JPH0932024A - ハンドホール - Google Patents
ハンドホールInfo
- Publication number
- JPH0932024A JPH0932024A JP7208355A JP20835595A JPH0932024A JP H0932024 A JPH0932024 A JP H0932024A JP 7208355 A JP7208355 A JP 7208355A JP 20835595 A JP20835595 A JP 20835595A JP H0932024 A JPH0932024 A JP H0932024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handhole
- flange
- hand hole
- path pipe
- cable path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地下埋設電路管をハンドホール内に差し込ま
ずにハンドホールに接続するようにして、埋設接続作業
の簡易化を図り、またハンドホール内のスペースを広く
して、電力，通信用ケーブルの分岐接続作業等を容易に
し、さらにハンドホール内のスペースが従前通りとした
場合は、ハンドホールの小型化を達成できるようにす
る。 【解決手段】 電力，通信用ケーブルの地下埋設電路管
の分岐部を収容するハンドホールを、横断面方形の鋼製
中空材にて構成し、該ハンドホールの少くとも二側面に
前記電路管の断面形状に近似の開口部を設け、各開口部
の外側に止水材を介装して電路管を収容可能とした所要
長さのフランジ付電路管受け座を溶接し、各電路管受け
座にフランジ付上蓋をフランジ合せしてボルト締めする
ようにしたハンドホール。
ずにハンドホールに接続するようにして、埋設接続作業
の簡易化を図り、またハンドホール内のスペースを広く
して、電力，通信用ケーブルの分岐接続作業等を容易に
し、さらにハンドホール内のスペースが従前通りとした
場合は、ハンドホールの小型化を達成できるようにす
る。 【解決手段】 電力，通信用ケーブルの地下埋設電路管
の分岐部を収容するハンドホールを、横断面方形の鋼製
中空材にて構成し、該ハンドホールの少くとも二側面に
前記電路管の断面形状に近似の開口部を設け、各開口部
の外側に止水材を介装して電路管を収容可能とした所要
長さのフランジ付電路管受け座を溶接し、各電路管受け
座にフランジ付上蓋をフランジ合せしてボルト締めする
ようにしたハンドホール。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力，通信用ケー
ブルの地下埋設電路管の分岐部を収容するハンドホール
の改良に関する。
ブルの地下埋設電路管の分岐部を収容するハンドホール
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように従来のハンドホール１
は、厚肉コンクリート製の角筒の枡形状のもので、各側
面に地下埋設電路管を貫通させる為に穿孔するダクト部
２を形成したものである。かかる構造のハンドホール１
は図４に示すように掘削した埋設部３に敷いたグリ石４
上に設置し、ダクト部２を穿孔した後、数ｍにおよぶ長
尺の地下埋設電路管５を図示せぬチェーンブロック或い
は小型クレーン車等を用いて掘削溝６内に吊り降ろし、
次いでこの電路管５を掘削溝６内で長手方向に吊りなが
ら移動して穿孔したダクト部２に差し込み、然る後ダク
ト部２と電路管５の外周との隙間にセメントモルタル７
を塗布充填してシールしている。
は、厚肉コンクリート製の角筒の枡形状のもので、各側
面に地下埋設電路管を貫通させる為に穿孔するダクト部
２を形成したものである。かかる構造のハンドホール１
は図４に示すように掘削した埋設部３に敷いたグリ石４
上に設置し、ダクト部２を穿孔した後、数ｍにおよぶ長
尺の地下埋設電路管５を図示せぬチェーンブロック或い
は小型クレーン車等を用いて掘削溝６内に吊り降ろし、
次いでこの電路管５を掘削溝６内で長手方向に吊りなが
ら移動して穿孔したダクト部２に差し込み、然る後ダク
ト部２と電路管５の外周との隙間にセメントモルタル７
を塗布充填してシールしている。
【０００３】このように従来のハンドホール１では、電
路管５を穿孔したダクト部２に差し込むのに手間がかか
る。また、順次掘削溝６内に吊り降ろした電路管５を接
続していく場合、ハンドホール１に差し込む電路管５を
吊り降ろすことができなくなるので途中の電路管５をあ
とから吊り降ろして接続することが必要となり、電路管
５の埋設接続作業が厄介となる。さらに、ハンドホール
１はコンクリート製で肉厚が厚い上、電路管５をハンド
ホール１内に差し込むので、ハンドホール１内のスペー
スは狭く、電力，通信用ケーブルの分岐接続作業等が厄
介である。この為必要作業スペースをとろうとすると、
ハンドホール１を大型化しなければならなくなって、運
搬，設置のための掘削，設置等の作業が大がかりなもの
となっていく。
路管５を穿孔したダクト部２に差し込むのに手間がかか
る。また、順次掘削溝６内に吊り降ろした電路管５を接
続していく場合、ハンドホール１に差し込む電路管５を
吊り降ろすことができなくなるので途中の電路管５をあ
とから吊り降ろして接続することが必要となり、電路管
５の埋設接続作業が厄介となる。さらに、ハンドホール
１はコンクリート製で肉厚が厚い上、電路管５をハンド
ホール１内に差し込むので、ハンドホール１内のスペー
スは狭く、電力，通信用ケーブルの分岐接続作業等が厄
介である。この為必要作業スペースをとろうとすると、
ハンドホール１を大型化しなければならなくなって、運
搬，設置のための掘削，設置等の作業が大がかりなもの
となっていく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、地下
埋設電路管をハンドホール内に差し込まずにハンドホー
ルに接続するようにして、埋設接続作業の簡易化を図
り、またハンドホール内のスペースを広くして、電力，
通信用ケーブルの分岐接続作業等を容易にし、さらにハ
ンドホール内のスペースが従前通りとした場合は、ハン
ドホールの小型化を達成できるようにすることを目的と
するものである。
埋設電路管をハンドホール内に差し込まずにハンドホー
ルに接続するようにして、埋設接続作業の簡易化を図
り、またハンドホール内のスペースを広くして、電力，
通信用ケーブルの分岐接続作業等を容易にし、さらにハ
ンドホール内のスペースが従前通りとした場合は、ハン
ドホールの小型化を達成できるようにすることを目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のハンドホールは、電力，通信用ケーブルの地
下埋設電路管の分岐部を収容するハンドホールを、横断
面方形の鋼製中空材にて構成し、該ハンドホールの少く
とも二側面に前記電路管の断面形状に近似の開口部を設
け、各開口部の外側に止水材を介装して電路管を収容可
能とした所要長さのフランジ付電路管受け座を溶接し、
各電路管受け座にフランジ付上蓋をフランジ合せしてボ
ルト締めするようにしたことを特徴とするものである。
の本発明のハンドホールは、電力，通信用ケーブルの地
下埋設電路管の分岐部を収容するハンドホールを、横断
面方形の鋼製中空材にて構成し、該ハンドホールの少く
とも二側面に前記電路管の断面形状に近似の開口部を設
け、各開口部の外側に止水材を介装して電路管を収容可
能とした所要長さのフランジ付電路管受け座を溶接し、
各電路管受け座にフランジ付上蓋をフランジ合せしてボ
ルト締めするようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記のように構成された本発明の
ハンドホールは、少くとも二側面の開口部の外側に電路
管受け座が溶接されているので、端部に止水のためのシ
ーリング材を取り付けた電力，通信用ケーブルの地下埋
設電路管を吊り降ろして、端部を電路管受け座にセット
し、電路管受け座のフランジに上蓋のフランジを合せて
ボルト締めすることにより、電路管はハンドホールに接
続される。このように電路管をハンドホール内に差し込
まないので、ハンドホールに対する電路管の埋設接続作
業は簡易化する。また、ハンドホールは、鋼製薄肉で、
しかも電路管が差し込まれないので、内部スペースが広
く、電力，通信ケーブルの分岐接続作業等を容易に行う
ことができる。さらに、ハンドホール内部のスペースが
従前通りで良い場合は、ハンドホール内に差し込まれる
電路管の突出長さ寸法と、コンクリート製厚肉のハンド
ホールの肉厚寸法から鋼製薄肉のハンドホールの肉厚寸
法を差引いた寸法とを、プラスした寸法だけ、中心から
外側面までの寸法を小さくできるので、ハンドホールを
著しく小型化できる。
ハンドホールは、少くとも二側面の開口部の外側に電路
管受け座が溶接されているので、端部に止水のためのシ
ーリング材を取り付けた電力，通信用ケーブルの地下埋
設電路管を吊り降ろして、端部を電路管受け座にセット
し、電路管受け座のフランジに上蓋のフランジを合せて
ボルト締めすることにより、電路管はハンドホールに接
続される。このように電路管をハンドホール内に差し込
まないので、ハンドホールに対する電路管の埋設接続作
業は簡易化する。また、ハンドホールは、鋼製薄肉で、
しかも電路管が差し込まれないので、内部スペースが広
く、電力，通信ケーブルの分岐接続作業等を容易に行う
ことができる。さらに、ハンドホール内部のスペースが
従前通りで良い場合は、ハンドホール内に差し込まれる
電路管の突出長さ寸法と、コンクリート製厚肉のハンド
ホールの肉厚寸法から鋼製薄肉のハンドホールの肉厚寸
法を差引いた寸法とを、プラスした寸法だけ、中心から
外側面までの寸法を小さくできるので、ハンドホールを
著しく小型化できる。
【０００７】
【実施例】本発明のハンドホールの一実施例を図によっ
て説明する。図１に於いて、１０はハンドホールで、こ
のハンドホール１０は、横断面方形（１０００ｍｍ×１
０００ｍｍ）で肉厚１９ｍｍ，高さ７００ｍｍの鋼製中
空材１１に、方形（１２００ｍｍ×１２００ｍｍ）で厚
さ９ｍｍの鋼製底板１２を同心に配して、鋼製中空材１
１の下端の両面全周を隅肉溶接して、鋼製底板１２と結
合してしたものである。このハンドホール１０の二側面
に、後述する電路管の断面形状と近似の３００ｍｍ×３
００ｍｍの方形の開口部１３を設け、各開口部１３の外
側周縁に、長さ２００ｍｍ，内側幅３２０ｍｍ，内側高
さ３１０ｍｍ，肉厚９ｍｍの溝形材１４の両端に幅５0
ｍｍ，肉厚１２ｍｍのフランジ１５を設けた電路管受け
座１６を溶接し、この各電路管受け座１６のフランジ１
５に、フランジ１７付上蓋１８をフランジ合せしてボル
ト締めするようにしたものである。１９はフランジ１５
に設けたボルト穴であり、２０はフランジ１７に設けた
ボルト挿通孔である。
て説明する。図１に於いて、１０はハンドホールで、こ
のハンドホール１０は、横断面方形（１０００ｍｍ×１
０００ｍｍ）で肉厚１９ｍｍ，高さ７００ｍｍの鋼製中
空材１１に、方形（１２００ｍｍ×１２００ｍｍ）で厚
さ９ｍｍの鋼製底板１２を同心に配して、鋼製中空材１
１の下端の両面全周を隅肉溶接して、鋼製底板１２と結
合してしたものである。このハンドホール１０の二側面
に、後述する電路管の断面形状と近似の３００ｍｍ×３
００ｍｍの方形の開口部１３を設け、各開口部１３の外
側周縁に、長さ２００ｍｍ，内側幅３２０ｍｍ，内側高
さ３１０ｍｍ，肉厚９ｍｍの溝形材１４の両端に幅５0
ｍｍ，肉厚１２ｍｍのフランジ１５を設けた電路管受け
座１６を溶接し、この各電路管受け座１６のフランジ１
５に、フランジ１７付上蓋１８をフランジ合せしてボル
ト締めするようにしたものである。１９はフランジ１５
に設けたボルト穴であり、２０はフランジ１７に設けた
ボルト挿通孔である。
【０００８】このように構成された実施例のハンドホー
ル１０は、図２に示すように掘削した埋設部３に敷いた
グリ石４上に設置した後、掘削溝６に敷設した電力，通
信ケーブルの電路管２２に接続し且つハンドホール１０
に接続する長尺の電路管２２の一端部に止水のためのシ
ーリング材２３を取り付けた後、図示せぬチェーンブロ
ック又は小型クレーン車等を用いて吊り降ろし、その一
端部を電路管受け座１６にセットし、電路管受け座１６
のフランジ１５に上蓋１８のフランジ１７を載せて、ボ
ルト挿通孔２０とボルト穴１９とを合わせ、ボルト２４
を螺締することにより、電路管２２はハンドホール１０
に接続される。尚、ハンドホール１０には作業終了後鎖
線に示す蓋２５が嵌着される。
ル１０は、図２に示すように掘削した埋設部３に敷いた
グリ石４上に設置した後、掘削溝６に敷設した電力，通
信ケーブルの電路管２２に接続し且つハンドホール１０
に接続する長尺の電路管２２の一端部に止水のためのシ
ーリング材２３を取り付けた後、図示せぬチェーンブロ
ック又は小型クレーン車等を用いて吊り降ろし、その一
端部を電路管受け座１６にセットし、電路管受け座１６
のフランジ１５に上蓋１８のフランジ１７を載せて、ボ
ルト挿通孔２０とボルト穴１９とを合わせ、ボルト２４
を螺締することにより、電路管２２はハンドホール１０
に接続される。尚、ハンドホール１０には作業終了後鎖
線に示す蓋２５が嵌着される。
【０００９】このように電路管２２をハンドホール１０
内に差し込まないので、電路管２２のハンドホール１０
に対する埋設接続作業は簡易化する。また、ハンドホー
ル１０は、鋼製薄肉で、しかも電路管２２が差し込まれ
ないので、内部スペースが広く、電力，通信ケーブルの
分岐接続作業に容易に行うことができる。さらに、ハン
ドホール１０の内部のスペースが従前通りでも良い場合
は、ハンドホール１０内に差し込まれる電路管２２の突
出長さ寸法と、従来のコンクリート製の厚肉のハンドホ
ール１（図４参照）の肉厚寸法から鋼製薄肉のハンドホ
ール１０（図２参照）の肉厚寸法を差引いた寸法とを、
プラスした寸法だけ中心から外側面までの寸法を小さく
できるので、ハンドホール１０を著しく小型化できる。
内に差し込まないので、電路管２２のハンドホール１０
に対する埋設接続作業は簡易化する。また、ハンドホー
ル１０は、鋼製薄肉で、しかも電路管２２が差し込まれ
ないので、内部スペースが広く、電力，通信ケーブルの
分岐接続作業に容易に行うことができる。さらに、ハン
ドホール１０の内部のスペースが従前通りでも良い場合
は、ハンドホール１０内に差し込まれる電路管２２の突
出長さ寸法と、従来のコンクリート製の厚肉のハンドホ
ール１（図４参照）の肉厚寸法から鋼製薄肉のハンドホ
ール１０（図２参照）の肉厚寸法を差引いた寸法とを、
プラスした寸法だけ中心から外側面までの寸法を小さく
できるので、ハンドホール１０を著しく小型化できる。
【００１０】尚、上記実施例のハンドホール１０の開口
部１３が方形で、電路管受け座１６と上蓋１８とよりな
る電路管保持部も方形であるが、これは電路管２２が断
面方形であるからで、電路管２２が断面円形の場合は、
開口部１３が円形で、電路管受け座１６と上蓋１８は夫
々半円形とし、フランジ合せで断面円形の電路管保持部
が形成されるように構成される。
部１３が方形で、電路管受け座１６と上蓋１８とよりな
る電路管保持部も方形であるが、これは電路管２２が断
面方形であるからで、電路管２２が断面円形の場合は、
開口部１３が円形で、電路管受け座１６と上蓋１８は夫
々半円形とし、フランジ合せで断面円形の電路管保持部
が形成されるように構成される。
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明のハンド
ホールは、電路管を上方から吊り降ろすだけで、止水の
ためにシーリング材を取り付けたハンドホールとの接続
端部を電路管受け座にセットし、上蓋をフランジ合せで
電路管受け座にボルト締めすることにより、ハンドホー
ルに接続されるので、電路管の埋設接続作業が簡易化す
る。また、ハンドホールは鋼製薄肉で、しかも電路管が
差し込まれないので、内部スペースが広く、電力，通信
ケーブルの分岐接続作業等を容易に行うことができる。
さらに、ハンドホールの内部スペースが従前通りでよい
とすれば、ハンドホールは著しく小型化でき、従ってハ
ンドホールの運搬，設置のための掘削，設置等の作業を
小規模なものにできる。
ホールは、電路管を上方から吊り降ろすだけで、止水の
ためにシーリング材を取り付けたハンドホールとの接続
端部を電路管受け座にセットし、上蓋をフランジ合せで
電路管受け座にボルト締めすることにより、ハンドホー
ルに接続されるので、電路管の埋設接続作業が簡易化す
る。また、ハンドホールは鋼製薄肉で、しかも電路管が
差し込まれないので、内部スペースが広く、電力，通信
ケーブルの分岐接続作業等を容易に行うことができる。
さらに、ハンドホールの内部スペースが従前通りでよい
とすれば、ハンドホールは著しく小型化でき、従ってハ
ンドホールの運搬，設置のための掘削，設置等の作業を
小規模なものにできる。
【図１】本発明のハンドホールの一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１のハンドホールに地下埋設電路管を接続し
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図３】従来のハンドホールを示す斜視図である。
【図４】図３のハンドホールに地下埋設電路管を接続し
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
１０ ハンドホール １１ 鋼製中空材 １２ 鋼製底板 １３ 開口部 １４ 溝形材 １５ フランジ １６ 電路管受け座 １７ フランジ １８ 上蓋 １９ ボルト穴 ２０ ボルト挿通孔 ２２ 電路管
フロントページの続き (72)発明者 木村 哲夫 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 問屋 淳二 川崎市川崎区出来野３−１−203 (72)発明者 富田 正徳 東京都田無市芝久保町３−19−34 (72)発明者 宮田 勉 横浜市磯子区杉田６−３−17
Claims (1)
- 【請求項１】 電力，通信用ケーブルの地下埋設電路管
の分岐部を収容するハンドホールを、横断面方形の鋼製
中空材にて構成し、該ハンドホールの少くとも二側面に
前記地下埋設電路管の断面形状に近似の開口部を設け、
各開口部の外側に止水材を介装して電路管を収容可能と
した所要長さのフランジ付電路管受け座を溶接し、各電
路管受け座にフランジ付上蓋をフランジ合せしてボルト
締めするようにしたことを特徴とするハンドホール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7208355A JPH0932024A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | ハンドホール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7208355A JPH0932024A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | ハンドホール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932024A true JPH0932024A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16554925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7208355A Withdrawn JPH0932024A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | ハンドホール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932024A (ja) |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP7208355A patent/JPH0932024A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |