JPH09317601A - 内燃機関の燃料供給装置 - Google Patents

内燃機関の燃料供給装置

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JPH09317601A
JPH09317601A JP8130134A JP13013496A JPH09317601A JP H09317601 A JPH09317601 A JP H09317601A JP 8130134 A JP8130134 A JP 8130134A JP 13013496 A JP13013496 A JP 13013496A JP H09317601 A JPH09317601 A JP H09317601A
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JP
Japan
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fuel
pressure
fuel pressure
accumulator
accumulating chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP8130134A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Fujiwara
清 藤原
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃圧センサに作用する圧力脈動を低減して蓄
圧室内の燃圧を正確に検出する。 【解決手段】 可変ポンプ12から吐出された燃料を蓄
圧室11内に供給し、蓄圧室11内の燃料を、燃料を筒
内に直接噴射する各燃料噴射弁9に分配する。蓄圧室1
1内に蓄圧室11内の燃圧を検出する燃圧センサ29を
配置する。燃圧センサ29の出力信号に基づいて可変ポ
ンプ12の吐出量を制御し、蓄圧室11内の燃圧を目標
燃圧に維持する。蓄圧室11に脈動緩衝室16を接続
し、脈動緩衝室16内壁面を多孔体層17により被覆す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関の燃料供給
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、複数の燃料噴射弁に燃料分配
管を介して燃料を分配する蓄圧室を具備し、蓄圧室に可
変容量型ポンプから吐出された燃料を供給し、蓄圧室内
に蓄圧室内の燃圧を検出する燃圧センサを配置し、燃圧
センサの出力信号に基づいて蓄圧室内の燃圧が目標燃圧
となるように可変容量型ポンプの吐出量を制御する内燃
機関の燃料供給装置が知られている。
【0003】ところで、可変容量型ポンプから蓄圧室内
への燃料供給作用、燃料噴射弁の燃料噴射作用、或いは
機関本体の振動などによって蓄圧室内および各燃料分配
管内には圧力脈動が生じている。ところが、燃料分配管
内にこのような圧力脈動が生ずると各燃料噴射弁から実
際に噴射される燃料量が正規の燃料量からずれることに
なる。
【0004】そこで、各燃料分配管から分岐して延びる
減衰枝管を設けた燃料供給装置が公知である(特開平4
−342868号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の減衰枝管は各燃料分配管内の圧力脈動を低減するため
のものであり、したがってこれらの減衰枝管を設けたと
しても蓄圧室内の圧力脈動は低減されない。ところが、
このように蓄圧室内に圧力脈動が生じていると燃圧セン
サが蓄圧室内の燃圧を正確に検出することができないと
いう問題点がある。上述の燃料供給装置におけるように
燃圧センサの出力信号に基づいて可変容量型ポンプの吐
出量を制御するようにした場合に蓄圧室内の燃圧を燃圧
センサによって正確に検出できないと可変容量型ポンプ
の吐出量を正確に制御することができなくなり、したが
って蓄圧室内の燃圧を目標燃圧に正確に維持できなくな
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明によれば、複数の燃料噴射弁に燃料を分配する
蓄圧室を具備し、この蓄圧室内に蓄圧室内の燃圧を検出
する燃圧センサが配置されている内燃機関の燃料供給装
置において、蓄圧室内に多孔体を配置している。すなわ
ち、多孔体は圧力脈動を良好に除去することができる。
そこで、蓄圧室内に多孔体を配置すれば蓄圧室内の圧力
脈動が低減される。
【0007】
【発明の実施の形態】図1は本発明を筒内直接噴射式内
燃機関に適用した場合を示している。しかしながら、本
発明を機関吸気通路内に燃料を噴射するようにした内燃
機関に適用することもできる。図1を参照すると、機関
本体1は4つの気筒1aを備えている。各気筒1aはそ
れぞれ対応する吸気枝管2を介して共通のサージタンク
3に接続され、サージタンク3は吸気ダクト4を介して
エアクリーナ5に接続される。吸気ダクト4内にはスロ
ットル弁6が配置される。一方、各気筒1aは共通の排
気マニホルド7を介して触媒コンバータ8に接続され
る。
【0008】各気筒1aには筒内に直接燃料を噴射する
ための燃料噴射弁9が取り付けられる。各燃料噴射弁9
はそれぞれ対応する燃料枝管10を介して共通の蓄圧室
11に接続され、蓄圧室11は吐出量が変更可能な可変
ポンプ12の吐出側に接続される。可変ポンプ12の吸
入側は低圧ポンプ13を介して燃料タンク14に接続さ
れる。なお、蓄圧室11は機関本体1に取り付けられ
る。また、各燃料噴射弁9および可変ポンプ12は電子
制御ユニット20からの出力信号に基づいて制御され
る。
【0009】燃料タンク14内の燃料はまず低圧ポンプ
13により汲み上げられて可変ポンプ12に供給され、
この燃料は可変ポンプ12により蓄圧室11内に供給さ
れる。次いで、蓄圧室11内の燃料はそれぞれ対応する
燃料枝管10を介して各燃料噴射弁9に分配される。ま
た、蓄圧室11の長手方向端部には絞り15を介して渦
式の脈動緩衝室16が接続される。この脈動緩衝室16
はほぼ球状をなし、その内側面16aは図2にも示され
るように多孔体層17により覆われている。本実施態様
において多孔体層17は鉄−炭素(銅溶浸)系焼結材料
(SMF6種)から形成されるが、多孔体としてその他
の焼結材料、またはその他の多孔質材料を用いることが
できる。
【0010】再び図1を参照すると、電子制御ユニット
(ECU)20はデジタルコンピュータからなり、双方
向性バス21を介して相互に接続されたROM(リード
オンリメモリ)22、RAM(ランダムアクセスメモ
リ)23、CPU(マイクロプロセッサ)24、入力ポ
ート25、および出力ポート26を具備する。サージタ
ンク3にはサージタンク3内の圧力に比例した出力電圧
を発生する圧力センサ27が取り付けられ、この圧力セ
ンサ27の出力電圧はAD変換器28を介して入力ポー
ト25に入力される。CPU24ではAD変換器48か
らの出力信号に基づいて吸入空気量が算出される。ま
た、脈動緩衝室16と反対側の蓄圧室11の長手方向端
部には蓄圧室11内の燃圧に比例した出力電圧を発生す
る燃圧センサ29が取り付けられ、この燃圧センサ29
の出力電圧はAD変換器30を介して入力ポート25に
入力される。さらに、入力ポート25には機関本体1の
クランクシャフトが例えば30度回転する毎に出力パル
スを発生するクランク角センサ31が接続される。CP
U24ではこの出力パルスに基づいて機関回転数が算出
される。一方、出力ポート26はそれぞれ対応する駆動
回路32を介して各燃料噴射弁9および可変ポンプ12
にそれぞれ接続される。
【0011】ところで、図1の内燃機関では蓄圧室11
内の燃圧が機関運転状態、例えば機関負荷および機関回
転数に応じて定まる目標燃圧となるように燃圧センサ2
9の出力信号に基づいて可変ポンプ12の吐出量がフィ
ードバック制御される。また、燃圧センサ29により検
出された蓄圧室11内の燃圧に基づいて燃料噴射弁9の
燃料噴射時間が算出されるようになっている。
【0012】一方、蓄圧室11内には、可変ポンプ11
からの燃料流入、燃料枝管10内への燃料流出、機関本
体1の振動などによって圧力脈動が生じうる。ところ
が、蓄圧室11内に圧力脈動が生ずると冒頭で述べたよ
うに燃圧センサ29が蓄圧室11内の燃圧を正確に検出
できなくなるので蓄圧室11内の燃圧を目標燃圧に正確
に維持できなくなり、実際の燃料噴射量が正規の燃料噴
射量からずれてしまう。
【0013】そこで、本実施態様では蓄圧室11内の圧
力脈動を低減するために、蓄圧室11に脈動緩衝室16
を接続し、特に、この脈動緩衝室16を燃圧センサ29
と互いに対面させて配置している。このように燃圧セン
サ29と脈動緩衝室16とを対面配置すると燃圧センサ
29に作用する圧力脈動が良好に低減され、したがって
燃圧センサ29によって蓄圧室11内の燃圧を正確に検
出することができるようになる。
【0014】また、本実施態様では脈動緩衝室16の内
壁面16aを多孔体層17により覆っているので蓄圧室
11内の燃圧を燃圧センサ29によって正確に検出する
ことができるようになる。すなわち、蓄圧室11または
脈動緩衝室16内に多孔体を配置すると高周波の脈動成
分を良好に除去することができる。この高周波成分は燃
圧センサ29の検出精度を特に低下させるものであり、
したがって脈動緩衝室内壁面16aを多孔体層17によ
り覆えば燃圧センサ29の検出精度を高めることができ
る。
【0015】このような多孔体層17は脈動緩衝室16
の内壁面16aでなくても、例えば蓄圧室11の内壁面
を覆うものでもよい。また、脈動緩衝室16を設けない
場合には燃圧センサ29と対面する蓄圧室11の内壁面
上を多孔体層17により覆うのが好ましい。なお、絞り
15の内径D、絞り15から脈動緩衝室16の中心まで
の距離L、および脈動緩衝室16の内径R(図2参照)
は機関中負荷低速運転時における蓄圧室11内の圧力脈
動を最も効果的に低減するように選択される。
【0016】図3は別の実施態様を示している。本実施
態様における燃圧センサ29はいわゆるピエゾ式センサ
から形成される。すなわち、例えばシリコン単結晶チッ
プからなる燃圧センサ29の感受部29aは図3(A)
および(B)に示されるようにダイアフラム部29b
と、ダイアフラム部29b上に配置された4つの歪みゲ
ージ29cとを具備する。これら歪みゲージ29cはホ
ーイストンブリッジを形成する。
【0017】図3(A)に示されるように燃圧センサ2
9の感受部29aはわずかばかりの間隔を隔てて多孔体
からなるカバー17aにより覆われている。このように
すると蓄圧室11内に圧力脈動が生じたとしても燃圧セ
ンサ29に作用する圧力脈動の影響を良好に除去するこ
とができる。したがって、燃圧センサ29によって蓄圧
室11内の燃圧を正確に検出することができることにな
る。
【0018】また、燃圧センサ29をカバー17aによ
り覆うことによって燃圧センサ29の耐久性を高めるこ
ともできる。図3に示される実施態様においてカバー1
7aの頂部の内壁面および外壁面はそれぞれ平坦面とし
て形成されている。しかしながら、図4(A)に示すよ
うにダイアフラム29bのほぼ中央に位置するカバー1
7aの頂部内壁面上に多孔体からなる突起17bを形成
してもよく、或いは図4(B)に示すようにダイアフラ
ム29bのほぼ中央に位置するカバー17aの頂部外壁
面上に突起17bを形成してもよい。
【0019】
【発明の効果】燃圧センサに作用する圧力脈動を良好に
低減することができるので蓄圧室内の燃圧を正確に検出
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の全体図である。
【図2】脈動緩衝室の部分拡大断面図である。
【図3】燃圧センサの(A)部分拡大断面図、(B)頂
面図である。
【図4】別の実施態様による燃圧センサの部分拡大断面
図である。
【符号の説明】
1…機関本体 9…燃料噴射弁 11…蓄圧室 12…可変ポンプ 16…脈動緩衝室 17…多孔体層 17a…カバー 29…燃圧センサ 29a…感受部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の燃料噴射弁に燃料を分配する蓄圧
    室を具備し、該蓄圧室内に該蓄圧室内の燃圧を検出する
    燃圧センサが配置されている内燃機関の燃料供給装置に
    おいて、蓄圧室内に多孔体を配置した燃料供給装置。
JP8130134A 1996-05-24 1996-05-24 内燃機関の燃料供給装置 Pending JPH09317601A (ja)

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JP8130134A JPH09317601A (ja) 1996-05-24 1996-05-24 内燃機関の燃料供給装置

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JP8130134A JPH09317601A (ja) 1996-05-24 1996-05-24 内燃機関の燃料供給装置

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JPH09317601A true JPH09317601A (ja) 1997-12-09

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A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

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