JPH09320447A - 小型雌型ヒューズ - Google Patents
小型雌型ヒューズInfo
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- JPH09320447A JPH09320447A JP9025509A JP2550997A JPH09320447A JP H09320447 A JPH09320447 A JP H09320447A JP 9025509 A JP9025509 A JP 9025509A JP 2550997 A JP2550997 A JP 2550997A JP H09320447 A JPH09320447 A JP H09320447A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/0411—Miniature fuses
-
- H—ELECTRICITY
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- H01H85/055—Fusible members
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒューズリンクが溶融したときにヒューズボ
デー内で過剰な熱が発生しないように低融点合金から成
るヒューズリンクを備えた小型雌型ヒューズを提供す
る。 【解決手段】 ケーシング、該ケーシング内にある一対
のクリップ、および該クリップ同士を電気的に接続して
いる低融点合金から成るヒューズリンクを備えた小型雌
型ヒューズ。該低融点合金は82Pb−18S合金、9
6.5Sn−3.5Ag合金、80Au−20Sn合金
等である。
デー内で過剰な熱が発生しないように低融点合金から成
るヒューズリンクを備えた小型雌型ヒューズを提供す
る。 【解決手段】 ケーシング、該ケーシング内にある一対
のクリップ、および該クリップ同士を電気的に接続して
いる低融点合金から成るヒューズリンクを備えた小型雌
型ヒューズ。該低融点合金は82Pb−18S合金、9
6.5Sn−3.5Ag合金、80Au−20Sn合金
等である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は小型雌型ヒューズに
関し、特に自動車用に適した低融点合金から成るヒュー
ズリンクを備えた小型雌型ヒューズに関する。
関し、特に自動車用に適した低融点合金から成るヒュー
ズリンクを備えた小型雌型ヒューズに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の自動車用ヒューズは大部分が雄
型、ブレード型のヒューズであった。このようなヒュー
ズは、ヒューズブレードとバスバーとの間に金属スプリ
ングクリップとダブル雌型クリップを備えたヒューズブ
ロックに差し込む形式である。接続部が過熱すると、ス
プリングクリップが焼きなまされ、可撓性を失う。この
状態になったら、ヒューズの交換が必要になるだけでな
く、ブロックを分解してクリップを交換する必要もあ
る。これでは費用も労力もかかる。また、ワイヤ端部に
あるスプリングクリップが焼きなまされた場合には、ク
リップと一緒にワイヤも交換しなくてはならず、更に費
用がかかる。
型、ブレード型のヒューズであった。このようなヒュー
ズは、ヒューズブレードとバスバーとの間に金属スプリ
ングクリップとダブル雌型クリップを備えたヒューズブ
ロックに差し込む形式である。接続部が過熱すると、ス
プリングクリップが焼きなまされ、可撓性を失う。この
状態になったら、ヒューズの交換が必要になるだけでな
く、ブロックを分解してクリップを交換する必要もあ
る。これでは費用も労力もかかる。また、ワイヤ端部に
あるスプリングクリップが焼きなまされた場合には、ク
リップと一緒にワイヤも交換しなくてはならず、更に費
用がかかる。
【0003】雄型自動車用ヒューズのもう一つの問題
は、ヒューズブロックにはバスバーとヒューズブレード
との間にダブル雌型クリップのような接続部品があるこ
とである。この部品が余分にあるためにコストが余計に
かかるし、製品のサイズが大きくなり、組み立てに余分
な労力が必要になる。雄型ヒューズの問題点を解消する
ために、雌型ヒューズが開発されてきた。しかし従来の
雌型ヒューズは、ヒューズリンク(fusible link)の溶
融による発熱に対処するケーシングのために特殊な手段
と高価なプラスチックを用いる必要があった。
は、ヒューズブロックにはバスバーとヒューズブレード
との間にダブル雌型クリップのような接続部品があるこ
とである。この部品が余分にあるためにコストが余計に
かかるし、製品のサイズが大きくなり、組み立てに余分
な労力が必要になる。雄型ヒューズの問題点を解消する
ために、雌型ヒューズが開発されてきた。しかし従来の
雌型ヒューズは、ヒューズリンク(fusible link)の溶
融による発熱に対処するケーシングのために特殊な手段
と高価なプラスチックを用いる必要があった。
【0004】もう一つの問題点として、ヒューズリンク
の溶融に伴う熱に耐え得る小さいケーシングを開発する
必要があった。
の溶融に伴う熱に耐え得る小さいケーシングを開発する
必要があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題を解消した小型雌型ヒューズを提供すること
である。本発明の更に具体的な目的は、ヒューズリンク
が溶融したときにヒューズボデー内で過剰な熱が発生し
ないように低融点合金から成るヒューズリンクを備えた
小型雌型ヒューズを提供することである。
従来の問題を解消した小型雌型ヒューズを提供すること
である。本発明の更に具体的な目的は、ヒューズリンク
が溶融したときにヒューズボデー内で過剰な熱が発生し
ないように低融点合金から成るヒューズリンクを備えた
小型雌型ヒューズを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の小型雌型ヒューズは、ケーシング、該ケ
ーシング内にある一対のクリップ、および該クリップ同
士を電気的に接続している低融点合金から成るヒューズ
リンクを備えた小型雌型ヒューズである。
めに、本発明の小型雌型ヒューズは、ケーシング、該ケ
ーシング内にある一対のクリップ、および該クリップ同
士を電気的に接続している低融点合金から成るヒューズ
リンクを備えた小型雌型ヒューズである。
【0007】
【実施例】図1〜3において、雌型ヒューズ10はケー
シング12を備えている。このケーシングは熱可塑性プ
ラスチックで作製されていることが好ましい。しかし、
熱硬化性プラスチックのような別の材料でもよい。望ま
しい態様においては、ケーシング12の寸法は7.3m
m×10.5mm×3.5mm程度である。
シング12を備えている。このケーシングは熱可塑性プ
ラスチックで作製されていることが好ましい。しかし、
熱硬化性プラスチックのような別の材料でもよい。望ま
しい態様においては、ケーシング12の寸法は7.3m
m×10.5mm×3.5mm程度である。
【0008】ケーシング12には、ヒューズボックスか
らのコネクティングブレードを挿入する開口14が2つ
ある。またケーシング12にはタブ16があって、これ
が個々の開口に隣接した溝18を形成している。各溝1
8内にはU字形クリップ20の一端22が保持されてい
て、これによりU字形クリップ20が開口14と位置合
わせされ、ケーシング12に挿入されたブレードとクリ
ップ20が係合できるようになっている。
らのコネクティングブレードを挿入する開口14が2つ
ある。またケーシング12にはタブ16があって、これ
が個々の開口に隣接した溝18を形成している。各溝1
8内にはU字形クリップ20の一端22が保持されてい
て、これによりU字形クリップ20が開口14と位置合
わせされ、ケーシング12に挿入されたブレードとクリ
ップ20が係合できるようになっている。
【0009】ヒューズリンク24が2つのU字形クリッ
プの間に保持されている。カバー26がケーシング12
のトップ側に固定されている。タブ30を用いてカバー
を支持してもよいし、開口28を設けてこれにカバー2
6の突起を挿入しケーシング12上の所定位置にカバー
26をロックするようにしてもよい。また、ケーシング
12にサイドスリット32を設けて、U字形クリップ2
0から延びた横向きタブ34をこのスリット32に挿入
するようにしてもよい。横向きタブ34によって、ケー
シング12内でのクリップ20の位置を決め、ケーシン
グ12内にクリップ20を保持する。
プの間に保持されている。カバー26がケーシング12
のトップ側に固定されている。タブ30を用いてカバー
を支持してもよいし、開口28を設けてこれにカバー2
6の突起を挿入しケーシング12上の所定位置にカバー
26をロックするようにしてもよい。また、ケーシング
12にサイドスリット32を設けて、U字形クリップ2
0から延びた横向きタブ34をこのスリット32に挿入
するようにしてもよい。横向きタブ34によって、ケー
シング12内でのクリップ20の位置を決め、ケーシン
グ12内にクリップ20を保持する。
【0010】図2に示したように、本発明のヒューズの
望ましい態様においては、2つのU字形クリップ20同
士の間隔をセンター間の距離で7.8mmにする。U字
形クリップ20の深さは、ケーシング12の外側縁部か
ら5.5mmとすることが望ましい。しかしヒューズボ
デー内のクリップの寸法は用途に応じて上記以外の寸法
であってよい。
望ましい態様においては、2つのU字形クリップ20同
士の間隔をセンター間の距離で7.8mmにする。U字
形クリップ20の深さは、ケーシング12の外側縁部か
ら5.5mmとすることが望ましい。しかしヒューズボ
デー内のクリップの寸法は用途に応じて上記以外の寸法
であってよい。
【0011】ヒューズリンク24とクリップ20との接
続は、抵抗溶接で行ってもよいし、パラレルギャップ溶
接法(parallel gap method)を用いて行ってもよい。あ
るいは、ヒューズリンク24とクリップ20との接続
は、レーザー溶接または半田リフローで行ってもよい。
図4に本発明の別の態様を示す。この態様では、U字形
クリップ120の内側に突起124を設け、これでブレ
ードを掴んで振動を低減または防止するようにしてあ
る。突起124は、U字形クリップの側部をパンチング
加工またはランシング(切り込み)加工して形成するこ
とができる。図4に示した態様の場合には、U字形クリ
ップ120同士の間隔はセンター間の距離で5.5mm
であり、U字形クリップ120の深さは9.0mmであ
る。この態様における全体ケーシング112は高さが僅
か12mmである。特に図4には示してないが、ケーシ
ング112は、クリップ120と位置合わせされた開口
と、カバーとを備えている。2つのクリップ同士はヒュ
ーズリンクで接続されている。
続は、抵抗溶接で行ってもよいし、パラレルギャップ溶
接法(parallel gap method)を用いて行ってもよい。あ
るいは、ヒューズリンク24とクリップ20との接続
は、レーザー溶接または半田リフローで行ってもよい。
図4に本発明の別の態様を示す。この態様では、U字形
クリップ120の内側に突起124を設け、これでブレ
ードを掴んで振動を低減または防止するようにしてあ
る。突起124は、U字形クリップの側部をパンチング
加工またはランシング(切り込み)加工して形成するこ
とができる。図4に示した態様の場合には、U字形クリ
ップ120同士の間隔はセンター間の距離で5.5mm
であり、U字形クリップ120の深さは9.0mmであ
る。この態様における全体ケーシング112は高さが僅
か12mmである。特に図4には示してないが、ケーシ
ング112は、クリップ120と位置合わせされた開口
と、カバーとを備えている。2つのクリップ同士はヒュ
ーズリンクで接続されている。
【0012】このように小さいハウジング内でヒューズ
が機能できるように、ヒューズリンク124には特に融
点の低い合金を用いる。表1に、ヒューズリンク24に
用いることができる種々の材料と、表中の各定格アンペ
ア値に適したヒューズリンク横断面寸法とを示す。な
お、表1の材料の欄において、Pb(82)/Sb(1
8)は82Pb−18Sn合金を、Sn(96.5)/
Ag(3.5)は96.5Sn−3.5Ag合金を、A
u(80)/Sn(20)は80Au−20Sn合金
を、それぞれ示す。
が機能できるように、ヒューズリンク124には特に融
点の低い合金を用いる。表1に、ヒューズリンク24に
用いることができる種々の材料と、表中の各定格アンペ
ア値に適したヒューズリンク横断面寸法とを示す。な
お、表1の材料の欄において、Pb(82)/Sb(1
8)は82Pb−18Sn合金を、Sn(96.5)/
Ag(3.5)は96.5Sn−3.5Ag合金を、A
u(80)/Sn(20)は80Au−20Sn合金
を、それぞれ示す。
【0013】
【表1】 以上、本発明の望ましい態様のみを特に説明したが、本
発明の考え方を逸脱することなく本発明の範囲内におい
て種々の改変が可能であることは勿論である。
発明の考え方を逸脱することなく本発明の範囲内におい
て種々の改変が可能であることは勿論である。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヒューズリンクが溶融したときにヒューズボデー内で過
剰な熱が発生しないように低融点合金から成るヒューズ
リンクを備えた小型雌型ヒューズが提供される。
ヒューズリンクが溶融したときにヒューズボデー内で過
剰な熱が発生しないように低融点合金から成るヒューズ
リンクを備えた小型雌型ヒューズが提供される。
【図1】図1は、本発明によるヒューズの斜視図であ
る。
る。
【図2】図2は、図1の線II−IIにおける小型雌型ヒュ
ーズの断面図である。
ーズの断面図である。
【図3】図3は、図1の線 III−III における小型雌型
ヒューズの断面図である。
ヒューズの断面図である。
【図4】図4は、本発明による小型雌型ヒューズのセン
ターライン間隔を変えた別の態様を示す図である。
ターライン間隔を変えた別の態様を示す図である。
10…雌型ヒューズ 12…ケーシング 14…開口 16…タブ 18…溝 20…U字形クリップ 22…U字形クリップの一端 24…ヒューズリンク 26…カバー 28…開口 30…タブ 32…サイドスリット 34…横向きタブ 112…ケーシング 120…U字形クリップ 124…突起
フロントページの続き (72)発明者 ケネス アルフレッド バークビグラー アメリカ合衆国,ミズーリ 63040,グロ ーバー,ナンタケット アイランド ドラ イブ 16083 (72)発明者 テリー リー ティエド アメリカ合衆国,ミズーリ 63021,ボー ルウィン,フォレスト レイク ドライブ 924
Claims (16)
- 【請求項1】 下記:ケーシング、 該ケーシング内にある一対のクリップ、および該クリッ
プ同士を電気的に接続している低融点合金から成るヒュ
ーズリンクを備えた小型雌型ヒューズ。 - 【請求項2】 該クリップ同士の間隔がセンター間の距
離で約7.8mmである請求項1記載のヒューズ。 - 【請求項3】 該ケーシングの寸法が、約7.3mm×
10.5mm×3.5mmである請求項2記載のヒュー
ズ。 - 【請求項4】 該ケーシングが熱可塑性プラスチックか
ら成る請求項1記載のヒューズ。 - 【請求項5】 該低融点合金が82Pb−18Sb合金
である請求項1記載のヒューズ。 - 【請求項6】 該低融点合金が96.5Sn−3.5A
g合金である請求項1記載のヒューズ。 - 【請求項7】 該低融点合金が80Au−20Sn合金
である請求項1記載のヒューズ。 - 【請求項8】 該ヒューズリンクの横断面の面積が0.
25mm2 〜3.80mm2 の範囲である請求項1記載
のヒューズ。 - 【請求項9】 下記:最大寸法が約10.5mmである
ケーシング、 該ケーシング内にある一対のU字形クリップ、および該
クリップ同士を電気的に接続している低融点合金から成
るヒューズリンクを備えた小型雌型ヒューズ。 - 【請求項10】 該ヒューズリンクの横断面の面積と該
低融点金属との組み合わせにより該ヒューズリンクの定
格が決まる請求項9記載のヒューズ。 - 【請求項11】 該横断面の面積が0.025mm2 〜
0.225mm2 の範囲である請求項10記載のヒュー
ズ。 - 【請求項12】 該低融点合金が82Pb−18Sb合
金である請求項9記載のヒューズ。 - 【請求項13】 該低融点合金が82Pb−18Sb合
金である請求項11記載のヒューズ。 - 【請求項14】 該横断面の面積が0.18mm2 〜
1.125mm2 の範囲である請求項10記載のヒュー
ズ。 - 【請求項15】 該低融点合金が96.5Sn−3.5
Ag合金である請求項9記載のヒューズ。 - 【請求項16】 該低融点合金が96.5Sn−3.5
Ag合金である請求項14記載のヒューズ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/597,917 US5736920A (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Miniature female fuse with low melting temperature fusible link |
US08/597917 | 1996-02-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09320447A true JPH09320447A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=24393456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9025509A Pending JPH09320447A (ja) | 1996-02-07 | 1997-02-07 | 小型雌型ヒューズ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5736920A (ja) |
JP (1) | JPH09320447A (ja) |
DE (1) | DE19704156A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2871302B1 (fr) * | 2004-06-03 | 2006-08-18 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de liaison electrique et vehicule automobile comportant un tel dispositif. |
DE102005024347B8 (de) * | 2005-05-27 | 2010-07-08 | Infineon Technologies Ag | Elektrisches Bauteil mit abgesichertem Stromzuführungsanschluss |
US20080224814A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Lear Corporation | Electrical assembly and manufacturing method |
US8339235B2 (en) * | 2008-08-06 | 2012-12-25 | Beckert James J | Housing securing apparatus for electrical components, especially fuses |
CN106229241A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 杜尧生 | 熔断电阻器 |
Family Cites Families (12)
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US4293836A (en) * | 1979-07-11 | 1981-10-06 | San-O Industrial Co., Ltd. | Electrical fuse with an improved fusible element |
CA1169898A (en) * | 1980-04-28 | 1984-06-26 | Pacific Engineering Co., Ltd. | Fuse |
US4531806A (en) * | 1983-11-25 | 1985-07-30 | General Motors Corporation | Fusible electrical connector |
US4646052A (en) * | 1985-12-24 | 1987-02-24 | Sumitomo Wiring System, Ltd. | Slow blow fuse |
US4672352A (en) * | 1986-04-23 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha T An T | Fuse assembly |
DE3739051C2 (de) * | 1986-11-19 | 1995-02-23 | Yazaki Corp | Sicherung |
US5019457A (en) * | 1988-10-13 | 1991-05-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Conductor used as a fuse |
JPH052360U (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-14 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ヒユーズ |
JP2624593B2 (ja) * | 1991-12-12 | 1997-06-25 | 矢崎総業株式会社 | ヒューズ |
US5229739A (en) * | 1992-02-21 | 1993-07-20 | Littelfuse, Inc. | Automotive high current fuse |
JP2571074Y2 (ja) * | 1992-07-17 | 1998-05-13 | 矢崎総業株式会社 | ヒュージブルリンク |
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1996
- 1996-02-07 US US08/597,917 patent/US5736920A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-04 DE DE19704156A patent/DE19704156A1/de not_active Withdrawn
- 1997-02-07 JP JP9025509A patent/JPH09320447A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19704156A1 (de) | 1997-10-30 |
US5736920A (en) | 1998-04-07 |
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