JPH0931328A - 摺動性樹脂組成物 - Google Patents
摺動性樹脂組成物Info
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- JPH0931328A JPH0931328A JP12138096A JP12138096A JPH0931328A JP H0931328 A JPH0931328 A JP H0931328A JP 12138096 A JP12138096 A JP 12138096A JP 12138096 A JP12138096 A JP 12138096A JP H0931328 A JPH0931328 A JP H0931328A
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- carboxylic acid
- unsaturated carboxylic
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 Ａ ポリフェニレンサルファイド樹脂１
００重量部、 Ｂ エチレン性不飽和カルボン酸及び／またはエチレン
性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチレ
ン１〜７０重量部、及び Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤０．１〜
１０重量部からなる組成物１００重量部に、 Ｄ ポリ四フッ化エチレン３〜７０重量部、及び Ｅ 黒鉛０．１〜３０重量部 を含有する摺動性樹脂組成物。 【効果】 摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れた成形品を
与える摺動性樹脂組成物が実現できる。
００重量部、 Ｂ エチレン性不飽和カルボン酸及び／またはエチレン
性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチレ
ン１〜７０重量部、及び Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤０．１〜
１０重量部からなる組成物１００重量部に、 Ｄ ポリ四フッ化エチレン３〜７０重量部、及び Ｅ 黒鉛０．１〜３０重量部 を含有する摺動性樹脂組成物。 【効果】 摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れた成形品を
与える摺動性樹脂組成物が実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摩擦係数が低く、耐摩
耗性に優れた成形品を与える摺動性樹脂組成物に関す
る。この組成物は、ギヤ、軸受け、ローラーアイドラ等
の摺動部品の成形材料に適している。
耗性に優れた成形品を与える摺動性樹脂組成物に関す
る。この組成物は、ギヤ、軸受け、ローラーアイドラ等
の摺動部品の成形材料に適している。
【０００２】
【従来の技術】摺動部品の樹脂化が進むなかで、使用す
る材料としてはポリアセタール、ポリアミド等の耐摩耗
性に優れた樹脂材料が主流であるが、これらの樹脂材料
は摩擦係数が高いという欠点があり、用途が限定されて
いた。また樹脂材料の摺動性を改良する手段として、例
えばポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）にポリ
四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等の潤滑成分および、炭
素繊維やチタン酸カリウムウィスカ、タルク等の補強成
分を、使用して添加するなどが行われてきた（特公平５
−４８７８９、特開平４−１７８４９７等）。しかしな
がらこれらの組成物では過酷な使用条件に対して、必ず
しも満足な性能が得られなかった。
る材料としてはポリアセタール、ポリアミド等の耐摩耗
性に優れた樹脂材料が主流であるが、これらの樹脂材料
は摩擦係数が高いという欠点があり、用途が限定されて
いた。また樹脂材料の摺動性を改良する手段として、例
えばポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）にポリ
四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等の潤滑成分および、炭
素繊維やチタン酸カリウムウィスカ、タルク等の補強成
分を、使用して添加するなどが行われてきた（特公平５
−４８７８９、特開平４−１７８４９７等）。しかしな
がらこれらの組成物では過酷な使用条件に対して、必ず
しも満足な性能が得られなかった。
【０００３】また、無機フィラー含有ＰＰＳ組成物の耐
衝撃性改良のために、アクリル酸エステル等のエラスト
マー成分及び無水マレイン酸で変性したポリエチレンを
添加することが、提案されている（特開平５−２０２２
４５）。しかし、エラストマー成分を併用すると摩擦係
数が高くなるため、摺動性材料には適用できるものでは
なかった。
衝撃性改良のために、アクリル酸エステル等のエラスト
マー成分及び無水マレイン酸で変性したポリエチレンを
添加することが、提案されている（特開平５−２０２２
４５）。しかし、エラストマー成分を併用すると摩擦係
数が高くなるため、摺動性材料には適用できるものでは
なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の樹脂組成物に較べ、より高度の摺動性を有する樹脂組
成物を提供するものである。
の樹脂組成物に較べ、より高度の摺動性を有する樹脂組
成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の状況を
踏まえて鋭意検討した結果、ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂に、エチレン性不飽和カルボン酸変性ポリエチレ
ン及びエポキシ基を有するシランカップリング剤を特定
量添加した特定の樹脂組成物が優れた摺動性を有するこ
とを見いだし、本発明に至った。
踏まえて鋭意検討した結果、ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂に、エチレン性不飽和カルボン酸変性ポリエチレ
ン及びエポキシ基を有するシランカップリング剤を特定
量添加した特定の樹脂組成物が優れた摺動性を有するこ
とを見いだし、本発明に至った。
【０００６】即ち本発明は、 Ａ ポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部 Ｂ エチレン性不飽和カルボン酸及び／またはエチレン
性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチレ
ン１〜７０重量部、及び Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤０．１〜
１０重量部からなる組成物１００重量部に、 Ｄ ポリ四フッ化エチレン３〜７０重量部、及び Ｅ 黒鉛０．１〜３０重量部 を含有することを特徴とする摺動性樹脂組成物に存す
る。
性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチレ
ン１〜７０重量部、及び Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤０．１〜
１０重量部からなる組成物１００重量部に、 Ｄ ポリ四フッ化エチレン３〜７０重量部、及び Ｅ 黒鉛０．１〜３０重量部 を含有することを特徴とする摺動性樹脂組成物に存す
る。
【０００７】
【本発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明す
る。（ポリフェニレンサルファイド樹脂（以下ＰＰＳと
略称する）） 本発明のＡ成分であるＰＰＳは、次の一般式で示される
繰り返し単位を主構成要素として含有する結晶性高分子
である。
る。（ポリフェニレンサルファイド樹脂（以下ＰＰＳと
略称する）） 本発明のＡ成分であるＰＰＳは、次の一般式で示される
繰り返し単位を主構成要素として含有する結晶性高分子
である。
【０００８】
【化３】 （ここでＡｒは、１，４−フェニレン基、１，３−フェ
ニレン基または１，２−フェニレン基を示す）
ニレン基または１，２−フェニレン基を示す）
【０００９】本発明では、上記繰り返し単位を主成分要
素とするもの、すなわち上記繰り返し単位からなるも
の、またはこれを好ましくは８０モル％以上、より好ま
しくは９０モル％以上含むものが望ましい。成分Ａの実
質的全量が上記繰り返し単位から成り立っていない場
合、残りは共重合可能な、例えば下記のような繰り返し
単位から成る成分で充足させることが出来る。
素とするもの、すなわち上記繰り返し単位からなるも
の、またはこれを好ましくは８０モル％以上、より好ま
しくは９０モル％以上含むものが望ましい。成分Ａの実
質的全量が上記繰り返し単位から成り立っていない場
合、残りは共重合可能な、例えば下記のような繰り返し
単位から成る成分で充足させることが出来る。
【００１０】
【化４】 （ここで、Ｒはアルキル基、アルコキシ基、ニトロ基ま
たはフェニル基を示す）
たはフェニル基を示す）
【００１１】ＰＰＳの構造としては、線状構造、架橋構
造のいずれでも使用できる。ＰＰＳの粘度は、３００℃
２０ｋｇ荷重での溶融粘度が３０００ポイズ以上、さ
らに好ましくは６０００ポイズ以上が耐摩耗性に優れる
点で望ましい。本発明におけるＰＰＳは、市販のものを
使用できる。
造のいずれでも使用できる。ＰＰＳの粘度は、３００℃
２０ｋｇ荷重での溶融粘度が３０００ポイズ以上、さ
らに好ましくは６０００ポイズ以上が耐摩耗性に優れる
点で望ましい。本発明におけるＰＰＳは、市販のものを
使用できる。
【００１２】（エチレン性不飽和カルボン酸及び／また
はエチレン性不飽和カルボン酸無水物により変性された
ポリエチレン） Ｂ成分であるエチレン性不飽和カルボン酸及び／または
エチレン性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポ
リエチレンとは、ポリエチレンにエチレン性不飽和カル
ボン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物
またはその誘導体を、ラジカル発生剤の存在のもとにグ
ラフト化したグラフト共重合体、エチレンとエチレン性
不飽和カルボン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボ
ン酸無水物との二元共重合体である。
はエチレン性不飽和カルボン酸無水物により変性された
ポリエチレン） Ｂ成分であるエチレン性不飽和カルボン酸及び／または
エチレン性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポ
リエチレンとは、ポリエチレンにエチレン性不飽和カル
ボン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物
またはその誘導体を、ラジカル発生剤の存在のもとにグ
ラフト化したグラフト共重合体、エチレンとエチレン性
不飽和カルボン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボ
ン酸無水物との二元共重合体である。
【００１３】上記エチレン性不飽和カルボン酸及び／ま
たはエチレン性不飽和カルボン酸無水物グラフト共重合
体の調製に使用するポリエチレンとしては、低密度、直
鎖状低密度、中密度、高密度ポリエチレンなどが使用で
きる。
たはエチレン性不飽和カルボン酸無水物グラフト共重合
体の調製に使用するポリエチレンとしては、低密度、直
鎖状低密度、中密度、高密度ポリエチレンなどが使用で
きる。
【００１４】本発明において用いることができるエチレ
ン性不飽和カルボン酸またはエチレン性不飽和カルボン
酸無水物の好ましい例としてはマレイン酸、アクリル
酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸を挙
げることができる。
ン性不飽和カルボン酸またはエチレン性不飽和カルボン
酸無水物の好ましい例としてはマレイン酸、アクリル
酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸を挙
げることができる。
【００１５】これ等のエチレン性不飽和カルボン酸また
はエチレン性不飽和カルボン酸無水物の含有量は変性ポ
リエチレン１００重量部に対して０．０５〜１０重量
部、好ましくは０．１〜５重量部が好ましい。
はエチレン性不飽和カルボン酸無水物の含有量は変性ポ
リエチレン１００重量部に対して０．０５〜１０重量
部、好ましくは０．１〜５重量部が好ましい。
【００１６】本発明で使用するエチレン性不飽和カルボ
ン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物変
性ポリエチレンとしては無水マレイン酸グラフト共重合
体が好適である。無水マレイン酸のグラフト量として
は、変性ポリエチレン１００重量部に対して０．０５〜
８重量部、特に０．０５〜５重量部が好ましい。得られ
たエチレン性不飽和カルボン酸変性ポリエチレンの粘度
は、１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるＭＦＲが０．
０１〜１００ｇ／１０分、特に０．１〜５０ｇ／１０分
のものが好ましい。
ン酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物変
性ポリエチレンとしては無水マレイン酸グラフト共重合
体が好適である。無水マレイン酸のグラフト量として
は、変性ポリエチレン１００重量部に対して０．０５〜
８重量部、特に０．０５〜５重量部が好ましい。得られ
たエチレン性不飽和カルボン酸変性ポリエチレンの粘度
は、１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるＭＦＲが０．
０１〜１００ｇ／１０分、特に０．１〜５０ｇ／１０分
のものが好ましい。
【００１７】本発明におけるエチレン性不飽和カルボン
酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物変性
ポリエチレンの含有量はＰＰＳ樹脂１００重量部に対
し、１〜７０重量部、好ましくは１〜４０重量部、とり
わけ好ましくは３〜３０重量部である。含有量がこれよ
り多いと耐摩耗性が著しく低下し、これより少ないと摩
擦係数が低下せず、発明の効果が現れない。
酸及び／またはエチレン性不飽和カルボン酸無水物変性
ポリエチレンの含有量はＰＰＳ樹脂１００重量部に対
し、１〜７０重量部、好ましくは１〜４０重量部、とり
わけ好ましくは３〜３０重量部である。含有量がこれよ
り多いと耐摩耗性が著しく低下し、これより少ないと摩
擦係数が低下せず、発明の効果が現れない。
【００１８】（エポキシ基を有するシランカップリング
剤）成分Ｃのエポキシ基を有するシランカップリング剤
は、特に限定されないが、好ましいものとしては、例え
ば、一般式
剤）成分Ｃのエポキシ基を有するシランカップリング剤
は、特に限定されないが、好ましいものとしては、例え
ば、一般式
【００１９】
【化５】
【００２０】Ｒ1 、Ｒ2 ：炭素数１〜６のアルキル基 Ｙ：炭素数１〜６のアルキレン基または−Ｒ3 −Ｏ−Ｒ
4 − Ｒ3 、Ｒ4 ：炭素数１〜６のアルキレン基 で表されるシラン化合物である。この中でも、Ｘが
4 − Ｒ3 、Ｒ4 ：炭素数１〜６のアルキレン基 で表されるシラン化合物である。この中でも、Ｘが
【００２１】
【化６】
【００２２】であり、Ｒ１、Ｒ２が炭素数１〜３のアル
キル基であるシランカップリング剤を用いることが好ま
しい。
キル基であるシランカップリング剤を用いることが好ま
しい。
【００２３】エポキシ基を有するシランカップリング剤
の添加量としては、ＰＰＳ１００重量部に対して、０．
１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部である。
これより少ないとＰＰＳとエチレン性不飽和カルボン酸
変性ポリエチレンとの界面接着が充分でなく、耐摩耗性
が得られない。また多いと、残留した未反応シランカッ
プリング剤に起因して、成形時のガス焼けの原因とな
る。上記Ａ〜Ｃ成分よりなる樹脂組成物は優れた摺動性
を有するが、以下の成分を添加することによりさらに優
れた摺動性が得られる。
の添加量としては、ＰＰＳ１００重量部に対して、０．
１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部である。
これより少ないとＰＰＳとエチレン性不飽和カルボン酸
変性ポリエチレンとの界面接着が充分でなく、耐摩耗性
が得られない。また多いと、残留した未反応シランカッ
プリング剤に起因して、成形時のガス焼けの原因とな
る。上記Ａ〜Ｃ成分よりなる樹脂組成物は優れた摺動性
を有するが、以下の成分を添加することによりさらに優
れた摺動性が得られる。
【００２４】（ポリ四フッ化エチレン（以下ＰＴＦＥと
略称する）） 本発明で使用するＰＴＦＥは、例えばテトラフルオロエ
チレン（ＴＦＥ）の懸濁重合や乳化重合によって得られ
るもので、好ましくは、粉砕、分級した粉末状のものを
使用する。上記粉末の平均粒径は、１００μｍ以下が望
ましく、１〜５０μｍの範囲が、摺動性の点で特に好ま
しい。
略称する）） 本発明で使用するＰＴＦＥは、例えばテトラフルオロエ
チレン（ＴＦＥ）の懸濁重合や乳化重合によって得られ
るもので、好ましくは、粉砕、分級した粉末状のものを
使用する。上記粉末の平均粒径は、１００μｍ以下が望
ましく、１〜５０μｍの範囲が、摺動性の点で特に好ま
しい。
【００２５】ＰＴＦＥ粉末の配合量は、成分Ａ〜Ｃの合
計量１００重量部に対して３〜７０重量部、好ましくは
５〜４０重量部であり、これより少ないと摺動性改良効
果が小さく、逆に、多いと耐摩耗性が低下するだけでな
く、組成物の流動性が低下するため成形性が劣る。
計量１００重量部に対して３〜７０重量部、好ましくは
５〜４０重量部であり、これより少ないと摺動性改良効
果が小さく、逆に、多いと耐摩耗性が低下するだけでな
く、組成物の流動性が低下するため成形性が劣る。
【００２６】（黒鉛）黒鉛は、人造黒鉛、天然黒鉛（鱗
状、土状、塊状）などが使用できるが、なかでも平均粒
径５０μｍ以下、特に３０μｍ以下の鱗状天然黒鉛が摺
動性に優れる点で好ましい。配合量はＡ〜Ｃ成分の合計
量１００重量部に対して０．１〜３０重量部望ましくは
０．５〜１０重量部で、これより多いと耐摩耗性が著し
く低下する。
状、土状、塊状）などが使用できるが、なかでも平均粒
径５０μｍ以下、特に３０μｍ以下の鱗状天然黒鉛が摺
動性に優れる点で好ましい。配合量はＡ〜Ｃ成分の合計
量１００重量部に対して０．１〜３０重量部望ましくは
０．５〜１０重量部で、これより多いと耐摩耗性が著し
く低下する。
【００２７】本発明に使用する黒鉛には、ＰＰＳ及びエ
チレン性不飽和カルボン酸及び／またはカルボン酸無水
物変性ポリエチレンとの親和性を高めるために、各種の
表面改質を施すことができ、例えば各種シランカップリ
ング剤、チタンカップリング剤、フェノール、アクリル
酸、ステアリン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸、高級
脂肪酸グリセリンエステル、アミド化合物、高級脂肪酸
金属塩、高級アルコール、各種ワックス、極性基含有ポ
リオレフィン（無水マレイン酸変性ポリオレフィン、酸
化ポリオレフィン等）などを用いることができる。
チレン性不飽和カルボン酸及び／またはカルボン酸無水
物変性ポリエチレンとの親和性を高めるために、各種の
表面改質を施すことができ、例えば各種シランカップリ
ング剤、チタンカップリング剤、フェノール、アクリル
酸、ステアリン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸、高級
脂肪酸グリセリンエステル、アミド化合物、高級脂肪酸
金属塩、高級アルコール、各種ワックス、極性基含有ポ
リオレフィン（無水マレイン酸変性ポリオレフィン、酸
化ポリオレフィン等）などを用いることができる。
【００２８】（付加成分）本発明の組成物は請求項の組
成物から本質的に成るものであるが、さらに本発明で
は、発明の効果を著しく損なわない範囲でこれらの成分
の他に付加的成分を、配合することが出来る。例えば、
二硫化モリデブン、窒化硼素、タルクなどの固体潤滑
剤、鉱油、エステル油、シリコン油などの潤滑油、炭素
繊維、アラミド繊維、各種ウィスカ（チタン酸カリウ
ム、ほう酸アルミニウム、炭化ケイ素等）などの強化剤
を挙げることができる。
成物から本質的に成るものであるが、さらに本発明で
は、発明の効果を著しく損なわない範囲でこれらの成分
の他に付加的成分を、配合することが出来る。例えば、
二硫化モリデブン、窒化硼素、タルクなどの固体潤滑
剤、鉱油、エステル油、シリコン油などの潤滑油、炭素
繊維、アラミド繊維、各種ウィスカ（チタン酸カリウ
ム、ほう酸アルミニウム、炭化ケイ素等）などの強化剤
を挙げることができる。
【００２９】（混練組成物の製法及び成形法）本発明組
成物は、一軸押し出し機、二軸押し出し機、バンバリー
ミキサー、ロール、ブラベンダー、ニーダーなどの通常
の混練機を用いて製造する事ができる。通常は押し出し
機などで上記必須成分及び、所望により追加成分、架橋
触媒等を混練してペレット状にした後、加工に供する
が、各成分を直接成形機に供給し、成形機で組成物に混
練しながら成形する事もできる。また、予めＢ成分ある
いはＣ成分を高濃度に混練してマスターバッチとし、そ
れをＡ成分等の他の成分で希釈しながらブレンドコンパ
ウンドしたり直接成形したりできる。
成物は、一軸押し出し機、二軸押し出し機、バンバリー
ミキサー、ロール、ブラベンダー、ニーダーなどの通常
の混練機を用いて製造する事ができる。通常は押し出し
機などで上記必須成分及び、所望により追加成分、架橋
触媒等を混練してペレット状にした後、加工に供する
が、各成分を直接成形機に供給し、成形機で組成物に混
練しながら成形する事もできる。また、予めＢ成分ある
いはＣ成分を高濃度に混練してマスターバッチとし、そ
れをＡ成分等の他の成分で希釈しながらブレンドコンパ
ウンドしたり直接成形したりできる。
【００３０】本発明の組成物は通常の熱可塑性樹脂用の
成形機で成形できる。すなわち射出成形、押し出し成
形、プレス成形などに適用できる。このなかでも射出成
形が生産性に優れる点で望ましい。
成形機で成形できる。すなわち射出成形、押し出し成
形、プレス成形などに適用できる。このなかでも射出成
形が生産性に優れる点で望ましい。
【００３１】
【実施例】以下実施例にて本発明を詳しく説明する。実
施例および比較例の結果を表１〜２に示す。
施例および比較例の結果を表１〜２に示す。
【００３２】使用した各成分は次の通りである。 ＰＰＳ１（ポリフェニレンサルファイド樹脂） トープレン（株）社製 Ｔ７ 溶融粘度 ７０００ポイズ（３００℃ 荷重２０ｋｇ） ＰＰＳ２（ポリフェニレンサルファイド樹脂） トープレン（株）社製 ＬＤ７Ｓ 溶融粘度 １００００ポイズ（３００℃ 荷重２０ｋｇ）
【００３３】ＭＭＰＥ１（無水マレイン酸グラフトポリ
エチレン） 高密度ポリエチレン（密度０．９７ｇ／ｃｍ3 ）をベン
ゾイルパーオキサイドの存在下で無水マレイン酸でグラ
フト処理し、無水マレイン酸含量０．８重量％、190
℃、荷重2.16KgでのＭＦＲが１．０ｇ／１０分の無水マ
レイン酸変性高密度ポリエチレンを得た。 ＭＭＰＥ２（無水マレイン酸グラフトポリエチレン） 直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．９３ｇ／ｃｍ3 ）
をベンゾイルパーオキサイドの存在下で無水マレイン酸
でグラフト処理し、無水マレイン酸含量０．８重量％、
190℃、荷重2.16KgでのＭＦＲが１．０ｇ／１０分の無
水マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレンを得た。
エチレン） 高密度ポリエチレン（密度０．９７ｇ／ｃｍ3 ）をベン
ゾイルパーオキサイドの存在下で無水マレイン酸でグラ
フト処理し、無水マレイン酸含量０．８重量％、190
℃、荷重2.16KgでのＭＦＲが１．０ｇ／１０分の無水マ
レイン酸変性高密度ポリエチレンを得た。 ＭＭＰＥ２（無水マレイン酸グラフトポリエチレン） 直鎖状低密度ポリエチレン（密度０．９３ｇ／ｃｍ3 ）
をベンゾイルパーオキサイドの存在下で無水マレイン酸
でグラフト処理し、無水マレイン酸含量０．８重量％、
190℃、荷重2.16KgでのＭＦＲが１．０ｇ／１０分の無
水マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレンを得た。
【００３４】ＡＭＰＥ（エチレン／アクリル酸エステル
／無水マレイン酸共重合体） 住友化学工業（株）社製 ボンタインＬＸ４１１０ ＭＦＲ（190℃、荷重2.16Kg） ５ｇ／１０分 ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン） ダイヤポリマー（株）社製 ＨＹ５４０ 密度０．９６ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ（190℃、荷重2.16K
g）１．１ｇ／１０分 エポキシシランカップリング剤１ 信越シリコーン（株）社製 ＫＢＭ４０３
／無水マレイン酸共重合体） 住友化学工業（株）社製 ボンタインＬＸ４１１０ ＭＦＲ（190℃、荷重2.16Kg） ５ｇ／１０分 ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン） ダイヤポリマー（株）社製 ＨＹ５４０ 密度０．９６ｇ／ｃｍ3 ＭＦＲ（190℃、荷重2.16K
g）１．１ｇ／１０分 エポキシシランカップリング剤１ 信越シリコーン（株）社製 ＫＢＭ４０３
【００３５】
【化７】
【００３６】エポキシシランカップリング剤２ 信越シリコーン（株）社製 ＫＢＭ３０３
【００３７】
【化８】
【００３８】アミノシランカップリング剤 信越シリコーン（株）社製 ＫＢＭ６０３
【００３９】
【化９】
【００４０】ＰＴＦＥ（ポリ四フッ化ポリエチレン） 喜多村（株）社製 ＫＴＬ６１０ 平均粒子径 １０μｍ 黒鉛 日本黒鉛（株）社製 ＣＰ・Ｂ（鱗状天然黒鉛） 平均粒子径 ５μｍ
【００４１】上記成分を、表１〜２に示す配合割合で混
合し二軸混練押出機を用いて２９０℃にて混練してペレ
ット状の組成物を得た。このペレットを射出成形機を用
いて成形温度３００℃、金型温度１４０℃にて、テスト
ピースを作製した。
合し二軸混練押出機を用いて２９０℃にて混練してペレ
ット状の組成物を得た。このペレットを射出成形機を用
いて成形温度３００℃、金型温度１４０℃にて、テスト
ピースを作製した。
【００４２】摺動性評価 実施例の摺動性評価は、リングオンディスク式摩擦摩耗
試験器（東京試験機製作所（株）社製）を使用した。摩
擦相手のリング１としてはＳ４５Ｃ鋼材製で図１，２に
示すように外径Ｄ1 ＝２３ｍｍ：内径Ｄ2 ＝２０ｍｍの
環状体に巾Ｗ1＝２．４ｍｍの摺動部２が突設されたも
のを用いた。
試験器（東京試験機製作所（株）社製）を使用した。摩
擦相手のリング１としてはＳ４５Ｃ鋼材製で図１，２に
示すように外径Ｄ1 ＝２３ｍｍ：内径Ｄ2 ＝２０ｍｍの
環状体に巾Ｗ1＝２．４ｍｍの摺動部２が突設されたも
のを用いた。
【００４３】該リング１をサンプル片上に押し当てて、
回転数３００回転／分の速さで回転し、２０ｋｇの荷重
を与えたときの摩耗量と摩擦係数を測定した。以下に具
体的試験条件を示す。 接触面積；０．２１６ｃｍ2 回転数 ；３００ＲＰＭ 速度 ；３３．８ｃｍ／ｓｅｃ 試験荷重；２０ｋｇ（面圧９３ｋｇ／ｃｍ2 ） 試験時間；１〜１０時間 試験中のリングにかかる負荷トルクより摩擦係数を求め
た。また試験時間と試験後の重量減少より、単位時間あ
たりの摩耗量を求めた。
回転数３００回転／分の速さで回転し、２０ｋｇの荷重
を与えたときの摩耗量と摩擦係数を測定した。以下に具
体的試験条件を示す。 接触面積；０．２１６ｃｍ2 回転数 ；３００ＲＰＭ 速度 ；３３．８ｃｍ／ｓｅｃ 試験荷重；２０ｋｇ（面圧９３ｋｇ／ｃｍ2 ） 試験時間；１〜１０時間 試験中のリングにかかる負荷トルクより摩擦係数を求め
た。また試験時間と試験後の重量減少より、単位時間あ
たりの摩耗量を求めた。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【表３】
【００４７】実施例に示したように、本発明の樹脂組成
物は低摩耗で低摩擦係数の極めて優れた摺動性を発現し
た。この原因として、ポリエチレン成分とＰＰＳ樹脂が
カルボン酸及び／またはカルボン酸無水物、およびエポ
キシシランの作用によって強固に接着しており、その結
果、ポリエチレンの潤滑性能とＰＰＳの耐摩耗性が相乗
効果的に発現したものと考えられる。
物は低摩耗で低摩擦係数の極めて優れた摺動性を発現し
た。この原因として、ポリエチレン成分とＰＰＳ樹脂が
カルボン酸及び／またはカルボン酸無水物、およびエポ
キシシランの作用によって強固に接着しており、その結
果、ポリエチレンの潤滑性能とＰＰＳの耐摩耗性が相乗
効果的に発現したものと考えられる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように本発明による樹脂組
成物は、軸受け、ローラーなどの摺動部品、特に従来の
樹脂材料では不可能であった厳しい要求性能の部品にも
適用でき、更に成形性にも優れるため、射出成形が可能
である。
成物は、軸受け、ローラーなどの摺動部品、特に従来の
樹脂材料では不可能であった厳しい要求性能の部品にも
適用でき、更に成形性にも優れるため、射出成形が可能
である。
【図１】実施例と比較例で摩耗試験に用いた試験用リン
グの底面図
グの底面図
【図２】該試験用リングの側面図
１ リング ２ 摺動部 ３ サンプル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23:26 27:18）
Claims (8)
- 【請求項１】 Ａ ポリフェニレンサルファイド樹脂１
００重量部、 Ｂ エチレン性不飽和カルボン酸及び／またはエチレン
性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチレ
ン１〜７０重量部、及び Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤０．１〜
１０重量部からなる組成物１００重量部に、 Ｄ ポリ四フッ化エチレン３〜７０重量部、及び Ｅ 黒鉛０．１〜３０重量部 を含有することを特徴とする摺動性樹脂組成物。 - 【請求項２】 Ａ ポリフェニレンサルファイド樹脂
１００重量部 Ｂ エチレン性不飽和カルボン酸 及び／又は エチレ
ン性不飽和カルボン酸無水物により変性されたポリエチ
レン １〜４０重量部 Ｃ エポキシ基を有するシランカップリング剤 ０．５
〜５重量部 Ｄ ポリ四フッ化エチレン ５〜４０重量部 Ｅ 黒鉛 ０．５〜１０重量部 を含有することを特徴とする摺動性樹脂組成物。 - 【請求項３】 Ｂのエチレン性不飽和カルボン酸 及び
／又は エチレン性不飽和カルボン酸無水物が、マレイ
ン酸、アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水
イタコン酸から選ばれることを特徴とする請求項２記載
の摺動性樹脂組成物。 - 【請求項４】 Ｃのエポキシ基を有するシランカップリ
ング剤が、 【化１】 Ｒ1 、Ｒ2 ：炭素数１〜６のアルキル基 Ｙ：炭素数１〜６のアルキレン基または−Ｒ3 −Ｏ−Ｒ
4 − Ｒ3 、Ｒ4 ：炭素数１〜６のアルキレン基で表されるこ
とを特徴とする請求項１記載の摺動性樹脂組成物。 - 【請求項５】 Ｘが 【化２】 であり、Ｒ１，Ｒ２が炭素数１〜３のアルキル基である
ことを特徴とする請求項４記載の摺動性組成物。 - 【請求項６】 ポリフェニレンサルファイド樹脂が、３
００℃、２０ｋｇ荷重での溶融粘度が３０００ポイズ以
上であることを特徴とする請求項１記載の摺動性樹脂組
成物。 - 【請求項７】 ポリ四フッ化エチレンが平均粒径１００
μｍ以下の粉末であることを特徴とする請求項１ないし
６記載の摺動性樹脂組成物。 - 【請求項８】 黒鉛が平均粒径５０μｍ以下の粉末であ
ることを特徴とする請求項１ないし７記載の摺動性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12138096A JP3566808B2 (ja) | 1995-05-17 | 1996-05-16 | 摺動性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11840595 | 1995-05-17 | ||
| JP7-118405 | 1995-05-17 | ||
| JP12138096A JP3566808B2 (ja) | 1995-05-17 | 1996-05-16 | 摺動性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931328A true JPH0931328A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3566808B2 JP3566808B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=26456348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12138096A Expired - Fee Related JP3566808B2 (ja) | 1995-05-17 | 1996-05-16 | 摺動性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3566808B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005042107A (ja) * | 2003-07-09 | 2005-02-17 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物、錠剤、成形品およびシャーシまたは筐体 |
| JP2007119638A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Chubu Electric Power Co Inc | ポリアリーレンスルフィド系成形材料及びｐｐｓ系成形品 |
| EP2393644B1 (en) * | 2009-02-05 | 2013-12-04 | Playtex Products, Llc | Microcellular injection molding processes for personal and consumer care products |
| WO2022059344A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | オイレス工業株式会社 | 摺動部材用樹脂組成物及び摺動部材 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP12138096A patent/JP3566808B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005042107A (ja) * | 2003-07-09 | 2005-02-17 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物、錠剤、成形品およびシャーシまたは筐体 |
| JP2007119638A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Chubu Electric Power Co Inc | ポリアリーレンスルフィド系成形材料及びｐｐｓ系成形品 |
| EP2393644B1 (en) * | 2009-02-05 | 2013-12-04 | Playtex Products, Llc | Microcellular injection molding processes for personal and consumer care products |
| WO2022059344A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | オイレス工業株式会社 | 摺動部材用樹脂組成物及び摺動部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3566808B2 (ja) | 2004-09-15 |
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