JPH09328207A - 缶体搬送路の屈曲部における強制搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送路の屈曲部での缶体の搬送速度低下を防止
し、安定した高速搬送及び製造効率を向上することがで
きる缶体搬送路の屈曲部における強制搬送装置を提供す
る。 【解決手段】屈曲部２の内周側に第１搬送手段８と第２
搬送手段９とを設ける。少なくとも第２搬送手段９は、
単一の第１搬送ベルト１２を複数の第１プーリに掛け亘
し、一対の第２搬送ベルト１３，１４を各第２プーリに
掛け亘して形成する。第１搬送ベルト１２は、所定数の
第１プーリの屈曲部内方側に張り亘した第１接線部２６
と、所定数の第１プーリの屈曲部外方側に掛け亘した第
１非接線部２７とを交互に複数備える。第２搬送ベルト
１３，１４は、第１非接線部２７に対応する位置の第２
プーリの屈曲部内方側に張り亘して第１接線部２６に連
続する第２接線部２８と、第１接線部２６に対応する位
置の第２プーリの屈曲部外方側に掛け亘した第２非接線
部２９とを交互に備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶体を搬送する搬
送路に設けられた円弧状に屈曲する屈曲部おいて缶体を
強制的に搬送する強制搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、缶体の成形等を行う工程から缶
体に印刷を施す印刷装置へ缶体を搬送する際には、缶体
を毎分１４００個〜１５００個といった高速で搬送して
印刷装置に投入する搬送路が設けられる。該搬送路にお
いては、缶体を高速で搬送するために、搬送される缶体
の背面側に高圧エアを吹きつけてエア圧によって缶体を
搬送する所謂エア搬送が行われている。

【０００３】ところで、この種の搬送路は、直線的に缶
体を搬送する部分だけでなく適宜位置において搬送方向
を屈曲させる屈曲部を備えることが知られている。特
に、前記印刷装置の設置スペースの制約を受けて、前記
印刷装置の缶体投入口付近に前記屈曲部が設けられる場
合がある。

【０００４】しかし、該屈曲部では、缶体の移動方向が
変換されることによって搬送路と缶体との摩擦抵抗等が
増加し、缶体の搬送速度に遅れが発生するため、前記印
刷装置の缶体投入口付近に前記屈曲部が設けられる場合
には、印刷装置への缶体の投入速度が遅れる不都合があ
る。そして、このような缶体の遅れは不規則に発生する
ため、缶体の投入タイミングと印刷装置によって缶体に
印刷を施す際の印刷タイミングとが合わなくなり、印刷
工程に支障をきたすと共に製造効率が低下する不都合が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、搬送路に設けられた屈曲部における缶体
の搬送速度低下を防止して安定した高速搬送を行い、製
造効率を向上することができる缶体搬送路の屈曲部にお
ける強制搬送装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、缶体を搬送する搬送路に設けられた円
弧状に屈曲する屈曲部おいて缶体を強制的に搬送する強
制搬送装置であって、前記屈曲部の内周側に沿って設け
られ、往路において缶体に接する搬送ベルトを備えた第
１搬送手段と、該第１搬送手段の搬送ベルトに対向して
往路において缶体に接する搬送ベルトを備え、前記屈曲
部の外周側に沿って設けられた第２搬送手段とからな
り、少なくとも第２搬送手段は、前記屈曲部の外周側に
その屈曲形状に沿って配設された複数の第１プーリと、
該第１プーリと同一軸線上に設けられた複数の第２プー
リと、各第１プーリに掛け亘されて往路を形成する第１
搬送ベルトと、各第２プーリに掛け亘されて往路を形成
する第２搬送ベルトとを備え、前記第１搬送ベルトは、
所定数の第１プーリの屈曲部内方側に張り亘して形成さ
れた第１接線部と、該第１接線部を形成する毎に所定数
の第１プーリの屈曲部外方側に掛け亘して形成された第
１非接線部とを交互に複数備え、前記第２搬送ベルト
は、前記第１非接線部の両端に位置する一対の第１プー
リと同一軸線上の一対の第２プーリを両端として第２プ
ーリの屈曲部内方側に張り亘し、各第１非接線部に対応
する位置において各第１接線部に連続する接線を形成す
る複数の第２接線部と、前記各第１接線部の両端に位置
する一対の第１プーリと同一軸線上の一対の第２プーリ
間に位置する第２プーリの屈曲部外方側に掛け亘して形
成された複数の第２非接線部とを交互に備えることを特
徴とする。

【０００７】前記屈曲部を通過する缶体は、前記第１搬
送手段の搬送ベルトと前記第２搬送手段の搬送ベルトと
によって両側から挟持された状態で強制的に搬送され
る。これにより、屈曲部における缶体の搬送速度低下を
防止することができ、缶体の安定した高速搬送を行うこ
とができる。

【０００８】このとき、屈曲部の外周側に沿って複数の
プーリを設けて各プーリに単に搬送ベルトを張り亘した
場合には、屈曲部の上流端に位置するプーリと屈曲部の
下流端に位置するプーリとにのみ搬送ベルトが掛け亘さ
れて他のプーリから離反してしまい、屈曲部の内方を介
して上流端と下流端とを直線的に結ぶように張り亘され
てしまう。そこで、本発明は、少なくとも第２搬送手段
の搬送ベルトに屈曲部の外周側に沿った複数の接線部が
形成されるように構成するものである。即ち、第１プー
リと第２プーリとを同一軸線上に設けて夫々のプーリに
第１搬送ベルトと第２搬送ベルトとを掛け亘す。このと
き、前記第１搬送ベルトにより屈曲部の外周側に沿った
複数の前記第１接線部を所定間隔を存して形成する。一
方、前記第２搬送ベルトにより各第１接線部間の間隔
に、各記第１接線部と連続する前記第２接線部を形成す
る。これにより、第１接線部と第２接線部とを交互に設
けて屈曲部の外周側に略対応する形状に搬送ベルトを張
り亘すことができ、缶体を屈曲部に沿って円滑に搬送す
ることができる。

【０００９】各搬送ベルトによる接線部の構成を具体的
に示せば、前記第１プーリと前記第２プーリとは前記屈
曲部の外周側に沿って所定間隔を存して少なくとも５個
設けられており、前記第１接線部は、連続して１個目乃
至３個目の第１プーリの屈曲部内方側に前記第１搬送ベ
ルトを張り亘すことによって形成され、前記第１非接線
部は、３個目の第１プーリの屈曲部内方側から４個目の
第１プーリの屈曲部外方側を経て５個目の第１プーリの
屈曲部内方側に前記第１搬送ベルトを掛け亘して形成さ
れ、前記第２非接線部は、１個目の第２プーリの屈曲部
内方側から２個目の第２プーリの屈曲部外方側を経て３
個目の第２プーリの屈曲部内方側に前記第２搬送ベルト
を掛け亘して形成され、前記第２接線部は、連続して３
個目乃至５個目の第２プーリの屈曲部内方側に前記第２
搬送ベルトを張り亘すことによって形成されている。

【００１０】なお、前記第１プーリと前記第２プーリと
を５個以上設けた場合には、前記５個目の両プーリを１
個目として上記構成を繰り返すことにより、缶体を強制
的に搬送する距離を適宜延長することができる。

【００１１】また、前記第２プーリは、前記第１プーリ
を介して軸方向に一対ずつ設けられており、前記第１搬
送ベルトを介して互いに平行する一対の第２搬送ベルト
が掛けわたされていることが好ましく、このとき、前記
第１搬送ベルトは、両第２搬送ベルトよりも幅寸法が大
とされていることが好ましい。

【００１２】缶体はその外周に第１搬送ベルトの第１接
線部と第２搬送ベルトの第２接線部とが交互に当接して
搬送力が付与されるが、このとき、第１搬送ベルトを介
して互いに平行する一対の第２搬送ベルトを設けること
により、第１接線部と第２接線部との境界における缶体
への搬送力の付与が円滑に行える。即ち、一対の第２搬
送ベルトによる第２接線部は、単一の第１搬送ベルトに
よる第１接線部が缶体の外周に当接する位置に対して該
第１搬送ベルトの幅方向の両側に均等に当接する。これ
によって、第１搬送ベルトが缶体に付与する一方向の搬
送力が、その両側に一対の第２搬送ベルトによって均等
に配分されるので、缶体が第１接線部から第２接線部に
送られたときに、各搬送ベルトの位置の違いによる搬送
力の方向変化を防止することができ、安定した缶体の搬
送を可能とすることができる。更に、第１搬送ベルトの
幅寸法を第２搬送ベルトの幅寸法より大とすることによ
って、第１搬送ベルトが単一であっても、一対の第２搬
送ベルトと同等な搬送力を缶体に付与することができ、
第１接線部と第２接線部とによる搬送力を均等にして安
定した搬送を行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施形態を示す説明的側
面図、図２は図１の要部を断面視して示す説明図、図３
（ａ）及び（ｂ）は搬送ベルトの掛け亘し構造の説明
図、図４は搬送ベルトを駆動するための構成の説明図で
ある。

【００１４】本実施形態による装置１は、図１に示すよ
うに、缶体Ｗを搬送して図中仮想線示する印刷装置Ａに
投入する搬送路Ｂにおいて、該搬送路Ｂの終端部に設け
られた屈曲部２に設けて缶体Ｗを強制的に搬送する強制
搬送装置である。

【００１５】前記搬送路Ｂの直線部３は、詳しくは図示
しないが、缶体Ｗの背面側に高圧エアを吹きつけてエア
圧によって缶体Ｗを高速で搬送する所謂エア搬送が行わ
れる部分である。

【００１６】前記屈曲部２は、エア搬送によって直線部
３に沿って搬送された缶体Ｗの搬送方向を屈曲させて印
刷装置Ａへの投入を行う部分である。

【００１７】該屈曲部２は、図１及び図２に示すよう
に、屈曲形状に形成されて直線部３に連設された基板４
と、直線部３から連続して缶体Ｗの搬送方向に屈曲して
延びる缶体Ｗの底部に当接して案内するボトムガイド５
（図２参照）と、該ボトムガイド５に対向して前記基板
４に支持枠６を介して支持され、直線部３から連続して
缶体Ｗの搬送方向に屈曲して延びる缶体Ｗの上縁に当接
して案内するトップガイド７とを備えている。更に、該
屈曲部２は、該屈曲部２の内周側に沿って設けられて、
該缶体Ｗを搬送方向に強制的に送る第１搬送手段８と、
該第１搬送手段８に対向して屈曲部２の外周側に沿って
設けられて該第１搬送手段８と共に缶体Ｗを搬送方向に
強制的に送る第２搬送手段９とを備えている。

【００１８】先ず、屈曲部２の外周側に沿って設けられ
た第２搬送手段９について説明する。該第２搬送手段９
は、図１に示すように、屈曲部２の下流端に設けられた
主駆動プーリ１０と、屈曲部２の上流端に設けられた主
従動プーリ１１とを備えている。主駆動プーリ１０と主
従動プーリ１１とには、無端に形成された単一の第１搬
送ベルト１２と、無端に形成された一対の第２搬送ベル
ト１３，１４とが互いに平行に掛け亘されて設けられて
いる。各搬送ベルト１２，１３，１４は、屈曲部２に設
けられたトップガイド７及びボトムガイド５に沿って基
板４上に配設された複数の往路案内プーリユニット１５
ａ〜１５ｊによって往路を案内され、基板４上に配設さ
れた複数の復路案内プーリ１６によって復路を案内され
る。

【００１９】前記往路案内プーリユニット１５ａ〜１５
ｊは、図２に示すように、基板４上に立設された支持部
材１６と、該支持部材１６にバネ部材１７を介して設け
られたコ字形のブラケット１８と、該ブラケット１８に
支持された支軸１９と、該支軸１９にベアリング２０を
介して設けられた回転自在の第１案内プーリ２１と、該
支軸にベアリング２２，２３を介して設けられた回転自
在の一対の第２案内プーリ２４，２５とによって構成さ
れている。

【００２０】第２案内プーリ２４，２５は第１案内プー
リ２１の軸方向の両側に隣設されており、第１案内プー
リ２１には前記第１搬送ベルト１２が、第２案内プーリ
２４，２５には各第２搬送ベルト１３，１４が夫々掛け
亘されている。第１搬送ベルト１２は、第２案内プーリ
２４，２５よりも幅が広く形成されており、両第２案内
プーリ２４，２５は同一の幅寸法に形成されている。ま
た、各案内プーリ２１，２４，２５に掛け亘された搬送
ベルト１２，１３，１４は、前記バネ部材１７によっ
て、ブラケット１８を介して張力が付与されており、回
動精度が向上されている。なお、本実施形態において
は、図１に示すように、該往路案内プーリユニット１５
ａ〜１５ｊの数量は１０個とされているが、屈曲部２の
屈曲形状や距離によって適宜増減することが可能であ
る。

【００２１】前記第１搬送ベルト１２は、図３（ａ）に
説明のために強調して太線示すように、前記主従動プー
リ１１及び屈曲部２の上流側から１〜２番目の往路案内
プーリユニット１５ａ〜１５ｂ、４〜６番目の往路案内
プーリユニット１５ｄ〜１５ｆ、８〜１０番目の往路案
内プーリユニット１５ｈ〜１５ｊの各第１案内プーリ２
１（図２参照）の屈曲部２に対して外方側に張り亘さ
れ、屈曲部２の缶体Ｗの搬送方向に接する複数の第１接
線部２６を形成している。該第１搬送ベルト１２は、屈
曲部２の上流側から３番目の往路案内プーリユニット１
５ｃ及び７番目の往路案内プーリユニット１５ｇにおい
て第１案内プーリ２１の屈曲部２に対して外方側に掛け
亘された第１非接線部２７を形成している。

【００２２】前記第２搬送ベルト１３，１４は、図３
（ｂ）に説明のために強調して太線示すように、屈曲部
２の上流側から２〜４番目の往路案内プーリユニット１
５ｂ〜１５ｄ、６〜８番目の往路案内プーリユニット１
５ｆ〜１５ｈ、１０番目の往路案内プーリユニット１５
ｊの各第２案内プーリ２４，２５（図２参照）の屈曲部
２に対して外方側に張り亘され、屈曲部２の缶体Ｗの搬
送方向に接する複数の第２接線部２８を形成している。
該第２搬送ベルト１３，１４は、屈曲部２の上流側から
１番目の往路案内プーリユニット１５ａ、５番目の往路
案内プーリユニット１５ｅ、及び９番目の往路案内プー
リユニット１５ｉにおいて第２案内プーリ２４，２５の
屈曲部２に対して外方側に掛け亘された第２非接線部２
９を形成している。

【００２３】このようにして往路案内プーリユニット１
５ａ〜１５ｊに掛け亘された第１搬送ベルト１２と第２
搬送ベルト１３，１４とは、第１非接線部２７に対応す
る位置に第２接線部２８が形成され、第１接線部２６と
第２接線部２８とが交互に連続して屈曲部２の外周側の
屈曲形状に沿って各搬送ベルト１２，１３，１４を回動
させることができる。

【００２４】前記第１搬送手段８は、前記第２搬送手段
９と左右対称に略同一の構成を有するものであるため、
前記第２搬送手段９と共通部分については図中同一の符
号を付してその説明を省略する。前記第１搬送手段８に
おいて第２搬送手段９と異なる部分は、図１に示すよう
に、印刷装置Ａの投入部Ａ₁ の形状に対応させるため
に、屈曲部２の下流側に往路案内プーリユニット１５ｋ
が設けられていることである。そして、該第１搬送手段
８においては、第１接線部２６と第２接線部２８とによ
って屈曲部２の内周側の屈曲形状に沿って前記第２搬送
手段９に対向して各搬送ベルト１２，１３，１４を回動
させることができる。これにより、屈曲部２を搬送され
る缶体Ｗは、その両側から同様の構成からなる両搬送手
段８，９に挟持されるようにして搬送されるので、両搬
送手段８，９から付与される搬送力が缶体Ｗの両側から
均等に付与され、缶体Ｗを高速に安定して屈曲部２に沿
って搬送することができる。

【００２５】なお、屈曲部２の内周側においては、屈曲
部２の内方に向かって突出する方向に屈曲しているの
で、図示しないが、屈曲部２の内周側に沿って複数の案
内プーリを設けて、その屈曲部２に対して内方側に単一
の搬送ベルトを掛け亘すことによっても、屈曲部２の内
周側の形状に搬送ベルトを容易に対応させることができ
る。この場合には、第１搬送手段８における搬送ベルト
の掛け亘し構造が第２搬送手段９と異なるため、両搬送
手段８，９から缶体Ｗに付与される搬送力に多少の差異
が生じるが、第１搬送手段８を安価に構成するができ
る。

【００２６】また、前記第１搬送手段８と前記第２搬送
手段９とは、図示しない駆動装置によって回動され、ク
ラッチ・ブレーキユニット３０の回転軸３１を介して前
記主駆動プーリ１０が駆動される。詳しく説明すれば、
図１及び図４に示すように、第１タイミングベルト３２
によって接続されて連動して回動する複数の連動プーリ
３３，３４が各主駆動プーリ１０と所定の復路案内プー
リ１６との夫々に同軸に設けられている。主駆動プーリ
１０と同軸の連動プーリ３３は、主駆動プーリ１０と一
体に回動するように設けられており、復路案内プーリ１
６と同軸の連動プーリ３４は、復路案内プーリ１６と独
立して回転自在とされている。該第１タイミングベルト
３２は、第１搬送手段８の主駆動プーリ１０に設けられ
た連動プーリ３３と、第２搬送手段９の主駆動プーリ１
０に設けられた連動プーリ３３とで掛け亘し方向を逆と
して逆回転されており、これによって、両搬送手段８，
９による缶体Ｗの搬送方向を同一としている。

【００２７】第１搬送手段８の主駆動プーリ１０に設け
られた連動プーリ３３には同軸に他のプーリ３５が設け
られており、第２タイミングベルト３６を介してクラッ
チ・ブレーキユニット３０のプーリ３７に接続されてい
る。クラッチ・ブレーキユニット３０のプーリ３７は、
更に、他のプーリ３８を同軸に備え、該プーリ３８は図
示しない駆動装置から回動力が伝達される主駆動軸３９
のプーリ４０にベルト４１を介して接続されている。

【００２８】これにより、主駆動軸３９によってクラッ
チ・ブレーキユニット３０のプーリ３８が回転駆動さ
れ、第２タイミングベルト３６を介して第１搬送手段８
の主駆動プーリ１０が回転駆動される。そして、第１搬
送手段８の主駆動プーリ１０に連動して第２搬送手段９
の主駆動プーリ１０が回転駆動され、各搬送ベルト１
２，１３，１４を同期して回動させることができる。

【００２９】以上の構成により、屈曲部２に搬送された
缶体Ｗは、前記第１搬送ベルト１２によって形成された
第１接線部２６と前記第２搬送ベルト１３，１４によっ
て形成された第２接線部２８とに交互に当接して搬送力
が付与される。これによって、搬送路Ｂの直線部３によ
る缶体Ｗの搬送速度を低下させることなく円滑に屈曲部
２に沿った缶体Ｗの搬送を行うことができる。また、両
第２搬送ベルト１３，１４は第１搬送ベルト１２の両側
に平行に掛け亘されているので、第１搬送ベルト１２か
ら缶体Ｗに付与された搬送力を、一対の第２搬送ベルト
１３，１４によってその両側位置に均等に配分して、缶
体Ｗが第１接線部２６から第２接線部２８に送られたと
きに、各搬送ベルト１２，１３，１４の位置の違いによ
る搬送力の方向変化を防止することができ、缶体Ｗを安
定して搬送することができる。

【００３０】更に、第１搬送ベルト１２は第２搬送ベル
トより幅寸法が大とされているので、第１搬送ベルト１
２が単一であっても、一対の第２搬送ベルト１３，１４
と同等な搬送力を缶体Ｗに付与することができ、第１接
線部と第２接線部とによる搬送力を均等にして安定した
搬送を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す説明的側面図。

【図２】図１の要部を断面視して示す説明図。

【図３】搬送ベルトの掛け亘し構造の説明図。

【図４】搬送ベルトを駆動するための構成の説明図。

【符号の説明】

Ｗ…缶体、Ｂ…搬送路、１…強制搬送装置、２…屈曲
部、８…第１搬送手段、９…第２搬送手段、１２…第１
搬送ベルト、１３，１４…第２搬送ベルト、２１…第１
案内プーリ（第１プーリ）、２４，２５…第２案内プー
リ（第２プーリ）、２６…第１接線部、２７…第１非接
線部、２８…第２接線部、２９…第２非接線部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】缶体を搬送する搬送路に設けられた円弧状
   に屈曲する屈曲部おいて缶体を強制的に搬送する強制搬
   送装置であって、 前記屈曲部の内周側に沿って設けられ、往路において缶
   体に接する搬送ベルトを備えた第１搬送手段と、 該第１搬送手段の搬送ベルトに対向して往路において缶
   体に接する搬送ベルトを備え、前記屈曲部の外周側に沿
   って設けられた第２搬送手段とからなり、 少なくとも第２搬送手段は、前記屈曲部の外周側にその
   屈曲形状に沿って配設された複数の第１プーリと、該第
   １プーリと同一軸線上に設けられた複数の第２プーリ
   と、各第１プーリに掛け亘されて往路を形成する第１搬
   送ベルトと、各第２プーリに掛け亘されて往路を形成す
   る第２搬送ベルトとを備え、 前記第１搬送ベルトは、所定数の第１プーリの屈曲部内
   方側に張り亘して形成された第１接線部と、該第１接線
   部を形成する毎に所定数の第１プーリの屈曲部外方側に
   掛け亘して形成された第１非接線部とを交互に複数備
   え、 前記第２搬送ベルトは、前記第１非接線部の両端に位置
   する一対の第１プーリと同一軸線上の一対の第２プーリ
   を両端として第２プーリの屈曲部内方側に張り亘し、各
   第１非接線部に対応する位置において各第１接線部に連
   続する接線を形成する複数の第２接線部と、前記各第１
   接線部の両端に位置する一対の第１プーリと同一軸線上
   の一対の第２プーリ間に位置する第２プーリの屈曲部外
   方側に掛け亘して形成された複数の第２非接線部とを交
   互に備えることを特徴とする缶体搬送路の屈曲部におけ
   る強制搬送装置。
2. 【請求項２】前記第１プーリと前記第２プーリとは前記
   屈曲部の外周側に沿って所定間隔を存して少なくとも５
   個設けられており、 前記第１接線部は、連続して１個目乃至３個目の第１プ
   ーリの屈曲部内方側に前記第１搬送ベルトを張り亘すこ
   とによって形成され、 前記第１非接線部は、３個目の第１プーリの屈曲部内方
   側から４個目の第１プーリの屈曲部外方側を経て５個目
   の第１プーリの屈曲部内方側に前記第１搬送ベルトを掛
   け亘して形成され、 前記第２非接線部は、１個目の第２プーリの屈曲部内方
   側から２個目の第２プーリの屈曲部外方側を経て３個目
   の第２プーリの屈曲部内方側に前記第２搬送ベルトを掛
   け亘して形成され、 前記第２接線部は、連続して３個目乃至５個目の第２プ
   ーリの屈曲部内方側に前記第２搬送ベルトを張り亘すこ
   とによって形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の缶体搬送路の屈曲部における強制搬送装置。
3. 【請求項３】前記第２プーリは、前記第１プーリを介し
   て軸方向に一対ずつ設けられており、前記第１搬送ベル
   トを介して互いに平行する一対の第２搬送ベルトが掛け
   わたされていることを特徴とする請求項１及び２記載の
   缶体搬送路の屈曲部における強制搬送装置。
4. 【請求項４】前記第１搬送ベルトは、両第２搬送ベルト
   よりも幅寸法が大とされていることを特徴とする請求項
   ３記載の缶体搬送路の屈曲部における強制搬送装置。