CN219387327U - 一种支撑杆 - Google Patents

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李锋波
游闽华
葛志菊
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Shanghai Huili Building Structure Engineering Co ltd
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

本实用新型公开了一种支撑杆,包括底座,底座上方与第一连接柱焊接,第一连接柱上方套设有第二连接柱,第二连接柱可在第一连接柱上滑动,第二连接柱上方与连接板连接,第一连接柱用于支撑第二连接柱;固定板,固定板安装在第一连接柱四周,固定板位于第二连接柱下方,且与第二连接柱接触。该支撑柱通过将方管设计成两段直径不同的第一连接柱和第二连接柱,通过第一连接柱利用底座与地面固定,然后用叉车等设备提起第二连接柱,使得第二连接柱在第一连接柱上滑动上升,调节支撑结构的高度,直至支撑结构顶紧上方梁或板后,将四块固定板焊接在第一连接柱上,对第二连接柱和支撑结构进行固定,适用性强,方便固定不同高度的梁或板。

Description

一种支撑杆
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种支撑杆。
背景技术
随着社会的不断发展,建筑工程行业得到了快速的发展。在建筑过程中,常常会使用到梁或板,建筑梁或板在制作过程中,通常需要进行定形支撑一段时间,才能够很好的保证建筑梁或板后期的质量。
目前对梁或板进行定形支撑往往都是使用支撑柱,现有的支撑柱通常高度是固定的,使用时不方便对加固支撑柱的高度进行调整,无法很好的适用不同加固高度的场合,使得支撑板与梁或板之间间隙较大,通用性较差。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种支撑杆,包括底座,所述底座上方与第一连接柱焊接,所述第一连接柱上方套设有第二连接柱,所述第二连接柱可在所述第一连接柱上滑动,所述第二连接柱上方与连接板连接,所述第一连接柱用于支撑所述第二连接柱;
固定板,所述固定板安装在所述第一连接柱四周,所述固定板位于所述第二连接柱下方,且与所述第二连接柱接触,所述固定板用于限定第二连接柱的位置。
优选的,所述连接板上方连接有支撑结构,所述支撑结构位于所述第二连接柱正上方,所述支撑结构用于支撑梁或板。
优选的,所述支撑结构包括支撑主板和支撑侧板,所述支撑主板内部开设有滑槽,所述支撑侧板一侧与滑板连接,所述支撑侧板通过滑板与支撑主板滑动连接。
优选的,所述支撑侧板、滑槽和滑板各设置有两个。
优选的,所述滑槽与滑板相适配。
优选的,所述固定板设置有四个,且分别位于第一连接柱四周。
优选的,所述固定板与第一连接柱的连接方式为焊接。
优选的,所述底座内部开设有安装孔。
优选的,所述支撑主板和支撑侧板上方均连接有耐磨垫。
优选的,所述安装孔至少设置有两个。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型通过将方管设计成两段直径不同的第一连接柱和第二连接柱,通过第一连接柱利用底座与地面固定,然后用叉车等设备提起第二连接柱,使得第二连接柱在第一连接柱上滑动上升,调节支撑结构的高度,直至支撑结构顶紧上方梁或板后,将四块固定板焊接在第一连接柱上,对第二连接柱和支撑结构进行固定,适用性强,方便固定不同高度的梁或板。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的支撑杆的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的支撑杆的剖视图;
图3为图1支撑杆中支撑结构的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、第一连接柱;3、第二连接柱;4、连接板;5、固定板;6、支撑结构;7、安装孔;8、耐磨垫;61、支撑主板;62、支撑侧板;63、滑槽;64、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本实用新型的一种支撑杆,包括底座1,底座1上方与第一连接柱2焊接,第一连接柱2上方套设有第二连接柱3,第二连接柱3可在第一连接柱2上滑动,第二连接柱3上方与连接板4连接,第一连接柱2用于支撑第二连接柱3;固定板5,固定板5安装在第一连接柱2四周,固定板5位于第二连接柱3下方,且与第二连接柱3接触,固定板5用于限定第二连接柱3的位置;通过将方管设计成两段直径不同的第一连接柱2和第二连接柱3,安装时,先将成对配置的第一连接柱2和第二连接柱3在地面上套好,然后将第一连接柱2和第二连接柱3竖起,第一连接柱2在下,第二连接柱3在上,第一连接柱2通过底座1与地面固定,然后用叉车等设备提起第二连接柱3,使得第二连接柱3在第一连接柱2上滑动上升,直至支撑结构6顶紧上部梁或板后,将四块固定板5焊接在第一连接柱2上,拆除时,割掉四块固定板5即可进行拆卸。
如图2和图3所示,固定板5设置有四个,且分别位于第一连接柱2四周,固定板5与第一连接柱2的连接方式为焊接,连接板4上方连接有支撑结构6,支撑结构6位于第二连接柱3正上方,支撑结构6用于支撑梁或板;第二连接柱3通过连接板4带动支撑结构6上升,使得支撑结构6支撑梁或板。
实施例二:
如图2和图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:支撑结构6包括支撑主板61和支撑侧板62,支撑主板61内部开设有滑槽63,支撑侧板62一侧与滑板64连接,支撑侧板62通过滑板64与支撑主板61滑动连接,支撑侧板62、滑槽63和滑板64各设置有两个,滑槽63与滑板64相适配;通过拉动支撑侧板62,可以使得支撑侧板62在支撑主板61内滑动,改变支撑侧板62与支撑主板61之间的距离,进而改变了支撑结构6的支撑面积,方便固定不同规格的梁或板。
如图2和图3所示,在本实施例中,底座1内部开设有安装孔7,安装孔7至少设置有两个,支撑主板61和支撑侧板62上方均连接有耐磨垫8;通过安装孔7方便将第一连接柱2和底座1固定在地面上,通过耐磨垫8延长支撑板的使用寿命。
工作原理:工作人员通过先将成对配置的第一连接柱2和第二连接柱3在地面上套好,然后将第一连接柱2和第二连接柱3竖起,第一连接柱2在下,第二连接柱3在上,第一连接柱2通过底座1与地面固定,然后用叉车等设备提起第二连接柱3,使得第二连接柱3在第一连接柱2上滑动上升,直至支撑结构6顶紧上部梁或板后,将四块固定板5焊接在第一连接柱2上,对第二连接柱3和支撑结构6进行固定,拆除时,割掉四块固定板5即可进行拆卸;通过拉动支撑侧板62,可以使得支撑侧板62在支撑主板61内滑动,改变支撑侧板62与支撑主板61之间的距离,进而改变了支撑结构6的支撑面积,方便固定不同规格的梁或板。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑杆,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方与第一连接柱(2)焊接,所述第一连接柱(2)上方套设有第二连接柱(3),所述第二连接柱(3)可在所述第一连接柱(2)上滑动,所述第二连接柱(3)上方与连接板(4)连接,所述第一连接柱(2)用于支撑所述第二连接柱(3);
固定板(5),所述固定板(5)安装在所述第一连接柱(2)四周,所述固定板(5)位于所述第二连接柱(3)下方,且与所述第二连接柱(3)接触,所述固定板(5)用于限定第二连接柱(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种支撑杆,其特征在于:所述连接板(4)上方连接有支撑结构(6),所述支撑结构(6)位于所述第二连接柱(3)正上方,所述支撑结构(6)用于支撑梁或板。
3.根据权利要求2所述的一种支撑杆,其特征在于:所述支撑结构(6)包括支撑主板(61)和支撑侧板(62),所述支撑主板(61)内部开设有滑槽(63),所述支撑侧板(62)一侧与滑板(64)连接,所述支撑侧板(62)通过滑板(64)与支撑主板(61)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种支撑杆,其特征在于:所述支撑侧板(62)、滑槽(63)和滑板(64)各设置有两个。
5.根据权利要求3所述的一种支撑杆,其特征在于:所述滑槽(63)与滑板(64)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种支撑杆,其特征在于:所述固定板(5)设置有四个,且分别位于第一连接柱(2)四周。
7.根据权利要求1所述的一种支撑杆,其特征在于:所述固定板(5)与第一连接柱(2)的连接方式为焊接。
8.根据权利要求1所述的一种支撑杆,其特征在于:所述底座(1)内部开设有安装孔(7)。
9.根据权利要求3所述的一种支撑杆,其特征在于:所述支撑主板(61)和支撑侧板(62)上方均连接有耐磨垫(8)。
10.根据权利要求8所述的一种支撑杆,其特征在于:所述安装孔(7)至少设置有两个。
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