JPH09313808A - 消泡剤 - Google Patents
消泡剤Info
- Publication number
- JPH09313808A JPH09313808A JP14041196A JP14041196A JPH09313808A JP H09313808 A JPH09313808 A JP H09313808A JP 14041196 A JP14041196 A JP 14041196A JP 14041196 A JP14041196 A JP 14041196A JP H09313808 A JPH09313808 A JP H09313808A
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- JP
- Japan
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- group
- acid residue
- defoaming
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自己乳化性に優れ、かつ少量で高い消泡効果
を示す消泡剤を提供する。 【解決手段】 次式（１）： Ｒ1Ｏ−（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）p−ＣＯＲ2 （１） （式中、Ｒ1及びＲ2は炭化水素基を表し、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表し、
ｍ、ｎ及びｐは１〜１,０００の数を表す）で表される
化合物を含有する消泡剤。
を示す消泡剤を提供する。 【解決手段】 次式（１）： Ｒ1Ｏ−（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）p−ＣＯＲ2 （１） （式中、Ｒ1及びＲ2は炭化水素基を表し、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表し、
ｍ、ｎ及びｐは１〜１,０００の数を表す）で表される
化合物を含有する消泡剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエステル−アルキレ
ンオキサイド系消泡剤に関するものであり、詳しくは特
定のアルキレンオキサイド鎖を有することにより優れた
自己乳化性を発揮する消泡剤に関するものである。
ンオキサイド系消泡剤に関するものであり、詳しくは特
定のアルキレンオキサイド鎖を有することにより優れた
自己乳化性を発揮する消泡剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、製紙パルプ工業、塗料工業、
繊維工業、合成樹脂工業、樹脂エマルジョン工業、コン
クリート工業、食品工業等の製造工程や、屎尿処理、廃
水処理等の水を多量に用いる製造・処理工程において
は、発泡障害のために生産性、処理能力の低下が問題に
なっている。特に近年は、前記の工業分野の製造・処理
工程に界面活性剤、分散剤、脱墨剤、サイズ剤、水溶性
高分子等が多く用いられる傾向にあり、従来より発泡の
防止は大きな問題になっている。
繊維工業、合成樹脂工業、樹脂エマルジョン工業、コン
クリート工業、食品工業等の製造工程や、屎尿処理、廃
水処理等の水を多量に用いる製造・処理工程において
は、発泡障害のために生産性、処理能力の低下が問題に
なっている。特に近年は、前記の工業分野の製造・処理
工程に界面活性剤、分散剤、脱墨剤、サイズ剤、水溶性
高分子等が多く用いられる傾向にあり、従来より発泡の
防止は大きな問題になっている。
【０００３】このような発泡を防止するため、従来から
様々な消泡剤が提案されている。特に近年は環境に対す
る負荷を軽減するため、エステル−アルキレンオキサイ
ド系消泡剤が注目されている。例えば、特開平３−６８
４０１号公報には、｛ＲＯ（ＡＯ）｝Ｘ（但し、Ｒはア
ルキル基、ＡＯはオキシアルキレン鎖、Ｘはカルボン酸
残基等）で表される消泡剤が提案されている。又、特開
平１−１３５５１０号公報には、ＲＯ（ＰＯ−ＥＯ）Ｃ
ＯＲ（但し、Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリール
基等、ＰＯはオキシプロピレン基、ＥＯはオキシエチレ
ン基）で表される消泡剤が提案されている。特開昭６１
−１７８００５号公報には、ＲＣＯＯ（ＡＯ）（ＳＯ）
Ｈ（但し、Ｒは炭化水素基、ＡＯはオキシアルキレン
基、ＳＯはオキシスチレン基）で表される消泡剤が提案
されている。特開昭５６−１６９５８３号公報には、Ｒ
Ｏ−ＥＯ−ＰＯ−ＥＯ−ＣＯＲ’（但し、Ｒはアルキル
基、アルケニル基、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオ
キシプロピレン基、Ｒ’は脂肪酸残基）で表される消泡
剤が提案されている。
様々な消泡剤が提案されている。特に近年は環境に対す
る負荷を軽減するため、エステル−アルキレンオキサイ
ド系消泡剤が注目されている。例えば、特開平３−６８
４０１号公報には、｛ＲＯ（ＡＯ）｝Ｘ（但し、Ｒはア
ルキル基、ＡＯはオキシアルキレン鎖、Ｘはカルボン酸
残基等）で表される消泡剤が提案されている。又、特開
平１−１３５５１０号公報には、ＲＯ（ＰＯ−ＥＯ）Ｃ
ＯＲ（但し、Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリール
基等、ＰＯはオキシプロピレン基、ＥＯはオキシエチレ
ン基）で表される消泡剤が提案されている。特開昭６１
−１７８００５号公報には、ＲＣＯＯ（ＡＯ）（ＳＯ）
Ｈ（但し、Ｒは炭化水素基、ＡＯはオキシアルキレン
基、ＳＯはオキシスチレン基）で表される消泡剤が提案
されている。特開昭５６−１６９５８３号公報には、Ｒ
Ｏ−ＥＯ−ＰＯ−ＥＯ−ＣＯＲ’（但し、Ｒはアルキル
基、アルケニル基、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオ
キシプロピレン基、Ｒ’は脂肪酸残基）で表される消泡
剤が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの消泡
剤は自己乳化性が良くないため、水系に添加しても均一
に分散しにくく、そのため消泡効果が十分でなかった。
このような自己乳化性が良くない消泡剤は、十分な消泡
効果を発揮させるためには大量に添加する必要がある
が、そのような手段も、廃水処理に負荷がかかることを
考えると好ましい手段とはいえない。
剤は自己乳化性が良くないため、水系に添加しても均一
に分散しにくく、そのため消泡効果が十分でなかった。
このような自己乳化性が良くない消泡剤は、十分な消泡
効果を発揮させるためには大量に添加する必要がある
が、そのような手段も、廃水処理に負荷がかかることを
考えると好ましい手段とはいえない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで発明者らは鋭意検
討した結果、特定のオキシアルキレン基を有するエステ
ル系消泡剤が消泡効果及び自己乳化性能に優れることを
発見し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発
明は下記の一般式（１） Ｒ1Ｏ−（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）p−ＣＯＲ2 （１） （式中、Ｒ1及びＲ2は炭化水素基を表し、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表し、
ｍ、ｎ及びｐは１〜１,０００なる数を表す）で表され
る化合物を含有する消泡剤を提供するものである。
討した結果、特定のオキシアルキレン基を有するエステ
ル系消泡剤が消泡効果及び自己乳化性能に優れることを
発見し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発
明は下記の一般式（１） Ｒ1Ｏ−（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）p−ＣＯＲ2 （１） （式中、Ｒ1及びＲ2は炭化水素基を表し、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表し、
ｍ、ｎ及びｐは１〜１,０００なる数を表す）で表され
る化合物を含有する消泡剤を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】一般式（１）において、Ｒ1は炭
化水素基を表す。炭化水素基とは例えば、アルキル基、
アルケニル基、アリール基、シクロアルキル基、シクロ
アルケニル基等である。アルキル基としては例えば、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ターシャリブチル、ペンチル、イソペンチル、
ネオペンチル、ターシャリペンチル、ヘキシル、ヘプチ
ル、オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、
ウンデシル、ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、
ミリスチル、パルミチル、ステアリル、イコシル、ドコ
シル、テトラコシル、トリアコンチル、２−オクチルド
デシル、２−ドデシルヘキサデシル、２−テトラデシル
オクタデシル、モノメチル分岐−イソステアリル等が挙
げられる。アルケニル基としては例えば、ビニル、アリ
ル、プロペニル、イソプロペニル、ブテニル、イソブテ
ニル、ペンテニル、イソペンテニル、ヘキセニル、ヘプ
テニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニ
ル、ドデセニル、テトラデセニル、オレイル等が挙げら
れる。
化水素基を表す。炭化水素基とは例えば、アルキル基、
アルケニル基、アリール基、シクロアルキル基、シクロ
アルケニル基等である。アルキル基としては例えば、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、ターシャリブチル、ペンチル、イソペンチル、
ネオペンチル、ターシャリペンチル、ヘキシル、ヘプチ
ル、オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、
ウンデシル、ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、
ミリスチル、パルミチル、ステアリル、イコシル、ドコ
シル、テトラコシル、トリアコンチル、２−オクチルド
デシル、２−ドデシルヘキサデシル、２−テトラデシル
オクタデシル、モノメチル分岐−イソステアリル等が挙
げられる。アルケニル基としては例えば、ビニル、アリ
ル、プロペニル、イソプロペニル、ブテニル、イソブテ
ニル、ペンテニル、イソペンテニル、ヘキセニル、ヘプ
テニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニ
ル、ドデセニル、テトラデセニル、オレイル等が挙げら
れる。
【０００７】アリール基としては例えば、フェニル、ト
ルイル、キシリル、クメニル、メシチル、ベンジル、フ
ェネチル、スチリル、シンナミル、ベンズヒドリル、ト
リチル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ブチルフ
ェニル、ペンチルフェニル、ヘキシルフェニル、ヘプチ
ルフェニル、オクチルフェニル、ノニルフェニル、デシ
ルフェニル、ウンデシルフェニル、ドデシルフェニル、
スチレン化フェニル、ｐ−クミルフェニル、α−ナフチ
ル、β−ナフチル基等が挙げられる。シクロアルキル
基、シクロアルケニル基としては例えば、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、メチルシクロペ
ンチル、メチルシクロヘキシル、メチルシクロヘプチ
ル、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプ
テニル、メチルシクロペンテニル、メチルシクロヘキセ
ニル、メチルシクロヘプテニル基等が挙げられる。これ
らの中でも、優れた消泡性及び自己乳化性を発揮させる
ためには炭素数８〜３６のアルキル基、アルケニル基又
はアリール基が好ましい。
ルイル、キシリル、クメニル、メシチル、ベンジル、フ
ェネチル、スチリル、シンナミル、ベンズヒドリル、ト
リチル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ブチルフ
ェニル、ペンチルフェニル、ヘキシルフェニル、ヘプチ
ルフェニル、オクチルフェニル、ノニルフェニル、デシ
ルフェニル、ウンデシルフェニル、ドデシルフェニル、
スチレン化フェニル、ｐ−クミルフェニル、α−ナフチ
ル、β−ナフチル基等が挙げられる。シクロアルキル
基、シクロアルケニル基としては例えば、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、メチルシクロペ
ンチル、メチルシクロヘキシル、メチルシクロヘプチ
ル、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプ
テニル、メチルシクロペンテニル、メチルシクロヘキセ
ニル、メチルシクロヘプテニル基等が挙げられる。これ
らの中でも、優れた消泡性及び自己乳化性を発揮させる
ためには炭素数８〜３６のアルキル基、アルケニル基又
はアリール基が好ましい。
【０００８】又、一般式（１）において、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表す。
一般式（１）における（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）
p の部分はオキシプロピレン基及びオキシエチレン基の
ブロック重合で構成される。本発明の一般式（１）で表
される消泡剤は、これらのオキシアルキレン基の選択及
びブロック重合の順序により、優れた消泡性及び自己乳
化性が発揮される。特に、従来のＲＯ−（ＰＯ）−（Ｅ
Ｏ）型又はＲＯ−（ＥＯ）−（ＰＯ）−（ＥＯ）型のオ
キシアルキレン部を有する消泡剤に比べて自己乳化性の
向上が顕著である。
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表す。
一般式（１）における（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）
p の部分はオキシプロピレン基及びオキシエチレン基の
ブロック重合で構成される。本発明の一般式（１）で表
される消泡剤は、これらのオキシアルキレン基の選択及
びブロック重合の順序により、優れた消泡性及び自己乳
化性が発揮される。特に、従来のＲＯ−（ＰＯ）−（Ｅ
Ｏ）型又はＲＯ−（ＥＯ）−（ＰＯ）−（ＥＯ）型のオ
キシアルキレン部を有する消泡剤に比べて自己乳化性の
向上が顕著である。
【０００９】一般式（１）中、重合度ｍ、ｎ及びｐは１
〜１,０００なる数を表す。中でも優れた消泡性及び自
己乳化性を発揮させるためには、ｍは５〜３００の範囲
が好ましく、５〜１００の範囲が更に好ましい。同様
に、ｎは５〜３００の範囲が好ましく、５〜１００の範
囲がより好ましい。更に、ｐは１〜１００の範囲が好ま
しく、１〜５０の範囲がより好ましい。又、ＰＯ／ＥＯ
のモル比すなわち（ｍ＋ｐ）／ｎは、１０／１〜１／３
の割合が好ましく、５／１〜１／２がより好ましい。
〜１,０００なる数を表す。中でも優れた消泡性及び自
己乳化性を発揮させるためには、ｍは５〜３００の範囲
が好ましく、５〜１００の範囲が更に好ましい。同様
に、ｎは５〜３００の範囲が好ましく、５〜１００の範
囲がより好ましい。更に、ｐは１〜１００の範囲が好ま
しく、１〜５０の範囲がより好ましい。又、ＰＯ／ＥＯ
のモル比すなわち（ｍ＋ｐ）／ｎは、１０／１〜１／３
の割合が好ましく、５／１〜１／２がより好ましい。
【００１０】又、一般式（１）において、Ｒ2は炭化水
素基であり、前記に例示した炭化水素基のいずれであっ
てもよいが、好ましくはカルボン酸残基である。ここで
いうカルボン酸残基とは、Ｒ2―ＣＯＯＨで表されるカ
ルボン酸のＲ2部分である。カルボン酸残基としては例
えば、例えば、酢酸残基、プロピオン酸残基、酪酸残
基、イソ酪酸残基、吉草酸残基、イソ吉草酸残基、ピバ
リン酸残基、カプロン酸残基、カプリル酸残基、カプリ
ン酸残基、ラウリン酸残基、ミリスチン酸残基、パルミ
チン酸残基、ステアリン酸残基、アラキン酸残基、ベヘ
ン酸残基、リグノセリン酸残基、アクリル酸残基、プロ
ピオール酸残基、メタクリル酸残基、クロトン酸残基、
ゾーマリン酸残基、オレイン酸残基、リノール酸残基、
リノレン酸残基、ガドレン酸残基、エルカ酸残基、セラ
コレイン酸残基、ヒドロキシステアリン酸残基、リシノ
レイン酸残基、安息香酸残基、トルイル酸残基、ナフト
エ酸残基、ケイ皮酸残基等が挙げられる。これらの中で
も、カプリン酸残基、ラウリン酸残基、ミリスチン酸残
基、パルミチン酸残基、ステアリン酸残基、オレイン酸
残基等が好ましい。又、一般式（１）で表される化合物
の分子量は５００〜５,０００が好ましく、１,０００〜
２,５００がより好ましい。
素基であり、前記に例示した炭化水素基のいずれであっ
てもよいが、好ましくはカルボン酸残基である。ここで
いうカルボン酸残基とは、Ｒ2―ＣＯＯＨで表されるカ
ルボン酸のＲ2部分である。カルボン酸残基としては例
えば、例えば、酢酸残基、プロピオン酸残基、酪酸残
基、イソ酪酸残基、吉草酸残基、イソ吉草酸残基、ピバ
リン酸残基、カプロン酸残基、カプリル酸残基、カプリ
ン酸残基、ラウリン酸残基、ミリスチン酸残基、パルミ
チン酸残基、ステアリン酸残基、アラキン酸残基、ベヘ
ン酸残基、リグノセリン酸残基、アクリル酸残基、プロ
ピオール酸残基、メタクリル酸残基、クロトン酸残基、
ゾーマリン酸残基、オレイン酸残基、リノール酸残基、
リノレン酸残基、ガドレン酸残基、エルカ酸残基、セラ
コレイン酸残基、ヒドロキシステアリン酸残基、リシノ
レイン酸残基、安息香酸残基、トルイル酸残基、ナフト
エ酸残基、ケイ皮酸残基等が挙げられる。これらの中で
も、カプリン酸残基、ラウリン酸残基、ミリスチン酸残
基、パルミチン酸残基、ステアリン酸残基、オレイン酸
残基等が好ましい。又、一般式（１）で表される化合物
の分子量は５００〜５,０００が好ましく、１,０００〜
２,５００がより好ましい。
【００１１】本発明の消泡剤は、公知の消泡剤、例えば
鉱油、植物油、脂肪族アルコール、脂肪酸、又は高級ア
ルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等のアルキレン
オキサイド付加物等と併用して使用してもよい。本発明
の消泡剤の添加量は、添加する系の発泡状態等に応じて
適宜設定すればよいが、通常、系に対して０.１〜２０
重量％程度添加すればよい。本発明の消泡剤は自己乳化
性に優れるため、従来の消泡剤より有効添加量の範囲が
広い。本発明の消泡剤の用途は特に限定されない。例え
ば製紙パルプ工業、塗料工業、繊維工業、合成樹脂工
業、樹脂エマルジョン工業、コンクリート工業、食品工
業、屎尿処理、廃水処理等の水を多量に用いる製造・処
理工程等、発泡障害が問題になる全ての製造・処理工程
に使用することができる。
鉱油、植物油、脂肪族アルコール、脂肪酸、又は高級ア
ルコール、脂肪酸、アルキルフェノール等のアルキレン
オキサイド付加物等と併用して使用してもよい。本発明
の消泡剤の添加量は、添加する系の発泡状態等に応じて
適宜設定すればよいが、通常、系に対して０.１〜２０
重量％程度添加すればよい。本発明の消泡剤は自己乳化
性に優れるため、従来の消泡剤より有効添加量の範囲が
広い。本発明の消泡剤の用途は特に限定されない。例え
ば製紙パルプ工業、塗料工業、繊維工業、合成樹脂工
業、樹脂エマルジョン工業、コンクリート工業、食品工
業、屎尿処理、廃水処理等の水を多量に用いる製造・処
理工程等、発泡障害が問題になる全ての製造・処理工程
に使用することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。以下の製造例により、本発明の消泡剤を製造し
た。 （合成例１）ステアリルアルコール１５０ｇ及び触媒と
してＫＯＨ２.１ｇを３リットルのオートクレーブに仕
込み、窒素ガスにて置換した。次いで、プロピレンオキ
サイド（以下、ＰＯ）３２１.９ｇをフィードして、１
００〜１５０℃、１.０〜７.０ｋｇ／ｃｍ2にて２時間
付加反応を行なった。その後、エチレンオキサイド（以
下、ＥＯ）４３９.５ｇを温度及び圧力は同条件で、３
時間付加反応を行なった。更に、ＰＯ １２８.６ｇを温
度及び圧力は同条件で、１時間付加反応を行なった後、
３時間熟成させた。その後、リン酸にて触媒を中和し、
真空脱水を行なった。次いで、撹拌機、還流冷却器及び
温度計を備えた４つ口フラスコに、上記の条件で合成し
た中間体１０００ｇ、ステアリン酸１５６.６ｇ及び触
媒としてＮａＯＨ６ｇを仕込み、窒素ガスで置換した
後、８０〜１５０℃、常圧にて３時間エステル化反応を
行なった。反応終了後、ＮａＯＨで中和し、脱水して本
発明の消泡剤１を得た。
明する。以下の製造例により、本発明の消泡剤を製造し
た。 （合成例１）ステアリルアルコール１５０ｇ及び触媒と
してＫＯＨ２.１ｇを３リットルのオートクレーブに仕
込み、窒素ガスにて置換した。次いで、プロピレンオキ
サイド（以下、ＰＯ）３２１.９ｇをフィードして、１
００〜１５０℃、１.０〜７.０ｋｇ／ｃｍ2にて２時間
付加反応を行なった。その後、エチレンオキサイド（以
下、ＥＯ）４３９.５ｇを温度及び圧力は同条件で、３
時間付加反応を行なった。更に、ＰＯ １２８.６ｇを温
度及び圧力は同条件で、１時間付加反応を行なった後、
３時間熟成させた。その後、リン酸にて触媒を中和し、
真空脱水を行なった。次いで、撹拌機、還流冷却器及び
温度計を備えた４つ口フラスコに、上記の条件で合成し
た中間体１０００ｇ、ステアリン酸１５６.６ｇ及び触
媒としてＮａＯＨ６ｇを仕込み、窒素ガスで置換した
後、８０〜１５０℃、常圧にて３時間エステル化反応を
行なった。反応終了後、ＮａＯＨで中和し、脱水して本
発明の消泡剤１を得た。
【００１３】（合成例２）ラウリルアルコール１１０ｇ
及び触媒としてＫＯＨ２.１ｇを３リットルのオートク
レーブに仕込み、窒素ガスにて置換した。次いで、ＰＯ
６１７.０ｇをフィードして、１００〜１５０℃、１.
０〜７.０ｋｇ／ｃｍ2にて４時間付加反応を行なった。
その後、ＥＯ ４６８.１ｇを温度及び圧力は同条件で、
４時間付加反応を行なった。更に、ＰＯ ７８.０ｇを温
度及び圧力は同条件で、１時間付加反応を行なった後、
３時間熟成させた。その後、リン酸にて触媒を中和し、
真空脱水を行なった。次いで、撹拌機、還流冷却器及び
温度計を備えた４つ口フラスコに、上記の条件で合成し
た中間体１０００ｇ、ラウリン酸９１ｇ及び触媒として
ＮａＯＨ６ｇを仕込み、窒素ガスで置換した後、８０〜
１５０℃、常圧にて３時間エステル化反応を行なった。
反応終了後、ＮａＯＨで中和し、脱水して本発明の消泡
剤２を得た。
及び触媒としてＫＯＨ２.１ｇを３リットルのオートク
レーブに仕込み、窒素ガスにて置換した。次いで、ＰＯ
６１７.０ｇをフィードして、１００〜１５０℃、１.
０〜７.０ｋｇ／ｃｍ2にて４時間付加反応を行なった。
その後、ＥＯ ４６８.１ｇを温度及び圧力は同条件で、
４時間付加反応を行なった。更に、ＰＯ ７８.０ｇを温
度及び圧力は同条件で、１時間付加反応を行なった後、
３時間熟成させた。その後、リン酸にて触媒を中和し、
真空脱水を行なった。次いで、撹拌機、還流冷却器及び
温度計を備えた４つ口フラスコに、上記の条件で合成し
た中間体１０００ｇ、ラウリン酸９１ｇ及び触媒として
ＮａＯＨ６ｇを仕込み、窒素ガスで置換した後、８０〜
１５０℃、常圧にて３時間エステル化反応を行なった。
反応終了後、ＮａＯＨで中和し、脱水して本発明の消泡
剤２を得た。
【００１４】以下、同様の方法にて、本発明の消泡剤３
〜６を得た。以下の実施例１及び２にて使用した消泡剤
は以下のとおりである。 消泡剤１…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4
ＣＯＣ17Ｈ35 消泡剤２…Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＰＯ）18（ＥＯ）18（ＰＯ）3
ＣＯＣ11Ｈ23 消泡剤３…ＲＯ（ＰＯ）7（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ11
Ｈ23（ＲはＣ18、Ｃ20、Ｃ22の混合物） 消泡剤４…Ｃ8Ｈ17Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4Ｃ
ＯＣ11Ｈ23 消泡剤５…ＲＯ（ＰＯ）12（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ
17Ｈ33（Ｒは分枝Ｃ24） 消泡剤６…ＲＯ（ＰＯ）7（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ17
Ｈ35（Ｒは分枝Ｃ8） 比較品１…Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＰＯ）22（ＥＯ）8ＣＯＣ11Ｈ
23 比較品２…Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＰＯ）22（ＥＯ）8Ｈ 比較品３…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＥＯ）3（ＰＯ）35（ＥＯ）3Ｃ
ＯＣ17Ｈ35 比較品４…Ｃ18Ｈ35Ｏ（ＡＯ）31ＣＯＣ11Ｈ23（ＡＯ
は、ＥＯ／ＰＯモル比＝１／１のランダム付加物） 比較品５…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4
Ｈ
〜６を得た。以下の実施例１及び２にて使用した消泡剤
は以下のとおりである。 消泡剤１…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4
ＣＯＣ17Ｈ35 消泡剤２…Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＰＯ）18（ＥＯ）18（ＰＯ）3
ＣＯＣ11Ｈ23 消泡剤３…ＲＯ（ＰＯ）7（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ11
Ｈ23（ＲはＣ18、Ｃ20、Ｃ22の混合物） 消泡剤４…Ｃ8Ｈ17Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4Ｃ
ＯＣ11Ｈ23 消泡剤５…ＲＯ（ＰＯ）12（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ
17Ｈ33（Ｒは分枝Ｃ24） 消泡剤６…ＲＯ（ＰＯ）7（ＥＯ）18（ＰＯ）7ＣＯＣ17
Ｈ35（Ｒは分枝Ｃ8） 比較品１…Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＰＯ）22（ＥＯ）8ＣＯＣ11Ｈ
23 比較品２…Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＰＯ）22（ＥＯ）8Ｈ 比較品３…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＥＯ）3（ＰＯ）35（ＥＯ）3Ｃ
ＯＣ17Ｈ35 比較品４…Ｃ18Ｈ35Ｏ（ＡＯ）31ＣＯＣ11Ｈ23（ＡＯ
は、ＥＯ／ＰＯモル比＝１／１のランダム付加物） 比較品５…Ｃ18Ｈ37Ｏ（ＰＯ）10（ＥＯ）18（ＰＯ）4
Ｈ
【００１５】（実施例１）以下の方法により消泡性試験
を行なった。 試験方法：水に、ロジン系サイズ剤、脱墨剤及び粘剤を
配合した発泡液２００ｍｌを、底部に木下式ボールフィ
ルターを設置した１リットルのメスシリンダーに秤量
し、ボールフィルターを通じて４.０リットル／分で通
気を行い、１,０００ｍｌの標線まで発泡させた。次い
で、水にて２００倍に希釈した本発明の消泡剤１〜６及
び比較品１〜５を有り姿で５ｐｐｍ添加した。その後、
同様の通気を５分間継続し、泡容量の変化を測定した。
結果を表１に示す。但し、泡容量＝全量−２００ｍｌと
する。
を行なった。 試験方法：水に、ロジン系サイズ剤、脱墨剤及び粘剤を
配合した発泡液２００ｍｌを、底部に木下式ボールフィ
ルターを設置した１リットルのメスシリンダーに秤量
し、ボールフィルターを通じて４.０リットル／分で通
気を行い、１,０００ｍｌの標線まで発泡させた。次い
で、水にて２００倍に希釈した本発明の消泡剤１〜６及
び比較品１〜５を有り姿で５ｐｐｍ添加した。その後、
同様の通気を５分間継続し、泡容量の変化を測定した。
結果を表１に示す。但し、泡容量＝全量−２００ｍｌと
する。
【００１６】
【表１】
【００１７】（実施例２）以下の方法により乳化安定性
試験を行なった。 試験方法：ガラス瓶に、本発明の消泡剤１〜６及び比較
品１〜５を秤取し、２５℃の水道水にて１０倍及び２０
０倍に希釈し、３０秒間震盪して室温にて２４時間放置
後、乳化安定性を目視にて評価した。結果を表２に以下
に示す。
試験を行なった。 試験方法：ガラス瓶に、本発明の消泡剤１〜６及び比較
品１〜５を秤取し、２５℃の水道水にて１０倍及び２０
０倍に希釈し、３０秒間震盪して室温にて２４時間放置
後、乳化安定性を目視にて評価した。結果を表２に以下
に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、自
己乳化性に優れ、かつ少量で高い消泡効果を示す消泡剤
を提供することができる。
己乳化性に優れ、かつ少量で高い消泡効果を示す消泡剤
を提供することができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 下記の一般式（１）： Ｒ1Ｏ−（ＰＯ）m−（ＥＯ）n−（ＰＯ）p−ＣＯＲ2 （１） （式中、Ｒ1及びＲ2は炭化水素基を表し、ＰＯはオキシ
プロピレン基を表し、ＥＯはオキシエチレン基を表し、
ｍ、ｎ及びｐは１〜１,０００の数を表す）で表される
化合物を含有する消泡剤。 - 【請求項２】 Ｒ1が炭素数８〜３６のアルキル基、ア
ルケニル基又はアリール基である請求項１記載の消泡
剤。 - 【請求項３】 Ｒ2が炭素数７〜２３のカルボン酸残基
である請求項１又は２記載の消泡剤。 - 【請求項４】 （ｍ＋ｐ）／ｎのモル比が、１０／１〜
１／３である請求項１乃至３のいずれか１項記載の消泡
剤。 - 【請求項５】 （ｍ＋ｐ）／ｎのモル比が、５／１〜１
／２である請求項４記載の消泡剤。 - 【請求項６】 一般式（１）で表される化合物の分子量
が５００〜５,０００である請求項１乃至５のいずれか
１項記載の消泡剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14041196A JP3659605B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 消泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14041196A JP3659605B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 消泡剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313808A true JPH09313808A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3659605B2 JP3659605B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=15268120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14041196A Expired - Fee Related JP3659605B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 消泡剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3659605B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011218329A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | San Nopco Ltd | 消泡剤 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7862685B2 (en) | 2006-01-09 | 2011-01-04 | Kemira Chemicals, Inc. | Method for deinking pulp using premixed hydrophobically modified calcium carbonate particles |
| US8236889B2 (en) | 2009-05-15 | 2012-08-07 | Kemira Chemicals, Inc. | Polymeric defoamer additive |
| US8317973B2 (en) | 2009-11-11 | 2012-11-27 | Kemira Chemical, Inc. | Polyester surfactants for deinking |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP14041196A patent/JP3659605B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011218329A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | San Nopco Ltd | 消泡剤 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3659605B2 (ja) | 2005-06-15 |
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