JPH09310932A - 磁気冷凍装置 - Google Patents
磁気冷凍装置Info
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- JPH09310932A JPH09310932A JP8129924A JP12992496A JPH09310932A JP H09310932 A JPH09310932 A JP H09310932A JP 8129924 A JP8129924 A JP 8129924A JP 12992496 A JP12992496 A JP 12992496A JP H09310932 A JPH09310932 A JP H09310932A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B2321/002—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects
- F25B2321/0021—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects by using magneto-caloric effects with a static fixed magnet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘリウム，水素等の極低温液化ガスの液化装
置に使用される磁気冷凍装置に関し、液化容器からのガ
スが熱スイッチ容器へ漏洩するのを防止すると共に等温
励磁過程での伝熱性能を向上させる。 【解決手段】 真空容器９内には熱スイッチ３を入れる
熱スイッチ容器６、その下部の磁気作業物質１を入れる
液化容器７があり、磁気作業物質１の周囲には、これを
励磁する超伝導マグネット２、マグネット２を冷却する
液体ヘリウム容器８が配置される。熱スイッチ容器６の
下部には熱スイッチガイド１００が取り付けられ、熱ス
イッチ３が上下動可能なスキマを有し、これをガイドす
る。磁気作業物質１には熱伝導率の高い底板１０１が接
し、底板１０１はシール材１０２を挟んでガイド１００
に取り付けられている。熱スイッチ３は下方へ移動し、
底板１０１に傾くことなく良好に接し、熱を効率良く伝
導し、伝熱部材５を介して排熱すると共にシール材１０
２により容器７のガスが容器６へ漏洩するのを防止す
る。
置に使用される磁気冷凍装置に関し、液化容器からのガ
スが熱スイッチ容器へ漏洩するのを防止すると共に等温
励磁過程での伝熱性能を向上させる。 【解決手段】 真空容器９内には熱スイッチ３を入れる
熱スイッチ容器６、その下部の磁気作業物質１を入れる
液化容器７があり、磁気作業物質１の周囲には、これを
励磁する超伝導マグネット２、マグネット２を冷却する
液体ヘリウム容器８が配置される。熱スイッチ容器６の
下部には熱スイッチガイド１００が取り付けられ、熱ス
イッチ３が上下動可能なスキマを有し、これをガイドす
る。磁気作業物質１には熱伝導率の高い底板１０１が接
し、底板１０１はシール材１０２を挟んでガイド１００
に取り付けられている。熱スイッチ３は下方へ移動し、
底板１０１に傾くことなく良好に接し、熱を効率良く伝
導し、伝熱部材５を介して排熱すると共にシール材１０
２により容器７のガスが容器６へ漏洩するのを防止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はヘリウム，水素など
極低温液化ガスの液化装置等に使用される磁気冷凍装置
に関する。
極低温液化ガスの液化装置等に使用される磁気冷凍装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のヘリウム液化用磁気冷凍装
置の断面図であり、この図により従来の磁気冷凍装置を
説明する。なお、類似の磁気冷凍装置は「特開平３−１
２２４６４号」あるいは「T.Numazawa et al.,Carnot m
agnetic refrigerat or operating between 1.4 and 10
K,Cryogenics,Vol.33,No.5, pp.547〜554 1993」等に示
されている。
置の断面図であり、この図により従来の磁気冷凍装置を
説明する。なお、類似の磁気冷凍装置は「特開平３−１
２２４６４号」あるいは「T.Numazawa et al.,Carnot m
agnetic refrigerat or operating between 1.4 and 10
K,Cryogenics,Vol.33,No.5, pp.547〜554 1993」等に示
されている。
【０００３】図２において、１は磁気作業物質であり、
現状ガドリニウム・ガリウム・ガーネット（ＧＧＧ）
や、ディスプロシウム・アルミニウム・ガーネット（Ｄ
ＡＧ）等希土類複合酸化物の単結晶が用いられる。２は
磁場印加用の超伝導マグネットであり、供給電流の上
げ、下げにより磁気作業物質１への磁場の印加および除
去を行う。３は熱スイッチであり、熱伝導率が高く、か
つ磁場変動によって渦電流が発生しないような物質（例
えば人工水晶や人工サファイア）で製作されており、上
下動可能に設置され、下方に移動して磁気作業物質１に
接触し、磁気作業物質１の熱を排熱し、上方に移動して
磁気作業物質１を断熱状態とする。４は小型冷凍機（例
えば、ギフォード・マクマホン・サイクルなどの蓄冷器
式小型冷凍機）であり、熱スイッチ３から伝熱部材５を
介して、排熱時に磁気作業物質１からの熱を吸収する働
きをする。
現状ガドリニウム・ガリウム・ガーネット（ＧＧＧ）
や、ディスプロシウム・アルミニウム・ガーネット（Ｄ
ＡＧ）等希土類複合酸化物の単結晶が用いられる。２は
磁場印加用の超伝導マグネットであり、供給電流の上
げ、下げにより磁気作業物質１への磁場の印加および除
去を行う。３は熱スイッチであり、熱伝導率が高く、か
つ磁場変動によって渦電流が発生しないような物質（例
えば人工水晶や人工サファイア）で製作されており、上
下動可能に設置され、下方に移動して磁気作業物質１に
接触し、磁気作業物質１の熱を排熱し、上方に移動して
磁気作業物質１を断熱状態とする。４は小型冷凍機（例
えば、ギフォード・マクマホン・サイクルなどの蓄冷器
式小型冷凍機）であり、熱スイッチ３から伝熱部材５を
介して、排熱時に磁気作業物質１からの熱を吸収する働
きをする。
【０００４】６は熱スイッチ容器であり、熱スイッチ３
と磁気作業物質１が接触して排熱する際、伝熱を促進す
るため、ヘリウムガスが封入されている。７は液化容器
であり、熱スイッチ容器６の下部に設置され、この液化
容器７の上部には磁気作業物質１が取り付けられてい
る。本磁気冷凍装置はヘリウム液化用であり、この液化
容器７内には液化ヘリウムが充填されている。８は超伝
導マグネット２を冷却するための液体ヘリウム容器であ
る。
と磁気作業物質１が接触して排熱する際、伝熱を促進す
るため、ヘリウムガスが封入されている。７は液化容器
であり、熱スイッチ容器６の下部に設置され、この液化
容器７の上部には磁気作業物質１が取り付けられてい
る。本磁気冷凍装置はヘリウム液化用であり、この液化
容器７内には液化ヘリウムが充填されている。８は超伝
導マグネット２を冷却するための液体ヘリウム容器であ
る。
【０００５】以上の構成要素は断熱のための真空容器９
内に設置され、また必要に応じて図示しない液体窒素シ
ュラウドを設けるなどして外部からの侵入熱が低減され
る。１０は熱スイッチ３の上下動のための駆動機構であ
り、熱スイッチ３と駆動軸１１を介して接続されてい
る。１２は磁気作業物質１のホルダーであり、磁気作業
物質１を液化容器７の上部で熱スイッチ容器６の下部に
固定する。
内に設置され、また必要に応じて図示しない液体窒素シ
ュラウドを設けるなどして外部からの侵入熱が低減され
る。１０は熱スイッチ３の上下動のための駆動機構であ
り、熱スイッチ３と駆動軸１１を介して接続されてい
る。１２は磁気作業物質１のホルダーであり、磁気作業
物質１を液化容器７の上部で熱スイッチ容器６の下部に
固定する。
【０００６】以下、このような構造の従来の磁気冷凍装
置の作用を説明する。
置の作用を説明する。
【０００７】（１）熱スイッチ駆動装置１０により熱ス
イッチ１０を上昇させ、熱スイッチ３と磁気作業物質１
の接触を切り離し、磁気作業物質１を断熱状態とし、超
伝導マグネット２により磁場を印加すると磁気作業物質
１の温度が上昇する（断熱励磁過程）。
イッチ１０を上昇させ、熱スイッチ３と磁気作業物質１
の接触を切り離し、磁気作業物質１を断熱状態とし、超
伝導マグネット２により磁場を印加すると磁気作業物質
１の温度が上昇する（断熱励磁過程）。
【０００８】（２）磁気作業物質１の温度が所定の温度
まで上昇すると、熱スイッチ駆動装置１０を作動して熱
スイッチ３を下方に下げ、熱スイッチ１０を磁気作業物
質１と接触させ排熱を行う（等温励磁過程）。
まで上昇すると、熱スイッチ駆動装置１０を作動して熱
スイッチ３を下方に下げ、熱スイッチ１０を磁気作業物
質１と接触させ排熱を行う（等温励磁過程）。
【０００９】（３）所定の最大磁場（例えば５テスラ）
まで達し、磁気作業物質１の温度が所定の温度まで低下
した後、熱スイッチ駆動装置１０を作動して熱スイッチ
３を上方へ上げ、磁気作業物質１を断熱状態とし、印加
する磁場を減少させると磁気作業物質１の温度は低下す
る（断熱消磁過程）。
まで達し、磁気作業物質１の温度が所定の温度まで低下
した後、熱スイッチ駆動装置１０を作動して熱スイッチ
３を上方へ上げ、磁気作業物質１を断熱状態とし、印加
する磁場を減少させると磁気作業物質１の温度は低下す
る（断熱消磁過程）。
【００１０】（４）磁気作業物質１の温度が液体ヘリウ
ムの沸点（大気圧にて４．２K)よりも低下すると液化容
器７内のヘリウムガスは磁気作業物質１により冷却さ
れ、凝縮液化する（等温消磁過程）。
ムの沸点（大気圧にて４．２K)よりも低下すると液化容
器７内のヘリウムガスは磁気作業物質１により冷却さ
れ、凝縮液化する（等温消磁過程）。
【００１１】以上４過程を繰り返して、液化容器７内の
蒸発ヘリウムガスまたは外部から導入されたヘリウムガ
スを周期的に液化する。
蒸発ヘリウムガスまたは外部から導入されたヘリウムガ
スを周期的に液化する。
【００１２】なお、上記等温消磁過程以外では磁気作業
物質１の温度はヘリウムの沸点より高く、ヘリウムガス
と磁気作業物質１の間の熱交換は自然対流熱伝達となる
ため、等温消磁過程での凝縮熱伝達に比べ熱伝達率が非
常に小さく、熱損失すなわち磁気作業物質１によるヘリ
ウムガスの加熱量は十分に小さい。
物質１の温度はヘリウムの沸点より高く、ヘリウムガス
と磁気作業物質１の間の熱交換は自然対流熱伝達となる
ため、等温消磁過程での凝縮熱伝達に比べ熱伝達率が非
常に小さく、熱損失すなわち磁気作業物質１によるヘリ
ウムガスの加熱量は十分に小さい。
【００１３】等温励磁過程では磁場による磁気作業物質
１の発熱を熱スイッチ１に接触させることにより伝熱部
材５を介して排熱するが、磁気冷凍の効率を上げるため
には接触熱伝達を高くすることが必要であり、磁気作業
物質１と熱スイッチ３の接触面を鏡面仕上げとして両面
の接触時の平均距離を小さくし、さらに熱スイッチ容器
６内にヘリウムガスを封入し、ヘリウムガスの熱伝導を
利用することにより伝熱の促進が図られている。
１の発熱を熱スイッチ１に接触させることにより伝熱部
材５を介して排熱するが、磁気冷凍の効率を上げるため
には接触熱伝達を高くすることが必要であり、磁気作業
物質１と熱スイッチ３の接触面を鏡面仕上げとして両面
の接触時の平均距離を小さくし、さらに熱スイッチ容器
６内にヘリウムガスを封入し、ヘリウムガスの熱伝導を
利用することにより伝熱の促進が図られている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の磁
気冷凍装置では次のような課題があった。
気冷凍装置では次のような課題があった。
【００１５】（１）熱スイッチ３は上下動可能に設置さ
れており、この組立精度の制約により磁気作業物質１と
熱スイッチ３の接触面を鏡面仕上げにして表面粗さを小
さくしても、片当たりなどによって両面を面同士で良好
に接触することは困難であり、熱スイッチ３の伝熱性能
が低下し、結果として磁気冷凍装置の効率が低下する。
れており、この組立精度の制約により磁気作業物質１と
熱スイッチ３の接触面を鏡面仕上げにして表面粗さを小
さくしても、片当たりなどによって両面を面同士で良好
に接触することは困難であり、熱スイッチ３の伝熱性能
が低下し、結果として磁気冷凍装置の効率が低下する。
【００１６】（２）熱スイッチ容器６と液化容器７は磁
気作業物質１の端面を熱スイッチ容器６下部に接触さ
せ、この接触面にインジウムなどのシール材を挟み込む
ことによりシールされているが、代表的な磁気作業物質
であるＧＧＧやＤＡＧは脆く、シールをするのに十分な
押しつけ力を磁気作業物質に加えることが困難であり、
十分なシールができない。熱スイッチ容器６内には比較
的低圧（例えば５０Torr）でヘリウムガスが封入されて
おり、液化容器７内は通常大気圧であるので、液化容器
７内のガスが熱スイッチ容器６内に漏洩する。
気作業物質１の端面を熱スイッチ容器６下部に接触さ
せ、この接触面にインジウムなどのシール材を挟み込む
ことによりシールされているが、代表的な磁気作業物質
であるＧＧＧやＤＡＧは脆く、シールをするのに十分な
押しつけ力を磁気作業物質に加えることが困難であり、
十分なシールができない。熱スイッチ容器６内には比較
的低圧（例えば５０Torr）でヘリウムガスが封入されて
おり、液化容器７内は通常大気圧であるので、液化容器
７内のガスが熱スイッチ容器６内に漏洩する。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するためになされたものであり、磁気作業物質に変動
磁場を加え、該磁気作業物質の発熱を熱スイッチ容器内
に納める熱スイッチにより排熱し、かつ該熱スイッチの
伝熱状態と断熱状態の切り替えを該熱スイッチの端面と
該磁気作業物質との接触／切り離しを行うことにより実
現する磁気冷凍装置において、前記熱スイッチ容器に前
記熱スイッチが傾きを防止し、上下動可能な程度に所定
のクリアランスをとった熱スイッチガイドを設け、前記
熱スイッチ容器の下部には熱伝導材製の底板を設置して
該熱スイッチ容器を密閉構造とし、該底板の下部に前記
磁気作業物質を伝熱性良好に設置したことを特徴とする
磁気冷凍装置を提供する。
決するためになされたものであり、磁気作業物質に変動
磁場を加え、該磁気作業物質の発熱を熱スイッチ容器内
に納める熱スイッチにより排熱し、かつ該熱スイッチの
伝熱状態と断熱状態の切り替えを該熱スイッチの端面と
該磁気作業物質との接触／切り離しを行うことにより実
現する磁気冷凍装置において、前記熱スイッチ容器に前
記熱スイッチが傾きを防止し、上下動可能な程度に所定
のクリアランスをとった熱スイッチガイドを設け、前記
熱スイッチ容器の下部には熱伝導材製の底板を設置して
該熱スイッチ容器を密閉構造とし、該底板の下部に前記
磁気作業物質を伝熱性良好に設置したことを特徴とする
磁気冷凍装置を提供する。
【００１８】本発明は以上のような構成により、次のよ
うな作用を奏する。
うな作用を奏する。
【００１９】（１）熱スイッチ容器に設置した熱スイッ
チガイドにより熱スイッチの傾きを防止するように導く
ことができ、銅板などの底板をこのガイドに対して垂直
に設置することで、熱スイッチの端面と底板を良好に接
触させることができる。また、磁気作業物質はインジウ
ムを挟むかまたは低温で熱伝導率の高いグリース（例え
ばアピエゾングリースなど）を磁気作業物質の端面に塗
布するなどして、底板に伝熱性良好に設置することがで
きるので、結果的に熱スイッチと磁気作業物質間の伝熱
性能を高くすることができる。
チガイドにより熱スイッチの傾きを防止するように導く
ことができ、銅板などの底板をこのガイドに対して垂直
に設置することで、熱スイッチの端面と底板を良好に接
触させることができる。また、磁気作業物質はインジウ
ムを挟むかまたは低温で熱伝導率の高いグリース（例え
ばアピエゾングリースなど）を磁気作業物質の端面に塗
布するなどして、底板に伝熱性良好に設置することがで
きるので、結果的に熱スイッチと磁気作業物質間の伝熱
性能を高くすることができる。
【００２０】（２）底板を熱スイッチガイドを兼ねる熱
スイッチ容器の下部に固定する際、インジウムシールな
どを設けることによって、熱スイッチ容器を密閉構造と
することができ、この底板の下方にヘリウム等の液化容
器を設置することで、液化容器内のガスの熱スイッチ容
器内への漏洩を防止することができる。
スイッチ容器の下部に固定する際、インジウムシールな
どを設けることによって、熱スイッチ容器を密閉構造と
することができ、この底板の下方にヘリウム等の液化容
器を設置することで、液化容器内のガスの熱スイッチ容
器内への漏洩を防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の形態に係るヘリウム液化用磁気冷凍装置の断面図で
ある。本実施の形態のうち従来例と機能が同一のものに
は図２と同一の番号を付し、特に必要のある場合を除
き、これらの説明を省略し、本発明の特徴部分について
説明する。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の形態に係るヘリウム液化用磁気冷凍装置の断面図で
ある。本実施の形態のうち従来例と機能が同一のものに
は図２と同一の番号を付し、特に必要のある場合を除
き、これらの説明を省略し、本発明の特徴部分について
説明する。
【００２２】図１において、１００は熱スイッチガイド
であり、熱スイッチ容器６の下部に取り付けられ、本熱
スイッチガイド１００も熱スイッチ容器６の一部を構成
する。本熱スイッチガイド１００と熱スイッチ３とのク
リアランスは熱スイッチ３が上下動可能な程度で、でき
るだけ小さく（例えば０．１mm) してある。
であり、熱スイッチ容器６の下部に取り付けられ、本熱
スイッチガイド１００も熱スイッチ容器６の一部を構成
する。本熱スイッチガイド１００と熱スイッチ３とのク
リアランスは熱スイッチ３が上下動可能な程度で、でき
るだけ小さく（例えば０．１mm) してある。
【００２３】１０１は銅やアルミなど熱伝導率の高い材
料で作製した底板であり、熱スイッチガイド１００のガ
イド面１００ａに対して垂直に取り付けられている。
料で作製した底板であり、熱スイッチガイド１００のガ
イド面１００ａに対して垂直に取り付けられている。
【００２４】１０２はシール材であり、例えば液体水素
温度（２０Ｋ）や、液体ヘリウム温度（４．２Ｋ）でシ
ール性の良好なインジウムシールなどを用いる。また、
底板１０１は熱スイッチガイド１００に図示しないボル
トでシール材１０２を押さえつけるように固定されてい
る。
温度（２０Ｋ）や、液体ヘリウム温度（４．２Ｋ）でシ
ール性の良好なインジウムシールなどを用いる。また、
底板１０１は熱スイッチガイド１００に図示しないボル
トでシール材１０２を押さえつけるように固定されてい
る。
【００２５】上記のような構成の実施の形態において、
各部の動作は従来例と同様であるが、等温励磁過程にお
いて、熱スイッチ３は下方に移動して熱スイッチガイド
１００に導かれて底板１０１に接触し、銅などを用い伝
熱性を高くした底板１０１を介して、底板１０１に固定
された磁気作業物質１の熱を排熱する。また、液化容器
７内のガスはシール材１０２の働きにより熱スイッチ容
器６内への漏洩が防止されている。
各部の動作は従来例と同様であるが、等温励磁過程にお
いて、熱スイッチ３は下方に移動して熱スイッチガイド
１００に導かれて底板１０１に接触し、銅などを用い伝
熱性を高くした底板１０１を介して、底板１０１に固定
された磁気作業物質１の熱を排熱する。また、液化容器
７内のガスはシール材１０２の働きにより熱スイッチ容
器６内への漏洩が防止されている。
【００２６】このような実施の形態によれば、熱スイッ
チ容器６に設置した熱スイッチガイド１００により熱ス
イッチ３の傾きを防止することができ、底板１０１をこ
のガイド１００のガイド面１００ａに対して垂直に設置
することができ、熱スイッチ３と底板１０１を良好に接
触させることができる。また、磁気作業物質１はインジ
ウムを挟むかまたは低温で熱伝導率の高いグリース（例
えばアピエゾングリースなど）を磁気作業物質１の端面
に塗布するなどして、底板に伝熱性良好に設置すること
ができるので、結果的に熱スイッチ３と磁気作業物質１
間の伝熱性能を高くすることができる。
チ容器６に設置した熱スイッチガイド１００により熱ス
イッチ３の傾きを防止することができ、底板１０１をこ
のガイド１００のガイド面１００ａに対して垂直に設置
することができ、熱スイッチ３と底板１０１を良好に接
触させることができる。また、磁気作業物質１はインジ
ウムを挟むかまたは低温で熱伝導率の高いグリース（例
えばアピエゾングリースなど）を磁気作業物質１の端面
に塗布するなどして、底板に伝熱性良好に設置すること
ができるので、結果的に熱スイッチ３と磁気作業物質１
間の伝熱性能を高くすることができる。
【００２７】更に、底板１０１を熱スイッチガイドを兼
ねる熱スイッチ容器６に固定する際、シール材１０２を
設けることによって、熱スイッチ容器６を密閉構造とす
ることができ、この下方の液化容器７内のガスの熱スイ
ッチ容器６内への漏洩を防止することができる。
ねる熱スイッチ容器６に固定する際、シール材１０２を
設けることによって、熱スイッチ容器６を密閉構造とす
ることができ、この下方の液化容器７内のガスの熱スイ
ッチ容器６内への漏洩を防止することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、磁気冷凍装置において、熱スイッチ容器に熱スイッ
チの傾きを防止し、上下動可能な程度の所定のクリアラ
ンスをとった熱スイッチガイドを設け、該熱スイッチ容
器の下部には熱伝導材製の底板を設置して熱スイッチ容
器を密閉構造とし、底板下部に磁気作用物質を伝熱良好
に設置したことを特徴としているので、次の効果を有す
る。
は、磁気冷凍装置において、熱スイッチ容器に熱スイッ
チの傾きを防止し、上下動可能な程度の所定のクリアラ
ンスをとった熱スイッチガイドを設け、該熱スイッチ容
器の下部には熱伝導材製の底板を設置して熱スイッチ容
器を密閉構造とし、底板下部に磁気作用物質を伝熱良好
に設置したことを特徴としているので、次の効果を有す
る。
【００２９】熱スイッチガイドとこれに設置した伝熱部
材の作用により、熱スイッチと磁気作業物質間の伝熱性
能を向上し、また液化容器のガスが熱スイッチ容器へ漏
洩することを防止することができるので、大幅なコスト
上昇を招くことなく高性能な磁気冷凍装置を提供するこ
とができる。
材の作用により、熱スイッチと磁気作業物質間の伝熱性
能を向上し、また液化容器のガスが熱スイッチ容器へ漏
洩することを防止することができるので、大幅なコスト
上昇を招くことなく高性能な磁気冷凍装置を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る磁気冷凍装置の断
面図である。
面図である。
【図２】従来の磁気冷凍装置の断面図である。
【符号の説明】 １ 磁気作業物質 ２ 超伝導マグネット ３ 熱スイッチ ４ 冷凍機 ５ 伝熱部材 ６ 熱スイッチ容器 ７ 液化容器 ８ 液体ヘリウム容器 ９ 真空容器 １０ 熱スイッチ駆動装置 １１ 駆動軸 １００ 熱スイッチガイド １０１ 底板 １０２ シール材
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気作業物質に変動磁場を加え、該磁気
作業物質の発熱を熱スイッチ容器内に納める熱スイッチ
により排熱し、かつ該熱スイッチの伝熱状態と断熱状態
の切り替えを該熱スイッチの端面と該磁気作業物質との
接触／切り離しを行うことにより実現する磁気冷凍装置
において、前記熱スイッチ容器に前記熱スイッチが傾き
を防止し、上下動可能な程度に所定のクリアランスをと
った熱スイッチガイドを設け、前記熱スイッチ容器の下
部には熱伝導材製の底板を設置して該熱スイッチ容器を
密閉構造とし、該底板の下部に前記磁気作業物質を伝熱
性良好に設置したことを特徴とする磁気冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992496A JP3310863B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 磁気冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992496A JP3310863B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 磁気冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310932A true JPH09310932A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3310863B2 JP3310863B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=15021784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12992496A Expired - Fee Related JP3310863B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 磁気冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310863B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250087B1 (en) | 1999-10-01 | 2001-06-26 | Abi Limited | Super-quick freezing method and apparatus therefor |
| JP2010019164A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Univ Of Tokyo | ポンプ装置 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP12992496A patent/JP3310863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250087B1 (en) | 1999-10-01 | 2001-06-26 | Abi Limited | Super-quick freezing method and apparatus therefor |
| JP2010019164A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Univ Of Tokyo | ポンプ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3310863B2 (ja) | 2002-08-05 |
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