JPH09313576A - 蒸気滅菌器 - Google Patents
蒸気滅菌器Info
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- JPH09313576A JPH09313576A JP8135125A JP13512596A JPH09313576A JP H09313576 A JPH09313576 A JP H09313576A JP 8135125 A JP8135125 A JP 8135125A JP 13512596 A JP13512596 A JP 13512596A JP H09313576 A JPH09313576 A JP H09313576A
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- sterilizing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の滅菌工程及び乾燥工程の他に、清掃工
程を加えることによって、手作業による清掃作業の煩わ
しさを解消する。 【解決手段】 チャンバ内に被滅菌物を収納して、貯水
タンクからチャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるよ
うに供給し、チャンバ内に配置された加熱ヒータによっ
てその滅菌用水を加熱して、気密状態のチャンバ内に高
圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって被滅菌物を滅
菌する蒸気滅菌器において、チャンバ内に被滅菌物を収
納しない状態で、貯水タンクからチャンバ内に滅菌用水
を所定の水位となるように供給し、加熱ヒータによって
その滅菌用水を清掃温度まで加熱して（ステップＳ１９
〜Ｓ２４）、気密状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生さ
せ、この後チャンバ内の滅菌用水を貯水タンクに戻す清
掃工程を備えた構成とする。
程を加えることによって、手作業による清掃作業の煩わ
しさを解消する。 【解決手段】 チャンバ内に被滅菌物を収納して、貯水
タンクからチャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるよ
うに供給し、チャンバ内に配置された加熱ヒータによっ
てその滅菌用水を加熱して、気密状態のチャンバ内に高
圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって被滅菌物を滅
菌する蒸気滅菌器において、チャンバ内に被滅菌物を収
納しない状態で、貯水タンクからチャンバ内に滅菌用水
を所定の水位となるように供給し、加熱ヒータによって
その滅菌用水を清掃温度まで加熱して（ステップＳ１９
〜Ｓ２４）、気密状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生さ
せ、この後チャンバ内の滅菌用水を貯水タンクに戻す清
掃工程を備えた構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱ヒータによる
加熱によって注入された滅菌用水を高温、高圧の蒸気と
することにより、チャンバ内に収納された医療用器具等
の被滅菌物の滅菌処理を行う蒸気滅菌器に関するもので
ある。
加熱によって注入された滅菌用水を高温、高圧の蒸気と
することにより、チャンバ内に収納された医療用器具等
の被滅菌物の滅菌処理を行う蒸気滅菌器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】蒸気滅菌器は、チャンバ内に被滅菌物を
収納して、チャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるよ
うに供給し、チャンバ内に配置された加熱ヒータによっ
てその滅菌用水を加熱して、気密状態のチャンバ内に高
圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって被滅菌物を滅
菌、消毒するものである。
収納して、チャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるよ
うに供給し、チャンバ内に配置された加熱ヒータによっ
てその滅菌用水を加熱して、気密状態のチャンバ内に高
圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって被滅菌物を滅
菌、消毒するものである。
【０００３】そのため、蒸気滅菌器は、貯水タンクとチ
ャンバとを連通する給排水管と、この給排水管の開閉を
行う給排水弁と、チャンバ内に発生した蒸気を排出する
排気管と、この排気管の開閉を行う排気弁とを備えると
ともに、チャンバ内の温度を検出する温度検出部と、チ
ャンバ内に注入された滅菌用水の水位を検出する水位検
出部とを備えている。また、貯水タンクとチャンバとを
連通する給排水管には、異物を除去するためのフィルタ
がチャンバの近傍に取り付けられている。
ャンバとを連通する給排水管と、この給排水管の開閉を
行う給排水弁と、チャンバ内に発生した蒸気を排出する
排気管と、この排気管の開閉を行う排気弁とを備えると
ともに、チャンバ内の温度を検出する温度検出部と、チ
ャンバ内に注入された滅菌用水の水位を検出する水位検
出部とを備えている。また、貯水タンクとチャンバとを
連通する給排水管には、異物を除去するためのフィルタ
がチャンバの近傍に取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような蒸気滅菌器
を実際に使用する場合、滅菌用水には様々な種類の水
（精製水、イオン交換水、井戸水、通常の水道水等）が
使用される。一般的には、通常の水道水が使用される
が、水道水には一定範囲の基準が設けられており、地域
によって水質はまちまちである。そのため、これらの水
道水を滅菌用水として使用すると、チャンバ内部の滅菌
用水が満たされる部分に、カルシュウムやマグネシュウ
ムなどの残留物が次第に蓄積されることになる。
を実際に使用する場合、滅菌用水には様々な種類の水
（精製水、イオン交換水、井戸水、通常の水道水等）が
使用される。一般的には、通常の水道水が使用される
が、水道水には一定範囲の基準が設けられており、地域
によって水質はまちまちである。そのため、これらの水
道水を滅菌用水として使用すると、チャンバ内部の滅菌
用水が満たされる部分に、カルシュウムやマグネシュウ
ムなどの残留物が次第に蓄積されることになる。
【０００５】また、被滅菌物として、インスツルメント
（金属の道具）や綿花、ガーゼなどがチャンバ内に収納
されるが、これらの被滅菌物に付着した異物や綿の破
片、ガーゼの糸くずなどが滅菌中にチャンバ内に落ちる
ことがある。
（金属の道具）や綿花、ガーゼなどがチャンバ内に収納
されるが、これらの被滅菌物に付着した異物や綿の破
片、ガーゼの糸くずなどが滅菌中にチャンバ内に落ちる
ことがある。
【０００６】そのため、これらの残留物を清掃せずに放
置していると、水位検出部に水垢やカルシュウム、マグ
ネシュウムといった残留物が付着して、水位を検出でき
なくなったり、チャンバ内の異物等がフィルタなどに詰
まって、運転時に滅菌用水をチャンバ内に給水できなく
なるといった不具合を生じることになる。
置していると、水位検出部に水垢やカルシュウム、マグ
ネシュウムといった残留物が付着して、水位を検出でき
なくなったり、チャンバ内の異物等がフィルタなどに詰
まって、運転時に滅菌用水をチャンバ内に給水できなく
なるといった不具合を生じることになる。
【０００７】そのため、何回が使用したときには、定期
的にチャンバ内を清掃する必要があるが、従来はこのよ
うな清掃作業を使用者自身が手作業で行っていたため、
煩わしい作業となっていた。
的にチャンバ内を清掃する必要があるが、従来はこのよ
うな清掃作業を使用者自身が手作業で行っていたため、
煩わしい作業となっていた。
【０００８】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的は、従来の滅菌工程及び乾燥工程の
他に、清掃工程を加えることによって、手作業による清
掃作業の煩わしさを解消した蒸気滅菌器を提供すること
にある。
たもので、その目的は、従来の滅菌工程及び乾燥工程の
他に、清掃工程を加えることによって、手作業による清
掃作業の煩わしさを解消した蒸気滅菌器を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の蒸気滅菌器は、チャンバ内に被滅菌物を収
納して、貯水タンクからチャンバ内に滅菌用水を所定の
水位となるように供給し、チャンバ内に配置された加熱
ヒータによってその滅菌用水を加熱して、気密状態のチ
ャンバ内に高圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって
被滅菌物を滅菌する蒸気滅菌器において、前記チャンバ
内に被滅菌物を収納しない状態で、前記貯水タンクから
チャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるように供給
し、前記加熱ヒータによってその滅菌用水を清掃温度ま
で加熱して、気密状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生さ
せ、この後チャンバ内の滅菌用水を前記貯水タンクに戻
す清掃工程を備えたものである。
め、本発明の蒸気滅菌器は、チャンバ内に被滅菌物を収
納して、貯水タンクからチャンバ内に滅菌用水を所定の
水位となるように供給し、チャンバ内に配置された加熱
ヒータによってその滅菌用水を加熱して、気密状態のチ
ャンバ内に高圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって
被滅菌物を滅菌する蒸気滅菌器において、前記チャンバ
内に被滅菌物を収納しない状態で、前記貯水タンクから
チャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるように供給
し、前記加熱ヒータによってその滅菌用水を清掃温度ま
で加熱して、気密状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生さ
せ、この後チャンバ内の滅菌用水を前記貯水タンクに戻
す清掃工程を備えたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００１１】図２は、本発明の蒸気滅菌器の概略構成図
を示している。
を示している。
【００１２】同図において、蒸気滅菌器は、主として医
療用器具（ピンセット、注射針等）や綿花、ガーゼとい
った被滅菌物（図示省略）を収納するチャンバ１と、こ
のチャンバ１内に給水する滅菌用水を貯留する貯水タン
ク８と、この貯水タンク８とチャンバ１とを連通する給
排水管６と、この給排水管６の開閉を行う給排水弁７
と、チャンバ１内に発生した蒸気を排出する排気管９
と、この排気管９の開閉を行う排気弁１０とを備えてお
り、給排水管６とチャンバ４との接続部には、チャンバ
１内に残留する異物が給排水管６を通って貯水タンク８
側に逆流しないように、これを除去するフィルタ１３が
設けられている。
療用器具（ピンセット、注射針等）や綿花、ガーゼとい
った被滅菌物（図示省略）を収納するチャンバ１と、こ
のチャンバ１内に給水する滅菌用水を貯留する貯水タン
ク８と、この貯水タンク８とチャンバ１とを連通する給
排水管６と、この給排水管６の開閉を行う給排水弁７
と、チャンバ１内に発生した蒸気を排出する排気管９
と、この排気管９の開閉を行う排気弁１０とを備えてお
り、給排水管６とチャンバ４との接続部には、チャンバ
１内に残留する異物が給排水管６を通って貯水タンク８
側に逆流しないように、これを除去するフィルタ１３が
設けられている。
【００１３】チャンバ１には、その一側部に開閉蓋２が
装着されている。また、チャンバ１の内底部には、被滅
菌物を載置する載置台５が設けられているとともに、チ
ャンバ１内に給水された滅菌用水の水位を検出する水位
検出部３と、給水された滅菌用水を加熱する加熱ヒータ
４とが設けられている。さらに、チャンバ１には、チャ
ンバ１内の温度を検出する温度検出部１１と、チャンバ
１内の圧力を検出する圧力検出部１２とが設けられてい
る。
装着されている。また、チャンバ１の内底部には、被滅
菌物を載置する載置台５が設けられているとともに、チ
ャンバ１内に給水された滅菌用水の水位を検出する水位
検出部３と、給水された滅菌用水を加熱する加熱ヒータ
４とが設けられている。さらに、チャンバ１には、チャ
ンバ１内の温度を検出する温度検出部１１と、チャンバ
１内の圧力を検出する圧力検出部１２とが設けられてい
る。
【００１４】給排水弁７及び排気弁１０としては、例え
ば電磁弁やボールバルブが好適に用いられる。
ば電磁弁やボールバルブが好適に用いられる。
【００１５】図１は、上記構成の蒸気滅菌器の電気的構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【００１６】すなわち、温度検出部１１の出力は、その
検出温度に基づいて温度変化（例えば温度勾配）を計測
する温度勾配計測部１４に導かれており、圧力検出部１
２の出力は、その検出圧力に基づいて圧力変化（例えば
圧力勾配）を計測する圧力勾配計測部１５に導かれてい
る。
検出温度に基づいて温度変化（例えば温度勾配）を計測
する温度勾配計測部１４に導かれており、圧力検出部１
２の出力は、その検出圧力に基づいて圧力変化（例えば
圧力勾配）を計測する圧力勾配計測部１５に導かれてい
る。
【００１７】また、蒸気滅菌器の動作全体を制御する制
御部１７には、温度勾配計測部１４及び圧力勾配計測部
１５の各出力が導かれているとともに、水位検出部３の
出力が導かれている。
御部１７には、温度勾配計測部１４及び圧力勾配計測部
１５の各出力が導かれているとともに、水位検出部３の
出力が導かれている。
【００１８】また、制御部１７の各制御出力は、加熱ヒ
ータ４を駆動するヒータ駆動部１９と、給排水弁７を開
閉駆動する給排水弁駆動部２０と、排気弁１０を開閉駆
動する排気弁駆動部２１とに導かれている。
ータ４を駆動するヒータ駆動部１９と、給排水弁７を開
閉駆動する給排水弁駆動部２０と、排気弁１０を開閉駆
動する排気弁駆動部２１とに導かれている。
【００１９】ここで、蒸気滅菌器の通常時の動作につい
て、図３及び図４に示すフローチャートを参照して説明
する。
て、図３及び図４に示すフローチャートを参照して説明
する。
【００２０】貯水タンク８内には、予め滅菌用水が貯留
されており、蒸気滅菌器を動作させる前に、まずチャン
バ１の開閉蓋２を開放して、被滅菌物をチャンバ１内の
載置台５に載置する。その後、開閉蓋２を閉じて、チャ
ンバ１内を気密状態に密閉する。
されており、蒸気滅菌器を動作させる前に、まずチャン
バ１の開閉蓋２を開放して、被滅菌物をチャンバ１内の
載置台５に載置する。その後、開閉蓋２を閉じて、チャ
ンバ１内を気密状態に密閉する。
【００２１】この状態において、図示しないキー操作に
よって通常の滅菌工程を指示すると（ステップＳ１）、
制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給排水
弁７を開く。これにより、貯水タンク８内の滅菌用水が
その高低差によって給排水管６を通り、チャンバ１内に
給水される（ステップＳ２）。このとき、排気弁１０
は、開いた状態となっている。そして、水位検出部３に
よって滅菌用水が所定の水位まで給水されたことを確認
すると、制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御し
て、給排水弁７を閉じる（ステップＳ３）。
よって通常の滅菌工程を指示すると（ステップＳ１）、
制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給排水
弁７を開く。これにより、貯水タンク８内の滅菌用水が
その高低差によって給排水管６を通り、チャンバ１内に
給水される（ステップＳ２）。このとき、排気弁１０
は、開いた状態となっている。そして、水位検出部３に
よって滅菌用水が所定の水位まで給水されたことを確認
すると、制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御し
て、給排水弁７を閉じる（ステップＳ３）。
【００２２】この後、制御部１７は、ヒータ駆動部１９
を制御して、加熱ヒータ４に通電を開始する（ステップ
Ｓ４）。これにより、チャンバ１内の滅菌用水が加熱さ
れ、水温が上昇する。このとき、排気弁１０が開状態と
なっていることから、チャンバ１内の圧力は大気圧（ほ
ぼ１気圧）で一定となっている。
を制御して、加熱ヒータ４に通電を開始する（ステップ
Ｓ４）。これにより、チャンバ１内の滅菌用水が加熱さ
れ、水温が上昇する。このとき、排気弁１０が開状態と
なっていることから、チャンバ１内の圧力は大気圧（ほ
ぼ１気圧）で一定となっている。
【００２３】そして、滅菌用水の沸点温度（１００度）
付近に達すると、内部温度は沸点温度近傍で安定する。
制御部１７は、内部温度が沸点温度近傍で安定したこと
を確認した後、排気弁１０を閉じる（ステップＳ５，Ｓ
６）。
付近に達すると、内部温度は沸点温度近傍で安定する。
制御部１７は、内部温度が沸点温度近傍で安定したこと
を確認した後、排気弁１０を閉じる（ステップＳ５，Ｓ
６）。
【００２４】排気弁１０を閉じると、チャンバ１が密閉
されることから、その後は飽和蒸気によって内部の圧力
が上昇するとともに、チャンバ１の内部温度も圧力上昇
とともに上昇する。そして、チャンバ１の内部温度が、
滅菌温度である例えば１３０度まで上昇すると、その後
は一定温度となるように制御部１７が加熱ヒータ４を制
御する（ステップＳ７，Ｓ８）。そのため、これ以降は
滅菌温度である１３０度で安定するとともに、内部圧力
も一定に保たれることになる。
されることから、その後は飽和蒸気によって内部の圧力
が上昇するとともに、チャンバ１の内部温度も圧力上昇
とともに上昇する。そして、チャンバ１の内部温度が、
滅菌温度である例えば１３０度まで上昇すると、その後
は一定温度となるように制御部１７が加熱ヒータ４を制
御する（ステップＳ７，Ｓ８）。そのため、これ以降は
滅菌温度である１３０度で安定するとともに、内部圧力
も一定に保たれることになる。
【００２５】この状態において、制御部１７は、滅菌時
間である時間Ｔ１を図示しない時計部によって計測する
と（ステップＳ９，Ｓ１０）、加熱ヒータ４による加熱
を停止するとともに（ステップＳ１１）、給排水弁７を
開放して（ステップＳ１２）、チャンバ１内の滅菌用水
の一部を、チャンバ１内の高圧を利用して貯水タンク８
に還流させる。
間である時間Ｔ１を図示しない時計部によって計測する
と（ステップＳ９，Ｓ１０）、加熱ヒータ４による加熱
を停止するとともに（ステップＳ１１）、給排水弁７を
開放して（ステップＳ１２）、チャンバ１内の滅菌用水
の一部を、チャンバ１内の高圧を利用して貯水タンク８
に還流させる。
【００２６】そして、一定時間Ｔ２が経過して（ステッ
プＳ１３）、チャンバ１内が大気圧よりも若干高い圧力
状態になると、給排水弁７を閉じるとともに（ステップ
Ｓ１４）、排気弁１０を開放する（ステップＳ１５）。
プＳ１３）、チャンバ１内が大気圧よりも若干高い圧力
状態になると、給排水弁７を閉じるとともに（ステップ
Ｓ１４）、排気弁１０を開放する（ステップＳ１５）。
【００２７】これにより、チャンバ１内の蒸気が排気管
９を通って排出され、チャンバ１内の温度及び圧力が、
最終的には大気温度及び大気圧力まで低下して安定する
ことになる。
９を通って排出され、チャンバ１内の温度及び圧力が、
最終的には大気温度及び大気圧力まで低下して安定する
ことになる。
【００２８】チャンバ１の内部が大気圧に等しい圧力に
なると、開閉蓋２を開放するとともに、ヒータ駆動部１
９を制御して加熱ヒータ４に通電し、チャンバ１の内部
を加熱する（ステップＳ１６）。これにより、チャンバ
１内に進入した空気が加熱されて、チャンバ１の内部を
上方へと移動し、チャンバ１の内部において空気が循環
される。その結果、チャンバ１内に収納された被滅菌物
は、循環される加熱空気によって乾燥される。
なると、開閉蓋２を開放するとともに、ヒータ駆動部１
９を制御して加熱ヒータ４に通電し、チャンバ１の内部
を加熱する（ステップＳ１６）。これにより、チャンバ
１内に進入した空気が加熱されて、チャンバ１の内部を
上方へと移動し、チャンバ１の内部において空気が循環
される。その結果、チャンバ１内に収納された被滅菌物
は、循環される加熱空気によって乾燥される。
【００２９】その後、所定時間にわたり加熱ヒータ４に
よって被滅菌物が乾燥されると（ステップＳ１７）、加
熱ヒータ４への通電を停止して（ステップＳ１８）、全
ての制御を終了する。
よって被滅菌物が乾燥されると（ステップＳ１７）、加
熱ヒータ４への通電を停止して（ステップＳ１８）、全
ての制御を終了する。
【００３０】このような滅菌工程及び乾燥工程の制御を
何度も繰り返し行うと、被滅菌物に付着した異物や綿の
破片、ガーゼの糸くずなどが滅菌中にチャンバ１内に落
ちる。また、水位検出部３に水垢やカルシュウム、マグ
ネシュウムといった残留物が付着する。そのため、この
まま放置しておくと、水位検出部３による水位の検出が
できなくなったり、チャンバ１内の異物等がフィルタ１
３に詰まって、運転時に滅菌用水をチャンバ１内に給水
できなくなるといった事態が発生する。
何度も繰り返し行うと、被滅菌物に付着した異物や綿の
破片、ガーゼの糸くずなどが滅菌中にチャンバ１内に落
ちる。また、水位検出部３に水垢やカルシュウム、マグ
ネシュウムといった残留物が付着する。そのため、この
まま放置しておくと、水位検出部３による水位の検出が
できなくなったり、チャンバ１内の異物等がフィルタ１
３に詰まって、運転時に滅菌用水をチャンバ１内に給水
できなくなるといった事態が発生する。
【００３１】そこで、本発明の蒸気滅菌機では、何回が
使用したときに、図示しないキー操作によって清掃工程
を実施する。
使用したときに、図示しないキー操作によって清掃工程
を実施する。
【００３２】すなわち、被滅菌物を収納しない状態で開
閉蓋２を閉じ、チャンバ１内を気密状態に密閉する。
閉蓋２を閉じ、チャンバ１内を気密状態に密閉する。
【００３３】この状態において、図示しないキー操作に
よって清掃工程を指示すると（ステップＳ１）、制御部
１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給排水弁７を
開く。これにより、貯水タンク８内の滅菌用水がその高
低差によって給排水管６を通り、チャンバ１内に給水さ
れる（ステップＳ１９）。このとき、排気弁１０は、開
いた状態となっている。そして、水位検出部３によって
滅菌用水が所定の水位まで給水されたことを確認する
と、制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給
排水弁７を閉じる（ステップＳ２０）。
よって清掃工程を指示すると（ステップＳ１）、制御部
１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給排水弁７を
開く。これにより、貯水タンク８内の滅菌用水がその高
低差によって給排水管６を通り、チャンバ１内に給水さ
れる（ステップＳ１９）。このとき、排気弁１０は、開
いた状態となっている。そして、水位検出部３によって
滅菌用水が所定の水位まで給水されたことを確認する
と、制御部１７は、給排水弁駆動部２０を制御して、給
排水弁７を閉じる（ステップＳ２０）。
【００３４】この後、制御部１７は、ヒータ駆動部１９
を制御して、加熱ヒータ４に通電を開始する（ステップ
Ｓ２１）。これにより、チャンバ１内の滅菌用水が加熱
され、水温が上昇する。このとき、排気弁１０が開状態
となっていることから、チャンバ１内の圧力は大気圧
（ほぼ１気圧）で一定となっている。
を制御して、加熱ヒータ４に通電を開始する（ステップ
Ｓ２１）。これにより、チャンバ１内の滅菌用水が加熱
され、水温が上昇する。このとき、排気弁１０が開状態
となっていることから、チャンバ１内の圧力は大気圧
（ほぼ１気圧）で一定となっている。
【００３５】そして、滅菌用水の沸点温度（１００度）
付近に達すると、内部温度は沸点温度近傍で安定する。
制御部１７は、内部温度が沸点温度近傍で安定したこと
を確認した後、排気弁１０を閉じる（ステップＳ２２，
Ｓ２３）。
付近に達すると、内部温度は沸点温度近傍で安定する。
制御部１７は、内部温度が沸点温度近傍で安定したこと
を確認した後、排気弁１０を閉じる（ステップＳ２２，
Ｓ２３）。
【００３６】排気弁１０を閉じると、チャンバ１が密閉
されることから、その後は飽和蒸気によって内部の圧力
が上昇するとともに、チャンバ１の内部温度も圧力上昇
とともに上昇する。そして、チャンバ１の内部温度が、
予め設定された清掃温度まで上昇すると（ステップＳ２
４）、その後、清掃温度を一定時間維持する場合には
（ステップＳ２５）、制御部１７が清掃温度を保つよう
に、加熱ヒータ４を制御する（ステップＳ２６）。その
ため、これ以降は清掃温度で安定するとともに、内部圧
力も一定に保たれることになる。
されることから、その後は飽和蒸気によって内部の圧力
が上昇するとともに、チャンバ１の内部温度も圧力上昇
とともに上昇する。そして、チャンバ１の内部温度が、
予め設定された清掃温度まで上昇すると（ステップＳ２
４）、その後、清掃温度を一定時間維持する場合には
（ステップＳ２５）、制御部１７が清掃温度を保つよう
に、加熱ヒータ４を制御する（ステップＳ２６）。その
ため、これ以降は清掃温度で安定するとともに、内部圧
力も一定に保たれることになる。
【００３７】この状態において、制御部１７は、清掃時
間である時間Ｔ３を計測すると（ステップＳ２７，Ｓ２
８）、加熱ヒータ４による加熱を停止するとともに（ス
テップＳ２９）、給排水弁７を開放して（ステップＳ３
０）、チャンバ１内の滅菌用水の一部を、チャンバ１内
の高圧を利用して貯水タンク８に還流させる。
間である時間Ｔ３を計測すると（ステップＳ２７，Ｓ２
８）、加熱ヒータ４による加熱を停止するとともに（ス
テップＳ２９）、給排水弁７を開放して（ステップＳ３
０）、チャンバ１内の滅菌用水の一部を、チャンバ１内
の高圧を利用して貯水タンク８に還流させる。
【００３８】この後、給排水弁７を閉じるとともに（ス
テップＳ３１）、排気弁１０を開放して（ステップＳ３
２）、清掃工程を終了する。
テップＳ３１）、排気弁１０を開放して（ステップＳ３
２）、清掃工程を終了する。
【００３９】一方、清掃温度に達した後、その清掃温度
を一定時間維持する必要がない場合には、ステップＳ２
５からステップＳ２９へと動作を進めて、加熱ヒータ４
による加熱を停止するとともに、給排水弁７を開放して
（ステップＳ３０）、チャンバ１内の滅菌用水の一部
を、チャンバ１内の高圧を利用して貯水タンク８に還流
させる。
を一定時間維持する必要がない場合には、ステップＳ２
５からステップＳ２９へと動作を進めて、加熱ヒータ４
による加熱を停止するとともに、給排水弁７を開放して
（ステップＳ３０）、チャンバ１内の滅菌用水の一部
を、チャンバ１内の高圧を利用して貯水タンク８に還流
させる。
【００４０】この後、給排水弁７を閉じるとともに（ス
テップＳ３１）、排気弁１０を開放して（ステップＳ３
２）、清掃工程を終了する。
テップＳ３１）、排気弁１０を開放して（ステップＳ３
２）、清掃工程を終了する。
【００４１】上記の清掃工程において、清掃温度は、沸
点温度から滅菌温度までの範囲内で任意に設定すればよ
い。
点温度から滅菌温度までの範囲内で任意に設定すればよ
い。
【００４２】また、このような清掃工程は、１度だけで
もよいが、複数回連続して繰り返すようにしてもよい。
もよいが、複数回連続して繰り返すようにしてもよい。
【００４３】なお、このような滅菌工程や乾燥工程、及
び清掃工程等の実施項目を表示する表示部を設けて、使
用者にどの工程を実施中であるかを知らせるようにして
もよい。ここで、表示部としては、ＬＥＤ、ＬＣＤ、Ｃ
ＲＴなどが使用可能である。
び清掃工程等の実施項目を表示する表示部を設けて、使
用者にどの工程を実施中であるかを知らせるようにして
もよい。ここで、表示部としては、ＬＥＤ、ＬＣＤ、Ｃ
ＲＴなどが使用可能である。
【００４４】
【発明の効果】本発明の蒸気滅菌器は、チャンバ内に被
滅菌物を収納しない状態で、貯水タンクからチャンバ内
に滅菌用水を所定の水位となるように供給し、加熱ヒー
タによってその滅菌用水を清掃温度まで加熱して、気密
状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生させ、この後チャン
バ内の滅菌用水を貯水水タンクに戻す清掃工程を備えた
構成としたので、チャンバ内部及び給排水管の清掃を自
動的に行うことができる。
滅菌物を収納しない状態で、貯水タンクからチャンバ内
に滅菌用水を所定の水位となるように供給し、加熱ヒー
タによってその滅菌用水を清掃温度まで加熱して、気密
状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生させ、この後チャン
バ内の滅菌用水を貯水水タンクに戻す清掃工程を備えた
構成としたので、チャンバ内部及び給排水管の清掃を自
動的に行うことができる。
【図１】本発明の蒸気滅菌器の電気的構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明の蒸気滅菌器の概略構成図である。
【図３】本発明の蒸気滅菌器の動作を説明するためのフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図４】本発明の蒸気滅菌器の動作を説明するためのフ
ローチャートである。
ローチャートである。
１ チャンバ ３ 水位検出部 ４ 加熱ヒータ ６ 給排水管 ７ 給排水弁 ８ 貯水タンク ９ 排気管 １０ 排気弁 １１ 温度検出部 １２ 圧力検出部 １４ 温度勾配計測部 １５ 圧力勾配計測部 １７ 制御部
Claims (1)
- 【請求項１】 チャンバ内に被滅菌物を収納して、貯水
タンクからチャンバ内に滅菌用水を所定の水位となるよ
うに供給し、チャンバ内に配置された加熱ヒータによっ
てその滅菌用水を加熱して、気密状態のチャンバ内に高
圧蒸気を発生させ、その高圧蒸気によって被滅菌物を滅
菌する蒸気滅菌器において、前記チャンバ内に被滅菌物
を収納しない状態で、前記貯水タンクからチャンバ内に
滅菌用水を所定の水位となるように供給し、前記加熱ヒ
ータによってその滅菌用水を清掃温度まで加熱して、気
密状態のチャンバ内に高圧蒸気を発生させ、この後チャ
ンバ内の滅菌用水を前記貯水タンクに戻す清掃工程を備
えたことを特徴とする蒸気滅菌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13512596A JP3636821B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 蒸気滅菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13512596A JP3636821B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 蒸気滅菌器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313576A true JPH09313576A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3636821B2 JP3636821B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=15144411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13512596A Expired - Fee Related JP3636821B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 蒸気滅菌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3636821B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP13512596A patent/JP3636821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3636821B2 (ja) | 2005-04-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041207 |
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