JPH09318233A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
冷却貯蔵庫Info
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- JPH09318233A JPH09318233A JP15896996A JP15896996A JPH09318233A JP H09318233 A JPH09318233 A JP H09318233A JP 15896996 A JP15896996 A JP 15896996A JP 15896996 A JP15896996 A JP 15896996A JP H09318233 A JPH09318233 A JP H09318233A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
- F25D2321/141—Removal by evaporation
- F25D2321/1413—Removal by evaporation using heat from electric elements or using an electric field for enhancing removal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
- F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections
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- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸発皿における排水の加熱処理能力を向上さ
せ、管理作業性及び機器の耐久性を改善することができ
る冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 貯蔵室内を冷却装置の冷却器により冷却
すると共に、冷却器からの除霜水などの排水を受ける蒸
発皿３４と、この蒸発皿３４内の排水を加熱する冷却装
置の蒸発パイプ４２と、蒸発皿３４から溢出した排水を
受ける着脱自在のドレンタンク３２を備えたものであっ
て、蒸発皿３４を加熱する電気ヒーター４６と、蒸発皿
３４内の水位を検出する水位センサー４９と、蒸発皿３
４内の水温を検出する水温センサー４８と、これらセン
サーの出力に基づいて電気ヒーターの通電を制御するマ
イクロコンピュータとを設ける。
せ、管理作業性及び機器の耐久性を改善することができ
る冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 貯蔵室内を冷却装置の冷却器により冷却
すると共に、冷却器からの除霜水などの排水を受ける蒸
発皿３４と、この蒸発皿３４内の排水を加熱する冷却装
置の蒸発パイプ４２と、蒸発皿３４から溢出した排水を
受ける着脱自在のドレンタンク３２を備えたものであっ
て、蒸発皿３４を加熱する電気ヒーター４６と、蒸発皿
３４内の水位を検出する水位センサー４９と、蒸発皿３
４内の水温を検出する水温センサー４８と、これらセン
サーの出力に基づいて電気ヒーターの通電を制御するマ
イクロコンピュータとを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却装置の冷却器
により貯蔵室内を冷却すると共に、この冷却器からの除
霜水などの排水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱す
る冷却装置の蒸発パイプと、蒸発皿から溢出した排水を
受ける着脱自在のタンクを備えた冷却貯蔵庫に関するも
のである。
により貯蔵室内を冷却すると共に、この冷却器からの除
霜水などの排水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱す
る冷却装置の蒸発パイプと、蒸発皿から溢出した排水を
受ける着脱自在のタンクを備えた冷却貯蔵庫に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫、例えば低温
ショーケースにおいては、例えば特開平７−７１８６４
号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）に示される如く本体下部
の機械室内に着脱自在のドレンタンクを設け、冷却器か
らの除霜水などの排水をこのドレンタンク内に排出して
いる。
ショーケースにおいては、例えば特開平７−７１８６４
号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）に示される如く本体下部
の機械室内に着脱自在のドレンタンクを設け、冷却器か
らの除霜水などの排水をこのドレンタンク内に排出して
いる。
【０００３】しかしながら、係るドレンタンクに直接排
水を流入させると、多湿季などには大量の除霜水がドレ
ンタンクに流入するようになるため、ドレンタンクを頻
繁に取り外して内部の排水を捨てる必要がある。そのた
め、管理が煩雑となると共に、ドレンタンクの耐久性も
問題となる。
水を流入させると、多湿季などには大量の除霜水がドレ
ンタンクに流入するようになるため、ドレンタンクを頻
繁に取り外して内部の排水を捨てる必要がある。そのた
め、管理が煩雑となると共に、ドレンタンクの耐久性も
問題となる。
【０００４】そこで、通常は係るドレンタンク上に蒸発
皿を設け、冷却器からの除霜水を一旦この蒸発皿にて受
けると共に、この蒸発皿内には高温冷媒が流れる冷却装
置の蒸発パイプを挿入して蒸発皿内の排水を加熱蒸発さ
せ、ドレンタンクには蒸発皿から溢出した排水のみを流
出させることによって、ドレンタンクの着脱作業を減少
させる工夫が成されている。
皿を設け、冷却器からの除霜水を一旦この蒸発皿にて受
けると共に、この蒸発皿内には高温冷媒が流れる冷却装
置の蒸発パイプを挿入して蒸発皿内の排水を加熱蒸発さ
せ、ドレンタンクには蒸発皿から溢出した排水のみを流
出させることによって、ドレンタンクの着脱作業を減少
させる工夫が成されている。
【０００５】次に、図６及び図７を用いて係る従来の低
温ショーケース１０１の構造を説明する。低温ショーケ
ース１０１の本体４下部にはユニットベース２４上に機
械室２６が形成されている。このユニットベース２４上
には冷却装置に含まれる図示しない圧縮機などが設置さ
れると共に、更にこの圧縮機などの側方には、前方に開
口したタンクガイド３１が取り付けられ、このタンクガ
イド３１内には前方からドレンタンク３２が着脱自在に
挿入される。このドレンタンク３２は所定の容量を有し
た容器であり、その上面前部には開口３３が穿設されて
いる。
温ショーケース１０１の構造を説明する。低温ショーケ
ース１０１の本体４下部にはユニットベース２４上に機
械室２６が形成されている。このユニットベース２４上
には冷却装置に含まれる図示しない圧縮機などが設置さ
れると共に、更にこの圧縮機などの側方には、前方に開
口したタンクガイド３１が取り付けられ、このタンクガ
イド３１内には前方からドレンタンク３２が着脱自在に
挿入される。このドレンタンク３２は所定の容量を有し
た容器であり、その上面前部には開口３３が穿設されて
いる。
【０００６】そして、このドレンタンク３２の上方には
蒸発皿３４が架設される。この蒸発皿３４は上面開口の
容器であり、その前部には堰部３６を挟んで排出口３７
が形成され、前記ドレンタンク３２の開口３３に対応し
ている。この蒸発皿３４上には本体４に開口した図示し
ない排水口に連通するドレンホース４１が開口してい
る。
蒸発皿３４が架設される。この蒸発皿３４は上面開口の
容器であり、その前部には堰部３６を挟んで排出口３７
が形成され、前記ドレンタンク３２の開口３３に対応し
ている。この蒸発皿３４上には本体４に開口した図示し
ない排水口に連通するドレンホース４１が開口してい
る。
【０００７】また、蒸発皿３４内には上方から冷却装置
の蒸発パイプ４２が挿入されている。尚、４３はこの蒸
発パイプ４２を保持する押さえ部材である。この蒸発パ
イプ４２には前記圧縮機から吐出された直後の高温ガス
冷媒が流通される。
の蒸発パイプ４２が挿入されている。尚、４３はこの蒸
発パイプ４２を保持する押さえ部材である。この蒸発パ
イプ４２には前記圧縮機から吐出された直後の高温ガス
冷媒が流通される。
【０００８】本体４内に設置した図示しない冷却器から
の除霜水などの排水は前記排水口に流入し、ドレンホー
ス４１を通って先ず蒸発皿３４内に受容される。蒸発皿
３４内に流入した排水は、それに浸漬されている蒸発パ
イプ４２によって加熱され、蒸発処理される。係る蒸発
パイプ４２による加熱によっても排水を処理し切れず、
蒸発皿３４内の水位が上昇して堰部３６を越えると、排
水は排出口３７から下方のドレンタンク３２内に流下す
る。
の除霜水などの排水は前記排水口に流入し、ドレンホー
ス４１を通って先ず蒸発皿３４内に受容される。蒸発皿
３４内に流入した排水は、それに浸漬されている蒸発パ
イプ４２によって加熱され、蒸発処理される。係る蒸発
パイプ４２による加熱によっても排水を処理し切れず、
蒸発皿３４内の水位が上昇して堰部３６を越えると、排
水は排出口３７から下方のドレンタンク３２内に流下す
る。
【０００９】係る排水の流入によってドレンタンク３２
が満杯になったら、作業者がタンクガイド３１からドレ
ンタンク３２を引き抜いてタンク内の排水を廃棄するも
のであった。
が満杯になったら、作業者がタンクガイド３１からドレ
ンタンク３２を引き抜いてタンク内の排水を廃棄するも
のであった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る蒸
発パイプ４２による加熱のみでは多湿季などに多量の排
水が流入した場合、蒸発皿３４での処理能力が不足する
ため、ドレンタンク３２への排出量が多くなる。そのた
め、やはりドレンタンク３２を比較的頻繁に着脱しなけ
ればならなくなる。また、冬などの冷却装置の運転率が
低下する季節には蒸発パイプ４２自体の温度も低くなっ
てしまうため、蒸発皿３４における排水処理能力は著し
く低下してしまう問題もあった。
発パイプ４２による加熱のみでは多湿季などに多量の排
水が流入した場合、蒸発皿３４での処理能力が不足する
ため、ドレンタンク３２への排出量が多くなる。そのた
め、やはりドレンタンク３２を比較的頻繁に着脱しなけ
ればならなくなる。また、冬などの冷却装置の運転率が
低下する季節には蒸発パイプ４２自体の温度も低くなっ
てしまうため、蒸発皿３４における排水処理能力は著し
く低下してしまう問題もあった。
【００１１】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、蒸発皿における排水の加
熱処理能力を向上させ、管理作業性及び機器の耐久性を
改善することができる冷却貯蔵庫を提供するものであ
る。
るために成されたものであり、蒸発皿における排水の加
熱処理能力を向上させ、管理作業性及び機器の耐久性を
改善することができる冷却貯蔵庫を提供するものであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
貯蔵室内を冷却装置の冷却器により冷却すると共に、冷
却器からの除霜水などの排水を受ける蒸発皿と、この蒸
発皿内の排水を加熱する冷却装置の蒸発パイプと、蒸発
皿から溢出した排水を受ける着脱自在のタンクを備えた
ものであって、蒸発皿を加熱する電気ヒーターと、蒸発
皿内の水位を検出する水位センサーと、蒸発皿内の水温
を検出する水温センサーと、これらセンサーの出力に基
づいて電気ヒーターの通電を制御する制御手段とを設け
たものである。
貯蔵室内を冷却装置の冷却器により冷却すると共に、冷
却器からの除霜水などの排水を受ける蒸発皿と、この蒸
発皿内の排水を加熱する冷却装置の蒸発パイプと、蒸発
皿から溢出した排水を受ける着脱自在のタンクを備えた
ものであって、蒸発皿を加熱する電気ヒーターと、蒸発
皿内の水位を検出する水位センサーと、蒸発皿内の水温
を検出する水温センサーと、これらセンサーの出力に基
づいて電気ヒーターの通電を制御する制御手段とを設け
たものである。
【００１３】本発明によれば、蒸発皿を加熱する電気ヒ
ーターと、蒸発皿内の水位を検出する水位センサーと、
蒸発皿内の水温を検出する水温センサーを設け、制御手
段により、これらセンサーの出力に基づいて電気ヒータ
ーの通電を制御するようにしたので、冷却器からの除霜
水などの排水が多量に発生した場合や蒸発パイプの温度
が低い状況においても、蒸発皿内の排水を的確且つ有効
に加熱して蒸発処理することが可能となる。
ーターと、蒸発皿内の水位を検出する水位センサーと、
蒸発皿内の水温を検出する水温センサーを設け、制御手
段により、これらセンサーの出力に基づいて電気ヒータ
ーの通電を制御するようにしたので、冷却器からの除霜
水などの排水が多量に発生した場合や蒸発パイプの温度
が低い状況においても、蒸発皿内の排水を的確且つ有効
に加熱して蒸発処理することが可能となる。
【００１４】従って、タンクへの流出量を削減し、廃棄
作業などの簡素化とタンクの耐久性の向上を図ることが
できるようになるものである。
作業などの簡素化とタンクの耐久性の向上を図ることが
できるようになるものである。
【００１５】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて制御手段は、水温センサーの出力に基づき、所定の
下限温度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気
ヒーターの通電を断つと共に、水位センサーの出力に基
づき、所定水位以下では電気ヒーターの通電を禁止する
ものである。
いて制御手段は、水温センサーの出力に基づき、所定の
下限温度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気
ヒーターの通電を断つと共に、水位センサーの出力に基
づき、所定水位以下では電気ヒーターの通電を禁止する
ものである。
【００１６】請求項２の発明によれば、上記に加えて制
御手段が、水温センサーの出力に基づき、所定の下限温
度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気ヒータ
ーの通電を断つようにしたので、蒸発皿の不必要な加熱
を防止し、省エネルギーに寄与することができるように
なる。特に、水位センサーの出力に基づき、所定水位以
下では電気ヒーターの通電を禁止するようにしたので、
蒸発皿の電気ヒーターの所謂空焚きも防止することがで
きるようになり、安全性も著しく向上させることができ
るようになるものである。
御手段が、水温センサーの出力に基づき、所定の下限温
度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気ヒータ
ーの通電を断つようにしたので、蒸発皿の不必要な加熱
を防止し、省エネルギーに寄与することができるように
なる。特に、水位センサーの出力に基づき、所定水位以
下では電気ヒーターの通電を禁止するようにしたので、
蒸発皿の電気ヒーターの所謂空焚きも防止することがで
きるようになり、安全性も著しく向上させることができ
るようになるものである。
【００１７】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、上記に加
えて電気ヒーターの通電を断つ上限温度は、蒸発パイプ
内を流れる高温冷媒よりも低い温度に設定されているも
のである。
えて電気ヒーターの通電を断つ上限温度は、蒸発パイプ
内を流れる高温冷媒よりも低い温度に設定されているも
のである。
【００１８】請求項３の発明によれば、上記に加えて電
気ヒーターの通電を断つ上限温度を、蒸発パイプ内を流
れる高温冷媒よりも低い温度に設定したので、電気ヒー
ターの発熱による冷却装置への悪影響を防止若しくは最
小限に抑えることができるようになるものである。
気ヒーターの通電を断つ上限温度を、蒸発パイプ内を流
れる高温冷媒よりも低い温度に設定したので、電気ヒー
ターの発熱による冷却装置への悪影響を防止若しくは最
小限に抑えることができるようになるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例と
しての低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショー
ケース１の概略縦断側面図、図３は低温ショーケース１
下部の拡大縦断側面図、図４は同縦断正面図、図５は低
温ショーケース１の電気回路のブロック図である。尚、
各図において図６及び図７と同一符号は同一のものとす
る。
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例と
しての低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショー
ケース１の概略縦断側面図、図３は低温ショーケース１
下部の拡大縦断側面図、図４は同縦断正面図、図５は低
温ショーケース１の電気回路のブロック図である。尚、
各図において図６及び図７と同一符号は同一のものとす
る。
【００２０】各図において、低温ショーケース１はスー
パーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗内に
設置されるものであり、断面コ字状の断熱壁２の両側に
側板３、３を取り付けて本体４が構成されている。この
断熱壁２の内側には間隔を存して仕切板６及び底板７が
取り付けられ、これらの内側に前面に開口した貯蔵室８
が構成されると共に、これらと断熱壁２との間に一連の
ダクト９が構成されている。
パーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗内に
設置されるものであり、断面コ字状の断熱壁２の両側に
側板３、３を取り付けて本体４が構成されている。この
断熱壁２の内側には間隔を存して仕切板６及び底板７が
取り付けられ、これらの内側に前面に開口した貯蔵室８
が構成されると共に、これらと断熱壁２との間に一連の
ダクト９が構成されている。
【００２１】そして、このダクト９は貯蔵室８の開口上
縁にて開口する吐出口１１と、開口下縁にて開口する吸
込口１２に連通すると共に、背面のダクト９には冷却装
置Ｒに含まれる冷却器１３が縦設され、底板７下方のダ
クト９内には送風機１６が設置される。尚、１７は貯蔵
室８内に複数段架設された棚である。
縁にて開口する吐出口１１と、開口下縁にて開口する吸
込口１２に連通すると共に、背面のダクト９には冷却装
置Ｒに含まれる冷却器１３が縦設され、底板７下方のダ
クト９内には送風機１６が設置される。尚、１７は貯蔵
室８内に複数段架設された棚である。
【００２２】一方、断熱壁２の下方には、左右に横アン
グル２１と、後部に後アングル２２、及び、底部に下ア
ングル２３が取り付けられ、この下アングル２３上にユ
ニットベース２４が設けられると共に、このユニットベ
ース２４上に機械室２６が形成されている。
グル２１と、後部に後アングル２２、及び、底部に下ア
ングル２３が取り付けられ、この下アングル２３上にユ
ニットベース２４が設けられると共に、このユニットベ
ース２４上に機械室２６が形成されている。
【００２３】そして、このユニットベース２４上には前
記冷却装置Ｒに含まれる圧縮機２７、凝縮器２８及び凝
縮器用送風機２９が設置され、機械室２６内に配置され
る。また、機械室２６のユニットベース２４上には更に
前記圧縮機２７や凝縮器２８の側方において前方に開口
したタンクガイド３１が取り付けられており、このタン
クガイド３１内には前方からドレンタンク３２が着脱自
在に挿入される。このドレンタンク３２は所定の容量を
有した容器であり、その上面前部には開口３３が穿設さ
れている。
記冷却装置Ｒに含まれる圧縮機２７、凝縮器２８及び凝
縮器用送風機２９が設置され、機械室２６内に配置され
る。また、機械室２６のユニットベース２４上には更に
前記圧縮機２７や凝縮器２８の側方において前方に開口
したタンクガイド３１が取り付けられており、このタン
クガイド３１内には前方からドレンタンク３２が着脱自
在に挿入される。このドレンタンク３２は所定の容量を
有した容器であり、その上面前部には開口３３が穿設さ
れている。
【００２４】そして、このドレンタンク３２の上方には
蒸発皿３４が架設されている。この蒸発皿３４は上面開
口の容器であり、その前部には堰部３６を挟んで排出口
３７が形成され、前記ドレンタンク３２の開口３３に対
応している。この蒸発皿３４上には前記断熱壁２の底面
上に開口した図示しない排水口に連通するドレンホース
４１が開口している。
蒸発皿３４が架設されている。この蒸発皿３４は上面開
口の容器であり、その前部には堰部３６を挟んで排出口
３７が形成され、前記ドレンタンク３２の開口３３に対
応している。この蒸発皿３４上には前記断熱壁２の底面
上に開口した図示しない排水口に連通するドレンホース
４１が開口している。
【００２５】また、蒸発皿３４内には上方から前記冷却
装置Ｒの蒸発パイプ４２が挿入されている。尚、４３は
この蒸発パイプ４２を保持する押さえ部材である。この
蒸発パイプ４２には前記圧縮機２７から吐出された直後
の高温ガス冷媒（＋６０℃〜＋７０℃）が流通されるこ
とになる。
装置Ｒの蒸発パイプ４２が挿入されている。尚、４３は
この蒸発パイプ４２を保持する押さえ部材である。この
蒸発パイプ４２には前記圧縮機２７から吐出された直後
の高温ガス冷媒（＋６０℃〜＋７０℃）が流通されるこ
とになる。
【００２６】更に、この蒸発皿３４の下面には押さえ板
４４によって電気ヒーター４６が蒸発皿３４と交熱的に
取り付けられると共に、この押さえ板４４の下側は断熱
材４７にて被覆される。また、蒸発皿３４内後部にはサ
ーミスタなどから成る温度センサー４８が配設されると
共に、蒸発皿３４内には上方から水位センサー４９の検
知板５０が挿入されている。水位センサー４９は検知板
５０が水没しているか否かによって水位を検知するもの
で、当該検知板５０の先端は蒸発皿３４の底面と少許間
隔を存して設けられている。
４４によって電気ヒーター４６が蒸発皿３４と交熱的に
取り付けられると共に、この押さえ板４４の下側は断熱
材４７にて被覆される。また、蒸発皿３４内後部にはサ
ーミスタなどから成る温度センサー４８が配設されると
共に、蒸発皿３４内には上方から水位センサー４９の検
知板５０が挿入されている。水位センサー４９は検知板
５０が水没しているか否かによって水位を検知するもの
で、当該検知板５０の先端は蒸発皿３４の底面と少許間
隔を存して設けられている。
【００２７】次に、図５において制御手段を構成する汎
用のマイクロコンピュータ５１には前記貯蔵室８内の温
度を検出する温度センサー５２の出力が入力されると共
に、前記蒸発皿３４内の温度センサー４８と水位センサ
ー４９の出力も入力される。また、マイクロコンピュー
タ５１の出力には前記圧縮機２７（送風機２９は圧縮機
２７と同期運転されるため省略する）、送風機１６と前
記蒸発皿３４の電気ヒーター４６が接続されている。
用のマイクロコンピュータ５１には前記貯蔵室８内の温
度を検出する温度センサー５２の出力が入力されると共
に、前記蒸発皿３４内の温度センサー４８と水位センサ
ー４９の出力も入力される。また、マイクロコンピュー
タ５１の出力には前記圧縮機２７（送風機２９は圧縮機
２７と同期運転されるため省略する）、送風機１６と前
記蒸発皿３４の電気ヒーター４６が接続されている。
【００２８】以上の構成で次に動作を説明する。マイク
ロコンピュータ５１は温度センサー５２の検出する貯蔵
室８内の温度に基づき、設定温度（冷蔵の場合は＋３
℃、冷凍の場合は−２０℃など）にて圧縮機２７を運転
すると共に、それより低い所定の下限温度（設定温度よ
り３℃乃至５℃低い温度）にて圧縮機２７を停止する。
また、送風機１６は常時運転する。圧縮機２７及び送風
機１６が運転されると、冷却器１３が冷却作用を発揮
し、この冷却器１３にて冷却された冷気は送風機１６に
てダクト９内を吹き上げられる。
ロコンピュータ５１は温度センサー５２の検出する貯蔵
室８内の温度に基づき、設定温度（冷蔵の場合は＋３
℃、冷凍の場合は−２０℃など）にて圧縮機２７を運転
すると共に、それより低い所定の下限温度（設定温度よ
り３℃乃至５℃低い温度）にて圧縮機２７を停止する。
また、送風機１６は常時運転する。圧縮機２７及び送風
機１６が運転されると、冷却器１３が冷却作用を発揮
し、この冷却器１３にて冷却された冷気は送風機１６に
てダクト９内を吹き上げられる。
【００２９】ダクト９内を吹き上げられた冷気は吐出口
１１から貯蔵室８の開口に向けて吹き出されると共に、
吸込口１２から吸引されてダクト９に帰還する。これに
よって貯蔵室８の開口には冷気エアーカーテンが形成さ
れると共に、冷気は貯蔵室８内にも循環され、これによ
って、貯蔵室８内を上記所定の冷蔵或いは冷凍設定温度
に維持される。
１１から貯蔵室８の開口に向けて吹き出されると共に、
吸込口１２から吸引されてダクト９に帰還する。これに
よって貯蔵室８の開口には冷気エアーカーテンが形成さ
れると共に、冷気は貯蔵室８内にも循環され、これによ
って、貯蔵室８内を上記所定の冷蔵或いは冷凍設定温度
に維持される。
【００３０】前述の如き冷却運転によって冷却器１３に
は着霜が成長するため、マイクロコンピュータ５１は定
期的に圧縮機２７を強制停止し、送風機１６のみ運転さ
せて冷却器１３の除霜を行う。この除霜によってダクト
９下部に流下した除霜水などの排水は、前記排水口より
ドレンホース４１に流入し、そこを通って先ず蒸発皿３
４内に受容される。
は着霜が成長するため、マイクロコンピュータ５１は定
期的に圧縮機２７を強制停止し、送風機１６のみ運転さ
せて冷却器１３の除霜を行う。この除霜によってダクト
９下部に流下した除霜水などの排水は、前記排水口より
ドレンホース４１に流入し、そこを通って先ず蒸発皿３
４内に受容される。
【００３１】蒸発皿３４内に流入した排水は、それに浸
漬された蒸発パイプ４２によって加熱され、蒸発処理さ
れる。尚、蒸発皿３４内の水位が上昇して堰部３６を越
えると、排水は排出口３７から下方のドレンタンク３２
内に流下する。そして、ドレンタンク３２が満杯になっ
た場合には、作業者がタンクガイド３１からドレンタン
ク３２を引き抜いてタンク内の排水を廃棄する。
漬された蒸発パイプ４２によって加熱され、蒸発処理さ
れる。尚、蒸発皿３４内の水位が上昇して堰部３６を越
えると、排水は排出口３７から下方のドレンタンク３２
内に流下する。そして、ドレンタンク３２が満杯になっ
た場合には、作業者がタンクガイド３１からドレンタン
ク３２を引き抜いてタンク内の排水を廃棄する。
【００３２】一方、水位センサー４９の検知板５０が排
水に浸かっている状態において、マイクロコンピュータ
５１は温度センサー４８の出力に基づき、蒸発皿３４内
の排水の温度が例えば＋４０℃などの下限温度以下とな
ると前記電気ヒーター４６に通電する。係る電気ヒータ
ー４６の発熱によって蒸発皿３４内の排水は加熱される
ので、冬季などに蒸発パイプ４２の温度が上がり難くな
る場合も蒸発皿３４内の排水を円滑に蒸発させることが
できるようになる。
水に浸かっている状態において、マイクロコンピュータ
５１は温度センサー４８の出力に基づき、蒸発皿３４内
の排水の温度が例えば＋４０℃などの下限温度以下とな
ると前記電気ヒーター４６に通電する。係る電気ヒータ
ー４６の発熱によって蒸発皿３４内の排水は加熱される
ので、冬季などに蒸発パイプ４２の温度が上がり難くな
る場合も蒸発皿３４内の排水を円滑に蒸発させることが
できるようになる。
【００３３】また、係る電気ヒーター４６の発熱によっ
て蒸発皿３４内の排水の温度が例えば＋５０℃などの上
限温度以上になると、温度センサー４８の出力に基づ
き、マイクロコンピュータ５１は電気ヒーター４６への
通電を断つ。従って、蒸発皿３４の不必要な加熱は防止
される。また、この上限温度は前記蒸発パイプ４２内を
流れる高温冷媒よりも低い温度であるので、冷却装置Ｒ
に悪影響を及ぼすことも無い。
て蒸発皿３４内の排水の温度が例えば＋５０℃などの上
限温度以上になると、温度センサー４８の出力に基づ
き、マイクロコンピュータ５１は電気ヒーター４６への
通電を断つ。従って、蒸発皿３４の不必要な加熱は防止
される。また、この上限温度は前記蒸発パイプ４２内を
流れる高温冷媒よりも低い温度であるので、冷却装置Ｒ
に悪影響を及ぼすことも無い。
【００３４】また、係る発熱によって蒸発皿３４内の水
位が低下し、検知板５０の全体が水面上に現れると、水
位センサー４９の出力が変化するので、マイクロコンピ
ュータ５１は係る水位センサー４９の出力変化に基づ
き、温度センサー４８の出力に拘わらず、電気ヒーター
４６への通電を禁止する。これによって、蒸発皿３４の
電気ヒーターの所謂空焚きが防止される。
位が低下し、検知板５０の全体が水面上に現れると、水
位センサー４９の出力が変化するので、マイクロコンピ
ュータ５１は係る水位センサー４９の出力変化に基づ
き、温度センサー４８の出力に拘わらず、電気ヒーター
４６への通電を禁止する。これによって、蒸発皿３４の
電気ヒーターの所謂空焚きが防止される。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、蒸発
皿を加熱する電気ヒーターと、蒸発皿内の水位を検出す
る水位センサーと、蒸発皿内の水温を検出する水温セン
サーを設け、制御手段により、これらセンサーの出力に
基づいて電気ヒーターの通電を制御するようにしたの
で、冷却器からの除霜水などの排水が多量に発生した場
合や蒸発パイプの温度が低い状況においても、蒸発皿内
の排水を的確且つ有効に加熱して蒸発処理することが可
能となる。
皿を加熱する電気ヒーターと、蒸発皿内の水位を検出す
る水位センサーと、蒸発皿内の水温を検出する水温セン
サーを設け、制御手段により、これらセンサーの出力に
基づいて電気ヒーターの通電を制御するようにしたの
で、冷却器からの除霜水などの排水が多量に発生した場
合や蒸発パイプの温度が低い状況においても、蒸発皿内
の排水を的確且つ有効に加熱して蒸発処理することが可
能となる。
【００３６】従って、タンクへの流出量を削減し、廃棄
作業などの簡素化とタンクの耐久性の向上を図ることが
できるようになるものである。
作業などの簡素化とタンクの耐久性の向上を図ることが
できるようになるものである。
【００３７】請求項２の発明によれば、上記に加えて制
御手段が、水温センサーの出力に基づき、所定の下限温
度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気ヒータ
ーの通電を断つようにしたので、蒸発皿の不必要な加熱
を防止し、省エネルギーに寄与することができるように
なる。特に、水位センサーの出力に基づき、所定水位以
下では電気ヒーターの通電を禁止するようにしたので、
蒸発皿の電気ヒーターの所謂空焚きも防止することがで
きるようになり、安全性も著しく向上させることができ
るようになるものである。
御手段が、水温センサーの出力に基づき、所定の下限温
度にて電気ヒーターを通電し、上限温度にて電気ヒータ
ーの通電を断つようにしたので、蒸発皿の不必要な加熱
を防止し、省エネルギーに寄与することができるように
なる。特に、水位センサーの出力に基づき、所定水位以
下では電気ヒーターの通電を禁止するようにしたので、
蒸発皿の電気ヒーターの所謂空焚きも防止することがで
きるようになり、安全性も著しく向上させることができ
るようになるものである。
【００３８】請求項３の発明によれば、上記に加えて電
気ヒーターの通電を断つ上限温度を、蒸発パイプ内を流
れる高温冷媒よりも低い温度に設定したので、電気ヒー
ターの発熱による冷却装置への悪影響を防止若しくは最
小限に抑えることができるようになるものである。
気ヒーターの通電を断つ上限温度を、蒸発パイプ内を流
れる高温冷媒よりも低い温度に設定したので、電気ヒー
ターの発熱による冷却装置への悪影響を防止若しくは最
小限に抑えることができるようになるものである。
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の実施例としての低温ショ
ーケースの斜視図である。
ーケースの斜視図である。
【図２】図１の低温ショーケースの概略縦断側面図であ
る。
る。
【図３】図１の低温ショーケース下部の拡大縦断側面図
である。
である。
【図４】図１の低温ショーケース下部の縦断正面図であ
る。
る。
【図５】図１の低温ショーケースの電気回路のブロック
図である。
図である。
【図６】従来の低温ショーケース下部の縦断側面図であ
る。
る。
【図７】従来の低温ショーケース下部の縦断正面図であ
る。
る。
１ 低温ショーケース ８ 貯蔵室 １３ 冷却器 ３２ ドレンタンク ３４ 蒸発皿 ４２ 蒸発パイプ ４６ 電気ヒーター ４８ 温度センサー ４９ 水位センサー ５１ マイクロコンピュータ
Claims (3)
- 【請求項１】 貯蔵室内を冷却装置の冷却器により冷却
すると共に、前記冷却器からの除霜水などの排水を受け
る蒸発皿と、この蒸発皿内の排水を加熱する前記冷却装
置の蒸発パイプと、前記蒸発皿から溢出した排水を受け
る着脱自在のタンクを備えて成る冷却貯蔵庫において、 前記蒸発皿を加熱する電気ヒーターと、前記蒸発皿内の
水位を検出する水位センサーと、前記蒸発皿内の水温を
検出する水温センサーと、これらセンサーの出力に基づ
いて前記電気ヒーターの通電を制御する制御手段とを備
えたことを特徴とする冷却貯蔵庫。 - 【請求項２】 制御手段は、水温センサーの出力に基づ
き、所定の下限温度にて電気ヒーターを通電し、上限温
度にて前記電気ヒーターの通電を断つと共に、前記水位
センサーの出力に基づき、所定水位以下では前記電気ヒ
ーターの通電を禁止することを特徴とする請求項１の冷
却貯蔵庫。 - 【請求項３】 電気ヒーターの通電を断つ上限温度は、
蒸発パイプ内を流れる高温冷媒よりも低い温度に設定さ
れていることを特徴とする請求項２の冷却貯蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15896996A JP3695849B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 冷却貯蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15896996A JP3695849B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 冷却貯蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318233A true JPH09318233A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3695849B2 JP3695849B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=15683336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15896996A Expired - Fee Related JP3695849B2 (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 冷却貯蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3695849B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005074090A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Sanden Corp | ショーケース |
| JP2009085473A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 低温貯蔵庫 |
| JP2009174732A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Sanyo Electric Co Ltd | ショーケース |
| JP2010112647A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 低温貯蔵庫 |
| WO2013057039A3 (de) * | 2011-10-18 | 2013-08-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit verdunstungsschale und heizeinrichtung zur verdunstungsförderung |
| KR101357930B1 (ko) * | 2013-10-22 | 2014-02-11 | 곽은희 | 가연성 물질 저장용 방폭 냉장고 |
| CN109357330A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调的控制方法及装置、空调器、存储介质 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011148413A1 (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP15896996A patent/JP3695849B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2005074090A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Sanden Corp | ショーケース |
| JP2009085473A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 低温貯蔵庫 |
| JP2009174732A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Sanyo Electric Co Ltd | ショーケース |
| JP2010112647A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 低温貯蔵庫 |
| WO2013057039A3 (de) * | 2011-10-18 | 2013-08-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit verdunstungsschale und heizeinrichtung zur verdunstungsförderung |
| CN103890510A (zh) * | 2011-10-18 | 2014-06-25 | Bsh博世和西门子家用电器有限公司 | 具有蒸发盘和用于促进蒸发的加热装置的制冷器具 |
| KR101357930B1 (ko) * | 2013-10-22 | 2014-02-11 | 곽은희 | 가연성 물질 저장용 방폭 냉장고 |
| CN109357330A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调的控制方法及装置、空调器、存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3695849B2 (ja) | 2005-09-14 |
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