JPH0931805A - 横編機の編出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 編出し装置を前後一対に設け、種々の編成を
可能とする。 【解決手段】 前針床１および後針床２間の歯口３の下
方に、前方編出し装置４および後方編出し装置５を設け
る。前方編出し装置４および後方編出し装置５は、上方
になるにつれて接近するように傾斜したガイドレール１
１，１２によって案内され、摺動部材１３，１４にそれ
ぞれ取付けられる。摺動部材１３，１４は、前方編出し
装置４および後方編出し装置５をそれぞれ傾斜して取付
け、編出し針６，７が鉛直方向を向くようにする。編出
し針６，７のフック８，９の開口方向は、相互に向合わ
ない方向、たとえば背中合わせに向けられる。編出し針
６，７は、歯口３から編地を引出し、解放機構によって
編地を解放することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも前後一
対の針床を有するいわゆるＶベッド型横編機による編成
開始時に、編出しを行うための横編機の編出し装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、たとえば特公平３−７７２９
８号公報などによって、本件出願人は横編機におけるス
ライダ開閉式編出し装置に関連する技術を開示してい
る。複数の編出し装置を用いる先行技術は、たとえば特
公昭４７−４９７８９号公報に開示されている。スライ
ダ機構を有し、編出し装置からの編地の解放が可能な先
行技術は、特公昭４５−２４３０６号公報にも開示され
ている。

【０００３】特公平３−７７２９８号公報で開示されて
いるように、横編機には歯口下方に設けられ、編地の編
出しを行うための編出し装置と、編出し装置によってあ
る程度の長さまで引下げられた編地を挟持して巻下げる
巻下げ装置との両方が備えられることがある。横編機に
おいて良好な編成を行うためには、すでに編成を終了し
た編地に張力を与え、編針から外れないように、また編
成作用の際のノックオーバを確実に行わせることが重要
である。編出し装置は歯口下方の空間内で昇降移動可能
であるけれども、そのストロークを大きく取ることは困
難である。したがって、１ガーメントの長さが長いよう
な場合は、巻下げ装置を用いて長期間にわたって安定な
張力を編地に加える必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特公平３−７７２９８
号公報に示されているような、１つの編出し装置を巻下
げ装置と併用する構成では、編出し装置を使用して初期
段階の編成を行い、編出し装置から巻下げ装置に編地を
受渡して連続的な編成を行う。巻下げ装置が編地を巻下
げている段階では、編出し装置は巻下げ装置の下方に待
機しているのみで、新たな編地の編成に寄与させること
はできない。

【０００５】特公昭４７−４９７８９号公報の先行技術
によれば、編み幅の変わる数だけの編出し装置を予め用
意しておき、編出し時に歯口付近で順次使用するので、
編目の増加を伴うような編地の編成も可能となる。しか
しながら、この先行技術では、前後一対の編出し装置
を、鉛直方向に立設した平行なガイドレール上を摺動変
位する摺動板に編出し針を内向に取付け、前後の編出し
装置の編出し針の開口側が相互に向かい合うように配置
している。このような配置は編み幅の増加を前提として
おり、この先行技術の第２図に示されているように、編
地の横幅方向に異なる部分の編出しを行う場合には相互
の干渉を生じないけれども、同じ横幅部分の編出しを行
うような場合には編出し針のフック同士が干渉したり、
編出し針のフックがすでに編成されて相手側のフックに
よって引下げられている編地の編目に引掛かりやすい。

【０００６】特公昭４５−２４３０６号公報の先行技術
では、編出し装置のみが設けられ、編地を解放する構成
は開示されているけれども、長期間にわたって安定に編
地を引下げるための構成は開示されていない。

【０００７】本発明の目的は、前後一対の編出し装置を
用いて、同一ガーメント内の異なる箇所での編出し編成
を可能とする横編機の編出し装置を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも前
後一対の針床間の歯口下方に設けられ、歯口から編地の
編出し部を引降ろす横編機の編出し装置において、歯口
下方で、歯口直下の鉛直面よりも前方側で昇降移動可能
に設けられ編地を引掛けるためのフックが先端に開口す
る編出し針を備える前方編出し装置と、歯口下方で、歯
口直下の鉛直面よりも後方側で昇降移動可能に設けられ
編地を引掛けるためのフックが先端に開口する編出し針
を備える後方編出し装置と、歯口直下に立設され、歯口
直下の鉛直面を挟んで対向し、上方で相互間の間隔が小
さくなるような傾斜を有し、前方編出し装置および後方
編出し装置の昇降移動をそれぞれ案内するための前後一
対のガイドレールと、各ガイドレール上に摺動自在に取
付けられ、前方編出し装置および後方編出し装置の編出
し針の長手方向をそれぞれ鉛直方向に保つ前後一対の摺
動部材とを含み、前記前方および後方編出し装置の針出
し針の先端のフックは、互いに相手側のフックが引掛け
られている編地に干渉しないような方向に開口が向けら
れ、前後一対の編出し装置の移動軌跡の途中に、編地を
一対のローラ間で挟持して巻下げる巻下げ装置が配設さ
れることを特徴とする横編機の編出し装置である。本発
明に従えば、歯口直下よりも前方側で昇降移動可能な前
方編出し装置と、後方側で昇降移動可能な後方編出し装
置とが歯口直下に設けられる。前方および後方編出し装
置は歯口直下に隣接され、鉛直面を挟んで対向し、上方
で相互間の間隔が小さくなるような傾斜を有する前後一
対のガイドレール上に、摺動自在に取付けられる前後一
対の摺動部材に取付けられる。摺動部材は、前方および
後方編出し装置に備えられる編出し針を鉛直方向に保持
する。編出し針の先端のフックの開口方向は、他方、す
なわち前方編出し装置では後方側、後方編出し装置では
前方側のフックが引掛けている編地に干渉しないような
方向となっているので、一方の編出し装置の編出し針に
よって引下げられている編地の近傍を他方の編出し装置
の編出し針が下降しても、編地をフックによって引掛け
る恐れは生じない。また歯口付近では、ガイドレールの
傾斜によって前方編出し装置と後方編出し装置とが接近
するけれども、編出し針の向きは鉛直方向となるように
摺動部材が保つので、狭い歯口付近で編出し針を接近さ
せ、短いストローク差で前後一対の編出し装置を使用す
ることも容易である。また、前後一対の編出し装置の移
動軌跡の途中には、編地を一対のローラ間で挟持して巻
下げる巻下げ装置が配設されるので、編出し装置によっ
て巻下げられた編地をさらに巻下げローラによって安定
して引下げることができる。

【０００９】また本発明の前記編出し針は、スライダに
よる編地解放機構を備えることを特徴とする。 本発明に従えば、編出し針はスライダによる編地解放機
構を備えるので、編出しが不要となったら編地を解放
し、再び上昇移動させて新たな編地の編出しに使用する
ことができる。

【００１０】また本発明の前記スライダは、遠隔的に開
閉制御されることを特徴とする。 本発明に従えば、スライダは遠隔的に開閉制御されるの
で、編出し装置の櫛ベッドなどに開閉機構を組込む必要
がなく、重量の軽減と構成の簡素化を図ることができ
る。特に前方および後方編出し装置を積層して配設させ
るので、スライダの開閉機構を櫛ベッドなどに取付ける
ことはスペース的に困難であり、横編機本体側の空いた
スペースに開閉機構を配設して、そのような問題を解消
させることができる。

【００１１】また本発明は、前記前方編出し装置および
前記後方編出し装置の移動位置をそれぞれ検出する位置
検出装置と、位置検出装置からの出力に応答して、歯口
付近で一方の編出し装置を使用中のときには、歯口から
予め定める長さの範囲に他方の編出し装置を接近させな
いように制御する制御装置とを含むことを特徴とする。 本発明に従えば、位置検出装置によって前方編出し装置
および後方編出し装置の移動位置が検出され、制御装置
によって歯口付近で一方の編出し装置を使用中のときに
は、歯口から予め定める長さの範囲に他方の編出し装置
を接近させないように制御されるので、編出し装置同士
の緩衝を確実に防止し、かつ可能な限り正確に短い間隔
で編出し装置を使用することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態に
よる横編機の編出し装置の概略的な構成を示す。前針床
１および後針床２間に形成される歯口３の直下に、一対
の前方編出し装置４および後方編出し装置５が設けられ
る。前方編出し装置４および後方編出し装置５の先端に
は、編出し針６，７がそれぞれ装着され、そのフック
８，９の開口側は、それぞれ前方および後方に向き、前
方編出し装置４および後方編出し装置５の間では背中合
わせ状態になっている。歯口３の直下方の鉛直面１０を
挟んで前方側および後方側には、前方編出し装置４およ
び後方編出し装置５をそれぞれ案内するガイドレール１
１，１２が設けられる。ガイドレール１１，１２相互間
の距離は、上方になるに従って縮まるように傾斜が設け
られる。この傾斜角は、約２°である。ガイドレール１
１，１２上を摺動自在な摺動部材１３，１４は、編出し
針６，７をそれぞれ鉛直方向を向くように傾斜した状態
で保持する。

【００１３】摺動部材１３，１４は、プーリ１５，１６
に掛渡されるベルト１７，１８によって、昇降移動のた
めの摺動変位が行われる。ベルト１７，１８の下端は、
プーリ１９，２０にそれぞれ掛渡され、モータ２１，２
２によってそれぞれ回転駆動される。プーリ１９，２０
の回転軸にはエンコーダ２３，２４も装着され、摺動部
材１３，１４の変位量を検出することができる。摺動部
材１３，１４がガイドレール１１，１２の最下端に変位
すると、原点センサ２５，２６によって検出される。制
御装置１００は、原点センサ２５，２６が摺動部材１
３，１４のそれぞれ最下端に到達していることを検出す
ると、摺動部材１３，１４がガイドレール１１，１２に
沿って上昇するときの位置を、最下端を基準としてエン
コーダ２３，２４からの出力に基づいて算出する。また
制御装置１００は、一方の編出し針６，７が歯口３付近
に上昇しているとき、他方の編出し針６，７が一定距
離、たとえば５０ｍｍ以内に近付かないようなインター
ロック制御を行う。

【００１４】ガイドレール１１，１２によって案内され
る前方編出し装置４および後方編出し装置５の移動軌跡
の途中には、巻下げ装置を構成する固定ローラ２７およ
び移動ローラ２８が設けられる。固定ローラ２７および
移動ローラ２８は、前針床１および後針床２の長手方向
に平行に延び、前方編出し装置４または後方編出し装置
５によって引下げられる編地を挟持して、巻下げること
ができる。固定ローラ２７は固定ブラケット２９に軸支
され、移動ローラ２８は移動アーム３０に軸支される。
移動アーム３０は、大略的に「く」の字状であり、中心
付近の支点を中心に揺動変位可能である。移動アーム３
０が揺動変位すると、固定ローラ２７および移動ローラ
２８相互間の間隔が開いた状態と、固定ローラ２７およ
び移動ローラ２８が相互に接触して間に編地を挟持する
状態とを切換えることができる。前方編出し装置４また
は後方編出し装置５は、固定ローラ２７および移動ロー
ラ２８の間隔が開いた状態で、歯口３まで上昇すること
ができる。歯口３と固定ローラ２７および移動ローラ２
８との間には、補助固定ローラ３１および補助移動ロー
ラ３２も設けられる。補助移動ローラ３２は補助移動ア
ーム３３に軸支され、相互間の間隔が開いた状態として
編地を挟持する状態とを切換えることができる。補助固
定ローラ３１および補助移動ローラ３２が編地を挟持す
る状態では、歯口３の直下に近い位置で編地を案内する
ことができる。

【００１５】図２、図３および図４は、図１の実施の形
態による横編機の簡略化した全体的構成を示す。図２は
側断面図、図３は正面断面図、図４は平面断面図をそれ
ぞれ示す。横編機は、一般にフレーム３４上に前針床１
および後針床２が設置され、前針床１および後針床２に
は、カバー３５がかぶせられている。前針床１および後
針床２の長手方向には、キャリッジが往復走行して編地
を編成するけれども、説明の簡略化のため、関連する構
成については図示を省略する。前方編出し装置４、後方
編出し装置５の遠隔的な編地解放制御のため、カム装置
３７，３８、ワイヤ３９，４０がそれぞれ設けられる。
カム装置３７，３８はフレーム３４側に固定され、前方
編出し装置４、後方編出し装置５側にそれぞれ設けられ
るレバー装置４１，４２に、編地解放のための駆動力を
伝達する。編地巻下げのための固定ローラ２７および移
動ローラ２８の回転駆動のために、モータ４３およびベ
ルト４４が設けられる。

【００１６】図５および図６は、前方編出し装置４の編
出し針６のフック８から編地を解放させるためのカム装
置３７およびレバー装置４１の動作状態を示す。図５は
編地を保持する状態、図６は編地を解放する状態をそれ
ぞれ示す。後方編出し装置５の編出し針７のフック９を
解放するためのカム装置３８、およびレバー装置４２に
ついての構成も同様である。フック８，９の解放に関連
する制御も、図１の制御装置１００によって行われる。

【００１７】カム装置３７側には、フレーム３４に固定
するためのスタンド４５に、大略的に「Ｌ」字状のレバ
ー４６が中心付近を支点として揺動変位可能に取付けら
れる。レバー４６の一方の腕の先端には長孔４７が形成
され、ホロア４８がその長孔４７に係合する。ホロア４
８は、カム装置３７に取付けられてモータによって角変
位されるカム板４９上に取付けられる。カム板４９の角
変位は、センサ５０によって検出される。レバー４６の
他方のアームの先端には、ワイヤ３９が接合される。ワ
イヤ３９は、外管内を挿通する芯線によって、レバー４
６の変位をレバー装置４１側に伝達する。

【００１８】レバー装置４１側では、ワイヤ３９によっ
て伝達された駆動力をアーム５１の先端で受ける。アー
ム５１はホルダ５２によって支持され、ワイヤ３９によ
って伝達された駆動力を作動片５３の横方向の摺動変位
に変換する。作動片５３は、前方編出し装置４に備えら
れる溝カム板５４に取付けられており、溝カム板５４に
は横方向の変位を上下方向の変位に変換するための溝カ
ム５５が形成されている。溝カム５５にはホロア５６が
係合しており、溝カム板５４の横方向の変位は、昇降板
５７の上下方向の変位に変換される。

【００１９】図７は、前方編出し装置４に取付けられる
編出し針６の構成を示す。後方編出し装置５に取付けら
れる編出し針７についても、同様の構成を有する。編出
し針６は、櫛ベッド５８に装着される針本体５９と、昇
降板５７に連結されて針本体５９に対して相対的に摺動
変位してフック８を開閉するスライダ６０とによって構
成される。

【００２０】図８は、針本体５９およびスライダ６０の
先端付近の構成を示す。図８（１）はフック８を開口さ
せて編地を保持する状態、図８（２）はフック８を閉じ
て編地を解放する状態をそれぞれ示す。スライダ６０の
先端にはフック用屈曲部６１が形成され、編地を引掛け
て保持することができる。針本体５９の先端にはフック
収納部６２が形成され、図８（２）に示すように、フッ
ク収納部６２内にフック用屈曲部６１を収納した状態で
は、フック収納部６２の斜面６３によってフック用屈曲
部６１の内側に掛けられていた編目を解放することがで
きる。なお、フック収納部６２の先端６４側は、編出し
針６の上昇時に、他方すなわち後方編出し装置によって
引下げられている編地を突刺すことを防止するために、
なだらかな形状となるように逃がしを形成している。

【００２１】なお本実施の形態では、前方編出し装置４
側の編出し針６のフック８の向きと、後方編出し装置５
の編出し針７のフック９の向きとが背中合わせとなるよ
うにしているけれども、互いに相手側のフックが引掛け
ている編地に干渉しないような向きであればよい。凹凸
が大きい組織柄で編成した編地などでは、フックの向き
は針床の長手方向に平行な程度までしか相手側には向け
られない。相手側にさらにフックを向けると、編出し針
を下降させる際に相手側が引掛けている編地を引掛けて
しまうおそれがある。

【００２２】図９は、本実施の形態による編出し装置を
用いて好適に編成することができる他の例として、たと
えばカーディガンなどの前身頃７０の裾ゴム７１の近く
にポケット７２を編出す編地の例を示す。図９（１）は
正面図、図９（２）は側面図をそれぞれ示す。本実施の
形態の編出し装置によれば、裾ゴム７１を先ず編出し
し、次に編出し装置を装着したままポケット７２の編出
しを行うことができる。

【００２３】本実施の形態による編出し装置を用いれ
ば、他にも従来の一基のみの編出し装置を用いては編成
困難な編地を容易に編成することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、前後一対
の編出し装置を、相互間の干渉を極力避けた状態で使用
することができるので、時間差をおいて編成する必要が
あるような種々の編地を容易に編成することができる。
また、編出し装置によって編成された編地を巻下げ装置
によってさらに巻下げることができるので、長期間にわ
たって編地を安定に引張ることができるばかりでなく、
編地を解放した編出し装置をさらに使用して新たな編地
を編成することもできる。

【００２５】また本発明によれば、編出し装置にはスラ
イダによって編地を解放する機構が設けられるので、編
出しの必要がなくなった編地を迅速に解放し、編出し装
置を新たな編地の編出しに利用することが容易である。

【００２６】また本発明によれば、編出し装置の編地解
放機構は遠隔制御可能であるので、編出し装置を積層配
置するスペースを充分に確保することができ、確実に開
閉機構を制御することができる。

【００２７】また本発明によれば、編出し装置の移動位
置は位置検出手段によって検出され、歯口付近で一方の
編出し装置を使用しているときには、他方の編出し装置
が接近するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の概略的な構成を示す側
断面図である。

【図２】図１の実施形態の横編機の全体的な構成を示す
側断面図である。

【図３】図１の実施形態の横編機の全体的な構成を示す
正面断面図である。

【図４】図１の実施形態の横編機の全体的な構成を示す
平面断面図である。

【図５】図１の実施形態の編出し装置のカム装置および
レバー装置の構成を示す部分的な正面図である。

【図６】図１の実施形態のカム装置およびレバー装置の
構成を示す部分的な正面図である。

【図７】図１の実施形態の編出し針の構成を示す断面図
である。

【図８】図７の編出し針の先端部の構成を示す部分的な
側面図である。

【図９】図１の実施形態によって好適に編成される裾ゴ
ム付近のポケット編地の平面図および側面図である。

【符号の説明】

１ 前針床 ２ 後針床 ３ 歯口 ４ 前方編出し装置 ５ 後方編出し装置 ６，７ 編出し針 ８，９ フック １０ 鉛直面 １１，１２ ガイドレール １３，１４ 摺動部材 １７，１８ ベルト ２１，２２ モータ ２３，２４ エンコーダ ２５，２６ 原点センサ ２７ 固定ローラ ２８ 移動ローラ ３４ フレーム ３５ カバー ３７，３８ カム装置 ３９，４０ ワイヤ ４１，４２ レバー装置 ４６ レバー ４７ 長孔 ５１ アーム ５４ 溝カム板 ５５ 溝カム ５７ 昇降板 ５８ 櫛ベッド ５９ 針本体 ６０ スライダ ６２ フック収納部 ６３ 斜面 ７１ 裾ゴム ７２ ポケット １００ 制御装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも前後一対の針床間の歯口下方
   に設けられ、歯口から編地の編出し部を引降ろす横編機
   の編出し装置において、 歯口下方で、歯口直下の鉛直面よりも前方側で昇降移動
   可能に設けられ編地を引掛けるためのフックが先端に開
   口する編出し針を備える前方編出し装置と、 歯口下方で、歯口直下の鉛直面よりも後方側で昇降移動
   可能に設けられ編地を引掛けるためのフックが先端に開
   口する編出し針を備える後方編出し装置と、 歯口直下に立設され、歯口直下の鉛直面を挟んで対向
   し、上方で相互間の間隔が小さくなるような傾斜を有
   し、前方編出し装置および後方編出し装置の昇降移動を
   それぞれ案内するための前後一対のガイドレールと、 各ガイドレール上に摺動自在に取付けられ、前方編出し
   装置および後方編出し装置の編出し針の長手方向をそれ
   ぞれ鉛直方向に保つ前後一対の摺動部材とを含み、 前記前方および後方編出し装置の針出し針の先端のフッ
   クは、互いに相手側のフックが引掛けている編地に干渉
   しないような方向に開口が向けられ、 前後一対の編出し装置の移動軌跡の途中に、編地を一対
   のローラ間で挟持して巻下げる巻下げ装置が配設される
   ことを特徴とする横編み機の編出し装置。
2. 【請求項２】 前記編出し針は、スライダによる編地解
   放機構を備えることを特徴とする請求項１記載の横編み
   機の編出し装置。
3. 【請求項３】 前記スライダは、遠隔的に開閉制御され
   ることを特徴とする請求項２記載の横編み機の編出し装
   置。
4. 【請求項４】 前記前方編出し装置および前記後方編出
   し装置の移動位置をそれぞれ検出する位置検出装置と、 位置検出装置からの出力に応答して、歯口付近で一方の
   編出し装置を使用中のときには、歯口から予め定める長
   さの範囲に他方の編出し装置を接近させないように制御
   する制御装置とを含むことを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の横編み機の編出し装置。