JPH09322952A

JPH09322952A - ゴルフクラブヘッド

Info

Publication number: JPH09322952A
Application number: JP8166753A
Authority: JP
Inventors: Norio Sumitomo; 教郎住友
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1996-06-05
Filing date: 1996-06-05
Publication date: 1997-12-16
Anticipated expiration: 2016-06-05
Also published as: JP3764211B2

Abstract

(57)【要約】【課題】キャビティバック構造のアイアン型ゴルフク
ラブヘッドに於て、外観上美しくすると共に、打球感と
振動吸収効果を向上する。【解決手段】ヘッド本体５の背面の凹部２に有機材料
４を付設する。凹部２の内面と有機材料４との密着面積
を10cm² 以上とする。有機材料４のヤング率を１〜 100
00ＭＰa に設定する。有機材料４を、加硫ゴム、熱硬化
性樹脂、又は、熱可塑性樹脂とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイアン型のゴル
フクラブヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、アイアン型のゴルフクラブヘッド
に於て、主にスウィートエリアの拡大を意図して、ヘッ
ドの背面部に凹部を設けた構造（いわゆる「キャビティ
バック構造」）のものが多くなっている。その構造には
ヘッドの性能を改善する多くの利点があることは言うま
でもないが、その一方で、いくつかの欠点もある。

【０００３】その欠点の一つが、ヘッドの外観上の問題
である。ヘッド本体は通常、研磨工程を経ることによっ
て表面が平滑化されて美しく仕上げることができるが、
凹部については研磨が困難なため、表面の平滑化に限界
があり、綺麗に仕上げることができなかった。また、ヘ
ッド作製の工程中では、キズや巣などの不良がヘッドに
発生することが避けられないが、凹部にそれが発生した
場合、研磨できないために修復が困難であった。また、
他の欠点としては、凹部によりフェース面を成す打撃部
の肉厚が薄くなり、打球感が頼りなくなったり、あるい
は打球時の衝撃が手に伝わり易くなってしまうことがあ
げられる。

【０００４】従来、上述のような欠点に対応するため
に、凹部の一部に突起部やリブを設けたり、ヘッド本体
よりも比重の小さい金属を嵌め込む等の加工が施された
ゴルフクラブヘッドが公知であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、凹部の一部に
突起を設けたものでは、外観（デザイン性）を損ねた
り、キャビティバック構造による周辺重量配分効果が損
なわれてしまうといった問題があった。また、異種金属
を嵌め込んだものでは、工程的に手間がかかり、コスト
高となってしまうという問題があった。

【０００６】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、キャビティバック構造であるにもかかわらず、外観
上美しく仕上げることができると共に、打球感を改善で
き、かつ、周辺重量配分効果を十分に発揮できるアイア
ン型のゴルフクラブヘッドを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るゴルフクラブヘッドは、背面に凹部
を有するアイアン型のゴルフクラブヘッドに於て、上記
凹部に有機材料を付設し、かつ、該凹部の内面と有機材
料との密着面積を10cm² 以上としたものである。

【０００８】なお、有機材料のヤング率を１〜 10000Ｍ
Ｐa に設定するのが望ましい。また、凹部の周囲面の一
部乃至全周に、アンダーカット溝を形成し、有機材料が
そのアンダーカット溝に入り込んで係合しているのも好
ましい。また、有機材料が、加硫ゴム、熱硬化性樹脂、
又は、熱可塑性樹脂であるも望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づいて本発明を詳説する。

【００１０】図１と図２は本発明に係るゴルフクラブヘ
ッドの実施の一形態を示し、このゴルフクラブヘッド１
は、背面に凹部２を有するいわゆるキャビティバック構
造のアイアン型のゴルフクラブヘッドであり、ヘッド本
体５の凹部２の底面２ａとフェース面３との間の打撃部
肉厚がその周囲部の肉厚よりも小さく（薄く）設定され
ている。

【００１１】しかして、凹部２に有機材料４を付設す
る。即ち、このゴルフクラブヘッド１は、金属製のヘッ
ド本体５と、そのヘッド本体５の背面の凹部２に固着さ
れる有機材料４と、から成る。ここで、有機材料４と
は、主成分が高分子有機化合物から成る材料を言うもの
とする。

【００１２】有機材料４は、背面から見て、ヘッド本体
５の凹部２よりも小さくかつ凹部２と形状が相違する小
板片状の部材であり、ヘッド本体５の凹部２の底面２ａ
に接着剤又は両面テープにて固着される。その凹部２の
内面と有機材料４との密着面積を10cm² 以上とする。

【００１３】また、有機材料４は、加硫ゴムから成り、
さらに詳しくは、ブタジエンゴム製である。さらに、有
機材料４のヤング率を１〜 10000ＭＰa に設定する。好
ましくは、有機材料４のヤング率を２〜5000ＭＰa に設
定する。

【００１４】上述のように構成したことにより、製造時
に美しく仕上げることが困難な凹部２の内面を、美しい
仕上げが可能な有機材料４にて隠すことができる。従っ
て、ヘッド１が外観上美しくなる。

【００１５】また、凹部２の内面と有機材料４との密着
面積を10cm² 以上とし、かつ、有機材料４のヤング率を
１〜 10000ＭＰa に設定したことにより、打撃部肉厚が
薄いキャビティバック構造であるにもかかわらず、打球
感を良好に保つことができると共に、打球時の衝撃が手
に伝わり難くなって手が痺れるのを防止できる。

【００１６】なお、凹部２の内面と有機材料４との密着
面積を10cm² 未満とすると打球感の頼りなさ、打球時の
手の痺れ等の不具合が生じてしまう。また、有機材料４
とヘッド本体５との接触面積が、凹部２の総面積を越え
ると、かえって外観を損ねてしまうと共に、有機材料４
が剥離する虞があるので不適である。

【００１７】また、有機材料４のヤング率が１ＭＰa 未
満であると、強度的に有機材料４が破損し易く、かつ、
打球感の改善作用が過小となる。また、有機材料４のヤ
ング率が 10000ＭＰa を越えると、打球時の衝撃が手に
伝わり易くなって手が痺れてしまう。

【００１８】なお、有機材料４の材質としては、加硫ゴ
ム以外にも、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂とするも好ま
しい。また、加硫ゴムの場合、ブタジエンゴム以外に
も、天然ゴムやＳＢＲ等を使用するも望ましく、それら
以外の加硫ゴムでもよい。また、熱硬化性樹脂の場合、
ウレタン樹脂やエポキシ樹脂等を使用するも好ましく、
それら以外のものでもよい。また、熱可塑性樹脂の場
合、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、及び、
ポリ塩化ビニル等とするも好ましく、それら以外のもの
でもよい。

【００１９】次に、図３と図４は、他の実施の形態を示
し、有機材料４は、背面から見て、ヘッド本体５の凹部
２よりも小さくかつ凹部２と相似形の小板片状の部材で
ある。また、有機材料４は、熱可塑性樹脂から成り、さ
らに詳しくは、ＴＰＳ（ポリスチレン系熱可塑性エラス
トマー）又はＡＢＳ樹脂製である。他の構成は図１及び
図２のものと同様である。このように、有機材料４を凹
部２と相似形としたことにより、ヘッド１の外観が一層
美しくなる。

【００２０】次に、図５と図６は、別の実施の形態を示
し、凹部２の周囲面２ｂの全周に、アンダーカット溝６
が形成され、有機材料４がそのアンダーカット溝６に入
り込んで係合している。そして、有機材料４は、背面か
ら見て、ヘッド本体５の凹部２と同一の形状かつ同一の
大きさである。このため、外観がきわめて美しくなる。
また、有機材料４は、エポキシ樹脂から成る。

【００２１】このヘッド１を製造するには、凹部２の周
囲面２ｂの全周にアンダーカット溝６を有するヘッド本
体５を形成し、その凹部２に溶融したエポキシ樹脂を流
し込んで固化させる。これにより、有機材料４が凹部２
のアンダーカット溝６に入り込んで係合するので、接着
剤や両面テープを使用することなく有機材料４をヘッド
本体５の凹部２に固着できると共に、有機材料４が不意
に脱落しなくなる。

【００２２】なお、凹部２の周囲面２ｂの一部に、アン
ダーカット溝６を形成し、有機材料４をそのアンダーカ
ット溝６に入り込んで係合させるも好ましい。その場
合、例えば、所定長さのアンダーカット溝６を凹部２の
周囲面２ｂに所定ピッチ毎に複数設ければよい。

【００２３】また、図７と図８は、さらに別の実施の形
態を示し、背面から見て横長楕円形状のエポキシ樹脂製
の有機材料４を、ヘッド本体５の凹部２の底面２ａに接
着剤又は両面テープにて固着したものであり、有機材料
４の断面形状は低い山型とされている。他の構成は、図
１と図２のものと同様である。

【００２４】

【実施例】次に、本発明に係るゴルフクラブヘッドを実
際に作製し、そのヘッドに同一のシャフトを取付けて実
施例としてのゴルフクラブを作製した。そして、その実
施例と従来例及び比較例のゴルフクラブについて、テス
ター15人による実打テストを行った。その結果を次の表
１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】上記表１に於て、全クラブのシャフト及び
グリップを同一とし、かつ、ヘッド本体の材質をステン
レス（ＳＵＳ６３０）とした。また、従来例１のヘッド
を除くヘッドについて、打撃部肉厚を 3.5mmとした。な
お、実施例２に於て、有機材料としてのＴＰＳは、旭化
成工業株式会社製の商品名「タフプレン」を使用した。
また、実施例３に於て、有機材料としてのＡＢＳ樹脂
は、三菱レイヨン株式会社製の商品名「ダイヤペット」
を使用した。また、実施例４，５の有機材料としてのエ
ポキシ樹脂は、日本チバガイギー株式会社製の商品名
「アラルダイド」を使用した。

【００２７】また、実施例１のヘッドは図１と図２に、
実施例２，３のヘッドは図３と図４に、実施例４のヘッ
ドは図５と図６に、実施例５のヘッドは図７と図８に、
各々対応する。

【００２８】また、従来例１のヘッドは図９と図10に対
応し、このヘッドは、ヘッド本体ａの背面ｃに凹部（キ
ャビティ部）を有していない、俗に「フラットバック」
と呼ばれるヘッドである。従来例２のヘッドは図11と図
12に対応し、ヘッド本体ａの背面ｃに凹部ｄを有し、そ
の凹部ｄに他の部材は取付けられていない。従来例３の
ヘッドは図13と図14に対応し、ヘッド本体ａの背面ｃの
凹部ｄに、ヤング率が107000ＭＰa と高いチタンｅを取
付けたものである。比較例のヘッドは図15と図16に対応
し、ヘッド本体ａの背面ｃの凹部ｄに、エポキシ樹脂ｆ
を密着面積が 6.2cm² と小さい値となるように取付けた
ものである。

【００２９】また、打球感評価と振動吸収効果は、各テ
スターが１，２，３，４，５の５段階の点数評価したも
のの平均値であり、数値が大きいほど優れていることを
示す。しかして、表１から明らかなように、実施例１〜
４のゴルフクラブ（ヘッド）によれば、打球感評価と振
動吸収効果の両方が高い値───即ち打球感評価が 3.8
以上振動吸収効果が 4.4以上───を示しており、打球
感及び振動吸収効果に優れていることが分かった。

【００３０】また、実施例５のゴルフクラブ（ヘッド）
は、振動吸収効果が 3.9と比較的高いが、打球感評価は
2.8とやや低い値となった。これは、有機材料としての
エポキシ樹脂の体積及び密着面積が、実施例１〜４に比
して小であることによると考えられる（図１〜図８参
照）。しかし、実施例５は、エポキシ樹脂の体積及び密
着面積が実施例５よりも小である比較例のクラブに比し
て、振動吸収効果と打球感評価が優れている。

【００３１】なお、従来例１は、フラットバックのヘッ
ドであり打撃部肉厚が比較的厚いため打球感評価は 4.5
と比較的高いが、振動吸収効果が 1.3と著しく低い。ま
た、従来例２は、ノーマルなキャビティバック構造のヘ
ッドであり打球感評価が 2.1、振動吸収効果が 1.1と両
方とも低く、従来のキャビティバック構造のヘッドの欠
点が如実にあらわれている。従来例３は、凹部に高ヤン
グ率のチタンを取付けてあるので打球感評価が 4.7と比
較的高いが、振動吸収効果が 1.8と著しく低い。また、
比較例は、打球感評価が 2.5、振動吸収効果が 2.8であ
り両方とも低い値である。

【００３２】上記のように、実施例１〜５は、従来例１
〜３及び比較例に比して、打球感と振動吸収効果に優れ
ていることから、本発明に係るゴルフクラブヘッドによ
れば、キャビティバック構造であるにもかかわらず、良
好な打球感が得られ、かつ、打球時に振動が手に伝わら
ず手の痺れ等を防止できると言うことができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００３４】請求項１記載のゴルフクラブヘッドによれ
ば、背面に凹部２を有する（キャビティバック構造の）
ヘッドであるにもかかわらず、周辺重量配分効果を失う
ことなく、打球感を良好とすることができ、かつ、打球
時の振動を手に伝わりにくくすることができる。また、
ヘッドの外観不良を改善することができる。

【００３５】請求項２記載のゴルフクラブヘッドによれ
ば、請求項１記載のものと同様の効果を奏すると共に、
振動吸収効果が一層優れたものとなり、打球時に手が痺
れるのを防止できる。

【００３６】請求項３記載のゴルフクラブヘッドによれ
ば、請求項１又は２記載のものと同様の効果を奏すると
共に、製造の際に接着剤や両面テープが不要となる。さ
らに、有機材料４がヘッド本体５に強固に一体化でき
る。また、有機材料４とヘッド本体５との密着面積を広
くすることができる。

【００３７】請求項４記載のゴルフクラブヘッドによれ
ば、請求項１、２又は３記載のものと同様の効果を奏す
ると共に、有機材料４が、腐食や劣化に強く、かつ、打
球時の衝撃に十分に耐える強度を有するので、ゴルフク
ラブヘッド用の材料として最適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す背面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】他の実施の形態を示す背面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】別の実施の形態を示す背面図である。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】さらに別の実施の形態を示す背面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図９】従来例の背面図である。

【図10】図９のＥ−Ｅ線断面図である。

【図11】他の従来例の背面図である。

【図12】図11のＦ−Ｆ線断面図である。

【図13】別の従来例の背面図である。

【図14】図13のＧ−Ｇ線断面図である。

【図15】比較例の背面図である。

【図16】図15のＨ−Ｈ線断面図である。

【符号の説明】

２凹部２ｂ周囲面４有機材料６アンダーカット溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】背面に凹部２を有するアイアン型のゴル
フクラブヘッドに於て、上記凹部２に有機材料４を付設
し、かつ、該凹部２の内面と有機材料４との密着面積を
10cm² 以上としたことを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。
【請求項２】有機材料４のヤング率が１〜 10000ＭＰ
a に設定されている請求項１記載のゴルフクラブヘッ
ド。
【請求項３】凹部２の周囲面２ｂの一部乃至全周に、
アンダーカット溝６が形成され、有機材料４がそのアン
ダーカット溝６に入り込んで係合している請求項１又は
２記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】有機材料４が、加硫ゴム、熱硬化性樹
脂、又は、熱可塑性樹脂である請求項１、２又は３記載
のゴルフクラブヘッド。