CN220215827U - 一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆规加工技术领域，具体涉及一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，包括检测台和圆规锥限位筒，且检测台的轴心处设置有圆规锥限位筒，所述检测台的内部开设有圆槽，且圆槽的内壁安装有压力传感环片，所述圆槽靠近轴心的内壁设置有梯边部，所述检测台的一侧竖直安装有升降气杆，且升降气杆的顶部套设有顶板，并且顶板的另一端安装有微型电机，所述微型电机的轴接底部安装有电动夹手，所述升降气杆的顶端处安装有报警灯；本实用解决现有技术中对圆规进行检测时，通过都是检测圆规结构是否松动、偏移情况，或人工转动圆规，观察其绘图时是否完整，但检测效果较差，具有一定的主观性，精准度无法把握。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆规加工技术领域，具体为一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置。
背景技术
圆规在数学和制图里，是用来绘制圆或弦的工具，常用于尺规作图。圆规分普通圆规、弹簧圆规、点圆规、梁规、老式圆规、自动铅笔圆规和活心小圆规等，由于圆规其本身具有测量功能，在加工生产时，需要保证圆规加工的精准性，为此在出厂前，通常需要对圆规是否精准进行监测。
一个是，现有圆规生产中，在对圆规进行检测时，通过都是检测圆规结构是否松动、偏移情况，或人工转动圆规，观察其绘图时是否完整，但检测效果较差，具有一定的主观性，精准度无法把握。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，包括：
检测台，所述检测台整体呈圆饼形结构并具有沿厚度方向相对设置的第一面和第二面，在所述检测台的第一面上设置有圆槽；
压力传感环片，所述压力传感环片设置在所述圆槽内并用于记录收到的压力；
圆规锥限位筒，所述圆规锥限位筒设置在所述检测台的第一面的圆心处；
升降气杆，所述升降气杆的下端与所述检测台侧壁连接；
顶板，所述顶板的一端与所述升降气杆的上端连接；
微型电机，所述微型电机安装在所述顶板的另一端；
电动夹手，所述电动夹手轴接在所述微型电机上并通过所述微型电机驱动旋转。
在一些具体实施方式中，所述升降气杆和所述顶板的之间设置有加固件。
在一些具体实施方式中，所述加固件包括加固板和加固杆，所述加固板一端套设于所述升降气杆外壁，所述加固杆设置于所述加固板的另一端顶部并用于支撑所述顶板。
在一些具体实施方式中，所述升降气杆的底部安装有气杆安装板，所述气杆安装板的一端与所述检测台的第二面连接，所述气杆安装板的另一端和升降气杆连接。
在一些具体实施方式中，所述圆规锥限位筒整体为漏斗结构，所述圆规锥限位筒的中心轴线垂直于所述检测台的第一面。
在一些具体实施方式中，所述圆槽的内侧与所述检测台之间形成梯边部，所述圆槽的外侧与所述检测台之间形成防护包边部。
在一些具体实施方式中，所述检测台的底部安装有机箱，所述机箱用于接收压力传感环片的压力信号。
在一些具体实施方式中，所述升降气杆的顶端处安装有报警灯。
本实用新型提供了一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，至少具备以下有益效果：
本实用新型针对圆规的绘圆状态进行自动化检测，采用一端圆规针轴端的固定，利用自动化带动旋转进行绘圆，并根据旋转时铅笔端在传感片上施加的压力是否均匀，判断绘圆是否均匀、平稳。
本实用新型有益效果进一步包括：本实用新型可根据正常检测时的压力情况，设置规定的压力数值，从而当压力传感器检测数值超过限值后，会自动发生警报，自动化对圆规进行归类区分。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1为本实用新型一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置的压力传感环片立体结构示意图。
图中：1、检测台；101、圆槽；102、防护包边部；103、压力传感环片；104、梯边部；2、升降气杆；201、气杆安装板；3、顶板；4、加固件；401、加固板；402、加固杆；5、报警灯；6、微型电机；7、电动夹手；8、机箱；9、圆规锥限位筒。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，包括：检测台1、压力传感环片103、圆规锥限位筒9、升降气杆2、顶板3、微型电机6、电动夹手7。其中，检测台1整体呈圆饼形结构并具有沿厚度方向相对设置的第一面和第二面，本申请的检测台1的厚度不低于5cm，优选地，本申请的检测台1的厚度在8-12cm之间，在检测台1的第一面上设置有圆槽101，圆槽101设置在检测台1的外边缘附近，距离检测台1的最外面有2-4mm的距离；压力传感环片103设置在圆槽101内并用于记录收到的压力；圆规锥限位筒9设置在检测台1的第一面的圆心处，本申请的圆规锥限位筒9整体为漏斗结构，圆规锥限位筒9的小口一端固定在检测台1的第一面的圆心处，即，圆规锥限位筒9的中心轴线垂直于检测台1的第一面；升降气杆2的下端与检测台1侧壁连接；顶板3的一端与升降气杆2的上端连接；微型电机6安装在顶板3的另一端；电动夹手7轴接在微型电机6上并通过微型电机6驱动旋转，电动夹手7用于夹紧圆规的手柄。
针对圆规的绘圆状态进行自动化检测，采用一端圆规针轴端的固定，利用自动化带动旋转进行绘圆，并根据旋转时铅笔端在传感片上施加的压力是否均匀，判断绘圆是否均匀、平稳。
可根据正常检测时的压力情况，设置规定的压力数值，从而当压力传感器检测数值超过限值后，会自动发生警报，自动化对圆规进行归类区分。
在一些具体实施方式中，以微型电机6和电动夹手7作为圆规的顶部固定件，竖直底部通过圆规锥限位筒9对圆规针端进行限位，可自动化使圆规进行绘圆作业；圆规铅笔端会于压力传感环片103上进行绘圆，本申请的圆槽101的内侧与检测台1之间形成梯边部104，圆槽101的外侧与检测台1之间形成防护包边部102，而梯边部104则会更贴合倾斜的圆规铅笔杆，降低其他因素对绘圆的影响。
在一些具体实施方式中，检测台1的底部安装有机箱8，机箱8用于接收压力传感环片103的压力信号。
在一些具体实施方式中，压力传感环片103会采集圆规铅笔杆在旋转时，产生的压力数值，当检测数值超过设置规定的压力数值后，会控制报警灯5发生警报。
在一些具体实施方式中，检测台1的外圈边沿处设置有防护包边部102；升降气杆2的底部安装有气杆安装板201；升降气杆2和顶板3的连接处设置有加固件4，加固件4包括加固板401和加固杆402，加固板401一端套设于升降气杆2外壁，且加固杆402设置于加固板401的另一端顶部，与顶板3可拆卸安装。
在一些具体实施方式中，根据不同规格的圆规类型，采用升降气杆2作为调节端，可以适应不同高度的圆规，此外使电动夹手7和圆规锥限位筒9上下端间距进行相应调控，本申请的顶板3的长度可以根据圆规的大小进行选择，而且电动夹手7和圆规锥限位筒9之间的距离并非要一定设置在一条竖直线上，将圆规锥限位筒9设置为漏斗结构，可以配合圆规支腿的一定角度倾斜，即更好的满足检测需求。
工作原理：对于这类的用于圆规加工具有警报结构的检测装置首先通过压力传感环片103设置规定的压力数值范围，将圆规的针端置于圆规锥限位筒9的内壁处，并将顶部转头置于电动夹手7的内侧处，从而将圆规进行固定住，之后将圆规的另一铅笔端向外展开，抽拉至圆槽101处，使铅笔端与圆槽101内的压力传感环片103进行接触，之后控制顶部的微型电机6启动，使铅笔端以针头端为轴进行旋转，同时压力传感环片103会同步启动，使压力传感环片103实时将其受到的压力信号传递至机箱8内进行处理，根据旋转时铅笔端在传感片上施加的压力是否均匀，判断绘圆是否均匀、平稳，当压力传感器检测数值超过限值后，会自动发生警报，自动化对圆规进行归类区分。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，包括：
检测台（1），所述检测台（1）整体呈圆饼形结构并具有沿厚度方向相对设置的第一面和第二面，在所述检测台（1）的第一面上设置有圆槽（101）；
压力传感环片（103），所述压力传感环片（103）设置在所述圆槽（101）内并用于记录收到的压力；
圆规锥限位筒（9），所述圆规锥限位筒（9）设置在所述检测台（1）的第一面的圆心处；
升降气杆（2），所述升降气杆（2）的下端与所述检测台（1）侧壁连接；
顶板（3），所述顶板（3）的一端与所述升降气杆（2）的上端连接；
微型电机（6），所述微型电机（6）安装在所述顶板（3）的另一端；
电动夹手（7），所述电动夹手（7）轴接在所述微型电机（6）上并通过所述微型电机（6）驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述升降气杆（2）和所述顶板（3）的之间设置有加固件（4）。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述加固件（4）包括加固板（401）和加固杆（402），所述加固板（401）一端套设于所述升降气杆（2）外壁，所述加固杆（402）设置于所述加固板（401）的另一端顶部并用于支撑所述顶板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述升降气杆（2）的底部安装有气杆安装板（201），所述气杆安装板（201）的一端与所述检测台（1）的第二面连接，所述气杆安装板（201）的另一端和升降气杆（2）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述圆规锥限位筒（9）整体为漏斗结构，所述圆规锥限位筒（9）的中心轴线垂直于所述检测台（1）的第一面。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述圆槽（101）的内侧与所述检测台（1）之间形成梯边部（104），所述圆槽（101）的外侧与所述检测台（1）之间形成防护包边部（102）。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述检测台（1）的底部安装有机箱（8），所述机箱（8）用于接收压力传感环片（103）的压力信号。
8.根据权利要求1所述的一种用于圆规加工具有警报结构的检测装置，其特征在于，所述升降气杆（2）的顶端处安装有报警灯（5）。
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