JPH11160988A - 現像装置及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子写真方式を用いた複写機等に用いられる
現像装置において、現像剤補給時に従来生じていた現像
剤の帯電不良を軽減するとともにベタ原稿コピー時にお
ける現像剤の追従性を向上し、画像濃度の安定化を計
る。 【解決手段】 現像装置は３室以上Ｒｌ，Ｒ２，ＲЗ…
から構成され、スリーブ１に最近接の撹拌棒２−ｌと２
番目に近接した撹拌棒２−２とマグロール７の駆動が独
立である。またスリーブｌとスリーブ１に最近接した撹
拌棒２−１は現像中常に回転し、スリーブ１に２番目に
近接した撹拌棒２−２はマグロール７が回転中には停止
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式を用い
た複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリなど
に用いられる現像装置及び電子写真画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の現像装置は現像剤供給部材から現
像剤を現像剤担持体へ搬送するために何本かの撹拌棒２
−１，２−２を有しているが、図１１に示すようにその
全てが現像剤担持体を回転させるモーターから不図示の
ギアを介して駆動を取っているために、現像剤担持体が
回転中は撹拌棒も常に一緒に回転するような構成となっ
ている。また現像装置によっては現像器とは別に現像剤
を貯めておく現像剤ホッパー６に駆動をとるような構成
となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】現像装置内に残ってい
る古い現像剤は撹拌によって外添剤がトナーに埋め込ま
れたり、現像剤の選択的な現像（現像に適した性質のト
ナーのみ現像されて不適なトナーが残る）により初期剤
のトナー粒径より大きくなったり、外添剤の割合が変化
したりして、新しい現像剤とはかなり異質のものに変化
している。そのため、古い現像剤の中に新しい現像剤が
入ると全く種類の異なる現像剤が入ってきたのと同じよ
うな状態となり、現像剤の帯電量（トリボ）が十分に上
がらずに、現像剤自身の電気的性質にムラがあるため、
どうしても均一に帯電量が上がらずに帯電不良となって
しまう。これをトナーコンタミ現象と呼び、この現象が
現像剤担持体近傍で急激に起きると現像剤のトリボ値の
低下が画像に影響し、濃度が急激に低下してしまう。

【０００４】上記従来例では現像剤をホッパーから現像
室に供給する際に撹拌棒が全て回転しているために全く
新しい状態の現像剤がすぐに現像剤担持体上に達してし
まうため、このトナーコンタミ現象による画像濃度の低
下が現像剤補給の度に発生し、画像濃度が不安定になる
という大きな問題点を抱えていた。具体的には図４の黒
くぬりつぶした四角形で示すように耐久中に最大濃度差
で０．２という変動があった。特に高速機では単位時間
当たりのコピー枚数が多く、現像剤の消費が早いために
現像剤補給が頻繁に行われることになるのでこの現象が
激しかった。トナーコンタミ現象による画像濃度の低下
を防止するには新しい現像剤が現像剤担持体に達する前
に古い現像剤と十分に混合し、現像剤の電気的な性質を
均一にしてから現像剤担持体上に搬送してやる必要があ
る。すなわち新しい現像剤はなるべくゆっくりと搬送し
なければならない。一方、高速機において画像比率の高
い原稿を連続してコピーする場合には大量の現像剤が消
費されるため現像剤担持体上に速やかに現像剤を供給し
続けなければならない。そこで現像剤補給時には古い現
像剤は現像剤担持体上に速やかに搬送し、なおかつ新し
い現像剤は搬送しないような機構が必要になる。

【０００５】本発明の目的は現像剤補給時に上記したよ
うな現像剤の帯電不良（トナーコンタミ現象）による画
像濃度の低下、不安定化を低減すると共に、画像比率の
高い原稿をコピーした時の現像剤の追従性を向上し、現
像剤補給や原稿種に左右されない安定した画像を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】上記問題点を
解決するために、主要な本発明は請求項と対応する番号
を付して示せば以下のとおりである。

【０００７】本出願に係る第１の発明は静電潜像を現像
剤によって可視像化する現像剤担持体と現像剤担持体へ
現像剤を搬送する現像剤撹拌部材、及び現像剤供給部材
を有する現像装置において、該現像装置は夫々現像剤撹
拌部材を有する３室以上の連設した室から構成し現像剤
担持体から最も遠い室へ現像剤を供給するように現像剤
供給部材を配設し現像剤担持体に最近接の撹拌部材と２
番目に近接した撹拌部材と現像剤供給部材の駆動が独立
であることを特徴とする。このような構成にすることで
従来とは異なり、現像中でも現像剤担持体から２番目に
近接した撹拌部材を停止させることができるので、供給
されたばかりの現像剤を現像剤担持体上に搬送してしま
うことがなくなる。そのため新しく供給された現像剤は
前から現像装置内に残っている古い現像剤と十分混合し
たあとで少しづつ現像剤担持体に搬送されるため、現像
剤担持体上で新しい現像剤と古い現像剤が混ざることに
よって生じる現像剤の帯電不良（トナーコンタミ現象）
が低減され、画像濃度を安定化することができる。

【０００８】また本出願に係る第２の発明は第１の発明
において現像剤供給部材が回転中は該現像剤担持体に２
番目に近接した現像剤撹拌部材は常に停止することを特
徴とする。このような構成にすることで現像剤供給部材
が回転時、すなわち現像剤補給時には常に現像剤担持体
に２番目に近接した現像剤撹拌部材を停止するため供給
されたばかりの新しい現像剤を現像剤担持体上に搬送す
るのを更に効果的に抑制することができ、第１の発明に
よる作用と同様にトナーコンタミによる現像剤の帯電不
良の発生とそれに伴う画像濃度の低下と不安定化を防止
することが可能となる。その上、現像剤担持体に最近接
の撹拌部材は現像剤担持体と同期させることによって現
像中、常に回転して古い現像剤を現像剤担持体上に速や
かに供給するため画像比率の高い原稿を連続してコピー
した場合にも現像剤の追従性が損なわれることはない。

【０００９】また本出願に係る第３の発明は第２の発明
において現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部材は現
像剤供給部材動作時に停止し現像剤担持体に２番目に近
接した撹拌部材が、現像剤補給後一定時間経過後に回転
を再開することを特徴とする。このような構成にするこ
とで仮に多量の現像剤補給が行われるような場合でも確
実に新しい現像剤が古い現像剤と十分に混合、撹拌され
たあとに現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹拌部
材が回転を再開するため、トナーコンタミによる現像剤
の帯電不良の発生とそれに伴う画像濃度の低下と不安定
化を防止することが可能となる。

【００１０】また本出願に係る第４の発明は第１又は第
２の発明において現像剤補給部材が現像剤の補給を開始
した際に現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部材の回
転を続行し、現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹
拌部材がそのまま回転を続けるかもしくは回転を停止す
るかの条件を現像剤供給部材の回転時間によって規定す
ることを特徴とする。このような構成にすることでトナ
ーコンタミ現象が起こらないほど少量の現像剤が供給さ
れた時に、該現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹
拌部材を停止する必要がなくなると同時に多量の現像剤
が補給された時のトナーコンタミの程度を緩和でき、長
期耐久においても濃度変動の少ない現像系が実現でき
る。

【００１１】また本出願に係る第９の発明は電子写真感
光体ドラム上に形成された静電潜像を現像剤によって可
視像化する現像装置を有し記録媒体に画像を形成する電
子写真画像形成装置において、前記現像装置は電子写真
感光体ドラムヘ現像剤を供給するための現像剤担持体
と、現像剤を現像剤担持体へ搬送する現像剤撹拌部材を
夫々有する３室以上の連設した室と、現像剤担持体から
最も遠い室へ現像剤を供給する現像剤供給部材と、を有
し、現像剤担持体に最近接の撹拌部材と２番目に近接し
た撹拌部材と現像剤供給部材の駆動が独立であることを
特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１２】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図を用いて本発
明による画像形成装置の実施の形態１を説明する。本実
施の形態では本発明を複写機に実施している。図１０は
本実施の形態の画像形成装置の全体構成を示す断面図で
ある。

【００１３】図１０を用いて本実施の形態１の画像形成
装置の構成と動作を説明する。本画像形成装置は、原稿
台に置かれた原稿を走査露光し、この画像を給紙台より
搬送されるシート状転写材にトナー像を形成し排紙台に
排出するものである。

【００１４】原稿台１１に置かれた原稿に対してこれを
走査しながら照明する光源１２及び第１のミラー１３が
一体的に第１のミラー台１４に固定されている。同様に
第２ミラー１５、及び第３のミラー１６が一体的に第２
のミラー台１７に固定されている。第１のミラー台１４
及び第２のミラー台１７は走査時に不図示の駆動手段に
よりそれぞれＸ２ａ，Ｘ３ａの位置よりＸｂ２，ＸｂЗ
の位置まで互いに同期して駆動される。第３のミラー１
６からの光線を受ける位置に結像レンズ１８が設けら
れ、更に結像レンズ１８からの光束を第４のミラー１９
が反射し原稿の画像を像担持体である感光ドラム２０上
に結像させる。第１のミラー台１４と第２のミラー１７
は、原稿面と感光ドラム２０上の受光面の光学的な共役
関係を保つように駆動され原稿面の画像を走査露光す
る。感光ドラム２０には、転写材にトナー像を形成する
ための一連のユニットが配設されている。感光ドラム２
０は第１のミラー台１４、及び第２のミラー台１７の走
査動作と同期して図中矢印方向へ回転し、感光ドラム２
０の表面電位を均一に上げる１次帯電器２１が設けられ
ており、その後原稿面からの光束を第４のミラー１９か
ら受け感光ドラム２０上に静電潜像が形成される。この
静電潜像は現像装置１０により供給されるトナーにより
現像され、トナー像となる。現像装置１０は補給部のホ
ッパー６よリトナーが補給される。このトナー像は給紙
部２３から１枚ずつ搬送されレジストローラー対２４を
経て感光ドラム２０へ搬送される転写材上に転写帯電器
２５により転写される。更に感光ドラム２０から転写材
を分離させる分離帯電器２６を経て、ベルト装置である
搬送台２７により定着器２８へ搬送される。定着器２８
は不図示のヒーターにより高温に保たれているローラー
対２８ａ，２８ｂから構成されており、トナー像を加
熱、及び加圧することで転写材に定着させる。その後画
像を形成された転写材は排紙台２９に排出される。

【００１５】一方転写帯電器２５によりトナー像を感光
ドラム２０から転写材へ転写する際に、完全に転写され
ず感光ドラム２０上に残った残留トナーは感光ドラム２
０の回転に従い、クリーニング器３０に設けられたクリ
ーニングブレード３１により感光ドラム２０上から掻き
落とされクリーニング器З０内に回収される。

【００１６】次に、図１を用いて本実施の形態の画像形
成装置の現像部について説明する。

【００１７】図１に、本発明に係る現像装置１０の概略
を図示する。現像方式は１成分磁性トナー（粒径６．５
μｍ）を用いたジャンピング現像方式とする。プロセス
スピード５２０ｍｍ／ｓｅｃで９０枚／分の複写機用で
ある。この現像装置は第１室Ｒｌから第３室Ｒ３の３つ
のブロックに分かれており、第１室Ｒｌには現像剤担持
体１と現像剤撹拌部材である第１現像剤撹拌棒２−１が
入っている。また第２室Ｒ２には現像剤撹拌部材である
第２現像剤撹拌棒２−２が入っている。また第３室Ｒ３
にはこれも現像剤撹拌部材である第３現像剤撹拌棒２−
３、及び現像剤の残量を検知するセンサー４が入ってい
て、第３室Ｒ３の上方には現像剤ホッパー６から現像剤
を第３室Ｒ３に供給する現像剤供給部材であって、モー
ター３に駆動される８極の磁極を有するマグロール７が
ある。第３室Ｒ３内の第３現像剤撹拌棒２−３は複数
（２本以上）入っていても良い。また、図２のように第
３現像剤撹拌棒２−３の駆動をマグロール７を駆動する
モーターЗから取ることも可能である。本発明における
特徴は現像剤担持体ｌに２番目に近接した現像剤撹拌部
材（第２現像剤撹拌棒２−２）がそれ以外の現像剤撹拌
部材と独立した動作ができるように別々のモーターを使
って駆動していることである。この実施の形態では現像
剤担持体ｌと第１現像剤撹拌棒２−１と第３現像剤撹拌
棒２−３をモーター１で駆動し、モーター２で駆動され
る第２現像剤撹拌棒２−２とは別駆動とする。

【００１８】通常コピー時（現像剤補給時以外）は図６
に示すように、時刻Ｔｌにおいて両方のモーター１，２
のスイッチをＯＮとし、図６のａ，ｂに示すように現像
剤担持体１、撹拌棒２−１，２−２，２−３全てが回転
して現像剤の撹拌と搬送を行う。コピー枚数の進行とと
もに現像剤が減少すると時刻Ｔ２において第３室Ｒ３内
に設置された現像剤残量検知センサー（圧電素子）４が
現像剤の減少を感知し、現像剤補給の信号を発する。こ
の段階では第１室Ｒｌ内にはまだ数千枚分程度の現像剤
が残っている。センサー４から現像剤補給の信号が発せ
られると図６のｄに示すようにモーター２のスイッチが
ＯＦＦになり第２撹拌棒２−２が停止すると同時に、図
６のｃに示すようにモーター３のスイッチがＯＮとなリ
マグロール７が回転して現像剤を第３室Ｒ３に供給す
る。第З室Ｒ３内に供給された現像剤は第З撹拌棒２−
３によって撹拌され第２室Ｒ２に供給されるが、第２撹
拌棒２−２が停止していることにより第１室Ｒｌにはな
かなか入っていくことができない。その間、現像は第１
室Ｒｌ内に残った古い現像剤によってのみ行われ、新た
に供給された現像剤は古い現像剤と十分に混合、撹拌さ
れる。そして時刻Ｔ３に第３室Ｒ３内が現像剤で満たさ
れると現像剤補給の信号が切れ、図６のｅに示すように
モーター３のスイッチがＯＦＦとなりマグロール７が停
止する。モーター２は時刻Ｔ３より少し遅れて現像剤補
給の信号が切れてから５秒後の時刻Ｔ４に図６のｆに示
すようにＯＮとなり、第２現像剤撹拌棒が回転して現像
剤を第１室Ｒｌに供給する。時刻Ｔ５でコピーが終了し
総て断電停止する。第１撹伴棒２−１の回転開始をＴ４
−Ｔ３＝５秒遅らせるのは、より確実にトナーコンタミ
現像を防止するためである。

【００１９】また、現像剤補給時において現像剤担持体
に最近接した現像剤撹拌部材は現像剤担持体と一緒に常
に回転しているため、画像比率の高いコピーをした時で
も現像剤の追従性が良い。実際、従来の構成の現像装置
では画像濃度が特に高速機においては不安定になりや
く、図４の正四角を黒にぬりつぶした黒角印で示したよ
うに最大濃度差で０．２の変動が生じていたが、現像装
置を本発明の構成にすることで図４の黒丸印で記したよ
うに画像濃度の大きな変動がなくなった（画像濃度変動
幅△０．０５以下）。

【００２０】また図５に示したようにベタ黒原稿を連続
してコピーした場合、第１撹拌棒２−ｌを停止した場合
には１００枚程度しか現像剤が追従しないのに対し、本
構成のように第１撹拌棒２−１を回転させることで５０
０枚程度まで追従するようになった。このように本発明
の現像装置構成にすることで現像剤の追従性を損なうこ
となしにトナーコンタミ現象による帯電不良等の障害を
なくすことができるため、現像剤補給や原稿種によらず
常に安定した画像を提供し続けることができた。

【００２１】なお、第３現像剤撹拌棒２−３をモーター
３で駆動する場合は図８のようになる。

【００２２】即ち、図８の時刻Ｔ２から時刻Ｔ３までの
間のみ第３撹拌棒２−３はマグロール７と同期して回転
する （実施の形態２）現像装置の構成は実施の形態１と全く
同じ図１とするが、第２撹拌棒２−２の回転、停止の制
御をもう少し細かく設定し、より安定性を高めたもので
ある。なお、本実施の形態においても実施の形態１と同
様に第３室Ｒ３内の現像剤撹拌棒２−３は複数（２本以
上）入っていても良く、また図２のように第３撹拌棒２
−３の駆動をマグロール７を駆動するモーター３から取
ることも可能である。

【００２３】図７に示すように時刻Ｔｌにおいて、コピ
ーがスタートすると現像剤担持体１、第１〜第３現像剤
撹拌棒２−１，２−２，２−３が図７のａ，ｂのように
回転する。時刻Ｔ２において、第３室Ｒ３内に設置され
た現像剤残量検知センサー４が現像剤の残量の低下を感
知するとモーター３のスイッチがＯＮとなり図７のｃに
示すようにマグロール７が回転し、現像剤を第３室Ｒ３
に供給する。この際、時刻Ｔ２後現像剤残量検知センサ
ー４がトナー充満を検知する時刻Ｔ３のマグロール７の
回転までの時間が２秒未満の場合は現像剤の供給量が少
なかったということなので第２撹拌棒２−２は図７のｅ
に向ってそのまま継続して回転を続ける。また、時刻Ｔ
４〜Ｔ６のようにして、２秒以上、マグロール７が回転
し続け、図７のｆに示すようにマグロール７が停止した
場合は現像剤の供給量が多かったということなので時刻
Ｔ５にモーター２のスイッチがＯＦＦとなり図７のｇに
示すように第２撹拌棒２−２は停止し、第２室Ｒ２から
第１室Ｒｌへ新しい現像剤が大量に進入するのを防ぐ、
この境界を２秒に設定したのは２秒以下の補給が行われ
た場合には濃度変動が極僅かなのに対し、これよりも長
く、例えば５秒に設定するとトナーコンタミ現象が画像
に影響し、濃度が最悪で０・１程度低下するからであ
る。このような設定にすることでコンタミ現象が起こら
ないほど少量の現像剤が供給された時に、いちいち第２
撹拌棒２−２を停止する必要がなくなるので現像モータ
ーの寿命を延ばすことができ、なおかつ、実施の形態１
と同様に画像濃度を安定化することができる。また、現
像剤補給時において現像剤担持体１に最近接した第ｌ現
像剤撹拌棒２−１は現像剤担持体１と一緒に常に回転し
ているため、画像比率の高い原稿をコピーした時でも現
像剤の追従性が良い。以上の動作を図示すると図７であ
る。また、残量検知センサー４からの信号が切れてから
５秒後に第２撹拌棒２−２が回転を再開するのは実施の
形態１と同様である。

【００２４】なお第３撹拌棒をモーター３で駆動する場
合は図９のようになる。即ち、図９の時刻Ｔ２からＴ３
及びＴ４からＴ５（図７のＴ５とは異なる時刻）までの
間のみ第３撹拌棒２−３はマグロール７と同期して回転
する。本実施例の制御を行うことで耐久による濃度変動
が少なく安定性のある現像装置を提供できた。

【００２５】（実施の形態３）現像装置の構成は実施の
形態１または実施の形態２とほぼ同じとするが、現像剤
残量検知センサー４の位置を図３のように第２室Ｒ２内
に変えたものである。図３は第３撹拌棒２−３をモータ
ーｌで駆動する場合の構成を示しているが、ここでも実
施の形態ｌ，２の図２と同様に第３撹拌棒２−Зをモー
ター３で駆動する構成をとることも可能である。以下で
はモーター１で駆動する構成の場合で説明する。

【００２６】図８に示すように通常コピー時（現像剤非
補給時）は時刻Ｔｌにおいてモーター１、モーター２の
スイッチをＯＮし、撹拌棒２−１，２−２，２−３全て
が回転して現像剤の撹拌と搬送を行う。コピー枚数の進
行とともに現像剤が減少すると第２室Ｒ２内に設置され
たセンサー４がそれを感知し、現像剤補給の信号を発す
る。この段階では第１室Ｒｌ内にはまだ数千枚分程度の
現像剤が残っている。前記現像剤補給の信号によりモー
ター２のスイッチがＯＦＦとなり第２撹拌棒２−２が停
止し、同時にモーター３のスイッチがＯＮとなりマグロ
ール７が回転する。この時、実施の形態２と同様にマグ
ロール７の回転時間が２秒未満のときはモーター２のス
イッチをＯＮしたままにし、２秒以上のときはスイッチ
をＯＦＦにする構成にしても良い。マグロール７によっ
て第３室Ｒ３に供給された新しい現像剤は第３室Ｒ３に
残っている古い現像剤と第３撹拌棒２−３によって混
合、撹拌された後第２室Ｒ２に供給されるが、第２撹拌
棒２−２は停止しているので第１室Ｒｌには入りにく
い。このように現像剤担持体ｌとは離れたところにある
第３室Ｒ３で新しい現像剤が古い現像剤と混ざり、なお
かつ第２撹拌棒２−２が停止しているためトナーコンタ
ミ現象が直接画像に影響することが防止される。また、
現像剤補給時において現像剤担持体１に最近接した現像
剤撹拌部材２−ｌは現像剤担持体１と一緒に常に回転し
ているため、画像比率の高い原稿をコピーした時でも現
像剤の追従性が良い。また更に、本実施の形態のように
現像剤残量検知センサー４を現像剤担持体１に近い第２
室Ｒ２内に設置することで、実施の形態１，２に比べて
現像剤担持体ｌ付近の現像剤の残量をより正確にモニタ
ーすることができるようになり、耐久や環境変動におい
てもより濃度安定性の高い現像装置を提供することがで
きた。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第ｌ
の発明によれば、現像剤担持体と該現像剤担持体へ現像
剤を搬送する現像剤撹拌枠部材、及び現像剤供給部材を
有する現像装置において、該現像剤担持体に最近接の撹
拌部材と２番目に近接した撹拌部材と現像剤供給部材の
駆動が独立であることを特徴としているため、現像中で
も現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部材を停止させ
ることができる。そのため新しい現像剤がここにとどま
り、直ちに現像剤担持体上に達することを防止される。

【００２８】本出願に係る第２の発明によれば、第１の
発明において、現像剤供給部材が回転中は該現像剤担持
体に２番目に近接した撹拌部材を停止することを特徴と
しているため、現像剤供給部材が回転時、すなわち現像
剤補給時には常に現像剤担持体に２番目に近接した撹拌
部材を停止することができるので供給されたばかりの新
しい現像剤を現像剤担持体上に搬送するのを効果的に抑
制することができる。それと同時に現像剤担持体に最近
接の現像剤撹拌部材は現像剤担持体と同期して常に回転
するため、古い現像剤を速やかに現像剤担持体上に搬送
することが可能となり、画像比率の高い原稿をコピーし
た時の現像剤の追従性を向上させることができる。実
際、ベタ黒原稿を連続してコピーした場合、第１撹拌棒
を停止した場合には１００枚程度しか現像剤が追従しな
いのに対し、本構成のように第ｌ撹拌棒を回転させるこ
とで５００枚程度まで追従するようになった。

【００２９】本出願に係る第３の発明によれば、第２の
発明において、現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部
材は現像剤供給部材動作時に停止し該現像剤担持体に２
番目に近接した撹拌部材が現像剤補給終了後一定時間が
経過したのちに回転を再開することを特徴とするため、
仮に多量の現像剤補給が行われるような場合でも確実に
新しい現像剤が古い現像剤と十分に混合、撹拌されるま
で現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹拌部材を停
止させることができるので、トナーコンタミによる現像
剤の帯電不良の発生とそれに伴う画像濃度の低下と不安
定化を防止することが可能となる。

【００３０】本出願に係る第４の発明によれば、第ｌま
たは第２の発明において、現像剤補給時に該現像剤担持
体に２番目に近接した現像剤撹拌部材がそのまま回転を
続けるかもしくは回転を停止するかの条件を現像剤供給
部材の回転時間によって規定しているため、トナーコン
タミ現象が起こらないほど少量の現像剤が供給された時
に、いちいち該現像剤担持体に２番目に近接した現像剤
撹拌部材を停止する必要をなくすことができるのと同時
に多量の現像剤が補給された時のトナーコンタミの程度
を緩和でき、長期耐久においても濃度変動の少ない現像
系が実現できる。

【００３１】これにより実施の形態１から実施の形態３
のいずれの方式を採用しても現像剤補給時に新しい現像
剤が混入することにより引き起こされるトナーコンタミ
現象が低減され、現像剤補給時において従来見られた画
像濃度の急激な低下を防止すると共に、画像比率の高い
原稿をコピーした時の現像剤の追従性が損なわれないた
め、原稿種によらず常に安定した画像を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１と実施の形態２に係る現
像装置の構成を示す説明用縦断面である。

【図２】本発明の実施の形態１と実施の形態２に係る現
像装置で第３撹拌棒とマグロールをｌつのモーターで駆
動する場合の構成を示す説明用縦断面図である。

【図３】本発明の実施の形態３に係る現像装置の構成を
示す説明用縦断面図である。

【図４】従来の現像装置による画像濃度と本発明の現像
装置による画像濃度の比較を示したグラフである。

【図５】画像濃度の安定性と現像剤の追従性を従来の構
成の場合、現像剤補給時に第１撹拌棒を停止した場合、
本発明の構成の場合で比較した表である。

【図６】実施の形態１における各部材の動作を示したシ
ーケンスを表わすタイムチャートである。

【図７】実施の形態２における各部材の動作を示したシ
ーケンスを表わすタイムチャートである。

【図８】実施の形態３における各部材の動作を示したシ
ーケンスを表わすタイムチャートである（マグロールの
回転時間を考慮しない場合）。

【図９】実施の形態３における各部材の動作を示したシ
ーケンスである（マグロールの回転時間を考慮する場
合）。

【図１０】画像形成装置の縦断面図である。

【図１１】従来の現像装置の構成を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｒｌ…第１室 Ｒ２…第２室 Ｒ３…第３室 １…現像剤担持体 ２…モーター ２−１…第１現像剤撹拌棒 ２−２
…第２現像剤撹枠棒 ２−３…第３現像剤撹枠棒 ３…モーター ４…残量検知センサー ５…現像剤ホッパー ６…ホッパー ７…マグロール １０…現像装置 １１…原稿台 １２…光源 １３…第ｌのミラー １４…第１のミラー台 １５…第２のミラー １６…第３のミラー １７…第２のミラー台 １８…結像レンズ １９…第４のミラー ２０…感光ドラム ２１…１次帯電器 ２３…給紙部 ２４…レジストローラー対 ２５…転写帯電器 ２６…分離帯電器 ２７…搬送台 ２８…定着器 ２８ａ，２８ｂ…ローラー対 ２９…排紙台 ３０…クリーニング器 ３１…クリーニングブレード

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像を現像剤によって可視像化する
   現像剤担持体と現像剤担持体へ現像剤を搬送する現像剤
   撹拌部材、及び現像剤供給部材を有する現像装置におい
   て、該現像装置は夫々現像剤撹拌部材を有する３室以上
   の連設した室から構成し現像剤担持体から最も遠い室へ
   現像剤を供給するように現像剤供給部材を配設し、現像
   剤担持体に最近接の撹拌部材と２番目に近接した撹拌部
   材と現像剤供給部材の駆動が独立であることを特徴とす
   る現像装置。
2. 【請求項２】 現像剤担持体に最近接の現像剤撹拌部材
   は現像剤担持体と同期して常に回転し、現像剤担持体に
   ２番目に近接した撹拌部材は現像剤供給部材が回転中に
   停止することを特徴とする請求項ｌに記載の現像装置。
3. 【請求項３】 現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部
   材は現像剤供給部材動作時に停止し該現像剤担持体に２
   番目に近接した撹枠部材が現像剤補給後一定時間経過後
   に回転し始めることを特徴とした請求項２に記載の現像
   装置。
4. 【請求項４】 現像剤供給部材が現像剤の補給を開始し
   た際に現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部材の回転
   を続行し、該現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹
   拌部材がそのまま回転を続けるかもしくは回転を停止す
   るかの条件を現像剤供給部材の回転時間によって規定す
   ることを特徴とした請求項１に記載の現像装置。
5. 【請求項５】 現像剤担持体から数えて３番目の室及び
   これより遠い室の撹拌部材は現像剤担持体と同期回転す
   ることを特徴とした請求項２から４の何れかｌつに記載
   の現像装置。
6. 【請求項６】 現像剤担持体から数えて３番目の室及び
   これより遠い室の撹拌部材は現像剤供給部材の動作と同
   期回転することを特徴とする請求項２から４の何れか１
   つに記載の現像装置。
7. 【請求項７】 現像剤供給部材を制御するための現像剤
   残量検知センサーを現像剤担持体から最も遠い室内に設
   置することを特徴とする請求項１から６の何れか１つに
   記載の現像装置。
8. 【請求項８】 現像剤供給部材を制御するための現像剤
   残量検知センサーを現像剤担持体に２番目に近接した室
   内に設置することを特徴とする請求項１から６の何れか
   １つに記載の現像装置。
9. 【請求項９】 電子写真感光体ドラム上に形成された静
   電潜像を現像剤によって可視像化する現像装置を有し記
   録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
   て、 前記現像装置は、 電子写真感光体ドラムヘ現像剤を供給するための現像剤
   担持体と、 現像剤を現像剤担持体へ搬送する現像剤撹拌部材を夫々
   有するЗ室以上の連設した室と、 現像剤担持体から最も遠い室へ現像剤を供給する現像剤
   供給部材と、を有し、現像剤担持体に最近接の撹拌部材
   と２番目に近接した撹拌部材と現像剤供給部材の駆動が
   独立であることを特徴とする電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 現像剤担持体に最近接の現像剤撹拌部
    材は現像剤担持体と同期して常に回転し、現像剤担持体
    に２番目に近接した撹拌部材は現像剤供給部材が回転中
    には停止することを特徴とする請求項９に記載の電子写
    真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 現像剤供給部材動作時に停止し該現像
    剤担持体に２番目に近接した撹拌部材が現像剤補給終了
    後一定時間経過後に回転し始めることを特徴とした請求
    項１０に記載の電子写真画像形成装置。
12. 【請求項１２】 現像剤供給部材が現像剤の補給を開始
    した際に現像剤担持体に２番目に近接した撹拌部材の回
    転を続行し、現像剤担持体に２番目に近接した現像剤撹
    拌部材がそのまま回転を続けるかもしくは回転を停止す
    るかの条件を現像剤供給部材の回転時間によって規定す
    ることを特徴とした請求項９に記載の電子写真画像形成
    装置。