JPH09310713A - ボルト締結継手 - Google Patents
ボルト締結継手Info
- Publication number
- JPH09310713A JPH09310713A JP8149712A JP14971296A JPH09310713A JP H09310713 A JPH09310713 A JP H09310713A JP 8149712 A JP8149712 A JP 8149712A JP 14971296 A JP14971296 A JP 14971296A JP H09310713 A JPH09310713 A JP H09310713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastening
- bolt
- fastening bolt
- liquid fluid
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 締結ボルト４に付与される引張り力の摩擦に
よる損失ををなくす。 【解決手段】 両被締結体２，３の通し穴の径を締結ボ
ルト４の径より大きく形成し、この通し穴と締結ボルト
４との間の隙間の両端部を密封する密封手段７ａ，７ｂ
を設け、この密封された前記隙間に達する注入孔２ｉを
設け、前記通し穴に挿通した締結ボルト４にナット５
ａ，５ｂを螺入して両被締結体２，３を締結するととも
に、注入孔２ｉから注入して前記隙間に液状流動体８を
充填した。また、液状流動体８は前記隙間に充填した後
に硬化するものとした。
よる損失ををなくす。 【解決手段】 両被締結体２，３の通し穴の径を締結ボ
ルト４の径より大きく形成し、この通し穴と締結ボルト
４との間の隙間の両端部を密封する密封手段７ａ，７ｂ
を設け、この密封された前記隙間に達する注入孔２ｉを
設け、前記通し穴に挿通した締結ボルト４にナット５
ａ，５ｂを螺入して両被締結体２，３を締結するととも
に、注入孔２ｉから注入して前記隙間に液状流動体８を
充填した。また、液状流動体８は前記隙間に充填した後
に硬化するものとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば大型ディ
ーゼル発電機における原動機の回転軸（シャフト）のト
ルクを発電機のロータに伝達させるために連結するな
ど、両被締結体の通し穴に締結ボルトを挿通してナット
を螺入して締結するボルト締結継手に関するものであ
る。
ーゼル発電機における原動機の回転軸（シャフト）のト
ルクを発電機のロータに伝達させるために連結するな
ど、両被締結体の通し穴に締結ボルトを挿通してナット
を螺入して締結するボルト締結継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のボルト締結継手を示す。図
示のボルト締結継手は、図３に示すように、図示しない
ディーゼルエンジンの回転軸１の軸フランジ２と図示し
ない発電機のロータ３とを締結するものである。軸フラ
ンジ２とロータ３とに穿設された複数個（図では４個）
の各通し穴に締結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両
端部のねじに締結ナット５ａ，５ｂをねじ込み締め付け
て強固に締結するものである。このボルト締結部は、図
４に示すように、テーパスリーブ６と締結ボルト４と締
結ナット５ａ，５ｂとからなる。テーパスリーブ６の内
周面はテーパがつけられており、テーパスリーブ６の外
周面は軸フランジ２及びロータ３の通し穴に密接するよ
うに形成されている。締結ボルト４の幹部はテーパスリ
ーブ６の内周面のテーパに対応するテーパがつけられて
いる。
示のボルト締結継手は、図３に示すように、図示しない
ディーゼルエンジンの回転軸１の軸フランジ２と図示し
ない発電機のロータ３とを締結するものである。軸フラ
ンジ２とロータ３とに穿設された複数個（図では４個）
の各通し穴に締結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両
端部のねじに締結ナット５ａ，５ｂをねじ込み締め付け
て強固に締結するものである。このボルト締結部は、図
４に示すように、テーパスリーブ６と締結ボルト４と締
結ナット５ａ，５ｂとからなる。テーパスリーブ６の内
周面はテーパがつけられており、テーパスリーブ６の外
周面は軸フランジ２及びロータ３の通し穴に密接するよ
うに形成されている。締結ボルト４の幹部はテーパスリ
ーブ６の内周面のテーパに対応するテーパがつけられて
いる。
【０００３】図４に示すように、軸フランジ２とロータ
３との通し穴にテーパスリーブ６を挿入して図示の所定
位置にテーパスリーブ６を保持しておいて、締結ボルト
４を図の左から右へ挿入して締結ボルト４を右方へ引き
込むか押し込むかする。すると、締結ボルト４とテーパ
スリーブ６とのテーパのくさび作用により、テーパスリ
ーブ６は径方向に押し拡げられて軸フランジ２及びロー
タ３の通し穴に圧接する。次に、ボルトテンショナで締
結ボルト４の右端部を引張りながら締結ナット５ａ，５
ｂをねじ込んで締め付ける。これでボルトテンショナを
外して締結完了である。締結ボルト４の引張り力は締結
ナット５ａ，５ｂを介して軸フランジ２とロータ３とを
互いに押し付ける力となり、この押し付け力により軸フ
ランジ２とロータ３との合わせ面に生じる摩擦力により
トルクが伝達される。また、締結ボルト４及びテーパス
リーブ６を介しても、それらのせん断力によりトルクが
伝達される。また、締結ボルト４で拡径されたテーパス
リーブ６が、軸フランジ２及びロータ３に圧接している
ので、軸フランジ２及びロータ３の軸直角方向の振動的
変位が防止される。
３との通し穴にテーパスリーブ６を挿入して図示の所定
位置にテーパスリーブ６を保持しておいて、締結ボルト
４を図の左から右へ挿入して締結ボルト４を右方へ引き
込むか押し込むかする。すると、締結ボルト４とテーパ
スリーブ６とのテーパのくさび作用により、テーパスリ
ーブ６は径方向に押し拡げられて軸フランジ２及びロー
タ３の通し穴に圧接する。次に、ボルトテンショナで締
結ボルト４の右端部を引張りながら締結ナット５ａ，５
ｂをねじ込んで締め付ける。これでボルトテンショナを
外して締結完了である。締結ボルト４の引張り力は締結
ナット５ａ，５ｂを介して軸フランジ２とロータ３とを
互いに押し付ける力となり、この押し付け力により軸フ
ランジ２とロータ３との合わせ面に生じる摩擦力により
トルクが伝達される。また、締結ボルト４及びテーパス
リーブ６を介しても、それらのせん断力によりトルクが
伝達される。また、締結ボルト４で拡径されたテーパス
リーブ６が、軸フランジ２及びロータ３に圧接している
ので、軸フランジ２及びロータ３の軸直角方向の振動的
変位が防止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のボルト締結継手
は上記のようであるが、図４に示すように、ボルトテン
ショナで締結ボルト４の右端部を引張りながら締結ナッ
ト５ａ，５ｂをねじ込んで締め付けたとき、ボルトテン
ショナで締結ボルト４の右端部を引張った力の一部は、
締結ボルト４とテーパスリーブ６との摩擦力及びテーパ
スリーブ６と軸フランジ２との摩擦力により、軸フラン
ジ２に直接に伝達してしまい、その分の力は軸フランジ
２とロータ３とを締め付ける力にならない。すなわち、
締結ボルト４の右端部にかけられた力から摩擦力を差し
引いた力のみが軸フランジ２とロータ３との締結力にな
り、締結力の損失がある。また、この損失の原因は摩擦
によるのでその大きさが不明確であるというような課題
があった。
は上記のようであるが、図４に示すように、ボルトテン
ショナで締結ボルト４の右端部を引張りながら締結ナッ
ト５ａ，５ｂをねじ込んで締め付けたとき、ボルトテン
ショナで締結ボルト４の右端部を引張った力の一部は、
締結ボルト４とテーパスリーブ６との摩擦力及びテーパ
スリーブ６と軸フランジ２との摩擦力により、軸フラン
ジ２に直接に伝達してしまい、その分の力は軸フランジ
２とロータ３とを締め付ける力にならない。すなわち、
締結ボルト４の右端部にかけられた力から摩擦力を差し
引いた力のみが軸フランジ２とロータ３との締結力にな
り、締結力の損失がある。また、この損失の原因は摩擦
によるのでその大きさが不明確であるというような課題
があった。
【０００５】この発明は上記課題を解消するためになさ
れたもので、摩擦による締結力の損失をなくすことによ
り、確実に締結することができるボルト締結継手を得る
ことを目的とする。
れたもので、摩擦による締結力の損失をなくすことによ
り、確実に締結することができるボルト締結継手を得る
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るボルト締
結継手は、両被締結体の通し穴の径を締結ボルトの径よ
り大きく形成し、この通し穴に挿通した前記締結ボルト
にナットを螺入して前記両被締結体を締結するととも
に、前記両被締結体の通し穴と前記締結ボルトとの間の
隙間の両端部を密封する密封手段を設け、この密封され
た前記隙間に達する注入孔を設け、この注入孔から注入
して前記隙間に液状流動体を充填したものである。ま
た、前記液状流動体は前記隙間に充填した後に硬化する
液状流動体としたものである。
結継手は、両被締結体の通し穴の径を締結ボルトの径よ
り大きく形成し、この通し穴に挿通した前記締結ボルト
にナットを螺入して前記両被締結体を締結するととも
に、前記両被締結体の通し穴と前記締結ボルトとの間の
隙間の両端部を密封する密封手段を設け、この密封され
た前記隙間に達する注入孔を設け、この注入孔から注入
して前記隙間に液状流動体を充填したものである。ま
た、前記液状流動体は前記隙間に充填した後に硬化する
液状流動体としたものである。
【０００７】この発明におけるボルト締結継手の締結ボ
ルトは、挿通される両被締結体の通し穴の径がこの締結
ボルトの径より大きいので、挿通された締結ボルトにナ
ットをかけて両被締結体を締結したとき、締結ボルトと
通し穴との間に摩擦はなく、締結ボルトの引張り力が損
失なく全て両被締結体を押し付ける締結力となる。通し
穴と締結ボルトとの間の隙間に充填された液状流動体
は、その慣性抵抗力により、両被締結体と締結ボルトと
の間の軸直角方向の振動的変位を阻止する。また、隙間
に充填された液状流動体が硬化すれば上記変位に対する
抵抗力がさらに大きくなる。
ルトは、挿通される両被締結体の通し穴の径がこの締結
ボルトの径より大きいので、挿通された締結ボルトにナ
ットをかけて両被締結体を締結したとき、締結ボルトと
通し穴との間に摩擦はなく、締結ボルトの引張り力が損
失なく全て両被締結体を押し付ける締結力となる。通し
穴と締結ボルトとの間の隙間に充填された液状流動体
は、その慣性抵抗力により、両被締結体と締結ボルトと
の間の軸直角方向の振動的変位を阻止する。また、隙間
に充填された液状流動体が硬化すれば上記変位に対する
抵抗力がさらに大きくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明によるボルト締結
継手の実施の一形態を図について説明する。図１におい
て、２は例えば図示しない原動機等の回転軸の軸フラン
ジ、３は例えば図示しない発電機等のロータであり、軸
フランジ２とロータ３とは、トルクを伝達させるように
締結されるべき両被締結体である（図３参照）。４は幹
部にテーパなどがない通常の直円柱状の締結ボルトであ
り、両端部にねじが形成されている。５ａ，５ｂは締結
ナットであり、締結ボルト４の両端部のねじに螺合する
雌ねじが切られている。７ａ，７ｂ，７ｃは各装備箇所
の密封をするＯリングである。８は隙間に充填される液
状流動体、９は注入孔２ｉの口を閉塞するプラグであ
る。
継手の実施の一形態を図について説明する。図１におい
て、２は例えば図示しない原動機等の回転軸の軸フラン
ジ、３は例えば図示しない発電機等のロータであり、軸
フランジ２とロータ３とは、トルクを伝達させるように
締結されるべき両被締結体である（図３参照）。４は幹
部にテーパなどがない通常の直円柱状の締結ボルトであ
り、両端部にねじが形成されている。５ａ，５ｂは締結
ナットであり、締結ボルト４の両端部のねじに螺合する
雌ねじが切られている。７ａ，７ｂ，７ｃは各装備箇所
の密封をするＯリングである。８は隙間に充填される液
状流動体、９は注入孔２ｉの口を閉塞するプラグであ
る。
【０００９】図１に示すように、両被締結体である軸フ
ランジ２及びロータ３には締結ボルト４を挿通するよう
に複数個の通し穴があけられており（図３参照）、この
通し穴に締結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両端部
のねじに締結ナット５ａ，５ｂをねじ込んで軸フランジ
２とロータ３とを締め付けて締結するようになってい
る。軸フランジ２及びロータ３のこの通し穴の径は締結
ボルト４の幹部の径より大きく形成されている。したが
って、この通し穴に締結ボルト４を挿通したとき締結ボ
ルト４の周囲に隙間ができる。Ｏリング７ａは、軸フラ
ンジ２の通し穴の内周面に形成されたシール用溝に嵌挿
されて、このシール用溝と締結ボルト４の外周面とに密
接して、締結ボルト４の周囲の隙間の図の右部を密封す
るように設けられている。Ｏリング７ｂは、ロータ３の
通し穴の内周面に形成されたシール用溝に嵌挿されて、
同様に前記隙間の図の左部を密封するように設けられて
いる。Ｏリング７ｃは、軸フランジ２とロータ３との合
わせ面にシール線を形成するように設けられている。締
結ボルト４の周囲の隙間に連通するように注入孔２ｉが
穿設されており、その口を密封するようにプラグ９を備
えている。
ランジ２及びロータ３には締結ボルト４を挿通するよう
に複数個の通し穴があけられており（図３参照）、この
通し穴に締結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両端部
のねじに締結ナット５ａ，５ｂをねじ込んで軸フランジ
２とロータ３とを締め付けて締結するようになってい
る。軸フランジ２及びロータ３のこの通し穴の径は締結
ボルト４の幹部の径より大きく形成されている。したが
って、この通し穴に締結ボルト４を挿通したとき締結ボ
ルト４の周囲に隙間ができる。Ｏリング７ａは、軸フラ
ンジ２の通し穴の内周面に形成されたシール用溝に嵌挿
されて、このシール用溝と締結ボルト４の外周面とに密
接して、締結ボルト４の周囲の隙間の図の右部を密封す
るように設けられている。Ｏリング７ｂは、ロータ３の
通し穴の内周面に形成されたシール用溝に嵌挿されて、
同様に前記隙間の図の左部を密封するように設けられて
いる。Ｏリング７ｃは、軸フランジ２とロータ３との合
わせ面にシール線を形成するように設けられている。締
結ボルト４の周囲の隙間に連通するように注入孔２ｉが
穿設されており、その口を密封するようにプラグ９を備
えている。
【００１０】次に、図１に示すボルト締結継手の締結作
業手順について説明する。Ｏリング７ａ，７ｂ，７ｃを
各々のシール用溝に挿入し、軸フランジ２の通し穴とロ
ータ３の通し穴とを正確に直通させるようにして、軸フ
ランジ２の合わせ面とロータ３の合わせ面とを当接さ
せ、直通している軸フランジ２とロータ３の通し穴に締
結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両端部のねじに締
結ナット５ａ及び５ｂをねじ込み、図示のように一応締
め付ける。次に、図示しないボルトテンショナを使用し
て締結ボルト４を図の右方又は左方へ引っ張って締結ボ
ルト４に張力をかける。すると、締結ボルト４が伸長し
て締結ナット５ａ又は５ｂに緩みが生じるので、締結ナ
ット５ａ又は５ｂの増し締めをする。締結ナット５ａ又
は５ｂを十分に締め付けた後、ボルトテンショナを取り
外す。締結ナット５ａが軸フランジ２に当接し、締結ナ
ット５ｂがロータ３に当接しているので、ボルトテンシ
ョナを取り外しても、締結ボルト４に付与された張力は
締結ナット５ａ及び５ｂを介して軸フランジ２とロータ
３とを締め付ける力となって保持される。
業手順について説明する。Ｏリング７ａ，７ｂ，７ｃを
各々のシール用溝に挿入し、軸フランジ２の通し穴とロ
ータ３の通し穴とを正確に直通させるようにして、軸フ
ランジ２の合わせ面とロータ３の合わせ面とを当接さ
せ、直通している軸フランジ２とロータ３の通し穴に締
結ボルト４を挿通し、締結ボルト４の両端部のねじに締
結ナット５ａ及び５ｂをねじ込み、図示のように一応締
め付ける。次に、図示しないボルトテンショナを使用し
て締結ボルト４を図の右方又は左方へ引っ張って締結ボ
ルト４に張力をかける。すると、締結ボルト４が伸長し
て締結ナット５ａ又は５ｂに緩みが生じるので、締結ナ
ット５ａ又は５ｂの増し締めをする。締結ナット５ａ又
は５ｂを十分に締め付けた後、ボルトテンショナを取り
外す。締結ナット５ａが軸フランジ２に当接し、締結ナ
ット５ｂがロータ３に当接しているので、ボルトテンシ
ョナを取り外しても、締結ボルト４に付与された張力は
締結ナット５ａ及び５ｂを介して軸フランジ２とロータ
３とを締め付ける力となって保持される。
【００１１】次に、図１に示すように、注入孔２ｉに注
射管を挿入して、軸フランジ２及びロータ３の通し穴と
締結ボルト４との間の隙間に液状流動体８を注入する。
Ｏリング７ａ，７ｂ，７ｃが設けられているので、注入
された液状流動体８は締結ボルト４の周囲のＯリング７
ａ，７ｂ，７ｃで封止された隙間に充填される。液状流
動体８の充填を完了した後、注入孔２ｉの口をプラグ９
で密閉する。これで締結作業は完了である。
射管を挿入して、軸フランジ２及びロータ３の通し穴と
締結ボルト４との間の隙間に液状流動体８を注入する。
Ｏリング７ａ，７ｂ，７ｃが設けられているので、注入
された液状流動体８は締結ボルト４の周囲のＯリング７
ａ，７ｂ，７ｃで封止された隙間に充填される。液状流
動体８の充填を完了した後、注入孔２ｉの口をプラグ９
で密閉する。これで締結作業は完了である。
【００１２】次に、図１に示すボルト締結継手の作用に
ついて説明する。前記のようにボルトテンショナにより
締結ボルト４に付与した張力は、図４に示す従来のボル
ト締結継手におけるテーパスリーブ６などがなく、摩擦
力がないので、締結ボルト４の張力の全部が締結ナット
５ａ及び５ｂを介して軸フランジ２とロータ３とを締め
付ける力となる。すなわち、従来の締付け力の損失、し
かもその大きさが不明確な力の損失をなくすことができ
る。これにより、ボルトテンショナにより締結ボルト４
に付与した所定の張力によって、軸フランジ２とロータ
３との合わせ面の当接圧力が所定の値に保持される。軸
フランジ２又はロータ３にトルクがかかったとき（図３
参照）、締結ボルト４による軸フランジ２とロータ３と
の締付け力によりこの両被締結体の合わせ面に生じる静
摩擦力により、一方のトルクが他方に伝達される。
ついて説明する。前記のようにボルトテンショナにより
締結ボルト４に付与した張力は、図４に示す従来のボル
ト締結継手におけるテーパスリーブ６などがなく、摩擦
力がないので、締結ボルト４の張力の全部が締結ナット
５ａ及び５ｂを介して軸フランジ２とロータ３とを締め
付ける力となる。すなわち、従来の締付け力の損失、し
かもその大きさが不明確な力の損失をなくすことができ
る。これにより、ボルトテンショナにより締結ボルト４
に付与した所定の張力によって、軸フランジ２とロータ
３との合わせ面の当接圧力が所定の値に保持される。軸
フランジ２又はロータ３にトルクがかかったとき（図３
参照）、締結ボルト４による軸フランジ２とロータ３と
の締付け力によりこの両被締結体の合わせ面に生じる静
摩擦力により、一方のトルクが他方に伝達される。
【００１３】また、軸フランジ２及びロータ３の通し穴
と締結ボルト４との隙間に充填された液状流動体８は、
上記合わせ面に生じる静摩擦力を超えるトルクの振動的
変動等があって、軸フランジ２とロータ３と締結ボルト
４との間で軸直角方向に振動的な相対変位をしようとし
たとき、液状流動体８の変動に対する慣性抵抗によって
上記相対変位を阻止する。
と締結ボルト４との隙間に充填された液状流動体８は、
上記合わせ面に生じる静摩擦力を超えるトルクの振動的
変動等があって、軸フランジ２とロータ３と締結ボルト
４との間で軸直角方向に振動的な相対変位をしようとし
たとき、液状流動体８の変動に対する慣性抵抗によって
上記相対変位を阻止する。
【００１４】次に、図２に示すこの発明によるボルト締
結継手の実施の他の形態について説明する。図１に示す
ものは液状流動体８を注入するために注入孔２ｉを穿設
したが、図２に示すものでは、締結ボルト４の周囲の密
封された前記隙間のなるべく中央部近くに達するように
注入孔２ｉが穿設され、注入孔２ｉの反対側（図の上
側）の前記隙間のなるべく端近くに達するように空気抜
き孔２ｏ，３ｏが穿設されている。液状流動体８を注入
するときは、図示のような上下位置として、下方の注入
孔２ｉから液状流動体８を注入し、上方の空気抜き孔２
ｏ，３ｏから空気を排出させるようにすれば、液状流動
体８が粘度の高いものであっても、前記隙間内に空気の
泡などが残らないように充満させるように容易に充填す
ることができる。液状流動体８を充填した後、プラグ９
ａ，９ｂ，９ｃで注入孔２ｉ及び空気抜き孔２ｏ，３ｏ
を密封する。なお、Ｏリング７ａ，７ｂによる封止が容
易になるように前記隙間の厚さは図１に示すものより小
さくなっている。図２に示すボルト締結継手によっても
たらされる作用は、図１について説明したところと同様
であるので説明を省略する。
結継手の実施の他の形態について説明する。図１に示す
ものは液状流動体８を注入するために注入孔２ｉを穿設
したが、図２に示すものでは、締結ボルト４の周囲の密
封された前記隙間のなるべく中央部近くに達するように
注入孔２ｉが穿設され、注入孔２ｉの反対側（図の上
側）の前記隙間のなるべく端近くに達するように空気抜
き孔２ｏ，３ｏが穿設されている。液状流動体８を注入
するときは、図示のような上下位置として、下方の注入
孔２ｉから液状流動体８を注入し、上方の空気抜き孔２
ｏ，３ｏから空気を排出させるようにすれば、液状流動
体８が粘度の高いものであっても、前記隙間内に空気の
泡などが残らないように充満させるように容易に充填す
ることができる。液状流動体８を充填した後、プラグ９
ａ，９ｂ，９ｃで注入孔２ｉ及び空気抜き孔２ｏ，３ｏ
を密封する。なお、Ｏリング７ａ，７ｂによる封止が容
易になるように前記隙間の厚さは図１に示すものより小
さくなっている。図２に示すボルト締結継手によっても
たらされる作用は、図１について説明したところと同様
であるので説明を省略する。
【００１５】図１又は図２において、軸フランジ２及び
ロータ３の通し穴と締結ボルト４との間の隙間に充填す
る液状流動体８を、例えば熱可塑性プラスチックなどと
し、この硬化又は固化する液状流動体８を、流動状態で
締結ボルト４の周囲の隙間に注入し、注入後に時間の経
過とともに液状流動体８が硬化又は固化するようにすれ
ば、軸フランジ２とロータ３と締結ボルト４との間で軸
直角方向に振動的な相対変位をしようとしたとき、この
相対変位が硬化した液状流動体８によって強く阻止され
る。このボルト締結継手を分解開放するときは、この締
結部の温度を上昇させて液状流動体８を軟化させること
によって締結ボルト４を抜き出すことができる。なお、
注入後硬化する液状流動体８としては、例えば薬品によ
って溶解可能なものでもよい。また、このボルト締結継
手を分解開放する必要がないものでは、液状流動体８と
して例えばポリエステル樹脂やアクリル樹脂などを用い
ることもできる。
ロータ３の通し穴と締結ボルト４との間の隙間に充填す
る液状流動体８を、例えば熱可塑性プラスチックなどと
し、この硬化又は固化する液状流動体８を、流動状態で
締結ボルト４の周囲の隙間に注入し、注入後に時間の経
過とともに液状流動体８が硬化又は固化するようにすれ
ば、軸フランジ２とロータ３と締結ボルト４との間で軸
直角方向に振動的な相対変位をしようとしたとき、この
相対変位が硬化した液状流動体８によって強く阻止され
る。このボルト締結継手を分解開放するときは、この締
結部の温度を上昇させて液状流動体８を軟化させること
によって締結ボルト４を抜き出すことができる。なお、
注入後硬化する液状流動体８としては、例えば薬品によ
って溶解可能なものでもよい。また、このボルト締結継
手を分解開放する必要がないものでは、液状流動体８と
して例えばポリエステル樹脂やアクリル樹脂などを用い
ることもできる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、従来
のテーパスリーブは廃止し、締結ボルトはテーパのない
直円柱状とし、両被締結体の通し穴と締結ボルトとの間
に隙間があるようにしたので、摩擦力による締結ボルト
の張力の損失がなく、締結ボルトの張力が全て両被締結
体を圧接させる締付け力となり、強固かつ確実なボルト
締結継手が得られる。また、締結ボルトの周囲の隙間に
充填された液状流動体、特に充填後硬化した液状流動体
は、両締結体の軸直角方向の振動的相対変位を阻止す
る。
のテーパスリーブは廃止し、締結ボルトはテーパのない
直円柱状とし、両被締結体の通し穴と締結ボルトとの間
に隙間があるようにしたので、摩擦力による締結ボルト
の張力の損失がなく、締結ボルトの張力が全て両被締結
体を圧接させる締付け力となり、強固かつ確実なボルト
締結継手が得られる。また、締結ボルトの周囲の隙間に
充填された液状流動体、特に充填後硬化した液状流動体
は、両締結体の軸直角方向の振動的相対変位を阻止す
る。
【図１】この発明によるボルト締結継手の実施の一形態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】この発明によるボルト締結継手の実施の他の一
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
【図３】ボルト締結継手の全体を示し、（Ａ）は一部断
面側面図、（Ｂ）は正面図である。
面側面図、（Ｂ）は正面図である。
【図４】従来のボルト締結継手の縦断面図である。
２：軸フランジ、 ２ｉ：注入孔、３：ロータ、 ４：
締結ボルト、５ａ，５ｂ：締結ナット、７ａ，７ｂ，７
ｃ：Ｏリング、８：液状流動体、 ９：プラグ。
締結ボルト、５ａ，５ｂ：締結ナット、７ａ，７ｂ，７
ｃ：Ｏリング、８：液状流動体、 ９：プラグ。
Claims (2)
- 【請求項１】 両被締結体の通し穴に挿通した締結ボル
トにナットを螺入して前記両被締結体を締結するボルト
締結継手において、前記通し穴の径を前記締結ボルトの
径より大きく形成し、前記通し穴と前記締結ボルトとの
間の隙間の両端部を密封する密封手段を設け、この密封
された前記通し穴と前記締結ボルトとの間の隙間に達す
る注入孔を設け、この注入孔から液状流動体を注入して
前記隙間に前記液状流動体を充填したことを特徴とする
ボルト締結継手。 - 【請求項２】 前記液状流動体は前記隙間に充填した後
に硬化する液状流動体であることを特徴とする請求項１
に記載のボルト締結継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149712A JPH09310713A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボルト締結継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149712A JPH09310713A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボルト締結継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310713A true JPH09310713A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15481181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149712A Withdrawn JPH09310713A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | ボルト締結継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09310713A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010539399A (ja) * | 2007-09-18 | 2010-12-16 | ペー・ウント・エス・フォーアシュパンジュステーメ・アーゲー | 特に全ての側の力結合を有する結合構造及び結合方法 |
| JP2012163207A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Lisi Aerospace | １組の固着装置、固着要素を取り付けるためのユニットおよび固着要素の長さの選択をチェックする方法 |
| JP2014177750A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-25 | Kajima Corp | 継手構造および接合方法 |
| FR3012853A1 (fr) * | 2013-11-06 | 2015-05-08 | Wirquin Plastiques Sa | <p>ensemble de fixation chimique sur cuvette wc</p> |
| CN114932464A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 无锡鸿海龙船机有限公司 | 一种船用联轴器及其抛光打磨感应定位夹具 |
-
1996
- 1996-05-22 JP JP8149712A patent/JPH09310713A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010539399A (ja) * | 2007-09-18 | 2010-12-16 | ペー・ウント・エス・フォーアシュパンジュステーメ・アーゲー | 特に全ての側の力結合を有する結合構造及び結合方法 |
| JP2012163207A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Lisi Aerospace | １組の固着装置、固着要素を取り付けるためのユニットおよび固着要素の長さの選択をチェックする方法 |
| JP2014177750A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-25 | Kajima Corp | 継手構造および接合方法 |
| FR3012853A1 (fr) * | 2013-11-06 | 2015-05-08 | Wirquin Plastiques Sa | <p>ensemble de fixation chimique sur cuvette wc</p> |
| CN114932464A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 无锡鸿海龙船机有限公司 | 一种船用联轴器及其抛光打磨感应定位夹具 |
| CN114932464B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-07-25 | 无锡鸿海龙船机有限公司 | 一种船用联轴器及其抛光打磨感应定位夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3298144A (en) | Method and device for adhesively fastening an expansion bolt in a bore of a wall | |
| US4927181A (en) | Apparatus and method for sealing leaks | |
| JPH09310713A (ja) | ボルト締結継手 | |
| EP0824202B1 (en) | A method for coupling and a device | |
| FI89098B (fi) | Expansionsdubb | |
| US3947948A (en) | Method of assembling and disassembling a pre-tensioned screwed joint and a device for carrying out the method | |
| FR2477906A1 (fr) | Garniture d'injection pour fermer des forages pratiques dans des maconneries ou du rocher altere | |
| JPS59156730A (ja) | ゴム状弾性成形体の内部金型離型方法 | |
| KR101918014B1 (ko) | 테이퍼형 암나사산을 갖는 슬리브를 이용한 철근 연결용 커플러 장치 및 이를 이용한 철근이음 방법 | |
| JP4970218B2 (ja) | 耐震可撓継手 | |
| JP4700640B2 (ja) | 締結装置、および、締結方法 | |
| JP2001505632A (ja) | せん孔駆動装置用のシャンク | |
| WO1999042733A1 (en) | Method and device for jointing rods and piston pump including the device | |
| JPH0428968Y2 (ja) | ||
| JP3124207B2 (ja) | 内面接合式の管継手のモルタル充填装置 | |
| JPH04258519A (ja) | 芯金付合成樹脂製ボルト及びその製造方法 | |
| JPH11182185A (ja) | セグメント継手部の接合方法及び接合部材 | |
| JPS61206825A (ja) | トルク伝達軸のボス締結用ブツシユ | |
| US4230348A (en) | Apparatus for sealing flange joints | |
| JPS63222828A (ja) | 射出成形機用連結装置 | |
| JP4429545B2 (ja) | 継手金具の型枠への取付装置 | |
| CA1082246A (en) | Apparatus for sealing flange joints | |
| JPH0814192A (ja) | 回転伝達経路のフランジ接合装置 | |
| SU1742535A1 (ru) | Способ получени соединени деталей | |
| KR200286031Y1 (ko) | 구조용 접착제를 이용한 볼트이음부 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |