JPH0930656A - シート給送装置を備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】着脱式のシート給送装置を備えた記録装置にお
いて、専用のセンサ等を設けることなく、速やかにシー
ト給送装置の装着の有無、シート材のサイズ等を検知す
る。 【解決手段】ワードプロセッサ１の装置本体２の記録部
６に、シート給送装置７を装着する。シート給送装置７
の下面には、突起部１９ａが突設されており、これがキ
ーボード５の所定の入力キーを押し下げる。これにより
装置本体２に対するシート給送装置７の装着を検知す
る。さらに、シート給送装置７の下面には、別の突起部
（不図示）を突設させ、同様に他の入力キーを押し下げ
る。これにより、シート材のサイズを検知する。シート
給送装置７の装着によって、その装着の有無、シート材
のサイズを直ちに検知できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着脱自在なシート
給送装置を備えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙等のシート材に印字を行う記録装置
は、ＯＡ機器、例えばワードプロセッサ、パーソナルコ
ンピュータ、複写機、ファクシミリ等の出力装置として
広く使用されている。この記録装置に対してシート材を
供給するシート供給装置としては、記録装置の一部とし
て一体的に組み込まれたもの（したがって着脱不能のも
の）や、記録装置と別体に構成されて着脱自在のものが
知られている。このうち後者の着脱自在なものは、記録
装置の小型化、低コスト化等に有利である。

【０００３】着脱自在のシート給送装置を使用する記録
装置においては、シート材に対する記録に先立ち、シー
ト給送装置の装着の有無を検知する必要がある。これ
は、シート材の供給に際して、シート給送装置を使用す
る場合と使用しない場合とがあり、その使用、不使用に
応じてシート材の給送動作の制御を変えることが必要で
あるからである。

【０００４】従来、シート給送装置の記録装置への装着
の有無を検知するために、専用のセンサを設けていた。
また、その他に、記録動作開始時にシート材が記録装置
内にセットされていない時は、まずシート給送装置が装
着されていると判断し、シート給送装置の制御を所定時
間だけ実行し、それでもシート材が記録装置内に搬送さ
れてこない時にはエラーを表示し、シート給送装置が装
着されていない旨をユーザーに知らせるような制御を行
っていた。この場合でも、シート給送装置に積載された
シートサイズを判別することは困難であった。

【０００５】また、近年、記録装置は小型化および厚紙
対応のため、シート搬送路を直線状にした、いわゆるフ
ラットなシート搬送方法が注目され、さらに記録装置一
体型のラップトップやノート型のワープロやパソコンで
は、用紙セット時の操作性が良いことから、キーボード
上にシート搬送路を形成する構成が注目されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように、シート給送装置の装着を検知する専用のセンサ
を使用した場合コストアップになるという問題があっ
た。また、常にまずシート給送装置があるものと仮定
し、シート材の記録装置内への搬送の有無を確認してシ
ート給送装置の装着を判断した場合、判断に時間がかか
るため、印刷を実行してすぐにユーザーが席を外した場
合などユーザーがシート給送装置が装着されていないこ
とに気づかず、エラーが表示されたまま印刷が実行され
ない場合があるという問題があった。さらにまた、シー
ト給送装置に積載されたシートのサイズを判断できずシ
ート材以外の部材に印刷が行われて、記録装置内部を汚
すという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、シート給送装置の装着
の有無を検知するための専用のセンサを使用することな
く、短時間で装着の有無を検知し、しかもシート材のサ
イズをも検知することができるようにしたシート給送機
構を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、記録装置本体に対して着脱
自在に装着されるシート給送装置を備えた記録装置にお
いて、前記記録装置本体は、複数の入力要素を有する入
力部と、記録材に対して印字を行う記録部と、を備え、
前記シート給送装置は、シート材を収納する収納部と、
前記記録装置本体に対する前記シート給送装置の装着時
に、前記記録装置本体に係合して前記シート給送装置の
位置決めを行う位置決め部と、位置決めされた状態にお
いて、前記複数の入力要素のうちの所定の要素に係合し
て前記シート給送装置についての情報を前記記録装置本
体に入力する係合部と、前記収納部内のシート材を前記
記録部に供給する給搬送部と、を備える、ことを特徴と
する。

【０００９】この場合、前記係合部は、前記シート給送
装置が前記記録装置本体に対して装着されているか否か
を入力する第１の係合部を有することができる。

【００１０】また、前記係合部は、前記シート給送装置
に収納されたシート材のサイズを入力する第２の係合部
を有することができる。

【００１１】さらに、前記複数の入力要素を、複数の入
力キーとすることができる。

【００１２】次に、記録装置本体に対して着脱自在に装
着されるシート給送装置を備えた記録装置において、前
記記録装置本体は、記録材に対して印字を行う記録部
と、該記録部に対してシート材が供給されたことを検知
するシート検知センサと、を備え、前記シート給送装置
は、シート材を収納する収納部と、前記記録装置本体に
対する前記シート給送装置の装着時に、前記記録装置本
体に係合して前記シート給送装置の位置決めを行う位置
決め部と、位置決めされた状態において、前記シート検
知センサを動作させて前記シート給送装置についての情
報を前記記録装置本体に入力する係合部と、前記収納部
内のシート材を前記記録部に供給する給搬送部と、を備
える、ことを特徴とする。

【００１３】〔作用〕以上構成に基づき、記録装置本体
に対してシート給送装置を装着する際、位置決め手段に
よって、シート給送装置の位置を位置決めする。する
と、シート給送装置の係合部が、記録装置本体の入力部
の複数の入力要素のうちの所定のものに係合する。この
係合により、記録装置本体にシート給送装置についての
情報を入力することができる。例えば、第１の係合部と
所定の入力要素との係合によって、記録装置本体に対す
るシート給送装置の装着の有無を、また、第２の係合部
と所定の入力要素との係合によって、シート給送装置の
収納部内のシート材のサイズを入力することができる。
すなわち、シート給送装置を装着すると、これと同時
に、シート給送装置の装着の有無、シート材のサイズに
ついての情報が記録装置本体側に入力される。したがっ
て、記録部による印字開始までに、シート材サイズを検
知するための時間等が不要となる。また、シート材のサ
イズ入力ミスによって記録時にシート材以外の部分が汚
されることを防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る記録装置として
のワードプロセッサ１の外観斜視図を示す。

【００１５】同図に示すワードプロセッサ１は、記録装
置本体（以下単に「装置本体」という）２と表示部３と
を備えており、装置本体２は、情報を入力するための多
数の入力キー（入力要素）を有するキーボード（入力
部）５と、シート材に対して情報を記録するための記録
部６とを備えている。記録部６は、前側（キーボード５
側）にシート材を供給するための挿入口６ａを有し、シ
ート材Ｐは、この挿入口６ａから供給されて記録部６に
て画像形成が行われ、その後矢印Ｋ１方向に排出され
る。上述の表示部３は、例えば、情報を表示する液晶パ
ネルを主体として構成されている。この表示部３は、装
置本体２によって開閉自在に支持されており、開放時に
は同図に示すように、適度に傾斜した姿勢で安定的に支
持され、一方、閉鎖時には上述のキーボード５を上方か
ら覆うように構成されている。

【００１６】次に、図２に、本発明に係るシート給送装
置７の外観斜視図を示す。

【００１７】同図に示すシート給送装置７は、下ケース
（収納部）１０と、給搬送部２０と、上カバー３０とを
備えている。下ケース１０には上述の記録部６と嵌合し
て連結するための腕部（位置決め部）１１、シート材Ｐ
を積載したときの高さ基準となる基準面１２、この基準
面１２より若干高さの低いサポート面１３、さらに分離
したシート材Ｐを送り出すための開口部１４、開口部１
４のほぼセンタ位置で開口部１４内部に向かって凸形状
に形成されたシート分離部１５、後述するスライド板１
６を取り付けるための穴部１７が形成されている。ま
た、下ケース１０には下ケース１０と一体的に形成され
た側板１８とともにシート材Ｐの幅方向を規制するスラ
イド板１６が矢印Ｋ２方向にスライド可能に設けられて
いる。

【００１８】給搬送部２０は、サポート面１３上のシー
ト材を分離・給送する給紙ローラ２１を有し、この給紙
ローラ２１の一端にはワンウェイクラッチ２２が設けら
れている。給紙ローラ２１におけるシート材Ｐと接触す
る面は、その接触面の高さが前述の基準面１２と同じか
あるいは基準面１２よりも少し高い位置になるように構
成されている。ワンウェイクラッチ２２にはギヤ２３が
接続され、このギヤ２３に噛合するギヤ２４は、給送モ
ータ２５の出力軸に取り付けられている。給送モータ２
５は、例えば、一般的なＤＣモータを使用することがで
きる。これら給送モータ２５、ギヤ２４、２３の上方に
は、これらを覆うための上ケース２６が設けられてい
る。

【００１９】上カバー３０には、下ケース１０に収納さ
れたシート材Ｐを上方から給紙ローラ２１に押圧するた
めのばね３１が下向きに取り付けられている。このばね
３１は、シート材Ｐを基準面１２およびサポート面１３
上に積載して上カバー３０を閉じることによりシート材
Ｐを上方から押し下げて給紙ローラ２１に押し付ける構
成になっている。

【００２０】図３は、上述のシート給送装置７を下方か
ら見たときの外観斜視図である。下ケース１０には突起
部（第１の係合部）１９ａおよび受部１９が形成されて
いる。

【００２１】図４に示すように、このシート給送装置７
を前述のワードプロセッサ１に装着した時に、突起部１
９ａがキーボード５の多数の入力キーのうちの所定の複
数の入力キーを同時に押下し、さらに受部１９がワード
プロセッサ１の装置本体２の筺体部２ａに当接してシー
ト給送装置７の荷重を受ける構成となっている。このよ
うな構成とすることで突起部１９ａにより押下される入
力キーに必要以上の荷重が加わることを防止し、入力キ
ーが損傷されるのを防いでいる。そして、シート給送装
置７から供給されたシート材Ｐに画像形成を行うに際
し、突起部１９ａによって所定の複数の入力キーが同時
に押されているかどうかを検知し、これによりシート給
送装置７が装着されているかどうかを判断する。以上の
ように、所定の複数の入力キーの状態にてシート給送装
置７の装着の有無を検知するため、検知ミスを少なくす
ることができる。

【００２２】また、穴部１７を貫通してスライド板１６
と一体的に形成された突起部（第２の係合部）１６ａが
突出しており、ワードプロセッサ１にシート給送装置７
を装着したときに、この突起部１６ａがキーボード５上
の所定の入力キーを押下するよう構成されている。シー
ト材Ｐのサイズに応じてスライド板１６は位置を変え、
それに伴って突起部１６ａも位置を変えるので、シート
材Ｐのサイズに応じて押下される入力キーが異なり、こ
の押下される入力キーを検知することによりシート材Ｐ
のサイズを検知することができる。なお、これと同様の
構成をさらに追加し、ユーザーがシート材の種類に応じ
て、同様に突起部の位置を変更するようにするときは、
シート材Ｐのサイズに加え、その種類をも検知すること
が可能となる。

【００２３】図４は、シート給送装置７をワードプロセ
ッサ１に装着したときの様子を示す外観斜視図である。
シート給送装置７は、シート材Ｐを記録部６へ供給する
ための挿入口６ａにその左右の腕部１１を差し込み、こ
れら腕部１１とワードプロセッサ１の突起部（不図示）
と係合させることで位置決めし、さらに、受部１９を装
置本体２の筺体部２ａに載せることで装着を完了する。
そして、このとき、突起部１９ａがキーボード５の所定
の複数の入力キーを押下するとともに、突起部１６ａが
シート材Ｐのサイズに対応する入力キーを押下する。

【００２４】次いで、図５（ａ）、（ｂ）に、シート給
送装置７と、ワードプロセッサ１、特にその記録部６と
の配置関係を模式的に示す。

【００２５】これらの図中、６０は記録部６内のシート
材Ｐの有無を検出するシート検出センサであり、６１は
搬送ローラ、６２はばね（不図示）等によって搬送ロー
ラ６１に付勢されているピンチローラ、６３はシート材
Ｐに画像を形成する記録ヘッドである。

【００２６】図５（ａ）において、セットされたシート
材Ｐが給紙ローラ２１によってワードプロセッサ１の搬
送ローラ６１へＭ１の距離だけ給送されると、このシー
ト材Ｐの先端がシート検出センサ６０により検知され、
これによりワードプロセッサ１内にシート材Ｐが給送さ
れたことが検知される。さらにＭ２の距離だけ給送され
るとシート材Ｐの先端が搬送ローラ６１とピンチローラ
６２とが当接するいわゆるニップ部に到達する。

【００２７】その後は搬送ローラ６１でシート材Ｐを搬
送することになり、その状態を示したのが図５（ｂ）で
ある。

【００２８】搬送ローラ６１とピンチローラ６２とのニ
ップ部を通過したシート材Ｐの先端は、さらにＭ３の距
離だけ搬送される。このＭ３の距離はシート材Ｐの先端
から実際に記録が行なわれる位置までの空白部、いわゆ
る先端余白Ｍ４の距離を考慮したものである。ここで給
紙ローラ２１は、シート材Ｐの先端がＭ３の距離だけ搬
送される間に、このシート材Ｐの後端が給紙ローラ２１
とばね３１との当接部を通過するような位置に配置され
ており、図５（ｂ）において、シート長さＬ＜ローラ位
置Ｚとなるような位置関係となっている。ここで、先端
余白Ｍ４の距離は、記録を行う画像によってそれぞれ変
化するが、最もこの先端余白Ｍ４が小さくなる場合の距
離から前記ローラ位置Ｚの寸法を決定すればよい。

【００２９】次に、シート給送装置７およびこれを用い
たワードプロセッサ１を駆動制御する制御手段について
説明する。

【００３０】図６は制御系のブロック図である。このブ
ロック図は各ブロックの接続関係のみを示し、詳細なコ
ントロールラインは省略してある。また大きく四角で囲
まれた部分がＣＰＵユニットである。

【００３１】ＣＰＵ７０は中央演算処理装置であり、後
述のＲＯＭ７１やフロッピーディスクドライバ（ＦＤ
Ｄ）７２等からプログラムや各種データを読み出し、必
要な演算や判断を行い、各種の制御を行うものである。

【００３２】ＲＯＭ７１は読み出し専用メモリであり、
ＣＰＵ７０が動作するための各種プログラムや文字コー
ド、ドットパターン（キャラクタジェネレータ：ＣＧ）
等記録に必要な各種データを格納している。

【００３３】ＲＡＭ７３はリードライトメモリであり、
ＣＰＵ７０が命令中のデータや演算結果を一時的に蓄え
ておくワーキングエアリ、キーボード５、外部インター
フェース部７７あるいはフロッピーディスクドライバ７
２等から入力された各種データを格納しておくバッファ
エリア、文書を保存しておくテキストエリア等からなっ
ている。またＣＰＵユニットは記録ヘッドライバ７４、
モータドライバ７５、および検出部７６を介してワード
プロセッサ１と接続されている。

【００３４】記録ヘッドドライバ７４はＣＰＵ７０の制
御により、ワードプロセッサ１に設けられている前述の
記録ヘッド６３を駆動し、モータドライバ７５はＣＰＵ
７０の制御によって搬送ローラ６１の駆動源である搬送
モータ（不図示）や記録ヘッド６３をシート材Ｐの搬送
方向に対して垂直方向に移動させるためのキャリッジモ
ータ（不図示）あるいは給送モータ２５等を駆動する。

【００３５】検出部７６は記録部６に設けられたシート
検出センサ６０、あるいは装置内の温湿度を検出する温
湿度検出センサ等からの検出情報をＣＰＵ７０に伝達す
る。電源７８は記録ヘッド６３の駆動用電源Ｖ_H 、搬送
モータ、キャリッジモータ、給送モータ２５等の駆動用
電源Ｖ_M 、フロッピーディスクドライバ７２の駆動用電
源Ｖ_FDD 、およびその他のロジック回路用電源Ｖ_CCを供
給制御する。

【００３６】またコントローラ７９はＣＰＵ７０の制御
により記録ヘッド６３の記録データ転送を行ったり、駆
動電源Ｖ_H の電圧電流を変化させたりするなど、各種の
制御を行う。ＣＰＵユニットにはキーボードコネクタ
（ＫＢＣ）８０を介して記録や編集等に必要な各種デー
タを入力するキーボード５が接続されている。

【００３７】またＣＰＵユニットにはＬＣＤコネクタ
（ＬＣＤＣ）８１を介してキーボード５から入力された
データや各種情報を表示するためのＬＣＤで構成した表
示部３が接続されている。なお、この表示部３はＬＣＤ
の代わりにＣＲＴ等の他の構成を用いてもよい。

【００３８】さらにＣＰＵユニットにはフロッピディス
クドライバコネクタ（ＦＤＤＣ）８２を介してフロッピ
ディスクドライバ７２が接続されている。

【００３９】なお、フロッピディスクの代わりにハード
ディスクあるいは外部ＲＡＭ等を接続するようにしても
よい。

【００４０】ＣＰＵユニットはインターフェースコネク
タ（ＩＦＣ）８３を介して外部制御装置によりワードプ
ロセッサ１の制御や外部機器との通信を行うためのＲＳ
２３２Ｃ８４、セントロニクス８５、モデム８６等のイ
ンターフェースを接続することも可能である。

【００４１】次に、シート給送装置７およびこれを用い
たワードプロセッサ１を駆動制御する制御手順について
図７のフローチャートを用いて説明する。

【００４２】記録命令を受ける（Ｓ１）と、まずシート
検出センサ（ＰＥセンサ）６０のＯＮ／ＯＦＦを判断す
る（Ｓ２）。ＯＮのときは、手差しでシート材Ｐがセッ
トされたと判断しシート給送装置７なしの制御で記録を
実行する。ＯＦＦの時は、さらにキーボード５の所定の
入力キーの押下状態を検知しシート給送装置７の装着を
判断する（Ｓ３）。シート給送装置７が装着されていな
い場合は、エラーを表示する。シート給送装置７が装着
されている時は、さらにシート給送装置７に積載されて
いるシート材Ｐのサイズと記録しようとしているデータ
のサイズとが一致するか判断する（Ｓ４）。一致してい
ない場合は、エラーを表示する。一致している場合は、
給送動作をスタートする（Ｓ５）。そして、タイマカウ
ントＴ１が開始され（Ｓ６）、前述のＤＣモータである
給送モータ２５をＯＮすると（Ｓ７）、シート材Ｐが給
送される。

【００４３】シート材Ｐの先端がシート検出センサ６０
を通過するまでこのシート材Ｐを給送し、図５（ａ）で
示したＭ１の距離を給送するとシート検出センサ（ＰＥ
センサ）６０がＯＮし（Ｓ８）、ここでタイマカウント
Ｔ１を記憶すると同時に新たにタイマカウントＴ２を開
始する（Ｓ９）。

【００４４】ここで記憶したＴ１と、給送距離Ｍ１とか
ら給送速度Ｖ０を算出する（Ｓ１０）。これは複数枚の
シート材Ｐがセットされ、１枚ずつ給送されていくと
き、残っているシート材Ｐの枚数によって給紙ローラ２
１にシート材Ｐを押圧するばね３１の押圧力が変化し、
これにより給紙ローラ２１を回転駆動させるのに必要な
力も変化してしまうからである。給紙ローラ２１を回転
駆動する駆動源である給送モータ２５にＤＣモータを採
用しているため、給紙ローラ２１を回転駆動させるのに
必要な力が変化するとこの給紙ローラ２１の回転速度が
変化してしまう。したがって給送速度Ｖ０を算出するこ
とにより、シート材Ｐの先端が記録部６の搬送ローラ６
１に到達する時間をより正確に推測することができるよ
うになる。

【００４５】給送速度Ｖ０が算出されると、このＶ０よ
り図５（ａ）で示したＭ２の距離を給送するのに必要な
所要時間（ＴＴ）を算出し（Ｓ１１）、タイマカウント
Ｔ２がこのＴＴになるまで順次給送し、Ｔ２がＴＴと一
致すると（Ｓ１２）、記録部６の搬送モータは所定量Ｎ
１ｓｔｅｐ駆動される（Ｓ１３）。本実施の形態では搬
送モータはステッピングモータを採用している。

【００４６】搬送モータがＮ１ｓｔｅｐ駆動されたとこ
ろで、給送モータ２５の駆動をＯＦＦして（Ｓ１４）、
その後、搬送モータをＮ２ｓｔｅｐ駆動する（Ｓ１
５）。

【００４７】ここで、搬送モータをＮ１ｓｔｅｐ駆動し
てから給送モータ２５を停止させるのは、シート材Ｐの
先端が搬送ローラ６１に到達した時点で給送モータ２５
を停止させてしまうと、このシート材Ｐが確実に搬送ロ
ーラ６１に食い込まず搬送不良が発生する場合があるた
め、確実に搬送ローラ６１に食い込むまで給送モータ２
５で送り込むようにしている。

【００４８】次に、搬送モータをＮ２ｓｔｅｐ駆動して
いるのは、シート材Ｐを記録開始位置まで搬送するため
であり、前述の図５（ｂ）においてＭ３の距離まで搬送
することで、Ｍ３＝Ｎ１＋Ｎ２ｓｔｅｐの関係となって
いる。

【００４９】そして、Ｓ１５でシート材Ｐが記録開始位
置まで搬送されると、実際に記録がスタートされる（Ｓ
１６）。

【００５０】本実施の形態におけるシート給送装置７
は、隙間分離のものを用いたが、本発明に係るシート給
送装置は、これに限定されるものではない。例えば、爪
分離、摩擦分離、土手分離等の分離方法を採用したシー
ト給送装置を用いてもよい。

【００５１】また、本実施の形態では、記録装置とし
て、記録部６を搭載したワードプロセッサ１について述
べたが、これ以外に、記録装置一体型パソコン、タイプ
ライター、ＦＡＸ等でもよく、また単なる記録装置であ
ってもよい。 〈実施の形態２〉図８（ａ）に、装置本体に対するシー
ト給送装置の着脱検知を、装置本体の記録部６に配設さ
れているシート検出センサ６４によって行うための構成
の概略を示す。また、同図（ｂ）、（ｃ）は、その動作
説明図である。

【００５２】これらの図中、６１はシート材Ｐを搬送す
る搬送ローラであり、６２は搬送ローラ６１にばね（不
図示）等により付勢され搬送ローラ６１とともにシート
材Ｐを搬送するピンチローラである。６４はシート検出
センサ（ＰＥセンサ）であり、本実施の形態では透過型
の光センサである。６５は、シート検出センサの光路を
遮断するためのレバーである。このレバー６５のシート
検出センサ６４側の先端には所定の光量が透過可能な半
透明部６５ａが一体的に形成されている。さらにその上
部には光を透過しない遮光部６５ｂが一体的に形成され
ている。そしてレバー６５は記録部６によって点６５ｃ
を中心に矢印Ｒ１方向に揺動可能に支持されている。同
図（ｂ）、（ｃ）中の７ａはシート給送装置の先端に一
体的に形成された突起部である。

【００５３】通常、シート材Ｐがセットされずシート給
送装置７も装着されていないときには、図８（ａ）に示
すようにシート検出センサ６４はその光路が全く遮断さ
れないため、出力が高レベルとなる。この時、レバー６
５の先端部シート材Ｐの搬送路６６と交差する位置にあ
る。

【００５４】シート給送装置７が装着されると、図８
（ｂ）に示すようにシート給送装置７の突起部７ａがレ
バー６５を押し下げ半透明部６５ａがシート検出センサ
６４の光路を遮断する。これにより、シート検出センサ
６４の出力は中間レベルとなる。このとき、レバー６５
の先端部６５ｄは、まだシート材Ｐの搬送路６６と交差
する位置にある。

【００５５】シート材Ｐがセットされたときには、図８
（ｃ）に示すようにこのシート材Ｐによって、レバー６
５の先端部６５ｄが搬送路６６から上に押し上げられ、
レバー６５の遮光部６５ｂがシート検出センサ６４の光
路を遮断する。これにより、シート検出センサ６４の出
力は低レベルとなる。

【００５６】以上のようにシート検出センサ６４の出力
レベルを３値で検知することにより、シート検出センサ
６４がシート給送装置の着脱検知手段を兼ねることがで
きる。

【００５７】上述の実施の形態では、透過型の光センサ
と少なくとも２種類の光の透過量の異なる半透明部６５
ａおよび遮光部６５ｂをもったレバー６５を用いたが、
これらに代えて、反射型の光センサと少なくとも２種類
の反射率の異なる反射部をもったレバーを用いることに
より同様に構成することができる。

【００５８】以上の実施の形態では、ワードプロセッサ
１等のデータ処理装置の入力キーや記録部６のシート検
出センサ６４をシート給送装置の着脱検知に兼用した
が、これらに限らず、例えば、記録部６の記録モード切
り換えスイッチやメニュースイッチ等を使用することも
できる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート給送装置を記録装置本体に装着することにより、
シート給送装置の装着の有無、シート材のサイズ等の情
報を既存の入力要素（例えば、入力キー）を介して記録
装置本体側に入力することができる。したがってこれら
を検知するための専用の検知手段が不要となり安価な構
成とすることができる。また、シート給送装置が装着の
有無についての判断に時間を要することがなく、ユーザ
ーがシート給送装置の未装着に気づかずに印刷を実行し
たにもかかわらず印刷されてないままでいるなどの問題
や、また、記録するデータとシート材のサイズが異なる
ことによりシート材以外へ印刷し記録装置内部を汚すな
どの問題をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の記録装置（ワードプロセッサ）
の外観を示す斜視図。

【図２】実施の形態１のシート給送装置の、カバーを開
放した状態を示す斜視図。

【図３】実施の形態１のシート給送装置を下方から見た
斜視図。

【図４】実施の形態１の記録装置のシート給送装置を装
着した状態を示す斜視図。

【図５】（ａ）、（ｂ）は記録装置の記録部とシート給
送装置とシート材との配置関係を模式的に示す。

【図６】実施の形態１の記録装置の制御系のブロック
図。

【図７】実施の形態１の記録装置の動作を示すフローチ
ャート。

【図８】（ａ）は実施の形態２のシート検知センサの構
成を示す図。（ｂ）、（ｃ）はその動作説明図。

【符号の説明】

１ 記録装置（ワードプロセッサ） ２ 記録装置本体（装置本体） ３ 表示部 ５ 入力部（キーボード） ６ 記録部 ７ シート給送装置 １０ 収納部（下ケース） １６ａ 第２の係合部（突起部） １９ａ 第１の係合部（突起部） ２０ 給搬送部 ３０ 上カバー ６４ シート検知センサ Ｐ シート材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録装置本体に対して着脱自在に装着さ
   れるシート給送装置を備えた記録装置において、 前記記録装置本体は、 複数の入力要素を有する入力部と、 記録材に対して印字を行う記録部と、を備え、 前記シート給送装置は、 シート材を収納する収納部と、 前記記録装置本体に対する前記シート給送装置の装着時
   に、前記記録装置本体に係合して前記シート給送装置の
   位置決めを行う位置決め部と、 位置決めされた状態において、前記複数の入力要素のう
   ちの所定の要素に係合して前記シート給送装置について
   の情報を前記記録装置本体に入力する係合部と、 前記収納部内のシート材を前記記録部に供給する給搬送
   部と、を備える、 ことを特徴とするシート給送装置を備えた記録装置。
2. 【請求項２】 前記係合部は、前記シート給送装置が前
   記記録装置本体に対して装着されているか否かを入力す
   る第１の係合部を有する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置を備え
   た記録装置。
3. 【請求項３】 前記係合部は、前記シート給送装置に収
   納されたシート材のサイズを入力する第２の係合部を有
   する、 ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のシート
   給送装置を備えた記録装置。
4. 【請求項４】 前記複数の入力要素が、複数の入力キー
   である、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記
   載のシート給送装置を備えた記録装置。
5. 【請求項５】 記録装置本体に対して着脱自在に装着さ
   れるシート給送装置を備えた記録装置において、 前記記録装置本体は、 記録材に対して印字を行う記録部と、 該記録部に対してシート材が供給されたことを検知する
   シート検知センサと、、を備え、 前記シート給送装置は、 シート材を収納する収納部と、 前記記録装置本体に対する前記シート給送装置の装着時
   に、前記記録装置本体に係合して前記シート給送装置の
   位置決めを行う位置決め部と、 位置決めされた状態において、前記シート検知センサを
   動作させて前記シート給送装置についての情報を前記記
   録装置本体に入力する係合部と、 前記収納部内のシート材を前記記録部に供給する給搬送
   部と、を備える、 ことを特徴とするシート給送装置を備えた記録装置。