JPH09329949A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画素密度を変更する場合には、現像剤の撹拌
が充分に施されて、画像形成開始時のトナーの帯電量が
充分に行われて地肌汚れの発生を防止すると共に現像剤
の撹拌時間も短くして形成画像の高品質も長期間にわた
り維持出来る画像形成装置を提供することを目的にして
いる。 【解決手段】 感光体１の感光体線速度を切り換えて上
記感光体１の表面１ａに形成される静電潜像の画素密度
を変更する感光体線速度切り換え手段２と、上記感光体
１の上記表面１ａに形成される静電潜像をトナー３で顕
像化して現像する現像手段４と、上記現像手段４内の上
記トナー３を静電潜像の現像領域５に搬送する搬送手段
６と、上記感光体線速度切り換え手段２の変更する感光
体線速度に対応して回転駆動時間が変更される撹拌手段
７とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリ装置
あるいはそれらの複合機等の画像形成装置に関し、特
に、感光体線速度の切り換えにより画素密度を変更する
ことが可能であって、感光体上に形成される静電潜像を
撹拌したトナーで顕像化して画像を形成する画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた従来の電子写真複
写機等の画像形成装置においては、転写紙への画像形成
動作に伴って消費された現像装置内部の現像剤中のトナ
ーは、画像形成終了後、又は転写紙の通紙間隔の間に、
トナー補給装置より現像装置内に補給される。これは、
画像形成中にトナーを補給すると、補給されたトナーが
充分に帯電されないまま感光体上に付着して地肌汚れが
発生しやすくなるため、このような事態の発生を防止す
る為に、画像形成動作中を避けた時期に補給動作を行う
様にしている。ところで、回転する感光体の線速度の切
り換えにより感光体上の画像の画素密度を変更する機能
を備えた画像形成装置にあっては、現像過多となること
を防止するために、現像条件を画素密度の変更に応じて
変化させなければならない。このような配慮を施した従
来技術として、例えば、現像剤の撹拌手段の線速度を感
光体の画素密度の変更に関係なく一定にして、現像スリ
ーブの線速度を感光体の線速度に比例して変化させるよ
うにした技術が知られている（特開平７−１３４０３号
の公報を参照）。画像形成終了時に補給されたトナーは
現像剤との撹拌が充分に施されない状態で現像剤中に存
在しているが、画素密度を変更する場合にも現像剤の撹
拌手段の線速度を感光体の画素密度の変更に関係なく一
定に保持し、且つ現像スリーブの線速度を感光体の線速
度に比例して変化させるとすれば、画像形成開始時に帯
電量が不充分なトナーが感光体上に付着し、高線速度時
に地肌汚れが発生するか、又は現像剤撹拌時間を長くす
る必要が生じて短時間での画像品質維持ができなくなる
と言う不具合が生じていた。更に、画素密度を高画素密
度化することによって感光体の線速度を遅くする際に、
現像スリーブ及び内部の撹拌部材の駆動速度も感光体の
線速度に比例して遅くする場合には、低線速度時におけ
る画像形成開始時の感光体の地肌汚れが発生すると言う
不具合も生じていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の画像形
成装置にあっては、画素密度を変更する為に感光体の線
速を変更する場合にあっても攪拌手段の線速は常に一定
であった為、画像形成終了時に補給されたトナーが現像
剤との撹拌が充分に施されない帯電不良の状態で現像剤
中に存在する事態が発生する。この状態で画素密度を変
更する場合には、画像形成開始時に帯電量が不充分なト
ナーが、感光体上に付着して地肌汚れが発生すると共に
現像剤の撹拌時間が長くなり、短い画像形成時間中に画
像品質を維持することが困難化すると言う問題があっ
た。そこで本発明の課題は、このような問題点を解決す
るものである。即ち、画像形成終了時にトナーが補給さ
れたとしても、画素密度を変更（高密度と低密度の間で
相互に）する場合には、現像剤の撹拌が充分に施された
状態となっており、画像形成開始時のトナーの帯電量を
充分に確保して地肌汚れの発生を防止すると共に、現像
剤の撹拌時間も短くして形成画像の高品質も長期間にわ
たり維持出来る画像形成装置を提供することを目的にし
ている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、感光体線速度の切り換えによ
り感光体上の静電潜像の画素密度を変更すると共に、感
光体上に形成される静電潜像を現像手段内で撹拌したト
ナーによって顕像化して画像を形成する画像形成装置に
おいて、回転可能に支持されてその表面に静電潜像が形
成される感光体と、上記感光体の感光体線速度を切り換
えて上記感光体の表面に形成される静電潜像の画素密度
を変更する感光体線速度切り換え手段と、上記感光体の
表面に形成される静電潜像をトナーで顕像化して現像す
る現像手段と、上記現像手段内の上記トナーを静電潜像
の現像領域に搬送する搬送手段と、上記感光体線速度切
り換え手段が変更させる感光体線速度に対応して作動し
て上記現像手段内の上記トナーを撹拌する撹拌手段と、
からなり、該攪拌手段の駆動時間を、感光体線速度の変
更に応じて異ならせたことを特徴とする。請求項２の発
明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記撹拌
手段は、上記感光体の線速度が低線速度である時の撹拌
時間よりも、高線速度である時の撹拌時間が長くなるよ
うに駆動開始タイミングを早く設定されていることを特
徴とする。請求項３の発明は、請求項１記載の画像形成
装置において、上記搬送手段と上記撹拌手段を、現像駆
動手段によって感光体線速度の増減に比例して回転駆動
するようにしたことを特徴とする。請求項４の本発明
は、請求項３記載の画像形成装置において、上記現像駆
動手段は、感光体が高線速度で駆動する時よりも、感光
体が低線速度で駆動する時に、搬送手段と上記撹拌手段
を長く回転駆動するようにしたことを特徴とする。請求
項５の本発明は、請求項３又は４記載の画像形成装置に
おいて、上記現像駆動手段は、間欠駆動手段によって間
欠駆動するようにした画像形成装置であることを主要な
特徴とする。

【０００５】

【作用】上記のように構成された画像形成装置は、請求
項１においては、感光体線速度切り換え手段により変更
される感光体線速度に対応して現像手段内のトナーを撹
拌手段で撹拌するようにしたので、画像形成終了時に新
たなトナーが現像手段内に補給されたとしても、画素密
度を変更する場合には、現像剤との撹拌が充分に施され
れることとなり、画像形成開始時のトナーの帯電量が充
分に確保されて地肌汚れの発生を防止すると共に形成画
像の高品質も長期間にわたり維持出来る。請求項２にお
いては、感光体線速度切り換え手段により変更される感
光体線速度に対応して現像手段内のトナーを撹拌手段で
攪拌すると共に、低線速度の感光体線速度時に撹拌する
時間よりも高線速度の感光体線速度時に撹拌する時間が
長くなるように駆動タイミングを早く撹拌するようにし
たので、画像形成終了時にトナーが補給されても、画素
密度を変更する高線速度の感光体線速度時の場合には、
現像剤との撹拌が充分に施されて、画像形成開始時のト
ナーの帯電量が充分に確保されて地肌汚れの発生を防止
すると共に形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来
る。

【０００６】請求項３においては、感光体線速度切り換
え手段により変更される感光体線速度に対応して現像手
段内のトナーを撹拌手段で攪拌する際に、現像駆動手段
によって感光体線速度に比例して増減速させて回転駆動
して撹拌させるようにしたので、画像形成終了時にトナ
ーが補給されても、画素密度を変更する場合には、現像
剤との撹拌が充分に施されて、画像形成開始時のトナー
の帯電量が充分に確保されて地肌汚れの発生を防止する
と共に形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来る格
安な画像形成装置を提供することが出来る。請求項４に
おいては、感光体線速度切り換え手段により変更される
感光体線速度に対応して現像手段内のトナーを撹拌手段
により攪拌する際に、現像駆動手段によって感光体線速
度に比例して回転駆動し、しかも高線速度の感光体線速
度時に駆動する時間よりも低線速度の感光体線速度時に
駆動する時間が長くなるように撹拌するようにしたの
で、画像形成終了時にトナーが補給されても、画素密度
を変更する低線速度の感光体線速度時の場合には、現像
剤との撹拌が充分に施されて、画像形成開始時のトナー
の帯電量が充分に確保されて地肌汚れの発生を防止する
と共に形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来る格
安な画像形成装置を提供することが出来る。請求項５に
おいては、感光体線速度切り換え手段により変更される
感光体線速度に対応して現像手段内のトナーを撹拌手段
で間欠駆動する際に、現像駆動手段によって感光体線速
度に比例して回転駆動させるとともに、高線速度の感光
体線速度時に駆動する時間よりも低線速度の感光体線速
度時に駆動する時間が長くなるようにして撹拌するよう
にしたので、画像形成終了時にトナーが補給されても、
画素密度を変更する低線速度の感光体線速度時の場合に
は、現像剤との撹拌が確実なタイミングで充分に施され
て、画像形成開始時のトナーの帯電量が充分に確保され
て地肌汚れの発生を防止すると共に形成画像の高品質も
長期間にわたり維持出来る格安な画像形成装置を提供す
ることが出来る。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の一形態例の
画像形成装置の画像形成部の概略構成を示す図、図２は
その要部説明図である。図１において、本発明の画像形
成装置の感光体（ドラム）１は、モータとしての感光体
駆動手段１０によって、図示の矢印Ａ方向に回転駆動さ
れており、帯電器１１により均一に帯電された表面１ａ
に、図示しない読み取り手段で得られた画像情報に基づ
き露光手段１２によって静電潜像が形成されるようにな
っている。感光体線速度切り換え手段２は、図示しない
コントロールパネルに設けられた切り換えスイッチであ
って、制御手段１３を介して、感光体１を回転駆動する
感光体駆動手段１０としての駆動モータの回転速度を切
り換えて、感光体１の表面１ａに形成される静電潜像の
画素密度を４００ｄｐｉと、６００ｄｐｉに、変更する
ことが出来るようになっている。感光体線速度切り換え
手段２は、画素密度が４００ｄｐｉである時には感光体
の線速を２００ｍｍ／ｓｅｃに、画素密度が６００ｄｐ
ｉである時には線速を１００ｍｍ／ｓｅｃに夫々切り換
えるようになっている。現像手段４は、感光体１の表面
１ａに形成された静電潜像を、トナー３で顕像化して現
像する現像ユニットである。搬送手段６は、上現像スリ
ーブ６ａと下現像スリーブ６ｂから成り、静電潜像の現
像領域５にトナーを搬送する手段である。

【０００８】この形態例の現像装置に於いては、感光体
線速度切り換え手段２が感光体線速度を変更したとして
も、図示しない回転駆動手段が回転駆動させる撹拌手段
７（撹拌ローラ７ａとパドル７ｂ）は回転線速度を一定
に保持して攪拌を行う。そして、現像手段４内のトナー
３を撹拌してから、攪拌を受けたトナーを搬送手段６に
供給する。この形態例では、現像スリーブが上下２つ設
けられており、トナーを十分に供給する必要がある上現
像スリーブ６ａはパドル７ｂから離間した位置にあり十
分な回転力がないとトナーが到達しないため、感光体線
速度が低速化した場合に於てもパドルの回転速度は低下
させない。また、感光体が高線速度で回転する場合に
は、現像スリーブの回転が速くなり消費トナー量が増大
するが、その分トナーの移動速度が速いのでトナー帯電
量は低くなる。そこで本発明では、感光体の線速度が高
速の場合に、上現像スリーブに対するトナー供給量を確
保する為に、パドルの回転時間を長くする様にしてい
る。回転時間を長くする手法としては、後述の様に回転
開始タイミングを早くして現像スリーブに到達するまで
のトナーの帯電量を高める様に工夫している。感光体１
の表面１ａに形成されたトナー３のトナー像は、図示し
ない給紙トレイから給紙手段１４により送られた転写紙
１５上に転写装置１６にて転写され、定着装置１７によ
り定着されてから排紙される。他方、感光体１は、トナ
ー３のトナー像を転写紙１５上に転写した後に、表面１
ａに残留して付着したトナー３を、クリーニング手段１
８によって掻き落されて、次の画像形成に備える。

【０００９】図２において、現像手段４内のトナー３と
キャリア３ａからなる現像剤は、図示しない回転駆動手
段により図示の矢印Ｂ方向に回転する上記撹拌ローラ７
ａにより撹拌され、パドル７ｂへと移動する。パドル７
ｂは、図示のようにバケット形状であって、図示しない
回転駆動手段により図示の矢印Ｃ方向に回転することに
よって、バケット形状内のトナー３とキャリア３ａから
なる現像剤が跳ね上げられ、搬送手段６の上現像スリー
ブ６ａ上に汲み上げられるようになっている。上現像ス
リーブ６ａ上のトナー３とキャリア３ａからなる現像剤
は、ドクタブレード１９の規制により層厚を均一化され
て、感光体１の表面１ａと対向する静電潜像の現像領域
５の位置まで搬送されて現像を行う。その後、上現像ス
リーブ６ａ上のトナー３とキャリア３ａからなる現像剤
は、下現像スリーブ６ｂへ、上現像スリーブ６ａと下現
像スリーブ６ｂの近接位置で受け渡され、下現像スリー
ブ６ｂでも感光体１の表面１ａと対向する現像領域５の
静電潜像を現像する。現像終了後のトナー３とキャリア
３ａからなる現像剤は、下現像スリーブ６ｂから離れ、
パドル７ｂへと搬送され、再度撹拌される。又、上記ド
クタブレード１９で規制された余剰のトナー３とキャリ
ア３ａからなる現像剤は、セパレータ２０上からパドル
７ｂへと落下するようになっている。トナー３とキャリ
ア３ａからなる現像剤中のトナー３の濃度は、Ｔセンサ
２１の出力により判定され、画像形成の動作によりトナ
ー３が消費された場合、上記Ｔセンサ２１の出力を基準
値まで到達するように、図示しない回転駆動手段により
トナー補給ローラ２２を回転転駆して、現像手段４内に
トナー３を補給するようになっている。

【００１０】次に、図３は本発明の形態例の構成を示す
分解斜視図、図４は各部の動作を示すタイミング図であ
る。図３において、感光体線速度切り換え手段２の図示
しないコントロールパネルに設けられた切り換えスイッ
チによって、感光体線速度を、画素密度が４００ｄｐｉ
である時には２００ｍｍ／ｓｅｃに、画素密度が６００
ｄｐｉである時には１００ｍｍ／ｓｅｃに夫々切り換え
ると、上記制御手段１３を介して、感光体１を回転駆動
する感光体駆動手段１０の駆動モータの回転速度を切り
換えて、感光体１の表面１ａに形成される静電潜像の画
素密度を４００ｄｐｉと６００ｄｐｉに変更出来るよう
になっている。感光体駆動手段１０の出力軸１０ａから
の回転駆動力は、駆動ベルト６ｃ、現像スリーブ駆動ギ
ア対６ｄを介して、一定の対感光体線速度比（１：２）
で、画素密度を切り換えても一定になるように、搬送手
段６の上現像スリーブ６ａと下現像スリーブ６ｂに伝達
される。これに対して、撹拌手段７のパドル７ｂは、連
結部７ｄを介して撹拌駆動手段７ｃ（パドル駆動モー
タ）によって回転駆動されるが、画素密度を４００ｄｐ
ｉと６００ｄｐｉに相互変更するために感光体線速度を
変更したとしても、パドル７ｂの回転数は３５０ｒｐｍ
に一定に維持されて回転駆動されるようになっている。
この形態例に於て、パドル７ｂの回転速度を一定に保持
し、感光体の線速度の低下に応じて低下させないように
しているのは、前述の様に２つの現像スリーブを備えて
いることに起因しており、上現像スリーブ６ａに現像剤
を十分に供給する必要があるからである。

【００１１】回転駆動される撹拌手段７のパドル７ｂ
は、低線速度の感光体線速度時の撹拌する時間よりも、
高線速度の感光体線速度時の撹拌する時間が長くなるよ
うに駆動タイミングを早くするように制御されており、
このように早い時期に攪拌を開始してトナー３の帯電量
を立ち上げてやることで、地肌汚れの発生を防止する
（図４）。つまり、パドルの回転数を一定に保持する一
方で、攪拌開始タイミングを早くして、現像スリーブに
到達する現像剤の帯電量を高める様にしているのであ
る。他方、感光体線速度が低線速になった場合に、これ
に応じて攪拌手段７の回転速度を低下させると、パドル
７ｂにより十分な量のトナーを上現像スリーブに跳ね上
げて供給することができなくなるので、本発明では攪拌
手段の回転速度は常に一定となっている。また、低線速
度の感光体線速度時に撹拌手段７のパドル７ｂが回転す
る時間が短くなるため、トナー３の撹拌時間が短くなっ
て疲労が少なくなり、トナー３の交換時期までの寿命が
長くなり、長期間に亘り高品質の形成画像が維持出来る
ようになった。従って、画像形成開始時に、前回の画像
形成終了時にトナー３が充分に撹拌されない状態で存在
していたとしても、感光体線速度切り換え手段２の切り
換えスイッチによって、画素密度の６００ｄｐｉ時の感
光体線速度１００ｍｍ／ｓｅｃを画素密度の４００ｄｐ
ｉ時の感光体線速度２００ｍｍ／ｓｅｃの高線速度に切
り換えた場合には、撹拌手段７のパドル７ｂにより上現
像スリーブ６ａと下現像スリーブ６ｂに対してトナー３
が確実に汲み上げられ、帯電量も充分に立ち上げられ、
現像領域５に搬送されるようになっているから、地肌汚
れの発生を防止できると共に形成画像の高品質も長期間
にわたり維持出来る画像形成装置を提供することが出来
るようになった。

【００１２】図５は本発明の他の実施の形態例の要部構
成を示す断面図であり、現像手段１０４内のトナー１０
３とキャリア１０３ａからなる現像剤は、図示しない回
転駆動手段により図示の矢印Ｄ方向に回転する撹拌手段
１０７の撹拌ローラ１０７ａにより撹拌され、パドル１
０７ｂへと移動するようになっている。パドル１０７ｂ
は、図示のようにバケット形状であって、図示しない回
転駆動手段により図示の矢印Ｅ方向に回転することによ
って、バケット形状内のトナー１０３とキャリア１０３
ａからなる現像剤が跳ね上げられ、搬送手段１０６の現
像ローラ上に汲み上げられるようになっている。搬送手
段１０６の現像スリーブ上のトナー１０３とキャリア１
０３ａからなる現像剤は、ドクタブレード１１９の規制
により均一化されて、感光体１０１の表面１０１ａと対
向する静電潜像の現像領域１０５の位置まで搬送されて
現像に供される。現像終了後のトナー１０３とキャリア
１０３ａからなる現像剤は、搬送手段１０６の現像ロー
ラから離れ、撹拌手段１０７のパドル１０７ｂへと搬送
され、再度撹拌される。又、上記ドクタブレード１１９
で規制された余剰のトナー１０３とキャリア１０３ａか
らなる現像剤は、セパレータ１２０上からパドル１０７
ｂへと落下するようになっている。トナー１０３とキャ
リア１０３ａからなる現像剤中のトナー１０３の濃度
は、Ｔセンサ１２１の出力により判定され、画像形成動
作の進行によりトナー１０３が消費された場合には、上
記Ｔセンサ１２１の出力が基準値まで到達するように、
図示しない回転駆動手段によりトナー補給ローラ１２２
を回転駆動して、現像手段１０４内にトナー１０３を補
給する。

【００１３】この形態例の現像装置にあっては、現像ス
リーブが単一でありパドルと近い為、パドルから現像ロ
ーラへのトナー搬送が容易であり、そのため、画素密度
の変更の為に感光体線速度を低下させて、低下した比率
に比例させて攪拌手段１０７の回転数を下げたとして
も、十分な量のトナーを現像スリーブに供給することが
可能である。しかし、この種の現像装置にあっては、画
像形成開始時に前回のコピー動作終了時に補給されたが
十分に攪拌されていないトナーは、低線速時には攪拌部
材の回転数が低い為に帯電量が低いまま現像スリーブに
搬送されて感光体上に地肌汚れを形成する原因となって
いた。そこで、この形態例では、一連の画像形成動作を
終了してトナー補給を行った後で、一定の長い時間攪拌
を行って帯電量を立ち上げ、次のコピー動作に備える様
にした。

【００１４】図６と図７において、感光体線速度切り換
え手段１０２の図示しないコントロールパネルに設けら
れた切り換えスイッチによって、画素密度が４００ｄｐ
ｉである時には感光体線速度を２００ｍｍ／ｓｅｃに、
画素密度が６００ｄｐｉである時には感光体線速度を１
００ｍｍ／ｓｅｃに切り換えると、制御手段１１３を介
して、感光体１０１を回転駆動する感光体駆動手段１１
０の駆動モータの回転速度を切り換えて、感光体１の表
面１ａに形成される静電潜像の画素密度を４００ｄｐｉ
又は６００ｄｐｉに変更することが出来るようになって
いる。感光体駆動手段１１０の駆動モータの回転駆動力
は、駆動ベルト１０６ａ、現像駆動手段８（現像駆動手
段１０８）の現像駆動ギア列１０８ａを介して、搬送手
段１０６の現像ローラ、撹拌手段１０７の撹拌ローラ１
０７ａ、パドル１０７ｂ、トナー補給ローラ１２２に伝
達され、間欠駆動手段９（間欠駆動手段１０９ａ又は間
欠駆動手段１０９ｂ）によって間欠駆動可能に、及び／
又は，感光体１０１の感光体線速度の変化に比例して回
転駆動されるようになっている。

【００１５】つまり、本形態例の一つの例では、搬送手
段１０６と、攪拌手段１０７は、現像駆動手段１０８に
よって感光体線速度に比例して回転駆動され、他の例で
は、現像駆動手段１０８は間欠駆動手段１０９によって
間欠駆動され、更に他の例では、現像駆動手段１０８は
感光体線速度に比例して回転駆動する間欠駆動手段１０
９によって間欠駆動される。現像駆動手段８（現像駆動
手段１０８）は、高線速度の感光体線速度時に駆動する
時間よりも低線速度の感光体線速度時に駆動する時間が
長くなるように制御されている。即ち、画像形成終了時
に、制御手段１１３を介してトナー補給ローラ１２２の
回転駆動によりトナー１０３を補給した後に、所定時間
撹拌させてから停止するようにしてパドルの駆動終了タ
イミングを遅くしているので、補給されたトナー１０３
の帯電量を立ち上げた後に停止して、次の画像形成に備
えるようにして、地肌汚れの発生を防止することが出来
る。

【００１６】従って、画像形成開始時に、前回の画像形
成終了時に、トナー１０３が補給されても、感光体線速
度切り換え手段１０２の切り換えスイッチによって、画
素密度が４００ｄｐｉである時の感光体線速度２００ｍ
ｍ／ｓｅｃを、画素密度が６００ｄｐｉである時の感光
体線速度１００ｍｍ／ｓｅｃの低線速度に切り換えた場
合でも、前回の画像形成終了時に補給されたトナー１０
３の帯電量を立ち上げた後に停止していることになるか
ら、トナー１０３は、撹拌手段１０７のパドル１０７ｂ
により搬送手段１０６の現像ローラに確実に汲み上げら
れ、帯電量も充分に立ち上げられて現像領域１０５に搬
送され、地肌汚れの発生を防止する。また、感光体駆動
手段１１０の駆動モータの回転駆動力で現像駆動手段１
０８を介して間欠駆動可能に、感光体１０１の感光体線
速度に比例して、搬送手段１０６の現像ローラ、撹拌手
段１０７等が兼用で回転駆動されるので、格安な画像形
成装置を提供することが出来るようになった。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、感光体線速度切り換え手段によって変更される
感光体線速度に対応して現像手段内のトナーを撹拌手段
で撹拌する時間を異ならせるようにしたので、画像形成
終了時にトナーが補給されたとしても、画素密度を変更
する場合には、現像剤との撹拌が充分に施された状態と
なり、画像形成開始時のトナーの帯電が充分に行われて
地肌汚れの発生を防止すると共に現像剤の撹拌時間を短
くして形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来るこ
ととなる。請求項２の発明によれば、感光体線速度切り
換え手段によって変更される感光体線速度に対応して現
像手段内のトナーを撹拌手段で攪拌する時間を、低線速
度の感光体線速度時に撹拌する時間よりも高線速度の感
光体線速度時に撹拌する時間が長くなるように駆動開始
タイミングを早くして撹拌するようにしたので、画像形
成終了時にトナーが補給されたとしても、画素密度を低
く変更する高線速度の感光体線速度時の場合には、現像
剤との撹拌が充分に施されて、画像形成開始時のトナー
の帯電量が充分に確保されて地肌汚れの発生を防止し、
形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来ることとな
る。請求項３の発明によれば、感光体線速度切り換え手
段によって変更される感光体線速度に対応して現像手段
内のトナーを撹拌手段で攪拌する際に、攪拌手段を現像
駆動手段によって感光体線速度に比例して増減速させて
回転駆動するようにしたので、画像形成終了時にトナー
が補給されたとしても、画素密度を変更する場合には、
現像剤との撹拌が充分に施された状態となり、画像形成
開始時のトナーの帯電量が充分に確保されて地肌汚れの
発生を防止すると共に現像剤の撹拌時間も短くして形成
画像の高品質を長期間にわたり維持出来ることとなる。

【００１８】請求項４の発明によれば、感光体線速度切
り換え手段によって変更される感光体線速度に対応して
現像手段内のトナーを撹拌手段で攪拌する際に、攪拌手
段を現像駆動手段によって感光体線速度に比例して回転
駆動させると共に、高線速度の感光体線速度時に攪拌手
段を駆動する時間よりも低線速度の感光体線速度時に駆
動する時間が長くなるようにして撹拌するようにしたの
で、画像形成終了時にトナーが補給されても、画素密度
を変更する低線速度の感光体線速度時の場合には、現像
剤との撹拌が充分に施されて、画像形成開始時のトナー
の帯電量が充分に確保されて地肌汚れの発生を防止し、
形成画像の高品質も長期間にわたり維持出来る格安な画
像形成装置を提供することが出来るようになった。請求
項５の発明によれば、感光体線速度切り換え手段によっ
て変更される感光体線速度に対応して現像手段内のトナ
ーを、間欠駆動手段及び現像駆動手段によって間欠駆動
される攪拌手段により攪拌する際に、攪拌手段を感光体
線速度に比例して回転駆動させて、高線速度の感光体線
速度時の攪拌手段の駆動時間よりも低線速度の感光体線
速度時の駆動時間が長くなるようにして撹拌するように
したので、画像形成終了時にトナーが補給されても、画
素密度を変更する低線速度の感光体線速度時の場合に
は、現像剤との撹拌が確実なタイミングで充分に施され
た状態となり、画像形成開始時のトナーの帯電量が充分
に確保されて地肌汚れの発生を防止すると共に現像剤の
撹拌時間も短くして形成画像の高品質を長期間にわたり
維持出来る格安な画像形成装置を提供することが出来る
ようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態例の画像形成装置の概略を説明
する説明図である。

【図２】図１の画像形成装置の要部を説明する説明図で
ある。

【図３】画像形成装置の要部の展開斜視図である。

【図４】各部の動作を説明するタイミングチャートであ
る。

【図５】本発明の他の形態例の画像形成装置の要部の説
明図である。

【図６】画像形成装置の他の要部の展開斜視図である。

【図７】図６の形態例の画像形成装置の各部の動作を説
明するタイミングチャートである。

【符号の説明】

１ 感光体、１ａ 表面、２ 感光体線速度切り換え手
段、３ トナー、３ａキャリア、４ 現像手段、５ 現
像領域、６ 搬送手段、６ａ 上現像スリーブ、６ｂ
下現像スリーブ、６ｃ 駆動ベルト、６ｄ 現像スリー
ブ駆動ギア対、７ 撹拌手段、７ａ 撹拌ローラ、７ｂ
パドル、７ｃ 撹拌駆動手段、７ｄ連結部、８ 現像
駆動手段、９ 間欠駆動手段、１０ 感光体駆動手段、
１１帯電器、１２ 露光手段、１３ 制御手段、１４
給紙手段、１５ 転写紙、１６ 転写装置、１７ 定着
装置、１８ クリーニング手段、１９ ドクタブレー
ド、２０ セパレータ、２１ Ｔセンサ、２２ トナー
補給ローラ、１０１ 感光体、１０１ａ 表面、１０２
感光体線速度切り換え手段、１０３ トナー、１０３
ａ キャリア、１０４ 現像手段、１０５ 現像領域、
１０６ 搬送手段、１０６ａ 駆動ベルト、１０７ 撹
拌手段、１０７ａ 撹拌ローラ、１０７ｂパドル、１０
８ 現像駆動手段、１０８ａ 現像駆動ギア列、１０９
間欠駆動手段、１０９ａ 間欠駆動手段、１０９ｂ
間欠駆動手段１１０ 感光体駆動手段、１１１ 帯電
器、１１２ 露光手段、１１３ 制御手段、１１９ ド
クタブレード、１２０ セパレータ、１２１ Ｔセン
サ、１２２ トナー補給ローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体線速度の切り換えにより感光体上
   の静電潜像の画素密度を変更すると共に、感光体上に形
   成される静電潜像を現像手段内で撹拌したトナーによっ
   て顕像化して画像を形成する画像形成装置において、 回転可能に支持されてその表面に静電潜像が形成される
   感光体と、上記感光体の感光体線速度を切り換えて上記
   感光体の表面に形成される静電潜像の画素密度を変更す
   る感光体線速度切り換え手段と、上記感光体の表面に形
   成される静電潜像をトナーで顕像化して現像する現像手
   段と、上記現像手段内の上記トナーを静電潜像の現像領
   域に搬送する搬送手段と、上記感光体線速度切り換え手
   段が変更させる感光体線速度に対応して作動して上記現
   像手段内の上記トナーを撹拌する撹拌手段と、からな
   り、 該攪拌手段の駆動時間を、感光体線速度の変更に応じて
   異ならせたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記撹拌手段は、上記感光体の線速度が低線速度である
   時の撹拌時間よりも、高線速度である時の撹拌時間が長
   くなるように駆動開始タイミングを早く設定されている
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記搬送手段と上記撹拌手段を、現像駆動手段によって
   感光体線速度の増減に比例して回転駆動するようにした
   ことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の画像形成装置において、
   上記現像駆動手段は、感光体が高線速度で駆動する時よ
   りも、感光体が低線速度で駆動する時に、搬送手段と上
   記撹拌手段を長く回転駆動するようにしたことを特徴と
   する画像形成装置。
5. 【請求項５】 請求項３又は４記載の画像形成装置にお
   いて、上記現像駆動手段は、間欠駆動手段によって間欠
   駆動されることを特徴とする画像形成装置。