JPH09303110A - 蒸気タービンのウォーミングシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】起動時における熱応力の発生を小さく抑え、且
つケーシングの長期運用における信頼性の向上を図るこ
とにある。 【解決手段】高圧蒸気が供給される高圧タービン１と、
この高圧タービンより排気される蒸気が再熱入口管を通
して供給される中圧タービン２と、この中圧タービンか
ら排気される蒸気を復水する復水器14とを備えた蒸気タ
ービン系において、復水器内部より空気をガスコンプレ
ッサ16に導入して高温圧縮空気に変換して高圧タービン
１に送込む高温圧縮空気供給系と、高圧タービン１に流
入した高温圧縮空気を高圧蒸気排気管５と再熱入口管９
との間に設けられたバイパス管11を通して中圧タービン
内部に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備え、中
圧タービン２より排出される空気を復水器14に戻すと共
に、ガスコンプレッサ16により再循環させて高圧タービ
ン１及び中圧タービン２のウォーミングを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラントの起
動時における補助蒸気設備を必要としない蒸気タービン
のウォーミングシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸気タービンプラントにおいては、蒸気
タービン冷機起動時（コールドスタート）に蒸気タービ
ンの高圧及び中圧ケーシングのプレウォーミングを行
い、引き続いて蒸気加減弁のウォーミングを行った後、
タービン起動を行っている。

【０００３】ところで、高圧及び中圧ケーシングのプレ
ウォーミングは、タービン冷機起動時にタービンを余熱
することにより、起動時の蒸気温度とケーシング及びロ
ータの表面及び内部金属温度との温度差、所謂ミスマッ
チ温度差を低減し、起動過程における過大な熱応力を制
御することにより、タービンケーシング及びロータのク
ラック発生の防止を図るものである。

【０００４】ここで、従来の高圧蒸気タービンのプレウ
ォーミングについて図１３に示す高圧蒸気タービンプラ
ントを例に説明する。図１３において、４０は高圧蒸気
タービンの外部ケーシング、４５は内部ケーシング、４
１は外部ケーシング４０及び内部ケーシング４５に連通
させて接続され、通常運転時に内部ケーシング４５内に
蒸気を流入する主蒸気管、４２はこれら外部ケーシング
４０及び内部ケーシング４５に連通させて接続され、ケ
ーシング内の蒸気を排気する低温再熱管である。

【０００５】また、４３は外部ケーシング４０及び内部
ケーシング４５に連通させて接続され、ウォーミング時
のドレンを排出するケーシングドレン管、４４はこのケ
ーシングドレン管４３に設けられたケーシングドレン弁
である。

【０００６】さらに、４７は低温再熱管４２を分岐して
接続された補助蒸気管、４６はこの補助蒸気管に設けら
れたプレウォーミング弁である。一方、４８ａは高圧タ
ービンの内部ケーシング４５の温度を検出するケーシン
グ内面用熱電対、４８ｂは高圧タービンの外部ケーシン
グ４０の温度を検出するケーシング外面用熱電対であ
る。

【０００７】このような構成の高圧蒸気タービンプラン
トにおいて、高圧蒸気タービンのプレウォーミングは、
一般に低温再熱管４２に分岐して設けられた補助蒸気管
４７のプレウォーミング弁４６を介して図示しない補助
蒸気ヘッダからの蒸気を高圧タービンに導入することに
より行われる。

【０００８】このプレウォーミングは、ボイラー点火直
後、ケーシング内面用熱電対４８ａにより検出された高
圧タービン第一段ケーシング内面金属温度が所定の値
（約１５０℃）以下の場合に実施され、大型火力ユニッ
トでウォーミング開始から終了まで約６時間も要する。

【０００９】なお、一般にロータよりケーシングの方が
遥かに熱容量が大きく暖まりにくいため、プレウォーミ
ング完了時間はほぼケーシングの所用加熱時間で決めら
れている。

【００１０】一方、蒸気タービンケーシングのプレウォ
ーミング完了後蒸気加減弁ケーシングのウォーミングが
実施される。これはタービン起動前に蒸気加減弁の前方
に存する主蒸気止め弁を開閉動作させ、蒸気加減弁の内
外面メタル温度を上昇させ、タービン起動時の蒸気加減
弁の内外面メタル温度差及び温度上昇率を緩和すること
により、加減弁ケーシングに発生する過大な熱応力を制
御するために実施される。

【００１１】一般に、このウォーミングは蒸気加減弁の
内外面メタル温度が起動時の主蒸気圧の飽和温度に近づ
いたときを完了時点としているが、最短でも約１時間を
要する。以上のように蒸気タービンはその冷機起動過程
において、そのウォーミングのため、合計７時間以上も
要している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のプラ
ント冷機起動では、蒸気タービンの熱応力軽減のため、
そのプレウォーミングに約６時間、加えて蒸気加減弁ケ
ーシングのウォーミングに最低１時間とタービン起動ま
でにウォーミングのみで７時間以上もかかり、電力需要
に対するプラントの早急な立上要求のネックになると同
時に、電力要求時間帯への対応として深夜中にプラント
起動準備に入らなければならない等、発電所スタッフの
労働条件の悪化にもつながっている。

【００１３】また、一方プレウォーミングのため、補助
蒸気ボイラを長時間に亘って運転することにより、プラ
ント起動段階での発電所の費用上昇を招き、コスト低減
に努める発電所としては大きな問題の一つである。

【００１４】本発明は上記の問題を解決するためなされ
たもので、起動時における熱応力の発生を小さく抑え、
且つケーシングの長期運用における信頼性の向上を図り
得る蒸気タービンのウォーミングシステムを提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、次のような手段により蒸気タービンのウォ
ーミングシステムを構成する。請求項１に対応する発明
は、高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管に設けられ
た蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される高圧タービ
ンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管を通して排
気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して供給される
中圧タービンと、この中圧タービンから排気される蒸気
を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系において、
前記復水器内部よりウォーミング用空気をガスコンプレ
ッサに導入して高温圧縮空気に変換し、この高温圧縮空
気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通して高圧タ
ービンに送込む高温圧縮空気供給系と、この高温圧縮空
気供給系より前記高圧タービンに流入した高温圧縮空気
を前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との間に設けら
れた再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タービン内部
に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備え、前記中
圧タービンより排出される空気を前記復水器に戻すと共
に、前記ガスコンプレッサにより再循環させて前記高圧
タービン及び中圧タービンのウォーミングを行う。

【００１６】請求項２に対応する発明は、高圧蒸気供給
管及びこの高圧蒸気供給管に設けられた蒸気加減弁を通
して高圧蒸気が供給される高圧タービンと、この高圧タ
ービンより高圧蒸気排気管を通して排気される蒸気を再
熱して再熱入口管を通して供給される中圧タービンと、
この中圧タービンから排気される蒸気を復水する復水器
とを備えた蒸気タービン系において、大気中の空気をガ
スコンプレッサに導入して高温圧縮空気に変換し、この
高温圧縮空気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通
して高圧タービンに送込む高温圧縮空気供給系と、この
高温圧縮空気供給系より前記高圧タービンに流入した高
温圧縮空気を前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との
間に設けられた再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タ
ービン内部に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備
え、前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器
に戻すと共に、この復水器に流入した空気を真空ポンプ
により強制的に大気に排出して前記高圧タービン及び中
圧タービンのウォーミングを行う。

【００１７】請求項３に対応する発明は、高圧蒸気供給
管及びこの高圧蒸気供給管に設けられた蒸気加減弁を通
して高圧蒸気が供給される高圧タービンと、この高圧タ
ービンより高圧蒸気排気管を通して排気される蒸気を再
熱して再熱入口管を通して供給される中圧タービンと、
この中圧タービンから排気される蒸気を復水する復水器
とを備えた蒸気タービン系において、大気中の空気をガ
スコンプレッサに導入して高温圧縮空気に変換し、この
高温圧縮空気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通
して高圧タービンに送込む高温圧縮空気供給系と、この
高温圧縮空気供給系より前記高圧タービンに流入した高
温圧縮空気を前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との
間に設けられた再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タ
ービン内部に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備
え、前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器
側への経路として形成されたクロスオーバ管より大気に
放出して前記高圧タービン及び中圧タービンのウォーミ
ングを行う。

【００１８】請求項４に対応する発明は、請求項１乃至
請求項３の何ずれかの項に対応する発明において、ガス
コンプレッサの出口側に高温圧縮空気の温度を上げる電
気ヒータを設ける。

【００１９】請求項５に対応する発明は、高圧蒸気供給
管及びこの高圧蒸気供給管に設けられた蒸気加減弁を通
して高圧蒸気が供給される高圧タービンと、この高圧タ
ービンより高圧蒸気排気管を通して排気される蒸気を再
熱して再熱入口管を通して供給される中圧タービンと、
この中圧タービンから排気される蒸気を復水する復水器
とを備えた蒸気タービン系において、前記復水器から真
空ポンプにより取出した空気を電気ヒータを介して高温
圧縮空気に変換し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気供
給管及び蒸気加減弁を通して高圧タービンに送込む高温
圧縮空気供給系と、この高温圧縮空気供給系より前記高
圧タービンに流入した高温圧縮空気を前記高圧蒸気排気
管と前記再熱入口管との間に設けられた再熱蒸気バイパ
ス管を通して前記中圧タービン内部に流入させる高温圧
縮空気バイパス系とを備え、前記中圧タービンより排出
される空気を前記復水器に戻すと共に、前記真空ポンプ
により再循環させて前記高圧タービン及び中圧タービン
のウォーミングを行う。

【００２０】請求項６に対応する発明は、高圧蒸気供給
管及びこの高圧蒸気供給管に設けられた蒸気加減弁を通
して高圧蒸気が供給される高圧タービンと、この高圧タ
ービンより高圧蒸気排気管を通して排気される蒸気を再
熱して再熱入口管を通して供給される中圧タービンと、
この中圧タービンから排気される蒸気を復水する復水器
とを備えた蒸気タービン系において、前記復水器内部よ
りウォーミング用空気をガスコンプレッサに導入して高
温圧縮空気に変換し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気
供給管及び蒸気加減弁を通して高圧タービンに送込む第
１の高温圧縮空気供給系と、この第１の高温圧縮空気供
給系のガスコンプレッサの異常時にバックアップシステ
ムとして起動され、前記復水器から真空ポンプにより取
出した空気を電気ヒータを介して高温圧縮空気に変換
し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加
減弁を通して高圧タービンに送込む第２の高温圧縮空気
供給系と、前記第１又は第２の高温圧縮空気供給系より
前記高圧タービンに流入した高温圧縮空気を前記高圧蒸
気排気管と前記再熱入口管との間に設けられた再熱蒸気
バイパス管を通して前記中圧タービン内部に流入させる
高温圧縮空気バイパス系とを備え、前記中圧タービンよ
り排出される空気を前記復水器に戻すと共に、前記ガス
コンプレッサ又は真空ポンプにより再循環させて前記高
圧タービン及び中圧タービンのウォーミングを行う。

【００２１】請求項７に対応する発明は、請求項６に対
応する発明において、ガスコンプレッサの出口側に高温
圧縮空気の温度を上げる電気ヒータを設ける。上記請求
項１乃至請求項７に対応する発明の蒸気タービンのウォ
ーミングシステムにあっては、蒸気加減弁のケーシング
及び高圧タービンと中圧タービンのケーシングのウォー
ミングに高温圧縮空気を使用することにより、従来の蒸
気によるウォーミングの煩雑さが解消されると共に、ウ
ォーミング補助蒸気システムが不要となる。併せて、ケ
ーシングの起動時における熱応力発生を小さく抑え、ケ
ーシングの長期運用における信頼性を高めることができ
る。

【００２２】上記請求項３及び請求項７に対応する発明
の蒸気タービンのウォーミングシステムにあっては、ガ
スコンプレッサの出口、高温圧縮空気の温度を低くでき
るため、結果としてガスコンプレッサの出力を低減でき
る。

【００２３】上記請求項４に対応する発明にあっては、
ウォーミング時の熱応力の軽減ができ、起動のたびに繰
返し負荷される熱疲労損傷、すなわちクラックの発生、
その進展の防止に効果がある。

【００２４】上記請求項６に対応する発明の蒸気タービ
ンのウォーミングシステムにあっては、ガスコンプレッ
サが起動できない事態が発生した場合でも真空ポンプに
よる第２の第２の高温圧縮空気供給系の起動により蒸気
加減弁のケーシング及び高圧タービンと中圧タービンの
ケーシングのウォーミングを行うことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明による第１の実施の形
態を示す蒸気タービンウォーミングシステムの構成図で
ある。

【００２６】図１において、１は高圧タービン、２は中
圧タービン、３は低圧タービンで、これら各タービン１
〜３はその回転軸がそれぞれ直結されて発電機Ｇを回転
駆動するものである。

【００２７】上記高圧タービン１のケーシングには、通
常運転時に主蒸気を供給する高圧蒸気供給管４とケーシ
ングより蒸気を排気する高圧蒸気排気管５とがそれぞれ
接続されている。高圧蒸気供給管４には、主蒸気止弁６
と蒸気加減弁７とが設けられ、高圧蒸気排気管５には高
圧蒸気排気止弁８が設けられている。

【００２８】また、中圧タービン２のケーシングには再
熱入口管９が接続され、この再熱入口管９に再熱入口管
止弁１０が設けられると共に、再熱入口管９と高圧蒸気
排気管５との間を再熱蒸気バイパス管１１により接続
し、この再熱蒸気バイパス管１１に再熱蒸気バイパス止
弁１２が設けられる。

【００２９】さらに、低圧タービン３のケーシングには
中圧タービン２より排気される蒸気を流入させるクロス
オーバ管１３が接続され、この低圧タービン３に流入し
た蒸気は復水器１４により復水される。

【００３０】一方、１５はタービンケーシングのウォー
ミング時に復水器１４よりウォーミング用空気を高圧蒸
気供給管４に送込むガス供給管で、このガス供給管１５
にはガスコンプレッサ１６とその出口側にガスコンプレ
ッサ出口弁１７とが設けられる。また、このガスコンプ
レッサ１６の出口側に配設されたガス供給管１５を分岐
させて復水器１４にバイパス弁１８を介して高温圧縮空
気の一部を戻すバイパス管１９が接続される。

【００３１】また、２０ａは蒸気加減弁７の内面温度を
検出する蒸気加減弁内面用熱電対、２０ｂは蒸気加減弁
７の外面温度を検出する蒸気加減弁外面用熱電対であ
り、２１ａは高圧タービンケーシングの内面温度を検出
するケーシング内面用熱電対、２１ｂは高圧タービンケ
ーシングの外面温度を検出するケーシング外面用熱電対
である。

【００３２】次に上記のように構成された蒸気タービン
ウォーミングシステムにおいて、ウォーミング時の作用
を図２及び図３により説明する。いま、ウォーミングを
開始するに際し、主蒸気止弁６、高圧蒸気排気弁８及び
再熱入口管止弁１０が閉じており、また再熱蒸気バイパ
ス止弁１２は開いているものとする。さらに、併せて復
水器１４が循環水にて冷却されているものとする。

【００３３】このような状態で、ガスコンプレッサ１６
を起動すると復水器１４からウォーミング用空気が吸込
まれ、昇温昇圧されて高温圧縮空気となり、蒸気加減弁
７を通過した高温圧縮空気は高圧タービン１に流入し、
この高圧タービン１より流出した高温圧縮空気は再熱入
口管９と高圧蒸気排気管５との間を接続した再熱蒸気バ
イパス管１１及びその中途に設けられた再熱蒸気バイパ
ス止め弁１２を介して中圧タービン２に流入し、ウォー
ミングした後クロスオーバ管１３を通って低圧タービン
３に流入し、さらにこの低圧タービン３より復水器１４
に戻る。

【００３４】次にウォーミング時の制御を図２により述
べると、ケーシング内面用熱電対２１ａ及び内面金属温
度と蒸気加減弁内面用熱電対２０ａにより検出されたそ
れぞれの内面検出温度Ｔｉｍとケーシング外面用熱電対
２１ｂ及び蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂにより検出さ
れたそれぞれの外面検出温度Ｔｏｍが比較器Ｃにより比
較され、その偏差ｄｔ＝Ｔｉｍ−Ｔｏｍを求める。

【００３５】この比較器Ｃで求められた偏差ｄｔが予め
設定された最大偏差ｍａｘｄｔより小さいか、大きいか
を判定部Ｄにより判定する。この判定部Ｄでｍａｘｄｔ
＞ｄｔであると判定されると、ウォーミングを続行し、
またｍａｘｄｔ＜ｄｔであると判定されると、ウォーミ
ングを停止してタイマＤＴに設定された時間経過後にウ
ォーミングを再起動する。

【００３６】そして、蒸気加減弁７の温度がウォーミン
グ目標温度Ｔ２になると、比較演算器Ｅにより高圧ター
ビンの内面金属温度と予め設定した許容温度差δｔとを
比較演算して電源のオン、オフを決定する。

【００３７】ここで、上記制御シーケンスによる時間に
対する金属面温度と熱応力との関係を図３により説明す
る。プラント停止時のタービンは完全に常温まで冷えき
った状態となっているが、ウォーミングを開始すると金
属表面温度は、内表面、外表面共に常温での金属温度Ｔ
１からウォーミング目標温度Ｔ２に温度上昇曲線に沿っ
て上昇し、このときの内表面金属温度Ｔｉｍ、外表面金
属温度Ｔｏｍを図中に示している。

【００３８】図示から明らかなように、ウォーミングを
開始した後、内表面金属温度Ｔｉｍと外表面金属温度Ｔ
ｏｍはｔ１の時点まで図のように推移する。そして、予
め熱応力によるｍａｘｄｔを設定しておき、ｍａｘｄｔ
の時点で一度ウォーミングを停止し、金属内の潜熱によ
りタイマーにて一定時間を経た後再起動を行うよう、電
源のオン−オフを行い、ガスコンプレッサ１６の起動停
止を制御することによって、ウォーミング目標温度Ｔ２
まで温度上昇させることにより熱応力σに比較して低く
抑えることができる。

【００３９】一方、蒸気加減弁７の温度がウォーミング
目標温度Ｔ２になったならば、次に高圧タービン１のケ
ーシング内外面温度を目標温度に到達させるべく上記と
同じ方法で行う。

【００４０】ここで、高圧タービン１のケーシング温度
がウォーミング目標温度Ｔ２になった時点での本実施の
形態の作用を図２及び図４により説明する。図示するシ
ーケンス制御では、高圧タービン１の内面金属温度と、
予め設定した許容温度差δｔとを比較演算器で処理して
電源のオン−オフを行い、ガスコンプレッサ１６を起動
及び停止制御する。

【００４１】以上説明した本発明の第１の実施の形態に
よれば、蒸気加減弁７と高圧タービン１のケーシングを
一緒に高温圧縮空気を使用したウォーミングを行うこと
で、蒸気を必要としないウォーミングが可能となり、ま
たケーシング及び蒸気加減弁の温度を監視することによ
り、ウォーミング時の熱応力の軽減ができ、起動のたび
に繰返し負荷される熱疲労損傷、即ちクラックの発生、
その進展の防止に効果がある。

【００４２】図５は本発明の第２の実施の形態を示す蒸
気タービンウォーミングシステムの構成図で、図１と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここで
は異なる点について述べる。

【００４３】図５に示す第２の実施の形態において、図
１と異なる点は、ガスコンプレッサ１６の出口にガスコ
ンプレッサ用電気ヒータ２２ａを設けたことにあり、他
の構成については図１と同様である。

【００４４】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、蒸気加減弁内面用熱電対２０ａ、
蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂ及びケーシング内面用熱
電対２１ａ、ケーシング外面用熱電対２１ｂによりそれ
ぞれ検出された内面検出温度と外面検出温度を監視して
いるが、蒸気加減弁７と高圧タービン１のウォーミング
のための空気温度の設定は、ガスコンプレッサ１６の電
源のオン−オフ制御及びガスコンプレッサ用電気ヒータ
２２ａの温度設定値に対するオン−オフ制御、またはガ
スコンプレッサ用電気ヒータ２２ａの温度設定値に対す
るオン−オフ単独制御となる他は第１の実施の形態と同
様である。

【００４５】以上説明した本発明の第２の実施の形態に
よれば、シーケンス制御は図２、図３、図４と同様のも
のを使用するが、ガスコンプレッサ用電気ヒータ２２ａ
を設けたことにより、ガスコンプレッサ１６の出口部に
おける高温圧縮空気の温度を低く抑えることができ、結
果としてガスコンプレッサ１６の出力を低減させること
ができる。また、第１の実施の形態と同等のウォーミン
グ効果を得ることができる。

【００４６】図６は本発明の第３の実施の形態を示す蒸
気タービンウォーミングシステムの構成図で、図１と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここで
は異なる点について述べる。

【００４７】図１では復水器１４より高圧蒸気供給管４
を通してガスコンプレッサ１６にウォーミング用空気を
送込むようにしたが、第３の実施の形態においては図６
に示すように復水器１４内を真空状態にする真空ポンプ
２３を設けると共に、この真空ポンプ２３を真空配管２
４を介して復水器１４に接続し、またガスコンプレッサ
１６には空気フィルタ２５を通して外部よりウォーミン
グ用空気を取入れ、ここで圧縮加熱されたウォーミング
用空気をガスコンプレッサ出口弁１７を介して高圧蒸気
供給管４に送込むようにしたもので、他の構成について
は図１と同様である。

【００４８】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、ウォーミング用空気は空気フィル
ター２５からガスコンプレッサ１６により吸込まれ、昇
温昇圧されて高温圧縮空気となり、蒸気加減弁７の入口
に接続されたガスコンプレッサ１６の出口側ガス供給管
１５及びガスコンプレッサ出口弁１７を経て高圧蒸気供
給管４に流入する。

【００４９】なお、ウォーミング開始時においては、そ
の効果を得るために主蒸気止弁６、高圧配管止弁８、再
熱入口管止弁１０は閉じており、再熱蒸気バイパス管１
１の止め弁１２は開いているものとする。さらに、併せ
て復水器１４が循環水にて冷却されているものとする。

【００５０】このような状態で、ガスコンプレッサ１６
を起動すると空気フィルタ２５を通して吸込まれたウォ
ーミング用空気が昇温昇圧されて高温圧縮空気となり、
蒸気加減弁７を通過して高圧タービン１に流入する。こ
の高圧タービン１内を通って流出した高温圧縮空気は再
熱入口管９と高圧蒸気排気管５との間を接続した再熱蒸
気バイパス管１１及びその中途に設けられた再熱蒸気バ
イパス止弁１２を介して中圧タービン２に流入し、ウォ
ーミングした後クロスオーバ管１３を通って低圧タービ
ン３に流入し、さらにこの低圧タービン３より復水器１
４に流入する。そして、復水器１４に流入したウォーミ
ング用空気は真空ポンプ２３により大気に排出される。

【００５１】ここで、ウォーミング時の蒸気加減弁７と
高圧タービン１のケーシング内面用熱電対２１ａ及び内
面金属温度と蒸気加減弁内面用熱電対２０ａにより検出
されたそれぞれの内面温度検出信号とケーシング外面用
熱電対２１ｂ及び蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂにより
検出されたそれぞれの外面温度検出信号による温度制御
で、図２、図３、図４に示すシーケンス制御との違い
は、電源のオン−オフ制御がガスコンプレッサ１６と真
空ポンプ２３の両方にて行われることである以外は第１
の実施の形態と同様である。

【００５２】以上説明した本発明の第３の実施の形態に
よれば、ウォーミングした空気は復水器１４より真空ポ
ンプ２３により排出される以外は第１の実施の形態と同
等のウォーミング効果が得られる。

【００５３】図７は本発明の第４の実施の形態を示す蒸
気タービンウォーミングシステムの構成図で、図６と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここで
は異なる点について述べる。

【００５４】図７に示す第４の実施の形態において、図
６と異なる点は、ガスコンプレッサ１６の出口にガスコ
ンプレッサ用電気ヒータ２２ａを設けたことにあり、他
の構成については図６と同様である。

【００５５】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、蒸気加減弁内面用熱電対２０ａ、
蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂ及びケーシング内面用熱
電対２１ａ、ケーシング外面用熱電対２１ｂによりそれ
ぞれ検出された内面検出温度と外面検出温度を監視して
いる蒸気加減弁７と高圧蒸気タービン１のウォーミング
のための空気温度の設定は、ガスコンプレッサ１６と真
空ポンプ２３の電源のオン−オフ制御からガスコンプレ
ッサ用電気ヒータ２２ａの温度設定値に対する単独オン
−オフ制御、またはガスコンプレッサ１６の電源のオン
−オフとの併用制御、またはこれら三つの併用制御とな
る他は第３の実施の形態と同様である。

【００５６】以上説明した本発明の第４の実施の形態に
よれば、シーケンス制御は図２、図３、図４と同様のも
のを使用するが、ガスコンプレッサ用電気ヒータ２２ａ
を設けたことにより、ガスコンプレッサ１６の出口部に
おける高温圧縮空気の温度を低く抑えることができ、結
果としてガスコンプレッサ１６の出力を低減させること
ができる。また、第１の実施の形態と同等のウォーミン
グ効果が得られる。

【００５７】図８は本発明の第５の実施の形態を示す蒸
気タービンウォーミングシステムの構成図で、図６と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここで
は異なる点について述べる。

【００５８】図６では復水器１４内を真空状態にする真
空ポンプ２３を設け、この真空ポンプ２３を真空配管２
４を介して復水器１４に接続するようにしたが、第５の
実施の形態においてはこの真空ポンプ２３を用いずに図
８に示すように中圧タービン２と低圧タービン３との間
を接続するクロスオーバ管１３にクロスオーバ管止弁２
６を設けると共に、クロスオーバ管１３を分岐させてク
ロスオーバ大気放出管２７を接続し、その中途にクロス
オーバ管大気放出弁２８を設けるようにしたもので、そ
れ以外は図６と同様に構成される。

【００５９】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、いまウォーミング開始時にはその
効果を得るために主蒸気止弁６、高圧配管止弁８、再熱
入口管止弁１０は閉じており、再熱蒸気バイパス管１１
の止弁１２は開いているものとする。

【００６０】このような状態で、ガスコンプレッサ１６
を起動すると空気フィルター２５を通して吸込まれたウ
ォーミング用空気が昇温昇圧されて高温圧縮空気とな
り、蒸気加減弁７を通過して高圧タービン１に流入す
る。この高圧タービン１内を通って流出した高温圧縮空
気は再熱入口管９と高圧蒸気排気管５との間を接続した
再熱蒸気バイパス管１１及びその中途に設けられた再熱
蒸気バイパス止弁１２を介して中圧タービン２に流入
し、ウォーミングした後クロスオーバ管１３を分岐させ
て接続されたクロスオーバ大気放出管２７に設けられた
クロスオーバ大気放出弁２８を通して大気に放出され
る。

【００６１】ここで、ウォーミング時の蒸気加減弁７と
高圧タービン１の温度制御は、ケーシング内面用熱電対
２１ａ及び内面金属温度と蒸気加減弁内面用熱電対２０
ａにより検出された内面温度検出信号とケーシング外面
用熱電対２１ｂ及び蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂによ
り検出された外面温度検出信号に基いて、図２、図３、
図４に示すシーケンス制御と同様に行われる。

【００６２】以上説明した本発明の第５の実施の形態に
よれば、ウォーミングした空気をクロスオーバ管１３を
分岐して接続されたクロスオーバ大気放出管２７を通し
て大気に放出することにより、復水器１４へ循環水を通
水することなく、第１の実施の形態と同等のウォーミン
グ効果を得ることができる。

【００６３】図９は本発明の第６の実施の形態を示す蒸
気タービンウォーミングシステムの構成図で、図８と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここで
は異なる点について述べる。

【００６４】図９に示す第６の実施の形態において、図
８と異なる点は、ガスコンプレッサ１６の出口にガスコ
ンプレッサ用電気ヒータ２２ａを設けたことにあり、他
の構成については図８と同様である。

【００６５】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、蒸気加減弁内面用熱電対２０ａ、
蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂ及びケーシング内面用熱
電対２１ａ、ケーシング外面用熱電対２１ｂによりそれ
ぞれ検出された内面検出温度と外面検出温度を監視して
いる蒸気加減弁７と高圧タービン１のウォーミングのた
めの空気温度の設定は、第２の実施の形態と同様にガス
コンプレッサ１６の電源のオン−オフ制御及びガスコン
プレッサ用電気ヒータ２２ａの温度設定値に対するオン
−オフ制御、またはガスコンプレッサ用電気ヒータ２２
ａの温度設定値に対するオン−オフ単独制御となる他は
第６の実施の形態と同様である。

【００６６】以上説明した本発明の第６の実施の形態に
よれば、シーケンス制御は図２、図３、図４と同様のも
のを使用するが、ガスコンプレッサ用電気ヒータ２２ａ
を設けたことにより、ガスコンプレッサ１６の出口部に
おける高温圧縮空気の温度を低く抑えることができ、結
果としてガスコンプレッサ１６の出力を低減できる。ま
た、第１の実施の形態と同等のウォーミング効果を得る
ことができる。

【００６７】図１０は本発明の第７の実施の形態を示す
蒸気タービンウォーミングシステムの構成図で、図１と
同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここ
では異なる点について述べる。

【００６８】第７の実施の形態では、図１０に示すよう
にタービンケーシングのウォーミング時に復水器１４よ
りウォーミング用空気を高圧タービン１に送込む高温空
気供給管２９を高圧蒸気供給管４に接続すると共に、こ
の高温空気供給管２９に真空ポンプ２３を設け、その出
口側に真空ポンプ出口弁３０と真空ポンプ用電気ヒータ
２２ｂをそれぞれ設け、さらにこの真空ポンプ用電気ヒ
ータ２２ｂの出口側と高圧蒸気供給管４との接続間に電
気ヒータ出口弁３１を設ける。また、図１で設けられた
バイパス弁１８及びバイパス管１９に代えて真空ポンプ
２３と真空ポンプ出口弁３０との間の高温空気供給管２
９を分岐し、その分岐管に真空ポンプ大気放出弁３２を
設ける構成とするものである。それ以外は図１と同様に
構成される。

【００６９】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、いまウォーミングを開始するに際
し、主蒸気止弁６、高圧蒸気弁８、再熱入口管止弁１０
及び真空ポンプ大気放出弁３２が閉じており、また再熱
蒸気バイパス止弁１２は開いているものとする。さら
に、併せて復水器１４が循環水にて冷却されているもの
とする。

【００７０】このような状態で真空ポンプ２３を駆動す
ると、ウォーミング用空気は復水器１４から真空ポンプ
２３に吸込まれ、真空ポンプ用電気ヒータ２２ｂにより
昇温されて高温空気となり、蒸気加減弁７の入口に接続
された高温空気供給管２９に設けられた電気ヒータ出口
弁３１を経て高圧蒸気供給管４に流入する。

【００７１】この高圧蒸気供給管４に流入した高温空気
は高圧タービン１に流入し、この高圧タービン１より流
出した高温空気は再熱入口管９と高圧蒸気排気管５との
間を接続した再熱蒸気バイパス管１１及びその途中に設
けられた再熱蒸気バイパス止弁１２を介して中圧タービ
ン２に流入し、ウォーミングした後クロスオーバ管１３
を通って低圧タービン３に流入し、さらにこの低圧ター
ビン３より復水器１４に戻る。

【００７２】ここで、真空ポンプ用電気ヒータ２２ｂの
制御は、蒸気加減弁内面用熱電対２０ａ、蒸気加減弁外
面用熱電対２０ｂ及びケーシング内面用熱電対２１ａ、
ケーシング外面用熱電対２１ｂによりそれぞれ検出され
た内面検出温度と外面検出温度を監視している蒸気加減
弁７と高圧タービン１のウォーミングのための空気温度
の設定は、真空ポンプ用電気ヒータ２２ｂの温度設定値
に対する単独オン−オフ制御となる他は第１の実施の形
態と同様である。

【００７３】以上説明した本発明の第７の実施の形態に
よれば、蒸気加減弁７と高圧蒸気タービン１のケーシン
グを一緒に高温空気を使用したウォーミングを行うこと
で、蒸気を必要としないウォーミングが可能となり、ま
たウォーミング時の熱応力の軽減ができ、起動の度に繰
返し負荷される熱疲労損傷、すなわちクラックの発生、
及びその進展を防止することができる。

【００７４】図１１は本発明の第８の実施の形態を示す
蒸気タービンウォーミングシステムの構成図で、図１０
と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、こ
こでは異なる点について述べる。

【００７５】第８の実施の形態では、図１１に示すよう
に真空ポンプ２３、真空ポンプ大気放出弁３２、真空ポ
ンプ出口弁３０、真空ポンプ用電気ヒータ２２ｂ及び電
気ヒータ出口弁３１をバックアップシステムとして使用
し、このシステムに並列的に真空ポンプ用電気ヒータ２
２ｂの出口側の高温空気供給管２９に電気ヒータ出口弁
３１を設け、この電気ヒータ出口弁３１の出口側にター
ビンケーシングのウォーミング時に復水器１４よりウォ
ーミング用空気を高圧タービン１に送込むガス供給管１
５を共通に接続すると共に、ウォーミング用配管３３を
介して高圧蒸気供給管４に接続し、このウォーミング用
配管３３にウォーミング用配管止弁３４を設ける。ま
た、ガス供給管１５にはガスコンプレッサ１６とガスコ
ンプレッサ出口弁１７が設けられる。

【００７６】さらに、このガスコンプレッサ１６の出口
側のガス供給管１５を分岐させて復水器１４にバイパス
弁１８を介して高温圧縮空気の一部を戻すバイパス管１
９が接続される。それ以外は図１０と同様に構成され
る。

【００７７】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、いまウォーミング開始時において
は、その効果を得るために主蒸気止弁６、高圧蒸気排気
弁８、再熱入口管止弁１０は閉じており、再熱蒸気バイ
パス止弁１２は開いているものとする。さらに、併せて
復水器１４が循環水にて冷却されているものとする。

【００７８】このような状態でガスコンプレッサ１６を
起動するとウォーミング用空気は復水器１４からガスコ
ンプレッサ１６に吸込まれ、昇温昇圧されて高温圧縮空
気となり、ガスコンプレッサ１６の出口側に配設された
ガス供給管１５及びガスコンプレッサ出口弁１７を経て
ウォーミング用配管３３に流入し、ウォーミング用配管
止弁３４を介して高圧蒸気供給管４に流入する。

【００７９】この高圧蒸気供給管４に流入した高温圧縮
空気は蒸気加減弁７を通過して高圧タービン１に流入
し、この高圧タービン１内を通って流出した高温圧縮空
気は再熱入口管９と高圧蒸気排気管５との間を接続した
再熱蒸気バイパス管１１及びその中途に設けられた再熱
蒸気バイパス止弁１２を介して中圧タービン２に流入
し、ウォーミングした後クロスオーバ管１３を通って低
圧タービン３に流入し、さらにこの低圧タービン３より
復水器１４に戻る。

【００８０】一方、真空ポンプ２３、真空ポンプ大気放
出弁３２、真空ポンプ出口弁３０、真空ポンプ用電気ヒ
ータ２２ｂ及び電気ヒータ出口弁３１はバックアップシ
ステムとして設けられ、ガスコンプレッサ１６が起動で
きない事態が発生したときバックアップシステムとして
使用される。

【００８１】ここで、ウォーミング時の蒸気加減弁７と
高圧タービン１の温度制御は、ケーシング内面用熱電対
２１ａ及び蒸気加減弁内面用熱電対２０ａにより検出さ
れた内面温度検出信号とケーシング外面用熱電対２１ｂ
及び蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂにより検出された外
面温度検出信号に基いて図２、図３、図４に示すシーケ
ンス制御と同様に行われるが、ガスコンプレッサ１６が
起動している通常時は、ガスコンプレッサ１６の電源を
オン−オフ制御し、真空ポンプが起動するスタンバイ時
は真空ポンプ用電気ヒータ２２ｂの温度設定値に対する
オン−オフ制御となる。

【００８２】以上説明した本発明の第８の実施の形態に
よれば、ガスコンプレッサ１６が起動できない事態が発
生した場合、真空ポンプ２３がバックアップシステム自
動起動信号を受けて起動を開始することにより、第１の
実施の形態と同等のウォーミングを行うことができる。

【００８３】図１２は本発明の第９の実施の形態を示す
蒸気タービンウォーミングシステムの構成図で、図１０
と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、こ
こでは異なる点について述べる。

【００８４】図１２に示す第９の実施の形態において、
図１０と異なる点は、ガスコンプレッサ１６の出口にガ
スコンプレッサ用電気ヒータ２２ａを設けたことにあ
り、他の構成については図１０と同様である。

【００８５】このような構成の蒸気タービンウォーミン
グシステムにおいて、蒸気加減弁内面用熱電対２０ａ、
蒸気加減弁外面用熱電対２０ｂ及びケーシング内面用熱
電対２１ａ、ケーシング外面用熱電対２１ｂによりそれ
ぞれ検出された内面検出温度と外面検出温度を監視して
いる蒸気加減弁７と高圧タービン１のウォーミングのた
めの空気温度の設定は、ガスコンプレッサ１６の電源の
オン−オフ制御及びガスコンプレッサ用電気ヒータ２２
ａの温度設定値に対するオン−オフ制御、またはガスコ
ンプレッサ用電気ヒータ２２ａの温度設定値に対するオ
ン−オフ単独制御となる。

【００８６】以上説明した本発明の第９の実施の形態に
よれば、シーケンス制御は図２、図３、図４と同様のも
のを使用するが、ガスコンプレッサ用電気ヒータ２２ａ
を設けたことにより、ガスコンプレッサ１６の出口部に
おける高温圧縮空気の温度を低く抑えることができ、結
果としてガスコンプレッサ１６の出力を低減させること
ができる。

【００８７】また、ガスコンプレッサ１６が起動できな
い事態が発生した場合、真空ポンプ２３がバックアップ
システム自動起動信号を受け、起動を開始することで
き、第１の実施の形態で述べたのと同等のウォーミング
効果が得られる

【００８８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、高温
圧縮空気によるウォーミング方法で、従来の蒸気による
ウォーミングの煩雑さを解消できると共に、蒸気加減弁
とタービンケーシングの温度を連続監視することによ
り、起動時おける熱応力発生を小さく抑え、ケーシング
の長期運用における信頼性を高めることができ、さらに
プラント起動段階での発電所の費用の低減も期待できる
蒸気タービンのウォーミングシステムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第１の実施の形態を示す構成図。

【図２】同実施の形態における制御シーケンスの構成説
明図。

【図３】同実施の形態において、シーケンス制御のため
の金属面温度と応力の関係を説明するための曲線図。

【図４】同じくシーケンス制御のためのウォーミング目
標温度における温度制御を説明するための曲線図。

【図５】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第２の実施の形態を示す構成図。

【図６】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第３の実施の形態を示す構成図。

【図７】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第４の実施の形態を示す構成図。

【図８】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第５の実施の形態を示す構成図。

【図９】本発明による蒸気タービンのウォーミングシス
テムの第６の実施の形態を示す構成図。

【図１０】本発明による蒸気タービンのウォーミングシ
ステムの第７の実施の形態を示す構成図。

【図１１】本発明による蒸気タービンのウォーミングシ
ステムの第８の実施の形態を示す構成図。

【図１２】本発明による蒸気タービンのウォーミングシ
ステムの第９の実施の形態を示す構成図。

【図１３】従来の高圧タービンのケーシングにおけるプ
レウォーミングを説明するための模式図。

【符号の説明】

１……高圧タービン ２……中圧タービン ３……低圧タービン ４……高圧蒸気供給管 ５……高圧蒸気排気管 ６……主蒸気止弁 ７……蒸気加減弁 ８……高圧蒸気排気弁 ９……再熱入口管 １０……再熱入口管止弁 １１……再熱蒸気バイパス管 １２……再熱蒸気バイパス止弁 １３……クロスオーバ管 １４……復水器 １５……ガス供給管 １６……ガスコンプレッサ １７……ガスコンプレッサ出口弁 １８……バイパス弁 １９……バイパス管 ２０ａ……蒸気加減弁内面用熱電対 ２０ｂ……蒸気加減弁外面用熱電対 ２１ａ……ケーシング内面用熱電対 ２１ｂ……ケーシング外面用熱電対 ２２ａ……ガスコンプレッサ用電気ヒータ ２２ｂ……真空ポンプ用電気ヒータ ２３……真空ポンプ ２４……真空配管 ２５……空気フィルタ ２６……クロスオーバ管止弁 ２７……クロスオーバ大気放出管 ２８……クロスオーバ管大気放出弁 ２９……高温空気供給管 ３０……真空ポンプ出口弁 ３１……電気ヒータ出口弁 ３２……真空ポンプ大気放出弁 ３３……ウォーミング用配管 ３４……ウォーミング用配管止弁

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管
   に設けられた蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される
   高圧タービンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管
   を通して排気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して
   供給される中圧タービンと、この中圧タービンから排気
   される蒸気を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系
   において、 前記復水器内部よりウォーミング用空気をガスコンプレ
   ッサに導入して高温圧縮空気に変換し、この高温圧縮空
   気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通して高圧タ
   ービンに送込む高温圧縮空気供給系と、この高温圧縮空
   気供給系より前記高圧タービンに流入した高温圧縮空気
   を前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との間に設けら
   れた再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タービン内部
   に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備え、 前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器に戻
   すと共に、前記ガスコンプレッサにより再循環させて前
   記高圧タービン及び中圧タービンのウォーミングを行う
   ことを特徴とする蒸気タービンのウォーミングシステ
   ム。
2. 【請求項２】 高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管
   に設けられた蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される
   高圧タービンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管
   を通して排気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して
   供給される中圧タービンと、この中圧タービンから排気
   される蒸気を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系
   において、 大気中の空気をガスコンプレッサに導入して高温圧縮空
   気に変換し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気供給管及
   び蒸気加減弁を通して高圧タービンに送込む高温圧縮空
   気供給系と、この高温圧縮空気供給系より前記高圧ター
   ビンに流入した高温圧縮空気を前記高圧蒸気排気管と前
   記再熱入口管との間に設けられた再熱蒸気バイパス管を
   通して前記中圧タービン内部に流入させる高温圧縮空気
   バイパス系とを備え、 前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器に戻
   すと共に、この復水器に流入した空気を真空ポンプによ
   り強制的に大気に排出して前記高圧タービン及び中圧タ
   ービンのウォーミングを行うことを特徴とする蒸気ター
   ビンのウォーミングシステム。
3. 【請求項３】 高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管
   に設けられた蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される
   高圧タービンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管
   を通して排気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して
   供給される中圧タービンと、この中圧タービンから排気
   される蒸気を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系
   において、 大気中の空気をガスコンプレッサに導入して高温圧縮空
   気に変換し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気供給管及
   び蒸気加減弁を通して高圧タービンに送込む高温圧縮空
   気供給系と、この高温圧縮空気供給系より前記高圧ター
   ビンに流入した高温圧縮空気を前記高圧蒸気排気管と前
   記再熱入口管との間に設けられた再熱蒸気バイパス管を
   通して前記中圧タービン内部に流入させる高温圧縮空気
   バイパス系とを備え、 前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器側へ
   の経路として形成されたクロスオーバ管より大気に放出
   して前記高圧タービン及び中圧タービンのウォーミング
   を行うことを特徴とする蒸気タービンのウォーミングシ
   ステム。
4. 【請求項４】 ガスコンプレッサの出口側に高温圧縮空
   気の温度を上げる電気ヒータを設けたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項３の何ずれかの項に記載の蒸気ター
   ビンのウォーミングシステム。
5. 【請求項５】 高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管
   に設けられた蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される
   高圧タービンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管
   を通して排気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して
   供給される中圧タービンと、この中圧タービンから排気
   される蒸気を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系
   において、 前記復水器から真空ポンプにより取出した空気を電気ヒ
   ータを介して高温圧縮空気に変換し、この高温圧縮空気
   を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通して高圧ター
   ビンに送込む高温圧縮空気供給系と、この高温圧縮空気
   供給系より前記高圧タービンに流入した高温圧縮空気を
   前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との間に設けられ
   た再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タービン内部に
   流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備え、 前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器に戻
   すと共に、前記真空ポンプにより再循環させて前記高圧
   タービン及び中圧タービンのウォーミングを行うことを
   特徴とする蒸気タービンのウォーミングシステム。
6. 【請求項６】 高圧蒸気供給管及びこの高圧蒸気供給管
   に設けられた蒸気加減弁を通して高圧蒸気が供給される
   高圧タービンと、この高圧タービンより高圧蒸気排気管
   を通して排気される蒸気を再熱して再熱入口管を通して
   供給される中圧タービンと、この中圧タービンから排気
   される蒸気を復水する復水器とを備えた蒸気タービン系
   において、 前記復水器内部よりウォーミング用空気をガスコンプレ
   ッサに導入して高温圧縮空気に変換し、この高温圧縮空
   気を前記高圧蒸気供給管及び蒸気加減弁を通して高圧タ
   ービンに送込む第１の高温圧縮空気供給系と、この第１
   の高温圧縮空気供給系のガスコンプレッサの異常時にバ
   ックアップシステムとして起動され、前記復水器から真
   空ポンプにより取出した空気を電気ヒータを介して高温
   圧縮空気に変換し、この高温圧縮空気を前記高圧蒸気供
   給管及び蒸気加減弁を通して高圧タービンに送込む第２
   の高温圧縮空気供給系と、前記第１又は第２の高温圧縮
   空気供給系より前記高圧タービンに流入した高温圧縮空
   気を前記高圧蒸気排気管と前記再熱入口管との間に設け
   られた再熱蒸気バイパス管を通して前記中圧タービン内
   部に流入させる高温圧縮空気バイパス系とを備え、 前記中圧タービンより排出される空気を前記復水器に戻
   すと共に、前記ガスコンプレッサ又は真空ポンプにより
   再循環させて前記高圧タービン及び中圧タービンのウォ
   ーミングを行うことを特徴とする蒸気タービンのウォー
   ミングシステム。
7. 【請求項７】 ガスコンプレッサの出口側に高温圧縮空
   気の温度を上げる電気ヒータを設けたことを特徴とする
   請求項６記載の蒸気タービンのウォーミングシステム。