JPH09318470A - 回転操作荷重測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓ガラスを上下動させるレギュレータ装置の
組み立ての良否を適切に判断し得る回転操作荷重測定装
置を提供する。 【解決手段】 窓ガラスを上下動させるレギュレータハ
ンドル７０に取り付けるためのボルダー５０に、トルク
レンチ２０を固定する。そして、該トルクレンチ２０の
荷重表示板２８にリミットスイッチ３４、３４を配設す
る。作業者が取っ手４２を持って該回転操作荷重測定装
置を回転させ、レギュレータハンドル７０の回転トルク
を検査する。ここで、トルクレンチ２０による測定トル
クが規定値以上に達した際に、指示ロッド２６がリミッ
トスイッチ３４を作動させ、ブザー３０を吹鳴させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、窓ガラスを上下動
させるレギュレータハンドルの回転トルクを測定する回
転操作荷重測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両に取り付けられるドアの窓ガラス
は、手動式の場合にはレギュレータハンドルを回動して
上下動させる。従来、車両組み立て時において、レギュ
レータハンドルの回転トルクが所定値以下か、即ち、円
滑に窓ガラスを開閉し得るかを、組み立て作業員が、手
でレギュレータハンドルを回して、感覚に頼って検査し
ていた。この場合、作業員は、検査作業開始以前に所定
回転トルクを経験して記憶しておき、この記憶した値を
越えるか否かによって良否の判定を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業員
の手による検査は、一人の作業員が行っても疲労等によ
り検査結果にバラッキがでて、良品を不良と判断した
り、反対に不良品を良品と判断することがあった。特に
作業員が交代したときには、良否の判定基準が異なり、
作業者毎に異なる基準で良否を判定することがあった。

【０００４】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、窓ガラ
スを上下動させるレギュレータ装置の組み立ての良否を
適切に判断し得る回転操作荷重測定装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の回転操作荷重測定装置では、窓ガラスを
上下動させるレギュレータハンドルに装着するための接
続部材と、一方の端部が前記接続部材に固定され、他方
の端部に前記レギュレータハンドルの回転軸と略平行に
ハンドルが取り付けられた撓み材と、前記撓み材が所定
以上撓んだことを検出するトルク検知手段と、を設けた
ことを技術的特徴とする。

【０００６】また、上記目的を達成するため、請求項２
の回転操作荷重測定装置では、回転部材の回動トルクを
測定するトルクレンチの回転基端に、窓ガラスを上下動
させるレギュレータハンドルを、その回転軸に含ませて
装着する接続部材を設けるとともに、前記トルクレンチ
のトルク表示部に、トルク検知手段を設けたことを技術
的特徴とする。

【０００７】また、請求項３の回転操作荷重測定装置で
は、請求項２において、前記トルク検知手段は、前記ト
ルク表示部の両端にリミットスイッチを設けるととも
に、該リミットスイッチの作動により規定トルクに達し
たことを知らせる報知手段を前記保持部材に設けたこと
を技術的特徴とする。

【０００８】請求項４の回転操作荷重測定装置では、請
求項３において、前記リミットスイッチが、前記トルク
表示部に位置調整可能に配設されていることを技術的特
徴とする。

【０００９】請求項５の回転操作荷重測定装置では、請
求項１乃至４において、前記保持部材が、レギュレータ
ハンドルのノブを把持するクランプと、該クランプを上
下に調整し得る調整手段とを有することを技術的特徴と
する。

【００１０】

【作用】請求項１の発明では、接続部材にてレギュレー
タハンドルに装着し、ハンドルを回して撓み材が所定以
上撓むと、即ち、レギュレータハンドルの回転のために
所定以上のトルクが必要なときは、これをトルク検知手
段が検出する。

【００１１】請求項２の発明では、トルクレンチのトル
ク表示部に、測定トルクが所定値に達したことを検出す
るトルク検知手段を設ける。そして、トルクレンチの回
転基端に設けられた接続部材を、レギュレータハンドル
に装着し、レギュレータハンドルの回転時のトルクを測
定できるようにする。ここで、トルクが所定値以上にな
ると、該トルク検知手段がこれを検出する。

【００１２】請求項３の発明では、トルク検知手段は、
トルクレンチのトルク表示部の両端にリミットスイッチ
を設けて成る。ここで、レギュレータハンドルの回転ト
ルクが所定値以上となってリミットスイッチが作動した
際に、報知手段が規定トルクに達したことを知らせる。

【００１３】請求項４の発明では、リミットスイッチの
トルク表示部上の位置を調整することで、報知手段に報
知させるトルクを種々の値に設定することができる。

【００１４】請求項５の発明では、保持部材のクランプ
の高さを調整手段によって調整し得るため、高さの異な
るレギュレータハンドルのノブを該クランプが把持でき
る。即ち、ノブの高さの違うレギュレータハンドルに回
転操作荷重測定装置を取り付け得る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施態
様について図を参照して説明する。図１（Ａ）は、本発
明の実施態様に係る回転操作荷重測定装置１０の平面図
であり、図１（Ｂ）は側面図であり、図２はレギュレー
タハンドル７０の取り付け状態を示す斜視図である。こ
の回転操作荷重測定装置１０は、トルクレンチ２０と、
図２に示すように車両の窓ガラスを上下動させるための
レギュレータハンドル７０へ取り付けるためのホルダー
５０と、レギュレータハンドル７０の回転トルクが所定
値以上であることを知らせるブザー３０とから主として
構成されている。

【００１６】図１に示すようにトルクレンチ２０は、ホ
ルダー５０に固定された固定軸２６と、該固定軸２６に
一方の端部が固定され、他方の端部に荷重表示板２８が
取り付けられた撓みロッド２２と、該固定軸２６に一端
が固定された指示ロッド２４とから構成されている。該
撓みロッド２２の先端には、図２に示すように、作業者
がトルクを測定する際に把持するための取っ手４２が、
レギュレータハンドル７０の回転軸と平行になるように
取り付けられている。また、該荷重表示板２８には、ガ
イド板３８が取り付けられており、該ガイド板３８に
は、一対のリミットスイッチ３４、３４が摺動可能に固
定されている。該リミットスイッチ３４、３４からのセ
ンサコード３２が、ブザー３０に接続されている。

【００１７】レギュレータハンドル７０を保持するため
のホルダー５０の構成について、該ホルダ５０にてレギ
ュレータハンドル７０を保持した状態の平面図である図
３、及び、一部切り欠き側面図である図４を参照して説
明する。ホルダ５０は、図４に示すように、レギュレー
タハンドル７０のアーム７２を嵌入するための嵌入部５
０ａの形成された下端部５０ｂと、ノブ７４を保持する
ための保持溝５０ｃの形成された上端部５０ｄとから成
る。この上端部５０ｄと下端部５０ｂとは、アルミ材の
削り出しにより別々に形成され、図１（Ｂ）に示すよう
に該上端部５０ｄは、下端部５０ｂの上側に取り付けら
れている。また、図３に示すように、下端部５０ｂの嵌
入部５０ａの幅Ｗ２は、レギュレータハンドル７０のア
ーム７２の最大幅Ｗ１よりも僅かに大きく形成され、ま
た、上端部５０ｄの保持溝５０ｃの幅Ｗ３は、レギュレ
ータハンドル７０のノブ７４の直径Ｄ１よりも僅かに大
きく形成されている。

【００１８】図４に示すようにホルダ５０の下端には、
アーム７２の下端面７２ａを支持するための下端爪５４
が、ネジ５６にて固定されている。該下端爪５４の上方
には、図４中のレギュレータハンドル７０の右側の端部
と当接し、該レギュレータハンドル７０を固定するため
の可撓性を有する緩衝材５８が、ホルダ５０側に固定さ
れている。一方、ホルダ５０の上端には、軸４６で揺動
可能に支持されたクランプ４４が配設されている。この
クランプ４４の図中左側の端部には、レギュレータハン
ドル７０のノブ７４を把持するための把持爪４４ａが形
成されている。該クランプ４４は、バネ４８によって図
中の反時計方向に付勢されている。このクランプ４４の
揺動は、高さ調整ネジ５２によって規制し得るようにな
っている。なお、図中に示すように、レギュレータハン
ドル７０の軸７６の軸心７６ｘと、上記トルクレンチ２
０の軸心２０Ｘとは、ほぼ一致するように形成されてい
る。

【００１９】図３に示すようにブザー３０は、センサコ
ード３２を介してリミットスイッチ３４と接続されてい
る。即ち、レギュレータハンドル７０の回転トルク測定
時に、規定トルク以上に達してトルクレンチ２０の指示
ロッド２４が、リミットスイッチ３４と接した際に、該
リミットスイッチ３４からの信号によってブザー３０が
吹鳴するように構成されている。

【００２０】引き続き、該回転操作荷重測定装置１０の
レギュレータハンドル７０への取り付けについて、ドア
の内側を示す図５、及び、上記図４を参照して説明す
る。検査作業員は、ドア８０に取り付けられたドアトリ
ム８２に、回転操作荷重測定装置１０の下端面を沿わし
てレギュレータハンドル７０に取り付ける。例えば、図
４に示すような位置関係にあるときには、レギュレータ
ハンドル７０に対して回転操作荷重測定装置１０を左側
に移動する。ここで、図中に示すノブ７４の図中に示す
Ａ部にクランプ４４が当接した際に、該クランプ４４
は、図中の点線に示すように時計方向に揺動する。そし
て、レギュレータハンドル７０の図中の右端が、緩衝材
５８に当接すると、クランプ４４が、図中の実線にて示
すように、ノブ７４のＢ部を保持し、これにより、レギ
ュレータハンドル７０がホルダ５０にて保持される。

【００２１】即ち、レギュレータハンドル７０のノブ７
４は、クランプ４４により把持され、他方、レギュレー
タハンドル７０の軸７６側の下端面７２ａは、下端爪５
４により支持される。一方、図３を参照して上述したよ
うに、ホルダー５０の嵌入部５０ａの幅Ｗ２は、レギュ
レータハンドル７０のアーム７２の最大幅Ｗ１よりも僅
かに大きく形成され、また、保持溝５０ｃの幅Ｗ３は、
レギュレータハンドル７０のノブ７４の直径Ｄ１よりも
僅かに大きく形成されているため、該回転操作荷重測定
装置１０は、レギュレータハンドル７０に対して確実に
固定され、作業員が手を離しても脱落することがなくな
る。

【００２２】レギュレータハンドル７０の回転トルクの
測定が終了した後の該回転操作荷重測定装置１０の取り
外しは、クランプ４４の後端側をバネ４８側へ押圧し、
図中に点線で示すようにクランプ４４によるノブ７４の
把持を解除した状態で、図中の右側に回転操作荷重測定
装置１０を後退させることにより行う。

【００２３】引き続き、該回転操作荷重測定装置１０に
よるレギュレータハンドル７０の回転トルク検査につい
て図２及び図３を参照して説明する。図２に示すよう
に、作業員は、回転操作荷重測定装置１０の取っ手４２
を持って、固定軸２６を中心に時計方向に回動し、レギ
ュレータハンドル７０を回転することによって図５に示
す窓ガラス８４を上方に動かし全閉状態にする。その
後、回転操作荷重測定装置１０を反時計方向に回動し、
窓ガラス８４を下方に動かし全開状態にする。この窓ガ
ラス８４の上下動において、レギュレータハンドル７０
の回転トルクすなわち操作荷重が予め設定された値（例
えば３．５ｋｇ）以上であるなら、即ち、窓ガラス８４
の開閉が円滑に行い得ないときには、図３に示すよう
に、トルクレンチ２０の荷重表示板２８の３．５ｋｇの
指示位置に配設されたリミットスイッチ３４と、指示ロ
ッド２４とが接触し、リミットスイッチ３４から信号が
送出され、ブザー３０が、該レギュレータ装置の開閉機
能不良である旨ブザー音を吹鳴する。これにより、作業
者は、該レギュレータ装置の開閉機能不良と判断する。
他方、ブザー３０が吹鳴することなく、窓ガラス８４を
全開閉し得たときには、該レギュレータ装置の開閉機能
は異常なしと判断する。

【００２４】この実施態様では、図３に示すように一対
のリミットスイッチ３４、３４を荷重表示板２８の３．
５ｋｇの指示位置に配設してあるため、窓ガラス８４を
開く際、及び、閉じる際に、レギュレータハンドル７０
の回転トルクが３．５Ｋｇを越えないか検査することが
できる。また、この検査値は、リミットスイッチ３４、
３４の位置を調整すことにより変更できる。例えば、
３．８ｋｇを検出する際には、両リミットスイッチ３
４、３４をガイド板３８上に摺動させ、荷重表示板２８
の３．８ｋｇの指示位置に固定することで、検出トルク
を変更できる。なお、上述した説明では、レギュレータ
ハンドル７０の回転トルクが所定値以上かのみを検査す
る例を挙げたが、この実施態様の回転操作荷重測定装置
１０は、荷重表示板２８の目盛りを読むことで、回転中
のトルクを正確に測定することもできる。

【００２５】引き続き、本実施態様の回転操作荷重測定
装置１０による、ノブの高さの異なるレギュレータハン
ドル１７０の回転トルク測定について、図６を参照して
説明する。このレギュレータハンドル１７０は、図４を
参照して上述したレギュレータハンドル７０とアーム７
２は共通であるが、ノブ１７４の高さが低く形成されて
いる。係る場合には、回転操作荷重測定装置１０の高さ
調整ネジ５２を下方に調整することにより、クランプ４
４の把持爪４４ａの位置を下げる。これにより、クラン
プ４４にて該ノブ１７４が把持できるようになり、該回
転操作荷重測定装置１０をレギュレータハンドル１７０
に取り付け、回転トルクの良否を検査できる。

【００２６】以上記述した実施態様では、既存のトルク
レンチ２０をホルダー５０に取り付けることにより回転
操作荷重測定装置１０を構成しているため、廉価に構成
できる利点がある。なお、上述した実施態様では、撓み
ロッド２２に固定された荷重表示板２８側にリミットス
イッチ３４、３４を配設したが、このリミットスイッチ
を、指示ロッド側に取り付け、荷重表示板２８に板材
（図示せず）を立設し、該リミットスイッチが当該板材
に当接したことにより荷重を検出するようにも構成でき
る。更に、上述したトルクレンチ２０を用いる代わり
に、ホルダー５０に可撓性を有するロッドを取り付け、
このロッドが所定値以上撓んだことを、ホルダ５０側か
ら延在する別のロッドに取り付けられたリミットスイッ
チにより検出するように、回転操作荷重測定装置を構成
することも可能である。また、上記実施態様では、接触
の検知を機械的なリミットスイッチにより行ったが、接
触の検知は、磁気センサ又は光センサ等を用いて、磁気
的あるいは光学的に行うことも可能である。

【００２７】

【効果】以上記述したように本発明の回転操作荷重測定
装置によれば、レギュレータハンドルの回転トルクを定
量的に判定できるので、組付けの良否についての判定に
誤りがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）は本発明の１実施態様に係る回転操
作荷重測定装置の平面図であり、図１（Ｂ）は側面図で
ある。

【図２】回転操作荷重測定装置によるレギュレータハン
ドルの測定状態を示す斜視図である。

【図３】回転操作荷重測定装置によるレギュレータハン
ドルの測定状態を示す平面図である。

【図４】回転操作荷重測定装置のレギュレータハンドル
への取り付け状態を示す一部切り欠き側面図である。

【図５】ドアを示す側面図である。

【図６】回転操作荷重測定装置のレギュレータハンドル
への取り付け状態を示す一部切り欠き側面図である。

【符号の説明】

１０ 回転操作荷重測定装置 ２０ トルクレンチ ２２ 撓みロッド ２４ 指示ロッド ３０ ブザー ３４ リミットスイッチ ４４ クランプ ４４ａ 把持爪 ５０ ホルダー ５２ 高さ調整ネジ ７０ レギュレータハンドル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓ガラスを上下動させるレギュレータハ
   ンドルに装着するための接続部材と、 一方の端部が前記接続部材に固定され、他方の端部に前
   記レギュレータハンドルの回転軸と略平行にハンドルが
   取り付けられた撓み材と、 前記撓み材が所定以上撓んだことを検出するトルク検知
   手段と、を設けたことを特徴とする回転操作荷重測定装
   置。
2. 【請求項２】 回転部材の回動トルクを測定するトルク
   レンチの回転基端に、窓ガラスを上下動させるレギュレ
   ータハンドルを、その回転軸に含ませて装着する接続部
   材を設けるとともに、 前記トルクレンチのトルク表示部に、トルク検知手段を
   設けたことを特徴とする回転操作荷重測定装置。
3. 【請求項３】 前記トルク検知手段は、前記トルク表示
   部の両端にリミットスイッチを設けるとともに、該リミ
   ットスイッチの作動により規定トルクに達したことを知
   らせる報知手段を前記保持部材に設けたことを特徴とす
   る請求項２の回転操作荷重測定装置。
4. 【請求項４】 前記リミットスイッチが、前記トルク表
   示部に位置調整可能に配設されていることを特徴とする
   請求項３の回転操作荷重測定装置。
5. 【請求項５】 前記保持部材が、レギュレータハンドル
   のノブを把持するクランプと、 該クランプを上下に調整し得る調整手段とを有すること
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の回転操
   作荷重測定装置。