
135°の範囲にある、つまり疎水性の高いものを用い
る。これにより支持体表面が液晶分子に対して配向規制
力を持つことになり、外から衝撃や振動が加わった際の
支持体周囲の液晶の配向乱れが生じにくくなる。また、
表面の水との接触角が59°以上乃至 135°以下で且つ径
ｒが基板間の距離ｈより若干小さい支持体２２を通常の
支持体２１と混合して用いることで、支持体２２の回り
の液晶は、支持体表面の疎水性によって該表面に対して
より垂直に近い状態に配向し、光抜けが生じやすくな
る。よって、光抜けを面内に均一に生じさせることが可
能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子に関
し、特に基板間の距離を一定に保持するための支持体の
群を液晶と共に基板間に封入して構成される液晶表示素
子に関する。
し、特に基板間の距離を一定に保持するための支持体の
群を液晶と共に基板間に封入して構成される液晶表示素
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子は、透明電極パターン及び
配向膜を設けた２枚の基板を配向膜が対向するように支
持体の群を介して重ね合わせ、周囲を接着剤により封着
し、その中に液晶を封入して構成される。このような液
晶表示素子においては、基板間の距離を一定に保持する
ための支持体として、例えばジビニルベンゼン系からな
る、表面の水との接触角が58°以下のものが多く用いら
れている。
配向膜を設けた２枚の基板を配向膜が対向するように支
持体の群を介して重ね合わせ、周囲を接着剤により封着
し、その中に液晶を封入して構成される。このような液
晶表示素子においては、基板間の距離を一定に保持する
ための支持体として、例えばジビニルベンゼン系からな
る、表面の水との接触角が58°以下のものが多く用いら
れている。
【０００３】しかしながら、図４に示すように、支持体
５１はそれ自体が光抜けの要因となることの他、外から
振動や衝撃が加わった場合、支持体の振動、移動等によ
って支持体表面の液晶に配向乱れが生じ、個々の支持体
による光抜けの範囲を瞬間的に膨らましてしまう。
５１はそれ自体が光抜けの要因となることの他、外から
振動や衝撃が加わった場合、支持体の振動、移動等によ
って支持体表面の液晶に配向乱れが生じ、個々の支持体
による光抜けの範囲を瞬間的に膨らましてしまう。
【０００４】また、支持体は必ずしもそのサイズ（径）
がすべて均一であるとは限らない。このため、基板間に
は、基板間にしっかり挟持されて本来のスペーサとして
機能するものとそうでないものとが実質存在する。基板
間の距離より径の小さい支持体は上下基板間にいわば浮
遊した状態で存在し、その位置は上下基板との間に存在
する液晶によって光抜けの生じにくい箇所となる。した
がって、図５に示すように、面内には基板間にしっかり
保持された支持体が集中することによって光抜けが多く
発生している箇所６１とそうでない箇所とが現れ、表示
ムラが発生する。
がすべて均一であるとは限らない。このため、基板間に
は、基板間にしっかり挟持されて本来のスペーサとして
機能するものとそうでないものとが実質存在する。基板
間の距離より径の小さい支持体は上下基板間にいわば浮
遊した状態で存在し、その位置は上下基板との間に存在
する液晶によって光抜けの生じにくい箇所となる。した
がって、図５に示すように、面内には基板間にしっかり
保持された支持体が集中することによって光抜けが多く
発生している箇所６１とそうでない箇所とが現れ、表示
ムラが発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の液晶
表示素子においては、振動時の支持体表面の配向乱れに
起因する光抜けの発生、及び各支持体の径のばらつきに
起因する光抜けの部分集中の発生等の問題があった。
表示素子においては、振動時の支持体表面の配向乱れに
起因する光抜けの発生、及び各支持体の径のばらつきに
起因する光抜けの部分集中の発生等の問題があった。
【０００６】本発明はこのような課題を解決するための
もので、振動時の支持体周囲の液晶の配向乱れを抑制し
て、振動時の光抜けの拡大を防止することのできる液晶
表示素子の提供を目的する。
もので、振動時の支持体周囲の液晶の配向乱れを抑制し
て、振動時の光抜けの拡大を防止することのできる液晶
表示素子の提供を目的する。
【０００７】また本発明は、光抜けの面内均一化を実現
して表示品位の向上を図ることのできる液晶表示素子の
提供を目的とする。
して表示品位の向上を図ることのできる液晶表示素子の
提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示素子は
上記目的を達成するために、電極パターンを有しこの電
極パターンを覆うように配向膜が設けられた一対の基板
が、これら基板間の距離を一定に保持するための支持体
の群を挟んでそれぞれ対向配置され、前記基板間に液晶
を封入してなる液晶表示素子において、支持体の表面の
水との接触角を59°以上乃至 135°以下としたものであ
る。
上記目的を達成するために、電極パターンを有しこの電
極パターンを覆うように配向膜が設けられた一対の基板
が、これら基板間の距離を一定に保持するための支持体
の群を挟んでそれぞれ対向配置され、前記基板間に液晶
を封入してなる液晶表示素子において、支持体の表面の
水との接触角を59°以上乃至 135°以下としたものであ
る。
【０００９】また、本発明は、一部の支持体の表面の水
との接触角を59°以上乃至 135°以下としたものであ
る。
との接触角を59°以上乃至 135°以下としたものであ
る。
【００１０】さらに、本発明は、径が基板間の距離より
小さ支持体を基板間に封入し、さらにその中の一部の支
持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以下と
したものである。
小さ支持体を基板間に封入し、さらにその中の一部の支
持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以下と
したものである。
【００１１】本発明においては、支持体表面の水との接
触角を59°以上乃至 135°以下としたことによって、支
持体表面が液晶分子に対する配向規制力を持つことにな
り、外から衝撃や振動が加わっても支持体周囲の液晶に
配向乱れが生じにくくなって支持体周囲の光抜けの発生
を防止できる。
触角を59°以上乃至 135°以下としたことによって、支
持体表面が液晶分子に対する配向規制力を持つことにな
り、外から衝撃や振動が加わっても支持体周囲の液晶に
配向乱れが生じにくくなって支持体周囲の光抜けの発生
を防止できる。
【００１２】また本発明においては、径が基板間の距離
より小さい支持体を基板間に封入し、さらにその中の一
部の支持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°
以下としたことによって、これら支持体と上下基板との
間の液晶は光抜けを生じやすいより垂直に近い配向状態
となり、これら径の小さい支持体の存在する位置は、そ
の他の支持体つまり径が基板間の距離以上である支持体
の存在する位置と同様に光抜けを起す。よって、光抜け
を面内に均一に生じさせることが可能となる。
より小さい支持体を基板間に封入し、さらにその中の一
部の支持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°
以下としたことによって、これら支持体と上下基板との
間の液晶は光抜けを生じやすいより垂直に近い配向状態
となり、これら径の小さい支持体の存在する位置は、そ
の他の支持体つまり径が基板間の距離以上である支持体
の存在する位置と同様に光抜けを起す。よって、光抜け
を面内に均一に生じさせることが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００１４】図１は本発明の第１の実施形態である液晶
表示素子の構成を示す断面図である。
表示素子の構成を示す断面図である。
【００１５】同図において、１、２は例えばガラス等か
らなる透明な基板である。これら基板１、２の各一方面
には、例えばＩＴＯ( インジウム・チン・オキサイド）
等からなる透明電極パターン３、４が例えば 640× 400
ドットのマトリクス状に形成されている。さらに各基板
１、２上には透明電極パターン３、４を覆うようにして
例えばポリミイド等からなる配向膜５、６が被覆されて
いる。配向膜５、６は例えば、基板面にポリミイド溶液
を塗布した後、約 250℃で30分間の熱処理を行って膜厚
が1000オングストロームのホリミイド薄膜を焼成し、冷
却後、ラビング処理を施すことによって得られたもので
ある。
らなる透明な基板である。これら基板１、２の各一方面
には、例えばＩＴＯ( インジウム・チン・オキサイド）
等からなる透明電極パターン３、４が例えば 640× 400
ドットのマトリクス状に形成されている。さらに各基板
１、２上には透明電極パターン３、４を覆うようにして
例えばポリミイド等からなる配向膜５、６が被覆されて
いる。配向膜５、６は例えば、基板面にポリミイド溶液
を塗布した後、約 250℃で30分間の熱処理を行って膜厚
が1000オングストロームのホリミイド薄膜を焼成し、冷
却後、ラビング処理を施すことによって得られたもので
ある。
【００１６】このように透明電極パターン３、４及び配
向膜５、６を設けて構成された各基板１、２は、これら
基板間の距離を全面に亘って一定に保持するための例え
ばジビニルベンゼン系からなる支持体７を挟んで対向配
置され、且つ周囲を例えばエポキシ樹脂からなる接着剤
８で接合して重ね合されている。なお支持体７は、基板
の配向膜面に湿式方法でばら蒔かれ、その後、各基板
１、２どうしを重ね合せることによってこれら基板間に
保持される。
向膜５、６を設けて構成された各基板１、２は、これら
基板間の距離を全面に亘って一定に保持するための例え
ばジビニルベンゼン系からなる支持体７を挟んで対向配
置され、且つ周囲を例えばエポキシ樹脂からなる接着剤
８で接合して重ね合されている。なお支持体７は、基板
の配向膜面に湿式方法でばら蒔かれ、その後、各基板
１、２どうしを重ね合せることによってこれら基板間に
保持される。
【００１７】そして各基板１、２及び接着剤８によって
囲まれた空間内には、誘電率Δε／（液晶分子の長軸方
向に対して直角方向の誘電率ε）が例えば２．０の極性
の高いアルケニル−ＰＣＨ系からなる液晶９が封入され
ている。さらに各基板１、２の外側にはこれを挟むよう
にして一対の偏向板１０、１１が配置されている。
囲まれた空間内には、誘電率Δε／（液晶分子の長軸方
向に対して直角方向の誘電率ε）が例えば２．０の極性
の高いアルケニル−ＰＣＨ系からなる液晶９が封入され
ている。さらに各基板１、２の外側にはこれを挟むよう
にして一対の偏向板１０、１１が配置されている。
【００１８】本実施形態においては、支持体７として、
その表面の疎水性を高めるべく所要の表面処理の施した
ものが用いられている。支持体７の表面の疎水性をある
程度高くすることによって、支持体７の表面が液晶分子
に対して配向規制力を持つことになる。したがって、外
から衝撃や振動が加わった際の支持体周囲の液晶の配向
乱れが生じにくくなり、支持体周囲の光抜けの発生（光
抜け範囲の拡大）を抑制することができる。
その表面の疎水性を高めるべく所要の表面処理の施した
ものが用いられている。支持体７の表面の疎水性をある
程度高くすることによって、支持体７の表面が液晶分子
に対して配向規制力を持つことになる。したがって、外
から衝撃や振動が加わった際の支持体周囲の液晶の配向
乱れが生じにくくなり、支持体周囲の光抜けの発生（光
抜け範囲の拡大）を抑制することができる。
【００１９】以下の表は、表面処理の種類とその表面処
理を施した支持体表面のヌレの尺度である水との接触角
を測定した結果をまとめたものである。
理を施した支持体表面のヌレの尺度である水との接触角
を測定した結果をまとめたものである。
【００２０】
【表１】 ここで、は従来と同等の表面処理無しの場合であり、
水の接触角は 58.58°である。からはいずれも表面
処理を施した場合であり、のＩＰＡ（イソプロピル・
アルコール）で表面洗浄したものは 60.64°、のフロ
ン洗浄したものは 59.58°、の長鎖アルキルシラン化
合物系の垂直配向剤を被覆したものは 62.64°、の他
の長鎖アルキルシラン化合物系の垂直配向剤を被覆した
ものは 134.138°である。
水の接触角は 58.58°である。からはいずれも表面
処理を施した場合であり、のＩＰＡ（イソプロピル・
アルコール）で表面洗浄したものは 60.64°、のフロ
ン洗浄したものは 59.58°、の長鎖アルキルシラン化
合物系の垂直配向剤を被覆したものは 62.64°、の他
の長鎖アルキルシラン化合物系の垂直配向剤を被覆した
ものは 134.138°である。
【００２１】この表から明らかなように、からの表
面処理によって、支持体表面の水との接触角はいずれも
59°以上となり、これら表面処理を施した支持体７を用
いて構成された各液晶表示素子について、それぞれ、外
部から約２０Ｇの振動、衝撃を加えて支持体周囲の光抜
けの状態を観察したところ、いずれの場合も良好な結果
が得られることが確認できた。すなわち、支持体７の表
面の水との接触角が59°以上乃至 135°の範囲であれ
ば、振動・衝撃時の支持体周囲の光抜けは実質問題ない
程度に抑制でき、以て表示品位の高い液晶表示素子が得
られることが確認できた。
面処理によって、支持体表面の水との接触角はいずれも
59°以上となり、これら表面処理を施した支持体７を用
いて構成された各液晶表示素子について、それぞれ、外
部から約２０Ｇの振動、衝撃を加えて支持体周囲の光抜
けの状態を観察したところ、いずれの場合も良好な結果
が得られることが確認できた。すなわち、支持体７の表
面の水との接触角が59°以上乃至 135°の範囲であれ
ば、振動・衝撃時の支持体周囲の光抜けは実質問題ない
程度に抑制でき、以て表示品位の高い液晶表示素子が得
られることが確認できた。
【００２２】次に本発明の第２の実施の形態を説明す
る。
る。
【００２３】図２はこの第２の実施形態の液晶表示素子
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【００２４】同図に示すように、この液晶表示素子にお
いては、支持体として、大別して第１の支持体２１及び
第２の支持体２２の２種類のものが用いられている。第
１の支持体２１は従来同様にその径がすべて均一とは限
らないものであり、その表面の水との接触角は59°以上
乃至 135°以下のもの、或いはそうでないものでもよ
い。一方、第２の支持体２２はすべて、その表面の水と
の接触角が59°以上乃至135°以下のものであり、径ｒ
は基板２３、２４間（詳細には各基板の配向膜間）の距
離ｈより若干小さいものとする。
いては、支持体として、大別して第１の支持体２１及び
第２の支持体２２の２種類のものが用いられている。第
１の支持体２１は従来同様にその径がすべて均一とは限
らないものであり、その表面の水との接触角は59°以上
乃至 135°以下のもの、或いはそうでないものでもよ
い。一方、第２の支持体２２はすべて、その表面の水と
の接触角が59°以上乃至135°以下のものであり、径ｒ
は基板２３、２４間（詳細には各基板の配向膜間）の距
離ｈより若干小さいものとする。
【００２５】これら２種類の支持体２１、２２は、適当
な割合で混合された後、基板の配向膜面に湿式方法で全
面に亘ってほぼ均一にばら蒔かれ、その後、各基板２
３、２４どうしを重ね合せることによってこれら基板間
に保持される。
な割合で混合された後、基板の配向膜面に湿式方法で全
面に亘ってほぼ均一にばら蒔かれ、その後、各基板２
３、２４どうしを重ね合せることによってこれら基板間
に保持される。
【００２６】この液晶表示素子の支持体２１、２２を除
く構造は上述した実施例と同じである。すなわち、透明
電極パターン２５、２６及び配向膜２７、２８を設けて
構成された各基板２３、２４は上記第１の支持体２１及
び第２の支持体２２を挟んで対向配置され、且つ周囲を
接着剤２９で接合して重ね合されている。そして各基板
２３、２４及び接着剤２９によって囲まれた空間内には
液晶３０が封入されている。さらに各基板２３、２４の
外側にはこれを挟むようにして一対の偏向板３０、３１
が配置されている。
く構造は上述した実施例と同じである。すなわち、透明
電極パターン２５、２６及び配向膜２７、２８を設けて
構成された各基板２３、２４は上記第１の支持体２１及
び第２の支持体２２を挟んで対向配置され、且つ周囲を
接着剤２９で接合して重ね合されている。そして各基板
２３、２４及び接着剤２９によって囲まれた空間内には
液晶３０が封入されている。さらに各基板２３、２４の
外側にはこれを挟むようにして一対の偏向板３０、３１
が配置されている。
【００２７】このように構成された液晶表示素子におい
て、第２の支持体２２はその表面の疎水性により、支持
体表面に対してより垂直に近い状態に液晶分子が配向す
る。したがって、第２の支持体２２と上下基板２３、２
４との間の液晶は光抜けを生じやすい配向状態となり、
図３に示すように、第２の支持体２２の位置４１は、径
が基板２３、２４間の距離ｈ以上の第１の支持体２１が
存在する位置４２と同様に光抜けが生じる。よって、光
抜けを面内に均一に生じさせることが可能となり、表示
ムラのない良好な液晶表示素子が得られる。
て、第２の支持体２２はその表面の疎水性により、支持
体表面に対してより垂直に近い状態に液晶分子が配向す
る。したがって、第２の支持体２２と上下基板２３、２
４との間の液晶は光抜けを生じやすい配向状態となり、
図３に示すように、第２の支持体２２の位置４１は、径
が基板２３、２４間の距離ｈ以上の第１の支持体２１が
存在する位置４２と同様に光抜けが生じる。よって、光
抜けを面内に均一に生じさせることが可能となり、表示
ムラのない良好な液晶表示素子が得られる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、支
持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以下に
することによって、支持体表面が液晶分子に対する配向
規制力を持つことになり、外から衝撃や振動が加わって
も支持体周囲の液晶に配向乱れが生じにくくなって支持
体周囲の光抜けの発生を防止できる。
持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以下に
することによって、支持体表面が液晶分子に対する配向
規制力を持つことになり、外から衝撃や振動が加わって
も支持体周囲の液晶に配向乱れが生じにくくなって支持
体周囲の光抜けの発生を防止できる。
【００２９】また本発明によれば、径が基板間の距離よ
り小さい支持体を基板間に封入し、さらにその中の一部
の支持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以
下にすることによって、これら支持体と上下基板との間
の液晶は光抜けを生じやすいより垂直に近い配向状態と
なり、この結果、光抜けを面内に均一に生じさせること
が可能となって、表示ムラのない良好な液晶表示素子が
得られる。
り小さい支持体を基板間に封入し、さらにその中の一部
の支持体の表面の水との接触角を59°以上乃至 135°以
下にすることによって、これら支持体と上下基板との間
の液晶は光抜けを生じやすいより垂直に近い配向状態と
なり、この結果、光抜けを面内に均一に生じさせること
が可能となって、表示ムラのない良好な液晶表示素子が
得られる。
【図１】本発明の第１の実施形態である液晶表示素子の
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図２】本発明の第２の実施形態である液晶表示素子の
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図３】図２の実施形態の効果を説明するための光抜け
状態を示す図
状態を示す図
【図４】従来の液晶表示素子における振動・衝撃時の光
抜け状態を示す図
抜け状態を示す図
【図５】従来の液晶表示素子における光抜け発生位置の
偏り状態を示す図
偏り状態を示す図
１、２、２３、２４……基板 ３、４、２５、２６……透明電極パターン ５、６、２７、２８……配向膜 ７、２１、２２……支持体 ９、３０……液晶
Claims (3)
- 【請求項１】 電極パターンを有しこの電極パターンを
覆うように配向膜が設けられた一対の基板が、これら基
板間の距離を一定に保持するための支持体を挟んでそれ
ぞれ対向配置され、前記基板間に液晶を封入してなる液
晶表示素子において、 前記支持体は、その表面の水との接触角が59°以上乃至
135°以下であることを特徴とする液晶表示素子。 - 【請求項２】 電極パターンを有しこの電極パターンを
覆うように配向膜が設けられた一対の基板が、これら基
板間の距離を一定に保持するための支持体の群を挟んで
それぞれ対向配置され、前記基板間に液晶を封入してな
る液晶表示素子において、 一部の前記支持体は、その表面の水との接触角が59°以
上乃至 135°以下であることを特徴とする液晶表示素
子。 - 【請求項３】 電極パターンを有しこの電極パターンを
覆うように配向膜が設けられた一対の基板が、これら基
板間の距離を一定に保持するための支持体の群を挟んで
それぞれ対向配置され、前記基板間に液晶を封入してな
る液晶表示素子において、 一部の前記支持体は、その径が前記基板間の距離より小
さく、これら一部の支持体のさらに少なくとも一部は、
その表面の水との接触角が59°以上乃至 135°以下であ
ることを特徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544095A JPH0933930A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544095A JPH0933930A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933930A true JPH0933930A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16170833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18544095A Withdrawn JPH0933930A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933930A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004051352A1 (ja) * | 2002-12-05 | 2004-06-17 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 液晶表示装置用スペーサ及び液晶表示装置用スペーサの製造方法 |
| JP2005107310A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 液晶表示素子用スペーサ |
| CN100405186C (zh) * | 2002-12-05 | 2008-07-23 | 积水化学工业株式会社 | 液晶显示装置用隔件及液晶显示装置用隔件的制造方法 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP18544095A patent/JPH0933930A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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