JPH0930595A - 圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法 - Google Patents
圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法Info
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- JPH0930595A JPH0930595A JP7204068A JP20406895A JPH0930595A JP H0930595 A JPH0930595 A JP H0930595A JP 7204068 A JP7204068 A JP 7204068A JP 20406895 A JP20406895 A JP 20406895A JP H0930595 A JPH0930595 A JP H0930595A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力容器の下鏡内壁部補修用の補修用機器を
設置する際に、設置個所近傍の構造物との接触を防いで
接触による破損事故をなくすと共に、設置作業の能率化
を図る。 【解決手段】 圧力容器１の下鏡１ａ内壁部を補修する
ときに、圧力容器１の下方に上下方向に延びる案内パイ
プ１１を搬入する。案内パイプ１１は上端部を下鏡１ａ
の点検口６内に挿入した状態として固定設置する。補修
装置１０の動力伝達用ロッド９の上端に備えられた補修
用機器７を案内パイプ１１内に挿入し、案内パイプ１１
内をガイドとして押し上げて圧力容器１の下鏡１ａ内ま
で送り込む。案内パイプ１１を基準として補修用機器７
の位置決めセットを行う。
設置する際に、設置個所近傍の構造物との接触を防いで
接触による破損事故をなくすと共に、設置作業の能率化
を図る。 【解決手段】 圧力容器１の下鏡１ａ内壁部を補修する
ときに、圧力容器１の下方に上下方向に延びる案内パイ
プ１１を搬入する。案内パイプ１１は上端部を下鏡１ａ
の点検口６内に挿入した状態として固定設置する。補修
装置１０の動力伝達用ロッド９の上端に備えられた補修
用機器７を案内パイプ１１内に挿入し、案内パイプ１１
内をガイドとして押し上げて圧力容器１の下鏡１ａ内ま
で送り込む。案内パイプ１１を基準として補修用機器７
の位置決めセットを行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石油、化学、エネル
ギー、その他一般工業分野において用いられる圧力容器
における下鏡内壁部への補修用機器の設置方法に関する
ものである。
ギー、その他一般工業分野において用いられる圧力容器
における下鏡内壁部への補修用機器の設置方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】各種のプラントで用いられている圧力容
器の中には、図５に一例を示す如く、上下方向に長い形
状とし、内部に配管等の構造物が収納される型式の圧力
容器１があり、更に、該圧力容器１を、ベース２上に構
築した架構３によりベース２から所要高さ持ち上げた位
置に据え付け、圧力容器１の下方に形成された空間部
に、各種の配管４や支持フレーム５、その他必要な構造
物を配置するように設計する場合がある。
器の中には、図５に一例を示す如く、上下方向に長い形
状とし、内部に配管等の構造物が収納される型式の圧力
容器１があり、更に、該圧力容器１を、ベース２上に構
築した架構３によりベース２から所要高さ持ち上げた位
置に据え付け、圧力容器１の下方に形成された空間部
に、各種の配管４や支持フレーム５、その他必要な構造
物を配置するように設計する場合がある。
【０００３】上記圧力容器１においては、たとえば、下
鏡１ａの内壁部に溶接等の補修工事を実施することがあ
るが、内部に収納されている配管等の構造物が邪魔にな
って圧力容器１の内部上方から補修工事を行うことがで
きない場合には、二点鎖線で示す如く、下鏡１ａに穿設
されている点検口６を利用して補修用機器７を下方から
挿入することが行われている。すなわち、主駆動部８を
下端に有する動力伝達用ロッド９の上端に補修用機器７
を装備してなる補修装置１０を、圧力容器１の下方に搬
入し、上記補修用機器７を点検口６を通して下鏡１ａの
内壁部に位置させるようにしている。
鏡１ａの内壁部に溶接等の補修工事を実施することがあ
るが、内部に収納されている配管等の構造物が邪魔にな
って圧力容器１の内部上方から補修工事を行うことがで
きない場合には、二点鎖線で示す如く、下鏡１ａに穿設
されている点検口６を利用して補修用機器７を下方から
挿入することが行われている。すなわち、主駆動部８を
下端に有する動力伝達用ロッド９の上端に補修用機器７
を装備してなる補修装置１０を、圧力容器１の下方に搬
入し、上記補修用機器７を点検口６を通して下鏡１ａの
内壁部に位置させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記圧力容
器１の下側空間部は、支持フレーム５や配管４の如き構
造物が複雑に入り組んでいて狭隘部となっているため、
補修装置１０の補修用機器７を点検口６に下方から挿入
するためには、各種構造物間の隙間を通して補修用機器
７を押し上げなければならず、他方、補修工事が完了し
て補修用機器７を回収する際にも各種構造物間の隙間を
通して降すようにしなければならないので、補修用機器
７やロッド９等が近傍の構造物と接触して損傷してしま
う虞があり、そのため、細心の注意を払って補修用機器
７を点検口６に通して下鏡１ａの内壁部まで挿入すると
共に回収することが必要であり、作業場所への補修用機
器７の挿入設置作業及び回収作業が大変であり、作業効
率が悪い、という問題があり、又、下鏡１ａの傾斜部に
設けられた点検口６での補修用機器７の芯出しは、傾斜
の上方側の点検口下端部と傾斜の下方側の点検口上端部
を結ぶ僅かなかがり代で行うことになるため、補修部位
に対する芯出しが精度よく行えない、という問題もあ
る。
器１の下側空間部は、支持フレーム５や配管４の如き構
造物が複雑に入り組んでいて狭隘部となっているため、
補修装置１０の補修用機器７を点検口６に下方から挿入
するためには、各種構造物間の隙間を通して補修用機器
７を押し上げなければならず、他方、補修工事が完了し
て補修用機器７を回収する際にも各種構造物間の隙間を
通して降すようにしなければならないので、補修用機器
７やロッド９等が近傍の構造物と接触して損傷してしま
う虞があり、そのため、細心の注意を払って補修用機器
７を点検口６に通して下鏡１ａの内壁部まで挿入すると
共に回収することが必要であり、作業場所への補修用機
器７の挿入設置作業及び回収作業が大変であり、作業効
率が悪い、という問題があり、又、下鏡１ａの傾斜部に
設けられた点検口６での補修用機器７の芯出しは、傾斜
の上方側の点検口下端部と傾斜の下方側の点検口上端部
を結ぶ僅かなかがり代で行うことになるため、補修部位
に対する芯出しが精度よく行えない、という問題もあ
る。
【０００５】そこで、本発明は、圧力容器下鏡内壁部に
補修用機器を挿入して設置及び回収するときに、上記圧
力容器下鏡下方にある他の構造物との接触を防いで接触
による破損事故をなくすと共に、補修用機器の設置作業
の能率化を図ろうとするものである。
補修用機器を挿入して設置及び回収するときに、上記圧
力容器下鏡下方にある他の構造物との接触を防いで接触
による破損事故をなくすと共に、補修用機器の設置作業
の能率化を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、圧力容器の下鏡に内外方向へ貫通して設
けてある点検口に、下鏡内壁部の補修工事を行うための
補修用機器を上下方向に案内するための案内パイプの上
端を挿入し、上端に補修用機器を変位可能に且つ一体に
回転できるように備えた動力伝達用のロッドの下端を補
修装置の主駆動部に連結させて、上記案内パイプ内をガ
イドとして、上記補修用機器とロッドの上端を、案内パ
イプの下方より上端まで押し上げて圧力容器の下鏡内に
挿入し、下鏡内壁部に補修用機器をセットさせるように
する圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法とす
る。
決するために、圧力容器の下鏡に内外方向へ貫通して設
けてある点検口に、下鏡内壁部の補修工事を行うための
補修用機器を上下方向に案内するための案内パイプの上
端を挿入し、上端に補修用機器を変位可能に且つ一体に
回転できるように備えた動力伝達用のロッドの下端を補
修装置の主駆動部に連結させて、上記案内パイプ内をガ
イドとして、上記補修用機器とロッドの上端を、案内パ
イプの下方より上端まで押し上げて圧力容器の下鏡内に
挿入し、下鏡内壁部に補修用機器をセットさせるように
する圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法とす
る。
【０００７】したがって、圧力容器の下鏡に内外方向へ
貫通して設けてある点検口に上端を連通させるように案
内パイプを設置して、この案内パイプの下端部内に動力
伝達用ロッドの上端の補修用機器を挿入し、案内パイプ
内をガイドとして補修用機器を押し上げることにより圧
力容器の下鏡内へ挿入するようにすると、補修用機器が
圧力容器の下側に位置する構造物と接触して損傷してし
まうことを未然に防止でき、しかも、上記案内パイプを
基準として利用することによって補修部位に対する補修
用機器の芯を出すことができる。
貫通して設けてある点検口に上端を連通させるように案
内パイプを設置して、この案内パイプの下端部内に動力
伝達用ロッドの上端の補修用機器を挿入し、案内パイプ
内をガイドとして補修用機器を押し上げることにより圧
力容器の下鏡内へ挿入するようにすると、補修用機器が
圧力容器の下側に位置する構造物と接触して損傷してし
まうことを未然に防止でき、しかも、上記案内パイプを
基準として利用することによって補修部位に対する補修
用機器の芯を出すことができる。
【０００８】又、案内パイプを複数のパイプ本体からな
る分割構造とし、且つ各分割部をいんろう継手と連結フ
ランジにて連結できるようにすると、圧力容器の下方に
わずかなスペースしかないような場合であっても容易に
搬入でき、パイプ体同士を順次継ぎ足して一本物の案内
パイプとすることにより何ら支障なく案内パイプを設置
することができ、しかもこの際、パイプ体同士の連結部
はいんろう継手としてあることから、案内パイプの芯出
しを容易に行うことができる。
る分割構造とし、且つ各分割部をいんろう継手と連結フ
ランジにて連結できるようにすると、圧力容器の下方に
わずかなスペースしかないような場合であっても容易に
搬入でき、パイプ体同士を順次継ぎ足して一本物の案内
パイプとすることにより何ら支障なく案内パイプを設置
することができ、しかもこの際、パイプ体同士の連結部
はいんろう継手としてあることから、案内パイプの芯出
しを容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】図１乃至図４は本発明の実施の一形態を示
すもので、図５に示したと同様に、ベース上から所要高
さ持ち上げられた位置に圧力容器１が架構３によって据
え付けられ、該圧力容器１の下側に支持フレーム５や各
種の配管等の構造物が位置させられている構成におい
て、上記圧力容器１における下鏡１ａの内壁部の補修工
事を行うに際し、予め、圧力容器１の下方に、下鏡１ａ
に内外方向へ貫通して設けてある点検口６と連通するよ
うに上下方向に延びる案内パイプ１１を設置する。この
際、案内パイプ１１は、蓋１２を取り外した後の点検口
６に上端を差し込み、下端を、既設の支持構造物１３を
介して支持フレーム５等の付近の構造物に固定させるよ
うにする。
すもので、図５に示したと同様に、ベース上から所要高
さ持ち上げられた位置に圧力容器１が架構３によって据
え付けられ、該圧力容器１の下側に支持フレーム５や各
種の配管等の構造物が位置させられている構成におい
て、上記圧力容器１における下鏡１ａの内壁部の補修工
事を行うに際し、予め、圧力容器１の下方に、下鏡１ａ
に内外方向へ貫通して設けてある点検口６と連通するよ
うに上下方向に延びる案内パイプ１１を設置する。この
際、案内パイプ１１は、蓋１２を取り外した後の点検口
６に上端を差し込み、下端を、既設の支持構造物１３を
介して支持フレーム５等の付近の構造物に固定させるよ
うにする。
【００１１】しかる後、上端に補修用機器７を装備させ
た動力伝達用ロッド９上端を、補修用機器７とともに上
記案内パイプ１１内に下から上へ向けて挿入して該案内
パイプ１１内をガイドとして下方より上端まで押し上げ
て行き、補修用機器７を圧力容器１の下鏡１ａ内に挿入
し、主駆動部８を案内パイプ１１の下端に固定する。次
いで、下鏡１ａの内壁部所定個所に補修用機器７を位置
決めセットさせた後、下鏡１ａの傾斜部にある点検口６
の場合には、傾斜面の補修部位に合わせて動力伝達用ロ
ッド９を案内パイプ１１に沿い昇降と旋回を行わせ、且
つ補修用機器７の変位動作を行わせて補修を行わせるよ
うにする。
た動力伝達用ロッド９上端を、補修用機器７とともに上
記案内パイプ１１内に下から上へ向けて挿入して該案内
パイプ１１内をガイドとして下方より上端まで押し上げ
て行き、補修用機器７を圧力容器１の下鏡１ａ内に挿入
し、主駆動部８を案内パイプ１１の下端に固定する。次
いで、下鏡１ａの内壁部所定個所に補修用機器７を位置
決めセットさせた後、下鏡１ａの傾斜部にある点検口６
の場合には、傾斜面の補修部位に合わせて動力伝達用ロ
ッド９を案内パイプ１１に沿い昇降と旋回を行わせ、且
つ補修用機器７の変位動作を行わせて補修を行わせるよ
うにする。
【００１２】本発明で用いる上記案内パイプ１１は、３
本の単管であるパイプ体１１ａからなる３分割構造とし
てあり、図２に拡大して示す如く、それぞれのパイプ体
１１ａの一端内径部にリング状の凸部１４を形成すると
共に他端内径部には該凸部１４と対応する凹部１５を形
成して、各パイプ体１１ａの互いの凸部１４と凹部１５
とを嵌合させるようにしたいんろう継手１６としてあ
り、且つそれぞれのパイプ体１１ａの端部外周に設けた
連結フランジ１７をボルトにて締め付けることにより、
上記いんろう継手１６の作用によって各パイプ体１１ａ
を芯出ししながら一体化できるようにしてある。
本の単管であるパイプ体１１ａからなる３分割構造とし
てあり、図２に拡大して示す如く、それぞれのパイプ体
１１ａの一端内径部にリング状の凸部１４を形成すると
共に他端内径部には該凸部１４と対応する凹部１５を形
成して、各パイプ体１１ａの互いの凸部１４と凹部１５
とを嵌合させるようにしたいんろう継手１６としてあ
り、且つそれぞれのパイプ体１１ａの端部外周に設けた
連結フランジ１７をボルトにて締め付けることにより、
上記いんろう継手１６の作用によって各パイプ体１１ａ
を芯出ししながら一体化できるようにしてある。
【００１３】又、上記補修装置１０は、従来用いられて
いるものと同じであるが、主駆動部８は、図３の（イ）
（ロ）に拡大して示す如く、案内パイプ１１の下端に固
定するようにした上部プレート１８とその下方に配置し
た下部プレート１９との間の四隅を上下方向のガイドロ
ッド２０で連結して駆動架台を構成し、該駆動架台に
は、ガイドロッド２０に沿って昇降自在となるようにス
ライドプレート２１を設け、該スライドプレート２１上
に、旋回駆動装置２２によって旋回できるようにした旋
回テーブル２３を設けると共に、該旋回テーブル２３上
に動力伝達用のロッド９の下端を取り付けて、旋回駆動
装置２２により旋回テーブル２３を旋回させることによ
りロッド９とともに補修用機器７を旋回させることがで
きるようにしてあり、且つ上記下部プレート１９上の中
央部に昇降用スクリュージャッキ２４を設置し、該昇降
用スクリュージャッキ２４の上下方向に延びるスクリュ
ー軸２５を、上記スライドプレート２１を貫通螺着させ
た後、旋回テーブル２３に遊嵌状態に貫通させてロッド
９の軸心部に回転自在に挿入し、昇降用スクリュージャ
ッキ２４の駆動力でスクリュー軸２５を回転させてスラ
イドプレート２１をガイドロッド２０に沿わせ昇降させ
ることにより、旋回テーブル２３を介しロッド９と補修
用機器７を昇降させるようにしてある。
いるものと同じであるが、主駆動部８は、図３の（イ）
（ロ）に拡大して示す如く、案内パイプ１１の下端に固
定するようにした上部プレート１８とその下方に配置し
た下部プレート１９との間の四隅を上下方向のガイドロ
ッド２０で連結して駆動架台を構成し、該駆動架台に
は、ガイドロッド２０に沿って昇降自在となるようにス
ライドプレート２１を設け、該スライドプレート２１上
に、旋回駆動装置２２によって旋回できるようにした旋
回テーブル２３を設けると共に、該旋回テーブル２３上
に動力伝達用のロッド９の下端を取り付けて、旋回駆動
装置２２により旋回テーブル２３を旋回させることによ
りロッド９とともに補修用機器７を旋回させることがで
きるようにしてあり、且つ上記下部プレート１９上の中
央部に昇降用スクリュージャッキ２４を設置し、該昇降
用スクリュージャッキ２４の上下方向に延びるスクリュ
ー軸２５を、上記スライドプレート２１を貫通螺着させ
た後、旋回テーブル２３に遊嵌状態に貫通させてロッド
９の軸心部に回転自在に挿入し、昇降用スクリュージャ
ッキ２４の駆動力でスクリュー軸２５を回転させてスラ
イドプレート２１をガイドロッド２０に沿わせ昇降させ
ることにより、旋回テーブル２３を介しロッド９と補修
用機器７を昇降させるようにしてある。
【００１４】更に、上記補修装置１０の補修用機器７
は、図４に拡大して示す如く、動力伝達用のロッド９の
上端に固定した支持プレート２６上に、モータ２７にて
回転駆動される水平方向のスライド用ロッド２８を設け
て、該スライド用ロッド２８に螺合させ且つ図示しない
ガイドレール沿いスライドできるようにしたスライドブ
ロック２９上に、前後方向へ回動できるように支持台を
載置し、該支持台上に、左右方向へ回動するようにした
リンクを介して溶接トーチ３０を備えた構成としてあ
る。なお、補修用機器７は主駆動部８側にて遠隔操作さ
れるようにしてある。
は、図４に拡大して示す如く、動力伝達用のロッド９の
上端に固定した支持プレート２６上に、モータ２７にて
回転駆動される水平方向のスライド用ロッド２８を設け
て、該スライド用ロッド２８に螺合させ且つ図示しない
ガイドレール沿いスライドできるようにしたスライドブ
ロック２９上に、前後方向へ回動できるように支持台を
載置し、該支持台上に、左右方向へ回動するようにした
リンクを介して溶接トーチ３０を備えた構成としてあ
る。なお、補修用機器７は主駆動部８側にて遠隔操作さ
れるようにしてある。
【００１５】本発明の圧力容器下鏡内壁部への補修用機
器の設置方法は、圧力容器１の下鏡１ａに穿設されてい
る点検口６に、予め案内パイプ１１を設置した後、動力
伝達用のロッド１０の上端に取り付けてある補修用機器
７を、上記案内パイプ１１内へ下端部より挿入して該案
内パイプ１１内をガイドとして押し上げて圧力容器１の
下鏡１ａ内まで送り込むようにするので、設置時に補修
用機器７やロッド９が近傍の構造物５に接触して損傷し
てしまうことを未然に防止できると共に、下鏡１ａ内壁
部の補修工事が完了した際にも案内パイプ１１内をガイ
ドとして補修用機器７を回収する際にも補修用機器７を
案内パイプ１１内を下降させて撤収できることから、補
修用機器７の保護を確実に行うことができる。更に、上
記案内パイプ１１は、３本のパイプ体１１ａがいんろう
継手１６で接続されて一体化されており、且つ上端が点
検口６に嵌入されて位置決めされているので、補修用機
器７を遠隔操作して下鏡１ａの内壁部を補修する際の位
置決め基準として利用することができ、圧力容器１自体
の傾斜や下鏡１ａの曲率にかかわらず補修部位に対する
芯を出すことができる。
器の設置方法は、圧力容器１の下鏡１ａに穿設されてい
る点検口６に、予め案内パイプ１１を設置した後、動力
伝達用のロッド１０の上端に取り付けてある補修用機器
７を、上記案内パイプ１１内へ下端部より挿入して該案
内パイプ１１内をガイドとして押し上げて圧力容器１の
下鏡１ａ内まで送り込むようにするので、設置時に補修
用機器７やロッド９が近傍の構造物５に接触して損傷し
てしまうことを未然に防止できると共に、下鏡１ａ内壁
部の補修工事が完了した際にも案内パイプ１１内をガイ
ドとして補修用機器７を回収する際にも補修用機器７を
案内パイプ１１内を下降させて撤収できることから、補
修用機器７の保護を確実に行うことができる。更に、上
記案内パイプ１１は、３本のパイプ体１１ａがいんろう
継手１６で接続されて一体化されており、且つ上端が点
検口６に嵌入されて位置決めされているので、補修用機
器７を遠隔操作して下鏡１ａの内壁部を補修する際の位
置決め基準として利用することができ、圧力容器１自体
の傾斜や下鏡１ａの曲率にかかわらず補修部位に対する
芯を出すことができる。
【００１６】又、上記において、案内パイプ１１は３本
のパイプ体１１ａからなる３分割構造としてあるため、
圧力容器１の下方にわずかな隙間スペースしかないよう
な場合であっても容易に搬出入でき、継ぎ足して１本物
とすることにより何ら支障なく設置することができる。
この際、パイプ体１１ａ同士の連結部はいんろう継手１
６としてあることから、芯出ししながら精度よく継ぎ足
して行くことができる。
のパイプ体１１ａからなる３分割構造としてあるため、
圧力容器１の下方にわずかな隙間スペースしかないよう
な場合であっても容易に搬出入でき、継ぎ足して１本物
とすることにより何ら支障なく設置することができる。
この際、パイプ体１１ａ同士の連結部はいんろう継手１
６としてあることから、芯出ししながら精度よく継ぎ足
して行くことができる。
【００１７】更に、下鏡１ａの最下部に位置する点検口
６より補修用機器７を挿入しようとする場合には、図１
において二点鎖線で示す如く、たとえば、他の２本のパ
イプ体１１ａよりも短尺なパイプ体１１ｂを含む組合わ
せとして一体化した案内パイプ１１を用いるようにして
もよい。
６より補修用機器７を挿入しようとする場合には、図１
において二点鎖線で示す如く、たとえば、他の２本のパ
イプ体１１ａよりも短尺なパイプ体１１ｂを含む組合わ
せとして一体化した案内パイプ１１を用いるようにして
もよい。
【００１８】なお、上記実施の形態では案内パイプ１１
を３分割構造とした場合を示したが、分割数は任意に選
定することができること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
を３分割構造とした場合を示したが、分割数は任意に選
定することができること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の圧力容器下鏡
内壁部への補修用機器の設置方法によれば、圧力容器の
下鏡に設けられている点検口に、上下方向に延びる案内
パイプの上端を挿入して固定設置し、動力伝達用ロッド
の上端の補修用機器を上記案内パイプ内をガイドとして
押し上げて圧力容器の下鏡内まで挿入するようにするの
で、補修用機器を下方から点検口に挿入するとき圧力容
器の下側に位置する構造物と接触して損傷してしまうこ
とを未然に防止できて補修用機器の保護を確実に行うこ
とができると共に、案内パイプの上端を点検口に嵌着し
て位置決めすることから、案内パイプを基準として利用
することによって補修部位に対して補修用機器の芯を出
すことができて、補修用機器の設置作業を能率的に行う
ことができ、又、案内パイプを複数分割構造とすること
により、狭いスペースで案内パイプを設置することがで
き、しかも分割部にいんろう継手を用いることにより連
結時の芯出しを容易に行うことができる、という優れた
効果を発揮する。
内壁部への補修用機器の設置方法によれば、圧力容器の
下鏡に設けられている点検口に、上下方向に延びる案内
パイプの上端を挿入して固定設置し、動力伝達用ロッド
の上端の補修用機器を上記案内パイプ内をガイドとして
押し上げて圧力容器の下鏡内まで挿入するようにするの
で、補修用機器を下方から点検口に挿入するとき圧力容
器の下側に位置する構造物と接触して損傷してしまうこ
とを未然に防止できて補修用機器の保護を確実に行うこ
とができると共に、案内パイプの上端を点検口に嵌着し
て位置決めすることから、案内パイプを基準として利用
することによって補修部位に対して補修用機器の芯を出
すことができて、補修用機器の設置作業を能率的に行う
ことができ、又、案内パイプを複数分割構造とすること
により、狭いスペースで案内パイプを設置することがで
き、しかも分割部にいんろう継手を用いることにより連
結時の芯出しを容易に行うことができる、という優れた
効果を発揮する。
【図１】本発明の圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の
設置方法の実施の一形態を示す全体図である。
設置方法の実施の一形態を示す全体図である。
【図２】案内パイプを構成するパイプ体同士の連結部を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
【図３】補修装置の主駆動部を示すもので、（イ）は一
部切断正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図であ
る。
部切断正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図であ
る。
【図４】補修装置の補修用機器を示す概要図である。
【図５】圧力容器の設置例を示す概略図である。
１ 圧力容器 １ａ 下鏡 ６ 点検口 ７ 補修用機器 ８ 主駆動部 ９ ロッド １０ 補修装置 １１ 案内パイプ １１ａ パイプ体 １６ いんろう継手 １７ 連結フランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力容器の下鏡に内外方向へ貫通して設
けてある点検口に、下鏡内壁部の補修工事を行うための
補修用機器を上下方向に案内するための案内パイプの上
端を挿入し、上端に補修用機器を変位可能に且つ一体に
回転できるように備えた動力伝達用のロッドの下端を補
修装置の主駆動部に連結させて、上記案内パイプ内をガ
イドとして、上記補修用機器とロッドの上端を、案内パ
イプの下方より上端まで押し上げて圧力容器の下鏡内に
挿入し、下鏡内壁部に補修用機器をセットさせるように
することを特徴とする圧力容器下鏡内壁部への補修用機
器の設置方法。 - 【請求項２】 案内パイプを、複数のパイプ体からなる
分割構造とし、且つ各分割部をいんろう継手と連結フラ
ンジにて連結できるようにした請求項１記載の圧力容器
下鏡内壁部への補修用機器の設置方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20406895A JP3648794B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法 |
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| JP20406895A JP3648794B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 圧力容器下鏡内壁部への補修用機器の設置方法 |
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| JP3648794B2 JP3648794B2 (ja) | 2005-05-18 |
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ID=16484239
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3648794B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9636787B2 (en) | 2015-02-03 | 2017-05-02 | Chevron U.S.A. Inc. | Non-welding apparatus for repair of an enclosure wall and methods for use thereof |
| US9909704B2 (en) | 2015-02-03 | 2018-03-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Non-welded apparatus for providing access to the interior of an enclosure and methods for use thereof |
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-
1995
- 1995-07-19 JP JP20406895A patent/JP3648794B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN109967560A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 兰州兰石重型装备股份有限公司 | 孔板封头拼缝棱角修校装置及其使用方法 |
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