JPH0930690A - シート状材料の巻取りビーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工程ビームの上残留シート状材料の後続処理
を簡素化するとともに、それによる工程ビームの損傷を
回避すること。 【構成】 巻取りビームの芯体をその軸心方向に延在す
る複数の芯片１、６により構成し、少なくとも１個の芯
片を軸心に対する距離変更可能に位置変更駆動ユニット
により支持した。 【作用】 工程ビームから巻取りビーム上へのシート状
材料の巻取り完了後に位置変更駆動ユニットを操作する
と、芯片が芯体の軸心に接近し、この結果芯体の周長が
減少して、シート状材料は芯体からロール状態のまま除
去される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はシート状材料の巻取り
ビームに関するものであり、さらに詳しくは例えば織布
工場の経糸準備工程における巻取り完了後のビーム上の
残糸などのシート状材料の廃棄などの後続処理技術の改
善に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】巻取完了後上記のような工程ビーム（例
えば経糸準備工程におけるセクションビームなど）上に
残留しているシート状材料は、新たなシート状材料を工
程ビーム上に巻取る前に、これを工程ビームから除去し
て例えば焼却などの廃棄処理をする必要がある。従来一
般にこの工程ビームからの除去に際しては、シート状材
料をナイフなどで切断していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのように切
断すると、シート状材料のロール状態が失われてばらば
らになってしまい、廃棄処理などの後続処理工程におけ
る取扱いが面倒になる。またナイフによって工程ビーム
の芯体に傷がつくという問題もあった。

【０００４】かかる現状に鑑みてこの発明の目的は、工
程ビームの上残留シート状材料の後続処理を簡素化する
とともに、それによる工程ビームの損傷を回避すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このためこの発明におい
ては、巻取りビームの芯体をその軸心方向に延在する複
数の芯片により構成し、少なくとも１個の芯片を軸心に
対する距離変更可能に位置変更駆動ユニットにより支持
したことを要旨とするものである。

【０００６】

【作用】工程ビームから巻取りビーム上への残留シート
状材料の巻取り完了後に位置変更駆動ユニットを操作す
ると、芯片が芯体の軸心に接近し、この結果芯体の周長
が減少して、シート状材料は芯体からロール状態のまま
容易に除去される。

【０００７】

【実施例】図１〜図３に示すのはこの発明の巻取りビー
ムの一例であって、芯体を構成する芯片が芯体の軸心方
向と半径方向との合成方向に移動して、その軸心に対す
る距離を変更するものである。

【０００８】芯体の軸心方向に延在するセンターパイプ
５はその両端において図示しない機台フレームに回転可
能に支持されている。このセンターパイプ５の第１の半
径方向の両側には丸孔５１が透通形成されており、各丸
孔５１には軸保持部材２が嵌合支持されている。すなわ
ち各軸保持部材２は方形の基部２１とそれから軸心に向
かって突出する円筒部２２とから構成されており、該円
筒部２２がセンターパイプ５の丸孔５１に嵌合してい
る。両軸保持部材２の円筒部２２内には中心軸３の端部
を収容支持されている。中心軸３の両端部は各々連結ネ
ジ２３により軸保持部材２に固定されている。すなわち
中心軸３は軸保持部材２を介してセンターパイプ５に支
持されている。

【０００９】センターパイプ５には上記の第１の半径方
向と直交する第２の半径方向の両側に芯体の軸心方向に
延在する長孔５２が形成されている。中心軸３には回動
体４が基端４１を遊嵌されており、この回動体４はセン
ターパイプ５の長孔５２を通って中心軸３と直交する芯
体の半径方向に延在している。

【００１０】一方、各芯片１は図示の例では半円弧状横
断面の薄肉構造で芯体の軸心方向に延在する筒体であ
り、その両端付近内側には半円弧状で厚肉構造のリム１
１が固定付設されている。このリム１１は１個の受け座
１２と２個の当て座１３とを有している。図示の例では
２個の当て座１３は芯体の半径方向に対設されており、
これらを結ぶ半径方向と直交する半径方向に受け座１２
が位置している。

【００１１】リム１１の受け座１２中にはホルダー１４
が収容されており、これに対して回動体４の末端に形成
された球状部４２が結合している。すなわちホルダー１
４と球状部４２とは一種のころがり軸受を形成してい
る。またリム１１の当て座１３は軸保持部材２の方形基
部２１の外面と摺動接触している。

【００１２】さてつぎに図４に示す経糸準備工程におけ
る残留経糸の除去を例にとって、作用を説明する。巻取
りビームのセンターパイプ５を適宜な駆動軸に連結して
回転駆動して、１個以上のセクションビームＢからの残
留経糸Ｃをまとめてこの発明の巻取りビームＡ上に巻き
取る。巻取りが完了したら、図２において矢印ａ、ｂで
示す方向に芯片１を作業員が動かすと、ころがり軸受を
介して芯片１連結された回動体４は中心軸３の周りに矢
印ｃの方向に回動する。この結果芯片１は芯体の軸心方
向と半径方向の合成方向に移動し、芯体の軸心に接近す
る。この際リム１１の当て座１３が軸保持部材２の内面
と摺動する。すなわち両芯片１間の距離ｄが小さくな
り、芯体全体としての周長が減少する。この状態で芯片
１上の経糸を軸心方向に動かせば、経糸はロール状態を
保ったままで容易に巻取りビームから外すことができ
る。

【００１３】つぎに図５、図６によりこの発明の巻取り
ビームの第２の例を説明する。この例にあっては、芯片
が芯体の半径方向に移動することによって、芯体の軸心
に対する距離を変更するものである。

【００１４】芯体の軸心方向両端には半径方向に延在す
る支持盤７が設けられて、適宜な駆動軸９１の端部に同
軸状に連結されている。これらの支持盤７には軸心方向
に延在するネジ付きの中心軸８が回動可能に支持されて
いる。また図６に示すように、この中心軸８のネジ部に
は半径方向に延在する少なくとも１個のリンク８２がボ
ス８１を介して螺合している。すなわち、中心軸８には
ボス８１が螺合しており、ボス８１には少なくとも１つ
のリンク８２、本実施例では２つのリンク８２が回動可
能に設けられている。

【００１５】図示の例の場合には、各芯片６は半円弧状
横断面の厚肉構造で芯体の軸心方向に延在する筒体であ
り、その胴部内側には少なくとも１個の凹部６１が、ま
たその軸心方向両端内側には周溝６３が、それぞれ形成
されている。これらの周溝６３には対応する支持盤７の
円周部が半径方向に若干の隙間を残して嵌合している。
すなわち芯片６は支持盤７により軸心方向の移動を規制
されている。

【００１６】図７に示すように支持盤７の円周部には少
なくとも１個の凹部７１が形成されており、これに対応
する芯片６の凸起６４が嵌合している。これにより芯片
６は回動を阻止されている。

【００１７】各リンク８２は末端において芯片６内の凹
部６１にピン結合されている（図６参照）。したがって
後述のようにボス８１の軸心方向への移動に伴って各リ
ンク８２はその基端のボス８１を中心として軸心方向に
揺動することができる。するとこれに伴なって各芯片６
は、その端部周溝６３の底部と支持盤７の円周部との間
の隙間分だけ半径方向に移動することができる。

【００１８】芯片６の胴部には半径方向に透孔６２が形
成されており、これには操作軸８５が回動可能に挿入さ
れている。この操作軸８５の外端には例えば操作用の六
角レンチ９２などの操作用具と嵌合する穴が形成されて
いる。また操作軸８５の内端には傘歯歯車８４が固定さ
れている。これに噛み合うようにして中心軸８の対応す
る部位には傘歯歯車８３が固定されている。したがって
操作用具により操作軸８５を回動させると中心軸８も回
動する。

【００１９】つぎに作用について説明する。先の例の場
合と同様に、工程ビームからの残留シート状材料の巻取
りが完了したら、作業員が手動により（例えば六角レン
チ９２を用いて）操作軸８５を回動させると、これに伴
って中心軸８も回動する。

【００２０】この中心軸８の回動によりこれと螺合して
いるボス８１は図中矢印ｅで示すように軸心方向に移動
する。しかしリンク８２によりこれと連結されている芯
片６は、支持盤７により軸心方向の移動を規制されてい
るから、リンク８２は図中矢印ｆで示すように基端のボ
ス８１を中心として軸心方向に揺動する。

【００２１】この結果芯片６は芯体の半径方向に移動し
て、芯体の軸心に接近する。すなわち両芯片６間の距離
ｄが小さくなり、芯体全体としての周長が減少する。こ
の状態で芯片６上のシート状材料を軸心方向に動かせ
ば、シート状材料はロール状態を保ったままで容易に巻
取りビームから外すことができる。

【００２２】上記の２通りの実施例においては２個の芯
片を用いているが、３個以上の芯片を用いるようにする
こともできる。例えば図５に示す実施例においてなら
ば、同様の形状を有する４個の芯片を用い、中心軸８上
の各ボス８１から４本のリンク８２を半径方向に放射状
に延ばして、各芯片にピン結合させればよい。

【００２３】または、以上の実施例では全ての芯片を移
動させるようにしているが、複数の芯片のうちいずれか
１個の芯片のみを移動させて芯体の周長を減少させるよ
うに構成してもよい。例えば図５の実施例において、一
方の芯片６は支持盤７に固定して一体化するとともに、
この芯片６に対応するリンクは省略して中心軸８との連
結を断つように構成する。これにより他方の芯片６のみ
が軸心側に移動することになる。

【００２４】さらに以上の実施例においては、いずれも
半円弧状横断面の芯片を用いているが、芯片の形状はこ
れに限定されるものではない。例えば棒状の芯片を芯体
の円周方向均等に分散して複数個配置するようにしても
よい。この場合には４個以上の芯片を用いるのが実務上
好ましい。

【００２５】さらに巻取りビームの両端詳しくはセンタ
パイプの両端に着脱可能にフランジを付設してもよい。
芯片を移動させるときにはフランジを外すようにする。

【００２６】図８〜図９にこの発明の巻取りビームの第
３の例を示す。この例においては２個の芯片１１０が用
いられており、いずれの芯片１１０も半円筒状の形状を
有しており、かつ芯体の軸心方向に延在している。

【００２７】各芯片１１０には、芯体の半径方向内側に
向かって（すなわち軸心に向かって）延在する規制板１
６０がピンにより固定されている。各規制板１６０の軸
心方向両端には軸心方向に突出してそれぞれ嵌合片１６
１が形成されている。また規制板１６０の略中央部分軸
心側端部には凹部１６２が刻設形成されている。さらに
この凹部１６２の両側において規制板１６０には軸心方
向と直交方向に貫通孔が形成されており、各貫通孔には
ピン１６３が挿通されている。軸心をはさんで一方の規
制板１６０上のピン１６３と他方の規制板１６０上のこ
れと対応するピン１６３とは、引張りバネ１７０により
連結され、そのバネ力により両規制板１６０は軸心に接
近する方向に付勢されている。

【００２８】両規制板１６０の軸心側端部間には軸心方
向に延在する駆動軸１３０が回転可能に配置されてい
る。すなわち両規制板１６０の軸心側端部間の間隙は、
そのような駆動軸１３０の回転を許す大きさに設定され
ている。この駆動軸１３０の略中央部には大径部１３１
が形成されており、この大径部１３１はその一部が両規
制板１６０の凹部１６２に嵌合している。またこの駆動
軸１３０には、大径部１３１の両側でかつ上記の引張り
バネ７０よりさらに外側において、逆方向の外ネジ部１
３２と１３３とが形成されている。例えば一方のネジ部
１３２は右ネジであり、他方のネジ部１３３は左ネジで
ある。また駆動軸１３０の両端部には角孔１３４が軸心
方向に形成されており、いずれかの角孔１３４に角レン
チ（もっとも一般的には六角孔なら六角レンチ）を入れ
て回すことにより、駆動軸１３０を回転させることがで
きる。

【００２９】駆動軸１３０の両端部には円筒状の支持軸
１４０が２個外挿されている。この支持軸１４０の軸孔
１４１には方向の異なる内ネジ部１４２、１４３が形成
されており、それぞれ駆動軸１３０上の外ネジ部１３
２、１３３と螺合している。

【００３０】各支持軸１４０には円板状の支持体１５０
が固定外挿されている。この支持体１５０は外側から内
側に向けて下がり勾配の傾斜面１５１をその外周面上に
有しており、前記の引張バネ１７０の付勢により、該傾
斜面１５１と両芯片１１０の端部内面とが圧接状態に保
たれている。また規制板１６０の嵌合片１６１に対応す
る位置において、各支持体１５０の内側端面には長孔１
５２が形成されており、この長孔１５２に規制板１６０
の嵌合片１６１が収受されている。なお図示のように支
持体１５０が最も内側に位置した状態において嵌合片１
６１の端部が長孔１５１の底に当り、かつ支持体１５０
が最も外側に位置した状態において嵌合片１６１が長孔
１５２を離脱しないるように、長孔１５２の深さが設定
されている。

【００３１】つぎに作用について説明する。図には芯体
の周長減少前の状態を示す。この状態では支持体１５０
は最も内側に位置しており、嵌合片１６１の端部が長孔
１５２の底に当っている。芯体の周長を減少させるに
は、芯片１１０を作業者が手で押さえて回転しないよう
にして、例えば六角レンチなどをいずれかの駆動軸１３
０の角孔１３４に入れて、駆動軸１３０を回転させる。

【００３２】このように回転しても駆動軸１３０は、そ
の大径部１３１が規制板１６０の凹部１６２と係合して
いるので、軸心方向には動かない。また支持体１５０
は、その長孔１５２に芯片１１０（手で押さえて回転を
阻止されている）と固定状態にある規制板１６０の嵌合
片１６１が係合しているので、回転できない。

【００３３】したがって駆動軸１３０が回転すると、螺
合関係により、両支持体１５０が互いに離間する方向
（すなわち外側）に向けて移動する。この結果芯片１１
０の端部内面は支持体１５０の傾斜面１５１に沿って傾
斜面１５１の端まで摺動し、芯片１１０は軸心方向に向
けて移動する。すなわち芯片１１０は互いに接近して、
芯体の周長が減少する。

【００３４】この移動間支持体１５０の長孔１５１は上
記のようにその深さを設定されているので、支持体１５
０と規制板１６０との係合状態は維持されている。

【００３５】本実施例では、位置変更駆動ユニットが、
駆動軸１３０、支持軸１４０、支持体１５０および規制
板１６０により構成されている。また、駆動軸１３０と
規制板１６０とを軸方向に相対移動不能とする構成は、
大徑部１３１と凹部１６２との嵌合によるものに限られ
ない。例えば、駆動軸１３０の外周に溝を形成し、溝に
嵌合する凸部を規制板１６０に形成してもよい。

【００３６】なお以上の説明においては経糸準備工程に
おけるセクションビームからの残留経糸の巻取りを例に
とったが、この発明の巻取りビームの応用はこれに限定
されるものではない。その他にも例えば織布、紙シート
などのシート状材料の巻取りにも広く応用できるのであ
る。また必要に応じて巻取りビームの芯体上に適宜なコ
アを嵌挿してからその上にシート状材料を巻き取り、爾
後コアごとシート状材料を巻取りビームから外すように
してもよい。

【００３７】

【発明の効果】シート状材料がロール状態のままで巻取
りビームから除去されるので、廃棄処理などの後続処理
工程において取り扱い易くなり、作業が簡単となる。ま
た巻取りビームからの除去がシート状材料の切断に頼っ
てないので、ビームを損傷する危険もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の巻取りビームの一例を示す一部横断
面図である。

【図２】同じくその一部断面側面図である。

【図３】同じくその側面図である。

【図４】この発明の具体的応用例を示す斜視図である。

【図５】この発明の巻取りビームの他の例を示す一部断
面側面図である。

【図６】その横断面図の一例である。

【図７】その横断面図の他の例である。

【図８】この発明の巻取りビームのさらに他の例を示す
一部断面側面図である。

【図９】同じくその横断面図の一例である。

【符号の説明】 １、６ 芯片 １２ 受け座 １３ 当て座 ２ 軸保持部材 ３、８ 中心軸 ４ 回動軸 ５ センターパイプ ７ 支持盤 ８２ リンク ８５ 操作軸 ９１ 駆動軸 ９２ 操作用具 １１０ 芯片 １３０ 駆動軸 １４０ 支持軸 １５０ 支持体 １６０ 規制板 １７０ 引張バネ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状材料を芯体上に巻き取る型式であ
   って、芯体がその軸心方向に延在する複数の芯片により
   構成されており、少なくとも１個の芯片が軸心に対する
   距離変更可能に位置変更駆動ユニットにより支持されて
   いることを特徴とするシート状材料の巻取りビーム。
2. 【請求項２】前記の駆動ユニットが、芯体の半径方向に
   延在する固定中心軸と基端においてこの中心軸に遊嵌さ
   れて芯体の他の半径方向に延在する回動体とにより構成
   されており、該回動体がその末端においてころがり連結
   を介して少なくとも１個の芯片を支持していることを特
   徴とする請求項１に記載の巻取ビーム。
3. 【請求項３】前記の駆動ユニットが、芯体の軸心方向に
   延在する回動中心軸と基端においてこの中心軸に螺合し
   て芯体の半径方向に延在するリンクとにより構成されて
   おり、該リンクがその末端においてピン連結を介して少
   なくとも１個の芯片を支持していることを特徴とする請
   求項１に記載の巻取ビーム。
4. 【請求項４】芯体がその軸心方向に延在する複数の芯片
   （１１０）により構成されており、各芯片には芯体の半
   径方向内側に延在する規制板（１６０）が固定されてお
   り、各規制板（１６０）の軸心方向両端には嵌合片（１
   ６１）が突出形成されており、規制板の軸心側端部間に
   は軸心方向に延在する駆動軸（１３０）が回転可能にか
   つ、規制片に対して軸方向に相対回転不能に配置されて
   おり、駆動軸には両側に逆方向のネジ部（１３２，１３
   ３）とが形成されており、駆動軸（１３０）には上記の
   ネジ部を介して２個の支持軸（１４０）が外挿されてお
   り、各支持軸に固定外挿された支持体（１５０）には規
   制板の対応する嵌合片（１６１）が遊挿される長孔（１
   ５２）と対応する芯片（１１０）に対向する傾斜面（１
   ５１）が形成されており、かつ各芯片（１１０）はその
   内面が支持体の傾斜面（１５１）に押圧されるように弾
   性付勢されていることを特徴とするシート状材料の巻取
   りビーム。