JPH09320484A

JPH09320484A - 電子銃及び陰極線管

Info

Publication number: JPH09320484A
Application number: JP8136373A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Muchi; 常雄鞭; Kenichi Ozawa; 兼一小沢; Shigenori Tagami; 滋規田上
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-12-12
Also published as: US5892322A

Abstract

(57)【要約】【課題】グリッド間の径ずれがなく、物点径の形が良好
であり、カットオフ電圧が高く、かつ安価な高性能の電
子銃及びそれを備える陰極線管を提供する。【解決手段】両端面に互いに対向する面３ａ、３ｂと、
該端面間を貫通するビーム通過孔４と、該両端面に設け
られた導電膜５、６とを有し、少なくとも該ビーム通過
孔周壁が高抵抗導電性材料構成された柱状体のスペーサ
ー２を具備し、上記導電膜をグリッドとして構成され、
上記ビーム通過孔４を電子ビームの通過孔として構成す
る電子銃とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子ビームの物点
径の歪みなどを改善した電子銃及び該電子銃を備える陰
極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】カラー
陰極線管（ＣＲＴ）は、例えば図８に示すように、パネ
ル１０とファンネル１１とネック管１２とで真空容器が
構成され、パネル１０とファンネル１１とは、フリット
ガラス１３により接合されている。パネル１０の内面に
は、青、緑、赤発光の蛍光体が塗布された蛍光面が形成
されており、この蛍光面に近接して色選別マスク２１が
配置されている。ネック１２に収容された電子銃３０か
らの電子ビームは、図示しない偏向ヨークで所定の方向
に偏向され、色選別マスク２１を通って、パネル１０内
面に形成された蛍光面に達し、所定の蛍光体を励起し発
光させる。

【０００３】この電子銃３０は、ユニポテンシャル型で
あり、赤、緑、青の陰極Ｋ１〜Ｋ３から放出された電子
を、第１グリッドＧ₁、第２グリッドＧ₂、第３グリッ
ドＧ ₃で構成されるプリフォーカス系レンズと、第３グ
リッドＧ₃、第４グリッドＧ ₄及び第５グリッドＧ₅で
構成される主レンズとの働きにより蛍光面に収束させ
る。これらのグリッドはそれぞれ同軸となるように配置
されている。

【０００４】従来の陰極Ｋとプリフォーカスレンズ系の
拡大図を図９に示す。第１グリッドＧ₁、第２グリッド
Ｇ₂、第３グリッドＧ₃の組立は、それぞれを所定の治
具に固定し、それぞれ付設された取付用ピンＣＰ₁〜Ｃ
Ｐ₃を溶融したビードガラスＢＧに食い込ませることに
より、同軸になるように組み立てられる。従来より、こ
の組立精度が問題になっている。

【０００５】カソードレンズ系のモデル図を図１０に示
す。陰極Ｋから放出された電子ビームＥＢは、第１グリ
ッドＧ₁と第２グリッドＧ₂の働きで一度細く集められ
てビームを形成した後、広がっていく。ビーム径の最小
の径を物点径φｃといい、この物点径φｃがそれ以降の
集束レンズの実効的な像となる。第１グリッドＧ₁のア
パーチャー径φ₁と第２グリッドＧ₂のφ₂の軸ずれ及
び第１グリッドＧ₁と第２グリッドＧ₂間の離間距離ｄ
₁₂の平行度がカソードレンズで形成される物点径φｃの
形、歪みに悪影響を及ぼす。この精度を確保するため、
上記治具に対する工夫、また、第１グリッドＧ₁、第２
グリッドＧ₂等にガイド孔を付設するなどの工夫がされ
てきたが、未だ十分ではない。

【０００６】この組み付け精度の向上を目的とした電子
銃の例を図１１に示す。この電子銃は、絶縁性材料で構
成されたリング状スペーサー３３を介して、第１グリッ
ドＧ ₁、第２グリッドＧ₂を固定した構造である。この
電子銃の組立は、まず、図９の丸で囲った部分の拡大図
である図１０に示すように、Ａｌ₂Ｏ₃主成分の絶縁物
で構成されたリング状のスペーサー３３の両端面にＭｏ
−Ｍｎで構成されるメタライズ層３３ａを焼付により形
成した後、Ｎｉメッキ３３ｂを施しておく。このスペー
サー３３と第１グリッドＧ₁、第２グリッドＧ₂との間
に銀ロウ３３ｃを介在させて、スペーサー３３、第１グ
リッドＧ₁、及び第２グリッドＧ₂を位置決めするため
の治具に装着し、水素炉中で熱処理してこれらを接合す
るものである。

【０００７】しかし、この電子銃の製造は、セラミック
をメタライズした後、ニッケルメッキし、ろう付けする
などの工程数も多く、高価なものとなる。その効果も、
寸法精度の向上によるビームスポット径の向上しか見込
めない。また、電子銃のカットオフ電圧Ｅ_kcoには、次
の式（１）が知られている。

【０００８】式中の記号は図１０に示した記号と同じであり、φ₁は
第１グリッドＧ₁のアパーチャー径、ｄ₁₀は陰極Ｋと第
１グリッドＧ₁の間隔、ｄ₁₂は第１グリッドＧ ₁と第２
グリッドＧ₂の間隔、ｔ₁は第１グリッドＧ₁の板厚で
ある。カットオフ電圧が高くなれば、白黒濃淡の階調が
多くなり、画像の品質が向上する。この式から、第１グ
リッドＧ₁の厚さｔ₁を薄くすれば、カットオフ電圧Ｅ
_kcoが高くなる。

【０００９】しかし、グリッドはステンレススチール板
等の金属板で形成されるため、その厚さは５０μｍ程度
であり、金属板で形成する限り、これ以上薄くすること
は困難である。一方、図９に示したビードガラスＢＧは
第４グリッドＧ₄、第５グリッドＧ₅とも一体に組み立
てられている。電子銃を使用しているとき、例えば第３
グリッドＧ₃と第５グリッドＧ₅がアノード電圧（２０
〜３０ｋＶ）、第４グリッドＧ ₄には１０〜５ｋＶの中
電圧が印加され、第２グリッドＧ₂の７００Ｖ程度と比
較して高いため、ビードガラスＢＧが帯電し、第１グリ
ッドＧ₁取付用ピン部ＣＰ₁まで高圧になる。このビー
ドガラスＢＧの高圧の帯電の影響を除くため、第１グリ
ッドＧ₁、第２グリッドＧ₂の外径に対して、第１グリ
ッドＧ₁と第２グリッドＧ₂の離間距離ｄ₁₂を十分小さ
くする必要があり、経験則として約１／１０にする必要
がある。

【００１０】図１１に示した電子銃においても同様であ
り、第２グリッドＧ₂の印加電圧を２００Ｖとしたとき
も、やはりスペーサー（絶縁物）３３の帯電の影響を除
くため、図９に示した第２グリッドＧ₂の形状は、第１
グリッドＧ₁側に凸部を形成してｄ₁₂を十分に狭くする
構造を採用する必要があり、構造上の制約がある。

【００１１】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、グリッド間の径ずれがなく、物点径の形が良好であ
り、カットオフ電圧が高く、しかも周辺のチャージアッ
プの影響を受け難く、かつ安価な高性能の電子銃及びそ
れを備える陰極線管を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、両端面に互いに対向する面と、該対向端面
間を貫通するビーム通過孔と、該両対向端面に設けられ
た導電膜とを有し、少なくとも該ビーム通過孔周壁が高
抵抗導電性材料で構成された柱状体のスペーサーを具備
し、上記導電膜がグリッドとして構成され、上記ビーム
通過孔が電子ビームの通過孔として構成されていること
を特徴とする電子銃を提供する。

【００１３】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、両端面に互いに対向する面と、該対向端面間を貫通
するビーム通過孔と、該両対向端面に設けられた導電膜
とを有し、少なくとも該ビーム通過孔周壁が高抵抗導電
性材料で構成された柱状体のスペーサーを具備し、上記
導電膜がグリッドとして構成され、上記ビーム通過孔が
電子ビームの通過孔として構成されている電子銃を備え
ることを特徴とする陰極線管を提供する。

【００１４】本発明の電子銃は、両端面が互いに対向す
る面を有する柱状のスペーサーを用い、このスペーサー
の両端面に導電膜を形成してこれらの導電膜をグリッド
とし、該両端面間を貫通するビーム通過孔に電子ビーム
を通し、このビーム通過孔の少なくとも周壁を高抵抗導
電性材料で構成した構造である。

【００１５】そのため、グリッドの径φ₁、φ₂はスペ
ーサでもって一体で形成されるので、加工の径精度のみ
で決まり、グリッドの径ずれは生じない。グリッド同士
の平行度は、スペーサーの両端面の加工精度で決まる。
その結果、電子ビームの軌跡が歪曲されず、物点径の歪
みを少なくして、解像度を向上させることができる。

【００１６】また、スペーサーの高抵抗導電性材料がグ
リッド間を構成するので、これらのグリッド間には微少
電流が流れ、チャージアップすることなく安定した連続
した電位が得られる。そのため、ビードガラスなどのチ
ャージアップの影響を受けないので、チャージアップに
よる電界の不安定、乱れがない。

【００１７】上記構成の電子銃は、材料の加工でグリッ
ドが形成できるので、上記性能の良好な電子銃を安価に
得られる。また、本発明の陰極線管は、かかる電子銃を
備えるので、蛍光面での電子ビームスポットの大きさや
形状が所期のものからずれず、解像度が良好である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明するが、本発明は、下記の形態に限定されるもの
ではない。図１に、本発明にかかるスペーサーを第１グ
リッドと第２グリッドとして構成した電子銃の一例の断
面図を示す。この断面図は第４グリッド４と第５グリッ
ド５については、従来と同様であるので省略し、第１グ
リッドＧ₁〜第３グリッドＧ₃のプリフォーカスレンズ
系について示している。

【００１９】この電子銃１は、陰極（カソード）Ｋと対
向する位置に短軸円筒状のスペーサー２が管軸と同軸に
配されている。このスペーサー本体３の両対向端面３
ａ、３ｂは、好ましくは平行に形成され、中心の軸方向
に両端面を貫通するビーム通過孔４が穿設されている。
これらの両端面には、導電膜５、６が形成されており、
陰極Ｋ側の導電膜５が第１グリッドＧ₁を、管面側の導
電膜６が第２グリッドＧ ₂を構成している。

【００２０】このスペーサー２は、ＳＵＳ−３０４等の
金属板で形成されている第１電極３１と第２電極３２と
で挟まれて所定の位置に支持されていると共に、これら
の電極３１、３２と導電膜５、６とが電気的に接続さ
れ、所定の電圧がこれらの電極３１、３２から導電膜
５、６に印加されるようになっている。また、スペーサ
ー１と同軸で第３グリッドＧ₃が管面側に設けられてい
る。更に図示しない第４グリッドＧ₄と第５グリッドＧ
₅が第３グリッドＧ₃と同軸で管面側に設けられてい
る。

【００２１】第１電極３１、第２電極３２、第３グリッ
ドＧ₃は、それぞれビードガラスＢＧに対して取付用ピ
ンＣＰを介して固定されている。図示していないが、陰
極Ｋ、第１電極３１、第２電極３２は各々給電用のリー
ドなどで図示しないステムを介して外部と接続され、第
１電極３１（導電膜５）には例えば０Ｖ、第２電極３２
（導電膜６）には７００Ｖ程度が印加される。第３グリ
ッドＧ₃には、例えばユニポテンシャル型では、図６に
示したように、第５電極Ｇ₅と接続されて、陽極電圧が
印加される。

【００２２】次に、図１に示したスペーサー１、及び第
１電極３１と第２電極３２について詳細に説明する。図
２は、第１電極３１、スペーサー２及び第２電極３２の
一例を示す斜視図である。まず、本発明の特徴であるス
ペーサー２について説明する。上述したように、スペー
サー２のスペーサー本体３は高抵抗導電性材料で構成さ
れ、例えば直径が４ｍｍ程度、厚さが３ｍｍ程度の短軸
円筒状とすることができる。この高抵抗導電性材料は、
例えばアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）にニオブ、鉄、マンガ
ン、チタン、銅、タングステン等の酸化物を配合して焼
結したセラミック等が挙げられ、その体積抵抗が室温で
１０⁶〜１０¹⁴Ω・ｃｍ程度のものが好ましい。具体的
にはアルミナ８５％とＭｎＯ₂−Ｆｅ₂Ｏ₃−Ｎｂ₂Ｏ
₃１５％で構成し、室温での体積抵抗が１０¹¹Ω・ｃｍ
程度の材料が挙げられる。

【００２３】スペーサ本体３の両端面には、グリッドと
して機能する導電膜５、６が形成されている。この導電
膜としては、例えばＮｉ、Ｍｏ、金ろう｛例えばＡｕ−
Ｎｉで構成されるＪＩＳ：ＢＡｕ−４（Ｖ）｝、金にガ
ラスを混合した金ペースト等の耐熱性が良く、酸化し難
い材料を用いて例えば蒸着、スパッタリング、スクリー
ン印刷等の手段で成膜することができる。導電膜５、６
の厚さは、特に制限されないが、例えば０．１〜２０μ
ｍ程度とすることができる。

【００２４】また、スペーサー２の軸方向中心部に形成
されているビーム通過孔４は、例えば内径が０．１〜
０．８ｍｍ程度でスペーサー本体３の両端面間を貫通し
ており、例えば成形時に形成しておいたり、後から切削
などで形成できる。このビーム通過孔は、陰極から放出
された電子を通過させるものである。

【００２５】このビーム通過孔４の周壁を、図３に示す
ように、別途高抵抗導電性材料膜４ａで構成しても良
い。この場合、スペーサー本体３ａは高抵抗導電性材料
で構成する必要はなく、従来のアルミナのような絶縁性
材料で構成することができる。また、高抵抗導電性材料
膜４ａは、両端面の導電膜と電気的に接続することが好
ましい。高抵抗導電性材料膜４ａの体積抵抗は、例えば
常温で１０⁶〜１０¹⁴Ω・ｃｍ程度であることが好まし
い。これより高抵抗であると、微小リーク電流を流すこ
とが困難になる場合があり、一方、低抵抗であるとリー
ク電流が大きくなりすぎて陰極線管の消費電力が大きく
なりすぎる場合がある。このような高抵抗導電性材料膜
４ａは、例えば鉛ガラスを主成分として、スズ酸化物、
アンチモン酸化物を１０〜２５％程度配合したガラスペ
ーストを、例えば細いゴムローラーに付着させて挿入、
接触等で周壁に塗布した後、５００〜５８５℃で焼成す
ることにより形成することができる。導電性を付与でき
るものとしては、上記スズ酸化物、アンチモン酸化物以
外に、例えば酸化ルテニウムなどがあり、種々選択する
ことができる。

【００２６】第１電極３１は、図２（ｃ）に示すよう
に、筒体３１ａの一端縁の内方にスペーサーの位置決め
のための絞り部３１ｂが一体に設けられ、この絞り部に
はスペーサー２の周壁が嵌合するリング状凹部３１ｃが
設けられている。また、この凹部の底辺には突起（ポジ
ショナー）３１ｄが図では４個設けられ、スペーサー２
の導電膜５に対する電気的コンタクトを確実にしてい
る。

【００２７】一方、第２電極３２は、第１電極３１と反
対に、筒体３２ａの一端縁の内方に絞り部３２ｂが一体
に設けられ、この絞り部３２ｂにはスペーサーを押圧す
るスプリング性を与えたリング状凸部３２ｃが形成され
ている。この凸部３２ｃの平坦部には突起（ポジショナ
ー）３２ｄが図では４個設けられている。

【００２８】これらの第１電極３１、スペーサー２、第
２電極３２を含む電子銃の組立は、例えば、第１電極３
１の凹部３１ｃにスペーサ２をはめ込み、第２電極３２
の凸部３２ｃをスペーサ２に当接させて圧力を与えた状
態で、第１電極３１、第２電極３２、第３グリッドＧ₃
〜第５グリッドＧ₅等の電子銃部品を位置決めするため
の治具にそれぞれ固定する。そして、ビードガラスＢＧ
を溶融してそれぞれに形成されている各取付用ピンＣＰ
をビードガラスに食い込ませることにより、図１に示し
た電子銃１の組立が完了する。

【００２９】この方法はビードガラスを用いる一例であ
り、図１２で説明したように、ロウ材を用いてスペーサ
ー２の導電膜５、６と第１電極３１、第２電極３２とを
直接ロウ付けしても良く、この場合は、ビードガラスが
不要となる。なお、酸化物を用いた高抵抗導電性材料
は、図１２で説明した水素炉中で固定すると、セラミッ
ク中の酸化物が還元されて導電性が大きくなる場合があ
るので、この点で注意が必要である。

【００３０】このように構成された図１に示す本発明の
電子銃は、第１グリッドＧ₁がスペーサー２の一面側に
形成された導電層５で、第２グリッドＧ₂がスペーサー
２の他面側に形成された導電層６でそれぞれ構成されて
いる。第１電極３１と第２電極３２とは、スペーサー２
の支持、位置決めと給電の機能を有する。図１０に示し
た第１グリッド径φ₁と第２グリッド径φ₂は、スペー
サー２に形成されているビーム通過孔４の径であり、第
１グリッド径φ₁と第２グリッド径φ₂とは本質的に径
ずれが生じない。これらのグリッド径の精度はスペーサ
ーの加工精度によって決まるので、精度の良いものが容
易に得られる。

【００３１】また、第１グリッドＧ₁と第２グリッドＧ
₂とは、短軸円筒型のセラミック等の材料の上面と下面
に形成された導電膜５、６であるので、両グリッド５、
６の平行度はセラミックの加工精度で決まり、平行度の
精度は極めて良い。これらのグリッド間の径ずれがな
く、平行度がよいことから、本発明の電子銃は、電子ビ
ームの軌跡の歪曲を抑制し、物点径を歪みを少なくし
て、所定の形状にできるので、解像度がよい。

【００３２】また、スペーサー２の少なくともビーム通
過孔４周壁が高抵抗導電性材料で構成されているので、
第１グリッドＧ₁と第２グリッドＧ₂間には微少電流が
流れており、グリッド間の電位勾配を滑らかにしてグリ
ッド間の中間電位の不安定な変動を防止することができ
る。また、電子ビームがビーム通過孔４の中央付近を通
過したとき、漏れビームが当たった周壁が帯電すること
がない。

【００３３】更に、ビードガラスＢＧがチャージアップ
しても、その影響が高抵抗導電性材料のために、電子ビ
ームに及ぶことを防止することができる。なお、スペー
サー本体３を高抵抗導電性材料で構成した場合の消費電
力は、スペーサー外径を４ｍｍ、厚み３ｍｍ、ビーム通
過孔を無視し、高抵抗導電性材料の体積抵抗を１０⁹Ω
・ｃｍ、第１グリッドＧ₁に印加する電圧を０Ｖ、第２
グリッドＧ₂に印加する電圧を７００Ｖとして計算する
と、リーク電流は０．２９μＡ、消費電力は０．２ｍＷ
であり、非常に小さい。

【００３４】更に、スペーサー２の導電膜５、６は、薄
く形成することができるため、上記式（１）で示された
ように、カットオフ電圧を高くすることができる。例え
ば、金属板で構成されたグリッドの板厚は５０μｍ程度
であるのに対して、例えばシルク印刷で１０μｍ程度の
厚さに形成することが可能である。更に、金属を蒸着す
ると、１μｍ以下の厚みが容易に得られる。そのため、
導電膜の厚さを１０μｍとすると、式（１）から、カッ
トオフ電圧は５倍となり、白黒濃淡の階調を多くでき、
画質が向上する。

【００３５】また、第２グリッドＧ₂の板圧ｔ₂を印刷
等により薄く形成できるので、プリフォーカスレンズの
球面収差を小さくすることができる。これについて説明
する。図７（ａ）は、従来の金属板で構成した第１グリ
ッドＧ₁，第２グリッドＧ₂周辺の電位分布を示すもの
で、そのＺ軸上の電位勾配を同図（ｂ）に示す。一方、
本発明の電子銃の同じ部分の電位分布を図６（ａ）、そ
のＺ軸上の電位勾配を同図（ｂ）にそれぞれ示す。この
従来の電子銃の電位勾配と本発明の電位勾配とを比較す
ると、本発明の電子銃の方が、導電膜３ｂの厚さｔ₂が
薄い故に、電位勾配の急激な変化を事実上なくすことが
でき、電位のＺ軸に対する２次微分が小なる方が球面収
差が小さくなることから、球面収差を小さくすることが
できる。

【００３６】このような電子銃の組立は、別途スペーサ
ー２を準備するだけで従来と同じビードガラスによる組
立方法を採用することができるため、本発明の電子銃は
安価に製造することができる。上記態様では、スペーサ
ー２を第１グリッドＧ₁と第２グリッドＧ₂として構成
した例について説明したが、第２グリッドと第３グリッ
ドを構成するようにしても良い。この場合、上記と同様
の導電膜とビーム通過孔を有するスペーサーを用い、第
２グリッドと第３グリッドを上記第１電極と第２電極の
ような形状にしてこれらの電極でスペーサーの保持と通
電とを行う構成とすることができる。

【００３７】また、スペーサー２ｂのビーム通過孔４の
周壁に、図４に示すように、ビーム通過孔の周壁を巡る
少なくとも一つ以上（図では４個）の導電リング７ａ〜
７ｄを形成することが好ましい。電子ビーム電流が大き
くなると、その散乱電子や残留ガスがイオン化して暗電
流が増加する。この暗電流の一部が材料表面に衝突し、
二次電子を発生させ材料表面を帯電させる。その結果、
蛍光面のビームスポットがデフォーカスされたり、その
位置が変化することが確認されているが、導電リングを
設けることによりこの現象が著しく緩和される。また、
導電リングを設けることにより、グリッド間の電位勾配
を任意に変化させ、球面収差係数を小さくしてスポット
径を小さくすることができる。そのため、導電リングの
数、位置、幅などはこれらを考慮して決定される。

【００３８】導電リング７ａ〜７ｄとしては、例えばＲ
ｕＯ₂−ガラスペースト（商品名＃９５１６、デュポン
社製）などを用いて、塗布することにより形成すること
ができる。塗布方法としては、例えば所定のパターンで
凹部を形成した平板に導電性ガラスペーストを乗せ、充
填用ローラーを転がして該凹部に上記導電性ガラスペー
ストを充填し、この平板に転写用ローラーを転がして転
写用ローラーに該凹部に充填された導電性ガラスペース
トをリング状に付着させ、この転写用ローラーをビーム
通過孔に挿入してローラー又はスペーサーのいずれかを
回転させながらビーム通過孔の周壁にローラーを押しつ
けて転写する方法がある。その後、導電性ガラスペース
トを塗布した後、焼成して導電リングの形成が終了す
る。また、その他の塗布方法として、ディスペンサーに
より直接描画しても良い。更に光学的露光によりパター
ン付けすることもできる。

【００３９】また、上記例では、陰極１個に対してスペ
ーサーを１個配置する例について説明したが、図５に示
すように、陰極線管に対応した位置にそれぞれビーム通
過孔を設け、カラー陰極線管のＲ、Ｇ、Ｂの３つの陰極
に対して１個のスペーサーを用いる構成も採用すること
ができる。この場合、導電膜５、６は、図５（ａ）に示
すように、スペーサー２ｃの上面と下面全面に形成して
も良く、あるいは図５（ｂ）に示すように、スペーサー
２ｄそれぞれのビーム通過孔４の周辺に独立して設けて
も良い。

【００４０】本発明の電子銃は、上述したように、電子
ビームのスポット径が改善されているので、かかる電子
銃を備える陰極線管は、高解像度である。

【００４１】

【発明の効果】本発明の電子銃は、高性能でありながら
安価に製造することができる。また、本発明の陰極線管
は、かかる高性能の電子銃を備えるので、高解像度であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子銃の一部の例を示す断面図であ
る。

【図２】（ａ）は第２電極、（ｂ）はスペーサー、
（ｃ）は第１電極を示すそれぞれ斜視図である。

【図３】スペーサーの一例を示す断面を含む斜視図であ
る。

【図４】スペーサーの他の例を示す断面を含む斜視図で
ある。

【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれスペーサーの別の例
を示す斜視図である。

【図６】（ａ）は、本発明の電子銃の第１グリッドと第
２グリッドによる電位分布を示し、（ｂ）は、そのＺ軸
上の電位勾配を示す。

【図７】（ａ）は、従来の電子銃の第１グリッドと第２
グリッドによる電位分布を示し、（ｂ）は、そのＺ軸上
の電位勾配を示す。

【図８】陰極線管の主要部を示す断面図である。

【図９】従来の電子銃の一部を示す断面図である。

【図１０】第１グリッドと第２グリッドによる電子ビー
ムの物点径を説明するモデル図である。

【図１１】従来の材料スペーサーを用いた電子銃の一例
を示す断面図である。

【図１２】図１１の丸の部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１…電子銃、２…スペーサー、３…スペーサー本体、４
…ビーム通過孔、５…導電膜（第１グリッド）、６…導
電膜（第２グリッド）、３１…第１電極、３１ｃ…凹
部、３２…第２電極、３２ｃ…凸部、Ｇ₃…第３グリッ
ド、Ｇ₄…第４グリッド、Ｇ₅…第５グリッド、ＢＧ…
ビードガラス、Ｋ…陰極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端面に互いに対向する面と、該対向端面
間を貫通するビーム通過孔と、該対向両端面に設けられ
た導電膜とを有し、少なくとも該ビーム通過孔周壁が高
抵抗導電性材料で構成された柱状体のスペーサーを具備
し、上記導電膜がグリッドとして構成され、上記ビーム
通過孔が電子ビームの通過孔として構成されていること
を特徴とする電子銃。
【請求項２】上記スペーサーが、該スペーサーを納める
凹部を有する第１電極の該凹部と、該スペーサに対して
押圧力を発生しバネ作用を有する第２電極とで挟まれ、
該スペーサーの導電膜とこれらの電極とが電気的に接続
されていると共に、該スペーサーが所定の位置に保持さ
れている請求項１記載の電子銃。
【請求項３】ビーム通過孔の周壁にリング状の導電膜が
形成されている請求項１記載の電子銃。
【請求項４】ビーム通過孔が複数個形成され、それぞれ
のビーム通過孔が電子ビームを通過するように構成され
ている請求項１記載の電子銃。
【請求項５】両端面に互いに対向する面と、該対向端面
間を貫通するビーム通過孔と、該対向両端面に設けられ
た導電膜とを有し、少なくとも該ビーム通過孔周壁が高
抵抗導電性材料で構成された柱状体のスペーサーを具備
し、上記導電膜がグリッドとして構成され、上記ビーム
通過孔が電子ビームの通過孔として構成されている電子
銃を備えることを特徴とする陰極線管。